(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2022-02-09
(54)【発明の名称】打ち込み装置
(51)【国際特許分類】
B25C 7/00 20060101AFI20220202BHJP
B25C 1/06 20060101ALI20220202BHJP
【ＦＩ】
B25C7/00 B
B25C1/06
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2021534240
(86)(22)【出願日】2019-11-29
(85)【翻訳文提出日】2021-06-15
(86)【国際出願番号】 EP2019083020
(87)【国際公開番号】W WO2020126408
(87)【国際公開日】2020-06-25
(31)【優先権主張番号】18214817.1
(32)【優先日】2018-12-20
(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】591010170
【氏名又は名称】ヒルティ アクチエンゲゼルシャフト
【住所又は居所原語表記】Ｆｅｌｄｋｉｒｃｈｅｒｓｔｒａｓｓｅ １００， ９４９４ Ｓｃｈａａｎ， ＬＩＥＣＨＴＥＮＳＴＥＩＮ
(74)【代理人】
【識別番号】100123342
【弁理士】
【氏名又は名称】中村 承平
(72)【発明者】
【氏名】ボルフラーム シュベルトナー
(72)【発明者】
【氏名】ディオヌス シャールベッター
【テーマコード（参考）】
3C068
【Ｆターム（参考）】
3C068AA01
3C068BB01
3C068CC07
3C068EE04
(57)【要約】
本発明は、留め付け要素を基体に打ち込むための装置に関し、前記装置は、ドライブと、特にピストンとして構成された、留め付け要素を基体に打ち込むために、ドライブによって初期位置から設定位置へと打ち込み方向に駆動される打ち込み要素と、支え面を備える制動要素であって、この支え面は、打ち込み要素の設定位置を画定し、設定位置では、打ち込み要素は支え面に特に支持される、制動要素と、端面を有する押圧要素であって、この端面は、基体に対して打ち込み方向に押圧することができ、端面と支え面とは、打ち込み方向に、互いに間隔を有し、この間隔は、基体への留め付け要素の打ち込み深さを画定する、押圧要素と、調整デバイスであって、この調整デバイスによって、端面と支え面との間の間隔を調整することができる、調整デバイスと、を含む。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
留め付け要素を基材（被打ち込み材）に打ち込むための装置であって、電源ユニットと、ピストンとして構成された、留め付け要素を前記基材に打ち込むために、前記電源ユニットによって開始位置から設定位置へと打ち込み方向に駆動される打ち込み要素と、を含み、さらに
接触面を備える制動要素であって、前記接触面は、前記打ち込み要素の前記設定位置を画定し、特に前記設定位置では、前記打ち込み要素は前記接触面に対して置かれる、制動要素と、
端面を有する押圧要素であって、前記端面は、前記基材へと前記打ち込み方向に押圧することができ、前記端面と前記接触面は、前記打ち込み方向に、互いに距離を置いており、前記距離は、前記基材への前記留め付け要素の打ち込み深さを画定する、押圧要素と、
調整デバイスであって、前記調整デバイスによって、前記端面と前記接触面との間の前記距離を調整することができ、前記調整デバイスは調整要素を含み、前記調整要素は、第１のねじ付き接続部によって前記制動要素に、第２のねじ付き接続部によって前記押圧要素に接続されており、したがって、前記調整要素が回転すると、最初に、前記調整要素は前記制動要素及び前記押圧要素に対してオフセットし、次に、前記押圧要素は前記制動要素に対してオフセットする、調整デバイスと
を含む、装置。
【請求項2】
前記第１のねじ付き接続部のねじ軸線は、前記打ち込み方向に方向付けられている、請求項１に記載の装置。
【請求項3】
前記第２のねじ付き接続部のねじ軸線は、前記打ち込み方向に方向付けられている、請求項１又は２に記載の装置。
【請求項4】
前記第１のねじ付き接続部は右ねじを有し、前記第２のねじ付き接続部は左ねじを有する、請求項１～３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項5】
前記第１のねじ付き接続部は左ねじを有し、前記第２のねじ付き接続部は右ねじを有する、請求項１～３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項6】
前記第１のねじ付き接続部は第１のねじピッチを有し、前記第２のねじ付き接続部は、前記第１のねじピッチとは異なる第２のねじピッチを有する、請求項１～５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項7】
前記第１のねじ付き接続部は、第１の雌ねじ及び第１の雄ねじを有し、前記第２のねじ付き接続部は、第２の雌ねじ及び第２の雄ねじを有する、請求項１～６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項8】
前記調整要素は、前記第１の雄ねじ及び／又は前記第２の雄ねじを有する、請求項７に記載の装置。
【請求項9】
前記調整要素は、前記制動要素上及び前記押圧要素上にねじ止めされるねじ付きスリーブとして構成されている、請求項１～８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項10】
ハウジングと押圧センサとを更に含み、前記押圧センサは、前記装置が前記基材に対して前記打ち込み方向に押圧されたときにのみ前記基材と接触し、開始位置と押圧位置との間で、前記ハウジングに対して前記打ち込み方向の反対方向にオフセットさせることができ、前記装置が前記基材に対して押圧されていないとき、前記押圧センサは前記開始位置にあり、前記装置が前記基材に対して押圧されているとき、前記押圧センサは前記押圧位置にある、請求項１～９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項11】
前記開始位置における前記押圧センサは、前記押圧要素を越えて前記打ち込み方向に突出する、請求項１０に記載の装置。
【請求項12】
前記押圧センサは、前記押圧要素によって形成されている、請求項１０に記載の装置。
【請求項13】
前記電源ユニットは、ばねとして構成された、位置エネルギーを貯蔵するための位置エネルギー貯蔵部であって、前記位置エネルギーによって前記打ち込み要素が駆動される、位置エネルギー貯蔵部と、エネルギー源から前記位置エネルギー貯蔵部にエネルギーを伝達するためのエネルギー伝達デバイスとを含む、請求項１～１２のいずれか１項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本出願は、留め付け要素を基材（被打ち込み材）に打ち込むための装置に関する。
【背景技術】
【0002】
この種の装置の場合、基材への留め付け要素の打ち込み深さは、いくつかの影響を与える変数に依存し、且つ様々な用途により異なる。所望の打ち込み深さを確保するために、打ち込み深さ調整デバイスを備える打ち込み装置を設け、使用者がその打ち込み深さ調整デバイスを用いて、打ち込み深さを規定の範囲内で調整することができることは知られている。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【0003】
本発明の目的は、留め付け要素を基材に打ち込むための装置であって、電源ユニットと、好ましくはピストンとして構成されており、留め付け要素を基材に打ち込むために、電源ユニットによって開始位置から設定位置へと打ち込み方向に駆動される打ち込み要素と、を含み、接触面を備える制動要素であって、この接触面は、打ち込み要素の設定位置を画定し、特に設定位置では、打ち込み要素は接触面に対して置かれる、制動要素を更に含み、端面を有する押圧要素であって、この端面は、基材へと打ち込み方向に押圧することができ、端面と接触面は、打ち込み方向に、互いに距離を置いており、距離は、基材への留め付け要素の打ち込み深さを画定する、押圧要素を更に含み、調整デバイスであって、この調整デバイスによって、端面と接触面との間の距離を調整することができ、この調整デバイスは調整要素を含み、調整要素は、第１のねじ付き接続部によって制動要素に、第２のねじ付き接続部によって押圧要素に接続されており、したがって、調整要素が回転すると、最初に、調整要素は制動要素及び押圧要素に対してオフセットし、次に、押圧要素は制動要素に対してオフセットする、調整デバイスを更に含む、装置において達成される。これにより、設定位置と基材との間の距離の簡単な調整が可能になり、したがって、基材への留め付け要素の打ち込み深さを、装置の使用者が設定することができる。
【0004】
本発明の有利な態様は、第１のねじ付き接続部のねじ軸線は、打ち込み方向に方向付けられていることを特徴とする。第２のねじ付き接続部のねじ軸線は、同様に、有利には、打ち込み方向に方向付けられている。
【0005】
有利な態様は、第１のねじ付き接続部は右ねじを有し、第２のねじ付き接続部は左ねじを有することを特徴とする。或いは、第１のねじ付き接続部は左ねじを有し、第２のねじ付き接続部は右ねじを有する。更に有利な態様は、第１のねじ付き接続部は第１のねじピッチを有し、第２のねじ付き接続部は、第１のねじピッチとは異なる第２のねじピッチを有することを特徴とする。前記手法は、調整要素を回転させて押圧要素を制動要素に対してオフセットさせることを簡単なやり方で可能にする。
【0006】
有利な態様は、第１のねじ付き接続部は、第１の雌ねじ及び第１の雄ねじを有し、第２のねじ付き接続部は、第２の雌ねじ及び第２の雄ねじを有することを特徴とする。調整要素は、好ましくは、第１の雄ねじ及び／又は第２の雄ねじを有する。調整要素は、特に好ましくは、制動要素上及び押圧要素上にねじ止めされるねじ付きスリーブとして構成されている。
【0007】
有利な態様は、装置は、ハウジングと押圧センサとを含み、押圧センサは、装置が基材に対して打ち込み方向に押圧されたときにのみ基材と接触し、開始位置と押圧位置との間で、ハウジングに対して打ち込み方向の反対方向にオフセットさせることができ、装置が基材に対して押圧されていないとき、押圧センサは開始位置にあり、装置が基材に対して押圧されているとき、押圧センサは押圧位置にあることを特徴とする。開始位置における押圧センサは、好ましくは、押圧要素を越えて打ち込み方向に突出する。或いは、押圧センサは、押圧要素によって形成されている。
【0008】
有利な態様は、電源ユニットは、好ましくはばねとして形成された、位置エネルギーを貯蔵するための位置エネルギー貯蔵部であって、位置エネルギーによって打ち込み要素が駆動される、位置エネルギー貯蔵部と、エネルギー源から位置エネルギー貯蔵部にエネルギーを伝達するためのエネルギー伝達デバイスとを含むことを特徴とする。
【0009】
以下、留め付け要素を基材に打ち込むための装置の実施例について、図面を参照しながら更に詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】打ち込み装置の側面図である。
【図2】ハウジングが開かれた状態の打ち込み装置の側面図である。
【図3】第１の設定における打ち込み装置の一部の長手方向断面図である。
【図4】第２の設定における打ち込み装置の一部の長手方向断面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【0011】
図１は、留め付け要素、例えば釘又はボルトを基材に打ち込むための打ち込み装置１０を側面図で示す。打ち込み装置１０は、留め付け要素にエネルギーを伝達するための打ち込み要素（図示せず）、並びに打ち込み要素を駆動するための打ち込み要素と電源ユニット（同様に図示せず）とを収容するハウジング２０も有する。
【0012】
打ち込み装置１０はまた、ハンドル３０と、マガジン４０と、ハンドル３０をマガジン４０に接続するブリッジ５０とを有する。ブリッジ５０には、打ち込み装置１０を足場などに吊り下げるための足場フック６０と、蓄電池５９０として構成された電気エネルギー貯蔵部とが取り付けられている。ハンドル３０には、トリガー３４と、ハンドスイッチ３５として構成されたグリップセンサとが配置されている。更に、打ち込み装置１０は、留め付け要素を案内するためのガイドチャネル７００と、基材（図示せず）からの打ち込み装置１０の距離を検出するための押圧デバイス７５０とを有する。基材に対する打ち込み装置の垂直位置合わせは、位置合わせ補助部４５によって支援される。
【0013】
図２は、ハウジング２０が開かれた状態の打ち込み装置１０を示す。ハウジング２０は、打ち込み要素７１を運ぶための電源ユニット７０を収容する。電源ユニット７０は、ストレージバッテリー５９０からの電気エネルギーを回転エネルギーに変換するための電動機（図示せず）と、スピンドルドライブ３００として形成されたモーションコンバータに電動機のトルクを伝達するための歯車機構４００を含むトルク伝達デバイスと、モーションコンバータからばね２００として形成された力学的エネルギー貯蔵部に力を伝達するための、及びばね２００からエネルギー伝達要素に力を伝達するためのローラ列２６０を含む力伝達デバイスとを含む。
【0014】
図３及び図４は、ハウジング３２０とマガジン３４０とを備える打ち込み装置３１０を部分的に長手方向断面図で示す。打ち込み装置３１０は、電源ユニット３７０と、ピストンとして構成されており、留め付け要素を基材に打ち込むために、電源ユニット３７０によって開始位置から設定位置へと打ち込み方向３３０に駆動される打ち込み要素３７１とを含む。打ち込み装置３１０は、接触面３５１を備える制動要素３５０を含み、接触面３５１は、打ち込み要素３７１の設定位置（図３及び図４に示される）を画定する。制動要素３５０は、接触面３５１を備えるホルダ３５２と、減衰要素３５３と、衝突要素３５４と、スリーブ要素３５５とを有する。打ち込み動作の終了時に、打ち込み要素３７１は、衝突要素３５４にぶつかり、減衰要素３５３によって減衰される形で制動される。衝突要素３５４は、例えば鋼などの剛性材料で構成されており、減衰要素３５３は、例えばエラストマーなどの弾性的に高度に変形可能な材料で構成されている。設定位置において、打ち込み要素は、図３及び図４に示すように、衝突要素３５４に対して置かれている。図示されていない実施例では、設定位置において、打ち込み要素は、接触面に対して置かれている。
【0015】
打ち込み装置３１０は、端面３８１を有する押圧要素３８０を更に含み、端面３８１は、基材に対して打ち込み方向３３０に押圧され得る。端面３８１と接触面３５１は、打ち込み方向３３０に、互いに距離を置いている。打ち込み動作中、端面３８１は、基材に対して置かれ、接触面３５１は、打ち込み要素３７１の設定位置を画定するので、この距離は、基材への留め付け要素の打ち込み深さを画定する。前記距離は、調整デバイス４１０によって調整することができる。調整デバイス４１０は調整要素４２０を含み、調整要素４２０は、第１のねじ付き接続部４３０によって制動要素３５０のスリーブ要素３５５に、第２のねじ付き接続部４４０によって押圧要素３８０に接続されている。第１のねじ付き接続部４３０及び第２のねじ付き接続部４４０はそれぞれ、打ち込み方向３３０に方向付けられたねじ軸線を有する。
【0016】
第１のねじ付き接続部４３０のせいで、調整要素４２０が回転すると、制動要素３５０に対する調整要素４２０のオフセットが生じる。第２のねじ付き接続部４４０のせいで、調整要素４２０が回転すると、押圧要素３８０に対する調整要素４２０のオフセットが生じる。第１のねじ付き接続部４３０は右ねじを有する一方で、第２のねじ付き接続部４４０は左ねじを有する。その結果、調整要素４２０が回転すると、全般的に、制動要素３８０に対する押圧要素３５０のオフセットが生じる。それにより、設定位置と基材との間の距離の簡単な調整が可能になる。ここでは、第１のねじ付き接続部４３０のねじピッチと第２のねじ付き接続部４４０のねじピッチは同一である。図示されていない実施例では、第１のねじ付き接続部は左ねじを有し、第２のねじ付き接続部は右ねじを有する、又は第１のねじ付き接続部のねじピッチと第２のねじ付き接続部のねじピッチは互いに異なり、ねじの向きは同じ若しくは反対である。
【0017】
図３及び図４に示されるように、第１のねじ付き接続部４３０は、第１の雌ねじ４３１及び第１の雄ねじ４３３を有する。更に、第２のねじ付き接続部４４０は、第２の雌ねじ４４２及び第２の雄ねじ４４４を有する。調整要素４２０は、第１の雄ねじ４３３と第２の雄ねじ４４４とを有するねじ付きスリーブとして構成されており、したがって、制動要素３５０上又は押圧要素３８０上にねじ止めされる。
【0018】
打ち込み装置３１０は、押圧センサ４５０を更に含み、押圧センサ４５０は、押圧要素３８０及び押圧要素３８０の端面３８１を越えて打ち込み方向３３０に突出し、このため、打ち込み装置３１０が基材に対して打ち込み方向３３０に押圧されたときに基材に最初に接触する。押圧センサ４５０は、開始位置と押圧位置との間で、ハウジング３２０に対して打ち込み方向３３０に及び打ち込み方向３３０の反対方向にオフセットさせることができる。押圧センサ４５０は、押圧ばね４６０によって、図３及び図４に示される開始位置に予め装填されている。打ち込み装置３１０が基材に対して押圧されているとき、押圧センサは、打ち込み装置３１０の打ち込み動作が可能になる押圧位置にある。打ち込み装置３１０が基材に対して押圧されていないとき、押圧センサは、図３及び図４に示されている、打ち込み動作が阻止される開始位置にある。図示されていない実施例では、押圧センサは、押圧要素によって形成されている。
【0019】
図３において、調整デバイス４１０は、端面３８１と接触面３５１との間が最小可能距離、したがって、最大可能打ち込み深さの位置にある。この位置においては、スリーブ要素３５５と押圧要素３８０は互いに接して置かれ、その結果、調整デバイス４１０の調整移動（ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ ｔｒａｖｅｌ）、故に、打ち込み深さは、上向きに画定される。これとは対照的に、図４においては、調整デバイス４１０は、端面３８１と接触面３５１との間が最大可能距離、したがって、最小可能打ち込み深さの位置にある。調整要素４２０は、ラッチング装置（特に図示せず）によってこの位置に、及び好ましくは、１つ以上の中間位置に留められる。
【0020】
本発明を、打ち込み装置のいくつかの実施例に基づいて上述してきた。説明した特徴は、互いに矛盾しない限り、個々に又は組み合わせて、各実施例から他の全ての実施例に移し替えることができる。本発明による装置は、他の目的にも用いることができることに留意されたい。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【国際調査報告】