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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2022-03-09
(54)【発明の名称】着脱式取っ手を含む容器
(51)【国際特許分類】
A47J 45/06 20060101AFI20220302BHJP
【ＦＩ】
A47J45/06 A
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2021561591
(86)(22)【出願日】2019-11-22
(85)【翻訳文提出日】2021-06-30
(86)【国際出願番号】 KR2019016080
(87)【国際公開番号】W WO2020141726
(87)【国際公開日】2020-07-09
(31)【優先権主張番号】10-2018-0173922
(32)【優先日】2018-12-31
(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】521288079
【氏名又は名称】ポケットドリーム インコーポレイテッド
【氏名又は名称原語表記】ＰＯＫＥＴＤＲＥＡＭ ＩＮＣ．
【住所又は居所原語表記】５７－１１， Ｍｏｓａｎ－ｒｏ １３ｂｅｏｎ－ｇｉｌ， Ｙａｎｇｃｈｏｎ－ｅｕｐ， Ｇｉｍｐｏ－ｓｉ， Ｇｙｅｏｎｇｇｉ－ｄｏ １００６４ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｋｏｒｅａ
(74)【代理人】
【識別番号】110001494
【氏名又は名称】前田・鈴木国際特許業務法人
(72)【発明者】
【氏名】オ， クン－シク
(57)【要約】
着脱式取っ手を含む容器が開示される。本発明の一実施例による着脱式取っ手を含む容器は、一方側に段差部が形成され、一方側の反対側である他方側に締結部が形成され、段差部が形成された一方側が容器に固定結合する締結部材と、締結部材の締結部に着脱可能に締結される着脱ブロック部材と、着脱ブロック部材が結合するハンドルと、を含む着脱式取っ手を含む。
【選択図】図３
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
一方側が容器に結合し、前記一方側の反対側である他方側に締結部が形成された締結部材と、前記締結部材の締結部に着脱可能に締結されるストッパ部材が備えられた着脱ブロック部材と、
前記着脱ブロック部材が結合するハンドルと、を含み、
前記ストッパ部材は、
長手方向に形成され、移動可能に設けられた移動軸と、
前記移動軸に結合するヘッドと、を含み、
前記ヘッドは、
前記移動軸に結合する第１部分と、
前記第１部分に結合し、前記締結部に接触する第２部分と、を含み、
前記ヘッドは、前記移動軸と共に移動して前記締結部に接触することを特徴とする、着脱式取っ手を含む容器。
【請求項2】
前記第２部分は、前記移動軸に対して傾斜が形成され、前記ヘッドは、前記ヘッドの前記第２部分が前記締結部に接触した状態で前記第２部分の傾斜面に沿って移動して停止することを特徴とする、請求項１に記載の着脱式取っ手を含む容器。
【請求項3】
前記第２部分が、前記移動軸を基準で前記移動軸よりも下方へ傾くように形成されたことを特徴とする、請求項２に記載の着脱式取っ手を含む容器。
【請求項4】
前記ヘッドの前記第２部分が前記締結部に接触した状態で移動し、前記ヘッドが前記着脱ブロック部材及び前記締結部材の少なくとも一つに接触して停止することを特徴とする、請求項２に記載の着脱式取っ手を含む容器。
【請求項5】
前記ヘッドは、前記第２部分に結合する第３部分を含み、前記第２部分は、前記移動軸に対して傾斜が形成され、前記第３部分も、前記移動軸に対して傾斜が形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の着脱式取っ手を含む容器。
【請求項6】
前記第２部分と前記移動軸とがなす角度である第１角度が、前記移動軸を基準で下方に形成され、前記第３部分と前記移動軸とがなす角度である第２角度が、前記移動軸を基準で上方に形成されることを特徴とする、請求項５に記載の着脱式取っ手を含む容器。
【請求項7】
鋭角を基準で、前記第１角度が前記第２角度よりも小さいことを特徴とする、請求項６に記載の着脱式取っ手を含む容器。
【請求項8】
前記第１部分と前記移動軸とは、互いに交差するように結合することを特徴とする、請求項１に記載の着脱式取っ手を含む容器。
【請求項9】
前記着脱ブロック部材は、前記締結部材が挿入される空間が設けられ、貫通孔が形成されたブロック本体と、
前記ブロック本体の貫通孔に挿入される弾性部材と、
前記ストッパ部材に結合するレバーと、を含み、
前記ストッパ部材は、前記貫通孔に挿入され、前記弾性部材に結合して弾性力を受け、前記締結部材に形成された締結部に締結されることを特徴とする、請求項１に記載の着脱式取っ手を含む容器。
【請求項10】
前記着脱ブロック部材は、前記締結部材が挿入される空間が設けられ、貫通孔が形成されたブロック本体と、
前記ブロック本体に結合する弾性部材と、
前記ストッパ部材及び前記弾性部材に結合するレバーと、を含み、
前記ストッパ部材は、前記貫通孔に挿入されて前記レバーに結合し、前記レバーに結合した弾性部材から弾性力を受け、前記締結部材に形成された締結部に締結されることを特徴とする、請求項１に記載の着脱式取っ手を含む容器。
【請求項11】
前記貫通孔は、前記容器の周面に直交する仮想の水平線に対して傾斜が形成され、前記移動軸は、傾斜が形成された前記貫通孔に沿って挿入されることを特徴とする、請求項９に記載の着脱式取っ手を含む容器。
【請求項12】
前記締結部材には傾斜部が形成され、前記ヘッドは、前記締結部材の前記傾斜部に接触した状態で前記傾斜部に沿って移動して停止することを特徴とする、請求項１に記載の着脱式取っ手を含む容器。
【請求項13】
前記ヘッドが前記締結部材の前記傾斜部に接触した状態で前記傾斜部に沿って移動し、前記ヘッドが前記着脱ブロック部材及び前記締結部材の少なくとも一つに接触して停止することを特徴とする、請求項１２に記載の着脱式取っ手を含む容器。
【請求項14】
前記ヘッドは、前記第２部分に結合する第３部分を含み、前記第２部分と前記第３部分とが隣り合う連結地点で前記傾斜部に接触し、前記連結地点が前記締結部材の傾斜部に接触した状態で前記締結部材の前記傾斜部に沿って移動するように設けられることを特徴とする、請求項１２に記載の着脱式取っ手を含む容器。
【請求項15】
前記ヘッドは、前記第１部分に結合する第４部分を含み、前記ヘッドの前記第４部分が先に前記着脱ブロック部材に接触した状態で移動した後、前記ヘッドの前記第２部分が前記締結部に接触して停止することを特徴とする、請求項１に記載の着脱式取っ手を含む容器。
【請求項16】
前記ヘッドは、前記第１部分に結合する第４部分を含み、前記締結部材には傾斜部が形成され、
前記ヘッドの前記第４部分が先に前記着脱ブロック部材に接触した状態で移動した後、前記ヘッドの他の部分が前記締結部材の傾斜部に接触して停止することを特徴とする、請求項１に記載の着脱式取っ手を含む容器。
【請求項17】
一方側に締結部が形成され、前記一方側の反対側である他方側に結合溝が形成され、前記一方側と前記他方側との間に所定の空間が形成され、前記締結部が形成された前記一方側が容器に固定結合する締結部材と、ストッパ部材が備えられ、前記ストッパ部材が前記締結部材の締結溝に着脱可能に締結される着脱ブロック部材と、
前記着脱ブロック部材が結合するハンドルと、を含み、
前記ストッパ部材は、
長手方向に形成され、移動可能に設けられた移動軸と、
前記移動軸に結合するヘッドと、を含み、
前記ヘッドは、
前記移動軸に結合する第１部分と、
前記第１部分に結合し、前記締結部に接触する第２部分と、を含み、
前記ヘッドは、前記移動軸と共に移動して前記締結部に接触することを特徴とする、着脱式取っ手を含む容器。
【請求項18】
前記着脱ブロック部材は、前記締結部材の前記空間に挿入される突出部が設けられ、貫通孔が形成され、前記結合溝に結合するブロック本体と、
前記ブロック本体の貫通孔に挿入される弾性部材と、
前記貫通孔に挿入され、前記弾性部材に結合して弾性力を受け、前記締結部材に形成された締結部に締結されるストッパ部材と、
前記ストッパ部材に結合するレバーと、を含むことを特徴とする、請求項１７に記載の着脱式取っ手を含む容器。
【請求項19】
前記結合溝は、上方から下方へ進むほど離隔間隔が増加するように形成されることを特徴とする、請求項１７に記載の着脱式取っ手を含む容器。
【請求項20】
前記結合溝に対応するように、前記突出部の幅が上方から下方へ進むほど増加するように形成されることを特徴とする、請求項１７に記載の着脱式取っ手を含む容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、着脱式取っ手を含む容器に関し、より詳しくは、容器と取っ手とのがたつきを防止することができる着脱式取っ手を含む容器に関する。
【背景技術】
【0002】
通常、多様な食べ物の調理に使用される容器には、使用の便宜のために、取っ手が結合している。即ち、容器に付着された取っ手は、ガスレンジなどのような加熱装置によって容器自体に熱が伝達される場合にも、高熱から使用者を保護して料理を可能にする。
【0003】
伝統的な容器の取っ手は、容器に結合して固定されている形態であって、容器と取っ手とが一体で固定されており、使用者が取っ手を把持した状態で調理を行っても容器が取っ手から動かないという長所があるが、複数の容器を収納する場合、ある一つの容器の取っ手部分と他の容器の本体とが干渉するか、またはぶつかるなどによる破損の恐れがあるとともに、収納空間を占めるという問題点もある。
【0004】
このような固定式取っ手を有する容器の問題点を解決するために、容器に着脱可能に設けられた取っ手を有する容器が開示されている。しかし、従来の着脱式取っ手を有する容器の場合、取っ手を容器に結合すると、容器と取っ手との間隙によって、使用者が取っ手を把持しているとき、容器が揺れるなどすることにより、調理が容易ではないだけでなく、使い勝手も便利ではなく、延いては使用者の安全が十分ではなく事故の危険が増加するという問題点がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明が解決しようとする課題は、取っ手が容器に間隙なく結合することで、容器と取っ手とのがたつきを防止することができる着脱式取っ手を含む容器を提供することを目的とする。
【0006】
また、本発明は、簡便かつ容易に取っ手を容器に結合することができる着脱式取っ手を含む容器を提供することを他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の一面によると、一方側が容器に結合し、前記一方側の反対側である他方側に締結部が形成された締結部材と、前記締結部材の締結部に着脱可能に締結されるストッパ部材が備えられた着脱ブロック部材と、前記着脱ブロック部材が結合するハンドルと、を含み、前記ストッパ部材は、長手方向に形成され、移動可能に設けられた移動軸と、前記移動軸に結合するヘッドと、を含み、前記ヘッドは、前記移動軸に結合する第１部分と、前記第１部分に結合し、前記締結部に接触する第２部分と、を含み、前記ヘッドは、前記移動軸と共に移動して前記締結部に接触することを特徴とする着脱式取っ手を含む容器が提供される。
【0008】
また、前記第２部分は、前記移動軸に対して傾斜が形成され、前記ヘッドは、前記ヘッドの前記第２部分が前記締結部に接触した状態で前記第２部分の傾斜面に沿って移動して停止し得る。
【0009】
そして、前記第２部分は、前記移動軸を基準で前記移動軸よりも下方へ傾くように形成され得る。
【0010】
また、前記ヘッドの前記第２部分が前記締結部に接触した状態で移動し、前記ヘッドが前記着脱ブロック部材及び前記締結部材の少なくとも一つに接触して停止し得る。
【0011】
そして、前記ヘッドは、前記第２部分に結合する第３部分を含み、前記第２部分は、前記移動軸に対して傾斜が形成され、前記第３部分も、前記移動軸に対して傾斜が形成され得る。
【0012】
また、前記第２部分と前記移動軸とがなす角度である第１角度は、前記移動軸を基準で下方に形成され、前記第３部分と前記移動軸とがなす角度である第２角度は、前記移動軸を基準で上方に形成され得る。
【0013】
そして、鋭角を基準で、前記第１角度が前記第２角度よりも小さく設けられ得る。
【0014】
また、前記第１部分と前記移動軸とは、互いに交差するように結合し得る。
【0015】
そして、前記着脱ブロック部材は、前記締結部材が挿入される空間が設けられ、貫通孔が形成されたブロック本体と、前記ブロック本体の貫通孔に挿入される弾性部材と、前記ストッパ部材に結合するレバーと、を含み、前記ストッパ部材は、前記貫通孔に挿入され、前記弾性部材に結合して弾性力を受け、前記締結部材に形成された締結部に締結され得る。
【0016】
また、前記着脱ブロック部材は、前記締結部材が挿入される空間が設けられ、貫通孔が形成されたブロック本体と、前記ブロック本体に結合する弾性部材と、前記ストッパ部材及び前記弾性部材に結合するレバーと、を含み、前記ストッパ部材は、前記貫通孔に挿入されて前記レバーに結合し、前記レバーに結合した弾性部材から弾性力を受け、前記締結部材に形成された締結部に締結され得る。
【0017】
そして、前記貫通孔は、前記容器の周面に直交する仮想の水平線に対して傾斜が形成され、前記移動軸は、傾斜が形成された前記貫通孔に沿って挿入され得る。
【0018】
また、前記締結部材には傾斜部が形成され、前記ヘッドは、前記締結部材の前記傾斜部に接触した状態で前記傾斜部に沿って移動して停止し得る。
【0019】
そして、前記ヘッドが前記締結部材の前記傾斜部に接触した状態で前記傾斜部に沿って移動し、前記ヘッドが前記着脱ブロック部材及び前記締結部材の少なくとも一つに接触して停止し得る。
【0020】
また、前記ヘッドは、前記第２部分に結合する第３部分を含み、前記第２部分と前記第３部分とが隣り合う連結地点で前記傾斜部に接触し、前記連結地点が前記締結部材の傾斜部に接触した状態で前記締結部材の前記傾斜部に沿って移動するように設けられ得る。
【0021】
そして、前記ヘッドは、前記第１部分に結合する第４部分を含み、前記ヘッドの前記第４部分が先に前記着脱ブロック部材に接触した状態で移動した後、前記ヘッドの前記第２部分が前記締結部に接触して停止し得る。
【0022】
また、前記ヘッドは、前記第１部分に結合する第４部分を含み、前記締結部材には傾斜部が形成され、前記ヘッドの前記第４部分が先に前記着脱ブロック部材に接触した状態で移動した後、前記ヘッドの他の部分が前記締結部材の傾斜部に接触して停止し得る。
【0023】
なお、本発明の他面によると、一方側に締結部が形成され、前記一方側の反対側である他方側に結合溝が形成され、前記一方側と前記他方側との間に所定の空間が形成され、前記締結部が形成された前記一方側が容器に固定結合する締結部材と、ストッパ部材が備えられ、前記ストッパ部材が前記締結部材の締結溝に着脱可能に締結される着脱ブロック部材と、前記着脱ブロック部材が結合するハンドルと、を含み、前記ストッパ部材は、長手方向に形成され、移動可能に設けられた移動軸と、前記移動軸に結合するヘッドと、を含み、前記ヘッドは、前記移動軸に結合する第１部分と、前記第１部分に結合し、前記締結部に接触する第２部分と、を含み、前記ヘッドは、前記移動軸と共に移動して前記締結部に接触することを特徴とする着脱式取っ手を含む容器が提供される。
【0024】
また、前記着脱ブロック部材は、前記締結部材の前記空間に挿入される突出部が設けられ、貫通孔が形成され、前記結合溝に結合するブロック本体と、前記ブロック本体の貫通孔に挿入される弾性部材と、前記貫通孔に挿入され、前記弾性部材に結合して弾性力を受け、前記締結部材に形成された締結部に締結されるストッパ部材と、前記ストッパ部材に結合するレバーと、を含み得る。
【0025】
そして、前記結合溝は、上方から下方へ進むほど離隔間隔が増加するように形成され得る。
【0026】
また、前記結合溝に対応するように、前記突出部の幅は、上方から下方へ進むほど増加するように形成され得る。
【発明の効果】
【0027】
したがって、本発明の実施例は、着脱ブロック部材が締結部材に間隙なく結合することで、容器と取っ手とのがたつきを防止することができる。
【0028】
また、使用者が取っ手を取って容器の近接位置から所定の方向へ移動するだけで取っ手と容器とが結合できるため、簡便かつ容易に取っ手を容器に結合することができる。
【図面の簡単な説明】
【0029】
【発明を実施するための形態】
【0030】
以下、添付された図面を参照して本発明の望ましい実施例を詳しく説明する。これに先立ち、本明細書及び特許請求の範囲に使われた用語や単語は通常的や辞書的な意味に限定して解釈されてはならず、発明者自らは発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義できるという原則に則して本発明の技術的な思想に応ずる意味及び概念で解釈されねばならない。したがって、本明細書に記載された実施例及び図面に示された構成は、本発明のもっとも望ましい一実施例に過ぎず、本発明の技術的な思想のすべてを代弁するものではないため、本出願の時点においてこれらに代替できる多様な均等物及び変形例があり得ることを理解せねばならない。
【0031】
図面における各構成要素またはその構成要素をなす特定部分の大きさは、説明の便宜及び明確性のために誇張または省略されるか、概略的に示されることがある。したがって、各構成要素の大きさは、実際の大きさを完全に反映することではない。本発明に関連する公知の機能または構成についての具体的な説明が、本発明の要旨を不要にぼやかすと判断される場合、その説明を略する。
【0032】
本明細書において使用される「結合」または「連結（接続）」という用語は、一つの部材と他の部材とが直接結合するか、直接連結（接続）される場合のみならず、一つの部材が継ぎ部材を介して他の部材に間接的に接合するか、間接的に連結（接続）される場合をも含む。
【0033】
図１は、本発明の第１実施例による着脱式取っ手を含む容器において、取っ手が容器に結合した様子を示す全体斜視図であり、図２は、本発明の第１実施例による着脱式取っ手を含む容器において、取っ手が分離した容器と締結部材の斜視図であり、図３は、本発明の第１実施例による着脱式取っ手を含む容器において、取っ手が容器に結合した様子を示す側面図であり、図４は、本発明の第１実施例による着脱式取っ手を含む容器において、取っ手に締結部材が結合した様子を示す全体斜視図であり、図５は、本発明の第１実施例による着脱式取っ手を含む容器において、取っ手から締結部材が除去された様子を示す全体斜視図であり、図６は、本発明の第１実施例による着脱式取っ手を含む容器において、ブロック本体の斜視図であり、図７は、図６のブロック本体の正面図であり、図８は、本発明の第１実施例による着脱式取っ手を含む容器において、ストッパ部材が締結部材の締結溝に締結した様子を示す側面図であり、図９は、本発明の第１実施例による着脱式取っ手を含む容器において、締結部材の一方側の斜視図であり、図１０は、本発明の第１実施例による着脱式取っ手を含む容器において、締結部材の側面図であり、図１１は、本発明の第１実施例による着脱式取っ手を含む容器において締結部材の他方側の斜視図であり、図１２は、本発明の第１実施例による着脱式取っ手を含む容器において、着脱ブロック部材に締結部材が挿入された様子を示す断面図であり、図１３は、図１２からストッパ部材と締結部材が除去された様子を示す断面図であり、図１４の（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第１実施例による着脱式取っ手において、ストッパ部材の移動軸に作用する各々の力を示す例示図である。
【0034】
本発明の一実施例による着脱式取っ手２０を含む容器１０は、締結部材１００と、着脱ブロック部材２００と、ハンドル３００と、を含む。本明細書において、着脱式取っ手２０は、着脱ブロック部材２００が結合したハンドル３００、即ち、着脱ブロック部材２００とハンドル３００とを共に指すことに定義する。そして、着脱ブロック部材２００とハンドル３００とは、一体型に製作されても、分離型に製作されてもよい。
【0035】
締結部材１００は、図１及び図２を参照すると、容器１０に固定結合される。締結部材１００は、多様な方式で容器１０に結合可能であり、例えば、各種溶接によって容器１０に結合し得る。または、締結部材１００は、付着と脱去が可能な脱着式で容器１０に結合し得る。図９を参照すると、締結部材１００は、容器が結合する一方側１００ａに段差部１１０が形成され得る。但し、締結部材１００の一方側に必ずしも段差部１１０が形成される必要はない。そして、締結部材１００は、一方側１００ａの反対側である他方側１００ｂに締結部が形成される。締結部は、多様であり得る。例えば、図１１を参照すると、締結部は、締結溝１２０であり得る。または、図２６のように、締結部は、ヘッド２３２の第２部分２３４が接触可能な締結部材１００の一方側端部であり得る。但し、以下では、説明の便宜のために、締結部が図１１の締結溝１２０である場合を中心にして説明する。段差部１１０は、後述する着脱ブロック部材２００に備えられたブロック本体２１０の第２支持部２１４の結合溝２１７に結合し得る。ここで、第２支持部２１４の結合溝２１７は、上方から下方へ進むほど離隔間隔が減少する形状、例えば、ほぼ「Ｖ」字形に形成され得（図６参照）、締結部材１００の段差部１１０は、第２支持部２１４の結合溝２１７に結合（図４参照）できるように、図９のように第２支持部２１４の結合溝２１７に対応する形状を有し得る。第２支持部２１４の結合溝２１７については後述する。締結部材１００の他方側１００ｂに形成された締結溝１２０には、着脱ブロック部材２００のストッパ部材２３０が着脱可能に締結され得、これについての詳細な説明は後述する。締結部材１００は、図２のように段差部１１０が容器１０側に向かうようにして締結部材１００の一方側１００ａ（図９参照）が容器１０に固定結合し、締結溝１２０は、段差部１１０の反対側で容器１０の外部に露出する。そして、図３を参照すると、着脱式取っ手２０は、締結部材１００に着脱可能に結合する。図４を参照すると、着脱式取っ手２０が締結部材１００に結合している。但し、図４においては、着脱式取っ手２０と締結部材１００とが結合した様子を説明するために、締結部材１００が容器１０から分離しており、締結部材１００は、図２のように容器１０に固定結合しており、図１を参照すると、容器１０に固定結合した締結部材１００に着脱式取っ手２０が結合する。
【0036】
着脱ブロック部材２００には、締結部材１００の締結溝１２０に着脱可能に締結されるストッパ部材２３０が備えられ得る。ここで、着脱ブロック部材２００は、ストッパ部材２３０を含み、また、ブロック本体２１０と、弾性部材２２０と、レバー２４０と、をさらに含み得る。以下、これについて詳しく説明する。
【0037】
ブロック本体２１０には、図６のように締結部材１００が挿入される空間２１６が設けられ、弾性部材２２０及びストッパ部材２３０が挿入される貫通孔２１９が形成される。即ち、容器１０に固定結合している締結部材１００がブロック本体２１０の空間２１６に挿入され、図５のように貫通孔２１９に挿入されているストッパ部材２３０が締結部材１００に接触して力を受けると、図５を基準で後方へ移動し、締結部材１００の締結溝１２０の部分がストッパ部材２３０のヘッド２３２まで移動すると、弾性部材２２０の弾性力によってストッパ部材２３０が締結部材１００の締結溝１２０側へ移動し、ストッパ部材２３０のヘッド２３２が締結部材１００の締結溝１２０に締結できる。
【0038】
ブロック本体２１０は、図６を参照すると、前方ブロック２１１及び後方ブロック２１２を含み得る。前方ブロック２１１には、締結部材１００が挿入される空間２１６が形成され、締結部材１００が前方ブロック２１１の空間２１６に挿入できる。前方ブロック２１１は、第１支持部２１３及び第２支持部２１４と、連結部２１５と、を含み得る。第１支持部２１３には、後方ブロック２１２が結合し、第１支持部２１３から後方ブロック２１２に亘って貫通孔２１９が形成され得る。第２支持部２１４は、第１支持部２１３から離隔するように形成され得る。そして、第２支持部２１４が第１支持部２１３から離隔することによって第２支持部２１４と第１支持部２１３との間に締結部材１００が挿入される空間２１６が形成され得る。そして、第２支持部２１４には、締結部材１００に形成された段差部１１０が結合する結合溝２１７が形成され得る。即ち、図３のように使用者が着脱式取っ手２０のハンドル３００を把持した状態で、着脱式取っ手２０を締結部材１００が結合した容器１０の下方から上方へ移動させると、着脱式取っ手２０の着脱ブロック部材２００のブロック本体２１０、例えば、ブロック本体２１０の第１支持部２１３と第２支持部２１４との間の空間２１６に締結部材１００が挿入され、第２支持部２１４の結合溝２１７に締結部材１００の段差部１１０が結合する。ここで、図６及び図７を参照すると、第２支持部２１４は、一対の壁体２１８ａ、２１８ｂを含み得、一対の壁体２１８ａ、２１８ｂの間に結合溝２１７が形成され得る。即ち、一対の壁体２１８ａ、２１８ｂは、一対の壁体２１８ａ、２１８ｂの中心を通る縦方向の仮想の垂線Ｌを基準で一部が互いに離隔するように形成され得、これによって、一対の壁体２１８ａ、２１８ｂの間に結合溝２１７が形成され得る。この際、一対の壁体２１８ａ、２１８ｂは、一対の壁体２１８ａ、２１８ｂの中心を通る縦方向の仮想の垂線Ｌを基準で対称になるように構成され得る。例えば、一対の壁体２１８ａ、２１８ｂは、図７のように、上方が開放され、下方が連結されており、一対の壁体２１８ａ、２１８ｂの間に結合溝２１７が形成されるように設けられ得る。そして、図７を参照すると、結合溝２１７は、上方から下方へ進むほど離隔間隔ｇが減少するように、例えば、ほぼ「Ｖ」字形に形成され得る。このように結合溝２１７が上方から下方へ進むほど離隔間隔ｇが減少するように形成されると、結合溝２１７が、図９のように結合溝２１７に対応する形状に形成された締結部材１００の段差部１１０に結合した後（図４参照）、図７を基準でブロック本体２１０と締結部材１００の左右方向への動きを防止できる。もし、結合溝２１７が間隔ｇの変化なく平行に形成され、締結部材１００の段差部１１０も、幅ｗ１（図９参照）の変化なく平行に形成される場合を仮定すると、この場合、加工上の誤差または段差部１１０と結合溝２１７とのぶつかりまたは干渉を防止するために人為的に所定の間隙を形成しなくてはならず、着脱ブロック部材２００に締結部材１００が結合しても、上記のような段差部１１０と結合溝２１７との間における間隙によって着脱式取っ手２０が容器１０から左右方向へ動き得る。しかし、本発明の第１実施例による着脱式取っ手２０を含む容器１０は、結合溝２１７が上方から下方へ進むほど離隔間隔ｇが減少するように形成され、段差部１１０が形成された締結部材１００の中心部が結合溝２１７のように上方から下方へ進むほど幅ｗ１（図９参照）が減少するように形成されると、加工上の誤差または間隙を除去または減少させることができるので、図７を基準で着脱式取っ手２０の左右方向への動きを防止することができる。即ち、図４のように締結部材１００が着脱ブロック部材２００に間隙なく正確に挿入されることが可能である。図６をさらに参照すると、連結部２１５は第１支持部２１３と第２支持部２１４とを連結するように構成される。図１３を参照すると、連結部２１５は、内側の断面を基準で上方から下方へ進むほど幅ｗ２が減少するように形成され得る。そして、図１０を参照すると、連結部２１５の内側に接触する締結部材１００の側面は、上方から下方へ進むほど幅ｗ３が減少するように形成され得る。即ち、前述した結合溝２１７及び段差部１１０と同様に、連結部２１５の内側の幅ｗ２と、締結部材１００の側面の幅ｗ３とが、上方から下方へ進むほど減少するように形成され、図６を基準でブロック本体２１０と締結部材１００の前後方向への動きを防止することができ、これによって、図６を基準で着脱式取っ手２０の前後方向の動きを防止することができる。また、連結部２１５の内側の幅ｗ２が変化するように形成されると、即ち、連結部２１５の内側に傾斜が形成され、締結部材１００の側面にも傾斜が形成されると、ブロック本体２１０が締結部材１００に挿入される場合、連結部２１５の内側に形成された傾斜が締結部材１００の側面に形成された傾斜に沿って移動するので、ブロック本体２１０を締結部材１００に容易に挿入できる効果を奏する。即ち、連結部２１５の内側の傾斜と、締結部材１００の側面の傾斜とは、ガイド役割を果たし得る。後方ブロック２１２は、前方ブロック２１１に結合し、貫通孔２１９（図１３参照）が形成されて貫通孔２１９に弾性部材２２０とストッパ部材２３０が挿入され得る（図１２参照）。後方ブロック２１２は、前方ブロック２１１と一体で形成され得、または、後方ブロック２１２と前方ブロック２１１とが分離するように製作された後、後方ブロック２１２が前方ブロック２１１に結合することも可能である。
【0039】
弾性部材２２０は、図１２のように、ブロック本体２１０の貫通孔２１９に挿入され得る。弾性部材２２０として、弾性回復力を有する多様な部材を使用することができ、弾性部材２２０は、例えば、貫通孔２１９に挿入可能なコイルばねを含み得る。例えば、使用者が後述するレバー２４０を引っ張ってレバー２４０に結合したストッパ部材２３０を所定の方向へ移動させた後、レバー２４０を放すと、弾性部材２２０の弾性回復力によってストッパ部材２３０が前記所定の方向と反対方向へ移動し得る。一方、他の実施例で、弾性部材２２０は、貫通孔２１９に挿入されず、ブロック本体２１０とレバー２４０に各々結合し得る。即ち、弾性部材２２０の一方側端部は、ブロック本体２１０に結合し、弾性部材２２０の他方側端部は、レバー２４０に結合し得る。そして、ストッパ部材２３０は、貫通孔２１９に挿入されてレバー２４０に結合し、レバー２４０に結合した弾性部材２２０から弾性力を受け、これによって、ストッパ部材２３０が締結部材１００に形成された締結溝１２０に締結できる。
【0040】
ストッパ部材２３０は、図１２を参照すると、貫通孔２１９に挿入され、前述したように弾性部材２２０に結合して弾性力を受けて移動しながら、締結部材１００の締結溝１２０に締結されるように設けられ得る。但し、ストッパ部材２３０の移動方式は、弾性部材２２０に限定されない。即ち、ストッパ部材２３０が移動して締結溝１２０に締結さえできれば、多様な方式によってストッパ部材２３０が移動するように設けられ得る。そして、ストッパ部材２３０は、締結部材１００に形成された締結溝１２０に締結され得る。
【0041】
ストッパ部材２３０は、図８及び図１２を参照すると、移動軸２３１とヘッド２３２と、を含み得る。移動軸２３１は、長手方向に形成されて移動可能に設けられ得る。移動軸２３１は、貫通孔２１９に挿入され、レバー２４０に結合し得る。即ち、使用者がレバー２４０を引っ張ると、レバー２４０に結合した移動軸２３１がブロック本体２１０の貫通孔２１９の内部で予め設定された方向へ移動する。そして、ヘッド２３２は、移動軸２３１に結合して移動軸２３１と共に移動する。そして、使用者がレバー２４０を放すと、弾性部材２２０の弾性回復力によってヘッド２３２と移動軸２３１が移動し、図８のようにヘッド２３２が締結部材１００の締結溝１２０側へ移動して締結溝１２０に接触する。これによって、着脱式取っ手２０が容器１０の締結部材１００に締結される。または、使用者がレバー２４０を引っ張っていない状態で締結部材１００がブロック本体２１０に挿入される場合、締結部材１００がヘッド２３２に接触して図５を基準で後方へヘッド２３２を押すようになると、弾性部材２２０が弾性収縮しながらヘッド２３２と移動軸２３１が後方へ移動し、ヘッド２３２が締結部材１００の締結溝１２０まで移動すると、弾性部材２２０の弾性回復力によってヘッド２３２と移動軸２３１が前方へ移動しながら、図８のようにヘッド２３２が締結部材１００の締結溝１２０に接触する。即ち、使用者がヘッド２３２を締結部材１００に結合するためにレバー２４０を引っ張った状態でブロック本体２１０に締結部材１００を挿入することも可能であり、またはレバー２４０を引っ張っていない状態でブロック本体２１０に締結部材１００を挿入することも可能である。図１３を参照すると、ブロック本体２１０の貫通孔２１９は、容器１０の周面に直交する仮想の水平線ｈ１に対して傾斜が形成されるように構成され得、移動軸２３１は、傾斜が形成された貫通孔２１９に沿って挿入され得る。図１３及び図１４の（ａ）を参照すると、貫通孔２１９は容器１０の周面に直交する仮想の水平線ｈ２に対して傾斜が形成されず、ここで、上方から提供される力Ｆ１のうち移動軸２３１を貫通孔２１９の後方、即ち、矢印Ｘ１方向へ移動させるための力の分力はＦ２である。図１３及び図１４の（ｂ）を参照すると、貫通孔２１９が容器１０の周面に直交する仮想の水平線ｈ１に対して傾斜が形成されており、ここで、上方から提供される力Ｆ４のうち移動軸２３１を貫通孔２１９の後方、即ち、矢印Ｘ２方向へ移動させるための力の分力はＦ５である。図１４の（ａ）及び（ｂ）の実施例を比較すると、図１４の（ｂ）の実施例の場合、（ａ）の実施例に比べて小さい力でも移動軸２３１を容易に貫通孔２１９の後方へ矢印Ｘ２方向に沿って移動させることができる。即ち、図１４の（ａ）のＦ１と（ｂ）のＦ４との大きさが同一であれば、移動軸２３１を後方へ移動させる力は（ａ）のＦ２の大きさであるＦａよりも、（ｂ）のＦ５の大きさであるＦｂがさらに大きいので、貫通孔２１９に傾斜が形成された図１４の（ｂ）の実施例の場合、（ａ）の実施例よりも小さい力で容易に移動軸２３１を後方へ矢印Ｘ２方向に沿って移動させることができる。
【0042】
ヘッド２３２は、移動軸２３１と共に移動して締結溝１２０に接触できる。ヘッド２３２は、第１部分２３３と、第２部分２３４と、第３部分２３５と、を含み得る。第１部分２３３は、移動軸２３１に結合する部分であって、図８を基準で後方に配置され、図８のように第１部分２３３と移動軸２３１とが互いに交差するように、例えば、第１部分２３３が移動軸２３１に直交するように結合され得る。ここで、第１部分２３３は、移動軸２３１に対して多様な角度を有するように結合し得る。第２部分２３４は、第１部分２３３に結合する部分であって、図８を基準で側方に配置され、締結溝１２０の一方側、例えば、図８を基準で締結溝１２０の下部に接触し得る。ここで、第２部分２３４は、第１部分２３３に直接結合するか、他の部材を介して間接的に結合し得る。第２部分２３４は、移動軸２３１に対して傾斜が形成され得る。即ち、第２部分２３４と移動軸２３１とは、第１角度θ１をなすように構成され得る。ここで、第２部分２３４は、移動軸２３１を基準で上方または下方へ傾斜が形成され得る。例えば、第２部分２３４は、移動軸２３１を基準で移動軸２３１より下方へ傾くように形成され得る。図２８～図３０を参照すると、図２８において、ストッパ部材２３０が締結部材１００に接触した状態で締結部材１００に沿って上方へ移動し、図２９を参照すると、ストッパ部材２３０のヘッド２３２が締結溝１２０側へ移動しながら締結部材１００から瞬間的に離れる。そして、図３０を参照すると、弾性部材６２０の弾性力によってヘッド２３２が締結部材１００側へ移動しながらヘッド２３２の第２部分２３４が締結溝１２０に接触する。このような原理は、第２部分２３４が移動軸２３１に対して第１角度θ１（図８参照）をなすように傾斜が形成されていることで可能になる。即ち、前述したように、図１３を参照すると、ブロック本体２１０の貫通孔２１９は、仮想の水平線ｈ１に対して傾斜が形成され得、図１２を参照すると、移動軸２３１は、傾斜が形成された貫通孔２１９に沿って挿入できるので、弾性部材２２０の弾性力が作用すると、移動軸２３１は、図１２及び図１３のように貫通孔２１９の傾斜に沿って締結溝１２０側へ移動する。ここで、仮に、図８の第２部分２３４と移動軸２３１とが平行であれば、即ち、図８の第１角度θ１がゼロであれば、弾性部材２２０の弾性力によって移動軸２３１が締結溝１２０側へ移動しても、移動軸２３１に平行な第２部分２３４が締結溝１２０の下部に接触せずにヘッド２３２が締結溝１２０に挿入され、ヘッド２３２と締結溝１２０との間に間隙が生じ得る。しかし、第２部分２３４と移動軸２３１とは、第１角度θ１の傾斜が形成されるため、移動軸２３１が締結溝１２０側へ移動し続けると、第２部分２３４の任意の位置で締結溝１２０に接触（図３０参照）するようになる。そして、図３０のようにヘッド２３２は、ヘッド２３２の第２部分２３４が締結溝１２０の下部に接触した状態で第２部分２３４の傾斜面に沿って移動し続け、ヘッド２３２が着脱ブロック部材２００及び締結溝１２０の少なくとも一つに接触して停止する。即ち、図３０には示していないが、図１２を参照すると、ヘッド２３２は、第２部分２３４が締結溝１２０の下部に接触し、ヘッド２３２の上部が着脱ブロック部材２００のブロック本体２１０に接触するため、即ち、ヘッド２３２の上部と下部が、各々着脱ブロック部材２００のブロック本体２１０と締結溝１２０に接触して係止されることで、間隙が一切発生せず、これによって、着脱式取っ手２０が動きなく固定される。図１２では、ヘッド２３２が締結部材１００から離隔している。即ち、ヘッド２３２の第３部分２３５（図８参照）が締結部材１００の締結溝１２０から離れているが、ヘッド２３２が締結部材１００に接触し得る。即ち、図２９及び図３０のように、ヘッド２３２の第２部分２３４が締結部材１００の締結溝１２０の下部に接触した状態で第２部分２３４の傾斜面に沿って上方へ移動し続け、図１２のように、ヘッド２３２の上部が着脱ブロック部材２００のブロック本体２１０に接触（図１２参照）するか、または図示していないが、ヘッド２３２の第３部分２３５（図８参照）が締結部材１００の締結溝１２０の上部に接触するか、またはヘッド２３２が、着脱ブロック部材２００のブロック本体２１０と締結部材１００の締結溝１２０の上部との両方に共に接触するようになると、ヘッド２３２は、移動を停止する。即ち、ヘッド２３２が、締結溝１２０の下部とブロック本体２１０に接触し、締結溝１２０の下部とブロック本体２１０との間に確実に密着するようになって間隙がなくなり、ヘッド２３２の動きが防止できる。一方、ヘッド２３２の第２部分２３４のみが締結溝１２０の下部に接触し、ヘッド２３２が着脱ブロック部材２００のブロック本体２１０と締結部材１００の締結溝１２０の上部から離隔するように設けられることも可能である。この場合、ヘッド２３２の第２部分２３４と締結溝１２０の下部との接触による摩擦力で停止し、上方へ若干の動きが発生し得るが、移動軸２３１に結合したレバー２４０によって移動軸２３１とヘッド２３２の動きが防止されるので、本発明の目的を達成することができる。そして、第３部分２３５は、第２部分２３４に結合する部分であって、第３部分２３５も第２部分２３３に直接結合するか、または他の部材を介して間接的に結合し得る。第３部分２３５は、図８を基準で前方に配置され、締結溝１２０の他方側、例えば、図８を基準で締結溝１２０の上部から離隔し得、または図８を基準で締結溝１２０の上部に接触し得る。即ち、第３部分２３５は、締結溝１２０に必ず接触しなくてもよく、締結溝１２０から離れていてもよい。第３部分２３５も、第２部分２３４と同様に移動軸２３１に対して傾斜が形成され得る。即ち、第３部分２３５と移動軸２３１とは、第２角度θ２をなすように構成され得る。第３部分２３５に傾斜が形成されると、締結部材１００が第３部分２３５の傾斜面に沿って容易に移動可能になるので、より小さい力でストッパ部材２３０が移動可能である。そして、第３部分２３５は、移動軸２３１を基準で上方または下方へ傾斜が形成され得、例えば、第３部分２３５は、移動軸２３１を基準で移動軸２３１よりも上方へ傾くように形成され得る。ここで、移動軸２３１に対する第２部分２３４の傾斜及び第３部分２３５の傾斜は、鋭角を基準で第２部分２３４と移動軸２３１とがなす角度である第１角度θ１が、第３部分２３５と移動軸２３１とがなす角度である第２角度θ２よりも小さく形成され得る。このように、移動軸２３１に対して第２部分２３４及び第３部分２３５に傾斜が形成されると、ストッパ部材２３０のヘッド２３２が締結溝１２０に接触した後、図８を基準で上下方向への動きが防止される。即ち、前述した結合溝２１７と段差部１１０の場合と同様に、ヘッド２３２に傾斜が形成されていなければ、加工上の誤差またはヘッド２３２と締結溝１２０とのぶつかりまたは干渉を防止するために人為的に所定の間隙を形成しなくてはならず、これによってヘッド２３２が締結溝１２０に接触して締結されるとしても着脱式取っ手２０が容器１０から上下方向へ動き得る。しかし、本発明の第１実施例による着脱式取っ手２０を含む容器１０は、ヘッド２３２の第２部分２３４及び第３部分２３５が移動軸２３１に対して傾斜を形成するため、加工上の誤差または間隙を除去または減少させることができ、したがって、図８を基準で着脱式取っ手２０の上下方向への動きを防止することができる。即ち、ヘッド２３２が締結溝１２０に間隙なく正確に接触して締結される。但し、ヘッド２３２の第２部分２３４と第３部分２３５の両方に必ず傾斜を形成しなくてもよく、必要に応じて第２部分２３４と第３部分２３５の少なくとも一つに傾斜を形成し得る。一方、使用者が着脱式取っ手２０を回して覆す場合、即ち、図８を基準で締結部材１００の上下が反転される場合、ストッパ部材２３０の上下も反転される。ここで、重力方向へ力が作用すると、ストッパ部材２３０の移動軸２３１は、締結部材１００側へ力を受けるようになるので、かえって着脱式取っ手２０が締結部材１００にさらに堅固に固定される効果を奏する。
【0043】
レバー２４０は、図５及び図１２を参照すると、ストッパ部材２３０に結合し、使用者がレバー２４０を取って作動させてストッパ部材２３０を締結溝１２０から締結解除できる。例えば、使用者がレバー２４０を図１２の矢印方向へ引っ張ると、レバー２４０に結合したストッパ部材２３０がレバー２４０の移動方向へ移動し、これによって、ストッパ部材２３０のヘッド２３２が締結部材１００の締結溝１２０から分離できる。
【0044】
ハンドル３００は、図５を参照すると、着脱ブロック部材２００が結合し、使用者が把持しやすい形状に形成され得る。ハンドル３００は、多様な材質から製作でき、例えば、金属材質またはプラスチックなどで製作され得る。但し、ハンドル３００の材質はこれに限定されず、多様な材質が使用可能である。
【0045】
以下、図面を参照して本発明の第１実施例による着脱式取っ手２０を含む容器１０の作用及び効果について説明する。
【0046】
図２を参照すると、容器１０に締結部材１００が結合している。ここで、図３を基準で、着脱式取っ手２０を締結部材１００の下方から上方へ移動させると、着脱ブロック部材２００のブロック本体２１０に形成された空間２１６に締結部材１００が挿入される。この際、締結部材１００がブロック本体２１０の空間２１６に挿入されると、図５のようにブロック本体２１０の貫通孔２１９に挿入されているストッパ部材２３０のヘッド２３２が締結部材１００に接触し、締結部材１００が空間２１６に挿入されて着脱ブロック部材２００に対して相対的に下方へ移動しながらストッパ部材２３０のヘッド２３２へ力を提供し、このように提供された力によってヘッド２３２が図５を基準で後方へ力を受ける。即ち、締結部材１００のブロック本体２１０に対する相対的移動を基準で、締結部材１００がブロック本体２１０の上方から下方へブロック本体２１０の空間２１６に挿入されながらヘッド２３２に接触し、ヘッド２３２を後方へ押すようになる。ヘッド２３２は、移動軸２３１に連結され、図１２のようにストッパ部材２３０には弾性部材２２０が連結されているので、締結部材１００によってヘッド２３２が力を受けると、弾性部材２２０が弾性収縮しながらヘッド２３２と移動軸２３１が貫通孔２１９に挿入された状態で、図５を基準で後方へ移動する。そして、締結部材１００が下方へ移動し続けてヘッド２３２が締結溝１２０の位置に置かれると、ヘッド２３２に連結された弾性部材２２０の弾性回復力によってヘッド２３２が図５を基準で前方へ移動し、図８及び図１２のように、締結部材１００の締結溝１２０に接触して締結される。これによって、着脱式取っ手２０が容器１０の締結部材１００に締結される。ここで、図１２及び図１３を参照すると、貫通孔２１９は傾斜が形成され、貫通孔２１９に挿入された移動軸２３１も傾くように配置され、これによって使用者は小さい力でもストッパ部材２３０を図５を基準で後方へ、即ち、図１４の（ｂ）の矢印Ｘ２方向に沿って容易に移動させることができる。
【0047】
一方、脱着式取っ手２０が容器１０の締結部材１００に締結された場合、ブロック本体２１０の第２支持部２１４に形成された結合溝２１７は、上方から下方へ進むほど離隔間隔ｇ（図７参照）が減少するように、例えば、ほぼ「Ｖ」字形に形成され得、また段差部１１０が形成された締結部材１００の中心部は、上方から下方へ進むほど幅ｗ１（図９参照）が減少するように形成され得、これによって加工上の誤差または間隙を除去または減少させることができるので、図７を基準で着脱式取っ手２０の左右方向への動きを防止することができる。そして、連結部２１５は、内側の断面を基準で上方から下方へ進むほど幅ｗ２（図１３参照）が減少するように形成され得、図１０を参照すると、連結部２１５の内側に接触する締結部材１００の側面は、上方から下方へ進むほど幅ｗ３が減少するように形成され得、これによって、図６を基準で着脱式取っ手２０の前後方向への動きを防止することができる。そして、図８を参照すると、ストッパ部材２３０のヘッド２３２の第２部分２３４は、移動軸２３１に対して傾斜が形成され得、ストッパ部材２３０のヘッド２３２の第３部分２３５も、第２部分２３４と同様に移動軸２３１に対して傾斜が形成され得る。このように、移動軸２３１に対して第２部分２３４及び第３部分２３５に傾斜が形成されることによって、図８を基準で着脱式取っ手２０の上下方向への動きを防止することができる。
【0048】
このように、本発明の第１実施例による着脱式取っ手２０を含む容器１０は、前述したように、容器１０と着脱式取っ手２０の前、後、左、右、上、下の全ての方向への動きを防止することができるので、使用者が安定的かつ便利に調理を行うことができる。
【0049】
また、使用者が着脱式取っ手２０のハンドル３００を把持した後、容器１０に結合した締結部材１００の下方から着脱式取っ手２０を上方へ移動させるだけで着脱式取っ手２０を容器１０に結合することができ、レバー２４０を引いて着脱式取っ手２０を下方へ移動させるだけで着脱式取っ手２０を容器１０から分離することができるので、着脱が容易かつ便利である。
【0050】
また、取っ手２０を分離した後に複数の容器１０を収納することができるので、取っ手２０と容器１０との干渉や衝突なく簡便に収納が可能であり、容器１０の体積も減少する効果を奏する。
【0051】
一方、本発明の第１実施例による着脱式取っ手を含む容器の変形実施例として、締結部材１００がハンドル３００に結合し、ブロック本体２１０が容器１０に結合する場合も考えられる。
【0052】
図１５は、本発明の第２実施例による着脱式取っ手を含む容器において、着脱ブロック部材に締結部材が挿入された様子を示す断面図である。
【0053】
以下、図面を参照して本発明の第２実施例による着脱式取っ手２０を含む容器１０の作用及び効果について説明するが、第１実施例による着脱式取っ手２０を含む容器１０で説明した内容と共通する部分は、前述した説明を代わりにし、相違点を中心にして説明する。
【0054】
本発明の第２実施例の場合、着脱ブロック部材２００における弾性部材２２０の代わりに、ブロック本体２１０の一部と、ストッパ部材２３０の一部に磁石４１０、４２０が含まれるという点で第１実施例と相違する。
【0055】
着脱ブロック部材２００は、ブロック本体２１０と、ストッパ部材２３０と、レバー２４０と、を含む。ブロック本体２１０は、第１実施例と同様に締結部材１００が挿入される空間２１６と貫通孔２１９が設けられ、これについての詳細な説明は、第１実施例の説明を代わりにする。そして、図１５を参照すると、ブロック本体２１０の一部が磁石４１０から形成される。ストッパ部材２３０は、第１実施例と同様に貫通孔２１９に挿入され、締結部材１００に形成された締結溝１２０に締結され、これについての詳細な説明は、第１実施例の説明を代わりにする。そして、図１５を参照すると、ストッパ部材２３０の一部、例えば、移動軸２３１の一部は、ブロック本体２１０の磁石４１０と同じ極性の磁石４２０から形成される。一方、レバー２４０は、ストッパ部材２３０に結合するという点で第１実施例と共通するので第１実施例の説明を代わりにする。
【0056】
図１５は、ストッパ部材２３０が締結部材１００の方向へ移動してヘッド２３２が締結溝１２０に締結され、これによって着脱式取っ手２０が容器１０に結合した状態を示す。ここで、着脱式取っ手２０を容器１０から分離するために、使用者がレバー２４０を引っ張ると、ブロック本体２１０の磁石４１０及びストッパ部材２３０の移動軸２３１の磁石４２０が近接した位置に置かれ、着脱式取っ手２０を容器１０から分離した後、使用者がレバー２４０を放すと、ブロック本体２１０の磁石４１０とストッパ部材２３０の移動軸２３１の磁石４２０とは同じ極性を有するため、互いに押し出す。即ち、ストッパ部材２３０に第１実施例の弾性部材２２０がなくても、同じ極性の磁石４１０、４２０の斥力によってストッパ部材２３０が元の位置に戻ることができる。
【0057】
図１６は、本発明の第３実施例による着脱式取っ手を含む容器において、着脱ブロック部材に締結部材が挿入された様子を示す断面図である。
【0058】
以下、図面を参照して本発明の第３実施例による着脱式取っ手２０を含む容器１０の作用及び効果について説明するが、本発明の第１実施例または第２実施例による着脱式取っ手２０を含む容器１０で説明した内容と共通する部分は、前述した説明を代わりにし、相違点を中心にして説明する。
【0059】
本発明の第３実施例の場合、着脱ブロック部材２００における弾性部材２２０の代わりに、レバー２４０の少なくとも一部と、ハンドル３００の一部に磁石４３０、４４０が含まれるという点で第１実施例及び第２実施例と相違する。
【0060】
着脱ブロック部材２００は、ブロック本体２１０と、ストッパ部材２３０と、レバー２４０と、を含む。ブロック本体２１０とストッパ部材２３０は、第１実施例と共通するため、前述した説明を代わりにする。レバー２４０は、第１実施例の同様にストッパ部材２３０に結合し、図１６を参照すると、少なくとも一部が磁石４３０から形成される。そして、ハンドル３００の一部、例えば、ハンドル３００の内側の一部は、レバー２４０の磁石４３０と同じ極性の磁石４４０から形成される。そして、第２実施例と同様に、着脱式取っ手２０を容器１０から分離するために使用者がレバー２４０を引っ張ると、レバー２４０の磁石４３０とハンドル３００の磁石４４０とが近接した位置に置かれ、着脱式取っ手２０を容器１０から分離した後、使用者がレバー２４０を放すと、レバー２４０の磁石４３０とハンドル３００の磁石４４０とは同じ極性を有するので、互いに押し出す。即ち、ストッパ部材２３０に第１実施例における弾性部材２２０がなくても、同じ極性の磁石４３０、４４０の斥力によってストッパ部材２３０が元の位置に戻ることができる。
【0061】
図１７は、本発明の第４実施例による着脱式取っ手を含む容器において、取っ手に締結部材が結合した全体斜視図であり、図１８は、図１７の側断面図であり、図１９は、本発明の第４実施例による着脱式取っ手を含む容器において、ハンドルの全体斜視図であり、図２０は、本発明の第４実施例による着脱式取っ手を含む容器において、着脱ブロック部材のブロック本体の斜視図であり、図２１は、本発明の第４実施例による着脱式取っ手を含む容器において、締結部材の一方側の斜視図であり、図２２は、本発明の第４実施例による着脱式取っ手を含む容器において、締結部材の側面図であり、図２３は、本発明の第４実施例による着脱式取っ手を含む容器において、締結部材の他方側の斜視図である。
【0062】
以下、図面を参照して本発明の第４実施例による着脱式取っ手２０を含む容器１０（図１及び図２参照）の作用及び効果について説明するが、本発明の第１～第３実施例による着脱式取っ手２０を含む容器１０で説明した内容と共通する部分は、前述した説明を代わりにし、相違点を中心にして説明する。
【0063】
本発明の第４実施例の場合、着脱ブロック部材２００に空間２１６及び結合溝２１７が形成された第１～第３実施例とは異なり、締結部材５００に結合溝５２０及び空間５３０（図２３参照）が形成されているという点で相違し、またブロック本体６１０の形状も相違し、結合溝５２０の離隔間隔が上方から下方へ進むほど増加する点も、第１～第３実施例と相違する。
【0064】
図２１を参照すると、締結部材５００には、容器に固定結合される締結部材５００の一方側５００ａに締結溝５１０が形成される。そして、図２３を参照すると、一方側５００ａの反対側である他方側５００ｂに、結合溝５２０が形成される。ここで、締結部材５００の一方側５００ａと締結部材５００の他方側５００ｂとの間には、所定の空間５３０が形成される。ブロック本体６１０の突出部６１１は、締結部材５００の空間５３０に挿入され、この際、ブロック本体６１０は、締結部材５００の結合溝５２０に結合する。ここで、締結部材５００の結合溝５２０は、図２３を基準で上方から下方へ進むほど離隔間隔が増加するように形成され得（図２３参照）、結合溝５２０に対応するようにブロック本体６１０の突出部６１１の幅ｗ４が上方から下方へ進むほど増加するように形成され得る（図２０参照）。締結部材５００の一方側５００ａに形成された締結溝５１０には、着脱ブロック部材６００のストッパ部材６３０が着脱可能に締結され得（図１８参照）、これについての詳細な説明は、第１～第３実施例の説明を代わりにする。締結部材５００は、締結部材５００の一方側５００ａ（図２１及び図２２参照）が容器１０に固定結合し（図１及び図１７参照）、結合溝５２０は、締結溝５１０の反対側で容器１０の外部に露出する（図２２及び図２３参照）。そして、着脱式取っ手２０は、締結部材５００に着脱可能に結合する。
【0065】
着脱ブロック部材６００は、締結部材５００の締結溝５１０に着脱可能に締結できる。図１８を参照すると、着脱ブロック部材６００は、ブロック本体６１０と、弾性部材６２０と、ストッパ部材６３０と、レバー６４０と、を含み得る。以下、これについて詳しく説明する。
【0066】
ブロック本体６１０には、図２０を参照すると、締結部材５００の空間５３０に挿入される突出部６１１が設けられ、弾性部材６２０及びストッパ部材６３０が挿入される貫通孔６１２が形成され、締結部材５００の結合溝５２０に結合する。貫通孔６１２については、第１～第３実施例の貫通孔２１９の説明を代わりにする。使用者が着脱式取っ手２０のハンドル７００を把持した状態で、着脱式取っ手２０を締結部材５００が結合した容器の下方から上方へ移動させると、ブロック本体６１０の突出部６１１が締結部材５００の空間５３０に挿入され、ブロック本体６１０が締結部材５００の結合溝５２０に結合する（図１７及び図１８参照）。ここで、ストッパ部材６３０が締結溝５１０に締結される過程は、第１～第３実施例で前述した説明で代わりにする。
【0067】
一方、弾性部材６２０と、ストッパ部材６３０と、レバー６４０とは、第１～第３実施例の弾性部材２２０と、ストッパ部材２３０と、レバー２４０の説明を代わりにする。そして、着脱ブロック部材６００が結合するハンドル７００（図１９参照）についても、第１～第３実施例のハンドル３００の説明を代わりにする。
【0068】
図２４は、本発明の第５実施例による着脱式取っ手を含む容器において、取っ手に締結部材が結合した様子を示す側断面図であり、図２５は、本発明の第５実施例による着脱式取っ手を含む容器において、着脱ブロック部材のブロック本体の斜視図である。
【0069】
以下、図面を参照して本発明の第５実施例による着脱式取っ手２０を含む容器１０の作用及び効果について説明するが、第１～第４実施例による着脱式取っ手２０を含む容器１０で説明した内容と共通する部分は、前述した説明を代わりにし、相違点を中心にして説明する。
【0070】
本発明の第５実施例の場合、基本的には第４実施例と共通し、但し、着脱ブロック部材６００のブロック本体６１０の形状が第４実施例と異なるという点で相違する。
【0071】
図２４及び図２５を参照すると、第５実施例のブロック本体６１０にガイド部６１３がさらに備えられている。ここで、ガイド部６１３は、ブロック本体６１０の前面を締結部材５００から所定の間隔で離隔させる。即ち、第４実施例の図１８を参照すると、ブロック本体６１０の前面が締結部材５００に接触しているが、第５実施例の図２４を参照すると、ガイド部６１３によってブロック本体６１０の前面が締結部材５００から離隔しているという点で第５実施例は第４実施例と相違する。
【0072】
図２７は、本発明の第６実施例による着脱式取っ手を含む容器において、ストッパ部材が締結部材の締結溝に締結された様子を示す側面図であり、図２８～図３０は、本発明の第６実施例による着脱式取っ手を含む容器において、ストッパ部材が締結部材の締結溝に締結される過程を示した図である。
【0073】
以下、図面を参照して本発明の第６実施例による着脱式取っ手２０を含む容器１０（図１及び図２参照）の作用及び効果について説明するが、本発明の他の実施例で説明した内容と共通する部分は前述した説明を代わりにし、相違点を中心にして説明する。
【0074】
本発明の第６実施例の場合、第２部分２３４及び第３部分２３５は、仮想の水平線Ｙ１（図２７参照）に対して傾斜が形成されるという点で、移動軸２３１に対して第２部分２３４及び第３部分２３５に傾斜が形成された第１実施例とは相違する。
【0075】
図２７を参照すると、ストッパ部材２３０は、仮想の水平線Ｙ１に対して傾くように締結部、即ち、締結溝１２０に締結され、このために移動軸２３１及びヘッド２３２を含み得る。移動軸２３１は、長さ方向に形成され、ここで、移動軸２３１は、ブロック本体２１０に形成された貫通孔２１９に挿入されてレバー２４０に結合し得る。これに関しては、前述した第１実施例の説明を代わりにする。一方、弾性部材２２０は、図１２のように、ブロック本体２１０の貫通孔２１９に挿入され得、または他の実施例で弾性部材２００の一方側がレバー２４０に結合し、弾性部材２００の他方側がブロック本体２１０に結合するように設けられ得る。
【0076】
図１３を参照すると、ブロック本体２１０の貫通孔２１９は、容器１０の周面に直交する仮想の水平線ｈ１に対して傾斜が形成されるように構成され得、移動軸２３１は、傾斜が形成された貫通孔２１９に沿って挿入され得る。即ち、移動軸２３１は、図２７の仮想の水平線Ｙ１に対してθ５の角度をなすように配置され、ブロック本体２１０の貫通孔２１９に挿入され得る。これは、前述した第１実施例と共通するので、前述した説明を代わりにする。
【0077】
図２７を参照すると、ヘッド２３２は、第１部分２３３と、第２部分２３４と、第３部分２３５と、を含み得る。第１部分２３３は、移動軸２３１に結合する部分であって、図２７を基準で後方に配置され、図２７のように第１部分２３３と移動軸２３１とが互いに交差するように第１部分２３３が移動軸２３１に結合し得る。第１部分２３３と移動軸２３１とは、多様な角度をなすように第１部分２３３が移動軸２３１に結合し得、例えば、第１部分２３３が移動軸２３１に直交するように結合し得る。第２部分２３４は第１部分２３３から延びる部分であって、図２７を基準で側方に配置され、締結溝１２０の一方側、例えば、図２７を基準で締結溝１２０の下部に接触し得る。図２７のように第２部分２３４は、仮想の水平線Ｙ１に対して傾斜が形成され得る。そして、第３部分２３５は、第２部分２３４から延びる部分であって、図２７を基準で前方に配置され得る。ここで、第３部分２３５は、締結溝１２０の他方側、例えば、図２７を基準で締結溝１２０の上部に接触するか、または締結溝１２０の上部から離れていてもよい。即ち、第２部分２３４が締結溝１２０に接触すると、着脱式取っ手２０の固定が可能であるため、第３部分２３５は締結溝１２０に接触しても、締結溝１２０に接触せず締結溝１２０から離れていてもよい。そして、第３部分２３５も、第２部分２３４と同様に仮想の水平線Ｙ１に対して傾斜が形成され得る。ここで、図２７を参照すると、仮想の水平線Ｙ１に対する第２部分２３４の傾斜と第３部分２３５の傾斜とは、鋭角を基準で第２部分２３４と仮想の水平線Ｙ１とがなす角度である第１角度θ３が、第３部分２３５と仮想の水平線Ｙ１とがなす角度である第２角度θ４よりも小さく形成され得る。このように、仮想の水平線Ｙ１に対して第２部分２３４及び第３部分２３５に傾斜が形成されると、ストッパ部材２３０のヘッド２３２の第２部分２３４が締結溝１２０に接触した後、図２７を基準で上下方向への動きが防止できる。即ち、本発明の第１実施例による着脱式取っ手２０を含む容器１０は、ヘッド２３２の第２部分２３４及び第３部分２３５が仮想の水平線Ｙ１に対して傾斜を有するので、加工上の誤差または間隙を除去または減少させることができ、したがって、図２７を基準で着脱式取っ手２０の上下方向への動きを防止することができる。即ち、ヘッド２３２が締結溝１２０に間隙なく正確に接触して締結できる。
【0078】
図２７を参照すると、第１角度θ３は、仮想の水平線Ｙ１を基準で下方に形成され、第２角度θ４は、仮想の水平線Ｙ１を基準で上方に形成され得る。
【0079】
一方、第２部分２３４は、移動軸２３１を基準で移動軸２３１よりも下方へ傾くように形成され得る。例えば、図２７のように、第２部分２３４は、移動軸２３１に平行な仮想の点線Ｙ２を基準で下方へθ６の角度をなすように傾いて形成され得る。但し、第２部分２３４は、移動軸２３１を基準で移動軸２３１よりも上方へ傾くように形成され得る。
【0080】
図２８を参照すると、ヘッド２３２の第２部分２３４が締結部材１００に接触した状態で上方へ移動する。図２９を参照すると、ヘッド２３２の第２部分２３４が上方へ移動すると、ヘッド２３２が締結部材１００から瞬間的に離れる。そして、図３０を参照すると、弾性部材６２０の弾性力によってヘッド２３２が締結部材１００側へ移動しながらヘッド２３２の第２部分２３４が締結溝１２０の下部に接触する。そして、ヘッド２３２は、ヘッド２３２の第２部分２３４が締結溝１２０の下部に接触した状態で第２部分２３４の傾斜面に沿って移動し続け、ヘッド２３２が着脱ブロック部材２００及び締結溝１２０の少なくとも一つに接触して停止する。これによって、着脱式取っ手２０が動きなく固定される。
【0081】
一方、本発明の第６実施例で説明された内容は、必要に応じて適用可能な範囲で本発明の第１～第５実施例にも適用できる。
【0082】
【0083】
以下、図面を参照して本発明の第７実施例による着脱式取っ手２０を含む容器１０（図１及び図２参照）の作用及び効果について説明するが、本発明の他の実施例で説明した内容と共通する部分は、前述した説明を代わりにし、相違点を中心にして説明する。
【0084】
本発明の第７実施例の場合、締結部材１００に傾斜部１３０が形成され、ストッパ部材２３０のヘッド２３２が締結部材１００の傾斜部１３０に沿って移動するという点で第１～第６実施例と相違する。
【0085】
図３１を参照すると、締結部材１００には、傾斜部１３０が形成される。そして、ヘッド２３２は、締結部材１００の傾斜部１３０に接触した状態で傾斜部１３０に沿って移動し得る。ここで、第２部分２３４は、移動軸２３１と平行に形成され得る。即ち、第２部分２３４は、移動軸２３１対して傾斜を有しなくてもよい。但し、第２部分２３４が移動軸２３１に対して傾斜を有することを排除することではない。即ち、第７実施例においても、第２部分２３４は移動軸２３１に対して傾斜を有し得る。ここで、ヘッド２３２の第２部分２３４と第３部分２３５とが隣り合う連結地点２３７で傾斜部１３０に接触し得る（図３２参照）。そして、弾性部材６２０の弾性力によって移動軸２３１が移動すると、連結地点２３７が締結部材１００の傾斜部１３０に接触した状態で締結部材１００の傾斜部１３０に沿って移動する。そして、ヘッド２３２が、着脱ブロック部材２００のブロック本体２１０と締結溝１２０の上部との少なくとも一つに接触して停止する。ヘッド２３２が停止する内容については、前述した説明と共通するので、前述した説明を代わりにする。
【0086】
【0087】
以下、図面を参照して本発明の第８実施例による着脱式取っ手２０を含む容器１０（図１及び図２参照）の作用及び効果について説明するが、本発明の他の実施例で説明した内容と共通する部分は、前述した説明を代わりにし、相違点を中心にして説明する。
【0088】
本発明の第８実施例の場合、ヘッド２３２が締結部材１００よりも着脱ブロック部材２００に先に接触して移動するという点で他の実施例と相違する。
【0089】
図３３及び図３４を参照すると、ヘッド２３２は、第１部分２３３に結合する第４部分２３６を含む。第４部分２３６は、第１部分２３３に直接結合する部分であっても、他の部分または他の部材によって間接的に結合する部分であってもよい。図３３を参照すると、ヘッド２３２の第４部分２３６が着脱ブロック部材２００のブロック本体２１０に先に接触した状態で移動し、図３４を参照すると、ヘッド２３２の第２部分２３４が締結溝１２０の下部に接触して停止するように設けられ得る。ここで、ヘッド２３２の第４部分２３６は、多様な位置で着脱ブロック部材２００のブロック本体２１０に接触し得る。例えば、図３３のように、第４部分２３６と第３部分２３５とが隣り合う地点で着脱ブロック部材２００のブロック本体２１０に接触するように設けられ得る。
【0090】
【0091】
以下、図面を参照して本発明の第９実施例による着脱式取っ手２０を含む容器１０（図１及び図２参照）の作用及び効果について説明するが、本発明の他の実施例で説明した内容と共通する部分は前述した説明を代わりにし、相違点を中心にして説明する。
【0092】
本発明の第９実施例の場合、ヘッド２３２が締結部材１００よりも着脱ブロック部材２００に先に接触して移動するという点で第１～第７実施例と相違し、締結部材１００に傾斜部１３０が形成されるという点で第８実施例と相違する。
【0093】
図３５及び図３６を参照すると、ヘッド２３２は、第１部分２３３に結合する第４部分２３６を含む。第４部分２３６は、第１部分２３３に直接結合する部分であっても、他の部分または他の部材によって間接的に結合する部分であってもよい。そして、締結部材１００には、傾斜部１３０が形成される。図３５を参照すると、ヘッド２３２の第４部分２３６が着脱ブロック部材２００のブロック本体２１０に先に接触した状態で移動し、図３６を参照すると、ヘッド２３２の他の部分、例えば、ヘッド２３２の第２部分２３４と第３部分２３５とが隣り合う連結地点２３７で締結部材１００の傾斜部１３０に接触して停止するように設けられ得る。
【0094】
以上、本発明を限定された実施例と図面によって説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野における通常の知識を持つ者によって本発明の技術思想と特許請求の範囲の均等範囲内で多様な修正及び変形が可能であることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【0095】
本発明は、着脱式取っ手を含む容器に関し、特に、着脱式取っ手が含まれた容器関連産業に利用可能である。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【図36】
【国際調査報告】