特表 2022-518433 二重の持続可能な特徴を有する高拡散洗濯洗剤ワイプ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2022-03-15

(54)【発明の名称】二重の持続可能な特徴を有する高拡散洗濯洗剤ワイプ

(51)【国際特許分類】

   C11D 17/06 20060101AFI20220308BHJP

   C11D 1/04 20060101ALI20220308BHJP

   C11D 17/08 20060101ALI20220308BHJP

   C11D 3/12 20060101ALI20220308BHJP

   C11D 3/08 20060101ALI20220308BHJP

   C11D 3/37 20060101ALI20220308BHJP

   C11D 3/395 20060101ALI20220308BHJP

   D06L 1/12 20060101ALI20220308BHJP

【ＦＩ】

C11D17/06

C11D1/04

C11D17/08

C11D3/12

C11D3/08

C11D3/37

C11D3/395

D06L1/12

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2021541063

(86)(22)【出願日】2020-01-15

(85)【翻訳文提出日】2021-09-13

(86)【国際出願番号】 EP2020050843

(87)【国際公開番号】W WO2020148301

(87)【国際公開日】2020-07-23

(31)【優先権主張番号】102019200410.5

(32)【優先日】2019-01-15

(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】516376776

【氏名又は名称】コイン コンサルティング ゲーエムベーハー

【氏名又は名称原語表記】ＣＯＩＮ ＣＯＮＳＵＬＴＩＮＧ ＧＭＢＨ

【住所又は居所原語表記】Ｆｒｏｎｄｅｎｂｅｒｇｅｒｓｔｒａｓｓｅ ７５ ５８７０６ Ｍｅｎｄｅｎ （ＤＥ）

(74)【代理人】

【識別番号】100116850

【弁理士】

【氏名又は名称】廣瀬 隆行

(74)【代理人】

【識別番号】100165847

【弁理士】

【氏名又は名称】関 大祐

(72)【発明者】

【氏名】プリナ マイケル

【テーマコード（参考）】

4H003

【Ｆターム（参考）】

4H003AB03

4H003AB14

4H003AB19

4H003AB27

4H003AC08

4H003BA12

4H003BA22

4H003CA18

4H003DA01

4H003DC02

4H003EA15

4H003EA21

4H003EA28

4H003EB04

4H003EB05

4H003EB08

4H003EB13

4H003EB17

4H003EB24

4H003EB35

4H003EB36

4H003EB38

4H003EC01

4H003EC02

4H003EC03

4H003ED02

4H003EE05

4H003FA09

4H003FA12

4H003FA16

4H003FA26

4H003FA43

(57)【要約】

本発明は、周囲温度で固体であるキャリア材料に分散液を添加する、三相強力洗濯洗剤ワイプを製造するための方法であって、以下の（ａ）発熱性鹸化成分または石鹸および１０～３０重量％の含水量を有する液体洗濯洗剤溶液を提供するステップ、（ｂ）分散機を用いて液体洗濯洗剤溶液に固体添加剤を添加して、１～１０重量％の固形分を有する分散液を得るステップ、を含み、ステップ（ａ）および（ｂ）が、周囲温度で実行され、以下のさらなる（ｃ）有限の針状の繊維からなるキャリア材料を提供するステップ、（ｄ）キャリア材料が分散液を統計的に固定するように、湿潤装置を用いて分散液をキャリア材料に添加するステップ、を特徴とし、ステップ（ｃ）および（ｄ）が、周囲温度で実行される、方法を開示している。さらに、周囲温度で固体であり、かつ発熱性鹸化成分または石鹸および１０～３０重量％の含水量を有する液体洗濯洗剤溶液と、固体添加剤とからなる分散液が添加されているキャリア材料を含み、分散液の固形分が、１～１０重量％であり、キャリア材料が、有限の針状の繊維からなることを特徴とする三相強力洗濯洗剤ワイプが開示される。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

周囲温度で固体であるキャリア材料に分散液を添加する、三相強力洗濯洗剤ワイプを製造するための方法であって、
（ａ）発熱性鹸化成分または石鹸を含み、含水量が１０～３０重量％である液体洗濯洗剤溶液を提供するステップ、
（ｂ）分散機を用いて固体添加剤を前記液体洗濯洗剤溶液に添加して、固形分が１～１０重量％である分散液を得るステップ、
を含み、
ステップ（ａ）および（ｂ）が、周囲温度で実行され、
（ｃ）有限の針状の繊維からなるキャリア材料を提供するステップ、
（ｄ）前記キャリア材料が前記分散液を統計的に固定するように、湿潤装置を用いて前記分散液を前記キャリア材料に添加するステップ、
を特徴とし、
ステップ（ｃ）および（ｄ）が、周囲温度で実行される、
方法。

【請求項2】

前記固体添加剤が、ゼオライトおよび／またはフィロケイ酸塩および／またはそれらの誘導体および／またはその活性化剤を含む漂白剤／またはその活性化剤であることを特徴とする、
請求項１に記載の方法。

【請求項3】

前記液体洗濯洗剤溶液の前記含水量が、約２５重量％であることを特徴とする、
請求項１または２に記載の方法。

【請求項4】

前記分散液の前記固形分が、約５重量％であることを特徴とする、
請求項１～３のいずれか一項に記載の方法。

【請求項5】

前記固体添加剤の平均粒径と、前記湿潤装置の開口部のそれぞれの直径およびギャップ幅との比が、５×１０^－４：１～１５×１０^－４：１の範囲であることを特徴とする、
請求項１～４のいずれか一項に記載の方法。

【請求項6】

前記固体添加剤の前記平均粒径と、前記湿潤装置の前記開口部のそれぞれの前記直径およびギャップ幅との比が、約８．５×１０^－４：１であることを特徴とする、
請求項５に記載の方法。

【請求項7】

前記固体添加剤の前記平均粒径が１．７μｍであり、前記ギャップ幅が２ｍｍであることを特徴とする、
請求項６に記載の方法。

【請求項8】

前記キャリア材料が、疎水性繊維からなることを特徴とする、
請求項１～７のいずれか一項に記載の方法。

【請求項9】

前記キャリア材料が、ポリエステルリサイクル物からなることを特徴とする、
請求項８に記載の方法。

【請求項10】

前記キャリア材料が、ＰＥＴリサイクル物からなることを特徴とする、
請求項９に記載の方法。

【請求項11】

三相強力洗濯洗剤ワイプであって、
周囲温度で固体であり、発熱性鹸化成分または石鹸を含む含水量が１０～３０重量％である液体洗濯洗剤溶液と、固体添加剤と、からなる分散液が添加されているキャリア材料を含み、前記分散液の前記固形分が、１～１０重量％であり、前記キャリア材料が、有限の針状の繊維からなることを特徴とする、
三相強力洗濯洗剤ワイプ。

【請求項12】

前記固体添加剤が、ゼオライトおよび／またはフィロケイ酸塩および／またはそれらの誘導体および／またはその活性化剤を含む漂白剤／またはその活性化剤であることを特徴とする、
請求項１１に記載の三相強力洗濯洗剤ワイプ。

【請求項13】

前記液体洗濯洗剤溶液の前記含水量が、約２５重量％であることを特徴とする、
請求項１１または１２に記載の三相強力洗濯洗剤ワイプ。

【請求項14】

前記分散液の前記固形分が、約５重量％であることを特徴とする、
請求項１１～１３のいずれか一項に記載の三相強力洗濯洗剤ワイプ。

【請求項15】

前記固体添加剤の前記平均粒径と、前記湿潤装置の前記開口部のそれぞれの前記直径およびギャップ幅との比が、５×１０^－４：１～１５×１０^－４：１の範囲であることを特徴とする、
請求項１１～１４のいずれか一項に記載の三相強力洗濯洗剤ワイプ。

【請求項16】

前記固体添加剤の前記平均粒径と、前記湿潤装置の前記開口部のそれぞれの前記直径およびギャップ幅との比が、約８．５×１０^－４：１であることを特徴とする、
請求項１５に記載の三相強力洗濯洗剤ワイプ。

【請求項17】

前記固体添加剤の前記平均粒径が、１．７μｍであり、前記ギャップ幅が、２ｍｍであることを特徴とする、
請求項１６に記載の三相強力洗濯洗剤ワイプ。

【請求項18】

前記キャリア材料が、疎水性繊維からなることを特徴とする、
請求項１１～１７のいずれか一項に記載の三相強力洗濯洗剤ワイプ。

【請求項19】

前記キャリア材料が、ポリエステルリサイクル物からなることを特徴とする、
請求項１８に記載の三相強力洗濯洗剤ワイプ。

【請求項20】

前記キャリア材料が、ＰＥＴリサイクル物からなることを特徴とする、
請求項１９に記載の三相強力洗濯洗剤ワイプ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、洗浄活性物質の制御された活性化を可能にする三相強力洗濯洗剤ワイプおよびその製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

衛生の追求は、人類の初期から存在する。衛生は、結局、日常生活の重要な側面である。衛生的アプローチは、主に健康を維持することにある。一般的な清浄効果に加えて、原料組成物の香りおよび改善された洗浄力もまた、幅広い可能性のために精査されている。清浄力の最適化は、衛生的に清浄された状態を延ばす能力および清浄度の改善によって特に特徴付けられる。

【0003】

今日の衛生は、身体、表面、および織物の衛生の分野に分けることができる。後者は、織物材料および色に応じて用途に分けられる。少なくとも２０世紀の９０年代以降、消費者のエコ清浄に対する意識が高まっている。これに関して、一方では従来の洗浄洗剤の利点を維持し、他方ではさらに革新的で生態学的に実現可能な製品溶液を見出すことが望ましい。

【0004】

工業生産の開始と共に、洗濯洗剤は、粉末として実現されてきた。今日、粉末洗濯洗剤は、異なる洗浄活性物質の混合物からなる。

【0005】

洗濯洗剤の開発中の進歩により、酵素および他の新しい界面活性剤組成物がこの市場セグメントに参入した。今日では、清浄するのに必要な物質に加えて、大量の充填材料が添加されている。したがって、消費者の投入行動の変更は必要なかった。充填材料を省こうとする最初の試みは、ユーザーの習慣的な使用により界面活性剤の過剰投入をもたらした。

【0006】

次いで、残留物を含まずに投入することができ、したがって洗濯洗剤の固体の混合物に対する物理的代替物を提供することができる液体洗浄洗剤が導入された。しかしながら、これまでの液体洗浄洗剤は、強力洗濯洗剤（すなわち、固体の混合物）の清浄レベルを成し遂げていない。これは、液体洗浄洗剤が、液体成分または水によく溶ける成分に限定されることに起因する。洗浄洗剤に欠けている必須物質の組み合わせは、ゼオライトおよびそれらの代替物の群である（例えば、フィロケイ酸塩およびその誘導体）。それらは、汚れの吸着、および使用中の水の硬度の低下をもたらす。

【0007】

現在の製品トレンドは、洗濯洗剤を分割する方法である。これは、一方では、液体洗浄洗剤を小さなポリマーパウチに詰めることによって達成することができる。しかしながら、上述の欠けているゼオライトの問題は残っている。洗濯洗剤の別の物理的改質は、所望の形状が得られるように洗濯洗剤を脂肪アルコールと混合することにある。しかしながら、両方の製品概念は、投入を介してのみ区別することができる一相生成物を記載する。

【0008】

独国特許出願公開第１０２０１００６０１２６号明細書に開示されているように、多相生成物を提供することができる。そこに開示される洗濯洗剤ワイプは、キャリア材料を含浸液（二相生成物）と組み合わせることを特徴とする。しかしながら、この場合も、欠けているゼオライトの問題が依然として残っている。

【0009】

本出願人による独国特許出願公開第１０２０１３０１４０１５号明細書は、分散液（すなわち、固体成分を有する連続液相）および固体キャリア材料からなる三相強力洗濯洗剤ワイプの形態の大きな向上を開示している。分散液は、周囲温度で固体である基材に添加される。キャリア材料は、不織布、脂肪アルコール、または分散液とさらなる別個の相との相組み合わせのための基材であり得る。分散液の第１の相は、洗浄活性物質、酵素、必要に応じて漂白剤からなる液体洗浄洗剤濃縮物であり、分散液の第２の相は、固体改質における汚れ吸着を支持するためのビルダーまたは物質（例えば、ゼオライト）であり、第３の相は、周囲温度での固体改質におけるキャリア基材である。第１および第２の相の混合物は、基材に添加され、基材は、ビスコース、ポリエチレン、ポリプロピレン、またはポリエステルからなることができる。分散液の固相、すなわち第２の相は、強力洗濯洗剤ワイプの機能的成分である。基材は、分散液の統計的固定に使用され、周囲温度で固体である原料からなる。さらに、強力洗濯洗剤のすべての知られた成分を含めることができる。三相強力洗濯洗剤ワイプをもたらす相の複数の混合は、水不溶性であるビルダーの液体洗浄洗剤への組み込み、および基材上への添加による必要な統計的に安定した均質な分布を可能にする。

【0010】

本発明の目的は、そのような洗濯洗剤の性能、特に持続可能性（「クレイドル・トゥ・クレイドル」アプローチに対応するリサイクル性まで）を向上させ、したがって、一方では分散液（固体成分を含む液体洗濯洗剤溶液）と他方ではワイプの質感との最適化された組み合わせを有する洗濯洗剤ワイプを提供することである。本発明のさらなる目的は、短い洗浄プログラムにも適した洗濯洗剤ワイプを提供することである。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0011】

したがって、本発明の目的は、洗浄活性成分のより高速な拡散を可能にし、その組成およびその製造に起因して二重の持続可能性の特徴を有する洗濯洗剤ワイプを提供することである。

【0012】

この目的は、周囲温度で固体であるキャリア材料に分散液を添加する、請求項１に記載の三相強力洗濯洗剤ワイプの製造方法によって達成され、この方法は、以下の（ａ）発熱性鹸化成分または石鹸および１０～３０重量％の含水量を有する液体洗濯洗剤溶液を提供するステップ、（ｂ）分散機を用いて液体洗濯洗剤溶液に固体添加剤を添加して、１～１０重量％の固形分を有する分散液を得るステップ、を含み、ステップ（ａ）および（ｂ）は、周囲温度で実行され、以下のさらなる（ｃ）有限の針状の繊維からなるキャリア材料を提供するステップ、（ｄ）キャリア材料が分散液を統計的に固定するように、湿潤装置を用いて分散液をキャリア材料に添加するステップ、を特徴とし、ステップ（ｃ）および（ｄ）は、周囲温度で実行される。

【0013】

これらの目的はまた、周囲温度で固体であり、かつ発熱性鹸化成分または石鹸および１０～３０重量％の含水量を有する液体洗濯洗剤溶液と、固体添加剤とからなる分散液が添加されているキャリア材料を含む三相強力洗濯洗剤ワイプによって達成され、分散液の固形分は、１～１０重量％であり、キャリア材料は、有限の針状の繊維からなることを特徴とする。

【課題を解決するための手段】

【0014】

さらなる有利な態様は、従属請求項から得ることができる。

【0015】

「洗濯洗剤溶液」という用語は、本発明によれば、１つ以上の生体触媒、好ましくは酵素または細胞抽出物、特に洗濯または清浄洗剤の製造に適した酵素を含む組成物を意味する。したがって、本発明による三相強力洗濯洗剤ワイプはまた、その組成物中に１つ以上の機能性インタクト生体触媒、特に酵素を含有する。

【0016】

「周囲温度」という用語は、本発明によれば、生体触媒が不可逆的に不活性化されない温度範囲、好ましくは約５～５０℃、特に好ましくは約１５～３０℃を意味する。

【0017】

本発明によれば、「％」という用語は、特に明記しない限り、重量％（ｗ／ｗ）を意味する。

【0018】

「分散液」という用語は、本発明によれば、好ましくは懸濁液、特に好ましくは連続相として液相を有する懸濁液を意味する。

【0019】

「発熱性鹸化成分」という用語は、本発明によれば、発熱性鹸化または中和分子、好ましくは発熱性鹸化または中和脂肪酸ラジカルを意味する。

【0020】

「平均粒径」という用語は、本発明によれば、算術平均に関連する平均粒径Ｄ５０を意味し、例えば、Ｍａｌｖｅｒｎ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｌｔｄ．（Ｍａｌｖｅｒｎ、ウスターシャー、英国）のレーザー回折計「Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ（商標）２０００Ｓ」を用いて、ＩＳＯ １３３２０：２００９に準拠して製造業者のデータに従って決定することができる（例えば、ＰＱ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ社の文書ＩＤ ７．１．１．２．ａｃ１３３．Ｅ（Ｖａｌｌｅｙｂｒｏｏｋｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｅ Ｃｅｎｔｅｒ、Ｍａｌｖｅｒｎ、ＰＡ １９３５５－１７４０、米国）を参照されたい））。

【0021】

「拡散」という用語は、本発明によれば、先行技術の洗濯洗剤ワイプと比較して洗浄水の濃度増加が加速されるという意味で、用途の洗浄水への懸濁液の移行の速度を意味する。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】洗浄活性物質の拡散に応じて、短い洗浄プログラムのための異なる洗濯洗剤形態の適合性を示す。

【図2】無端繊維に対する有限繊維を示す。

【発明を実施するための形態】

【0023】

持続可能性の概念は、特定の持続可能性の特徴を介して各応用分野に関してこの態様を定義することが合理的であるように、科学においても現在議論されている。洗濯洗剤の場合、中心的な持続可能性の特徴は、（ｉ）資源保護、（ｉｉ）洗浄プログラムの継続時間（短い洗浄プログラム）、（ｉｉｉ）プラスチック（マイクロプラスチック）の量、（ｉｖ）分布（ＣＯ_２バランス）、（ｖ）消費者による添加（投入）、（ｖｉ）製造中のエネルギーバランス、ならびに（ｖｉｉ）リサイクル性の可能性および範囲、から生じる。これは、技術的特徴に変換され、低温プロセスで生産することができる軽量でコンパクトな洗浄洗剤が提供されるべきであることを意味する。したがって、持続可能性に関する本発明の目的は、以下に説明する持続可能性の特徴から得ることができる。

【0024】

資源保護
従来から存在する形態の洗濯洗剤は、粉末、液体洗濯洗剤、および予備投入洗濯洗剤（液体洗濯洗剤で満たされた洗濯シート／ボードおよびポリマーパウチなど）の群に分けることができる。粉末の組成は、その一部が硫酸ナトリウムおよび注入性を向上させるために使用される同様の物質からなり、これらの材料は、洗浄活性に関していかなる機能も有さないことを特徴とする。一方、液体洗濯洗剤は、所望の粘度、流動性、したがって容易な投入性のために、かなりの量の水を含有する。液体洗濯洗剤で満たされたポリマーパウチの形態の予備投入洗濯洗剤は、通常、高い水および溶解剤（ポリプロピレングリコール、グリセリン）、それぞれ、含有量およびポリマー（例えば、ポリビニルアルコール）を有し、これらは両方とも（溶解プロセスにより）洗濯水と共に廃水中に廃棄されるが、洗濯シート／ボードは、かなりの量の脂肪アルコールおよび精錬を介してシート／ボードを形成するために使用される同様の材料を含有する。それぞれの非洗浄活性成分の定量的量を表１にまとめた。

【0025】

【表1】

【0026】

これとは対照的に、資源保護は、可能な限り最高の洗浄活性成分を有する洗濯洗剤を提供することにあるべきであり、コア洗濯要件に関する限り、充填剤および滴下媒体または成形材料は、必要とされないため、上記の表１に記載のものなどの添加剤はないか、またはほんの少量である。

【0027】

短い洗浄プログラム
洗浄活性物質の拡散に応じて、短い洗浄プログラムのための異なる洗濯洗剤形態の適合性（ｓｕｉｔａｂｉｌｉｙ）を図１に示す。

【0028】

粉末および液体洗浄洗剤は、通常、噴射チャンバを介して水と共に洗浄ドラムに導入される。後者の内部では、それらは、急速に洗浄活性になり、したがって短い洗浄プログラムに適している。これとは対照的に、ゲルパウチは、（織物と共に）洗浄ドラムに直接配置され、外側コーティング（通常はポリビニルアルコール）が水によって溶解された後にのみ洗浄活性になる。これは、洗浄プロセス中の活性化遅延を説明する。洗濯洗剤ワイプはまた、洗浄ドラムに直接配置され、洗浄ドラムに洗浄水が噴射されると拡散を介して洗浄活性物質を放出する。ワイプ内の洗浄活性物質の濃度は、経時的に低下するため、洗浄プロセス中の洗浄活性性能は、低下する。しかしながら、短い洗浄プログラムに適するためには、予備投入洗濯洗剤（本発明の場合は洗浄洗剤懸濁液）の高速拡散が必要である。

【0029】

これまでウェットワイプの分野で使用されてきたキャリア材料は、ローションも親水性であるため、親水性特徴を特徴とする（例えば、ウェットベビーワイプ、ウェットコスメティックワイプ、ウェットトイレワイプ）。これらの製品の主な目的は、汚れ吸着であるため、液体ローションまたは懸濁液の高速拡散を可能にするウェットワイプ製品は、望ましくなく、したがって従来技術では知られていない。親水性繊維およびそれらの混合物を有するキャリア材料のみが知られており、それらは、化学的（例えば、接着剤を用いて）結合繊維およびウォータージェットで針状の繊維に区別することができる。しかし、コストの理由から、キャリア材料の親水性特徴を厳密に維持するプラスチック繊維の混合も知られている。

【0030】

マイクロプラスチック
さらなる重要な主題は、一次（製品自体の内部）および二次（使用中にのみ生成される）マイクロプラスチックに区別することができる、それぞれの製品中のマイクロプラスチックの存在および量である。今日、液体主相を有する洗濯洗剤製品はすべて、安定化のためにポリマーを使用している（一相製品）。ポリマーパウチについても同様である。これらの量は、製品に必要なポリマー成分であるため、上記の表１には示されておらず、したがって充填剤と見なされるべきではないことに留意されたい。これとは対照的に、持続可能性に関する限り以下で説明する本発明による洗濯洗剤ワイプは、ポリマーを含まず、したがって一次マイクロプラスチックも二次マイクロプラスチックも含有しない第１の洗濯製品である。

【0031】

分布（ＣＯ_２バランス）
ＣＯ_２バランスは、それぞれの洗濯洗剤の技術的パラメータに依存し、物理単位の体積および質量に基づく。標準的な洗濯洗剤の平均洗濯サイクル（洗濯負荷）に対する洗濯洗剤量を表２に示す。

【0032】

【表2】

【0033】

低いＣＯ_２バランスに到達するためには、洗濯サイクル当たりの体積をできるだけ小さく保つ必要がある。

【0034】

消費者による添加（投入）
洗濯洗剤の開発中、洗濯洗剤濃縮物も導入されている。しかしながら、それらは、頻繁な過剰投入のために洗浄負荷当たりの価格レベルがかなり高かったため、消費者に受け入れられなかった。これは、消費者が学習された行動パターンを明らかに採用することを意味する。平均して、洗濯粉末および液体洗剤の分野では、７％の過剰投入が想定され得る。これに関して、誤投入による環境汚染を大幅に回避することができるので、予備投入洗濯洗剤の添加形態は利点である。

【0035】

生産中のエネルギーバランス
完全なエネルギーバランスは、使用されるエッジカットと常に直接相関している。生産中に付加される価値に関連して、高温プロセスおよび低温プロセスの２つの群を区別することができる。エネルギーバランスの観点から、洗濯洗剤の生産中には、低温プロセスを使用することが推奨される。これは、液体洗濯洗剤の場合にのみ当てはまるが、固体成分を組み込むことができないため、例えば上述のゼオライトが存在しないため、清浄性能がかなり低い。固体成分の組み込みを可能にする洗濯粉末および液体洗濯洗剤で満たされた洗濯シート／ボード、ならびにポリマーパウチは、高温プロセスで製造される。したがって、ゼオライトなどの固体を含むすべての知られた洗濯洗剤は、高温プロセスで製造されなければならない。当技術分野における洗濯粉末の製造は、２つの方法で実行することができる。いずれの場合も、高圧噴霧プロセスが使用され、洗濯洗剤の耐熱性成分から事前に混合されたスラリーが、高温対向流中の噴霧タワーで１１０～１３０℃で乾燥され、その後、感温性成分が添加される。このプロセスを表３に示す。

【0036】

【表3】

【0037】

粉末洗濯洗剤を製造する第２の方法は、８０～１１０℃でペーストを予備混合するための押出機を使用して実行され、その後、８０～１１０℃でも丸め装置中で嵌合されたシリンダがボールに形成され、その後、第１のプロセスと同様に感温性成分が再び添加される。この第２のプロセスを表４に示す。

【0038】

【表4】

【0039】

リサイクル
洗濯洗剤の洗浄活性成分は、添加中、すなわち洗浄中に放散される（汚れの分解、汚れの移送、水の軟化、漂白汚れなど）。したがって、知られたエコ洗濯洗剤は、かなりの量の生分解性成分を含む（例えば、「Ｂｌａｕｅｒ Ｅｎｇｅｌ」を得るために）。生分解性成分は、自然に原料（ＣＯ_２および水）に変換されるため、洗濯洗剤産業では「クレードル間」成分とも呼ばれる。これまで、知られた洗濯洗剤製品に使用されている成分は、ある程度しか回収することができなかった。上記の充填剤および他の非洗浄活性成分は、例えば、表５からわかるように回収することができない。

【0040】

【表5】

【0041】

本発明の技術的特徴
上述の持続可能性の特徴を考慮して、上述の本発明の目的は、一方ではその性能、他方ではその持続可能性に関する限り改善された、予備投入洗濯製品の開発である。

【0042】

本発明による洗濯洗剤ワイプは、
以下に説明するように、
－低温プロセス（エネルギーバランスの持続可能性の特徴）で製造され、
－多量の洗浄活性物質（資源保護／リサイクルの持続可能性の特徴）を含み、
－質量および体積の低い値（ＣＯ_２バランスの持続可能性の特徴）で、かつ
－短い洗浄プログラムに適している。

【0043】

本発明による洗濯洗剤ワイプは、毛細管断面に沿った拡散出口点を増加させるために、有限繊維からなるキャリア材料を含む。繊維の溶解を回避するために、疎水性特徴を有する純粋なプラスチックリサイクル物材料からなる機械的にニードル加工された材料を使用した。（洗浄活性成分の洗浄水へのより高速な拡散という意味で）拡散が向上されているため、本発明による洗濯洗剤ワイプは、特に短い洗濯プログラムに適している。持続可能性に関する限り、本発明による洗濯洗剤ワイプは、一方では、生分解性洗浄活性物質が、完全にリサイクル可能なキャリア材料（非洗浄活性キャリア材料の閉回収物質サイクル）と初めて組み合わされたことを特徴とする。

【0044】

本発明による洗濯洗剤ワイプの製造のために、周囲温度で固体であり、１００％リサイクル可能な有限繊維からなり、かつ洗浄プロセス中にローションのより高速な拡散を可能にする、上述のキャリア材料に、原材料の生分解性およびそれらの低いＫＶＶ_ｔｏｘ値（分散液の構成成分は、以下にさらに開示される）を特徴とする分散液が添加される。製造は、以下の
（ａ）発熱性鹸化成分または石鹸および１０～３０重量％の液体含有量（例えば、水／グリセリン）を含む液体洗濯洗剤溶液（必要に応じて強力洗濯洗剤ローション）を提供するステップ、
（ｂ）分散機を用いて液体洗濯洗剤溶液に固体添加剤を添加して、１～１０重量％の固形分を有する分散液を得るステップ、
（ｃ）キャリア材料が分散液を統計的に固定するように湿潤装置を用いて、１００％リサイクル可能な有限繊維からなるキャリア材料に分散液を添加するステップ、
を含み、ステップ（ａ）～（ｃ）は、周囲温度で実行される。固体添加剤の平均粒径と、湿潤装置の開口部のそれぞれの直径およびギャップ幅との比は、５×１０^－４：１～１５×１０^－４：１の範囲である。

【0045】

この製造方法により得られる本発明による洗濯洗剤ワイプは、
－主に生分解性でもある少量の非洗浄活性成分を含む液体生分解性洗濯洗剤溶液と、
－洗浄活性性能を向上させるための天然固体と、
－有限の１００％リサイクル可能な繊維からなり、かつ一次および二次マイクロプラスチックを含まない、好ましくは疎水性キャリア材料（親水化などのコーティングなし）と、
を含む。

【0046】

マイクロプラスチックの非存在は、以下の方法でＩｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｈｏｈｅｎｓｔｅｉｎによって確立された。試料を乾燥キャリア材料（有限の針状の繊維の形態のリサイクル可能なモノポリマーからなる２．４４ｇｒ～５．４９ｇｒ）から切断し、５０ｍｌの蒸留水と混合した。顕微鏡検査は、圧搾化合物（Ｊｅｎａｍｅｄ－ＩＩ最大６００倍拡大およびＮａｇｅｏｔｔｅ計数チャンバ）を介して実行した。

【0047】

短い洗浄プログラムでの添加のために、機械的ニードリングによって固定された長さ５～１０ｃｍの有限繊維の使用は、切断長さに沿ってより多くの拡散放出点が生成されたため、特に有用であった。次いで、ニードリングは、繊維の溶解、したがって織物上の残留物を回避できるように必要な安定性をもたらした。図２は、無端繊維に対するそのような繊維を示す。

【0048】

この拡散向上効果は、ａ）拡散の強い有限の針状の繊維のキャリア材料に、およびｂ）無端繊維キャリア材料に、分散液を添加し、次いで、２１．３℃の温度で５００ｍＬの水道水を満たした１Ｌの容器に６０秒間浸漬し、次いで、動作モード５に６０秒間設定されたミキサー（ＢＯＳＣＨ ４５０Ｗ、撹拌スタッフ付き、撹拌直径４ｃｍ）を用いて空気を撹拌することによって実験で決定された。その後、それぞれの洗濯洗剤ワイプを慎重に除去し、洗濯洗剤溶液をいずれの場合も１０秒間排水した。泡形成が高いほど、より多くの界面活性剤が同じ期間内に水相に拡散し、ローションは同じであった。この実験は、変異体当たり１０回実行した。比較した平均泡形成を表６に示す。

【0049】

【表6】

【0050】

上記から、有限の針状の繊維は、放出拡散の係数１．７１の有意な増加をもたらしたことがわかる。より短い有限繊維の使用は、拡散を促進するが、針状の化合物の安定性は向上する。表６に示す実験結果は、機械的ニードリングによって安定化される有限繊維キャリア材料の放出拡散と安定性との間の理想的な比を記載している。

【0051】

表７は、第１のプロセスステップで製造され、かつ本発明による洗濯洗剤ワイプの冷間生産に首尾よく使用することができる液体洗濯洗剤溶液用の配合物の例を示す。詳細な例は、本明細書の最後の実施形態から得ることができる。

【0052】

【表7】

【0053】

第２のプロセスステップでは、撹拌および／または分散によって、１～１０重量％の固形分をこの液体洗濯洗剤溶液に組み込み、分散液を得る。ここでも、熱入力は、不要であった。固体（ゼオライト、フィロケイ酸塩、およびそれらの誘導体）も洗浄活性成分である。

【0054】

第３のプロセスステップでは、上記に従って製造された分散液をキャリア材料に添加して、本発明による洗濯洗剤ワイプを得る。以下、表８の表現をより詳細に説明する。いくつかの用途（本明細書の最後の「汎用」および「白」など）では、分散液は、酸素供与体およびそれらの活性化剤であり得る漂白剤を含有することができることに留意されたい。

【0055】

【表8】

【0056】

図から分かるように、本方法は、全体を通して周囲温度で実行することができる。第１に、発熱性に鹸化された成分を有し、かつ２５重量％の含水量を有する液体洗濯洗剤ローションが生産されるか、または既に提供された石鹸を添加することによって水を含まず、含水量はまた、より高いまたはより低く、一般に１０～３０重量％の範囲であり得る。

【0057】

次いで、例えばゼオライト、フィロケイ酸塩などのような固体添加剤を分散機を使用してこのローションに添加して分散液を生成し、分散液の固形分は、好ましくは５重量％であり、固形分はまた、より高いまたはより低い、一般に１～１０重量％の範囲であり得る。しかしながら、最適で効率的な製造を得るために、一方ではゼオライト（およびフィロケイ酸塩ならびにそれらの誘導体、それぞれ）などの固体は、撹拌中に凝集によって液体ローションに成長する平均粒径を有するが、他方では、分散液（液相中の固体）は、平均繊維長が５～１０ｃｍの１００％のリサイクル物材料（特にＰＥＴ）からのポリエステルなどの有限キャリア材料に添加され、湿潤ロッドなどの湿潤装置のラインを通るさらなるステップで機械的ニードリングによって安定化されなければならず、円形開口部の場合の直径または長方形開口部の場合のギャップ幅（すなわち、横方向に）は、ポンプ性能を考慮して良好な結果を得るために可能な限り小さく保たれるべきであるが、これは、ゼオライトの凝集による開口部の閉塞をもたらす可能性があり、その結果、大量生産は、不可能であるように思われる。このため、凝集固体は、従来技術におけるウェットワイプの生産には使用されない。（この問題は、ゼオライトがテンサイドに置き換えられる一般的な粉末洗濯洗剤の生産においては生じない。）

【0058】

製造方法の好ましい実施形態では、凝集の速度論を物理的に制御することによって、凝集が小さな開口部ギャップ幅に対向するという上記の問題が解決された：一方で、二重の持続可能性の特徴を有する拡散洗濯洗剤ワイプについては、主に生分解性ローションの内部に粒子を細かく分配するための分散機を初めて使用した。分散液中の微細な分布は、可能な限り小さい粒子を使用することによってさらに支持された。本発明による洗濯洗剤ワイプの製造のために、円形開口部の粒径と直径との比（または湿潤ロッドの長方形の開口部のギャップ幅）は、５×１０^－４：１～１５×１０^－４：１（例えば、直径での粒子の平均サイズは、１μｍ～５μｍであり、または湿潤ロッドの長方形の開口部のギャップ幅は、２ｍｍである）の範囲であり、特に有利な比は、８．５＊１０^－４：１であった（例えば、直径での粒子の平均サイズは、１．７μｍであり、湿潤ロッドの開口部のそれぞれのギャップ幅は、２ｍｍである）。

【0059】

製造に関連して、例えば７ｃｍ長の有限の針状の繊維の形態の疎水性キャリア材料が適していた。ここでは特に、１００％のリサイクル物からなるポリエステル繊維（特にＰＥＴ）に言及すべきである。これらの材料は、ポリマーを地下水に入れることを回避しない作業が遵守されるように、有限の針状の繊維の形態で加工することができる（溶解なし、微粒子なし）。さらに、キャリア材料は、洗浄プロセス後にユーザによって除去されるため、プラスチック／包装廃棄物にキャリア材料を添加する基準を満たす。したがって、この非洗浄（ｎｏｎ－ｗａｓｈｉｎｇ）活性成分は、例えば、ポリマーパウチの形態の予備投入洗剤とは対照的に、完全にリサイクルすることができる。さらに、古いプラスチックから１００％作製されたキャリア材料を使用することが初めて可能である。これは、リサイクル（例えば、引裂強度、毛管作用など）のために材料特徴が悪影響を受けると最初に考えるであろうから、特に驚くべきことである。

【0060】

上述の持続可能性の特徴を考慮して、本発明による洗濯洗剤ワイプの製品定義を、製造に特に適した実施形態を示す表９に示す。

【0061】

【表9】

【0062】

現在の洗濯製品と比較して、表１０および１１による概観は、添加中に（洗浄水を介して）環境に放出される個々の物質および総質量を示す。

【0063】

【表10】

【0064】

【表11】

【0065】

添加形態に応じた非洗浄活性物質による資源の結果的な累積使用を表１２に示す。

【0066】

【表12】

【0067】

洗濯洗剤ワイプの冷間生産、ならびに過剰投入の回避は、所定の投入によって達成される。キャリア材料の閉回収物質サイクルと組み合わせた生分解性洗浄活性成分（「クレードル間」）の使用により、本発明による洗濯洗剤ワイプは、完全に新しい予備投入洗濯洗剤であり、二重の持続可能性機能を有する。初めてウェットワイプに有限繊維で作製された不織布を使用することにより、本発明が短い洗浄プログラムに特に適するように洗浄活性成分の拡散の促進を達成することができる。

【0068】

新しい洗濯洗剤ワイプのエコフレンドリー性は、ＫＶＶ_ｔｏｘ値によって特徴付けることができる。これに対して、従来の洗濯洗剤は、約５０００の値を有し、洗濯洗剤ワイプは、１０００未満の値を有する。ＫＶＶ_ｔｏｘ値は、悪影響を回避するために洗濯負荷当たりの洗濯洗剤の希釈に必要な水の量を表す。

【0069】

例示的な配合物
以下の表は、異なる目的のためにキャリア材料に添加される分散液のための詳細な例示的な配合物を含有し、これは一般的な発明概念を限定するものと見なされるべきではない。

【表13】

【表14】

【表15】

【表16】

【表17】

【表18】

【表19】

【0070】

製品例
以下の表は、本発明による洗濯洗剤ワイプの例示的な形態を示すが、一般的な本発明の概念を限定すると見なされるべきではない。

【0071】

【表20】

【図1】

【図2】

【国際調査報告】