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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-01-30
(54)【発明の名称】ティアカットを有するポリマーテープ
(51)【国際特許分類】
C09J 7/20 20180101AFI20230123BHJP
C09J 7/40 20180101ALI20230123BHJP
【ＦＩ】
C09J7/20
C09J7/40
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2022529380
(86)(22)【出願日】2020-11-20
(85)【翻訳文提出日】2022-07-14
(86)【国際出願番号】 CA2020051583
(87)【国際公開番号】W WO2021097576
(87)【国際公開日】2021-05-27
(31)【優先権主張番号】62/937,987
(32)【優先日】2019-11-20
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(31)【優先権主張番号】62/964,183
(32)【優先日】2020-01-22
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(31)【優先権主張番号】62/977,587
(32)【優先日】2020-02-17
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(31)【優先権主張番号】16/875,504
(32)【優先日】2020-05-15
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
【公序良俗違反の表示】
（特許庁注：以下のものは登録商標）
１．ブルートゥース
２．ベルクロ
(71)【出願人】
【識別番号】521446808
【氏名又は名称】アンバルスミアン グルゲン
(74)【代理人】
【識別番号】100094569
【弁理士】
【氏名又は名称】田中 伸一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100103610
【弁理士】
【氏名又は名称】▲吉▼田 和彦
(74)【代理人】
【識別番号】100109070
【弁理士】
【氏名又は名称】須田 洋之
(74)【代理人】
【識別番号】100098475
【弁理士】
【氏名又は名称】倉澤 伊知郎
(74)【代理人】
【識別番号】100130937
【弁理士】
【氏名又は名称】山本 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100144451
【弁理士】
【氏名又は名称】鈴木 博子
(74)【代理人】
【識別番号】100168871
【弁理士】
【氏名又は名称】岩上 健
(72)【発明者】
【氏名】アンバルスミアン グルゲン
【テーマコード（参考）】
4J004
【Ｆターム（参考）】
4J004AA10
4J004AA11
4J004AB01
4J004CA01
4J004CA02
4J004CA03
4J004CA04
4J004CA05
4J004CA06
4J004CA08
4J004CB01
4J004CB02
4J004CB03
4J004CB04
4J004CC03
4J004CC05
4J004CC06
4J004CE01
4J004CE03
4J004DB04
4J004DB05
4J004EA01
4J004EA05
4J004FA01
4J004FA05
4J004FA06
4J004FA08
4J004FA09
(57)【要約】
ポリマーテープは、長手方向に延び、ポリマーを含むフェイスストックを含む。接着層は、フェイスストックの第１の表面上にある。ティアカットは、フェイスストックの少なくとも１つの長手方向縁部に形成されて内向きに延び、ティアカットは、フェイスストックの少なくとも１つの長手方向縁部の全体に沿って設けられる。
【選択図】 図２Ａ
【選択図】 図２Ａ
【特許請求の範囲】
【請求項1】
長手方向に延び、少なくともポリマーを含むフェイスストックと、前記フェイスストックの第１の表面上の接着層と、
前記フェイスストックの長手方向縁部うちの少なくとも１つに形成されかつ内向きに延びるティアカットであって、前記フェイスストックの前記長手方向縁部のうちの前記少なくとも１つの全体に沿って設けられている前記ティアカットと、
を備える、ポリマーテープ。
【請求項2】
前記接着層に離脱可能に接着された支持ライナーをさらに備える、請求項１に記載のポリマーテープ。
【請求項3】
前記ティアカットは、前記支持ライナーに形成される、請求項２に記載のポリマーテープ。
【請求項4】
前記支持ライナーは、前記支持ライナーが幅方向に前記フェイスストックの前記少なくとも１つの長手方向縁部のうちの少なくとも１つを超えて延びるように、前記フェイスストックよりも広い、請求項２又は３に記載のポリマーテープ。
【請求項5】
前記支持ライナーの前記接着層を有する表面の反対側の表面上に、低粘着性接着剤をさらに備える、請求項２から４のいずれか１項に記載のポリマーテープ。
【請求項6】
前記ポリマーテープは、前記フェイスストックの第２の表面に別の接着層を有する両面テープである、請求項１から５のいずれか１項に記載のポリマーテープ。
【請求項7】
前記接着層及び／又は前記別の接着層に離脱可能に接着された少なくとも１つの支持ライナーをさらに備える、請求項６に記載のポリマーテープ。
【請求項8】
低粘着性接着剤は、前記ポリマーテープの重ね合わせセクションの前記支持ライナーの間にある、請求項７に記載のポリマーテープ。
【請求項9】
前記低粘着性接着剤は、前記支持ライナーの幅の一部のみを覆うストリップである、請求項８に記載のポリマーテープ。
【請求項10】
隣接するティアカットは、最大で６．５ｍｍだけ離間して配置される、請求項１から９のいずれか１項に記載のポリマーテープ。
【請求項11】
隣接するティアカットは、１．２８ｍｍから３．４７ｍｍの範囲の距離だけ離間して配置される、請求項１から９のいずれか１項に記載のポリマーテープ。
【請求項12】
前記ポリマーテープは、ロールに巻かれ、接着剤の層は、前記ロールの少なくとも１つの横方向端面に設けられる、請求項２から５のいずれか１項に記載のポリマーテープ。
【請求項13】
前記ティアカットは、前記フェイスストックの前記長手方向縁部に対して３０度から１５０度の間の範囲の角度にある、請求項１から１２のいずれか１項に記載のポリマーテープ。
【請求項14】
前記支持ライナー内で幅方向に延びる引き裂き線を形成する微小穿孔をさらに含む、請求項２から５のいずれか１項に記載のポリマーテープ。
【請求項15】
前記引き裂き線を形成する前記微小穿孔は、前記支持ライナー内で前記ティアカットと整列する、請求項１４に記載のポリマーテープ。
【請求項16】
前記引き裂き線を形成する前記微小穿孔は、前記フェイスストック内で前記ティアカットと整列する、請求項１４又は１５に記載のポリマーテープ。
【請求項17】
前記ティアカットは、０．００１ｍｍから１０．００ｍｍだけ前記フェイスストックに入り込む、請求項１から１６のいずれか１項に記載のポリマーテープ。
【請求項18】
前記ティアカットは、０．００１ｍｍ～２．０ｍｍだけ前記フェイスストックに入り込む、請求項１から１６のいずれか１項に記載のポリマーテープ。
【請求項19】
前記接着層に離脱可能に接着された支持ライナーと、前記支持ライナー内のみの穿孔線とをさらに備える、請求項１に記載のポリマーテープ。
【請求項20】
前記穿孔線は、前記フェイスストック内の前記ティアカットと整列する、請求項１９に記載のポリマーテープ。
【請求項21】
前記ティアカットは、前記フェイスストックの前記長手方向縁部の両方にある、請求項１から２０のいずれか１項に記載のポリマーテープ。
【請求項22】
前記フェイスストックは、熱可塑性フィルム、熱硬化性材料、シリコーンゴム、金属箔、布、発泡体、紙、セルロース繊維、磁性材料、ナノ複合材料のうちの１又は２以上を含む、請求項１から２１のいずれか１項に記載のポリマーテープ。
【請求項23】
前記接着層は、静電気吸着面である、請求項１から２２のいずれか１項に記載のポリマーテープ。
【請求項24】
前記長手方向縁部のうちの少なくとも１つに沿った前記接着層の一部が中和されている、請求項１から２３のいずれか１項に記載のポリマーテープ。
【請求項25】
前記両面テープの前記接着層及び前記別の接着層の両方に前記支持ライナーを含み、前記支持ライナーは、前記支持ライナーが幅方向に前記フェイスストックの前記長手方向縁部のうちの少なくとも１つを超えて延びるように、前記フェイスストックよりも広い、請求項７に記載のポリマーテープ。
【請求項26】
前記フェイスストック上にワニス及び／又はインク及び／又はインク受容被膜及び／又は積層をさらに含む、請求項１から２５のいずれか１項に記載のポリマーテープ。
【請求項27】
前記支持ライナー内に少なくとも１つのスリットを含み、前記スリットは前記長手方向に延びる、請求項２から５のいずれかに記載のポリマーテープ。
【請求項28】
前記支持ライナーは、ピギーバック構造で別の接着層により別の支持ライナーに取り付けられる、請求項２から５のいずれか１項に記載のポリマーテープ。
【請求項29】
前記フェイスストックの中、下又は上に少なくとも１つの電子部品をさらに含む、請求項１から２８のいずれか１項に記載のポリマーテープ。
【請求項30】
長手方向に延びるフェイスストックと、前記フェイスストックの第１の表面上の接着層と、
前記接着層に離脱可能に接着され、少なくともポリマーを含む支持ライナーと、
前記支持ライナーの長手方向縁部うちの少なくとも１つの中に形成されかつ内向きに延びるティアカットであって、前記支持ライナーの前記長手方向縁部のうちの前記少なくとも１つの全体に沿って設けられている前記ティアカットと、
を備える、ポリマーテープ。
【請求項31】
前記ティアカットは、前記フェイスストックに形成され、前記支持ライナー内で前記ティアカットと整列する、請求項３０に記載のポリマーテープ。
【請求項32】
前記支持ライナーは、前記支持ライナーが幅方向に前記フェイスストックの前記少なくとも１つの長手方向縁部のうちの少なくとも１つを超えて延びるように、前記フェイスストックよりも広い、請求項３０又は３１に記載のポリマーテープ。
【請求項33】
隣接するティアカットは、最大で６．５ｍｍだけ離間して配置される、請求項３０から３２のいずれか１項に記載のポリマーテープ。
【請求項34】
隣接するティアカットは、１．２８ｍｍから３．４７ｍｍの範囲の距離だけ離間して配置される、請求項３０から３２のいずれか１項に記載のポリマーテープ。
【請求項35】
前記ポリマーテープは、ロールに巻かれ、接着剤の層は、前記ロールの少なくとも１つの横方向端面に設けられる、請求項３０から３４のいずれか１項に記載のポリマーテープ。
【請求項36】
前記ティアカットは、前記支持ライナーの前記長手方向縁部に対して３０度から１５０度の間の範囲の角度にある、請求項３０から３５のいずれか１項に記載のポリマーテープ。
【請求項37】
前記ティアカットは、０．００１ｍｍから１０．００ｍｍだけ前記フェイスストックに入り込む、請求項３０から３６のいずれか１項に記載のポリマーテープ。
【請求項38】
前記ティアカットは、０．００１ｍｍから２．００ｍｍだけ前記フェイスストックに入り込む、請求項３０から３６のいずれか１項に記載のポリマーテープ。
【請求項39】
前記ティアカットは、前記支持ライナーの前記長手方向縁部の両方にある、請求項３０から３８のいずれか１項に記載のポリマーテープ。
【請求項40】
引き裂きを開始するのに必要な引き裂き力は、ティアカットなしの同一のテープの引き裂きを開始するのに必要な引き裂き力よりも少なくとも１０％小さい、請求項１から３９のいずれか１項に記載のポリマーテープ。
【請求項41】
少なくとも、長手方向に延びるフェイスストックを含むテープと、前記フェイスストックの第１の表面上の接着層と、
前記接着層に離脱可能に接着された支持ライナーと、
を備えるテープロールであって、
前記テープは、ロールに巻かれており、
前記テープロールは、前記ロールの少なくとも１つの横方向端面に設けられる接着剤の層を備える、テープロール。
【請求項42】
前記接着剤の層は円板状である、請求項４１に記載のテープロール。
【請求項43】
前記接着剤の層は、前記横方向端面上に前記テープロールの中心から外周まで延びる少なくとも１つの線を定める、請求項４１に記載のテープロール。
【請求項44】
前記支持ライナーは、前記支持ライナーが幅方向に前記フェイスストックの前記少なくとも１つの長手方向縁部のうちの少なくとも１つを超えて延びるように、前記フェイスストックよりも広い、請求項４１から４３のいずれか１項に記載のテープロール。
【請求項45】
前記テープは、前記フェイスストックの第２の表面の別の接着層と、前記別の接着層に離脱可能に接着された別の支持ライナーとを有する両面テープである、請求項４１から４４のいずれか１項に記載のテープロール。
【請求項46】
ポリマーテープを引き裂くための方法であって、第１の対の指及び第２の対の指でポリマーテープの一部を把持するステップであって、前記第１の対の指及び前記第２の対の指は、前記ポリマーテープの第１の長手方向縁部のティアカットの両側にある、ステップと、
前記第１の対の指及び前記第２の対の指で剪断作用を加えることによって前記ポリマーテープの前記ティアカットで裂け目を引き起こすステップと、
前記剪断作用によって前記ポリマーテープの第２の長手方向縁部に前記裂け目を伝播して、前記ポリマーテープの残りの部分から切り離された前記ポリマーテープのセグメントを作り出すステップと、
を含む、方法。
【請求項47】
前記ティアカットで前記裂け目を引き起こすステップは、裂け目が前記ポリマーテープのフェイスストック内の前記ティアカットに達するように支持ライナーを引き裂くステップを含む、請求項４６に記載の方法。
【請求項48】
前記支持ライナーを引き裂くステップは、前記支持ライナー内の穿孔線に沿って前記裂け目を伝播するステップを含む、請求項４７に記載の方法。
【請求項49】
前記把持するステップの前に、ロールから所定の長さの前記ポリマーテープを展開するステップをさらに含む、請求項４６から４８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項50】
前記セグメントにおける前記フェイスストックから前記支持ライナーを除去するステップをさらに含む、請求項４６から４９のいずれか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本出願は、一般にロールで入手され、例えばマーキングテープとして用いられるタイプのポリマーテープ、及びポリマーテープを使用する方法に関する。
【背景技術】
【0002】
ポリマーテープは、ラベル付け、識別、装飾、包装、梱包、密封、遮蔽、積層、表面への粘着、色分け、融合、指示（熱変色性インクテープなど）、容器閉鎖、塗装、情報などの広範囲の用途に一般に用いられる。このような用途は、医学、生物医学、工業、電気、電子、建設、配管、屋根、自動車、航空電子工学、航空宇宙、科学、極低温、冷蔵庫、高温、事務用、梱包、出荷、芸術などを含む種々の産業のためのものとすることができる。ポリマーテープは、典型的には、インクを保持する能力を有するフェイスストックを有する。従って、情報は、物体にラベル付けするためにフェイスストックマーキングテープに銘記することができる。特に、基材がポリマーであるポリマーマーキングテープは、インクを保持するその能力のために用いられる。他のタイプのテープは、絶縁テープ、梱包用テープ、ダクトテープ、シリコーンテープ、及びこれらのテープの一部のフェイスストックがインクを保持する能力を必要としない場合がある他のテープなどの物体を密封、固定又は絶縁するために用いられる。さらに他の用途では、テープは、物体又は表面を一緒に固着するために使用することができ、例えば、インクを保持する能力を必要としない場合がある両面又は取り付けテープ、又は支持ライナーの一方を将来除去するために、若しくは接着剤のフェイスストック又は表面又は物体への転写のために、接着剤が２つの支持ライナーの間に含まれる接着剤転写テープである。
【0003】
一部のポリマーの特徴は、剪断力を受けると伸びることができることである。これは、例えば、熱可塑性フィルム材料、シリコーンゴム材料などを有する場合であろう。従って、ユーザが、ロール状のポリマーテープなどの細長いポリマーテープのセグメントを欲する場合、ユーザは、ロールからポリマーテープの一部を明確にセグメント化するためにハサミ又はナイフを必要とする場合がある。そうでなければ、ロールからテープを切り取る又は引き裂くために手動力を用いることによって、ユーザは、テープを過度に伸ばす場合があり、これは、特に、波打ち、接着性の損失、不規則な形状、必要以上の長さをもたらす場合がある。場合によっては、ポリマーフィルムは剛性があり、引き裂き耐性がこれを手で引き裂くのを困難にする。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本開示の目的は、先行技術に関する問題に対処するポリマーフィルムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0005】
従って、本開示の第１の態様によれば、長手方向に延び、少なくともポリマーを含むフェイスストックと、フェイスストックの第１の表面上の接着層と、フェイスストックの長手方向縁部うちの少なくとも１つに形成されかつ内向きに延びるティアカットであって、フェイスストックの長手方向縁部のうちの少なくとも１つの全体に沿って設けられているティアカットと、を備える、ポリマーテープが提供される。
【0006】
さらに第１の態様によれば、例えば、支持ライナーは、接着層に離脱可能に接着される。
【0007】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、ティアカットは、支持ライナーに形成される。
【0008】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、支持ライナーは、支持ライナーが幅方向にフェイスストックの少なくとも１つの長手方向縁部のうちの少なくとも１つを超えて延びるように、フェイスストックよりも広い。
【0009】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、低粘着性接着剤は、接着層を有する表面の反対側の支持ライナーの表面上にある。
【0010】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、ポリマーテープは、フェイスストックの第２の表面に別の接着層を有する両面テープである。
【0011】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、少なくとも１つの支持ライナーは、接着層及び／又は別の接着層に離脱可能に接着される。
【0012】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、低粘着性接着剤は、ポリマーテープの重ね合わせセクションの支持ライナーの間にある。
【0013】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、低粘着性接着剤は、支持ライナーの幅の一部のみを覆うストリップである。
【0014】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、隣接するティアカットは、最大で６．５ｍｍだけ離間して配置される。
【0015】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、隣接するティアカットは、１．２８ｍｍから３．４７ｍｍの範囲の距離だけ離間して配置される。
【0016】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、ポリマーテープは、ロールに巻かれ、接着剤の層は、ロールの少なくとも１つの横方向端面に設けられる。
【0017】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、ティアカットは、フェイスストックの長手方向縁部に対して３０度から１５０度の間の範囲の角度にある。
【0018】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、支持ライナー内で幅方向に延びる引き裂き線を形成する微小穿孔をさらに含む。
【0019】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、引き裂き線を形成する微小穿孔は、支持ライナー内でティアカットと整列する。
【0020】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、引き裂き線を形成する微小穿孔は、フェイスストック内でティアカットと整列する。
【0021】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、ティアカットは、０．００１ｍｍから１０．００ｍｍだけフェイスストックに入り込む。
【0022】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、ティアカットは、０．００１ｍｍから２．０ｍｍだけフェイスストックに入り込む。
【0023】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、支持ライナーは、接着層に離脱可能に接着され、穿孔線は支持ライナー内のみにある。
【0024】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、穿孔線は、フェイスストック内のティアカットと整列する。
【0025】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、ティアカットは、フェイスストックの長手方向縁部の両方にある。
【0026】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、フェイスストックは、熱可塑性フィルム、熱硬化性材料、シリコーンゴム、金属箔、布、発泡体、紙、セルロース繊維、磁性材料、ナノ複合材料のうちの１又は２以上を含む。
【0027】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、接着層は、静電気吸着面である。
【0028】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、長手方向縁部のうちの少なくとも１つに沿った接着層の一部が中和されている。
【0029】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、支持ライナーは、両面テープの接着層及び別の接着層の両方にあり、支持ライナーは、支持ライナーが幅方向にフェイスストックの長手方向縁部のうちの少なくとも１つを超えて延びるように、フェイスストックよりも広い。
【0030】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、ワニス及び／又はインク及び／又はインク受容被膜及び／又は積層は、フェイスストックの上にある。
【0031】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、少なくとも１つのスリットは、支持ライナーにあり、スリットは長手方向に延びる。
【0032】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、支持ライナーは、ピギーバック構造で別の接着層により別の支持ライナーに取り付けられる。
【0033】
さらにまた第１の態様によれば、例えば、少なくとも１つの電子部品は、フェイスストックの中、下又は上にある。
【0034】
第２の態様によれば、長手方向に延びるフェイスストックと、フェイスストックの第１の表面上の接着層と、接着層に離脱可能に接着され、少なくともポリマーを含む支持ライナーと、支持ライナーの長手方向縁部うちの少なくとも１つに形成されかつ内向きに延びるティアカットであって、支持ライナーの長手方向縁部のうちの少なくとも１つの全体に沿って設けられているティアカットとを備える、ポリマーテープが提供される。
【0035】
さらにまた第２の態様によれば、例えば、ティアカットは、フェイスストックに形成され、支持ライナー内でティアカットと整列する。
【0036】
さらにまた第２の態様によれば、例えば、支持ライナーは、支持ライナーが幅方向にフェイスストックの少なくとも１つの長手方向縁部のうちの少なくとも１つを超えて延びるように、フェイスストックよりも広い。
【0037】
さらにまた第２の態様によれば、例えば、隣接するティアカットは、最大で６．５ｍｍだけ離間して配置される。
【0038】
さらにまた第２の態様によれば、例えば、隣接するティアカットは、１．２８ｍｍから３．４７ｍｍの範囲の距離だけ離間して配置される。
【0039】
さらにまた第２の態様によれば、例えば、ポリマーテープは、ロールに巻かれ、接着剤の層は、ロールの少なくとも１つの横方向端面に設けられる。
【0040】
さらにまた第２の態様によれば、例えば、ティアカットは、支持ライナーの長手方向縁部に対して３０度から１５０度の間の範囲の角度にある。
【0041】
さらにまた第２の態様によれば、例えば、ティアカットは、０．００１ｍｍから１０．００ｍｍだけフェイスストックに入り込む。
【0042】
さらにまた第２の態様によれば、例えば、ティアカットは、０．００１ｍｍから２．００ｍｍだけフェイスストックに入り込む。
【0043】
さらにまた第２の態様によれば、例えば、ティアカットは、支持ライナーの長手方向縁部の両方にある。
【0044】
さらにまた第２の態様によれば、例えば、引き裂きを開始するのに必要な引き裂き力は、ティアカットなしの同一のテープの引き裂きを開始するのに必要な引き裂き力よりも少なくとも１０％小さい。
【0045】
第３の態様によれば、少なくとも長手方向に延びるフェイスストックを含むテープと、フェイスストックの第１の表面上の接着層と、接着層に離脱可能に接着された支持ライナーとを備えるテープロールが提供され、テープは、ロールに巻かれており、テープロールは、ロールの少なくとも１つの横方向端面に設けられる接着剤の層をさらに備える。
【0046】
さらに第３の態様によれば、例えば、接着剤の層は円板状である。
【0047】
さらにまた第３の態様によれば、例えば、接着剤の層は、横方向端面上にテープロールの中心から外周まで延びる少なくとも１つの線を定める。
【0048】
さらにまた第３の態様によれば、例えば、支持ライナーは、支持ライナーが幅方向にフェイスストックの少なくとも１つの長手方向縁部のうちの少なくとも１つを超えて延びるように、フェイスストックよりも広い。
【0049】
さらにまた第３の態様によれば、例えば、テープは、フェイスストックの第２の表面の別の接着層と、別の接着層に離脱可能に接着された別の支持ライナーとを有する両面テープである。
【0050】
本開示の第４の態様によれば、ポリマーテープを引き裂くための方法が提供され、本方法は、第１の対の指及び第２の対の指でポリマーテープの一部を把持するステップであって、第１の対の指及び第２の対の指は、ポリマーテープの第１の長手方向縁部のティアカットの両側にある、ステップと、第１の対の指及び第２の対の指で剪断作用を加えることによってポリマーテープのティアカットで裂け目を引き起こすステップと、剪断作用によってポリマーテープの第２の長手方向縁部に裂け目を伝播して、ポリマーテープの残りの部分から切り離されたポリマーテープのセグメントを作り出すステップと、を含む、
【0051】
さらに第４の態様によれば、ティアカットで裂け目を引き起こすステップは、裂け目がポリマーテープのフェイスストック内のティアカットに達するように支持ライナーを引き裂くステップを含む。
【0052】
さらにまた第４の態様によれば、例えば、支持ライナーを引き裂くステップは、支持ライナー内の穿孔線に沿って裂け目を伝播するステップを含む。
【0053】
さらにまた第４の態様によれば、例えば、所定の長さのポリマーテープは、把持する前にロールから展開される。
【0054】
さらにまた第４の態様によれば、例えば、支持ライナーは、セグメントにおけるフェイスストックから除去される。
【図面の簡単な説明】
【0055】
【図1A】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図1B】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図1C】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図1D】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図1E】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図1F】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図1G】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図1H】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図1I】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図1J-K】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図1L-M】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図1N-O】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図1P】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図2A】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図2B】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図2C】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図2D】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図3A】本開示の実施形態によるポリマーテープの上面図である。
【図3B】本開示の実施形態によるポリマーテープの上面図である。
【図3C】本開示の実施形態によるポリマーテープの上面図である。
【図3D】本開示の実施形態によるポリマーテープの上面図である。
【図4A-B】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図4C-D】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図4E-F】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図5A-B】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図5C-D】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図5E-F】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図5G-H】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図5I-J】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図5K-L】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図5M-N】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図5O】本開示の実施形態によるポリマーテープの概略断面図である。
【図6A-B】支持ライナーに追加の穿孔を有するポリマーテープの概略背面図である。
【図6C-D】支持ライナーに追加の穿孔を有するポリマーテープの概略背面図である。
【図6E】支持ライナーに追加の穿孔を有するポリマーテープの概略背面図である。
【図7A】本開示の実施形態によるロール／コイル構成のポリマーテープの概略斜視図である。
【図7B】本開示の実施形態によるロール／コイル構成のポリマーテープの概略斜視図である。
【図7C】本開示の実施形態によるロール／コイル構成のポリマーテープの概略斜視図である。
【図7D】本開示の実施形態によるロール／コイル構成のポリマーテープの概略斜視図である。
【図7E】本開示の実施形態によるロール／コイル構成のポリマーテープの概略斜視図である。
【図7F】本開示の実施形態によるロール／コイル構成のポリマーテープの概略斜視図である。
【図8A】ロールの側面上に接着剤の層を有する、本開示の実施形態によるポリマーテープのロールの概略斜視図である。
【図8B】ロールの側面上に接着剤の層を有する、本開示の実施形態によるポリマーテープのロールの概略斜視図である。
【図8C】ロールの側面上に接着剤の層を有する、本開示の実施形態によるポリマーテープのロールの概略斜視図である。
【図8E】ロールの外面上に線の形態の接着剤の層を有する、本開示の実施形態によるポリマーテープのロールの概略斜視図である。
【図8F】ロールの外面上に線の形態の接着剤の層を有する、本開示の実施形態によるポリマーテープのロールの概略斜視図である。
【図8G】ロールの外面上に線の形態の接着剤の層を有する、本開示の実施形態によるポリマーテープのロールの概略斜視図である。
【図9A】本開示の実施形態によるポリマーテープの試験サンプルを示す。
【図9B】本開示の実施形態によるポリマーテープの試験サンプルを示す。
【図9C】本開示の実施形態によるポリマーテープの試験サンプルを示す。
【図9D】本開示の実施形態によるポリマーテープの試験サンプルを示す。
【図9E】本開示の実施形態によるポリマーテープの試験サンプルを示す。
【図9F】本開示の実施形態によるポリマーテープの試験サンプルを示す。
【発明を実施するための形態】
【0056】
図面、詳細には図１Ａから１Ｉを参照すると、本開示の第１の実施形態によるポリマーテープは、全体が符号１０で示されている。ポリマーテープ１０は、テープの細長いストリップとすること又はロールの一部とすることができる。ポリマーテープ１０は、その上に手で情報を銘記するのに用いることができるタイプとすることができる。また、テープロール１０は、プリンタで使用するタイプとすることができる。感熱式プリンタなどの一部のプリンタは、プリンタの給送方向に対して直角に移動して、テープの所望の長さをセグメント化する鋭いナイフである切断機構を備える。また、テープディスペンサなどの他の装置は、切断、分配及び場合によっては剥離機構を備える。テープ１０は、主に手動で切断するのを目的としているが、テープ１０は、プリンタの中に組み込まれた種々のタイプのカッター、機械的又は電気的ディスペンサ、手動ディスペンサ、及び自動又はロボット装置を用いて切断、分配、及び／又は剥離することもできる。
【0057】
ポリマーテープ１０は、様々な層を有することができ、これらの全ては、ポリマーテープ１０の端から端まで、すなわち、図１Ａから１Ｉのページから突出する長さ方向に沿って延びることができる。フェイスストック１１は、インク又は印刷物を受け入れることができる表面であるが、インクを受け入れる能力は必須要件ではない。フェイスストック１１は、ロゴ（例えば、テープ１０の長さに沿って繰り返される）、図形、画像などを含む、データをその上に既に有することができる。これは、感熱式プリンタ、熱転写プリンタ、直接感熱式プリンタ、レーザープリンタ、インクジェットプリンタ、ＬＥＤプリンタ、ＵＶプリンタ、インパクトプリンタ、ドットマトリクスプリンタ、レーザエッチングプリンタ、フレキソプリンタ、オフセットプリンタ、又は印刷機、又はテープの表面の何れかにインクを送出することができる何らかの他のタイプのプリンタ又は装置を用いる印刷を含むことができる。フェイスストック１１自体は、透明及び不透明層、遮蔽層、トップコーティング、インク、ワニス、積層体、ＲＦＩＤ（無線周波数識別）、ＮＦＣ（近距離無線通信）、ブルートゥース、ＷｉＦｉ、及び他のタイプの無線通信タグなどの無線通信能力、又はチップ、センサ、電子部品などを含む１又は２以上の層を含むことができる。ポリマーテープは、空白で提供すること、又は何らかの背景色又は熱変色性インクなどの変色指示薬で印刷すること、及び／又は画像、及び／又は情報、及び／又はバーコード、及び／又は英数字マーキング、及び／又はしるしなどを印刷することができる。フェイスストック材料は、限定されるものではないが、ポリプロピレン、二軸配向ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）、ポリエステル（ＰＥＴ）、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）及びポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）を含むビニル、アクリレート、ナイロン、ポリアミド、サテン、ポリオレフィン、ポリエチレン、ポリイミド、タイベック、複合材料、シリコーン、シリコーンゴム、ゴム、合成ゴム、ラテックス、熱可塑性フィルム、熱硬化性プラスチック、プラスチック押出材料などのポリマーを含むことができ、また、布ティッシュ、織布又は不織布、発泡体、グラフェン、磁性フィルム、アルミニウム箔などの炭素強化金属箔、ベルクロ、生分解性、堆肥化可能及び再生利用可能な材料を含む分解可能及び可溶性材料、又はこれらの何らかの組み合わせを含むことができる。フェイスストック材料は、ポリマー及び紙及び／又は布の層を含む、紙及びポリマー複合材料又は結合物、ナノ複合材料を含む布及びポリマー複合材料、又これらの組み合わせを含み、紙又は布は、例えばプラスチックで積層されるようになっている。テープ１０は、開封明示及び／又は破壊可能なテープとすることができ、「破壊可能な」は、テープを接着されている基材から除去しようとすると、テープが破壊して破片又は断片になり得ることを意味する。一部の開封明示の特徴は、フェイスストック内にこれを脆弱にする特定のカット及び／又は穿孔を含むことができ、これは接着テープを基材又は容器に付加した後に除去しようとするとテープ破裂を引き起こす。不正開封を示すことができる他のタイプの開封明示材料があり、テープ１０は、このような材料から作ることができる。また、型押し、型打ち箔、透き通った、不透明、透明、半透明、かすんだ、及び／又は反射性材料、又はこれらの何らかの組み合わせは、フェイスストック１１に用いることができる。ポリマーは、熱可塑性プラスチック又は熱軟化性プラスチックとすること、すなわち、所定の閾値温度まで加熱すると軟化又は成形可能になり、冷却時に固化するプラスチックポリマーとすることができる。ポリマーは、不可逆的化学結合を生じるように架橋ポリマーを含む熱硬化性プラスチックとすることができ、加熱されると非成形可能になる場合がある。フェイスストック１１は、インクがフェイスストック１１の内部又はそのトップコーティングに含まれることを意味する直接感熱印刷能力を有するように選択することができる。次に、インクは、感熱式プリンタ又は熱放射又は加熱機器などによってフェイスストック層１１の加熱時に放出することができる。フェイスストック１１は、フェイスストック、又は積層体の内部又はポリマーの内部又は接着剤の内部などのテープ１０の他の構造の内部に含むこともできる、可逆的又は非可逆的な熱変色性インクで印刷することができる。印刷方法を組み合わせて使用することが企図される。本開示の全てのテープ１０は、ペン、鉛筆、マーカー又は何らかの手書き用の他の器具による書き込みを受け付けるか又は受け付けない場合もある。テープ１０は、皮膚接触のために、並びに例えば薬剤を含有する経皮パッチなどの医療用途で構成することができる。本明細書で説明するテープ１０は、実施例の中で、布テープ、非接着性境界テープ、ナノテープ、ＰＴＦＥテープ（ポリテトラフルオロエチレン）とすることができる。
【0058】
接着層１２は、フェイスストック１１の下面を覆うことができる。また、第１の支持ライナー又は離脱ライナー１３を設けることもでき、そこからフェイスストック１１と共に接着層１２を離脱させることができる。別の実施形態では、ポリマーテープ１０は、ライナーレスであってそれ自体に巻き付けることができる。接着層１２は、離脱することができるフェイスストック１１の上面に接着するようになっている。離脱ライナー１３は、紙ベース又はポリマーベースとすることができ、企図されるポリマーは、ポリエステル（ＰＥＴ）、ポリプロピレン、二軸配向ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）又は何らかの他のタイプのポリマー又は熱可塑性フィルムを含む。例えば、離脱ライナー１３は、その上に接着層１２が隠される又は保持されるシリコーン又はフルオロシリコーン被膜支持体とすることができるが、基材上にワックス又は他の接着離脱被膜などを含む他の材料を用いることができる。例えば、支持ライナー１３が紙ベースである場合、低摩擦被膜は、支持ライナー１３からフェイスストック１１及び接着層１２の剥離を容易にするように存在することができる。従って、離脱ライナー１３が除去される場合、フェイスストック１１は、接着層１２によって表面に接着することができる。一実施形態では、フェイスストック１１は、接着層１２に代わるものとして静電気による吸着に依存する。別の実施形態では、フェイスストック１１は、伸長可能なラップなどの非接着性包装テープである。別の実施形態では、フェイスストック１１は、非接着性シリコーンゴムテープである。別の実施形態では、離脱ライナー１３は画像化特性（Ｉｍａｇｉｎｇ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ）を有し、これは、ペン又は鉛筆による手書き又は何らかのタイプのインパクト機器又はインパクトプリンタによる書き込みが、離脱ライナー１３上に画像のコピーを作成できることを意味する。この場合、フェイスストック１１がライナー１３から除去されると、印刷情報又は画像のコピーは、カーボン複写と同様に離脱ライナー１３上に残る。別の実施形態では、テープ１０が紙のフェイスストック１１及びポリマーの離脱ライナー１３を有する場合、ポリマーライナー１３は、テープ１０の確実な引き裂きを妨げることになり、そのために、以下で説明するようにライナー１３の中へのティアカット又は微小ティアカット２０は、引き裂きを容易にすることになる。図１Ａでは、ライナー１３は、フェイスストック１１及び接着層１２と同じ幅Ｗ１を有することが示されている。図１Ｂ及び１Ｃでは、ライナー１３は、フェイスストック１１及び接着層１２（接着剤被膜フェイスストック）の幅よりも大きな幅を有し、フェイスストック１１の一方の縁部で（図１Ｃ）、又はフェイスストック１１の両縁部で（図１Ｂ）ライナー１３が幅方向にフェイスストック１１を超えて延びるようになっている。例示的に、ポリマーテープ１０は、少なくとも４．０ｍｍの幅を有することができる。一実施形態では、寸法は１２ｍｍ±６ｍｍである。別の実施形態では、寸法は１９ｍｍ±９ｍｍである。別の実施形態では、寸法は２５ｍｍから７０ｍｍである。別の実施形態では、寸法は７０ｍｍから１１０ｍｍである。これらの寸法は例として示されている。
【0059】
任意に、アンダーカット１３’は、ライナー１３に定めることができ、長手方向に延びることができる。また、アンダーカット１３’は、スリット、バックスリット、スルーカット、カットスルーなどと呼ばれる場合がある。一実施形態では、アンダーカット１３’は、フェイスストック１１を切り込まない（これは跡を残す可能性がある）。アンダーカット１３’は、フェイスストック１１からのライナー１３の剥離を容易にすることができる。アンダーカット１３’は図１Ｄから１Ｆの実施形態に示されているが、アンダーカット１３’は、図１Ａから１Ｃ、及び図１Ｇから１Ｐの実施形態などの何らかの他の適切な実施形態に存在することができる。さらに、アンダーカット１３’は、幅に関連してライナー１３上の中央位置に示されているが、縁部のどちらか一方から何らかの距離で配置することができる。一実施形態では、同じライナー１３に以上のバックスリットが存在する。
【0060】
図１Ｄから１Ｆに示すように、フェイスストック１１の一方又は両方の縁部に沿って中和接着剤ゾーン１４を追加することが企図される。中和接着剤ゾーン１４は、これらのゾーン１４で中和剤に露出される接着層１２によって定めることができる。一実施形態では、中和剤は、接着層１２と共にフェイスストック１１を支持ライナー１３から持ち上げ、中和剤を加え、フェイスストック１１を支持ライナー１３の上に再積層することによって、製造時に用いられる。結果として、ゾーン１４の接着層１２は、接着特性を失うか又は著しく損ない得る。中和剤をいつ又はどのように加えるかに関係なく、中和剤は、ゾーン１４においてフェイスストック１１の縁部に沿って接着層１２の接着効果を減少又は排除する（すなわち「中和する」）ように作用する。これは、縁部に沿うフェイスストック１１の剥離強度を低下させ、従って、ライナー１３からのフェイスストック１１の剥離を容易にすることができる。中和剤は、このような機能性を達成するのに適切な何らかの材料とすることができる。中和剤の非限定的な例は、ワニス（例えば水系、溶剤系、紫外線、ＬＥＤ ＵＶ、ウレタンなど）、及びインク（例えばウレタン、フレキソ、ＵＶ、ＬＥＤ ＵＶ又は他のタイプの印刷インク）などの液体溶剤を含む。また、中和剤は、液体形態又は固体形態で加えられる別の化学物質とすることができる。中和剤は、テープ１０の接着側に沿って加えられる印刷版を用いて加えることができる。一実施形態では、パターン化接着層は、ゾーン１４を除いて加えることができ、既存の接着層を中和する代わりに、ゾーン１４は、簡単に接着層なしとすることができる。
【0061】
図１Ｇから１Ｉを参照すると、様々な実施形態では、支持ライナー１３は、フェイスストック１１及び接着層１２よりも狭くすることができる。これは、図１Ｇのようにテープ１０の長手方向の両縁部、又は図１Ｈ及び１Ｉのように片側とすることができ、図１Ｉの実施形態では、支持ライナー１３は他方側でフェイスストック１１を超えて延びる。テープ１０がロール状又はコイル状の場合、その下方のフェイスストック１１への接着のために、露出し得る接着層の狭いストリップが生じる。露出接着層ストリップは、テープ１０をロール状に保持し、巻き戻し及び／又は左右方向の揺れを防止するのを助けることができる。
【0062】
図１Ｊ－１Ｐを参照して示す別の実施形態では、テープ１０は、別の接着層１２Ａによってライナー１３に取り付けられた第２の離脱ライナー１３Ａを含む、ピギーバック構造を有することができる。ライナー１３及び／又は１３Ａは、画像化ライナーとすることができ、このことはフェイスストック１１上に作成されたマーキングをライナー１３及び／又は１３Ａに転写し、書き込み画像をライナー１３及び／又は１３Ａの剥離側又はシリコーン化側に残すことができることを意味する。このような書き込みの例は、その下の画像化ライナー１３及び／又は１３Ａ上に画像を作成することができる十分に強い衝撃を作り出すペン、鉛筆、マーキングペン、インパクトプリンタ、タイプライター又は類似の装置による書き込みとすることができる。ピギーバックとも呼ばれるピギーバック構造は、図１Ａから１Ｉの実施形態で説明したように、例えば、片側又は両側にフェイスストック１１よりも広い支持ライナー１３又は１３Ａを有することによる、様々な幅の配置で具現化することができる。
【0063】
図２Ａから２Ｄを参照すると、ポリマーテープ１０は、方向Ｌに延びるように、少なくとも部分的に長手方向に示されている。ポリマーテープ１０は方向Ｌにはるかに長く延びることができるが、ポリマーテープ１０のセグメントのみが示されている。ポリマーテープ１０は、ポリマーテープ１０の長手方向（すなわち、長手方向）寸法を横切る微小ティアカット２０を有することが示され、これは、例えばＷ１で示すように、幅方向と呼ぶことができる。表現「微小」は、ティアカットが、見えない可能性がある程度まで小さい（すなわち、小さな貫通長さを有することができる）ことを示すのに用いられる。例えば、フェイスストック１１内のカットの貫通長さは、微小規模にすることができ、０．００１ｍｍまで小さくすることができ、２．０ｍｍを超えることはできない（すなわち、０．００１ｍｍから２．０ｍｍ）。しかしながら、ティアカット２０は、微小規模を超える貫通深さを有することができる。従って、表現「微小ティアカット」及び「ティアカット」は、本明細書では同義的に使用することができる。微小ティアカット２０は、ポリマーテープ１０の細長い縁部の一方又は両方から始まり、フェイスストック１１及び／又は支持ライナー１３に広がる、すなわち貫通部である。貫通長さは、テープ１０又はライナー１３の縁部からのティアカット２０の長さを指す。一実施形態では、貫通長さは０．００１ｍｍから３．５ｍｍであるが、例えば最大１０．００ｍｍとすることができる。他の貫通長さが企図され、テープ１０の幅の関数とすることができる。貫通長さは、適切な技術がこのような貫通長さを可能にする場合は０．００１ｍｍ未満とすることができることが企図される。より広い支持ライナー１３を特徴付ける例において（例えば、図１Ｂ）、支持ライナー１３への微小ティアカット２０は、非常に長く、露出した支持ライナー１３の全幅を覆うことができる。微小ティアカット２０は、ポリマーテープ１０のフェイスストック１１の縁部から縁部まで延びておらず、微小ティアカット２０は、フェイスストック１１がテープ１０の縁部からオフセットされる場合、フェイスストック１１に到達するのに十分なだけ内向きに延びる。図２Ａ及び２Ｂにおいて、ティアカット２０は、支持ライナー１３の縁部からフェイスストック１１までずっと連続的に延びる（点状カットパターンとは対照的に）細長いティアカット２０であることが示されている。フェイスストック１１内のティアカット２０は、支持ライナー１３のティアカット２０の中に延びる。換言すると、ティアカット２０は、支持ライナー１３の中に作ることができ、その縁部においてフェイスストック１１までずっと延びることができる。例えば、このような共通のティアカット２０は、単一の工具操作で作られる。
【0064】
別の実施形態では、支持ライナー１３の中に、微小穿孔とも呼ばれる１又は複数の穿孔２０’が存在する場合がある。本明細書では、穿孔は、支持ライナー１３を貫通するカットを説明するために用いられるが、フェイスストック１１及び支持ライナー１３の縁部で開いているティアカット２０とは対照的に、支持ライナー１３の縁部で開いていない。穿孔２０’は、穿孔線を定め、点状パターン又は点線パターンを示す、一連のカット及びタイ（フリックとしても知られている）として形成される。穿孔２０’は、ロールの場合にテープ１０の巻き戻し方向に直角とすることができ、テープのより制御された引き裂きを可能にする。このような支持ライナー１３の中への穿孔２０’は、微小カット２０と整列するか又はこれらの間のどこかとすることができる、又はこれらの一部のみの間とすることができる。穿孔２０’は丸い形にすることができるが、何らかの他の形状が考えられる。別の実施形態では、ロール状態の場合にテープ１０の巻き戻し方向に平行に、支持ライナー１３の中に一列の穿孔２０’又は複数列の穿孔２０’が存在する場合があり、テープのより制御された長手方向の引き裂きを可能にする。穿孔２０’は、小さな点、又は針孔、又は紐状又は線状の小さなカットとすることができ、穿孔２０’は、互いに近接してテープ１０の所望サイズのセグメントを切断するのを助ける。さらに、何らかの形状又は形態の穿孔２０’は、何らかの形状又は形態のティアカット２０と整列して（又はそこから延びて）、テープ１０の手動切断又はセグメント化を容易にすることができる。例えば、一実施形態では、図２Ｃ及び２Ｄのように、穿孔２０’は、支持ライナー１３に形成されてフェイスストック１１のティアカット２０と同一直線上にある。一実施形態では、穿孔２０’は、支持ライナー１３を貫通して穿孔されない。代わりに、微小エンボス加工部は、支持ライナー１３に形成され、支持ライナー１３を弱化して微小エンボス加工部に沿った引き裂きを容易にすることができる。一実施形態では、穿孔線の代わりに支持ライナー１３の中により長いカット（すなわち、横方向スリット）を設けることが企図される。図２Ａ－２Ｄのライナー１３の縁部から始まるティアカット２０とは対照的に、このようなより長いカットは、縁部から所定の距離で始まることができる。このようなより長いカットに関して、紙のライナー１３は、より長いカットに到達するまで引き裂かれることになり、次に、ライナーは、裂け目がフェイスストック１１に到達するまで（すなわち、ティアカット２０での）引き裂きを継続することになり、裂け目はフェイスストック１１の中に広がる。紙のライナーを備えたポリマーテープなどの別の変形形態として、フェイスストック１１を超えて延びるライナー１３の部分は、何らかのティアカット２０又は穿孔２０'を備えておらず、ティアカット２０は、フェイスストック１１にのみ存在し、フェイスストック１１は、ライナーが引き裂かれて、裂け目がフェイスストック１１に到達すると、裂け始める。
【0065】
図２Ｃ及び２Ｄを参照すると、例示的な実施形態は、ティアカット２０及び穿孔２０’の組み合わせを示す。ティアカット２０は、支持ライナー１３に形成され、他はフェイスストック１１に形成される。穿孔２０’は、支持ライナー１３を貫通して形成され、ティアカット２０と一致して幅方向に延びる。このような穿孔２０’の１つは、フェイスストック１１のティアカット２０と連通する。換言すると、支持ライナー１３の穿孔線は、一連の穿孔（又は「カット」）及びタイによって形成され、穿孔線の穿孔２０’のうちの１つは、支持ライナー１３及びフェイスストック１１の両方を貫通して延び、それによって、フェイスストック１１にティアカット２０を形成する。従って、ユーザは、支持ライナー１３の縁部でティアカット２０によって案内され、ライナー１３のティアカット２０からフェイスストック１１のティアカット２０まで延びる穿孔２０’の線によってフェイスストック１１の引き裂が案内されるように、支持ライナー１３を引き裂くことができる。ティアカット２０と整列した穿孔２０’は、裂け目をフェイスストック１１のティアカット２０に向ける。
【0066】
微小ティアカット２０は、図１Ａから２Ｄのいずれかのポリマーテープ１０に存在することができる。さらに、支持ライナー１３がフェイスストック１１よりも広く、それを超えて延びる構成では（例えば、図１Ｂ及び１Ｃ）、微小ティアカット２０は、図２Ａ及び２Ｂに示すように、支持ライナー１３が定めるポリマーテープ１０の横方向縁部から延び、フェイスストック１１の中に連続的に延びることができる。微小ティアカット２０は、中断され、点状線パターンの穿孔２０’が続くことができる。これは、支持ライナー１３がフェイスストック１１よりも広いポリマーテープ１０で見ることができる。
【0067】
一実施形態では、微小ティアカット２０は、ポリマーテープ１０の長手方向縁部に直交するが、最終用途の切断角度要件に応じて長手方向縁部から３０度から１５０度などの他の横の関係を用いることもできる（角度はこの範囲外とすることができる）。従って、角度付きの微小ティアカット２０を使用することもできる。別の可能性として、微小ティアカット２０は、フェイスストック１１だけ、支持ライナー１３だけ、又は両方を貫通することができる。微小ティアカット２０は、例として直線又は角度付きの線とすることができる。しかしながら、微小ティアカット２０には、矢印形、点、半円形、正方形、矩形、三角形、多角形、非定型、非対称、又はこれらの何らかの組み合わせなど他の形状を用いることができる。
【0068】
図１Ａから２Ｄは概略的であり、縮尺通りではない場合がある。他の厚さが可能であるが、一部の例示的な厚さは、ここでは１つの企図される実施形態を定めるために示されている。フェイスストック１１の厚さは、０．４ミルから６．０ミルの間、又は０．４ミルから１２ミルの間とすることができるが、より薄く又はより厚くすることができ、例えば、０．２ミル程度に薄い又は４０ミル程度に厚い厚さに達する。発泡体などの多孔質又は海綿状材料を特徴とする実施形態では、フェイスストックの厚さは、４０ミルより大きくすることができる。支持ライナー１３の厚さは、０．４ミルから２０ミルの間とすることができる。
【0069】
図２Ａから２Ｄは、微小ティアカット２０の深さ、場所、及び／又は向きを例示するのに提示することができる。例えば、微小ティアカット２０は、互いに近接し、例えば、長手方向縁部に沿って０．３ｍｍ程度の小さな間隔、及び／又は３０.０ｍｍ程度の大きな間隔（ステップはこの範囲外とすることができるが）とすることができるが、一実施形態で最大６．５ｍｍの間隔とすることができる。これは、カット２０の間のステップと呼ぶことができる。一実施形態では、カット２０の間のステップは、１．５８ｍｍ±０．３０ｍｍである。さらに別の実施形態では、カットの間のステップは、約３．１７ｍｍ±０．３０ｍｍである。微小ティアカット２０は、図２Ａから２Ｄの２つの離散的場所だけでなく、ポリマーテープ１０の長さＬに沿って規則的な間隔で分配することができる、すなわち、ステップは、一定とすること又は変化することができる。例えば、カット２０の間のステップは、繰り返しパターンで１．５８ｍｍ±０．３０ｍｍに続いて３．１７ｍｍ±０．３０ｍｍなどの間欠的とすることができる。一実施形態では、カット２０の間のステップは、例えば、非対称的であることにより、又は繰り返し及び／又はパターンの間の一部の間隔により、繰り返しパターンになること又は不規則とすることができる。
【0070】
ポリマーテープ１０は、固定長のストリップで供給すること又はロールで供給することができる。ポリマーテープ１０は、テープ１０全体に沿ってティアカット２０が存在するので、ユーザがテープ１０の所望の長さを好都合に引き裂くことを可能にする。ユーザが引き裂き又は剪断力を加える場合、ティアカット２０は、ポリマーテープ１０の長手方向縁部に沿って引き裂き脆弱性を定め、これは、過度の伸張を防止し、微小ティアカット２０のうちの１つによって始まる経路に沿って裂け目を案内する。ティアカット２０がフェイスストック１１及び／又はライナー１３（存在する場合）のいずれかにある場合、テープ１０のセグメントの引き裂き線は、ティアカット２０が無い同様のテープと比べて比較的きれいである。
【0071】
ポリマーテープ１０を使用するために方法は、ロールの場合、ロールからポリマーテープ１０を展開するステップと；引き裂き力がフェイスストック１１及び／又はライナー１３に伝播することになる、ポリマーテープ１０の所望の長さで引き裂き力を加えるステップと；ポリマーテープ１０の引き裂かれたセグメントの情報受け取りフェイスストック１１上に情報を加えるステップと、ポリマーテープ１０の引き裂かれたセグメントから支持ライナー１３を除去して接着層を露出させるステップと；及び／又は物体に対してポリマーテープ１０の接着面を押し付けるステップと；を含むことができる。これらのステップは、何らかの特定の順序で達成することができる。自己巻きテープなどのライナーレステープの場合に、支持ライナーを除去するステップは省略されることになり、接着剤被膜テープのフェイスストックの引き裂きは、フェイスストックのティアカットにより切断を開始することで達成することができ、物体に対してテープを押し付けることによって接着剤フェイスストックを表面に適用するステップに進む。静電気吸着テープの場合、基材へのフェイスストックの付着は、凝集力によって生じる。
【0072】
ポリマーテープ１０の１つの目的は、さもなければ、引き裂きに抗するのに十分に伸張する又は硬いポリマーの性質のために困難である任意には支持ライナー上での手によるポリマーテープの引き裂き又は切断を、容易にすることである。フェイスストック１１及び／又は支持ライナー１３のポリマー材料内の微小ティアカット２０は、テープフェイスストック及び支持ライナー（存在する場合）の縁部での裂け目の開始を可能にすることになり、裂け目（例えば、ティアストリップ）は、フェイスストック１１及び／又は支持ライナー１３のポリマーを通って継続することになる。
【0073】
一実施形態では、ティアカット２０は、フェイスストック１１を引き裂くことなくフェイスストック１１がライナー１３から剥離されることを可能にする第１のステップとして、支持ライナー１３において引き裂くことができる。別の実施形態では、支持ライナー１３は、剥離を容易にするように幅方向に延びるスリットを有することができる。
【0074】
さらなる実施例として、図３Ａから３Ｄは、本開示のポリマーテープ１０の様々な実施形態を示す。図３Ａでは、図１Ｂのポリマーテープ１０が示されており、微小ティアカット２０は、支持ライナー１３の長手方向縁部からフェイスストック１１の横方向縁部の中に延びる。図３Ｂでは、図１Ｃのポリマーテープ１０が示されており、微小ティアカット２０は、支持ライナー１３の長手方向縁部からフェイスストック１１の一方側の横方向縁部の中に延び、微小ティアカット２０は、フェイスストック１１の長手方向縁部及び支持ライナー１３の他方側の長手方向縁部の両方から同時に延びる。図３Ｃでは、図１Ｅのポリマーテープ１０が示されており、微小ティアカット２０は、支持ライナー１３の長手方向縁部からフェイスストック１１の横方向縁部の中に延びる。図３Ｄでは、図１Ｆのポリマーテープ１０が示されており、微小ティアカット２０は、支持ライナー１３の長手方向縁部からのフェイスストック１１の一方側の横方向縁部の中に延び、微小ティアカット２０は、フェイスストック１１の長手方向縁部及び支持ライナー１３の他方側の長手方向縁部の両方から同時に延びる。図３Ｃ及び３Ｄでは、テープ１０は、実施例として示すように、中和接着剤ゾーン及び／又は無接着剤ゾーン１４を有する。このようなゾーンは、図３Ａ及び３Ｂの実施形態でも、フェイスストック１１の片側又は両側に存在することができる。中和接着剤ゾーン１４又は無接着剤領域は、両面テープの場合にはフェイスストック１１の両面に存在することができる、又は取り付けテープが企図される。微小ティアカット２０は、一例として直線又は角度付きの線とすること、又は図６Ｃ及び６Ｄに例示する穿孔２０’などの、アンカット領域（すなわち、カット及びタイ、点状線パターン）によって中断された複数のカットとすることができる。微小ティアカット２０のために、矢印形、点、半円形、正方形、矩形、三角形、多角形、非定型、非対称、形状の組み合わせ、又は種々の形状の要素及びこれらの組み合わせ、又は本明細書で説明するようなテープを切断するための機能性を提供することができる何らかの他の形状などの、他の形状を用いることができる。穿孔２０’は、引き裂きストリップを形成し、これは微小ティアカット２０と整列することができるか又は整列しない場合もある。
【0075】
図４Ａから４Ｆに示す他の実施形態では、ポリマーテープ１０は、フェイスストック１１の下側及び上側の両方に被覆された接着層１２を有することができる。接着層１２の２つの層を備えたこのようなテープ１０は、両面テープ又は両面取り付けテープと呼ぶことができる。一実施形態では、両面テープは、片側又は両側に静電気吸着能力を有することができ、これは、本開示の目的で接着剤と見なすことができる。このような両面テープ１０は、テープの片側又は両側に支持ライナー１３を有することができるか又はこれを有していない場合もあり、又は下側及び／又は上側の接着層１２に適用される支持ライナーを含まない場合もある。図４Ａから４Ｆは、支持ライナー１３がフェイスストック１１と同じ幅であるか又はそれよりも広い様々な構成を示す。本明細書で説明する微小ティアカット２０の様々な構成は、両面テープ１０に適用する。微小ティアカット２０（及び任意には穿孔２０’）は、テープ１０が２つのライナー１３を有する場合、一方又は両方のライナー１３上に存在することができる。両面テープ１０はロールとして供給することができる。
【0076】
様々な実施形態でテープ１０がロールとして供給される場合、例えばロールが軸方向に巻き戻されない又は円錐状にならないために、ロールがそのコイル形状を維持するのを助けるための接着層又はストリップ１５を提供することが企図される。図５Ａから５Ｊは、このような接着層又はストリップ１５と共に、上述のテープ１０の構成の様々な実施形態を示す。従って、参照番号は、先の図面のものに一致する。図５Ａから５Ｎでは、テープ１０の２つの断面が示されており、一方が他方の上部にあり、テープ１０自体が巻き取られているロール状のテープ１０の配置と同様の様式である。接着層又はストリップ１５は、フェイスストック１１と支持ライナー１３との間、フェイスストック１１の間、又は支持ライナー１３の間に存在することができる。一実施形態では、層又はストリップ１５の接着剤は、除去可能及び／又は再位置決め可能とすることができる低粘着性接着剤である。別の実施形態では、層又はストリップ１５の接着剤は、静電気吸着である。別の実施形態では、層又はストリップ１５の接着剤は、テープコイルの滑り及び展開を防止する特性を有する被膜及び／又はワニスである。さらに、ストリップ１５の場所は様々とすることができ、例えばさらに中央とすることができる。左側の場所（例えば、図５Ｂ）は一例として示されている。テープコイルの滑り及び展開を防止する他の適切な方法を企図することができ、他の実施形態に関して以下に説明する。
【0077】
別の実施形態では、図６Ａから６Ｅに示すように、ライナー１３だけに追加の穿孔２０’を提供することが企図される。支持ライナー１３の追加の穿孔は、ライナー１３だけに、一方の端部から他方へ（支持ライナー１３の左右に）幅方向に延び穿孔線を定める穿孔２０’である（隣接する穿孔２０’の間にフリックを有する）。このような追加の背面穿孔２０’は、結果として得られるテープ１０の切断セグメントが直線であるように、微小ティアカット２０で始まる方向性カットを助けるためのものである。図６Ａから６Ｅは背面図であり、ライナー１３のみが示されている（フェイスストック１１は隠されている）。明瞭化のために、フェイスストック１１の境界が示されている。図６Ｃ及び６Ｄは、（図２Ｃ及び２Ｄと同様に）テープ１０の同じ側面に支持ライナー１３の側縁部からフェイスストック１１の縁部まで延びる、引き裂きストリップ、穿孔線、点状線、引き裂き線として知られる断続的な穿孔２０’が存在できることを示すが、他の穿孔２０’は、支持ライナー１３の左右に延びるがフェイスストック１１を貫通しない、すなわち、他の穿孔２０’は、これらがフェイスストック１１の反対側ある場合でもライナー１３にしかない。図６Ｅに示すように、ライナー１３にだけある穿孔２０’は、図６Ａから６Ｄと同じように幅方向に延びるのではなく、支持ライナー１３の長手方向に延びることができる。長手方向及び幅方向の両方向の穿孔２０’の組み合わせが企図される。
【0078】
図７Ａから７Ｆを参照すると、上述の様々な実施形態によるポリマーテープ１０は、ロール／コイル構成で示されている。図７Ａは、フェイスストック１１及び同じ幅の支持ライナー１３（支持ライナー１３は存在しない場合があるが）を有する図１Ａのポリマーテープ１０の実施形態を示す。図７Ａでは、単一のティアカット２０は、テープ１０の両縁部に沿って支持ライナー１３及びフェイスストック１１を貫通して延び、ティアカット２０は、単一の側縁部上とすることができるが、この単一の側縁部は、引き裂き縁部（引き裂き可能な縁部としても知られる）とすることができる。図７Ｂは、図１Ｂのポリマーテープの実施形態を示し、ライナー１３は、フェイスストック１１よりも広く、ライナー１３は、ポリマーテープ１０の両縁部で幅方向にフェイスストック１１を超えて延びるようになっている。図７Ｂでは、穿孔２０’は、図３Ａに関して説明したように配置される。図７Ｃは、図１Ｃのポリマーテープの実施形態を示し、ライナー１３はフェイスストック１１よりも広く、ライナー１３は、ポリマーテープ１０の一方の縁部だけで幅方向にフェイスストック１１を超えて延びるようになっている。図７Ｃでは、穿孔２０’及び微小ティアカット２０は、図３Ｂに関して説明したように配置される。図７Ｄから７Ｆは、ロール／コイル構成のポリマーテープ１０を示し、フェイスストック１１及び支持ライナー１３が同じ幅のもの（図７Ｄ）、ポリマーテープ１０の両縁部において、ライナー１３が、ライナー１３が幅方向にフェイスストック１１を超えて延びるようにフェイスストック１１よりも広いもの（図７Ｅ）、及び、ポリマーテープ１０の一方の縁部のみにおいて、ライナー１３が、幅方向にフェイスストック１１を超えて延びるようにフェイスストック１１よりも広いもの（図７Ｅ）を示している。図７Ｄから７Ｆの各々では、支持ライナー１３は、ポリマーテープ１０の長手方向及び幅方向に穿孔線を形成する穿孔２０’を有する。図示のように、幅方向の穿孔線は、ポリマーテープ１０の一方の縁部から他方の縁部まで延びる。また図示のように、フェイスストック１１の単一の長点の形態のティアカット２０の各々は、実施形態のフェイスストック１１の長手方向縁部の両方の上に形成されるが、２つの長手方向縁部のうちの一方の上とすることができる。ティアカット２０は、図６Ｃから６Ｅと同様に、支持ライナー１３だけにある穿孔２０’の線と交互に配置することができる。ライナー１３及びフェイスストック１１のティアカット２０は、ライナー１３において穿孔線２０’と整列することができる又は整列しない場合もある。ティアカット２０、及び穿孔２０’の線は、生産プレスで２以上の工具で作成することができるので、互いに整列することができる又は整列しない場合もある。
【0079】
ティアカット２０の存在は、ポリマーが伸張して塑性変形する傾向がある場合に、ポリマーの引き裂きを助ける。本明細書で説明する全ての実施形態に適用する変形形態では、支持ライナー１３は、ポリマーで作られる又はポリマーを含み、フェイスストック１１は、ポリマーで作られる又はポリマーを含むこができる又はそうでない場合もある。従って、表現「ポリマーテープ１０」は、支持ライナー１３がポリマーで作られ又はポリマーを含む様々な実施形態に適用するが、フェイスストック１１は紙で作ることができる。
【0080】
図８ＡからＤでは、例えばテープロールを形成するためのコイル構成で、上述の実施形態によるポリマーテープ１０の例が示されている。ポリマーテープ１０は、上述の様々な実施形態のいずれか１つとすることができるので、同様の参照番号は、同様の特徴を指す。
【0081】
図８Ａから８Ｃは、ポリマーテープ１０のそれぞれのロールを示し、フェイスストック１１及び支持ライナー１３が同じ幅Ｗ１のもの（図８Ａ）、支持ライナー１３が、フェイスストック１１の片側でフェイスストック１１を超えて幅方向に延びるもの（図８Ｂ）、及び、支持ライナー１３が、フェイスストック１１の両側でフェイスストック１１を超えて幅方向に延びるもの（図８Ｃ）を示す。ポリマーテープ１０をコイル構成に維持するために（軸方向の円錐化を防止するために及び／又は展開を防止するために）、接着剤の層１６は、図８Ｄで良く分かるロールの軸方向端面（又はディスク面又は側面）１７に広がる。接着剤の層１６は、テープロールのほぼ平坦な軸方向端面１７を定める。長手方向縁部セグメントは、接着剤の層１６を介して相互接続される。コイル構成において、テープ１０の長手方向縁部セグメントは、テープ１０の長さに沿って接着剤の層１６に部分的に又は完全に埋め込むことができる。テープ１０が展開される場合、展開されているテープ１０のセグメントは、ロールの周囲に沿って接着剤の層１６から次第に剥離することができる。
【0082】
図８Ｄでは、ロールの軸方向端面１７の両方は、接着剤の層１６によって覆われるが、企図される場合、１つの軸方向端面１７だけが接着剤の層１６を有することができる。１つの軸方向端面１７が接着剤の層１６を有することができる実施例では、フェイスストック１１と接着剤の層１６との間の接触を回避するように、接着剤の層１６は、支持ライナー１３がフェイスストック１１を超えて延びる軸方向端面１７上とすることができる。さらに、接着剤の層１６は、円板状で示されているが、接着剤の層１６は、軸方向端面１７の一部のみをカバーすることができる。例えば、図８Ｅ、８Ｆ及び８Ｇのように、接着剤の層１６は、ディスクの中心から外周まで（すなわち、半径）直線とすることができ、これは、対立的な様式で延び、十字を形成することができる。図８Ｅ、８Ｆ及び８Ｇの例示は、それぞれ図８Ａ、８Ｂ、８Ｃの実施形態に対応するが、全面の円板の代わりに接着剤の層１６の線を有する。図示のように、接着剤の層１６は、軸方向端面１７に中央開口部１８を定める。中央開口部１８は、段ボール又はポリマープラスチックで作られ、テープ１０が巻き取られるコアとして知られている管体を受け入れることができる、又は単にロールの中空の中心空間を形成することができる。接着剤の層１６は、水系、乳剤、熱溶融性、ゴム、ラテックス、シリコーン、アクリル、ＵＶ硬化性、ＬＥＤＵＶ硬化性、又は何らかの他の適切な接着剤などの、何らかの適切な接着剤とすることができる。好ましい実施形態として、接着剤は、低粘着性、除去可能な又は再位置決め可能な接着剤とすることができる。別の実施形態として、接着剤は、速乾性接着剤とすることができる。接着剤は、テープ１０のコイルの凝集性を促進し、ロールの完全性を妨害するのを抑制する能力を有する何らかのタイプの被膜とすることができる。他の接着剤を使用することができる。接着剤の層１６は、コイル状テープ１０の軸方向円錐化を防止する可撓性（可撓性及び／又は弾性）ディスク又は線を形成することができる。ポリマーテープ１０がロール状である場合、接着剤１６は、本明細書で説明する実施形態のいずれかにおいて、一方又は両方の軸方向端面１７上で使用することができる。さらに、横方向の接着剤の層１６は、ティアカット２０のないテープ１０の実施形態で用いることができ、フェイスストック１１及び／又は支持ライナー１３は、ポリマーである必要はない。さらに、横方向の接着剤の層１６は、ティアカット２０のないテープ１０の実施形態で用いることができ、フェイスストック１１及び／又は支持ライナー１３はポリマーである必要はなく、テープ１０が接着剤の層１６を用いて保持されたロール状のラベルテープであるように、テープに沿ったダイカットを用いる。接着剤の層１６は、半径方向に連続的とすることができる。
【0083】
一実施形態では、接着剤の層１６の厚さＴ１は、０．００１ｍｍから３．０ｍｍの間である。接着層は、技術が許容する場合にナノスケールにすることができるので、０．００１ｍｍ未満にすることができる。別の実施形態では、厚さＴ１は０．０１ｍｍ未満であり、別の実施形態では、Ｔ１の厚さは０．５ｍｍ以下である。このような厚さＴ１は、テープ１０の実施形態に応じて決まる、単にいくつかの可能性である。同様に、不透明層として示されているが、接着剤の層１６は透明又は半不透明とすることができる。
【0084】
上述のテープ１０の様々な配置では、方法は、テープ１０を使用するために用いることができる。ポリマーテープ１０を引き裂くための方法は、様々なステップ又は作用を含むことができ、第１の対の指及び第２の対の指でポリマーテープの一部を把持するステップであって、第１の対の指及び第２の対の指は、ポリマーテープの第１の長手方向縁部のティアカットの両側にある、ステップと；第１の対の指及び第２の対の指で剪断作用を加えることによってポリマーテープのティアカットで裂け目を引き起こすステップと；剪断作用によってポリマーテープの第２の長手方向縁部まで裂け目を伝播して、ポリマーテープの残りの部分から切り離されたポリマーテープのセグメントを作り出すステップと、を含む。本方法は、ティアカットで裂け目を引き起こすステップが、ポリマーテープのフェイスストックの裂け目がティアカットに達するように支持ライナーを引き裂くステップと；支持ライナーの穿孔線に沿って裂け目を伝播することによって支持ライナーを引き裂くステップと；把持するステップの前に、ロールから所定の長さのポリマーテープを展開するステップと；及び／又はセグメントにおけるフェイスストックから支持ライナーを除去するステップなどの、ステップ又は作用をさらに含むことができる。
【0085】
図９Ａから９Ｆを参照すると、試験サンプルは、ティアカット２０なしのポリマーテープと対比して、様々な実施形態に関して上述したティアカット２０を有するポリマーテープ１０を引き裂くための傾向（例えば、容易さ）を定量化する（例えば、比較する）１つの企図された方式を例示するように提供される。図面に見られるように、サンプルは、サンプルの長さを約３０ｍｍまで縮小するように切り取った。サンプルテープ１０は、図９Ｅ及び９Ｆにおいて２５．４ｍｍの幅を有し、図９Ａ、９Ｂ、９Ｃ及び９Ｄにおいてフェイスストックを超える約３．２ｍｍの伸長ライナーの追加の幅を有する。引き裂き試験は、このようなサンプルで行われて、ティアカット２０なしのサンプルと比較して、図示の実施形態によるポリマーテープ１０の幅方向の引き裂きに対する抵抗性を決定及び／又は比較した。以下の表は、試験したポリマーテープの特性を定める。
表１－サンプルの説明
表１－サンプルの説明
【0086】
サンプルＡ及びＡ’では、支持ライナー１３は、Ａｖｅｒｙ Ｄｅｎｎｉｓｏｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎが製造する紙支持ライナー材Ｓｐｅｃ＃７２８２８である。サンプルＢ及びＢ’は、支持ライナー１３が１．５ミルの透明ポリエステルＰＥＴライナーであることを除いて、サンプルＡ及びＡ’と同様である。サンプルＣ及びＣ’では、透明ライナーレスフェイスストックの静電気吸着ポリプロピレンフェイスストック材料が試験された。試験プロトコルに従って、テープストリップ３０は、横方向様式で、ポリマーテープサンプルに接着される。テープストリップ３０（約１３ｍｍ×８９ｍｍ）は、ポリマーテープサンプルの両側にあり、テープストリップ３０は、約６５ｍｍだけポリマーテープサンプルを超えて延びる場合に向かい合う（接着剤対接着剤）ようになっている。２つのセットのこのようなテープストリップ３０が存在し、これらの間の３－４ｍｍの隙間は、引き裂き位置に対応する。テープストリップ３０は、試験機器が把持するための把持タブ３１も定める。
【0087】
図９Ｇは、引張試験中のこのようなサンプルのうちの１つを示し、把持タブ３１を把持し、対の把持タブ３１の間の隙間でサンプル１０の引き裂き作用を行うクランプ又は顎部４０によって、荷重（ニュートン）を測定した。このような引張試験は、テープ及びラベル材料製造又はポリマーフィルム製造の分野で商業的に用いられる引張強度試験機として知られている（例えば、張力計とし知られている）、何らかの適切な万能試験機（ＵＴＭ）を用いて行うことができる。
【0088】
一例として、図９Ｇのような試験は、ＭＴＳ ＩＮＳＩＧＨＴ装置を用いて行ない、サンプルを試験するために最大５０ｋＮ伸長長さの能力を使用した。各サンプルに必要な荷重に応じて、装置に５Ｎ及び１００Ｎの２つの異なるロードセルを取り付けた。引き裂き試験は、顎部４０のうちの１つが静止したままであるが、上顎部４０が５０ｍｍ／分の伸長速度で移動する、準静的荷重下で実行した。サンプルにかかる荷重及びサンプル伸長値を、装荷時及び引き裂き時に記録した。データ取得速度は、６０に設定した（すなわち、毎秒６０のデータを記録した）。サンプルＡ、Ｂ、Ｃの各々に対するテープの８つの異なる試料を調査して平均値を得た。
【0089】
ポリマーテープの引き裂きプロセスは、１）ニュートン（Ｎ）で測定した特定の力（最大荷重）を必要とする縁部の初期破断、及び２）テープの残りの部分の引き裂きを生じる初期破断の伝播、の２つの段階からなる。サンプルＡ、Ｂ、及びＣは、５Ｎのロードセル下で試験し、初期破断及び初期破断の伝播は、これらの試料に生じた。他方では、サンプルＡ’、Ｂ’、及びＣ'は、１００Ｎのロードセル下で試験され、これらの試料では初期破断又はその伝播は生じなかった。
【0090】
サンプルに付着された把持タブ３１は、ＵＴＭのそれぞれの顎部４０によって反対方向に引っ張られる。このような試験は、例えば、適切なＡＳＴＭ規格に基づいて行うことができる。以下の表は、図９Ａから９Ｆのサンプルの各々に対する試験結果を示す。
表２－試験結果
表２－試験結果
【0091】
表２は、各サンプルに対して初期破断時に測定された最大荷重を一覧にしたものである。これは、各検査サンプルの引き裂きを開始するのに必要な力（ニュートン）を表す。ティアカット／微小ティアカットが有るサンプルとそれが無いサンプルとの間の比較は、ティアカット／微小ティアカットが無いサンプルの引き裂きを開始するのに必要な力の増加を示す（これらは、サンプル調製の制約に起因して得られたのではない。特に、テープストリップ３０は、Ａ'、Ｂ'及びＣ'サンプルに関するテープサンプル１０に無関係に始まっている）。ティアカットを有するテープサンプルに対する引き裂き力（引き裂き開始及び引き裂き伝播も含む）は大幅に小さいが、ティアカットなしの同一のテープの引き裂きを開始するのに必要な引き裂き力よりも、少なくとも１％よりも小さい何らかの減少が可能である。変形例として、ティアカットなしの類似のテープに比べてティアカットを有するポリマーテープに関して５％以上の引き裂き力の減少がある。別の変形例では、ティアカットなしの類似のテープに比べてティアカットを有するポリマーテープに関して１０％以上の引き裂き力の減少がある。さらに別の変形例では、ティアカットなしの類似のテープに比べてティアカットを有するポリマーテープに関して２０％以上の引き裂き力の減少がある。さらに別の変形例では、ティアカットなしの類似のテープに比べてティアカットを有するポリマーテープに関して５０％以上の引き裂き力の減少がある。
【0092】
表２の試験結果は、ティアカット２０を有するサンプルと対比してティアカット２０なしのサンプルでは少なくとも１６４５％の引き裂き開始値の増加が得られたことを示す。この結果は、ティアカットを有するサンプルが、ティアカットなしのサンプルに比べて引き裂きを開始するのに少なくとも１７．４５分の１だけ小さな力を必要とすることを示した（それぞれ２２．８６Ｎに比べて１．３１Ｎ）。表２の値は単なる例として示されており、フェイスストック材料のタイプ、支持ライナーのタイプ、材料構成要素の厚さ、サンプル調製の詳細、機器精度などを含む、種々の要因に依存する。値は、テープにティアカットがない場合に必要な引き裂き力がより高いことを単に示すために提示される。
【図1A】
【図1B】
【図1C】
【図1D】
【図1E】
【図1F】
【図1G】
【図1H】
【図1I】
【図1J-K】
【図1L-M】
【図1N-O】
【図1P】
【図2A】
【図2B】
【図2C】
【図2D】
【図3A】
【図3B】
【図3C】
【図3D】
【図4A-B】
【図4C-D】
【図4E-F】
【図5A-B】
【図5C-D】
【図5E-F】
【図5G-H】
【図5I-J】
【図5K-L】
【図5M-N】
【図5O】
【図6A-B】
【図6C-D】
【図6E】
【図7A】
【図7B】
【図7C】
【図7D】
【図7E】
【図7F】
【図8A】
【図8B】
【図8C】
【図8D】
【図8E】
【図8F】
【図8G】
【図9A】
【図9B】
【図9C】
【図9D】
【図9E】
【図9F】
【図9G】
【国際調査報告】