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▶ フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニムの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-02-14
(54)【発明の名称】エアロゾル発生物品用のリテーナー
(51)【国際特許分類】
A24D 1/20 20200101AFI20230207BHJP
A24D 1/22 20200101ALI20230207BHJP
A24F 40/20 20200101ALI20230207BHJP
A24F 40/42 20200101ALI20230207BHJP
【ＦＩ】
A24D1/20
A24D1/22
A24F40/20
A24F40/42
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2022535833
(86)(22)【出願日】2020-12-16
(85)【翻訳文提出日】2022-06-13
(86)【国際出願番号】 EP2020086491
(87)【国際公開番号】W WO2021122794
(87)【国際公開日】2021-06-24
(31)【優先権主張番号】19219078.3
(32)【優先日】2019-12-20
(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】596060424
【氏名又は名称】フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム
(74)【代理人】
【識別番号】100094569
【弁理士】
【氏名又は名称】田中 伸一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100103610
【弁理士】
【氏名又は名称】▲吉▼田 和彦
(74)【代理人】
【識別番号】100109070
【弁理士】
【氏名又は名称】須田 洋之
(74)【代理人】
【識別番号】100067013
【弁理士】
【氏名又は名称】大塚 文昭
(74)【代理人】
【識別番号】100086771
【弁理士】
【氏名又は名称】西島 孝喜
(74)【代理人】
【識別番号】100109335
【弁理士】
【氏名又は名称】上杉 浩
(74)【代理人】
【識別番号】100120525
【弁理士】
【氏名又は名称】近藤 直樹
(74)【代理人】
【識別番号】100139712
【弁理士】
【氏名又は名称】那須 威夫
(74)【代理人】
【識別番号】100167911
【弁理士】
【氏名又は名称】豊島 匠二
(72)【発明者】
【氏名】カナル ポンシコ アンナ
(72)【発明者】
【氏名】グラフ ディディエ
(72)【発明者】
【氏名】パイネンバーグ ヨハネス ペトラス マリア
(72)【発明者】
【氏名】サイギリ アリ ムラト
【テーマコード（参考）】
4B045
4B162
【Ｆターム（参考）】
4B045AA01
4B045AA50
4B045AB00
4B162AA03
4B162AA24
4B162AB12
4B162AB22
4B162AC13
4B162AC23
(57)【要約】
キットであって、可燃性熱源（４）およびエアロゾル形成基体（１０）を含むエアロゾル発生物品（２）と、エアロゾル発生物品用のリテーナー（３００）であって、リテーナーが、部分的に閉じた第一の端部（３０４ａ）および開いた第二の端部（３０４ｂ）を有する管状体（３０２）であって、管状体が、第一の端部と第二の端部との間に延在する長軸方向通路（３０５）を画定し、管状体が、複数の開口部（３０６）を含む第一の端部に近接した第一の部分（３０７）と、第一の部分と第二の端部との間の第二の部分（３０９）とを備え、管状体の第一の部分がエアロゾル発生物品の可燃性熱源を囲むように、管状体が通路内でエアロゾル発生物品を少なくとも部分的に受容するように構成され、管状体の第一の端部および第一の部分が、管状体の第一の部分がエアロゾル発生物品の可燃性熱源を囲むように、エアロゾル発生物品が通路内に受容されるとき、エアロゾル発生物品の可燃性熱源の露出表面積の少なくとも約８０％が、管状体の第一の端部および第一の部分の複数の開口部を通して露出したままになるように構成され、管状体の第一の部分の内径と可燃性熱源の露出面の外径との比が、少なくとも約１．１である、菅状体を備える、リテーナーと、を備える、キット。
【選択図】図７
【選択図】図７
【特許請求の範囲】
【請求項1】
キットであって、可燃性熱源およびエアロゾル形成基体を備えるエアロゾル発生物品と、
前記エアロゾル発生物品用のリテーナーであって、
部分的に閉じた第一の端部および開いた第二の端部を有する管状体であって、前記第一の端部と前記第二の端部との間に延在する長軸方向通路を画定し、前記管状体が、
複数の開口部を含む前記第一の端部に近接した第一の部分と、
前記第一の部分と前記第二の端部との間にある第二の部分と、を含む管状体を備えるリテーナーと、を備え、
前記管状体が、前記通路内で前記エアロゾル発生物品を少なくとも部分的に受容し、前記管状体の前記第一の部分が前記エアロゾル発生物品の前記可燃性熱源を囲むように構成され、
前記管状体の前記第一の端部および前記第一の部分が、前記管状体の前記第一の部分が前記エアロゾル発生物品の前記可燃性熱源を囲むように、前記エアロゾル発生物品が前記通路に受容されるとき、前記エアロゾル発生物品の前記可燃性熱源の露出表面積の少なくとも約８０％が、前記管状体の前記第一の端部および前記第一の部分の前記複数の開口部を通して露出したままになるように構成され、
前記管状体の前記第一の部分の内径と前記可燃性熱源の前記露出面の外径との比が、少なくとも約１．１である、キット。
【請求項2】
前記管状体の前記第一の部分が、前記エアロゾル発生物品の前記可燃性熱源を囲むように、前記エアロゾル発生物品が、前記通路に受容されるとき、前記エアロゾル発生物品の前記可燃性熱源の前記露出表面積の約８０％～約９０％が、前記管状体の前記第一の端部および前記第一の部分の前記複数の開口部を通して露出されたままである、請求項１に記載のキット。
【請求項3】
前記管状体の前記第一の部分の内径と前記可燃性熱源の前記露出面の外径との比が、少なくとも約１．１６である、請求項１または２に記載のキット。
【請求項4】
前記管状体の前記第一の部分の内径と前記可燃性熱源の前記露出面の外径との比が、約１．１６～約１．６である、請求項３に記載のキット。
【請求項5】
前記管状体の前記第一の部分の内径と前記可燃性熱源の前記露出面の外径との比が、少なくとも約１．２である、請求項１～４のいずれかに記載のキット。
【請求項6】
前記管状体が、前記管状体の前記第一の部分が前記可燃性熱源および前記エアロゾル発生物品の前記エアロゾル形成基体を囲むように、前記通路内で前記エアロゾル発生物品を少なくとも部分的に受容するように構成される、請求項１～５のいずれか一項に記載のキット。
【請求項7】
前記管状体の前記第一の部分が、前記エアロゾル発生物品の前記可燃性熱源を囲むように、前記エアロゾル発生物品が前記通路内に受容された時に、前記管状体の前記第二の部分がユーザーによって保持されるように構成される、請求項１～６のいずれか一項に記載のキット。
【請求項8】
前記管状体の前記第二の部分が、０．５Ｗｍ-1Ｋ-1以下の熱伝導率を有する外側層を備える、請求項１～７のいずれか一項に記載のキット。
【請求項9】
前記管状体の前記第二の部分が、前記通路で受容された時に、ユーザーが前記エアロゾル発生物品の外側表面に接触することができる開口部を備える、請求項１～８のいずれか一項に記載のキット。
【請求項10】
前記管状体の外側表面上に設けられた熱インジケータをさらに備え、前記熱インジケータが、前記熱インジケータの温度がスイッチング温度に上昇するときに可逆的な可視色変化を受ける少なくとも一つの可逆性サーモクロミック材料を含む、請求項１～９のいずれか一項に記載のキット。
【請求項11】
不通気性キャップをさらに備え、前記キャップが、前記リテーナーの前記管状体の前記第一の端部および前記第一の部分に嵌合するように構成される、請求項１～１０のいずれか一項に記載のキット。
【請求項12】
前記キャップが、少なくとも１２０Ｗｍ-1Ｋ-1の熱伝導率を有する内側層を備える、請求項１１に記載のキット。
【請求項13】
前記キャップが、０．５Ｗｍ-1Ｋ-1以下の熱伝導率を有する外側層を備える、請求項１１または１２に記載のキット。
【請求項14】
前記キャップが、一つ以上の相変化材料を含む、請求項１１～１３のいずれか一項に記載のキット。
【請求項15】
前記キャップおよび前記リテーナーの前記管状体の前記第一の部分が、スナップ嵌合接続を介して互いに分離可能に結合されるように構成される、請求項１１～１４のいずれか一項に記載のキット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、加熱式エアロゾル発生物品などのエアロゾル発生物品用のリテーナーに関する。特に、限定されないが、本発明の一つまたは複数の実施形態は、エアロゾル発生物品が可燃性熱源およびエアロゾル形成基体を含む、エアロゾル発生物品用のリテーナーに関連し得る。
【背景技術】
【0002】
たばこが燃焼するよりはむしろ加熱される多くのエアロゾル発生物品も、当技術分野において提唱されてきた。このような「加熱式」エアロゾル発生物品の一つの目的は、従来の紙巻たばこにおけるたばこの燃焼および熱分解性分解によって生成されるタイプの既知の有害な煙成分を低減させることである。一つの既知の種類の加熱式エアロゾル発生物品では、可燃性熱源から可燃性熱源の下流に位置する物理的に分離されたエアロゾル形成基体への熱伝達によりエアロゾルが生成される。使用中、揮発性化合物は、可燃性熱源からの熱伝達によってエアロゾル形成基体から放出され、エアロゾル発生物品を通して引き出された空気中に同伴される。放出された化合物が冷えるにつれて、これらは凝縮してユーザーによって吸入されるエアロゾルを形成する。
【0003】
エアロゾルを得るのに、可燃性熱源からエアロゾル形成基体への伝導性熱伝達を確保するために、加熱式エアロゾル発生物品の可燃性熱源の少なくとも後方部分およびエアロゾル形成基体の少なくとも前方部分の周りに、熱伝導性要素を含むことが知られている。例えば、ＷＯ－Ａ２－２００９／０２２２３２号では、可燃性熱源と、可燃性熱源の下流にあるエアロゾル形成基体と、可燃性熱源の後方部分およびエアロゾル形成基体の隣接する前方部分の周りにあり、それと直に接触する熱伝導性要素とを備えた加熱式エアロゾル発生物品を開示している。熱伝導性要素およびエアロゾル形成基体は、紙巻たばこ用紙の外側ラッパーによって囲まれている。使用時、エアロゾル形成基体の前方部分は、隣接した可燃性熱源の後方部分および熱伝導性要素を通して伝導加熱される。
【0004】
たばこが燃焼するよりはむしろ加熱されるエアロゾル発生物品において、エアロゾル形成基体において達成される温度は、許容されるエアロゾルを生成する能力に顕著な影響を及ぼす。ユーザーへのエアロゾル送達を最適化するために、一定の範囲内でエアロゾル形成基体の温度を維持することが典型的には望ましい。例えば、エアロゾル形成基体の温度が低下し過ぎる場合、それはユーザーに送達されるエアロゾルの一貫性および量に不利に影響を与えうる。
【0005】
エアロゾル発生物品の可燃性熱源は、点火を可能にし、持続的な燃焼を支持するのに十分な空気（酸素）を必要とする。したがって、可燃性熱源を確保および維持するために提供されるいかなる手段も、可燃性熱源への空気の供給を過度に制限してはならない。空気の供給が過度に制限されている場合、可燃性熱源の持続的な燃焼は、使用中に達成されず、エアロゾル形成基体の温度が低下し、ユーザーに送達されるエアロゾルの一貫性および量に悪影響を与えうる。
【0006】
加熱式エアロゾル発生物品で使用するための各種の可燃性炭素含有熱源が、当技術分野において提案されてきた。加熱式エアロゾル発生物品で使用するための可燃性炭素含有熱源の燃焼温度は、典型的には約６００℃～８００℃である。可燃性炭素含有熱源を備えた加熱式エアロゾル発生物品は、可燃性炭素含有熱源の高い燃焼温度のために望ましくないほど高い点火傾向を有し得る。本明細書で使用される場合、用語「点火傾向」は、点火された後に他の物を点火する可燃性熱源の能力または傾向を指す。さらに、高い燃焼温度は、可燃性熱源を消すことを困難にし得る。
【0007】
可燃性熱源と、使用中に可燃性熱源を保護するエアロゾル形成基体とを含むエアロゾル発生物品用のリテーナーを提供することが望ましい。
【0008】
可燃性熱源および使用中および使用後の可燃性熱源の点火傾向を低減するエアロゾル形成基体を含むエアロゾル発生物品用のリテーナーを提供することが望ましい。
【0009】
可燃性熱源と、使用後の可燃性熱源の消火を容易にするエアロゾル形成基体とを含むエアロゾル発生物品用のリテーナーを提供することが望ましい。
【0010】
可燃性熱源と、可燃性熱源の照明時間に著しく悪影響を及ぼさないエアロゾル形成基体とを含むエアロゾル発生物品用のリテーナーを提供することが望ましい。
【0011】
可燃性熱源およびエアロゾル発生物品のエアロゾル送達に著しく悪影響を及ぼさないエアロゾル形成基体を含む、エアロゾル発生物品用のリテーナーを提供することが望ましい。
【発明の概要】
【0012】
本開示によれば、可燃性熱源およびエアロゾル形成基体を含むエアロゾル発生物品と、リテーナーであって、部分的に閉じた第一の端部および開いた第二の端部を有する管状体であって、管状体が、第一の端部と第二の端部との間に延在する長軸方向通路を画定し、管状体が、複数の開口部を含む第一の端部に近接した第一の部分と、第一の部分と第二の端部との間の第二の部分とを含み、管状体が、管状体の第一の部分がエアロゾル発生物品の可燃性熱源を囲むように、通路内でエアロゾル発生物品を少なくとも部分的に受容するように構成され、エアロゾル発生物品の可燃性熱源の露出表面積の少なくとも約８０％が、エアロゾル発生物品が通路内に受容される時に、管状体の第一の端部および第一の部分の複数の開口部を通して露出されたままになるように管状体の第一の端部および第一の部分が構成され、管状体の第一の部分の内径と可燃性熱源の露出面の外径との比が、少なくとも約１．１である、菅状体を備える、リテーナーとを備えるキットが提供される。
【0013】
リテーナーは有利には、エアロゾル発生物品の可燃性熱源を、可燃性熱源の照明時間に著しい悪影響を及ぼさないように、照明中の破損から保護する。リテーナーはまた、有利には、エアロゾル発生物品のエアロゾル送達に著しい悪影響を及ぼさずに、エアロゾル発生物品の可燃性熱源を燃焼中の破損から保護する。可燃性熱源の破損またはドロップオフの場合、リテーナーは、エアロゾル発生物品の可燃性熱源を管状体内に保持する。さらに、リテーナーは、有利なことに、可燃性熱源が他のものと接触することから保護し、したがって、使用中および使用後に可燃性熱源の点火傾向を低減する。
【0014】
有利には、エアロゾル発生物品は、部分的に閉じた第一の端部を通して通路から挿入または除去することができない。しかしながら、空気は、部分的に閉じた第一の端部を通って可燃性熱源に流れ、可燃性熱源の照明および持続的な燃焼を容易にすることができる。
【0015】
エアロゾル発生物品が通路内に受容されるとき、エアロゾル発生物品の可燃性熱源の露出表面積の少なくとも約８０％が管状体の第一の端部および第一の部分の複数の開口部を通して露出したままになるように、管状体の第一の端部および第一の部分を構成することは、有利には、照明を可能にし、持続的な燃焼を支持するために、可燃性熱源への十分な空気供給を可能にすることが見出されている。
【0016】
管状体の第一の部分の内径と、可燃性熱源の露出面の外径との比は、少なくとも約１．１である。この比は、驚くべきことに、エアロゾル送達およびエアロゾル発生物品のエアロゾル形成基体の温度にプラスの影響を与えることが見出されている。
【0017】
本明細書で使用される場合、「エアロゾル発生物品」という用語は、ユーザーによって吸入され得るエアロゾルを形成することができる揮発性化合物を放出するエアロゾル形成基体を含む物品を指す。本明細書で使用される「エアロゾル形成基体」という用語は、エアロゾルを形成することができる揮発性化合物を加熱時に放出する能力を有する基体を指す。本発明による物品のエアロゾル形成基体から生成されるエアロゾルは、見えても、または見えなくてもよく、蒸気（例えば、気状である物質の微粉は室温にて通常、液体または固体である）、ならびに気体および凝縮された蒸気の液体の液滴を含んでもよい。
【0018】
エアロゾル形成基体は、揮発性化合物を加熱に伴って放出できる材料を含むプラグまたはセグメントの形態であってもよく、それは外側ラッパーによって取り囲まれてエアロゾルを形成することができる。エアロゾル形成基体がこのようなプラグまたはセグメントの形態である場合、外側ラッパーを含むプラグまたはセグメントの全体は、エアロゾル形成基体であると見なされる。
【0019】
本明細書で使用される場合、用語「部分的に閉じている」は、空気が可燃性熱源に第一の端部を通って流れることを可能にするが、通路から第一の端部を通してエアロゾル発生物品の挿入または除去を防止する、第一の端部の配置を記述するために使用される。空気が第一の端部を通って可燃性熱源に流れることを可能にすると、可燃性熱源の照明および持続的な燃焼が促進される。疑義を避けるために付言すると、用語「少なくとも部分的に閉じている」は、空気が第一の端部を通って流れることができないように、第一の端部が完全に閉じた配置を含む。
【0020】
本明細書で使用される場合、用語「開く」は、第二の端部を通して通路からエアロゾル発生物品の挿入または除去を可能にする、第二の端部の配置を記述するために使用される。
【0021】
エアロゾル発生物品が通路内に受容された時に、管状体の第一の端部および第一の部分の複数の開口部を通して露出されたままであるエアロゾル発生物品の可燃性熱源の露出表面積の割合は、熱源を覆っている管状体の第一の部分の開口部の割合を指す。疑義を避けるために付言すると、可燃性熱源の総曝露面積ではない。割合は、可燃性熱源燃焼ゾーンの一部分にわたる管状体の総外部表面を考慮することによって計算される。言い換えれば、割合は、熱源の露出表面積を覆う管状体の総表面に対して、開口部および部分的に閉じた第一の端部を形成することによって除去された管状体表面の割合を指す。
【0022】
「遠位」「上流」および「前方」、ならびに「近位」「下流」および「後方」という用語は、エアロゾル発生物品の構成要素または構成要素の部分の相対的位置を描写するために使用される。本発明によるエアロゾル発生物品は、使用時にユーザーに送達するためにエアロゾルがエアロゾル発生物品を抜け出る近位端、および対向する遠位端を有する。エアロゾル発生物品の近位端は口側の端と呼ばれることもある。使用時に、エアロゾル発生物品によって発生したエアロゾルを吸い込むために、ユーザーはエアロゾル発生物品の近位端を吸い込む。上流および下流という用語は、ユーザーが近位端を吸い込んだ時のエアロゾル発生物品を通るエアロゾルの移動の方向に関連する。エアロゾル発生物品の近位端は、エアロゾル発生物品の遠位端の下流にある。また、エアロゾル発生物品の近位端は、エアロゾル発生物品の下流端として言及してもよく、エアロゾル発生物品の遠位端はまた、エアロゾル発生物品の上流端として言及してもよい。
【0023】
特定の好ましい実施形態では、管状体の第一の端部および第一の部分は、エアロゾル発生物品の可燃性熱源を管状体の第一の部分が囲むように、エアロゾル発生物品が通路内に受容されるとき、エアロゾル発生物品の可燃性熱源の露出表面積の約８０％～約９０％が、管状体の第一の端部および第一の部分の複数の開口部を通して露出したままになるように構成され得る。この構成は、照明を可能にし、持続的な燃焼を支持するために、可燃性熱源への改善された空気供給を提供することが見出された。
【0024】
管状体の第一の部分の内径と可燃性熱源の露出面の外径との比は、好ましくは少なくとも約１．１６、好ましくは約１．１６～約１．６、より好ましくは少なくとも約１．２とすることができる。これらの好ましい比はまた、驚くべきことに、エアロゾル送達およびエアロゾル発生物品のエアロゾル形成基体の温度にプラスの影響を与えることが見出されている。
【0025】
管状体は、管状体の第一の部分が可燃性熱源およびエアロゾル発生物品のエアロゾル形成基体を囲むように、通路においてエアロゾル発生物品を少なくとも部分的に受容するように構成されうる。有利には、エアロゾル発生物品の可燃性熱源およびエアロゾル形成基体の両方を囲むことによって、空気は、可燃性熱源に到達することだけでなく、エアロゾル発生物品のエアロゾル形成基体セクションに形成されうる任意の空気吸込み口にも進入することが許容される。
【0026】
使用前に、エアロゾル発生物品は、管状体の第二の端部を通して通路内に挿入されてもよい。使用後、エアロゾル発生物品は、第二の端部を通して通路から除去され得る。
【0027】
通路は、エアロゾル発生物品が第二の端部から第一の端部に向かう方向に挿入される時に、少なくとも可燃性熱源およびエアロゾル発生物品のエアロゾル形成基体を受容するように構成されうる。
【0028】
管状体は、エアロゾル発生物品の可燃性熱源と接触してもよい。第一の端部と可燃性熱源との間の接触は、導電による熱損失を避けるために制限されることが好ましい。第一の端部と可燃性熱源との間の接触は、１～４つの接触点の間に限定されうる。第一の端部と可燃性熱源との間の接触は、１ミリメートル2～４ミリメートル2の表面積に限定されうる。
【0029】
管状体は、燃焼および点火中に可燃性熱源によって到達される温度で実質的に不燃性である場合がある。管状体は、適切な任意の材料または材料の組み合わせで作られうる。管状体を形成する材料は、耐熱性であることが好ましい。例えば、管状体は、約６００度～８００度の温度に耐えることができる材料から形成されうる。
【0030】
管状体は、通路内に可燃性熱源を含むエアロゾル発生物品を少なくとも部分的に受容するための任意の適切な寸法を有してもよい。例えば、管状体は、約５．５ミリメートル～約７０ミリメートルの長さを有してもよい。例えば、管状体は、約８．５ミリメートル～約１２ミリメートルの内径を有し得る。
【0031】
管状体の第一の部分を形成する材料は、低熱伝導率を有してもよい。例えば、管状体の第一の部分を形成する材料は、４０Ｗｍ-1Ｋ-1以下、好ましくは３０Ｗｍ-1Ｋ-1以下、より好ましくは２０Ｗｍ-1Ｋ-1以下の熱伝導率を有し得る。管状体を形成するための適切な材料の例には、ステンレス鋼などの低熱伝導率を有する金属、およびセラミックが含まれる。
【0032】
管状体の第一の部分は、任意の適切な厚さを有してもよい。例えば、管状体の第一の部分は、約２０マイクロメートル～約３００マイクロメートル、好ましくは１００マイクロメートル～２５０マイクロメートルの厚さを有してもよい。
【0033】
管状体の第一の部分は、可燃性熱源を保護するように構成される。管状体内の複数の開口部は、照明を可能にし、持続的な燃焼を支持するために、可燃性熱源に十分な空気供給を提供する。管状体内の複数の開口部はまた、可燃性熱源の燃焼によって生成される燃焼ガスを通路から逃がすことを可能にする。可燃性熱源を囲むことに加えて、複数の開口部はまた、エアロゾル形成基体を囲んで基体への気流を可能にし得る。複数の開口部は、エアロゾル形成基体を囲んで、エアロゾル形成基体内に提供される空気吸込み口を通してエアロゾル発生物品への気流を可能にし得る。
【0034】
管状体の第二の部分は、管状体の第一の部分がエアロゾル発生物品の可燃性熱源を囲むように、エアロゾル発生物品が通路内に受容される時に、ユーザーによって保持されるように構成されてもよい。したがって、第二の部分はグリップとして作用し得る。
【0035】
管状体の第二の部分は、低熱伝導率を有する材料を含み得る。例えば、管状体の第二の部分は、０．５Ｗｍ-1Ｋ-1以下、好ましくは０．４Ｗｍ-1Ｋ-1以下、より好ましくは０．３Ｗｍ-1Ｋ-1以下の熱伝導率を有する材料を含み得る。有利なことに、低熱伝導率を有する材料を提供することによって、第二の部分の外側表面の温度が低減され、ユーザーが管状体の第二の部分を快適に保持できるように、第二の部分を通した熱伝達が低減される。第二の部分を形成するための適切な材料の例は、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）および他の耐熱性ポリマーを含む。第二の部分は、異なる直径のエアロゾル発生物品を収容するために、シリコーンまたはポリウレタンなどのエラストマー材料から作製されてもよい。
【0036】
管状体の第二の部分は、複数の層を備えてもよい。管状体の第二の部分は、低熱伝導率を有する外側層を含み得る。例えば、管状体の第二の部分は、０．５Ｗｍ-1Ｋ-1以下、好ましくは０．４Ｗｍ-1Ｋ-1以下、より好ましくは０．３Ｗｍ-1Ｋ-1以下の熱伝導率を有する外側層を含み得る。有利なことに、低熱伝導率を有する外側層を有することによって、第二の部分の外側層を通る熱伝達が減少し、外側層の外側表面の温度が低減され、ユーザーが管状体の第二の部分を快適に保持し得る。第二の部分の外側層を形成するための好適な材料の例は、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）および他の耐熱性ポリマーを含む。第二の部分の外側層は、シリコーンまたはポリウレタンなどのエラストマー材料から作製されてもよい。
【0037】
管状体の第二の部分は、通路に受容されるとき、ユーザーがエアロゾル発生物品の外側表面に接触することができる開口部を備えてもよい。これにより、ユーザーは、エアロゾル発生物品が通路内に受容される時に、エアロゾル発生物品およびリテーナーを同時に握持することができる。
【0038】
キットは、不通気性キャップをさらに備えてもよく、キャップは、リテーナーの管状体の第一の端部および第一の部分に嵌合するように構成される。
【0039】
キャップは、使用後のエアロゾル発生物品の可燃性熱源の消火を有利に促進する。不通気性キャップが管状体の第一の端部および第一の部分に嵌合されるとき、複数の開口部はキャップによって覆われ、キャップは、可燃性熱源への空気供給を制限することによって可燃性熱源の燃焼を阻害する。これにより、可燃性熱源は、単に燃焼させるよりも早く消火することができる。
【0040】
キャップは、高い熱伝導率を有する内側層を含み得る。例えば、キャップは、１２０Ｗｍ-1Ｋ-1以上、好ましくは２００Ｗｍ-1Ｋ-1以上、より好ましくは２８０Ｗｍ-1Ｋ-1以上の熱伝導率を有する内側層を含み得る。有利なことに、高い熱伝導率を有する内側層をキャップに提供することによって、内側層は放熱板として機能し、高い熱伝導率内側層を有しないキャップよりも早く可燃性熱源の温度を低下させる。キャップの内側層を形成するための適切な材料の例は、アルミニウムおよび銅を含む。
【0041】
キャップは、低熱伝導率を有する外側層を含み得る。例えば、キャップは、０．５Ｗｍ-1Ｋ-1以下、好ましくは０．４Ｗｍ-1Ｋ-1以下、より好ましくは０．３Ｗｍ-1Ｋ-1以下の熱伝導率を有する外側層を含み得る。有利なことに、低熱伝導率を有する外側層を有することによって、キャップの外側層の熱伝達が減少し、その結果、キャップの外側表面の温度が低減され、ユーザーがキャップを快適に保持することができる。キャップの外側層を形成するための適切な材料の例は、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）および他の耐熱性ポリマーを含む。キャップは、シリコーンまたはポリウレタンなどのエラストマー材料から作製されてもよい。
【0042】
キャップは、一つ以上の相変化材料を含んでもよい。相変化材料は、可燃性熱源によって生成される熱を消費し、それによって、相変化材料なしでキャップよりも早く可燃性熱源を冷却し得る。
【0043】
特定の好ましい実施形態では、リテーナーの管状体のキャップおよび第一の部分は、スナップ嵌合接続を介して互いに分離可能に結合されるように構成されてもよい。これにより、リテーナー上のキャップの正しい配置を確実にするのに役立つ。任意選択で、スナップ嵌合接続は、キャップがリテーナーに正しく結合された時に可聴クリックを生成して、キャップの正しい配置の可聴表示を提供しうる。
【0044】
本開示によれば、可燃性熱源およびエアロゾル形成基体を含むエアロゾル発生物品用のリテーナーが提供され、リテーナーが、部分的に閉じた第一の端部および開いた第二の端部を有する管状体であって、管状体が、第一の端部と第二の端部との間に延在する長軸方向通路を画定し、管状体が、複数の開口部を含む第一の端部に近接した第一の部分と、第一の部分と第二の端部との間の不通気性の第二の部分とを含み、管状体が、可燃性熱源および通路内のエアロゾル形成基体を含むエアロゾル発生物品を少なくとも部分的に受容し、管状体およびエアロゾル発生物品が、管状体の第一の部分がエアロゾル発生物品の可燃性熱源を囲む第一の位置と、管状体の第二の部分がエアロゾル発生物品の可燃性熱源を囲む第二の位置との間で互いに長軸方向に移動可能であるように構成され、第一の部分の複数の開口部が、第一の位置において可燃性熱源およびエアロゾル発生物品のエアロゾル形成基体への気流を可能にするように構成され、第二の部分が、第二の位置においてエアロゾル発生物品の可燃性熱源の燃焼を阻害するように構成される、管状体を含む。
【0045】
リテーナーは有利には、エアロゾル発生物品の可燃性熱源を、可燃性熱源の照明時間に著しい悪影響を及ぼさないように、照明中の破損から保護する。リテーナーはまた、有利には、エアロゾル発生物品のエアロゾル送達に著しい悪影響を及ぼさずに、エアロゾル発生物品の可燃性熱源を燃焼中の破損から保護する。可燃性熱源の破損またはドロップオフの場合、リテーナーは、エアロゾル発生物品の可燃性熱源を管状体内に保持する。さらに、リテーナーは、有利なことに、可燃性熱源が他のものと接触することから保護し、したがって、使用中および使用後に可燃性熱源の点火傾向を低減する。
【0046】
有利には、エアロゾル発生物品は、部分的に閉じた第一の端部を通して通路から挿入または除去することができない。しかしながら、空気は、部分的に閉じた第一の端部を通って可燃性熱源に流れ、可燃性熱源の照明および持続的な燃焼を容易にすることができる。
【0047】
リテーナーの別の利点は、使用後のエアロゾル発生物品の可燃性熱源の消火を容易にすることである。管状体およびエアロゾル発生物品が第二の位置にある時、管状体の第二の部分は、可燃性熱源への空気の供給を阻害するエアロゾル発生物品の可燃性熱源を囲み、単に燃焼させるよりも、可燃性熱源をより迅速に消火する。
【0048】
管状体およびエアロゾル発生物品が、管状体の第一の部分が可燃性熱源およびエアロゾル発生物品の可燃性熱源を囲んでいる第一の位置と、管状体の第二の部分がエアロゾル発生物品の可燃性熱源を囲んでいる第二の位置との間で互いに長軸方向に移動可能であるように、管状体は、可燃性熱源および通路中のエアロゾル形成基体を含むエアロゾル発生物品を少なくとも部分的に受容するように構成されてもよい。有利には、エアロゾル発生物品の可燃性熱源およびエアロゾル形成基体の両方を囲むことによって、空気は、可燃性熱源に到達することだけでなく、エアロゾル発生物品のエアロゾル形成基体セクションに形成されうる任意の空気吸込み口にも進入することが許容される。
【0049】
使用前に、エアロゾル発生物品は、管状体の第二の端部を通して通路内に挿入されてもよい。使用後、エアロゾル発生物品は、第二の端部を通して通路から除去され得る。
【0050】
通路は、エアロゾル発生物品が第二の端部から第一の端部に向かう方向に挿入される時に、少なくとも可燃性熱源およびエアロゾル発生物品のエアロゾル形成基体を受容するように構成されうる。
【0051】
好ましくは、通路は、第一の位置と第二の位置との間の管状体およびエアロゾル発生物品の滑動可能な相対的な長手方向移動を可能にするように構成されてもよい。第一の位置と第二の位置との間の管状体およびエアロゾル発生物品の相対的な長手方向移動は、可燃性熱源への空気供給の制御を可能にする。
【0052】
管状体は、エアロゾル発生物品の可燃性熱源と接触してもよい。第一の端部と可燃性熱源との間の接触は、導電による熱損失を避けるために制限されることが好ましい。第一の端部と可燃性熱源との間の接触は、１～４つの接触点の間に限定されうる。第一の端部と可燃性熱源との間の接触は、１ミリメートル2～４ミリメートル2の表面積に限定されうる。
【0053】
管状体は、点火中および燃焼中、可燃性熱源が達した温度で実質的に不燃性である場合がある。管状体は、適切な任意の材料または材料の組み合わせで作られうる。管状体を形成する材料は、耐熱性であることが好ましい。例えば、管状体は、約６００度～８００度の温度に耐えることができる材料から形成されうる。
【0054】
管状体は、通路内に可燃性熱源を含むエアロゾル発生物品を少なくとも部分的に受容するための任意の適切な寸法を有してもよい。例えば、管状体は、約５．５ミリメートル～約７０ミリメートルの長さを有してもよい。例えば、管状体は、約８．５ミリメートル～約１２ミリメートルの内径を有し得る。
【0055】
管状体の第一の部分を形成する材料は、低熱伝導率を有してもよい。例えば、管状体の第一の部分を形成する材料は、４０Ｗｍ-1Ｋ-1以下、好ましくは３０Ｗｍ-1Ｋ-1以下、より好ましくは２０Ｗｍ-1Ｋ-1以下の熱伝導率を有し得る。管状体を形成するための適切な材料の例には、ステンレス鋼などの低熱伝導率を有する金属、およびセラミックが含まれる。
【0056】
管状体の第一の部分は、任意の適切な厚さを有してもよい。例えば、管状体の第一の部分は、約２０マイクロメートル～約３００マイクロメートル、好ましくは１００マイクロメートル～２５０マイクロメートルの厚さを有してもよい。
【0057】
管状体の第一の部分は、可燃性熱源を保護するように構成される。管状体内の複数の開口部は、照明を可能にし、持続的な燃焼を支持するために、可燃性熱源に十分な空気供給を提供する。管状体内の複数の開口部はまた、可燃性熱源の燃焼によって生成される燃焼ガスを通路から逃すことを可能にする。可燃性熱源を囲むことに加えて、複数の開口部はまた、エアロゾル形成基体を囲んで基体への気流を可能にし得る。複数の開口部は、エアロゾル形成基体を囲んで、エアロゾル形成基体内に提供される空気吸込み口を通してエアロゾル発生物品への気流を可能にし得る。
【0058】
管状体の第二の部分は、ユーザーが第一の位置に保持するように構成されうる。第二の部分は、不通気性であり、いかなる開口部も有しない。第二の部分は、可燃性熱源への空気供給を制限することによって、第二の位置における可燃性熱源の燃焼を阻害する。したがって、第二の部分は、消火グリップとして作用し得る。
【0059】
管状体の第二の部分は、低熱伝導率を有する材料を含み得る。例えば、管状体の第二の部分は、０．５Ｗｍ-1Ｋ-1以下、好ましくは０．４Ｗｍ-1Ｋ-1以下、より好ましくは０．３Ｗｍ-1Ｋ-1以下の熱伝導率を有する材料を含み得る。有利なことに、低熱伝導率を有する材料を提供することによって、第二の部分の外側表面の温度が低減され、ユーザーが管状体の第二の部分を快適に保持できるように、第二の部分を通した熱伝達が低減される。第二の部分を形成するための適切な材料の例は、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）および他の耐熱性ポリマーを含む。第二の部分は、異なる直径のエアロゾル発生物品を収容するために、シリコーンまたはポリウレタンなどの弾性材料から作製されてもよい。
【0060】
管状体の第二の部分は、複数の層を備えてもよい。管状体の第二の部分は、高い熱伝導率を有する内側層を含み得る。例えば、管状体の第二の部分は、１２０Ｗｍ-1Ｋ-1以上、好ましくは２００Ｗｍ-1Ｋ-1以上、より好ましくは２８０Ｗｍ-1Ｋ-1以上の熱伝導率を有する内側層を含み得る。有利には、管状体の第二の部分に高い熱伝導率を有する内側層を提供することによって、内側層は、管状体およびエアロゾル発生物品が第二の位置にある時に放熱板として機能する。内側層は、第二の部分に配置された高熱伝導性内側層を有しない管状体よりも早く、可燃性熱源の温度を低下させる。管状体の第二の部分の内側層を形成するための適切な材料の例は、アルミニウムおよび銅を含む。
【0061】
管状体の第二の部分は、低熱伝導率を有する外側層を含み得る。例えば、管状体の第二の部分は、０．５Ｗｍ-1Ｋ-1以下、好ましくは０．４Ｗｍ-1Ｋ-1以下、より好ましくは０．３Ｗｍ-1Ｋ-1以下の熱伝導率を有する外側層を含み得る。有利なことに、低熱伝導率を有する外側層を有することによって、第二の部分の外側層を通る熱伝達が減少し、外側層の外側表面の温度が低減され、ユーザーが管状体の第二の部分を快適に保持し得る。第二の部分の外側層を形成するための好適な材料の例は、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）および他の耐熱性ポリマーを含む。第二の部分の外側層は、シリコーンまたはポリウレタンなどのエラストマー材料から作製されてもよい。
【0062】
本開示によると、上述のようなリテーナーと、可燃性熱源およびエアロゾル形成基体を含むエアロゾル発生物品と、を含むキットが提供される。
【0063】
リテーナーの管状体の第一の端部および第一の部分は、エアロゾル発生物品の可燃性熱源の露出表面積の少なくとも約８０％が、管状体の第一の端部および第一の位置にある管状体の第一の部分の複数の開口部を通して露出したままになるように構成され得る。この配置は有利にも、照明を可能にし、持続的な燃焼を支持するために、可燃性熱源への十分な空気供給を可能にすることが見出されている。
【0064】
特定の好ましい実施形態では、管状体の第一の端部および第一の部分は、エアロゾル発生物品の可燃性熱源の露出表面積の約８０％～約９０％が、管状体の第一の端部および第一の位置にある管状体の第一の部分の複数の開口部を通して露出したままになるように構成されてもよい。この構成は、照明を可能にし、持続的な燃焼を支持するために、可燃性熱源への改善された空気供給を提供することが見出された。
【0065】
管状体の第一の部分の内径と、可燃性熱源の露出面の外径との比は、少なくとも約１．１、好ましくは少なくとも約１．１６、より好ましくは約１．１６～約１．６、さらにより好ましくは少なくとも約１．２とすることができる。これらの比は、驚くべきことに、エアロゾル送達およびエアロゾル発生物品のエアロゾル形成基体の温度にプラスの影響を与えることが見出されている。
【0066】
本開示によれば、可燃性熱源およびエアロゾル形成基体を含むエアロゾル発生物品用のリテーナーであって、第一の端部および第二の端部を有する管状体であって、第一の端部が少なくとも部分的に閉じており、第二の端部が開いており、管状体が、第一の端部と第二の端部との間に延在する長軸方向通路を画定し、管状体が、第一の端部に近接した複数の開口部を備え、管状体が、通路内の可燃性熱源を含むエアロゾル発生物品を少なくとも部分的に受容し、複数の開口部がエアロゾル発生物品の可燃性熱源を囲むように構成される、管状体と、管状体の周りの端の開いた不通気性スリーブであって、管状体およびスリーブが、管状体内の複数の開口部がスリーブによって覆われておらず、管状体から第二の端部を通して通路内に受容されるエアロゾル発生物品の除去が防止される、第一の位置と、管状体内の複数の開口部がスリーブによって覆われ、通路に受容されるエアロゾル発生物品が第二の端部を通して管状体から除去されうる、第二の位置から互いに対して長軸方向に移動可能な、管状体の周りの端の開いた不通気性スリーブと、を備えるリテーナーが提供される。
【0067】
リテーナーは有利には、エアロゾル発生物品の可燃性熱源を、可燃性熱源の照明時間に著しい悪影響を及ぼさないように、照明中の破損から保護する。リテーナーはまた、有利には、エアロゾル発生物品のエアロゾル送達に著しい悪影響を及ぼさずに、エアロゾル発生物品の可燃性熱源を燃焼中の破損から保護する。可燃性熱源の破損またはドロップオフの場合、リテーナーは、エアロゾル発生物品の可燃性熱源を管状体内に保持する。さらに、リテーナーは、有利なことに、可燃性熱源が他のものと接触することから保護し、したがって、使用中および使用後に可燃性熱源の点火傾向を低減する。
【0068】
有利なことに、エアロゾル発生物品は、第一の端部を通して通路から挿入または除去することができない。しかしながら、空気は、複数の開口部を通って可燃性熱源に流れ、可燃性熱源の照明および持続的な燃焼を容易にすることができる。
【0069】
リテーナーの別の利点は、使用後のエアロゾル発生物品の可燃性熱源の消火を容易にすることである。管状体およびスリーブが第二の位置にある時、管状体内の複数の開口部は、可燃性熱源への空気の供給を阻害するスリーブによって覆われ、単に燃焼させるよりも早く可燃性熱源を消火する。
【0070】
管状体は、複数の開口部を含む第一の端部に近接する第一の部分と、第一の部分と第二の端部との間に第二の部分とを備えてもよい。第一の位置では、スリーブは管状体の第二の部分を覆ってもよく、第二の位置ではスリーブは管状体の第一の部分を覆ってもよい。
【0071】
管状体およびスリーブは、第二の位置から第一の位置へ互いに対して長軸方向に移動可能であってもよい。
【0072】
第二の位置では、可燃性熱源およびエアロゾル形成基体を含むエアロゾル発生物品は、管状体の第二の端部を通る通路に挿入されてもよい。エアロゾル発生物品は、使用前に管状体の第二の端部を通して通路内に挿入されてもよい。使用後、エアロゾル発生物品は、第二の端部を通して通路から除去され得る。この配置により、リテーナーを他のエアロゾル発生物品と再使用することができる。
【0073】
第一の位置において、可燃性熱源およびエアロゾル形成基体を含むエアロゾル発生物品の、管状体の第二の端部を通る通路への挿入が防止されうる。
【0074】
リテーナーは、通路で受容されるエアロゾル発生物品と係合するように構成された保持部材を含んでもよい。保持部材は、通路で受容されるエアロゾル発生物品と係合して、またはエアロゾル発生物品を握持して、管状体に対するエアロゾル発生物品の長手方向移動を防止するように構成されうる。
【0075】
特定の好ましい実施形態では、第二の位置から第一の位置への互いに対する管状体およびスリーブの長手方向移動は、保持部材をエアロゾル発生物品の外側表面と接触させる。この配置は、管状体およびスリーブの相対的動きおよびエアロゾル発生物品の係合を単一のユーザー動作に組み合わせ、結果として、管状体およびスリーブが第一の位置に移動された時に、エアロゾル発生物品が自動的に握持される。
【0076】
特定の好ましい実施形態では、第一の位置から第二の位置への管状体に対するスリーブの長手方向移動は、保持部材を放出し、管状体に対するエアロゾル発生物品の長手方向移動を可能にする。
【0077】
管状体およびスリーブは、第一の位置と第二の位置との間で互いに対して長軸方向に滑動可能であってもよい。これにより、ユーザーが第一の位置と第二の位置との間で管状体とスリーブを移動するための単純な誘導動作が提供される。
【0078】
管状体は、第一の位置でエアロゾル発生物品の可燃性熱源と接触してもよい。第一の端部と可燃性熱源との間の接触は、導電による熱損失を避けるために制限されることが好ましい。第一の端部と可燃性熱源との間の接触は、１～４つの接触点の間に限定されうる。第一の端部と可燃性熱源との間の接触は、１ミリメートル2～４ミリメートル2の表面積に限定されうる。
【0079】
管状体は、燃焼および点火中に可燃性熱源によって到達される温度で実質的に不燃性である場合がある。管状体は、適切な任意の材料または材料の組み合わせで作られうる。管状体を形成する材料は、耐熱性であることが好ましい。例えば、管状体は、約６００度～８００度の温度に耐えることができる材料から形成されうる。好ましくは、管状体を形成する材料は、低熱伝導率を有する。例えば、管状体を形成する材料は、４０Ｗｍ-1Ｋ-1以下、好ましくは３０Ｗｍ-1Ｋ-1以下、より好ましくは２０Ｗｍ-1Ｋ-1以下の熱伝導率を有してもよい。管状体を形成するための適切な材料の例には、ステンレス鋼などの低熱伝導率を有する金属、およびセラミックが含まれる。
【0080】
管状体は、通路内に可燃性熱源を含むエアロゾル発生物品を少なくとも部分的に受容するための任意の適切な寸法を有してもよい。例えば、管状体は、約５．５ミリメートル～約７０ミリメートルの長さを有してもよい。例えば、管状体は、約８．５ミリメートル～約１２ミリメートルの内径を有し得る。
【0081】
管状体は任意の適切な厚さを有してもよい。例えば、管状体は、約２０マイクロメートル～約３００マイクロメートルの厚さ、好ましくは１００マイクロメートル～２５０マイクロメートルの厚さを有してもよい。
【0082】
通路は、エアロゾル発生物品が第二の端部から第一の端部に向かう方向に挿入される時に、少なくとも可燃性熱源およびエアロゾル発生物品のエアロゾル形成基体を受容するように構成されうる。
【0083】
第一の位置では、管状体内の複数の開口部は、可燃性熱源に十分な空気供給を提供し、照明を可能にし、可燃性熱源の持続的な燃焼を支持する。管状体内の複数の開口部はまた、可燃性熱源の燃焼によって生成される燃焼ガスを通路から逃がすことを可能にする。可燃性熱源を囲むことに加えて、複数の開口部はまた、エアロゾル形成基体を囲んで基体への気流を可能にし得る。複数の開口部は、エアロゾル形成基体を囲んで、エアロゾル形成基体内に提供される空気吸込み口を通してエアロゾル発生物品への気流を可能にし得る。
【0084】
スリーブは、点火中および燃焼中、可燃性熱源が達した温度で実質的に不燃性である場合がある。スリーブは、適切な任意の材料または材料の組み合わせで作られうる。スリーブを形成する材料は、耐熱性であることが好ましい。スリーブを形成する材料は、低熱伝導率を有することが好ましい。例えば、スリーブを形成する材料は、０．５Ｗｍ-1Ｋ-1以下、好ましくは０．４Ｗｍ-1Ｋ-1以下、より好ましくは０．３Ｗｍ-1Ｋ-1以下の熱伝導率を有してもよい。スリーブを形成するための適切な材料の例としては、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）および他の耐熱性ポリマーが挙げられる。スリーブは、異なる直径のエアロゾル発生物品を収容するために、シリコーンまたはポリウレタンなどのエラストマー材料から作製されてもよい。
【0085】
スリーブは、管状体およびスリーブが第一の位置にある時に、ユーザーによって保持されるように構成されうる。
【0086】
本開示によれば、上述のようなリテーナーと、可燃性熱源およびエアロゾル形成基体を含むエアロゾル発生物品とを含むキットが提供される。
【0087】
管状体の第一の端部および第一の部分は、エアロゾル発生物品の可燃性熱源の露出表面積の少なくとも約８０％が、管状体の第一の端部および第一の位置にある管状体の第一の部分の複数の開口部を通して露出されたままになるように構成されてもよい。この構成は、照明を可能にし、持続的な燃焼を支持するために、可燃性熱源に十分な空気を供給することが見出された。
【0088】
特定の好ましい実施形態では、管状体の第一の端部および第一の部分は、エアロゾル発生物品の可燃性熱源の露出表面積の約８０％～約９０％が、管状体の第一の端部および第一の位置にある管状体の第一の部分の複数の開口部を通して露出したままになるように構成されてもよい。この構成は、照明を可能にし、持続的な燃焼を支持するために、可燃性熱源への改善された空気供給を提供することが見出された。
【0089】
管状体の第一の部分の内径と、可燃性熱源の露出面の外径との比は、少なくとも約１．１、好ましくは少なくとも約１．１６、より好ましくは約１．１６～約１．６、さらにより好ましくは少なくとも約１．２とすることができる。これらの比は、驚くべきことに、エアロゾル送達およびエアロゾル発生物品のエアロゾル形成基体の温度にプラスの影響を与えることが見出されている。
【0090】
本明細書に記載のエアロゾル発生物品用のリテーナーは、エアロゾル発生物品の使用を開始する際のユーザーに対する視覚的標識、エアロゾル発生物品の使用を中止する際のユーザーに対する視覚的標識、およびエアロゾル発生物品の可燃性熱源が消火され、エアロゾル発生物品が廃棄されるのに十分に冷却される時のユーザーに対する視覚的標識のうちの一つ以上を提供する熱インジケータを含み得る。
【0091】
熱インジケータは、管状体の外側表面上に提供されてもよい。熱インジケータは、エアロゾル発生物品が通路内に受容された時に可燃性熱源を超える管状体上の位置に提供されてもよい。熱インジケータは、キャップまたはスリーブの外側表面上に提供されてもよい。
【0092】
熱インジケータは、熱インジケータの温度がスイッチング温度まで上昇または下降するときに可逆的な可視色変化を経る、少なくとも一つの可逆性サーモクロミック材料を含んでもよい。
【0093】
本発明に関連して本明細書で使用される場合、「サーモクロミック材料」という用語は、所定のスイッチング温度で可視色変化を経る任意の材料を記述するために使用される。サーモクロミック材料は、温度が上昇する、または移行範囲となるのに伴って可視色変化を経る。本発明に関連して本明細書で使用される場合、「スイッチング温度」という用語は、サーモクロミック材料の可視色変化が完了する温度を記述するために使用される。スイッチング温度は、サーモクロミック材料の色強度を測定することで判定されてもよい。
【0094】
サーモクロミック材料は、熱インジケータの温度が第一のスイッチング温度に上昇すると第一の可逆的な可視色変化を生じてもよく、ここでエアロゾル送達が生成され、エアロゾル発生物品の使用を開始できるという視覚的標識をユーザーに提供する。熱インジケータが第一のスイッチング温度を下回る温度にあるとき、ユーザーがエアロゾル発生物品の使用を開始すべきでない、または使用を中止すべきという視覚的標識をユーザーに提供する。
【0095】
サーモクロミック材料は、熱インジケータの温度が、可燃性熱源の燃焼を維持することができない第二のスイッチング温度に低下する時に、第二の可逆的な可視色変化を生じ、可燃性炭素質熱源が消火され、エアロゾル発生物品が配置されるのに十分に冷却されるという視覚的標識をユーザーに提供することができる。
【0096】
第一のスイッチング温度は、少なくとも約２００度、好ましくは少なくとも約２５０度、より好ましくは少なくとも約３００度であり得る。
【0097】
第二のスイッチング温度は、約１５０°Ｃ未満、好ましくは約１００°Ｃ未満、より好ましくは約８０°Ｃ未満であってもよい。
【0098】
熱インジケータは、適切な任意の可逆性サーモクロミック材料を含みうる。例えば、熱インジケータは、可逆性サーモクロミック液晶、可逆性サーモクロミック無機材料（例えば、金属錯体）、可逆性サーモクロミック有機材料（例えば、ロイコ染料）およびそれらの組み合わせからなる群から選択される一つ以上の材料を含みうる。
【0099】
適切な液晶は、コレステリルエステル（例えば、コレステリルノナノアート）およびシアノビフェニルを含むが、これらに限定されない。適切なロイコ染料は、スピロラクトン（例えば、フルオランおよびクリスタルバイオレットラクトン）、スピロピラン、およびフルギドを含むが、これらに限定されない。
【0100】
本発明によるリテーナーは、可燃性熱源を有する適切な任意のエアロゾル発生物品において使用されうる。
【0101】
可燃性熱源はエアロゾル発生物品の遠位端に位置するか、またはそれに近接する。可燃性熱源は、前端面と、対向した後端面とを有する。可燃性炭素質熱源の前端面は、可燃性炭素質熱源の上流端にある。可燃性炭素質熱源の上流端は、エアロゾル発生物品の近位端から最も遠い可燃性炭素質熱源の末端である。可燃性炭素質熱源の後端面は、可燃性炭素質熱源の下流端にある。可燃性炭素質熱源の下流端は、エアロゾル発生物品の近位端に最も近い可燃性炭素質熱源の末端である。
【0102】
本発明によるリテーナーと使用するためのエアロゾル発生物品は、任意の適切な可燃性熱源を含んでもよい。
【0103】
本発明によるエアロゾル発生物品は、非ブラインド可燃性熱源を含んでもよい。
【0104】
本発明に関連して本明細書に使用される場合、「非ブラインド」という用語は、可燃性熱源の前端面から後端面まで延びる少なくとも一つの気流チャネルを含む可燃性熱源を記述するために使用される。
【0105】
本発明に関連して本明細書に使用される場合、「気流チャネル」という用語は、ユーザーによる吸入のために引き込まれる場合がある空気が通る可燃性熱源の長さに沿って延在するチャネルを記述するために使用される。
【0106】
非ブラインド可燃性熱源を含む本発明によるエアロゾル発生物品は、非ブラインド可燃性熱源と一つ以上の気流チャネルとの間に不燃性の実質的に不通気性のバリアを含んでもよい。
【0107】
非ブラインド可燃性熱源と一つ以上の気流チャネルとの間のバリアは、非ブラインド可燃性熱源に接着またはその他の方法で貼り付けうる。
【0108】
有利には、バリアは一つ以上の気流チャネルの内側表面の上に提供される不燃性の実質的に不通気性のバリア被覆を備える。このような実施形態では、有利には、バリアは一つ以上の気流チャネルの少なくとも実質的に内側表面全体の上に提供されるバリア被覆を備える。さらに有利には、バリアは一つ以上の気流チャネルの内側表面全体の上に提供されるバリア被覆を備える。
【0109】
本発明によるエアロゾル発生物品は、ブラインド可燃性熱源を含んでもよい。
【0110】
本発明に関連して本明細書に使用される場合、「ブラインド」という用語は、可燃性熱源の前端面から後端面まで延びるいずれの気流チャネルも含まない可燃性熱源を説明するために使用される。
【0111】
本発明に関連して本明細書で使用される場合、「ブラインド」という用語は、可燃性熱源の前端面から可燃性熱源の後端面まで延びる一つ以上の気流チャネルを含む可燃性熱源を説明するためにも使用され、その場合、可燃性熱源の後端面とエアロゾル形成基体バリアとの間の不燃性の実質的に不通気性のバリアが、空気が可燃性熱源の長さに沿って一つ以上の気流チャネルを通して引き出されるのを防止する。
【0112】
ブラインド可燃性熱源を含む本発明によるエアロゾル発生物品は、エアロゾル発生物品の中へと空気を引き出すための可燃性熱源の後端面の下流の一つ以上の空気吸込み口も備える。
【0113】
可燃性熱源は、炭素含有量が可燃性熱源の乾燥質量で少なくとも約３５パーセントの炭素質熱源であることが好ましく、少なくとも約４０パーセントの炭素質熱源であることがより好ましく、少なくとも約４５パーセントの炭素質熱源であることが最も好ましい。可燃性熱源が炭素質熱源である場合、可燃性熱源は一つ以上の好適な炭素含有材料から形成されてもよい。「炭素質」という用語は、炭素を含む材料を意味する。
【0114】
可燃性熱源は、炭素含有量が少なくとも約５０パーセントである可燃性炭素ベース熱源であってもよい。例えば、可燃性熱源は、炭素含有量が可燃性熱源の乾燥質量で、少なくとも約６０パーセント、または少なくとも約７０パーセント、もしくは少なくとも約８０パーセントである可燃性炭素ベース熱源であってもよい。「炭素ベース」という用語は、主に炭素から成る材料であって、材料の乾燥質量で、少なくとも約５０パーセントが炭素である材料を意味する。
【0115】
一つ以上の結合剤を、一つ以上の炭素含有材料と組み合わせて、炭素質熱源を形成してもよい。可燃性熱源は、一つ以上の有機結合剤、一つ以上の無機結合剤、または一つ以上の有機結合剤と一つ以上の無機結合剤との組み合わせを含みうる。
【0116】
一つ以上の結合剤の代わりに、またはそれに加えて、可燃性熱源は、可燃性熱源の特性を改善するために一つ以上の添加剤を含みうる。適切な添加剤は、可燃性熱源の圧密を促進する添加剤（例えば、焼結助剤）、可燃性熱源の点火を促進する添加剤（例えば、過塩素酸塩、塩素酸塩、硝酸塩、過酸化物、過マンガン酸塩、ジルコニウムおよびその組み合わせなどの酸化剤）、可燃性熱源の燃焼を促進する添加剤（例えば、カリウム、およびクエン酸カリウムなどのカリウム塩）、ならびに可燃性熱源の燃焼によって生成される一つ以上のガスの分解を促進する添加剤（例えば、ＣｕＯ、Ｆｅ2Ｏ3およびＡｌ2Ｏ3などの触媒）を含むが、これに限定されない。エアロゾル発生物品のための可燃性熱源、およびこうした熱源を製造するための方法は、当技術で公知であり、例えば、ＵＳ－Ａ－５，０４０，５５２号およびＵＳ－Ａ－５，５９５，５７７号に記載がある。
【0117】
可燃性熱源は、少なくとも一つの点火補助剤を含み得る。有利には、可燃性熱源は、ＷＯ－Ａ１－２０１２／１６４０７７号に記述されているように、少なくとも一つの点火補助剤を含んでもよい。
【0118】
可燃性熱源は、プレス工程または押出工程により形成されてもよい。可燃性炭素質熱源は、プレス加工により形成されることが好ましい。
【0119】
可燃性熱源の見掛け密度は、約０．８ｇ／ｃｍ3～約１．１ｇ／ｃｍ3であることが好ましい。可燃性熱源の質量は約３００ミリグラム～約５００ミリグラムであることが好ましく、約４００ミリグラム～約４５０ミリグラムであることがより好ましい。可燃性熱源の長さは、約７ミリメートル～約１７ミリメートルであることが好ましく、約７ミリメートル～約１５ミリメートルであることがより好ましく、約７ミリメートル～約１３ミリメートルであることがさらにより好ましく、約９ミリメートルが最も好ましい。好ましくは、本発明による可燃性熱源は約５ミリメートル～約９ミリメートル、より好ましくは約７ミリメートル～約８ミリメートルの幅を有する。
【0120】
可燃性熱源の直径は実質的に一様であることが好ましい。ところが、可燃性熱源は、別の方法として、可燃性熱源の前端面と後端面のうちの一方の直径がその前端面と後端面のうちのもう一方の直径より大きくなるような先細りであってもよい。例えば、可燃性熱源は、可燃性熱源の後端面の直径が、可燃性熱源の前端面の直径より大きくなるような先細りであってもよい。可燃性熱源は実質的に円筒形であることが好ましい。可燃性熱源は、実質的に円形断面または実質的に楕円形断面の円筒形可燃性熱源であってもよい。特に好ましい実施形態において、可燃性熱源は実質的に円形断面の実質的に円筒可燃性熱源である。
【0121】
本発明によるリテーナーと使用するためのエアロゾル発生物品は、任意のエアロゾル形成基体を含んでもよい。
【0122】
エアロゾル形成基体は固体エアロゾル形成基体であってもよい。固体のエアロゾル形成基体は、例えば、加熱に反応して揮発性化合物を放出することができる材料の粉末、顆粒、ペレット、断片、スパゲティストランド、細片またはシートのうちの一つ以上を含んでもよい。固体エアロゾル形成基体は、ばらの形態であってもよく、または適切な容器またはカートリッジで提供されてもよい。
【0123】
エアロゾル形成基体は固体成分と液体成分の両方を含んでもよい。
【0124】
エアロゾル形成基体は、少なくとも一つのエアロゾル形成体および加熱に反応して揮発性化合物を放出することができる材料を含むことが好ましい。エアロゾル形成基体は、湿潤剤、風味剤、結合剤およびそれらの混合物を含むがそれらに限定されない、その他の添加剤および成分を含んでもよい。エアロゾル形成基体はニコチンを含むことが好ましい。エアロゾル形成基体は、たばこを含むことがより好ましい。
【0125】
少なくとも一つのエアロゾル形成体は、使用時に、密度が高く安定したエアロゾルの形成を促進し、エアロゾル発生物品の使用温度で実質的に熱劣化耐性のある任意の適切な公知の化合物または化合物の混合物としうる。適切なエアロゾル形成剤は当技術分野で周知であり、例えば多価アルコール、多価アルコールのエステル（グリセロールモノアセタート、ジアセタート、またはトリアセタートなど）、およびモノカルボン酸、ジカルボン酸、またはポリカルボン酸の脂肪族エステル（ドデカン二酸ジメチルおよびテトラデカン二酸ジメチルなど）を含む。本発明のエアロゾル発生物品における使用のための好ましいエアロゾル形成体は、トリエチレングリコール、１，３－ブタンジオール、および最も好ましいグリセリンなどの、多価アルコールまたはこれらの混合物である。
【0126】
加熱に反応して揮発性化合物を発する能力を有する材料は、植物由来材料の装填であってもよい。加熱に反応して揮発性化合物を発する能力を有する材料は、均質化した植物由来材料の装填であってもよい。例えば、エアロゾル形成基体は、たばこ、茶（例えば緑茶）、ハッカ、月桂樹、ユーカリ、バジル、セージ、ビジョザクラ、およびタラゴンが挙げられるがこれらに限定されない、植物由来の一つ以上の材料を含んでもよい。
【0127】
有利には、加熱に反応して揮発性化合物を発することができる材料は、たばこ由来材料の装填であり、最も有利には、均質化したたばこ由来材料の装填である。
【0128】
エアロゾル形成基体は、紙またはその他の材料の外側ラッパーによって取り囲まれる加熱に反応して揮発性化合物を発することができる材料を含むプラグまたはセグメントの形態としうる。前述のように、エアロゾル形成基体がこのようなプラグまたはセグメントの形態である場合、任意の外側ラッパーを含むプラグまたはセグメントの全体はエアロゾル形成基体であると見なされる。
【0129】
有利には、エアロゾル形成基体はプラグラップに包まれるたばこ由来材料のプラグを備えうる。さらに有利には、エアロゾル形成基体はプラグラップに包まれる均質化したたばこ由来材料のプラグを備えうる。
【0130】
エアロゾル形成基体の長さは、約５ミリメートル～約２０ミリメートルであることが好ましく、約６ミリメートル～約１５ミリメートルであることがより好ましく、約７ミリメートル～約１２ミリメートルであることがさらにより好ましく、約９ミリメートルが最も好ましい。
【0131】
エアロゾル形成基体は可燃性炭素質熱源の中、周り、または下流に位置してもよい。有利には、エアロゾル形成基体は、可燃性炭素質熱源の下流にある。
【0132】
エアロゾル形成基体が可燃性炭素質熱源の下流にある実施形態では、熱インジケータは、エアロゾル形成基体に重なるエアロゾル発生物品の外側表面上に提供されてもよい。
【0133】
可燃性炭素質熱源がブラインド可燃性熱源であって、エアロゾル形成基体がブラインド可燃性炭素質熱源の下流にある実施形態では、本発明によるエアロゾル発生物品は、エアロゾル形成基体の周辺の周りに一つ以上の空気吸込み口を有利に含む。より有利には、このような実施形態では、本発明によるエアロゾル発生物品は、エアロゾル形成基体の下流端の近くに位置する一つ以上の空気吸込み口を備える。
【0134】
本明細書に記載のエアロゾル発生物品は、可燃性炭素質熱源の少なくとも後方部分とエアロゾル形成基体の少なくとも前方部分との周りにある、一つ以上の熱伝導性要素を含んでもよい。
【0135】
エアロゾル形成基体が可燃性炭素質熱源の下流にある実施形態では、本発明によるエアロゾル発生物品は、可燃性炭素質熱源の少なくとも後方部分とエアロゾル形成基体の少なくとも前方部分との両方の周りにあり、それと直に接触して熱伝導性要素を有利に備えてもよい。このような実施形態では、熱伝導性要素は、可燃性炭素質熱源とエアロゾル形成基体との間に熱リンクを提供し、また容認可能なエアロゾルを提供するために可燃性炭素質熱源からエアロゾル形成基体への適切な熱伝達を容易にするのに有利に役立つ。
【0136】
本発明によるエアロゾル発生物品は、熱伝導性要素と可燃性炭素質熱源およびエアロゾル形成基体のうちの一方または両方との間に直接接触がないように、可燃性炭素質熱源およびエアロゾル形成基体のうちの一方または両方から間隙を介した熱伝導性要素を備えてもよい。
【0137】
有利には、一つ以上の熱伝導性要素は、不燃性である。
【0138】
一つ以上の熱伝導性要素は酸素制限性であってもよい。言い換えれば、一つ以上の熱伝導性要素は、熱伝導性要素を通る酸素の通過を抑制または抵抗し得る。
【0139】
本発明によるエアロゾル発生物品における使用のための適切な熱伝導性要素は、金属箔ラッパー、例えばアルミ箔ラッパー、鋼鉄ラッパー、鉄箔ラッパーおよび銅箔ラッパーなど、および金属合金箔ラッパーを含むが、これらに限定されない。
【0140】
エアロゾル形成基体が可燃性炭素質熱源の下流にある実施形態では、本発明によるエアロゾル発生物品は、可燃性炭素質熱源の後端面とエアロゾル形成基体との間に不燃性の実質的に不通気性のバリアを有利に含みうる。
【0141】
本発明に関連して本明細書で使用される場合、「不燃性の」という用語は、その燃焼および点火の間、可燃性炭素質熱源によって達した温度にて実質的に不燃性であるバリアを記述するために使用される。
【0142】
バリアは可燃性炭素質熱源の後端面およびエアロゾル形成基体の一方または両方に隣接してもよい。あるいは、バリアは可燃性炭素質熱源の後端面およびエアロゾル形成基体の一方または両方から間隙を介していてもよい。
【0143】
本発明に関連して本明細書で使用される場合、「隣接する」という用語は、別の構成要素、または構成要素の部分に直に接触する構成要素、または構成要素の部分を記述するために使用される。
【0144】
バリアは可燃性炭素質熱源の後端面およびエアロゾル形成基体の一方または両方に付着されても、またはその他の方法で貼り付けられてもよい。
【0145】
有利には、バリアは、不燃性の、可燃性炭素質熱源の後端面の上に提供される実質的に不通気性のバリア被覆を含む。このような実施形態では、有利には、バリアは少なくとも実質的に可燃性炭素質熱源の後端面全体の上に提供されるバリア被覆を含む。さらに有利には、バリアは、可燃性炭素質熱源の後端面全体の上に提供されるバリア被覆を含む。
【0146】
本明細書に記載のエアロゾル発生物品は、その近位端に位置するマウスピースを備えてもよい。マウスピースは濾過効率が低いことが好ましく、濾過効率が非常に低いことがより好ましい。マウスピースは単一のセグメントまたは構成要素のマウスピースであってもよい。別の方法として、マウスピースはマルチセグメントマウスピースであっても、または複数構成要素マウスピースであってもよい。
【0147】
マウスピースは、適切な公知の濾過材料を含む一つ以上のセグメントを含むフィルターを含んでもよい。適切な濾過材料は当技術分野で周知であり、これには酢酸セルロースおよび紙が含まれるが、これらに限定されない。別の方法としてまたは加えて、マウスピースは吸収剤、風味剤、およびその他のエアロゾル変性剤および添加剤またはその組み合わせを含む一つ以上のセグメントを含みうる。
【0148】
本明細書に記載のエアロゾル発生物品は、エアロゾル形成基体とマウスピースとの間に移動要素またはスペーサー要素をさらに含んでもよい。移動要素はエアロゾル形成基体およびマウスピースの一方または両方に隣接してもよい。あるいは、移動要素はエアロゾル形成基体およびマウスピースの一方または両方から間隙を介していてもよい。
【0149】
移動要素の包含は、可燃性熱源からエアロゾル形成基体への熱伝達によって生成されるエアロゾルの冷却を有利に可能にする。移動要素の包含は、エアロゾル発生物品の全長を、移動要素の長さの適切な選択により所望の値、例えば従来の紙巻たばこの長さに類似した長さに調整することも有利に可能にする。
【0150】
移動要素は、約７ミリメートル～約５０ミリメートルの長さを有してもよく、例えば約１０ミリメートル～約４５ミリメートル、または約１５ミリメートル～約３０ミリメートルの長さを有してもよい。移動要素の長さは、エアロゾル発生物品の所望の全長、およびエアロゾル発生物品内のその他の構成要素の存在および長さに依存して、その他の長さであってもよい。
【0151】
移動要素は少なくとも一つの端の開いた管状中空体を備えることが好ましい。このような実施形態では、使用時、エアロゾル発生物品の中へと引き込まれる空気は、それがエアロゾル発生物品を通ってエアロゾル形成基体からマウスピースまで下流に通過する時に、少なくとも一つの端の開いた管状中空体を通過する。移動要素は、可燃性熱源からエアロゾル形成基体への熱の移動によって生成されるエアロゾルの温度で実質的に熱安定している一つ以上の適切な材料から形成される少なくとも一つの端の開いた管状中空体を含んでいてもよい。適切な材料は当技術分野で公知であり、紙、ボール紙、プラスチック、このような酢酸セルロース、セラミックおよびこれらの組み合わせを含むが、これらに限定されない。
【0152】
別の方法としてまたは追加的に、本明細書に記載のエアロゾル発生物品は、エアロゾル形成基体とマウスピースとの間にエアロゾル冷却要素または熱交換器を含んでもよい。エアロゾル冷却要素は複数の長軸方向に延びるチャネルを含んでもよい。エアロゾル冷却要素は、金属箔、重合体材料および実質的に非多孔性の紙またはボール紙から成る群より選択される材料シートの集合体を含んでもよい。一定の実施形態では、エアロゾル冷却要素は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、酢酸セルロース（ＣＡ）およびアルミ箔から成る群より選択される材料シートの集合体を含んでもよい。エアロゾル冷却要素は、ポリ乳酸（ＰＬＡ）またはＭａｔｅｒ－Ｂｉ（登録商標）の等級（デンプンベースのコポリエステルの市販のファミリー）などの生物分解性高分子材料のシートの集合体を含みうることが好ましい。
【0153】
本明細書に記載のエアロゾル発生物品は、エアロゾル形成基体と熱源の少なくとも後方部分を取り囲む外側ラッパーを備えてもよい。外側ラッパーは、エアロゾル発生物品が組み立てられる時にエアロゾル発生物品の熱源およびエアロゾル形成基体を握持するべきである。外側ラッパーは、エアロゾル形成基体と、熱源の少なくとも後方部分と、エアロゾル形成基体の下流にあるエアロゾル発生物品の任意の他の構成要素とを取り囲むことが好ましい。外側ラッパーは任意の適切な材料または材料の組み合わせから形成されてもよい。適切な材料は当技術分野で公知であり、紙巻たばこ用紙を含むが、これに限定されない。別の方法としてまたは追加的に、マウスピースはチッピングペーパーによって囲まれてもよい。
【0154】
本明細書に記載のエアロゾル発生物品は公知の方法および機械を使用して組み立てられてもよい。
【0155】
エアロゾル発生物品は実質的に円筒状の形状であってもよい。エアロゾル発生物品は実質的に細長くてもよい。エアロゾル形成基体は実質的に円筒状の形状であってもよい。エアロゾル形成基体は実質的に細長くてもよい。エアロゾル形成基体は、エアロゾル形成基体の長さがエアロゾル発生物品内の気流の方向と実質的に平行であるように、エアロゾル発生物品内に位置し得る。移動要素は実質的に細長くてもよい。
【0156】
エアロゾル発生物品は任意の所望の長さを有してもよい。例えば、エアロゾル発生物品は、およそ６５ミリメートル～およそ１００ミリメートル、より好ましくはおよそ６５ミリメートル～およそ８０ミリメートル、最も好ましくはおよそ７０ミリメートルの全長を有してもよい。エアロゾル発生物品は、望ましい任意の外径を有してもよい。例えば、エアロゾル発生物品は、およそ５ミリメートル～およそ１２ミリメートル、より好ましくはおよそ６ミリメートル～およそ９ミリメートル、最も好ましくはおよそ７．８ミリメートルの外径を有してもよい。
【0157】
本開示の一つ以上の実施形態または実施例に関して記載された特徴は、本発明の他の実施形態または実施例に等しく適用されてもよい。
【0158】
ここで、例証としてのみであるが、以下の添付図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。
【図面の簡単な説明】
【0159】
【発明を実施するための形態】
【0160】
次に図１を参照すると、本発明によるリテーナーと使用するためのエアロゾル発生物品の概略的な長軸方向の断面図を示す。
【0161】
図１に示したエアロゾル発生物品２は、同軸配列で当接する、前端面６および対向する後端面８を有する可燃性炭素質熱源４、エアロゾル形成基体１０、移動要素１２、エアロゾル冷却要素１４、スペーサー要素１６、およびマウスピース１８を備える。図１に示すように、エアロゾル形成基体１０、移動要素１２、および可燃性熱源４の後方部分は、一つに薄層形成された外側ラッパー２０によって包まれる。一つに薄層形成された外側ラッパー２０は、紙の内側層とアルミ箔の外側層（図示せず）を含む。
【0162】
可燃性炭素質熱源４は、円柱状ブラインド炭素質可燃性熱源であり、エアロゾル発生物品２の遠位端に位置する。図１に示したように、アルミ箔のディスクの形態の不燃性の実質的に不通気性のバリア２２は、可燃性炭素質熱源４の後端面８とエアロゾル形成基体１０との間に提供される。バリア２２は、可燃性炭素質熱源４の後端面８上へアルミ箔のディスクをプレスすることによって可燃性炭素質熱源４の後端面８に適用され、可燃性炭素質熱源４の後端面８およびエアロゾル形成基体１０に隣接する。
【0163】
エアロゾル形成基体１０は、可燃性炭素質熱源４の後端面８に適用されるバリア２２のすぐ下流に位置する。エアロゾル形成基体１０は、プラグラップ２６に包まれたエアロゾル形成体としてグリセリンを含む均質化したたばこベース材料２４の円柱状プラグを備える。
【0164】
移動要素１２はエアロゾル形成基体１０のすぐ下流に位置し、円筒状の端の開いた中空の酢酸セルロースチューブ２８を含む。
【0165】
エアロゾル冷却要素１４は移動要素１２のすぐ下流に位置し、例えばポリ乳酸などの生物分解性高分子材料のシートの集合体を備える。
【0166】
スペーサー要素１６はエアロゾル冷却要素１４のすぐ下流に位置し、円柱状の端の開いた中空の紙またはボール紙管を備える。
【0167】
マウスピース１８はスペーサー要素１６のすぐ下流に位置する。図１に示したように、マウスピース１８はエアロゾル発生物品２の近位端に位置し、フィルタプラグラップに包まれた、例えば非常に低い濾過効率の酢酸セルローストウなどの適切な濾過材料３０の円柱状プラグを含む。
【0168】
エアロゾル発生物品２は、マウスピース１８、エアロゾル冷却要素１４、スペーサー要素１６および移動要素１２に重なる外側ラッパー２０の下流端部を取り囲むチッピングペーパーの帯３８をさらに備える。
【0169】
図１に示したように、エアロゾル発生物品２は、ブラインド可燃性熱源４の後方部分４ｂおよびエアロゾル形成基体１０の前方部分１０ａの周りにあり、またそれと直に接触する、アルミ箔の熱伝導性要素３４をさらに備える。
【0170】
図１に示す本発明によるエアロゾル発生物品２は、エアロゾル形成基体１０の周辺の周りに一つ以上の第一の空気吸込み口３６を備える。図１に示すように、第一の空気吸込み口３６の周囲配置は、エアロゾル形成基体１０のプラグラップ２６および上にある外側ラッパー２０に提供されて、冷気（図１で点線矢印によって示した）をエアロゾル形成基体１０へと入れる。
【0171】
使用時、ユーザーは、可燃性炭素質熱源４を点火する。可燃性炭素質熱源４が点火されると、ユーザーはエアロゾル発生物品２のマウスピース１８を吸う。ユーザーがマウスピース１８で吸う時、冷気（図１に点線矢印によって示す）は、第一の空気吸込み口３６を通ってエアロゾル発生物品２のエアロゾル形成基体１０の中へと引き込まれる。
【0172】
エアロゾル形成基体１０の前方部分１０ａは、可燃性炭素質熱源４およびバリア２２の後端面８ならびに熱伝導性要素３４を通して伝導によって加熱される。伝導によるエアロゾル形成基体１０の加熱は、均質化したたばこベース材料２４のプラグからグリセリンおよびその他の揮発性および半揮発性化合物を放出する。エアロゾル形成基体１０から放出される化合物は、それがエアロゾル形成基体１０を通して流れるにつれて、第一の空気吸込み口３６を介してエアロゾル発生物品２のエアロゾル形成基体１０に引き込まれる空気に混入されるエアロゾルを形成する。引き込まれた空気および混入されたエアロゾル（図１に破線の矢印によって示す）は、移動要素１２の円柱状の端の開いた中空の酢酸セルロースチューブ２８、エアロゾル冷却要素１４、およびスペーサー要素１６の内部を通って下流を通過し、ここで冷却され凝結する。冷却された引き込まれた空気および混入したエアロゾルは、マウスピース１８を通って下流に流れ、エアロゾル発生物品２の近位端を通ってユーザーに送達される。可燃性炭素質熱源４の後端面８の上の不燃性の実質的に不通気性のバリア２２は、使用時に、エアロゾル発生物品２を通って引き込まれる空気が可燃性炭素質熱源４と直接接触しないように、エアロゾル発生物品２を通って引き込まれた空気から可燃性炭素質熱源４を分離する。
【0173】
エアロゾル発生物品２の使用後、ユーザーは、エアロゾル発生物品２の可燃性熱源４を消火する。
【0174】
図２は、本発明の実施形態によるリテーナー１００と、リテーナー１００内に受容される可燃性熱源４を含むエアロゾル発生物品２との斜視図を示す。リテーナー１００は、閉じた第一の端部１０４ａを有する管状体１０２を備える。管状体１０２は、可燃性熱源４に到達するための空気を許容するための複数の開口部１０６を備える、第一の端部１０４ａに近接した第一の部分１０７を備える。管状体１０２は、複数の開口部１０６が、エアロゾル発生物品２の可燃性熱源４を囲むように、エアロゾル発生物品２を受容するように構成される。
【0175】
管状体１０２の第一の部分１０７は、エアロゾル発生物品２の可燃性熱源４の露出表面積の少なくとも約８０％が、第一の位置にある管状体１０２の第一の部分１０７の複数の開口部１０６を通して露出したままになるように構成されている。管状体１０２は、実質的に円形の断面を有し、ステンレス鋼から作製される。管状体１０２の直径は、可燃性熱源４の露出面の外径に対する管状体１０２の第一の部分１０７の内径の比が少なくとも約１．２であるように、エアロゾル発生物品２の直径よりも大きい。
【0176】
リテーナー１００は、管状体１０２の周りに配置される、端の開いた不通気性のスリーブ１０８をさらに含む。管状体１０２およびスリーブ１０８は、管状体１０２内の複数の開口部１０６がスリーブ１０８によって覆われておらず、エアロゾル発生物品２が管状体１０２から第二の端部を通して除去されることが防止される、第一の位置と、管状体１０２内の複数の開口部１０６がスリーブ１０８によって覆われ、エアロゾル発生物品２が管状体１０２から第二の端部を通して除去されうる、第二の位置から互いに対して長軸方向に移動可能である。
【0177】
図３は、スリーブ１０８のない図２のリテーナー１００の管状体１０２を示す。第一の端部１０４ａおよび第一の部分１０７に加えて、管状体１０２は、第一の部分１０７と第二の端部１０４ｂとの間に配置される開いた第二の端部１０４ｂおよび第二の部分１０９をさらに含む。保持部材１１０は、開いた第二の端部１０４ｂに取り付けられる。保持部材１１０は、形状が環状であり、管状体１０２が受ける高温に耐えるためにＰＥＥＫから作製される。保持部材１１０は、過剰に成形することによって管状体１０２に取り付けられ、管状体の第二の端部１０４ｂを超えて長手方向に外側に延在する複数の弾性フィンガー１１２を備える。保持部材１１０のフィンガー１１２は、その先端に配置される突起部１１４を有し、これは半径方向外側に突出し、図２に示すスリーブ１０８の内側表面上に配置される相補的突起部（図示せず）と係合するように構成される。
【0178】
図４は、図２のリテーナー１００の長軸方向の断面図と、リテーナー１００内に受容されるエアロゾル発生物品２を示す。図４から分かるように、管状体１０２は、管状体１０２の第一の端部１０４ａと第二の端部１０４ｂとの間に延在する長軸方向通路１０５を画定する。エアロゾル発生物品２は、複数の開口部１０６がエアロゾル発生物品２の可燃性熱源４を囲むように、管状体１０２の通路１０５内に受容される。
【0179】
スリーブ１０８は、図４の矢印Ａの方向に、管状体１０２の複数の開口部１０６がスリーブ１０８によって覆われておらず、通路１０５内に受容されたエアロゾル発生物品２の管状体１０２から第二の端部１０４ｂへの除去が防止される第一の位置に向かって、長軸方向に滑動することができる。スリーブ１０８はまた、管状体１０２の複数の開口部１０６がスリーブ１０８によって覆われ、通路１０５で受容されるエアロゾル発生物品２が第二の端部１０４ｂを通して管状体１０２から取り除かれうる第二の位置に向かって、矢印Ａの反対の方向に長手方向に滑動してもよい。したがって、管状体１０２およびスリーブ１０８は、第一の位置と第二の位置との間で互いに対して長手方向に滑動可能である。第一の位置では、スリーブ１０８は管状体１０２の第二の部分１０９の上にあり、第二の位置では、スリーブ１０８は管状体１０２の第一の部分１０７の上に重なる。
【0180】
図４では、スリーブ１０８は、第一の位置に向かって矢印Ａの方向に長軸方向に滑動する過程にある。スリーブ１０８の内側表面上に形成される相補的突起部１１６は、保持部材１００のフィンガー１１２上に形成される突起部１１４と係合しようとしている。スリーブ１０８の内側表面上の相補的突起部１１６が、スリーブ１０８の長手方向移動によって保持部材１１０のフィンガー１１２上に形成された突起部１１４と係合すると、フィンガー１１２は半径方向内側に押し下げられて、エアロゾル発生物品２と接触する。保持部材１１０のフィンガー１１２は、エアロゾル発生物品２を管状体１０２内に握持および保持し、スリーブ１０８が第一の位置にある時にエアロゾル発生物品２が管状体１０２から取り除かれるのを防止する。したがって、保持部材１１０は、エアロゾル発生物品２を握持し、保持するためのチャックとして機能する。さらに、スリーブ１０８が第二の位置にある時、第二の端部１０４ｂの放射方向の寸法が低減されたために、エアロゾル発生物品の管状体１０２への挿入が防止される。
【0181】
相補的突起部１１６および突起部１１４の係合は、矢印Ａの方向にスリーブ１０８がさらに移動することを防止し、スリーブ１０８が第一の位置にある時に管状体１０２からスリーブ１０８が除去されることを防止する。スリーブ１０８の内側表面上のスリーブ１０８の近位端に配置されたさらなる突起部１１８は、スリーブ１０８が第二の位置にある時に、矢印Ａとは反対の方向にスリーブが管状体から取り除かれることを防止する。
【0182】
図５Ａおよび図５Ｂは、エアロゾル発生物品がリテーナー内に受容され、リテーナーのスリーブがそれぞれ第一の位置および第二の位置に示される、本発明の別の実施形態によるリテーナー２００の長手方向の断面図を示す。図５Ａおよび５Ｂのリテーナー２００は、保持部材２１０が環状ではなく管状であり、エアロゾル発生物品２の近位端に向かってさらに延在することを除いて、図２～４に示すものと類似している。
【0183】
図５Ａは、管状体２０２の複数の開口部２０６がスリーブ２０８によって覆われていない第一の位置でのスリーブ２０８を示し、この中で、管状体１０２から第二の端部２０４ｂを通って通路内に受容されるエアロゾル発生物品２の除去が防止される。スリーブ２０８の内側表面上の相補的突起部２１６は、保持部材２１０上の突起部２１４と係合し、保持部材をエアロゾル発生物品２と接触させ、エアロゾル発生物品２を握持し、開放端部２０４ｂを通して取り除かれることを防止する。第一の位置では、空気は、エアロゾル発生物品２の可燃性熱源４に自由に達することができ、これは管状体２０２の開口部２０６の下側にあり、その結果、可燃性熱源４を点火し、燃焼を維持することができる。
【0184】
図５Ｂは、管状体２０２の複数の開口部２０６がスリーブ２０８によって覆われ、通路２０５で受容されるエアロゾル発生物品２が第二の端部２０４ｂを通して管状体２０２から取り除かれうる、第二の位置にあるスリーブ２０８を示す。第二の位置では、スリーブ２０８が管状体２０２の開口部２０６を覆っており、空気が管状体２０２の閉じた第一の端部２０４ａを通って入ることができないため、エアロゾル発生物品２の可燃性熱源４に到達する空気の量は著しく減少する。可燃性熱源４に到達する空気の量は、燃焼を維持するのに十分ではない。したがって、スリーブ２０８は、第二の位置に滑動して、エアロゾル発生物品２を消火することができる。さらに、第二の位置では、スリーブ２０８の内側表面上の相補的突起部２１６は、保持部材２１０上の突起部２１４から係合解除され、保持部材はもはやエアロゾル発生物品２と接触させられなくなり、エアロゾル発生物品２は、可燃性熱源４が消火されると開放端部２０４ｂを通して除去され得る。
【0185】
使用時に、図２から４および５Ａおよび５Ｂのリテーナー１００、２００は、スリーブ１０８、２０８が第一の位置にあるエアロゾル発生物品２を予め装填されて提供することができるか、またはスリーブ１０８、２０８が第二の位置にあり、次いでスリーブ１０８、２０８が第一の位置に移動してエアロゾル発生物品を保持する時に、管状体１０２、２０２の開放端部１０４ｂ、２０４ｂを通してエアロゾル発生物品を挿入することができる。印は、エアロゾル発生物品の外側表面上に印刷または形成されて、エアロゾル発生物品２のリテーナー１００、２００における正しい位置決めを示してもよい。
【0186】
ユーザーは、リテーナー１００、２００およびスリーブ１０８、２０８によるエアロゾル発生物品２の組み合わせを指の間に保持し、管状体１０２、２０２内に形成された複数の開口部１０６、２０６を通して可燃性熱源４の先端に点火する。可燃性熱源４が点火されると、ユーザーはエアロゾル発生物品２上のパフを取ることができる。サーモクロミックインクまたはコーティングを管状体１０２、２０２の外側表面に塗布して、可燃性熱源４がパフを開始できる温度にあるとき、ユーザーに表示することができる。
【0187】
ユーザーがパフを吸うことを完了したら、可燃性熱源４は、スリーブ１０８、２０８を第一の位置から第二の位置に移動させることによって、管状体１０２、２０２の複数の開口部１０６、２０６がスリーブ１０８、２０８によって覆われるように、消火することができる。可燃性熱源４が消火されると、エアロゾル発生物品２をリテーナー１００、２００から除去し、安全に処分することができる。サーモクロミックインクまたはコーティングをスリーブ１０８、２０８の外側表面に適用して、可燃性熱源の温度が、可燃性熱源が消火されたことを示す温度に下がったことを示すことができる。リテーナーは、別のエアロゾル発生物品と使用するために保持されてもよい。
【0188】
図６は、本発明の別の実施形態による、エアロゾル発生物品用のリテーナー３００の斜視図である。リテーナー３００は、部分的に閉じた第一の端部３０４ａおよび開いた第二の端部３０４ｂを有する管状体３０２を備える。エアロゾル発生物品を受容するための長軸方向通路３０５は、第一の端部３０４ａと第二の端部３０４ｂとの間に延在する。通路３０５は、第二の端部３０４ｂを通してエアロゾル発生物品を受容するように構成され、エアロゾル発生物品は、第二の端部３０４ｂから第一の端部３０４ａに向かう方向に挿入される。管状体３０２は、第一の端部３０４ａに近接した第一の部分３０７を備え、第一の部分３０７と第二の端部３０４ｂとの間に複数の開口部３０６および第二の部分３０９を備える。
【0189】
図７は、図６のリテーナーを、リテーナー３００内に受容されたエアロゾル発生物品２と共に示す。管状体３０２の第一の部分３０７が、可燃性熱源４およびエアロゾル発生物品２のエアロゾル形成基体１０の両方を囲むように、エアロゾル発生物品２は通路３０５に受容されている。したがって、管状体３０２の第一の部分３０７に形成された複数の開口部３０６は、空気が、エアロゾル形成基体１０の領域のエアロゾル発生物品２に形成された可燃性熱源４および空気吸込み口（図示せず）の両方に到達することを可能にする。
【0190】
可燃性熱源４を囲む管状体３０２の第一の部分３０７の開口部３０６は、管状体３０２の周囲の周りに均等に間隔を置いた４つの突起部３１８によって画定される。突起部３１８は、第一の端部３０４ａで曲げられて、第一の端部３０４ａを部分的に閉じる。可燃性熱源４を囲む管状体３０２の第一の部分３０７の開口部３０６は、エアロゾル発生物品２が通路３０５で受容される時に、エアロゾル発生物品２の可燃性熱源４の露出表面積の約９０％が、第一の端部３０４ａおよび管状体３０２の第一の部分３０７の複数の開口部３０６を通して、露出したままになるようにする。管状体３０２の第一の部分３０７は、ステンレス鋼から作製され、突起部３１８は、可燃性熱源４と管状体３０２との間の接触を最小限にするために、通路３０５内にわずかに内向きに角度付けられる。
【0191】
管状体３０２は、実質的に円形の断面を有する。管状体３０２の直径は、可燃性熱源４の露出面の外径に対する管状体３０２の第一の部分３０７の内径の比が少なくとも約１．２となるように、エアロゾル発生物品２の直径よりも大きい。
【0192】
管状体３０２の第二の部分３０９は、エアロゾル発生物品２が通路３０５に受容される時に、ユーザーによって保持されるように構成される。第二の部分３０９は、ＰＥＥＫまたはシリコーンもしくはポリウレタンなどのエラストマー材料から形成される。
【0193】
図８Ａは、図６のリテーナー３００のキャップ３２０を示す。キャップ３２０は、閉じた第一の端部３２４ａおよび開いた第二の端部３２４ｂを有する中空円筒体３２２を備える。円筒体３２２は、リテーナー３００の管状体３０２の第一の部分３０７を受容するための長手方向凹部３２６を画定する。凹部３２６の長さおよび内径は、リテーナー３００の管状体３０２の第一の部分３０７を完全に受容し、かつ外部表面の周りに厳密に嵌合するようにサイズ決めされる。キャップ３２０の近位端は、リテーナー３００の管状体３０２の第二の部分３０９の遠位部分と重複するように構成される。キャップ３２０は、スナップ嵌合接続（図示せず）によってリテーナー３００上の所定の位置に維持される。
【0194】
図８Ｂは、図８Ａのキャップの長軸方向の断面図である。キャップ３２０は、凹部３２６の内側および凹部３２６の遠位端に配置される内側層３２８を有する。内側層は、凹部３２６の内部形状に適合し、リテーナー３００の管状体３０２の第一の部分３０７上に嵌合するように構成される。内側層３２８は、高い熱伝導率を有するアルミニウムから形成され、可燃性熱源４からの熱を吸収して可燃性熱源４の消火を促進するように配置される。内側層３２８は、内側層３２８の残りの部分よりも実質的に厚い閉端部３２８ａを有する。閉端部３２８ａは、可燃性熱源４から吸収された熱のための放熱板として機能するように配置される。キャップ３２０の円筒体３２２は、キャップ３２０がユーザーによって快適に保持され得るように、キャップ３２０の外側表面への熱伝達を低減するために低熱伝導性を有するＰＥＥＫから作製された第二の層を形成する。
【0195】
図９は、図６のリテーナー３００に取り付けられた図８Ａのキャップ３２０を、リテーナー３００内に受容されたエアロゾル発生物品２と共に示す。キャップ３２０は、リテーナー３００の管状体３０２の第一の部分３０７の上に配置されている。管状体３０２の第一の部分３０７内に形成される複数の開口部（目に見えない）は、エアロゾル発生物品２の可燃性熱源に到達する空気の量が大幅に減少するように、キャップによって覆われる。この配置では、燃焼はもはや持続できず、可燃性熱源は消される。
【0196】
使用時に、エアロゾル発生物品は、リテーナー３００の管状体３０２の開放端部３０４ｂを通して挿入される。印は、エアロゾル発生物品２の外側表面上に印刷または形成されて、リテーナー３００内のエアロゾル発生物品２の正しい位置決めを示してもよい。ユーザーは、リテーナー３００と、管状体３０２の第二の部分３０９によるエアロゾル発生物品２との組み合わせを指の間に保持し、管状体３０２内に形成された複数の開口部３０６を通して可燃性熱源４の先端を点火する。可燃性熱源４が点火されると、ユーザーはエアロゾル発生物品２上のパフを取ることができる。サーモクロミックインクまたはコーティングを管状体３０２の外側表面に塗布して、可燃性熱源がパフを開始できる温度にあるとき、ユーザーに表示することができる。
【0197】
ユーザーがパフを吸うのを終えて、管状体３０２の複数の開口部３０６がキャップ３２０によって覆われるように、キャップ３２０をリテーナー３００の管状体３０２の第一の部分３０７の上に配置することによって、可燃性熱源４を消すことができる。可燃性熱源４が消火されると、エアロゾル発生物品２をリテーナー３００から除去し、安全に処分することができる。サーモクロミックインクまたはコーティングをキャップ３２０の外側表面に適用して、可燃性熱源の温度が、可燃性熱源が消されたことを示す温度に低下したことを示すことができる。リテーナー３００は、別のエアロゾル発生物品と使用するために保持されてもよい。
【0198】
図１０は、本発明の別の実施形態によるリテーナー４００の斜視図を示す。リテーナー４００は、図６に示すリテーナー３００と非常に類似している。リテーナー４００は、部分的に閉じた第一の端部４０４ａおよび開いた第二の端部４０４ｂを有する管状体４０２を備える。エアロゾル発生物品を受容するための長軸方向通路４０５は、第一の端部４０４ａと第二の端部４０４ｂとの間に延在する。通路４０５は、第二の端部４０４ｂを通してエアロゾル発生物品を受容するように構成され、エアロゾル発生物品は、第二の端部４０４ｂから第一の端部４０４ａに向かう方向に挿入される。管状体４０２は、複数の開口部４０６と、第一の部分４０７と第二の端部４０４ｂとの間の第二の部分４０９とを含む、第一の端部４０４ａに近接した第一の部分４０７を備える。
【0199】
通路４０５は、管状体４０２およびエアロゾル発生物品が、管状体４０２の第一の部分４０７がエアロゾル発生物品の可燃性熱源を囲む第一の位置と、管状体４０２の第二の部分４０９がエアロゾル発生物品の可燃性熱源を囲む第二の位置との間で、互いに対して長手方向に移動可能であるように構成される。第一の部分４０７の複数の開口部４０６は、管状体４０２およびエアロゾル発生物品が第一の位置にある時に、可燃性熱源およびエアロゾル発生物品のエアロゾル形成基体への気流を可能にするように構成される。第二の部分４０９は、管状体４０２およびエアロゾル発生物品が第二の位置にある時に、エアロゾル発生物品の可燃性熱源の燃焼を阻害するように構成される。
【0200】
図１０のリテーナー４００は、第二の部分４０９が複数の層を備えるという点で、図６のリテーナー３００とは異なる。第二の部分４０９は、高い熱伝導率を有するアルミニウムから形成される内側層（図示せず）を備え、管状体およびエアロゾル発生物品が第二の位置にある時に可燃性熱源の消火を容易にするために可燃性熱源からの熱を吸収するように配置される。内側層は、可燃性熱源からの熱を吸収する放熱板として機能する。第二の部分４０９は、第二の部分４０９がユーザーによって快適に保持され得るように、第二の部分４０９の外側表面への熱伝達を減少させる低熱伝導率を有する、シリコーンまたはＰＥＥＫから作製された外側層４１１をさらに含む。外側層４１１の一部は、内側層（図示せず）を超えて近位方向に距離を延ばす。外側層４１１は、弾性材料であるシリコーンから形成されるため、延在部分は、通路４０５で受容されるエアロゾル発生物品を握持することができる。
【0201】
図１１Ａおよび図１１Ｂは、エアロゾル発生物品２がリテーナー４００の通路４０５内に受容され、リテーナー４００の管状体４０２の第二の部分４０９が第一の位置および第二の位置にそれぞれ示されている、図１０と同様のリテーナーの側面図を示す。図１１Ａおよび１１Ｂのリテーナー４００は、管状体４０２の第一の部分４０７の異なる配置の開口部４０６を用いるという点でのみ、図１０のリテーナー４００とは異なる。
【0202】
図１１Ａは、管状体４０２の第一の部分４０７の複数の開口部４０６が、エアロゾル発生物品２の可燃性熱源４を囲む第一の位置にある、リテーナー４００の管状体４０２の第二の部分４０９を示す。第一の位置では、空気は、エアロゾル発生物品２の可燃性熱源４に自由に達することができ、これは、可燃性熱源４が点火され、燃焼が持続できるように、管状体４０２の第一の部分の開口部４０６の下にある。
【0203】
図１１Ｂは、第二の部分４０９がエアロゾル発生物品２の可燃性熱源（目に見えない）を囲む、第二の位置にあるリテーナー４００の管状体４０２の第二の部分４０９を示す。第二の位置では、エアロゾル発生物品２の可燃性熱源に到達する空気の量は、管状体４０２の第二の部分４０９が不通気性であるため、著しく減少する。可燃性熱源に到達する空気の量は、燃焼を維持するには不十分である。したがって、管状体４０２およびエアロゾル発生物品２は、互いに対して第二の位置へと滑動して、エアロゾル発生物品２を消すことができる。可燃性熱源が消火されると、エアロゾル発生物品２は、リテーナー４００の管状体４０２の開放端部４０４ｂを通して除去され得る。
【0204】
使用時に、エアロゾル発生物品２は、リテーナー４００の管状体４０２の開放端部４０４ｂを通して挿入され、管状体およびエアロゾル発生物品は、管状体４０２の第一の部分４０７の複数の開口部４０６が、エアロゾル発生物品２の可燃性熱源４を囲む第一の位置に対して互いに対して滑動する。印は、エアロゾル発生物品２の外側表面上に印刷または形成されて、リテーナー４００内のエアロゾル発生物品２の正しい位置決めを示してもよい。ユーザーは、リテーナー４００と、管状体４０２の第二の部分４０９によるエアロゾル発生物品２との組み合わせを、指の間に保持し、管状体４０２内に形成される複数の開口部４０６を通して可燃性熱源４の先端を点火する。可燃性熱源４が点火されると、ユーザーはエアロゾル発生物品２上のパフを取ることができる。サーモクロミックインクまたはコーティングを管状体４０２の外側表面に塗布して、可燃性熱源がパフを開始できる温度にあるときにユーザーに示してもよい。
【0205】
ユーザーがパフを吸うのを終えれば、可燃性熱源４は、管状体およびエアロゾル発生物品を、第二の部分４０９がエアロゾル発生物品２の可燃性熱源４を囲む第二の位置に対して、互いに対して滑動させることによって消すことができる。可燃性熱源４が消火されると、エアロゾル発生物品２をリテーナー４００から除去し、安全に処分することができる。サーモクロミックインクまたはコーティングは、管状体４０２の第二の部分４０９の外側表面に塗布されて、可燃性熱源の温度が、可燃性熱源が消火されたことを示す温度にいつ低下したかを示してもよい。リテーナー４００は、別のエアロゾル発生物品と使用するために保持されてもよい。
【0206】
図１２は、本発明の別の実施形態によるリテーナー５００と、リテーナー５００内に受容されたエアロゾル発生物品２の斜視図を示す。図１２のリテーナー５００は、管状体５０２の第二の部分５０９が開口部５１３を備え、通路で受容される時にユーザーがエアロゾル発生物品２の外側表面に接触することができることを除いて、図６のリテーナー３００と同一である。図１２のリテーナー５００は、リテーナー５００とエアロゾル発生物品２の組み合わせが開口部５１３によって握持されることを除いて、図６のリテーナー３００と同じ方法で使用される。エアロゾル発生物品２の可燃性熱源４の消火は、キャップ、例えば、図８Ａに示すキャップ３２０による。
【0207】
図１３Ａ～１３Ｃは、本発明によるリテーナーの管状体６０２の第一の部分の部分的に閉じた第一の端部６０４ａおよび開口部６０６を形成するための、４つの代替的なパターン６００ａ～６００ｃの斜視図を示す。管状体６０２の第一の部分に形成され、パターン６００ａ～６００ｃの部分的に閉じた第一の端部に形成された開口部６０６を通して露出されたままの可燃性熱源の露出面の量は、少なくとも８０％である。図１３Ａ～１３Ｃのパターン６００ａ～６００ｃは、本明細書に記載のリテーナーの任意の実施形態とともに使用され得る。
【0208】
図１３Ｄは、リテーナーの管状体６０２の第一の部分に部分的に閉じた第一の端部６０４ａおよび開口部６０６を形成するための別のパターン６００ｄの斜視図を示す。管状体６０２の第一の部分に形成され、パターン６００ｄの部分的に閉じた第一の端部に形成される開口部６０６を通して露出されたままの可燃性熱源の露出面の量は、約５０％である。
【0209】
図１３Ａ、１３Ｃおよび１３Ｄの第一の端部６０４ａは、複数の突起部６１８によって部分的に閉じられる。突起部６１８は、空気が第一の端部６０４ａを通って可燃性熱源に流れることを可能にするが、第一の端部６０４ａを通る通路からのエアロゾル発生物品の挿入または除去を防止する。第一の端部６０４ａを通って可燃性熱源に空気が流れることを可能にすると、可燃性熱源の照明および持続的な燃焼が促進される。少なくとも図１３Ａおよび図１３Ｄの突起部は、可燃性熱源に接触し、エアロゾル発生物品のさらなる挿入を防止する停止として作用するように構成される。可燃性熱源からの熱損失を最小限にするために、図１３Ａおよび１３Ｄの突起部６１８は、突起部６１８の先端のみが可燃性熱源と接触するように、エアロゾル発生物品を受容する通路内に角度付けられる。
【0210】
【実施例】
【0211】
リテーナーは、エアロゾル発生物品とともに使用される場合、照明時間またはエアロゾル発生物品のエアロゾル送達に著しく悪影響を及ぼさないものとする。リテーナーの影響を決定するために、本発明による例示的なリテーナーを、以下の表１に示す特性を有するステンレス鋼管から調製した。表１に示すように、例示的なリテーナーは、管状体の第一の部分で形成された二つの異なる管パターン、すなわち図１３Ｃの管パターン６００ｃ、および図１３Ｄの管パターン６００ｄで調製した。
【表1】
【0212】
表１の例示的なリテーナーを、参照エアロゾル発生物品とともに使用した。参照エアロゾル発生物品とともに例示的なリテーナーを使用することの影響を、リテーナーなしで使用される参照エアロゾル発生物品の性能と比較した。
【0213】
参照エアロゾル発生物品の特性を以下の表２に示す。
【表2】
【0214】
照明時間に対する管パターンの影響
例示的なリテーナーの管パターンが、エアロゾル発生物品の照明時間に与える影響を評価するために、エアロゾル発生物品が通路中に受容された時に、管状体の第一の端部および第一の部分の複数の開口部を通して露出されたままである、エアロゾル発生物品の可燃性熱源の露出表面積の割合が計算された。参照エアロゾル発生物品では、５．５ミリメートルの長さの可燃性熱源が曝露され、燃焼に利用可能である。上述のように、割合は、可燃性熱源燃焼ゾーンの一部分にわたる管状体の総外部表面を考慮することによって計算される。割合は、熱源の露出表面積を覆う管状体の総表面に対する、開口部および部分的に閉じた第一の端部を形成することによって除去された管状体表面の割合である。
例示的なリテーナーの管パターンが、エアロゾル発生物品の照明時間に与える影響を評価するために、エアロゾル発生物品が通路中に受容された時に、管状体の第一の端部および第一の部分の複数の開口部を通して露出されたままである、エアロゾル発生物品の可燃性熱源の露出表面積の割合が計算された。参照エアロゾル発生物品では、５．５ミリメートルの長さの可燃性熱源が曝露され、燃焼に利用可能である。上述のように、割合は、可燃性熱源燃焼ゾーンの一部分にわたる管状体の総外部表面を考慮することによって計算される。割合は、熱源の露出表面積を覆う管状体の総表面に対する、開口部および部分的に閉じた第一の端部を形成することによって除去された管状体表面の割合である。
【0215】
可燃性熱源の照明時間を決定するために、例示的な各リテーナーの管状体の通路内に参照エアロゾル発生通路を受容し、可燃性熱源の上で管状体に黄色炎を塗布した。照明時間は、黄色炎が塗布された時間から、点火が熱源を通して伝搬し始めていることを視覚的に観察された時間の間で経過した時間を測定することによって決定された。照明時間は、ストップウォッチを使用して測定された。結果を下記の表３に示している。
【0216】
表３から分かるように、管状体の第一の部分に形成された開口部および部分的に閉じた第一の端部を通して露出されたままの可燃性熱源（ＣＨＳ）の平均割合は、実施例１～５では約５０％であり、実施例６～１０では、約８０％である。表１に示されるように、実施例１～５はすべて管パターン６００ｄを有し、実施例６～１０はすべて管パターン６００ｃを有する。実施例１～５はすべて同じ管パターンを有するが、表３から、実施例１～５の割合の間に小さな差異があることが分かる。これらは、開口部および部分的に閉じた第一の端部を形成する製造公差によるものであり、許容される。同じことが実施例６～１０に適用される。
【表3】
【0217】
表３は、可燃性熱源の露出表面積の約８０％が開口部を通して露出したままである実施例６～１０が、約５秒以下の照明時間を呈することを示す。これは、リテーナーのない参照エアロゾル発生物品のみの照明時間と比較して、ユーザーがエアロゾル発生物品を使用するのを過度に遅らせないため、許容可能な照明時間とみなされる。表３はまた、可燃性熱源の露出表面積の約５０％が開口部を通して露出したままである実施例１～５が、有意に長く、許容できない照明時間を呈することを示す。したがって、管状体の第一の部分、および部分的に閉じた第一の端部に形成された開口部を通して露出されたままの可燃性熱源の露出面の割合が、可燃性熱源の照明時間に著しく悪影響を及ぼさない、リテーナーを提供する。
【0218】
エアロゾル送達および温度に対する管直径の影響
例示的なリテーナー７、８、９および１０を使用して、エアロゾル送達に対する管状体の内径の影響を、リテーナーのない参照エアロゾル発生物品のみからのエアロゾル送達と比較して評価した。これらの例示的な各リテーナーは、同じ管パターン、すなわち図１３Ｃの管パターン６００ｃを有する。管状体の第一の部分に形成され、部分的に閉じた第一の端部に形成された開口部を通して露出されたままの可燃性熱源の露出面の割合は約８０％であり、４つの実施例すべてにわたって一定である。管状体の内径および厚さは、上記の表１および以下の表４に示すように、各例示的なリテーナーにおいて変化する。しかしながら、以下でさらに論じるように、管状体の厚さは、調べた厚さの範囲についてエアロゾル送達に影響を与えなかったことが判明した。したがって、この試験の結果は、様々な内径のみからのエアロゾル送達への影響を示す。
例示的なリテーナー７、８、９および１０を使用して、エアロゾル送達に対する管状体の内径の影響を、リテーナーのない参照エアロゾル発生物品のみからのエアロゾル送達と比較して評価した。これらの例示的な各リテーナーは、同じ管パターン、すなわち図１３Ｃの管パターン６００ｃを有する。管状体の第一の部分に形成され、部分的に閉じた第一の端部に形成された開口部を通して露出されたままの可燃性熱源の露出面の割合は約８０％であり、４つの実施例すべてにわたって一定である。管状体の内径および厚さは、上記の表１および以下の表４に示すように、各例示的なリテーナーにおいて変化する。しかしながら、以下でさらに論じるように、管状体の厚さは、調べた厚さの範囲についてエアロゾル送達に影響を与えなかったことが判明した。したがって、この試験の結果は、様々な内径のみからのエアロゾル送達への影響を示す。
【0219】
エアロゾル送達に対する管状体直径の変化の影響を測定した。特に、グリセリン、ニコチン、および総粒子状物質（ＴＰＭ）の量への影響が測定された。総粒子状物質は、パフ中に生成されるエアロゾルの総量の尺度であり、生成されるグリセリンおよびニコチンの量を含む。結果を、参照エアロゾル発生物品と比較して、以下の表４に示す。
【表4】
【0220】
表４から分かるように、例示的なリテーナー７～１０のいずれも、エアロゾル発生物品とともに使用される場合、エアロゾル送達に著しい悪影響を及ぼさない。実際に、参照エアロゾル発生物品と比較して、エアロゾル発生物品を有するリテーナーの使用は、少なくとも総粒子状物質に関して、エアロゾル送達を改善することが実際に見出された。表４の結果は、直径の増加と共に総粒子状物質の送達量が増加することを示す。
【0221】
例示的なリテーナー７～１０の管状体の内径を変化させることの、エアロゾル形成基体内の温度に対する効果も評価された。以下でさらに論じるように、管状体の厚さは、調べた厚さの範囲について、エアロゾル形成基体内の温度に影響を与えなかったことが見出された。したがって、この試験の結果は、変化する内径のみからの温度への影響を示す。
【0222】
エアロゾル形成基体内の温度を測定するために、熱電対を、エアロゾル形成基体および可燃性熱源の界面から７ミリメートルの距離で、エアロゾル形成基体に挿入した。結果を図１４に示す。
【0223】
図１４から分かるように、タバコプラグ（すなわち、エアロゾル形成基体）の温度は、９．２ミリメートル～１１．４ミリメートルの範囲の管状体の直径と共に上昇しており、発明者らはこれがエアロゾル送達の増加をもたらすと考えている。
【0224】
驚くべきことに、可燃性熱源によって生成される熱は、リテーナーの存在により、より良好に維持されることが見出された。さもなければ周囲空気に失われるであろう熱の割合は、管状体に移され、管状体からの放射および／または空気対流を介してエアロゾル発生物品に戻る。結果として、エアロゾル発生物品の温度は、リテーナーが存在しない場合よりも高い。同じ効果のため、可燃性熱源の近位部分の温度も高い可能性がある。その場合、伝導によってエアロゾル形成基体に伝達される熱が増加する。
【0225】
エアロゾル送達および温度に対する管厚の影響
エアロゾル送達および温度に対するリテーナーの管状体の厚さの影響を評価するために、４つのさらなる実施例のリテーナー（リテーナー１１～１４の例）を、以下の表５に示すように、同じ直径であるが４０マイクロメートル～３００マイクロメートルの範囲の異なる厚さのステンレス鋼管状体を有するように調製した。
エアロゾル送達および温度に対するリテーナーの管状体の厚さの影響を評価するために、４つのさらなる実施例のリテーナー（リテーナー１１～１４の例）を、以下の表５に示すように、同じ直径であるが４０マイクロメートル～３００マイクロメートルの範囲の異なる厚さのステンレス鋼管状体を有するように調製した。
【0226】
エアロゾル送達に対する管状体の厚さの変化の影響を測定した。特に、グリセリン、ニコチン、および総粒子状物質（ＴＰＭ）の量への影響が測定された。結果を、参照エアロゾル発生物品と比較して、以下の表５に示す。
【0227】
表５から分かるように、例示的なリテーナー１１～１４は、参照エアロゾル発生物品のみと比較して、エアロゾル発生物品と併用された場合に、エアロゾル送達の一般的な増加をもたらす。増加は、１１ミリメートルの内径を有する例示的なリテーナーの管状体の存在による。調べた厚さの範囲では、エアロゾル送達に対する管状体の厚さの明確な影響はない。
【表5】
【0228】
例示的なリテーナー１１～１４の管状体の厚さを変化させることの、エアロゾル形成基体内の温度に対する効果も評価された。エアロゾル形成基体内の温度を測定するために、熱電対を、エアロゾル形成基体および可燃性熱源の界面から７ミリメートルの距離で、エアロゾル形成基体に挿入した。結果を図１５に示す。
【0229】
図１５から分かるように、タバコプラグの温度（すなわち、エアロゾル形成基体）は、参照エアロゾル発生物品と比較して、実施例１１～１４の全ての例示的なリテーナーに対して高い。この場合も、増加は、１１ミリメートルの内径を有する例示的なリテーナーの管状体の存在によるものである。調べた厚さの範囲の温度に対する管状体の厚さの明確な影響はない。
【0230】
当然のことながら、リテーナーの管状体の機械的安定性を高めるために、管厚は好ましくは１００マイクロメートル～２５０マイクロメートルの間である。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【国際調査報告】