特表 2023-536166 軸発電機用ロータ支持装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2023-08-23

(54)【発明の名称】軸発電機用ロータ支持装置

(51)【国際特許分類】

   H02K 5/00 20060101AFI20230816BHJP

【ＦＩ】

H02K5/00 A

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023506483

(86)(22)【出願日】2021-11-22

(85)【翻訳文提出日】2023-01-31

(86)【国際出願番号】 KR2021017135

(87)【国際公開番号】W WO2022124631

(87)【国際公開日】2022-06-16

(31)【優先権主張番号】10-2020-0170620

(32)【優先日】2020-12-08

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】518327084

【氏名又は名称】ヒョスン・ヘビー・インダストリーズ・コーポレーション

(74)【代理人】

【識別番号】110001737

【氏名又は名称】弁理士法人スズエ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】シン、ムーン・ハン

(72)【発明者】

【氏名】キム、ジュー・ソ

(72)【発明者】

【氏名】ヨ、スン・モ

(72)【発明者】

【氏名】ジョン、ウォン・ボン

【テーマコード（参考）】

5H605

【Ｆターム（参考）】

5H605BB01

5H605BB18

5H605CC03

5H605EA03

5H605EB38

(57)【要約】

本発明は、軸発電機用ロータ支持装置である。軸発電機のハウジング（１０）に支持ブロック（２０）を設けてロータ軸（１３）を重力方向に支持することができる。前記支持ブロック（２０）の支持面（２４）は、機械加工によって寸法を管理することができる。前記支持面（２４）に支持された状態のロータ軸（１３）をバインダー（３０）で取り囲み、重力方向を除いた他の方向への遊動を防止することができる。前記ロータ軸（１３）のフランジ（１３’）とハウジング（１０）とを長手方向支持バー（４０）を用いて結合することができる。前記長手方向支持バー（４０）によってロータ軸（１３）の長手方向への遊動が防止できる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

軸発電機のハウジングの両端から外方に突出したロータ軸を前記ハウジングに対して支持する軸発電機のロータ支持装置であって、
前記ハウジングに設けられる支持片上に位置し、前記ロータ軸が支持される支持面が機械加工されて形成される支持ブロックと、
前記支持ブロックによって支持されたロータ軸における、前記支持ブロックによって支持された面と反対側の外面に密着し、両端が前記支持片に締結されるバインダーと、を含む、軸発電機のロータ支持装置。

【請求項2】

前記支持片には、前記支持ブロックが着座される傾斜部が、前記ハウジングに形成されて前記ロータ軸の貫通する軸管通孔を囲むように備えられる、請求項１に記載の軸発電機のロータ支持装置。

【請求項3】

前記傾斜部は、「Ｖ」字状をし、その上面には、前記ロータ軸の曲率半径と対応する曲率半径を有する曲面片が備えられ、前記曲面片と前記曲面片に隣接する傾斜部の表面は、機械加工によって、設計された寸法を有する、請求項２に記載の軸発電機のロータ支持装置。

【請求項4】

前記傾斜部の下面と直交して連結されるように前記ハウジングの表面に補強片がさらに備えられる、請求項３に記載の軸発電機のロータ支持装置。

【請求項5】

前記支持ブロックは、前記曲面片に着座されるように前記曲面片の曲率半径と対応する曲率半径を有する着座面と、前記着座面の反対側に前記ロータ軸が着座されるようにロータ軸の曲率半径と対応する曲率半径を有するように機械加工された支持面を有する、請求項３に記載の軸発電機のロータ支持装置。

【請求項6】

前記支持ブロックはＭＣナイロン素材で作られる、請求項５に記載の軸発電機のロータ支持装置。

【請求項7】

前記バインダーは、前記支持ブロックに支持される反対側の表面を所定の張力をもって取り囲むバインダーと、前記バインダーの両側に備えられ、前記傾斜部と対向するように設置される締結片と、前記締結片を貫通して前記傾斜部に締結されるボルト及び締結ナットを含む、請求項１に記載の軸発電機のロータ支持装置。

【請求項8】

前記締結片と前記ストラップとの締結力を補強するために、補強片が前記締結片の端部における幅方向の両端に備えられる、請求項７に記載の軸発電機のロータ支持装置。

【請求項9】

前記ハウジングの表面に設けられるバー締結具と、前記ロータ軸に設けられるフランジとの間を締結する長手方向支持バーがさらに備えられる、請求項１～８のいずれか一項に記載の軸発電機のロータ支持装置。

【請求項10】

前記長手方向支持バーは、バー本体と、前記バー本体の一端部に設けられ、外面にねじ部が形成されて前記フランジに締結される第１ねじ部と、前記バー本体の他端部に設けられ、外面にねじ部が形成されて前記バー締結具に締結される第２ねじ部と、を含む、請求項９に記載の軸発電機のロータ支持装置。

【請求項11】

前記第１ねじ部には、前記フランジの両側表面と対応する位置に少なくとも２つのロックナットが設置され、前記第２ねじ部には、前記バー締結具に隣接して少なくとも２つのロックナットが設置される、請求項１０に記載の軸発電機のロータ支持装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、軸発電機用ロータ支持装置に関する。

【背景技術】

【0002】

船舶などで使用される軸発電機は、ロータを支持するための自己軸受がない。よって、軸発電機を製作して設置位置まで輸送するためには、ロータを一時的に支持して固定する装置が必要である。

【0003】

従来、ロータをステータに対して単純に支持して輸送し、設置する過程でロータとステータとの間のエアギャップを別途調整する作業が必要であった。そのため、軸発電機の設置作業が非常に難しく、多くの時間がかかるという問題点があった。

【0004】

そして、輸送する過程で車両の走行速度の変更に伴う慣性力も考慮してロータとステータとの間の相対移動がないようにすることが必要であるが、従来技術では、このような必要を満たすことができないという問題点があった。

【0005】

また、輸送過程で道路の平坦性に劣って発生する衝撃力に十分耐えなければならないが、従来の装置では、衝撃力に耐えられる構造が提供されないため、衝撃に伴う遊動によってロータとステータの損傷が発生するという問題点もあった。

【0006】

このような従来技術の例として、米国登録特許第９８７６４１５号と日本特開２０１０－１５６３３３がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】米国登録特許第９８７６４１５号

【特許文献2】特開２０１０－１５６３３３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

本発明の目的は、軸発電機のロータをステータに対して正確に固定することが可能な装置を提供することにある。
本発明の目的は、軸発電機のロータをステータに対して固定することが可能な装置を再使用可能にすることにある。
本発明の目的は、軸発電機のロータを空間上の全方向に対してしっかりと固定するようにすることにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記の目的を達成するための本発明は、軸発電機のハウジングの両端から外方に突出したロータ軸を前記ハウジングに対して支持する、軸発電機のロータ支持装置であって、前記ハウジングに設けられる支持片上に位置し、前記ロータ軸が支持される支持面が機械加工されて形成される支持ブロックと、前記支持ブロックによって支持されたロータ軸における、前記支持ブロックによって支持された面とは反対側の外面に密着し、両端が前記支持片に締結されるバインダーと、を含むことができる。
前記支持片には、前記支持ブロックが着座される傾斜部が、前記ハウジングに形成されて前記ロータ軸の貫通する軸管通孔を囲むように設けられてもよい。
前記傾斜部は、「Ｖ」字状をし、その上面には、前記ロータ軸の曲率半径と対応する曲率半径を有する曲面片が備えられ、前記曲面片と前記曲面片に隣接する傾斜部の表面は、機械加工によって、設計された寸法を有してもよい。
前記傾斜部の下面と直交して連結されるように前記ハウジングの表面に補強片がさらに備えられてもよい。
前記支持ブロックは、前記曲面片に着座されるように前記曲面片の曲率半径と対応する曲率半径を有する着座面と、前記着座面の反対側に前記ロータ軸が着座されるようにロータ軸の曲率半径と対応する曲率半径を有するように機械加工された支持面と、を有することができる。
前記支持ブロックは、ＭＣナイロン素材で作られてもよい。
前記バインダーは、前記支持ブロックに支持される反対側の表面を所定の張力をもって取り囲むバインダーと、前記バインダーの両側に備えられ、前記傾斜部と対向するように設置される締結片と、前記締結片を貫通して前記傾斜部に締結されるボルト及び締結ナットを含むことができる。
前記締結片と前記ストラップとの締結力を補強するために、補強片が前記締結片の端部における幅方向の両端に備えられてもよい。
前記ハウジングの表面に設けられるバー締結具と、前記ロータ軸に設けられるフランジとの間を締結する長手方向支持バーがさらに備えられてもよい。
前記長手方向支持バーは、バー本体と、前記バー本体の一端部に設けられ、外面にねじ部が形成されて前記フランジに締結される第１ねじ部と、前記バー本体の他端部に設けられ、外面にねじ部が形成されて前記バー締結具に締結される第２ねじ部と、を含むことができる。
前記第１ねじ部には、前記フランジの両側表面と対応する位置に少なくとも２つのロックナットが設置されてもよく、前記第２ねじ部には、前記バー締結具に隣接して少なくとも２つのロックナットが設置されてもよい。

【発明の効果】

【0010】

本発明による軸発電機用ロータ支持装置では、次の効果の少なくとも１つを有することができる。
本発明では、軸発電機のハウジングに対してロータが正確に支持できるようにするために、ハウジングに固定された支持片に加工された支持面を有する支持ブロックを使用することができる。前記支持ブロックは、少なくともロータ軸が着座される支持面を機械加工によってロータ軸の外面が正確に着座されるようにした。よって、ロータがステータに対して正確なエアギャップを保ちながら、支持された状態で移送及び設置できる。
本発明では、軸発電機のハウジングに対してロータ軸を支持して固定する、支持ブロック、バインダー、長手方向支持バーを全て分離して作業者が回収することができるため、これを追っての軸発電機の移送作業、メンテナンス作業、又は他の軸発電機の移送と設置作業に使用することができるという効果もある。
本発明では、支持ブロックがロータ軸を重力方向に対して支持し、バインダーが重力反対方向へのロータ軸の遊動を防止し、水平方向への遊動を前記支持ブロックとバインダーが協力して行い、ロータ軸の長手方向への遊動を長手方向支持バーが防止することができる。よって、軸発電機のロータがハウジングとステータに対して遊動せずに正確な相対位置を維持しながら移送できる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明による軸発電機のロータ支持装置の好適な実施形態を示す斜視図である。

【図2】本発明の実施形態の構成を示す横断面図である。

【図3】本発明の実施形態が適用されたハウジングの一側外面を示す斜視図である。

【図4】本発明の実施形態を構成する支持ブロックの斜視図である。

【図5】本発明の実施形態を構成するバインダーの構成を示す斜視図である。

【図6】本発明の実施形態を構成するバインダーの構成を示す正面図である。

【図7】本発明の実施形態を構成する長手方向支持バーの構成を示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の一部の実施形態を例示的な図面に基づいて詳細に説明する。各図面の構成要素に参照符号を付加するにあたり、同一の構成要素に対しては、たとえ他の図面に表示されてもできり限り同一の符号を持つようにしていることに留意すべきである。本発明の実施形態を説明するにあたり、関連する公知の構成又は機能についての具体的な説明が本発明の実施形態についての理解を妨げると判断された場合には、その詳細な説明は省略する。

【0013】

また、本発明の実施形態の構成要素を説明するにあたり、第１、第２、Ａ、Ｂ、（ａ）、（ｂ）などの用語を使用することができる。これらの用語は、その構成要素を他の構成要素と区別するためのものであり、その用語によって当該構成要素の本質、順番又は順序などが限定されない。ある構成要素が他の構成要素に「連結」、「結合」又は「接続」されると記載されている場合、その構成要素は他の構成要素に直接連結又は接続されてもよいが、各構成要素の間に別の構成要素が「連結」、「結合」又は「接続」されてもよいと理解されるべきである。

【0014】

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態による軸発電機のロータ支持装置の構成について説明する。
軸発電機の外観をハウジング１０が形成することができる。前記ハウジング１０は、複数の部品で作られ得る。前記ハウジング１０の両側表面に軸管通孔１２が形成できる。

【0015】

前記軸管通孔１２を介しては、ロータと一体的に回転するロータ軸１３が貫通して外部に延びることができる。前記ロータ軸１３は、前記ハウジング１０の両側表面の軸管通孔１２を介して外部に延びることができる。前記ロータ軸１３の端部には、軸発電機が連結される回転軸（図示せず）との連結のためのフランジ１３’がそれぞれ備えられてもよい。
前記フランジ１３’には、前記回転軸にあるフランジ（図示せず）との締結のための締結孔１３”が形成されてもよい。前記締結孔１３”は、後述する長手方向支持バー４０の締結のためにも使用できる。前記締結孔１３”は、多数が形成されてもよい。前記締結孔１３”は、図１に示すように、多数が前記フランジ１３’の縁部を取り囲んで円形の軌跡を成すように形成できる。

【0016】

前記ハウジング１０における、前記軸管通孔１２の形成された両側表面には、支持片１４が設置できる。前記支持片１４は、前記ハウジング１０に様々な形態で固定できる。例えば、ボルトで前記支持片１４がハウジング１０に固定されるか、或いは溶接によって固定されることもできる。前記支持片１４は、前記ハウジング１０の表面に直交して所定の幅だけ突出することができる。

【0017】

前記支持片１４における、前記軸管通孔１２の下部に対応する部分には、図３に示すように、前記軸管通孔１２の一部を囲んで傾斜部１６が形成できる。前記傾斜部１６は、「Ｖ」字状とすることができる。前記傾斜部１６は前記支持片１４の一部である。前記傾斜部１６には締結孔１６’が形成できる。前記締結孔１６’は、前記傾斜部１６の両端を貫通して形成できる。前記傾斜部１６の締結孔１６’には、後述するバインダー３０の締結片３４側が締結できる。

【0018】

前記傾斜部１６の外面には補強片１７がさらに設置できる。前記補強片１７は、前記ハウジング１０の表面に固定された状態で前記傾斜部１６の外面を支持することができる。前記補強片１７は前記傾斜部１６に直交することができる。したがって、前記補強片１７は、前記ハウジング１０の一側表面を正面から見たときに、傾斜して延びることができる。前記補強片１７は、前記傾斜部１６の両側にそれぞれ備えられることができる。前記補強片１７は、少なくとも２つが一側傾斜部１６を支持することができる。図示された実施形態では、一側の傾斜部１６を２つの補強片１７が支持している。

【0019】

前記傾斜部１６の両側内面を連結するように曲面片１８があり得る。前記曲面片１８は、前記軸管通孔１２の中心を中心に所定の曲率半径を有することができる。前記曲面片１８の上面は、機械加工によってその曲率半径が正確に設定できる。前記曲面片１８上には、後述する支持ブロック２０が着座できる。後述する支持ブロック２０は、前記曲面片１８の上面にのみ着座されてもよい。前記曲面片１８の上面の曲率半径は、エアギャップが保たれた状態で前記ロータ軸１３の中心を中心に所定の値を有することができる。

【0020】

図示の実施形態では、前記曲面片１８の他にも、前記傾斜部１６の上面の一部にも支持ブロック２０が着座できる。このために、前記曲面片１８の上面の他にも、前記曲面片１８の両側端部に隣接する傾斜部１６の上面も、機械加工が行われることができる。前記曲面片１８と前記傾斜部１８に対する機械加工は、前記曲面片１８が前記傾斜部１６に固定された後に行うことができる。

【0021】

前記傾斜部１６の下部を囲む多数のバー締結具１９が設置できる。前記バー締結具１９は、孔が形成でき、前記孔の内面にはねじ部が形成できる。前記バー締結具１９には、後述する長手方向支持バー４０の一端部が締結できる。前記バー締結具１９は、前記傾斜部１６と補強片１７に隣接して設置できる。前記バー締結具１９は、本実施形態では円柱状に外観が形成できる。

【0022】

前記支持片１４には支持ブロック２０が着座できる。前記支持ブロック２０は、より正確には前記支持片１４の傾斜部１６に着座できる。前記支持片１４の傾斜部１６にある曲面片１８上に前記支持ブロック２０が着座できる。

【0023】

前記支持ブロック２０は、合成樹脂材質で作られてもよい。前記支持ブロック２０を形成する材質の例として、ＭＣナイロン（Ｎｙｌｏｎ）がある。前記支持ブロック２０は、図４によく示されているように、ほぼ逆アーチ状に形成できる。前記支持ブロック２０は、横断面が四角形であってもよい。前記支持ブロック２０の下端は、着座面２２が所定の曲率半径を有する曲面で形成できる。前記着座面２２は、前記傾斜部１６と曲面片１８上に着座できる。

【0024】

前記着座面２２とは反対側となる前記支持ブロック２０の上端には、支持面２４が形成できる。前記支持面２４も、所定の曲率半径を有する曲面で形成できる。支持面２４の曲率半径は、エアギャップが保たれた状態で前記ロータ軸１３の外面の曲率半径と一致することができる。前記支持面２４上に前記ロータ軸１３が着座できる。

【0025】

前記支持ブロック２０の両端部には端面２６があり得る。前記端面２６は平面からなってもよい。前記支持ブロック２０は、先端には前面２７があってもよく、後端には背面２８があってもよい。前記前面２７と背面２８はそれぞれ平面からなってもよい。

【0026】

前記支持ブロック２０における前記支持面２４と着座面２２は、機械加工によって寸法管理されてもよい。前記支持面２４は、前記ロータ軸１３の外面の曲率半径と等しくなるように機械加工によって寸法管理されてもよい。前記着座面２２は、その表面が前記傾斜部１６と曲面片１８との曲率半径と等しくなるように機械加工によって寸法管理され得る。このように、前記支持ブロック２０の着座面２２と支持面２４の表面寸法が機械加工によって管理され、前記傾斜部１６に着座された支持ブロック２０に前記ロータ軸１３が位置すると、ステータとロータとの間のエアギャップが正確に設定できる。

【0027】

前記支持ブロック２０の大きさは、前記支持片１４の傾斜部１６に着座され、前記ロータ軸１３を支持することができるように設定できる。前記支持ブロック２０の支持面２４が前記ロータ軸１３を取り囲む程度は、前記ロータ軸１３の円弧の半分以下とすることができる。

【0028】

前記支持ブロック２０に着座されたロータ軸１３の残りの円弧部分を取り囲むように、バインダー３０が前記支持片１４に固定できる。前記バインダー３０は、前記ロータ軸１３を取り囲んで前記ハウジング１０に固定されるようにすることができる。前記バインダー３０はストラップ３２を有する。前記ストラップ３２は、実質的に前記ロータ軸１３を取り囲む部分である。前記ストラップ３２は、所定の幅と厚さを有するものであって、例えば、ある程度フレキシブルな特性を有するように厚さが決定できる。前記ストラップ３２は金属材質で作られる。前記ストラップ３２の材質は、マイルドスチール（ｍｉｌｄ ｓｔｅｅｌ）が使用できる。

【0029】

前記ストラップ３２の両端部には締結片３４が設けられ得る。前記締結片３４は、所定の形状の板であってもよい。前記締結片３４は、前記傾斜部１６に隣接して位置することができる。前記締結片３４が前記傾斜部１６に密着しなければ、後述するボルト３８と締結ナット３８’とを用いて前記ストラップ３２がぴんと張るように張力を維持することができる。前記締結片３４には貫通孔３４’が形成できる。前記貫通孔３４’は、前記締結孔１６’と対応する寸法及び形状を有することができる。前記締結片３４の両端と前記ストラップ３２の対応する両端部の幅方向の両端には補強片３６が設けられ得る。前記補強片３６によって、前記締結片３４が前記ストラップ３２にさらにしっかりと固定されることができる。

【0030】

前記締結片３４の貫通孔３４’と前記傾斜部１６の締結孔１６’とを同時に貫通して締結されるようにボルト３８が設けられ、前記ボルト３８に締結されて前記傾斜部１６の外面に密着する締結ナット３８’が設けられ得る。前記ボルト３８と締結ナット３８’によって前記バインダー３０の締結片３４が前記支持片１４の傾斜部１６に隣接して位置することができる。前記締結片３４を含む、前記傾斜部１６との締結のための構成は、前記ストラップ３２の両端にそれぞれ備えられることができる。図面符号３９は、引き揚げ輪３９であって、バインダー３０を持ち上げるときに用いることができる。

【0031】

次に、前記ロータ軸１３の長手方向への遊動を防止するための構成について説明する。長手方向支持バー４０は、バー本体４１の両端に第１ねじ部４１’と第２ねじ部４１”を有することができる。前記第１ねじ部４１’は前記フランジ１３’に締結され、前記第２ねじ部４１”は前記バー締結具１９に締結され得る。前記第１ねじ部４１’区間の長さは、前記第２ねじ部４１’’区間の長さよりもさらに大きくてもよい。前記第１ねじ部４１’には、前記フランジ１３’の両側に対応する位置でそれぞれロックナット４３が締結できる。前記第２ねじ部４１”には、前記バー締結具１９の一側に対応する位置でロックナット４３が締結できる。よって、前記第１ねじ部４１’が形成される区間の長さがさらに長くてもよい。前記ロックナット４３は、２つが対をなして使用できる。図面符号４２はワッシャを示す。

【0032】

前記長手方向支持バー４０のバー本体４１は、所定の長さの円柱状をしてもよい。もちろん、前記バー本体４１が必ずしも円柱状である必要はない。前記バー本体４１は、四角柱などの多角柱状であってもよい。前記ねじ部４１’、４１”は円柱状をする。前記バー本体４１が円柱状ではない場合には、前記フランジ１３’の締結孔１３”を通過しうる外径を有しなければならない。

【0033】

以下、上述したような構成を持つ本発明による軸発電機のロータ支持装置が使用されることを詳細に説明する。
軸発電機のロータには、専用の軸受がないので、例えば、船舶のエンジンとプロペラとを連結する回転軸に軸発電機のロータ軸１３が結合する前まで、ロータを軸発電機のハウジング１０に固定する役目をする構成が必要である。この構成を本発明の軸発電機のロータ支持装置が行うことができる。

【0034】

このために、前記ハウジング１０に固定された支持片１４上に支持ブロック２０を設けてロータ軸１３を重力方向に支持することができ、前記バインダー３０を用いて、前記ロータ軸１３が重力方向以外の方向、例えば、重力反対方向又は重力方向に対して直交する方向などに遊動することを防止することができる。

【0035】

前記バインダー３０は、前記支持ブロック２０に前記ロータ軸１３が着座された状態で前記支持片１４に締結できる。前記ストラップ３２が前記ロータ軸１３の外面に着座されるようにした状態で、両端の締結片３４の貫通孔３４’を貫通したボルト３８が前記傾斜部１６の締結孔１６’を貫通して締結ナット３８’と締結される。前記締結ナット３８’と前記ボルト３８との締結程度を調整することにより、前記ストラップ３２が前記ロータ軸１３の外面に密着し、前記ストラップ３２の両端が前記支持片１４の傾斜部１６に固定された状態になることができる。このとき、前記ストラップ３２は、前記支持ブロック２０の支持面２４と対向する位置でロータ軸１３の表面に密着してロータ軸１３の遊動を防止することができる。前記ストラップ３２の張力は、前記ボルト３８に前記締結ナット３８’が締め付けられる程度に応じて調節できる。

【0036】

次に、前記長手方向支持バー４０を前記フランジ１３’の締結孔１３”を貫通して挿入する。前記第２ねじ部４１”に２つのロックナット４３を組み立て、前記第２ねじ部４１”を前記バー締結具１９に締結する。前記第２ねじ部４１”が前記バー締結具１９に締結された状態で、２つのロックナット４３を締め付けて第２ねじ部４１”の緩みが防止されるようにする。

【0037】

前記第１ねじ部４１’にもロックナット４３を設けて前記フランジ１３’の両側面にワッシャ４２を介在した状態で密着するようにすることができる。前記第２ねじ部４１”にロックナット４３を締結する前に、ロックナット４３とワッシャ４２を前記フランジ１３’の内側の第１ねじ部４１’に位置させる。

【0038】

そして、前記フランジ１３’の外面にも、前記長手方向支持バー４０の第１ねじ部４１’に前記ワッシャ４２とロックナット４３を締結して前記フランジ１３’とハウジング１０との間に前記長手方向支持バー４０がしっかりと固定されるようにする。前記長手方向支持バー４０は、前記ハウジング１０の一側表面に対して複数個ずつ使用できる。本実施形態では、ハウジング１０の一側表面に４つずつの長手方向支持バー４０を使用している。

【0039】

図１に示すように、前記ロータ軸１３が前記ハウジング１０に支持されて固定された状態で移送が行われ、設置位置で回転軸に前記フランジ１３’がそれぞれ締結できる。前記回転軸のフランジに隣接しては、前記回転軸を回転可能に支持している軸受があるため、前記軸発電機のロータ軸１３が回転軸に連結されたとき、軸発電機のステータとロータとの間にエアギャップが保たれるようにすることができる。参考までに、前記ロータ軸１３は、前記回転軸の間で弛みが発生しない程度の寸法を有している。

【0040】

回転軸と前記ロータ軸１３とが締結される直前に、長手方向の力が作用しない環境で、長手方向支持バー４０は分離されなければならず、回転軸との結合が行われた後に前記支持ブロック２０、バインダー３０などを分離することができる。前記支持ブロック２０は、前記ロータ軸１３を軽く持ち上げた状態で分離することができる。前記支持ブロック２０の左右の幅は、前記ロータ軸１３の直径よりは大きくないので、作業者が容易に分離することができる。前記バインダー３０を分離すると、前記ロータ軸１３は、ステータとロータとがエアギャップを保った状態で回転可能に回転軸に連結される状態となる。したがって、前記ロータ軸１３は、ロータと共に回転することができる。

【0041】

以上で、本発明の実施形態を構成する全ての構成要素が一つに結合するか或いは結合して動作すると説明されたとして、本発明は、必ずしもこれらの実施形態に限定されるものではない。すなわち、本発明の目的の範囲内であれば、そのすべての構成要素が一つ以上選択的に結合して動作することもできる。また、以上で記載された「含む」、「構成する」又は「有する」などの用語は、特に反対される記載がない限り、当該構成要素が内在し得ることを意味するものなので、他の構成要素を除外するのではなく、他の構成要素をさらに含むことができると解釈されるべきである。技術的又は科学的な用語を含むすべての用語は、別に定義されない限り、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者によって一般に理解されるのと同じ意味がある。辞典に定義された用語のように一般に使用される用語は、関連技術の文脈上の意味と一致するものと解釈されるべきであり、本発明で明白に定義しない限り、理想的又は過度に形式的な意味で解釈されない。

【0042】

以上の説明は、本発明の技術思想を例示的に説明したものに過ぎず、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者であれば、本発明の本質的な特性から逸脱することなく多様な修正及び変形が可能であろう。よって、本発明に開示された実施形態は、本発明の技術思想を限定するためのものではなく、説明するためのものであり、本発明の技術思想の範囲はこれらの実施形態によって限定されるものではない。本発明の保護範囲は下記の請求の範囲によって解釈されるべきであり、それと同等の範囲内にある全ての技術思想は本発明の権利範囲に含まれるものと解釈されるべきである。

【0043】

一方、前記長手方向支持バー４０は、必ずしも使用する必要はない。例えば、前記ハウジング１０とロータ軸１３とが別途の構成によって移送車両に固定される場合には、ハウジング１０とロータ軸１３との相対移動が発生しない可能性があるので、前記長手方向支持バー４０を使用しなくてもよい。

【0044】

そして、前記支持ブロック２０において、前記着座面２２と支持面２４を全て機械加工せず、前記支持ブロック２０が前記支持片１４の傾斜部１６に着座された状態で機械加工を介して寸法を合わせると、前記支持ブロック２０の支持面２４のみの機械加工によってもある程度エアギャップに対する精度を維持することができる。
図示の実施形態において、前記ロックナット４３は、２つが一対をなして使用されているが、少なくとも２つが対をなして使用されてもよい。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【国際調査報告】