ホーム > 特許ランキング > シースリー コーポレーション
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-10-13
(54)【発明の名称】ホットメルト塗布システムおよびプロセス
(51)【国際特許分類】
B05C 11/10 20060101AFI20231005BHJP
B05C 13/02 20060101ALI20231005BHJP
B05B 1/14 20060101ALI20231005BHJP
B05B 1/24 20060101ALI20231005BHJP
B05D 7/24 20060101ALI20231005BHJP
B05D 3/02 20060101ALI20231005BHJP
B05D 1/02 20060101ALI20231005BHJP
【ＦＩ】
B05C11/10
B05C13/02
B05B1/14 Z
B05B1/24
B05D7/24 301P
B05D3/02 A
B05D1/02 G
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023544176
(86)(22)【出願日】2021-09-28
(85)【翻訳文提出日】2023-05-22
(86)【国際出願番号】 US2021052287
(87)【国際公開番号】W WO2022072302
(87)【国際公開日】2022-04-07
(31)【優先権主張番号】63/084,907
(32)【優先日】2020-09-29
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(31)【優先権主張番号】63/180,479
(32)【優先日】2021-04-27
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】523114187
【氏名又は名称】シースリー コーポレーション
(74)【代理人】
【識別番号】110000855
【氏名又は名称】弁理士法人浅村特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】ヴァン デ ヘイ、ジョセフ エフ．
(72)【発明者】
【氏名】ジルベル、アレックス、エム．
(72)【発明者】
【氏名】キュッフェル、アレックス エヌ．
(72)【発明者】
【氏名】ヴァンハンデル、ジェフェリー ジェイ．
(72)【発明者】
【氏名】ダニエルス、グラント ディー．
(72)【発明者】
【氏名】エッベン、スコット エス．
【テーマコード（参考）】
4D075
4F033
4F042
【Ｆターム（参考）】
4D075AA01
4D075AA72
4D075AA76
4D075AA81
4D075AA83
4D075AA84
4D075AA85
4D075AA86
4D075BB22X
4D075DC16
4D075DC36
4D075DC38
4D075EA15
4D075EA35
4F033AA01
4F033BA03
4F033DA05
4F033EA05
4F033GA01
4F033HA01
4F033LA04
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4F033NA01
4F042AA02
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4F042BA07
4F042BA12
4F042BA15
4F042BA19
4F042CA01
4F042CA08
4F042CB02
4F042CB08
4F042CB10
4F042CB11
4F042CB20
4F042CB25
4F042CB26
4F042CC07
4F042CC15
4F042CC22
4F042CC30
4F042DF16
(57)【要約】
ある循環圧力量でホットメルト接着剤を連続的に循環させ、ホットメルト接着剤を基板送達コンベヤ上の移動する基板に塗布するシステムおよびプロセス。システムは、細長いマニホールドに接続された接着剤送達ラインを含み、マニホールドは、（ｉ）接着剤送達ラインおよび接着剤戻りラインと流体連通する主内部流体経路と、（ｉｉ）実質的に一定の内部温度を細長いマニホールドに提供する細長いヒータとを含む。圧力下でホットメルト接着剤を接着剤リザーバから接着剤送達ラインに搬送する接着剤ポンプ、接着剤リザーバは、ホットメルト接着剤を濾過するフィルタを含む。主内部流体経路と流体連通し、ホットメルト接着剤を移動する基板上に分配する複数のホットメルトスプレーヘッド。接着剤ポンプおよび／または接着剤リザーバと流体連通し、細長いマニホールドからホットメルト接着剤を搬送する接着剤戻りライン。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ホットメルト接着剤を基板送達コンベヤ上の移動する基板に塗布する前、塗布する間、および塗布した後、ある循環圧力量でホットメルト接着剤を連続的に循環させるシステムであって、細長いマニホールドの第１の端部に接続された接着剤送達ライン、および前記細長いマニホールドの反対側の端部に接続された接着剤戻りラインであって、
前記細長いマニホールドが、前記接着剤送達ラインおよび前記接着剤戻りラインと流体連通し、前記ホットメルト接着剤を前記第１の端部から前記反対側の端部に搬送する主内部流体経路を備え、
前記細長いマニホールドが、前記主内部流体経路と熱連通し、前記ホットメルト接着剤が前記細長いマニホールドの前記第１の端部から前記細長いマニホールドの前記反対側の端部に搬送されるときに実質的に一定の内部温度を前記細長いマニホールドに提供する細長いヒータを備える
接着剤送達ラインおよび接着剤戻りラインと、
前記接着剤送達ラインと接着剤リザーバの両方と流体連通する接着剤ポンプであって、前記接着剤ポンプが、圧力下で前記ホットメルト接着剤を前記接着剤リザーバから前記接着剤送達ラインに搬送し、前記接着剤リザーバが、前記ホットメルト接着剤が前記接着剤ポンプに入る前に前記ホットメルト接着剤を濾過するフィルタを含む接着剤ポンプと、
前記細長いマニホールドと接続されて前記主内部流体経路と流体連通し、前記ホットメルト接着剤を受け入れて前記ホットメルト接着剤を前記移動する基板上に分配する複数のホットメルトスプレーヘッドと
を備え、
前記接着剤戻りラインが、前記接着剤ポンプおよび前記接着剤リザーバの少なくとも一方と流体連通し、前記細長いマニホールドを通って循環したホットメルト接着剤を搬送する、
システム。
【請求項2】
前記接着剤ポンプと前記接着剤リザーバの両方と流体連通し、前記細長いマニホールドを通って循環したホットメルト接着剤を搬送する前記接着剤戻りラインをさらに備える、請求項１に記載のシステム。
【請求項3】
前記接着剤戻りラインと流体連通し、前記細長いマニホールドを通って循環したホットメルト接着剤を受け入れる前記接着剤リザーバをさらに備え、前記ホットメルト接着剤が、次いで前記フィルタを通過する、請求項１に記載のシステム。
【請求項4】
前記接着剤戻りラインと流体連通し、前記細長いマニホールドを通って循環したホットメルト接着剤を受け入れ、ホットメルト接着剤を前記接着剤送達ラインに戻す前記接着剤ポンプをさらに備える、請求項１に記載のシステム。
【請求項5】
前記接着剤戻りラインと流体連通し、前記細長いマニホールドを通って循環したホットメルト接着剤を受け入れ、前記接着剤リザーバを通過することなくホットメルト接着剤を前記接着剤送達ラインに戻す前記接着剤ポンプをさらに備える、請求項４に記載のシステム。
【請求項6】
前記接着剤戻りラインと流体連通し、前記細長いマニホールドを通って循環したホットメルト接着剤を受け入れ、ホットメルト接着剤を前記接着剤送達ラインに戻す一方で前記接着剤リザーバからホットメルト接着剤を受け入れる前記接着剤ポンプをさらに備える、請求項４に記載のシステム。
【請求項7】
前記接着剤送達ラインから前記接着剤ポンプを迂回して前記接着剤リザーバにのみ入り、そこから前記フィルタを通過して前記接着剤ポンプに戻る前記ホットメルト接着剤をさらに含む、請求項３に記載のシステム。
【請求項8】
前記ホットメルト接着剤の搬送が、前記接着剤ポンプおよび前記接着剤リザーバに対して同時に行うことができる、請求項１に記載のシステム。
【請求項9】
前記ホットメルト接着剤が、あるフィルタ圧力量で前記フィルタを通過し、前記フィルタ圧力量が、前記細長いマニホールドを通って搬送された前記ホットメルト接着剤の前記循環圧力量よりも小さい、請求項１に記載のシステム。
【請求項10】
前記フィルタ圧力量が、前記循環圧力量の約５％以下である、請求項９に記載のシステム。
【請求項11】
前記フィルタが、前記リザーバ内の液化したホットメルト接着剤に少なくとも部分的に浸漬される、請求項９に記載のシステム。
【請求項12】
前記フィルタが、垂直に対してある角度で取り付けられる、請求項１１に記載のシステム。
【請求項13】
前記角度が、垂直から約７０度～約２０度である、請求項１１に記載のシステム。
【請求項14】
前記システムを通って搬送された前記ホットメルト接着剤が、前記ホットメルト接着剤が前記接着剤リザーバを出た後、かつ前記ホットメルト接着剤が前記接着剤リザーバに戻らない限り、本質的に濾過されない、請求項１に記載のシステム。
【請求項15】
前記接着剤ポンプが、ホットメルト接着剤を前記移動する基板に塗布する前記循環圧力量の下で前記システムがホットメルト接着剤を連続的に循環させるとき、ポンプ容量で動作する、請求項１に記載のシステム。
【請求項16】
前記複数のホットメルトスプレーヘッドが、ホットメルト接着剤を前記移動する基板に塗布する前記循環圧力量の下で前記システムがホットメルト接着剤を連続的に循環させるとき、実質的に完全に開放または完全に閉鎖される、請求項１に記載のシステム。
【請求項17】
前記ホットメルト接着剤が、ホットメルト接着剤を前記移動する基板に塗布する前記循環圧力量の下で前記システムがホットメルト接着剤を連続的に循環させるとき、実質的に一定の粘度を有する、請求項１に記載のシステム。
【請求項18】
前記主内部流体経路が、少なくとも１メートルの長さ、および約１センチメートル～約５センチメートルの断面直径を有する、請求項１に記載のシステム。
【請求項19】
前記基板送達コンベヤが、ホットメルト接着剤を前記移動する基板に塗布する前、塗布する間、および塗布した後、前記システムがホットメルト接着剤を連続的に循環させる間、ある塗布速度で前記スプレーヘッドを越えて前記基板を移動させ、ある塗布量でホットメルト接着剤を前記移動する基板に塗布する、請求項１に記載のシステム。
【請求項20】
前記主内部流体経路が、その長さに沿って実質的に同じ断面直径を有する、請求項１に記載のシステム。
【請求項21】
前記主内部流体経路が、前記複数のホットメルトスプレーヘッドの各々に対して実質的に同じである、前記複数のホットメルトスプレーヘッドの各々へのスプレーヘッド連通路を有する、請求項１に記載のシステム。
【請求項22】
前記細長いヒータが、前記細長いマニホールドと熱連通し、前記細長いマニホールドの側壁によって前記主内部流体経路から離間した第１の細長い閉ループ熱交換パイプを備える、請求項１に記載のシステム。
【請求項23】
前記細長いヒータが、第１の細長い熱交換バーであって、（ｉ）前記第１の細長い閉ループ熱交換パイプおよび前記細長いマニホールドと熱連通し、（ｉｉ）前記第１の細長い熱交換バーと前記細長いマニホールドの前記側壁との間に前記第１の細長い閉ループ熱交換パイプを挟む第１の細長い熱交換バーをさらに備える、請求項２２に記載のシステム。
【請求項24】
前記細長いヒータが、（ｉ）前記第１の細長い熱交換バーと熱連通し、（ｉｉ）前記第１の細長い熱交換バーによって前記第１の細長い閉ループ熱交換パイプから離間した第１の細長い加熱要素をさらに備える、請求項２３に記載のシステム。
【請求項25】
前記細長いヒータが、第１の細長い絶縁カバーであって、（ｉ）前記第１の細長い熱交換バーと連通し、（ｉｉ）前記第１の細長い絶縁カバーと前記第１の細長い熱交換バーとの間に前記第１の細長い加熱要素を挟む第１の細長い絶縁カバーをさらに備える、請求項２４に記載のシステム。
【請求項26】
前記細長いヒータが、前記細長いマニホールドと熱連通し、前記細長いマニホールドの前記側壁によって前記主内部流体経路から離間した第２の細長い閉ループ熱交換パイプをさらに備える、請求項２５に記載のシステム。
【請求項27】
前記細長いヒータが、前記細長いマニホールドと熱連通し、前記細長いマニホールドの反対側の側壁によって前記主内部流体経路から離間した第２の細長い閉ループ熱交換パイプをさらに備える、請求項２３に記載のシステム。
【請求項28】
前記細長いマニホールドが、第１の細長いマニホールド部分および第２の細長いマニホールド部分を備え、各細長いマニホールド部分が、Ｕ字形の関係で各他の細長いマニホールド部分に平行に配置され、互いに対して固定される、請求項１に記載のシステム。
【請求項29】
前記Ｕ字形の関係が、横並びの配置を含む、請求項２８に記載のシステム。
【請求項30】
前記複数のホットメルトスプレーヘッドのうちの少なくとも１つは、少なくとも２つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィスを有する分散ヘッドを備える、請求項１に記載のシステム。
【請求項31】
前記分散ヘッドの分配路は、Ｔ字形である、請求項３０に記載のシステム。
【請求項32】
前記少なくとも２つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィスが、少なくとも３つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィスを備え、前記スプレーオリフィスが、前記Ｔ字形の分散ヘッド内で互いに対して直線状に配置される、請求項３１に記載のシステム。
【請求項33】
前記少なくとも２つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィスが各々、前記分散ヘッドから突出する少なくとも一部を有する、請求項３０に記載のシステム。
【請求項34】
前記分散ヘッドから突出する前記部分が、肩領域を形成する、請求項３３に記載のシステム。
【請求項35】
前記少なくとも２つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィスの各々の前記突出部分の間に位置する凹部領域をさらに備える、請求項３３に記載のシステム。
【請求項36】
前記少なくとも２つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィスの各々の前記突出部分を囲む平坦面をさらに備える、請求項３３に記載のシステム。
【請求項37】
圧縮空気アキュムレータをさらに備え、前記圧縮空気アキュムレータが、前記複数のホットメルトスプレーヘッドと連通し、圧縮空気を前記複数のホットメルトスプレーヘッドに供給する、請求項１に記載のシステム。
【請求項38】
ホットメルト接着剤を移動する基板に塗布するプロセスであって、接着剤リザーバ内のホットメルト接着剤を加熱することと、
接着剤送達ラインと接着剤戻りラインとの間に接続された細長いマニホールドを使用することであって、前記細長いマニホールドが、前記接着剤送達ラインおよび前記接着剤戻りラインと流体連通し、前記細長いマニホールドを通してホットメルト接着剤を搬送する主内部流体経路を有することと、
前記ホットメルト接着剤が前記細長いマニホールドを通って搬送されるとき、前記細長いマニホールドを実質的に一定の内部温度まで加熱することと、
前記ホットメルト接着剤を前記接着剤リザーバから接着剤ポンプに流すことと、
前記ホットメルト接着剤が前記接着剤ポンプに入る前に前記接着剤リザーバ内の前記ホットメルト接着剤を濾過することと、
ある循環圧力量でホットメルト接着剤を前記接着剤送達ラインに圧送し、それによって前記主内部流体経路に圧送することと、
複数のホットメルトスプレーヘッドを通してホットメルト接着剤を噴霧することであって、前記スプレーヘッドが、前記細長いマニホールドに接続され、前記主内部流体経路と流体連通して前記ホットメルト接着剤を受け入れることと、
ある塗布速度で前記スプレーヘッドを越えて前記基板を移動させ、ある塗布量でホットメルト接着剤を前記移動する基板に塗布することと、
ホットメルト接着剤を前記基板上に噴霧する前、噴霧する間、および噴霧した後、前記細長いマニホールドを通して前記循環圧力量でホットメルト接着剤を連続的に循環させることと、
ホットメルト接着剤を前記接着剤ポンプおよび前記接着剤リザーバの少なくとも一方に戻すことと
を含む、プロセス。
【請求項39】
前記ホットメルト接着剤を濾過することが、ホットメルト接着剤が前記接着剤リザーバに入ると前記接着剤リザーバ内でのみ実質的に行われる、請求項３８に記載のプロセス。
【請求項40】
前記主内部流体経路を通してホットメルト接着剤を圧送することが、少なくとも１５０グラム／秒の塗布量を含み、実質的に一定の内部温度が、前記細長いマニホールドの実質的に全長にわたって前記ホットメルト接着剤についての循環温度の華氏約１０度以内である、請求項３８に記載のプロセス。
【請求項41】
前記塗布量が、少なくとも１７５グラム／秒である、請求項４０に記載のプロセス。
【請求項42】
前記塗布量が、約２２５グラム／秒以下である、請求項４１に記載のプロセス。
【請求項43】
前記細長いマニホールドの実質的に一定の内部温度が、前記循環温度の華氏約８度以内を含む、請求項４０に記載のプロセス。
【請求項44】
前記細長いマニホールドの実質的に一定の内部温度が、前記循環温度の華氏約５度以内を含む、請求項４３に記載のプロセス。
【請求項45】
前記ホットメルト接着剤についての前記循環温度が、華氏約２５０度～華氏約３７５度である、請求項４０に記載のプロセス。
【請求項46】
前記ホットメルト接着剤を濾過することが、前記ホットメルト接着剤が前記接着剤ポンプに入る前にのみ実質的に行われる、請求項３８に記載のプロセス。
【請求項47】
圧力下で前記接着剤戻りラインから前記接着剤ポンプに、およびそこから前記接着剤ポンプを通過して圧力下で前記接着剤送達ラインに戻るようにホットメルト接着剤を導くことをさらに含む、請求項３８に記載のプロセス。
【請求項48】
前記接着剤戻りラインからの前記接着剤リザーバを通過しないホットメルト接着剤をさらに含む、請求項４７に記載のプロセス。
【請求項49】
圧力下で前記接着剤戻りラインから前記接着剤リザーバに、およびそこから前記接着剤リザーバおよび前記フィルタを通過して前記接着剤ポンプに逆流するようにホットメルト接着剤を導くことをさらに含む、請求項３８に記載のプロセス。
【請求項50】
ホットメルト接着剤が最初に前記接着剤リザーバおよび前記フィルタを通過し、次いで前記接着剤ポンプに流れるまで、圧力下における前記接着剤戻りラインからの前記接着剤ポンプを通過しない前記ホットメルト接着剤をさらに含む、請求項４９に記載のプロセス。
【請求項51】
圧力下で前記接着剤戻りラインから前記接着剤リザーバに、およびそこから前記接着剤リザーバおよび前記フィルタを通過して前記接着剤ポンプに逆流するようにホットメルト接着剤を同時に導くことをさらに含む、請求項４７に記載のプロセス。
【請求項52】
濾過することが、あるフィルタ圧力量で前記フィルタにホットメルト接着剤を通過させることを含み、前記フィルタ圧力量が、前記細長いマニホールドを通って搬送された前記ホットメルト接着剤の前記循環圧力量よりも小さい、請求項３８に記載のプロセス。
【請求項53】
前記フィルタ圧力量が、前記循環圧力量の約５％以下である、請求項５２に記載のプロセス。
【請求項54】
ホットメルト接着剤が前記接着剤リザーバを出た後、かつホットメルト接着剤が前記接着剤リザーバに戻らない限り、ホットメルト接着剤を本質的に濾過しないことをさらに含む、請求項３８に記載のプロセス。
【請求項55】
ホットメルト接着剤を圧送することが、前記システムが前記循環圧力量でホットメルト接着剤を連続的に循環させているとき、ポンプ容量で前記接着剤ポンプを実質的に動作させることを含む、請求項３８に記載のプロセス。
【請求項56】
ホットメルト接着剤を噴霧することが、前記複数のホットメルトスプレーヘッドの各々を実質的に完全に開放または完全に閉鎖し、前記塗布量でホットメルト接着剤を前記移動する基板に塗布することを含む、請求項３８に記載のプロセス。
【請求項57】
前記ホットメルト接着剤が、前記塗布量でホットメルト接着剤を前記移動する基板に塗布するために噴霧するとき、実質的に一定の粘度を有する、請求項３８に記載のプロセス。
【請求項58】
前記複数のホットメルトスプレーヘッドと連通して大量の圧縮空気を蓄積することをさらに含む、請求項３８に記載のプロセス。
【請求項59】
前記大量の圧縮空気の一部を前記複数のホットメルトスプレーヘッドに供給し、前記複数のホットメルトスプレーヘッドを作動させることをさらに含む、請求項５８に記載のプロセス。
【請求項60】
前記大量の圧縮空気の一部で前記複数のホットメルトスプレーヘッドを実質的に同時に作動させることをさらに含む、請求項５９に記載のプロセス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
関連出願の相互参照
本出願は、（ｉ）２０２０年９月２９日に出願された、「ＨＯＴＭＥＬＴ ＳＰＲＡＹ ＡＰＰＬＩＣＡＴＩＯＮ ＦＯＲ ＩＮＬＩＮＥ ＨＩＧＨ ＳＰＥＥＤ ＳＹＳＴＥＭ」と題する米国仮出願第６３／０８４，９０７号明細書、および（ｉｉ）２０２１年４月２７日に出願された、「ＨＯＴＭＥＬＴ ＡＰＰＬＩＣＡＴＩＯＮ ＳＹＳＴＥＭ ＡＮＤ ＰＲＯＣＥＳＳ」と題する米国仮出願第６３／１８０，４７９号明細書の利益を主張する。
本出願は、（ｉ）２０２０年９月２９日に出願された、「ＨＯＴＭＥＬＴ ＳＰＲＡＹ ＡＰＰＬＩＣＡＴＩＯＮ ＦＯＲ ＩＮＬＩＮＥ ＨＩＧＨ ＳＰＥＥＤ ＳＹＳＴＥＭ」と題する米国仮出願第６３／０８４，９０７号明細書、および（ｉｉ）２０２１年４月２７日に出願された、「ＨＯＴＭＥＬＴ ＡＰＰＬＩＣＡＴＩＯＮ ＳＹＳＴＥＭ ＡＮＤ ＰＲＯＣＥＳＳ」と題する米国仮出願第６３／１８０，４７９号明細書の利益を主張する。
【0002】
本発明は、一般に、ホットメルト接着剤の加熱および分配機器に関し、より詳細には、ホットメルト接着剤を加熱し、循環させ、移動する基板上に分配するためのシステムおよびプロセスに関する。
【背景技術】
【0003】
ホットメルト接着剤システムは、製造および包装において多くの用途を有する。例えば、熱可塑性ホットメルト接着剤材料は、カートンシーリング、ケースシーリング、トレイ形成、パレット安定化、おむつ製造を含む不織布用途、および他の用途に使用される。典型的には、ホットメルト接着剤材料は、接着剤供給源、例えば接着剤溶融装置のタンクまたはリザーバに含まれるか、またはそこから提供される。ホットメルト接着剤材料は、溶融され、加熱され、ホットメルト接着剤材料をカートン、ケース、マットレス構成要素、または互いに接合される他の物体もしくは基板に塗布する分配ノズルもしくは他のアプリケータなどのディスペンサに圧送される。接着剤供給のために、様々なタイプのリザーバが開発されている。マニホールドが、液体ホットメルト接着剤を複数の流れの中に導き、ホースを通してディスペンサまたはスプレーヘッドに出力するために使用される。ヒータが、典型的には、接着剤供給源（タンクまたはリザーバなど）、マニホールド、ホース、および／またはディスペンサを含む、ホットメルト接着剤システムのいくつかの構成要素に熱的に接続される。ヒータは、適切な接着剤温度および関連する粘度にホットメルト接着剤材料を維持しようとする。
【0004】
加えて、様々なタイプのポンプがホットメルト接着剤システムに使用されている。ピストンポンプが、例えば、ピストンを使用して油圧プランジャを移動させ、ホットメルト接着剤システムを通して液体ホットメルト接着剤材料を駆動する。ギアポンプが、逆回転ギアを用いて、液体ホットメルト接着剤のより正確な計量のために正の変位を生成する。ポンプが、物体または基板への塗布のために、ホットメルト接着剤システムを通して（ホースを通して）液体ホットメルト接着剤をディスペンサに移動させる。また、フィルタが、ホットメルト接着剤から汚染物質を除去するのを助けるために既存の塗布システムで用いられる。そのようなフィルタは、例えば、ホットメルト接着剤がポンプを出た後にディスペンサまたはスプレーヘッドに到達する前に汚染物質を濾過するのを助けるために、ポンプの後の様々な点に位置する。
【0005】
これらのシステムにとって重要なのは、システム全体にわたって、高温になりすぎたり、燃焼したり、冷えすぎたりしない適切な温度範囲に液化したホットメルト接着剤を保つ一定の所望の温度を提供することであり、さもなければ所望の適切な粘度および流動性を有さなくなってしまう。加えて、適切な圧力を維持することはまた、適切な時間に所望のホットメルト接着剤の分配量を得るためにも重要である。また、循環するホットメルト接着剤中に燃焼したホットメルト接着剤を含む汚染物質が入らないようにすることもまた、適切に機能する塗布システムにとって重要である。しかしながら、多くの場合、これらの要件は互いに競合し、互いに反対方向に移動してしまう。したがって、ホットメルト接着剤を基板に塗布するためのより一貫した信頼性の高いホットメルト塗布システムを動作させるために、より望ましい要件の達成および否定的な要件の回避をより良好に支援するためには、当技術分野の欠点の１つまたは複数に対処する必要がある。
【発明の概要】
【0006】
当技術分野の１つまたは複数の欠点に対処し、かつ／または好ましくは様々な送達パラメータにわたって迅速かつ清浄に大量のホットメルト接着剤を送達することを含む、ホットメルトシステム用途のための望ましい要件をより良好に達成するために、ホットメルト接着剤を基板送達コンベヤ上の移動する基板に塗布する前、塗布する間、および塗布した後、ある循環圧力量でホットメルト接着剤を連続的に循環させるシステムが提供される。システムが、細長いマニホールドの第１の端部に接続された接着剤送達ライン、および細長いマニホールドの反対側の端部に接続された接着剤戻りラインを含む。細長いマニホールドが、接着剤送達ラインおよび接着剤戻りラインと流体連通し、ホットメルト接着剤を第１の端部から反対側の端部に搬送する主内部流体経路を含む。細長いマニホールドがまた、主内部流体経路と熱連通し、ホットメルト接着剤が細長いマニホールドの第１の端部から細長いマニホールドの反対側の端部に搬送されるときに実質的に一定の内部温度を細長いマニホールドに提供する細長いヒータを含む。システムが、接着剤送達ラインと接着剤リザーバの両方と流体連通する接着剤ポンプをさらに含む。接着剤ポンプが、圧力下でホットメルト接着剤を接着剤リザーバから接着剤送達ラインに搬送している。接着剤リザーバが、ホットメルト接着剤が接着剤ポンプに入る前にホットメルト接着剤を濾過するフィルタを含んでいる。複数のホットメルトスプレーヘッドは、細長いマニホールドと接続されて主内部流体経路と流体連通し、ホットメルト接着剤を受け入れてホットメルト接着剤を移動する基板上に分配する。接着剤戻りラインが、接着剤ポンプおよび接着剤リザーバの少なくとも一方と流体連通し、細長いマニホールドを通って循環したホットメルト接着剤を搬送する。
【0007】
システム内の圧力を直接制御することなく、および／またはシステムから分配されるホットメルト接着剤の量を直接計量することなく、好ましくはホットメルト接着剤を送達し、ホットメルト接着剤を移動する基板に塗布するプロセスに関する態様も本明細書に記載される。プロセスが、接着剤リザーバ内のホットメルト接着剤を加熱することを含む。プロセスがまた、接着剤送達ラインと接着剤戻りラインとの間に接続された細長いマニホールドを使用することであって、細長いマニホールドが、接着剤送達ラインおよび接着剤戻りラインと流体連通し、細長いマニホールドを通してホットメルト接着剤を搬送する主内部流体経路を有することを含む。別のステップは、ホットメルト接着剤が細長いマニホールドを通って搬送されるとき、細長いマニホールドを実質的に一定の内部温度まで加熱することである。そして、ホットメルト接着剤を接着剤リザーバから接着剤ポンプに流すステップ。プロセスがまた、ホットメルト接着剤が接着剤ポンプに入る前に接着剤リザーバ内のホットメルト接着剤を濾過することを含む。別のステップは、ある循環圧力量でホットメルト接着剤を接着剤送達ラインに圧送し、それによって主内部流体経路に圧送することである。そして、複数のホットメルトスプレーヘッドを通してホットメルト接着剤を噴霧するステップであって、スプレーヘッドが、細長いマニホールドに接続され、主内部流体経路と流体連通してホットメルト接着剤を受け入れるステップ。さらに、ある塗布速度でスプレーヘッドを越えて基板を移動させ、ある塗布量でホットメルト接着剤を移動する基板に塗布することが存在する。また、ホットメルト接着剤を基板上に噴霧する前、噴霧する間、および噴霧した後、細長いマニホールドを通して循環圧力量でホットメルト接着剤を連続的に循環させることが存在する。また、別のステップは、ホットメルト接着剤を接着剤ポンプおよび接着剤リザーバの少なくとも一方に戻すことである。
【0008】
本開示の他の態様は、ホットメルト接着剤ライン、濾過、システムの加熱、およびスプレーヘッドについての構成および特徴に関する。
【0009】
本発明は、添付の図面に関連して本発明の様々な実施形態の以下の詳細な説明を考慮してより完全に理解することができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】ホットメルト接着剤を基板送達コンベヤ上の移動する基板に塗布する前、塗布する間、および塗布した後、ある循環圧力量でホットメルト接着剤を連続的に循環させるシステムの正面図である。
【図5】最も右端のスプレーヘッドおよびそのスプレーヘッドコントローラを除いて、すべてのスプレーヘッドおよびそれらのそれぞれのスプレーヘッドコントローラがスプレーヘッドマニホールドに組み立てられている、複数のホットメルトスプレーヘッドおよびスプレーヘッドマニホールドの斜視図である。
【図6】上方にキャリアブラケットを備えた固着プレートを有する第１および第２の細長いマニホールド部分と、マニホールド部分の両側に複数のスプレーヘッドを有するスプレーヘッドマニホールドと、部分的に組み立てられた送達および戻りラインコネクタとの部分的な組み立てを示す、図１に見られるシステムの一部の斜視図である。
【図10】システムと共に使用するための代替タイプのホットメルトスプレーヘッドとしての分散スプレーヘッドの底面図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
図面は、すべてではないがいくつかの実施形態を示す。図面に示されている要素は例示的なものであり、必ずしも縮尺通りではなく、図面全体を通して同じ（または同様の）参照番号は同じ（または同様の）特徴を示しているが、すべての同じ（または同様の）特徴は、図面が開示しているものに重複した番号付けおよび不明瞭化を回避するのを助けるように必ずしも別々に番号付けされているわけではない。
【0012】
ここでの革新的なシステムおよび関連するプロセスの実践によれば、例えば図１などの図に見られるように、システム１０は、ホットメルト接着剤を基板送達コンベヤ１４上の移動する基板１２に塗布する前、塗布する間、および塗布した後、ある循環圧力量でホットメルト接着剤を連続的に循環させる。基板１２は、システムを通って図１に示すページに直角に移動する。すなわち、基板は、図面ページの面内に移動し、示されているシステム１０のスプレーヘッドの下を通過する。システム１０は、ホットメルト接着剤を塗布する前、塗布する間、および塗布した後、ホットメルト接着剤を循環させる時間の各々についてある程度の重複期間にわたって循環させる限り、ホットメルト接着剤を塗布する前、塗布する間、および塗布した後にホットメルトを連続的に循環させると考えられる。すなわち、システム１０が動作しているとき、ホットメルト接着剤を塗布する前、塗布する間、および塗布した後に永久にホットメルトが循環することを連続的に必要とせず、ホットメルト接着剤を基板１２に塗布する前、塗布する間、および塗布した後の各々についてある程度の重複期間だけ必要とする。好ましくは、本明細書で教示されるシステム１０の能力をより良好に利用するために、ホットメルト接着剤を塗布する前、塗布する間、および塗布した後、好ましい順に、システム１０が動作している時間の少なくとも２５％、時間の少なくとも５０％、時間の少なくとも７５％、時間の少なくとも９０％、または本質的にすべての時間ホットメルトを連続的に循環させる。さらにこの点に関して、このような連続的な循環により、ホットメルト接着剤が移動する基板にどの程度塗布されるかは、好ましくは基板送達コンベヤ１４によって制御される。すなわち、このようにして、基板送達コンベヤは、ホットメルト接着剤を移動する基板１２に塗布する前、塗布する間、および塗布した後、システムがホットメルト接着剤を連続的に循環させる間、ある塗布速度でスプレーヘッドを越えて基板を移動させ、ある塗布量でホットメルト接着剤を移動する基板に塗布する（本明細書でさらに説明する）。塗布速度は、本明細書の教示、および移動する基板、例えば、発泡マットレス、寝具材料、または他のホットメルト接着剤結合材料からなる用途に応じて所望の量のホットメルト接着剤について当業者が知っていることに基づいて、システムユーザが所望する通りとすることができる。
【0013】
また図２～図７を参照すると、例えば、システム１０は、細長いマニホールド２０の第１の端部２２に接続された接着剤送達ライン（ホットメルトホース９０を含む）、および細長いマニホールド２０の反対側の端部２４に接続された接着剤戻りライン（ホットメルトホース１００を含む）を含む。送達ラインおよび戻りラインは、本明細書で企図されるホットメルト接着剤を搬送するのに適した従来の材料で作られた任意のチューブもしくはホースまたは同様の機能構造であり得る。細長いマニホールド２０は、接着剤送達ラインおよび接着剤戻りラインと流体連通し、ホットメルト接着剤を第１の端部２２から反対側の端部２４に搬送する主内部流体経路２６を含む。細長いマニホールド２０はまた、主内部流体経路２６と熱連通し、ホットメルト接着剤が細長いマニホールドの第１の端部から細長いマニホールドの反対側の端部に搬送されるときに実質的に一定の内部温度を細長いマニホールドに提供する細長いヒータ５０を含む。また図１、図８、および図９を参照すると、システム１０は、接着剤送達ライン（ホットメルトホース９０を含む）と接着剤リザーバ１２０の両方と流体連通する接着剤ポンプ１１０をさらに含む。接着剤ポンプ１１０は、圧力下でホットメルト接着剤を接着剤リザーバ１２０から接着剤送達ライン（ホットメルトホース９０を含む）に搬送する。接着剤リザーバは、ホットメルト接着剤が接着剤ポンプに入る前にホットメルト接着剤を濾過するフィルタ１２２（図９）を含む。複数のホットメルトスプレーヘッド７０は、細長いマニホールド２０と接続されて主内部流体経路２６と流体連通し、ホットメルト接着剤を受け入れてホットメルト接着剤を移動する基板１２上に分配する。接着剤戻りライン（ホットメルトホース１００を含む）は、接着剤ポンプ１１０および接着剤リザーバ１２０の少なくとも一方と流体連通し、細長いマニホールド２０を通って循環したホットメルト接着剤を搬送する。システム１０では、ギアタイプのホットメルト接着剤ポンプとしての接着剤ポンプ１１０を含む、様々なタイプのポンプを使用することができる。任意のそのようなポンプは、好ましくは、少なくとも本明細書に記載の循環圧力量および／または塗布量、ならびにそれらの特徴がシステム２０にもたらし得る利点を可能にする能力を含む。
【0014】
驚くべきことに、細長いマニホールドの特定の特徴により、これまでとは異なり、移動する基板に送達することができるホットメルト接着剤の体積および／または移動する基板に送達することができるホットメルト接着剤の品質を含めて、より良好にホットメルト接着剤を塗布するためのシステム２０が可能になることが分かった。例えば、主内部流体経路は、少なくとも１メートルの長さ２８、および約１センチメートル～約５センチメートルの断面直径３０を有することができる。また、より好ましくは、好ましい順に、断面直径は、約１．５センチメートル～約４センチメートル、約２センチメートル～約３センチメートル、または約２．５センチメートルである。さらにこの点に関して、さらにより好ましくは、主内部流体経路は、その長さに沿って実質的に同じ断面直径を有する。例えば、このようにして、ホットメルト接着剤の流体流量、圧力、および／または温度は、流路が第１の端部２２から反対側の端部２４まで概して同じであるため、より一貫性があり得る。
【0015】
図６および図７を参照すると、細長いマニホールドの他の態様が開示されている。例えば、細長いマニホールド２０は、第１の細長いマニホールド部分３６および第２の細長いマニホールド部分３８とすることができる。これらは互いに本質的に同一とすることができ、１つのマニホールド部分のみがシステム１０の細長いマニホールド２０には必要である。２つの部分３６、３８が使用される場合、好ましくは、各細長いマニホールド部分３８、３６は、Ｕ字形の関係で各他の細長いマニホールド部分３８、３６に平行に配置され、互いに対して固定される。より好ましくは、Ｕ字形の関係は、図６および図７に示すように、横並びの配置とすることができる。部分３６、３８は、ねじ、ボルト、溶接、または他の方法でそれらを互いに固定するような任意の従来の材料によって互いに固定することができる。例えば、固着プレート４４を各部分３６、３８の一部にねじ込むことができる。プレート４４は、システム１０をフレーム１７に移動可能に取り付けるためのキャリアブラケット４６を含むことができる。モータ１８が、システム１０の水平移動のためにキャリアブラケットによってシステム１０に連結され、システム１０を動作させることができる。モータ１９が、システム１０の垂直移動のためにキャリアブラケットによってシステム１０に連結され、システム１０を動作させることができる。
【0016】
理解の理論に限定されるものではないが、大量のホットメルト接着剤を送達し、一貫した温度、圧力、および／または粘度で送達を行うことは、ホットメルト送達システムにとって特に困難であることが判明している。したがって、図１を参照すると、本発明者らは、以前とは異なり用いることができる、流路１６のための新しい異なる構成およびその制御を発見した。例えば、接着剤送達ライン用の流路は、接着剤リザーバ１２０に接続され、所望の流路を達成するために開閉することができる弁（図示せず）を有する接着剤リザーバ送達／受容接合機構１２８に向かうホットメルトホース９２を含むことができる。機構１２８から、送達ラインは、ホットメルトホース９４を介して接着剤ポンプ１１０に向かうことができる。接着剤ポンプから、送達ラインは、ホットメルトホース９０を介して細長いマニホールドの第１の端部２２に向かうことができる。接着剤戻りラインは、一端で細長いマニホールドの反対側の端部２４に接続され、細長いマニホールド２０を出る所望の流路を達成するために開閉することができる弁（図示せず）を有する接着剤戻りライン接合機構１３０に向かうホットメルトホース１００を含むことができる。機構１３０の後、一方の流路１６は、ホットメルトホース１０２を介して接着剤リザーバに戻ることができる。代替的または追加的に、機構１３０の後の別の流路は、ホットメルトホース１０４を介して、接着剤リザーバと接着剤ポンプとの間の機構１２８に向かうことができる。さらに代替的または追加的に、第３の流路が、ホットメルトホース９０を介して、接着剤ポンプと細長いマニホールドの第１の端部２２との間のホットメルトホース１０６に向かうことができる。ホース接合部９６には、１２８および１３０のような弁機構（弁は図示せず）を含むことができる。これらの弁およびそれらの制御は、本明細書の教示と組み合わせて達成された所望の機能に対して当業者に知られている任意の従来の部品および関連する制御であり得る。明確にするために、部品および制御は従来のものであってもよいが、それらの使用および組み合わせ構成は従来のものではなく、本明細書で教示されるように新しく異なるものである。
【0017】
したがって、可能な様々な流路を用いて、例えば、接着剤戻りラインは、接着剤ポンプ１１０（１００、１３０、１０４、１２８、および９４を介して）と接着剤リザーバ１２０（１００、１３０、１０２、１２０、９２、１２８、および９４を介して）の両方と流体連通し、細長いマニホールドを通って循環したホットメルト接着剤を搬送することができ、これは、所望に応じて、これらの経路で相互に排他的にまたは同時に行われ得る。別の例として、接着剤ポンプは、接着剤戻りラインと流体連通し、細長いマニホールド（１００、１３０、１０４、１２８、９４、および１１０を介して、または１００、１３０、１０２、１２０、９２、１２８、９４、および１１０を介して）を通って循環したホットメルト接着剤を受け入れ、ホットメルト接着剤を接着剤送達ライン（９０、９６、および９０を介して）に戻すことができる。あるいは、例えば、接着剤ポンプは、接着剤戻りラインと流体連通し、細長いマニホールドを通って循環したホットメルト接着剤を受け入れ、接着剤リザーバ（１００、１３０、１０４、１２８、９４、１１０ ９０、９６、および９０を介して、または１００、１３０、１０６、９６、および９０を介して）を通過することなくホットメルト接着剤を接着剤送達ラインに戻すことができる。さらに代替的には、接着剤送達ラインからのホットメルト接着剤は、接着剤ポンプを迂回して接着剤リザーバにのみ入り、そこからリザーバ内のフィルタ１２２（図９）を通過して接着剤ポンプ（１００、１３０、１０２、１２０、９２、１２８、９４、および１１０を介して）に戻り、そこから９０、９６、および９０を介してマニホールド２０に戻ることができる。
【0018】
システム１０の他の態様は、システムの部分に対してホットメルト接着剤を濾過することに関し、また、ホットメルト接着剤を濾過しないことに関する。すなわち、本発明者らは、ホットメルト接着剤の流量に悪影響を与えず、かつ／またはホットメルトスプレーヘッドからのホットメルト接着剤の分配を行わない一方で、（特にシステムがホットメルト接着剤を分配していない場合）燃焼したホットメルト自体を含む、システム１０を通って循環する溶融ホットメルト接着剤中の不純物の従来の問題を濾過により対処する新しい方法を発見した。すなわち、システム１０の前は、当業者は、マニホールドおよび／またはスプレーヘッドを詰まらせる可能性がある不純物を除去するためのホットメルト接着剤の濾過品質と、所望の量のホットメルト接着剤を移動する基板に送達するのに十分な圧力および／または体積でホットメルト塗布システムを動作させることとの間で選択を行う必要があった。ここで、システム１０では、ユーザは、好ましくは、他の特徴を損なうことなく、これらの特徴のうちの１つまたは複数を有することができる。例えば、好ましくは、接着剤リザーバは、接着剤戻りラインと流体連通し、細長いマニホールドを通って循環したホットメルト接着剤を受け入れ、次いでホットメルト接着剤は、接着剤送達ラインに戻る前にフィルタを通過する。追加的または代替的に、より好ましくは、ホットメルト接着剤は、あるフィルタ圧力量でフィルタを通過し、フィルタ圧力量は、細長いマニホールドを通って搬送されたホットメルト接着剤の循環圧力量よりも小さい。さらにより好ましくは、好ましい順に、フィルタ圧力量は、循環圧力量の約５％以下、約４％以下、約３％以下、約２％以下、または約１％以下である。例えば、循環圧力量が１５０ポンド／平方インチ（「ｐｓｉ」）～１０００ｐｓｉである場合、これはホットメルト接着剤塗布システムの従来の循環圧力量であり、システム１０の好ましいフィルタ圧力量は、循環圧力範囲の５％では７．５ｐｓｉ～５０ｐｓｉ以下であり、循環圧力範囲の１％では１．５ｐｓｉ～１０ｐｓｉ以下である。さらに追加的または代替的に、より好ましくは、システムを通って搬送されたホットメルト接着剤は、ホットメルト接着剤が接着剤リザーバを出た後に本質的に濾過されず、ホットメルト接着剤が接着剤リザーバに戻らない限り再び濾過されない。このようにして、以下でさらに説明されるように、システム内の唯一のフィルタが接着剤リザーバ内にあるため、フィルタの目詰まりがより良好に排除または管理される。
【0019】
図１、図８、および図９を参照すると、接着剤ポンプおよび接着剤リザーバの他の態様が開示されており、ここでさらに説明される。フィルタ１２２は、好ましくは、ホットメルト接着剤がリザーバに入り溶融ホットメルト接着剤のプールに堆積するときにホットメルト接着剤を液化するのを助ける加熱要素に近接してホットメルトリザーバ１２０内に位置する。ホットメルト接着剤は、（前述のように）ホットメルトホース１０２を介して、および／または固体ホットメルト接着剤を受け入れるリザーバ１２０の上流のホットメルト接着剤溶融ポット（図示せず）によって供給される別々のホットメルトホース（図示せず）を介してリザーバ１２０に到達し、固体ホットメルト接着剤はその後溶融ポット内で溶融し、システム１０で使用するための高温の流動性液体ホットメルト接着剤になる。リザーバ１２０内のホットメルト接着剤は、好ましくは本質的にホットメルト接着剤に作用する重力のみを通してフィルタ１２２を通って流れるが、リザーバ１２０からポンプ１１０におよびポンプ１１０を通って搬送されるホットメルト接着剤のプールにも影響を与えるドローダウン作用の一部によっても流れる。ホース１０２から来る場合、ホットメルト接着剤は、接着剤入口弁（示されている３つの弁の各々は、システム１０全体で動作するように、選択的かつ個々に、所望に応じて開閉することができる）を通ってリザーバ１２０に入り、次いでホットメルト接着剤は、リザーバ内の所望のホットメルト接着剤温度、したがってリザーバ内のホットメルト接着剤の所望のホットメルト接着剤温度を維持するのを助ける加熱要素１２４の上および間を下降する。加熱要素１２４は、容器の一方の側から他方の側までリザーバを通って延び、加熱は、好ましくは、容器の壁に沿ってではなく、主に容器空間の内部で行われる。追加的または代替的に、加熱要素１２４は、ユーザの所望に応じてリザーバ１２０内により可変で制御可能な温度を提供するように独立して制御することができる。リザーバから、ホットメルト接着剤はヒータ１２４の上および周囲を通過し、送達ポート１２６内に向かって進むようにフィルタ１２２を通過する。ポート１２６は、ホットメルトホース９２に接続され、そこでホットメルトは、細長いマニホールドへの接着剤送達ラインおよび最終的な流路内への最も早い入口を有する。フィルタ１２２は、好ましくは、システムに入るスプレーヘッドを目詰まりさせる可能性がある汚染物質を回避するために、ホットメルト接着剤を移動する基板上に分配する最小のスプレーヘッドオリフィスよりもわずかに小さい孔サイズを有する濾過スクリーンまたはスロットを有する。加えて、好ましくは、複数の濾過スクリーンまたはスロットは、そのような汚染物質が動作中にシステムに悪影響を与えない場合であっても、所望の接着剤汚染物質を濾過するのに十分小さい孔サイズを有する。フィルタ１２２は、好ましくは、ホットメルト接着剤が送達ポート１２６を通過する前にホットメルト接着剤を濾過するためにリザーバ内に位置決めされたシート状構造に形成され、リザーバをオーバーフローすることなく接着剤を一貫して濾過することができるように十分な量および所望の流量で濾過を行う。加えて、好ましくは、フィルタは、正確に水平でも正確に垂直でもないが、これらの間の何らかの角度、より好ましくは、好ましい順に、垂直から約７０度～約２０度、垂直から約６０度～約３０度、または垂直から約５０度～約４０度の角度に位置決めすることができる。必要に応じて、フィルタ圧力量が、好ましくは、リザーバのフィルタ領域内の動作圧力量よりもはるかに小さいため、システムが動作している間にフィルタを容易に取り外し、クリーンフィルタと交換することができる。
【0020】
図５および図６を参照すると、複数のホットメルトスプレーヘッド７０の他の態様が開示されており、ここでさらに説明される。各スプレーヘッド７０は、相補的なスプレーヘッドコントローラ７３を有する。そして、スプレーヘッド／コントローラのグループは、空気圧マニホールド７２（図１）によってさらに動作される。ヘッド、コントローラ、およびマニホールド７０、７３、７２の様々なグループは、それぞれスプレーヘッドマニホールド７１ａまたは７１ｂに固着される。マニホールド７１ａ、７１ｂは、細長いマニホールド部分３６、３８のそれぞれの側に固着される。図６に見られるように、細長いマニホールド２０は、内部流体経路内に、好ましくはＵ字形であり、マニホールド部分３６、３８のような一定の内部断面直径を有する端部ブロック４８ｂを使用して、マニホールド部分３６、３８の各々における主内部流体経路を接続することができる。あるいは、図１に見られるように、細長いマニホールド２０は、内部流体経路内に、好ましくはＵ字形であり、マニホールド部分３６、３８のような一定の内部断面直径を有する端部ホットメルトホース接続部４８ａを使用して、マニホールド部分３６、３８の各々における主内部流体経路を接続することができる。本明細書の教示および当業者の知識に基づいて行われることが知られているように、スプレーヘッド分配オリフィス（図示せず）と主内部流体経路との間にスプレーヘッド連通路が存在するように、ヘッド７０はスプレーヘッドマニホールド７１ａ、７１ｂに接続され、それらのマニホールドは細長いマニホールド部分３６、３８のそれぞれの側に接続される。また、多くのスプレーヘッドおよびオリフィス、ならびにそれぞれの構成要素を一緒に組み立てる接続孔が図に示されているが、ヘッドの総数およびそれらの場所は、システムのユーザの所望に応じて可変である。スプレーヘッドが望まれない各場所について、スプレーヘッドは、システム１０の使用中にその場所でホットメルト接着剤を分配することができないように、システムユーザによってスプレーヘッドマニホールドに適切に差し込まれる。ヘッド７０、７４、コントローラ７３、およびそれらに関連するマニホールド７１ａ、７１ｂ、７２に使用される、またはそれらを作製するための材料は、従来のものであり、本明細書に開示される教示と組み合わせて当業者に知られている。明確にするために、材料は従来のものであってもよいが、それらの使用および組み合わせ構成は従来のものではなく、本明細書で教示されるように新しく異なるものである。
【0021】
これらのスプレーヘッドの態様に基づいて、システム１０の他の利点を用いて動作を単純化し、かつ／またはシステム１０の動作をより信頼性または安全にすることができる。例えば、複数のホットメルトスプレーヘッドは、ホットメルト接着剤を移動する基板に塗布する循環圧力量の下でシステムがホットメルト接着剤を連続的に循環させるとき、実質的に完全に開放または完全に閉鎖することができる。追加的または代替的に、主内部流体経路は、複数のホットメルトスプレーヘッドの各々に対して実質的に同じである、複数のホットメルトスプレーヘッドの各々へのスプレーヘッド連通路を有することができる。また図１０および図１１を参照すると、複数のホットメルトスプレーヘッドのうちの少なくとも１つは、少なくとも２つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィス７６ａ、７６ｂを有する分散ヘッド７４を含むことができ、好ましくは分散ヘッドの分配路７８ａ、７８ｂは、図示のようにＴ字形である。加えて、好ましくは、少なくとも２つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィス７６ａ、７６ｂは、少なくとも３つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィス（すべてに番号が付けられていないが、ここに見られる合計８つのオリフィスのように、より多くのオリフィスとすることができる）であり、スプレーオリフィス７６ａ、７６ｂ、７６ｃは、分散ヘッド７４のＴ字形の分配路７８ａ、７８ｂ内で互いに対して直線状に配置される。追加的または代替的に、１つまたは複数のスプレーオリフィスは、１つまたは複数のオリフィス７６ａ、７６ｂ、７６ｃなどと組み合わされた、本明細書でさらに説明するオリフィス７５ａであってもよい。ヘッド７４は、ヘッド７４をヘッド７０の分配端部に取り付けることによって分配路７８ａでスプレーヘッド７０に接続することができる。例えば、取り付け孔８２がヘッド７０内を通して穿孔され、それによってヘッド付きボルトが穴を通過し、システム１０の一部としてヘッド７０を取り付けることができる。分配路の部分７８ｂは、それらの外側端部で閉鎖することができ、および／または７８ｂの外側端部は、所望に応じて、ヘッド７４のような別の分散ヘッド（図示せず）および第１のヘッドのすぐ隣に接続されたその分配路と流体連通するように開放したままである。
【0022】
理解の理論に限定されるものではないが、本発明者らは、驚くべきことに、スプレーオリフィスの形状が、移動する基板上へのホットメルト接着剤の分配および／または塗布に影響を与え、接着剤の個々の流れとしてより均一に分配および／または塗布を行うことができることを見出した。例えば、２つ以上のスプレーオリフィスが互いにさらに隣接して離間している場合、好ましくはオリフィスのうちの少なくとも１つ、最も好ましくは各他のオリフィスと隣接するそのような各オリフィスは、肩領域７９など、分散ヘッドから突出するオリフィスの一部を有する。より好ましくは、凹部領域が、肩領域７９の間の凹部領域７７など、互いにさらに隣接して離間したオリフィスの各々の突出部分の間に位置する。加えて、所望に応じて、オリフィス７５ａは、概して平坦であり、システム１０の使用および動作中に移動する基板に面する分散ヘッドの部分の表面積の大部分を構成する平坦面８０と同じ平面内にあることができる。加えて、より好ましくは、肩領域は、周囲領域、例えば平坦面８０および／または凹部領域７７から、この距離の約０．０７インチ（またはメートル法で１．７８ｍｍ）±３０％の距離、より好ましくはこの距離の約０．０７インチ（またはメートル法で１．７８ｍｍ）±２２％の距離、最も好ましくは約０．０７インチ（またはメートル法で１．７８ｍｍ）±１５％の距離だけ突出する。加えて、より好ましくは、スプレーオリフィスは、互いに離間しており、最も好ましくは、互いに実質的に均一に離間しており、各スプレーオリフィスの中心からの最大点までのそれらの間隔は、この間隔の約０．１５インチ（またはメートル法で３．８ミリメートル）±３０％、より好ましくはこの間隔の約０．１５インチ（またはメートル法で３．８ミリメートル）±２２％、最も好ましくはこの間隔の約０．１５インチ（またはメートル法で３．８ミリメートル）±１５％の範囲である。
【0023】
流体流路についての新しい異なる構成をさらに可能にし、特に一貫した温度および／または粘度をさらに支援するために、図２～図４に注目する。例えば、細長いマニホールド２０は、好ましくは、細長いマニホールド２０と熱連通し、細長いマニホールドの側壁３２によって主内部流体経路から離間した第１の細長い閉ループ熱交換パイプ５２ａ、より好ましくは第２のそのようなパイプ５２ｂも含む細長いヒータ５０を含む。加えて、細長いヒータは、好ましくは、第１の細長い熱交換バー５４であって、（ｉ）細長い閉ループ熱交換パイプ５２ａ、５２ｂおよび細長いマニホールドと熱連通し、（ｉｉ）第１の細長い熱交換バー５４と細長いマニホールドの側壁３２との間に細長い閉ループ熱交換パイプ５２ａ、５２ｂを挟む第１の細長い熱交換バー５４を含む。さらに加えて、細長いヒータは、好ましくは、（ｉ）第１の細長い熱交換バー５４と熱連通し、（ｉｉ）第１の細長い熱交換バー５４によって細長い閉ループ熱交換パイプ５２ａ、５２ｂから離間した第１の細長い加熱要素５６を含む。さらにまた加えて、細長いヒータは、好ましくは、第１の細長い絶縁カバー５８であって、（ｉ）第１の細長い熱交換バー５４と連通し、（ｉｉ）第１の細長い絶縁カバー５８と第１の細長い熱交換バー５４との間に第１の細長い加熱要素５６を挟む第１の細長い絶縁カバー５８を含む。第２のカバー６０がまた、絶縁カバー５８の上面に位置することができる。
【0024】
細長いヒータ５０についてのこれらの選好にさらに基づいて、さらに図２～図４を参照すると、細長いマニホールド２０は、好ましくは第２の細長いヒータ５１を含む。第２の細長いヒータ５１は、好ましくは、細長いマニホールドと熱連通し、細長いマニホールドの反対側の側壁３４によって主内部流体経路２６から離間した第３の細長い閉ループ熱交換パイプ５３ａ、より好ましくは第４のそのようなパイプ５３ｂも含む。加えて、第２の細長いヒータは、好ましくは、第２の細長い熱交換バー５５であって、（ｉ）細長い閉ループ熱交換パイプ５３ａ、５３ｂおよび細長いマニホールドと熱連通し、（ｉｉ）第２の細長い熱交換バー５５と細長いマニホールドの反対側の側壁３４との間に細長い閉ループ熱交換パイプ５３ａ、５３ｂを挟む第２の細長い熱交換バー５５を含む。さらに加えて、第２の細長いヒータは、好ましくは、第２の細長い絶縁カバー５９であって、（ｉ）第２の細長い熱交換バー５５と連通し、（ｉｉ）第２の細長い絶縁カバー５９と反対側の側壁３４との間に第２の細長い熱交換バー５５を挟む第２の細長い絶縁カバー５９を含む。第２の細長いヒータ５１は、細長いヒータ５０のための要素５６のような加熱要素を含まないが、加熱要素を含んでもよい、追加的または代替的に、ヒータ５１は、所望に応じて、ヒータ５０と実質的に同じ構成であってもよい。加えて、好ましくは、ヒータ５０、５１は、ヒータ５０、５１について本明細書に開示されているように、第１および第２の細長いマニホールド部分３６、３８の各々で使用することができる。
【0025】
細長いマニホールド２０の構成要素を作製するために使用される材料は、本明細書で教示される使用のための当業者に知られている従来の材料、例えば、熱伝導性材料、絶縁材料、熱生成材料、固定材料である。とは言え、材料は従来のものであってもよいが、それらの使用および構成は従来のものではなく、本明細書で教示されるように新しく異なるものである。例えば、細長い閉ループ熱交換パイプ５２ａ、５２ｂ、５３ａ、５３ｂの例示的な形態は、カナダ、オンタリオ州ウィンザーのＡｃｒｏｌａｂ Ｌｔｄ製のＩＳＯＢＡＲ（登録商標）熱パイプとして知られている。本明細書におけるそのような細長い閉ループ熱交換パイプの使用は、ホットメルト塗布システムにとって従来とは異なっている。
【0026】
本開示の他の態様では、例えば、システム１０を使用してホットメルト接着剤を移動する基板に塗布するプロセスが存在する。プロセスは、例えば、ホットメルト接着剤を液化し、かつ／または液化状態にホットメルト接着剤を維持するために、接着剤リザーバ１２０内のホットメルト接着剤を加熱することを含む。プロセスはまた、接着剤送達ライン９０と接着剤戻りライン１００との間に接続された細長いマニホールド２０を使用することを含む。細長いマニホールドは、接着剤送達ライン９０および接着剤戻りライン１００と流体連通し、細長いマニホールド２０を通してホットメルト接着剤を搬送する主内部流体経路２６を有する。別のステップは、ホットメルト接着剤が細長いマニホールドを通って搬送されるとき、細長いマニホールドを実質的に一定の内部温度まで加熱することである。プロセスは、ホットメルト接着剤を接着剤リザーバ１２０から接着剤ポンプ１１０に流すことをさらに含む。別のステップは、ホットメルト接着剤が接着剤ポンプに入る前に接着剤リザーバ内のホットメルト接着剤を濾過することである。次のステップは、ある循環圧力量でホットメルト接着剤を接着剤送達ライン９０に圧送し、そこから主内部流体経路２６に圧送することである。別のステップは、複数のホットメルトスプレーヘッド７０を通してホットメルト接着剤を噴霧することである。スプレーヘッドは、細長いマニホールドに接続され、主内部流体経路２６と流体連通してホットメルト接着剤を受け入れる。そして、次のステップは、ある塗布速度でスプレーヘッドを越えて基板を移動させ、ある塗布量でホットメルト接着剤を移動する基板に塗布することである。プロセスは、ホットメルト接着剤を基板１２上に噴霧する前、噴霧する間、および噴霧した後、細長いマニホールド２０を通して循環圧力量でホットメルト接着剤を連続的に循環させることをさらに含む。また、さらに別のステップは、ホットメルト接着剤を接着剤ポンプおよび接着剤リザーバの少なくとも一方に戻すことである。プロセスのステップは、本明細書で特に明記しない限り、または自然法則が特定の順序を指示しない限り、任意の順序で従うことができる（例えば、ホットメルト接着剤は、細長いマニホールドに接続されたスプレーヘッドから分配され得る前に、まず細長いマニホールドに移動し、細長いマニホールドを通過しなければならない）。
【0027】
理解の理論に限定されるものではないが、前述のように、大量のホットメルト接着剤を送達し、一貫した温度、圧力、および／または粘度で送達を行うことは、ホットメルト送達システムにとって特に困難であることが判明している。したがって、所望の圧力、温度、および／または粘度をさらに可能にするために、システムおよびプロセスのいくつかの好ましい態様に注目する。例えば、ホットメルト接着剤についての循環温度は、好ましくは、華氏約２５０度～華氏約３７５度に維持することができる。より好ましくは、ホットメルト接着剤循環温度は、華氏約２７５度～華氏約３５０度であり得る。さらにより好ましくは、ホットメルト接着剤循環温度は、華氏約３００度～華氏約３２５度であり得る。追加的または代替的に、細長いマニホールドは、好ましくは、ホットメルト接着剤についての循環温度の華氏約１０度以内で実質的に一定の内部温度を有することができ、さらにより好ましくは、細長いマニホールドの実質的に全長２８にわたってこの温度を有することができる。さらにより好ましくは、好ましい順に、細長いマニホールドの内部温度は、最も好ましくは細長いマニホールドの実質的に全長にわたって、ホットメルト接着剤についての循環温度の華氏約８度以内、華氏約５度以内、または華氏約３度以内である。
【0028】
循環温度と組み合わせた細長いマニホールド２０についてのこのより一定の内部温度に関して、異なるホットメルト接着剤は、異なる好ましい融点に加えて温度範囲を有し、それらを好ましい粘度に保ち、高温になりすぎず（および燃焼せず）、冷却されすぎないようにする（さもなければ循環システム内で十分に流れない）。華氏３００～３２５度の好ましい循環温度範囲を有するホットメルト接着剤の場合、少なくとも好ましい細長いマニホールドの内部温度は、華氏約約２９０～約３３５度の範囲、すなわちその±華氏約１０度の範囲である。別の例として、華氏３１５度の好ましい循環温度を有するホットメルト接着剤の場合、少なくとも好ましい細長いマニホールドの内部温度は、華氏約３０５～約３２５度の範囲、すなわちその±華氏約１０度の範囲である。
【0029】
所望の圧力、温度、および／または粘度、ならびにシステムおよびプロセスの動作の容易さにさらに基づいて、さらに他の態様に注目する。例えば、プロセスおよびシステムは、好ましくは、ホットメルト接着剤が接着剤リザーバ１２０を出た後、かつホットメルト接着剤が接着剤リザーバに戻らない限り、ホットメルト接着剤を本質的に濾過しないことを含むことができる。ホットメルト塗布システムにおけるホットメルト接着剤の少なくともいくらかの濾過は、ホットメルト汚染物質がシステムのどこかで目詰まりするのを防止するために必要とされるが、本発明者らは、当技術分野における教示に反して、接着剤ポンプの上流のみの濾過は、従来可能であった場合とは異なり、特に大量のホットメルト接着剤を送達しようとする場合、循環圧力量および／またはホットメルト接着剤塗布量を低下させずに汚染物質を濾過する予期せぬ利点をもたらすことができることを発見した。別の例として、ホットメルト接着剤を圧送することは、システムが循環圧力量でホットメルト接着剤を連続的に循環させているとき、ポンプ容量で接着剤ポンプを実質的に動作させることであり得る。ポンプは、その容量に近い速度でポンプを動作させる傾向があることによって、任意の所望の速度で動作させることができるが、これによりオペレーティングシステム１０を単純化し、システム循環圧力量の従来の監視の必要性を排除することができる。システム内の弁（例えば、機構９６、１２８、および１３０において）を適切に動作させ、複数のホットメルトスプレーヘッド７０を選択的に開閉し、好ましくはポンプ容量でまたはそれに近い容量で接着剤ポンプを動作させることで、本明細書の教示に基づいて、当業者は、移動する基板１２上へのホットメルト接着剤の所望の塗布量を達成することができる。
【0030】
追加的または代替的に、前述の態様の各々に基づいて、例えば、プロセスは、好ましくは、少なくとも約１５０グラム／秒～約２５０グラム／秒の塗布量で主内部流体経路を通してホットメルト接着剤を圧送することを含むことができる。また、より好ましくは、塗布量は、少なくとも約１７５グラム／秒～約２２５グラム／秒である。加えて、このシステムおよびプロセスは、従来可能であった場合とは異なり、比較的短い期間にわたって大量のホットメルト接着剤を送達することが特に可能であるが、より多くのスプレーヘッド７０を選択的に閉鎖することによって、すなわち、ホットメルト接着剤を移動する基板１２上に分配するときに開状態で使用する量をより少なくすることによって、所望に応じて１０グラム／秒～５０グラム／秒程度の従来のホットメルト接着剤の塗布量を送達することもできる。そして、追加的または代替的に、前述の態様の１つまたは複数に少なくとも部分的に基づいて、プロセスは、好ましくは、塗布量でホットメルト接着剤を移動する基板に塗布するために噴霧するとき、実質的に一定の粘度を有するホットメルト接着剤を含むことができる。少なくとも部分的には、これは、本明細書で教示される細長いマニホールドのより一貫した温度に起因する。別の例として、本明細書で説明する態様のうちの１つまたは複数を使用すると、送達コンベヤ１４上のスプレーヘッド７０の下の移動する基板１２の塗布速度は、少なくとも約１２０フィート／分とすることができ、ホットメルト接着剤の塗布量は、少なくとも約３ガロン／分とすることができ、これらの能力は両方とも単独で、特に組み合わせて、システム１０にとって好ましい。開示されたシステム１０およびプロセスの前の送達コンベヤ１４上のスプレーヘッド７０の下の移動する基板１２の塗布速度は、せいぜい約４０～６０フィート／分であった。さらに、より好ましくは、好ましい順に、基板１２の塗布速度は、少なくとも約１２０フィート／分、少なくとも約１４０フィート／分、少なくとも約１６０フィート／分、少なくとも約１８０フィート／分、少なくとも約２００フィート／分である。
【0031】
システムを通じたホットメルト接着剤の所望の塗布速度および／または体積、ならびにシステムおよびプロセスの動作の容易さおよび一貫性にさらに基づいて、さらに他の態様に注目する。例えば、プロセスおよびシステムは、好ましくは、圧縮空気アキュムレータ１４０を含むことができる。アキュムレータ１４０は、大量の圧縮空気、例えば、少なくとも約１５０立方インチの空気、より好ましくは少なくとも約１７５立方インチの空気、最も好ましくは少なくとも約２００立方インチの空気を保持するようなサイズおよび機能を有し、かつ／または圧縮空気を動作させるおよび／もしくはより効果的に動作させる必要があるシステム１０の部分に近接して空気を保持する。動作中、アキュムレータは、機器のプロセスおよび使用の全体にわたって排出および再充填を行う。例えば、システム１０から所望の体積のホットメルトを一貫して確実に分配することができるように、標準的な圧縮空気供給ラインからは大量の圧縮空気を利用できない場合がある。したがって、好ましくは、アキュムレータは、ホットメルト接着剤を塗布しないときに充填（すなわち、補充）し（例えば、数秒間）、次いで圧縮空気を排出（すなわち、出力）し、プロセス中、具体的にはシステム１０から所望の体積のホットメルト接着剤を分配する動作中（すなわち、補充するよりも短い時間）にスプレーヘッドマニホールドおよびスプレーヘッドコントローラをより確実に動作させる。そして、より好ましくは、このサイクルは、所望の量の圧縮空気を提供するためにプロセス中に何度も繰り返される。空気供給接続ジョイント１４２がアキュムレータ１４０の一部であり、圧縮空気をアキュムレータ１４０内に提供するために、従来の圧縮空気供給ライン（図示せず）をジョイント１４２に接続することができる。アキュムレータ１４０は、システム１０の一部、例えば空気圧マニホールド７２と流体連通する１つまたは複数の分配ライン１４４を有し、これは圧縮空気を使用してホットメルトスプレーヘッド７０を開閉するスプレーヘッドコントローラ７３を動作させ、ユーザの所望に応じてホットメルト接着剤を基板１２上に選択的に分配する。好ましくは、各マニホールド７２の各側に分配ライン１４４が存在するが、マニホールドは互いに連結することができ、ライン１４４はマニホールドのグループ内の最も外側のマニホールドにのみ供給される。これらの特徴の各々は、好ましくは、マニホールド７２をより良好に制御し、したがって各スプレーヘッドコントローラ（すなわち、その弁）を動作させるためにより一貫した空気を供給するのを支援することができる。すなわち、より多くの空気は、より一貫したホットメルト接着剤の塗布と等しいものであり、スプレーヘッド７０からのホットメルト接着剤の塗布開始時のより一貫した弁制御に役立つ。
【0032】
様々な範囲における実施形態のさらなる説明は、以下の通りである：
Ａ．ホットメルト接着剤を基板送達コンベヤ上の移動する基板に塗布する前、塗布する間、および塗布した後、ある循環圧力量でホットメルト接着剤を連続的に循環させるシステム。システムが、細長いマニホールドの第１の端部に接続された接着剤送達ライン、および細長いマニホールドの反対側の端部に接続された接着剤戻りラインを含む。細長いマニホールドが、接着剤送達ラインおよび接着剤戻りラインと流体連通し、ホットメルト接着剤を第１の端部から反対側の端部に搬送する主内部流体経路を含む。細長いマニホールドがまた、主内部流体経路と熱連通し、ホットメルト接着剤が細長いマニホールドの第１の端部から細長いマニホールドの反対側の端部に搬送されるときに実質的に一定の内部温度を細長いマニホールドに提供する細長いヒータを含む。システムが、接着剤送達ラインと接着剤リザーバの両方と流体連通する接着剤ポンプをさらに含む。接着剤ポンプが、圧力下でホットメルト接着剤を接着剤リザーバから接着剤送達ラインに搬送している。接着剤リザーバが、ホットメルト接着剤が接着剤ポンプに入る前にホットメルト接着剤を濾過するフィルタを含んでいる。複数のホットメルトスプレーヘッドは、細長いマニホールドと接続されて主内部流体経路と流体連通し、ホットメルト接着剤を受け入れてホットメルト接着剤を移動する基板上に分配する。接着剤戻りラインが、接着剤ポンプおよび接着剤リザーバの少なくとも一方と流体連通し、細長いマニホールドを通って循環したホットメルト接着剤を搬送する。
Ｂ．接着剤ポンプと接着剤リザーバの両方と流体連通し、細長いマニホールドを通って循環したホットメルト接着剤を搬送する接着剤戻りラインをさらに含む、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｃ．接着剤戻りラインと流体連通し、細長いマニホールドを通って循環したホットメルト接着剤を受け入れる接着剤リザーバをさらに含み、ホットメルト接着剤が、次いでフィルタを通過する、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｄ．接着剤戻りラインと流体連通し、細長いマニホールドを通って循環したホットメルト接着剤を受け入れ、ホットメルト接着剤を接着剤送達ラインに戻す接着剤ポンプをさらに備える、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｅ．接着剤戻りラインと流体連通し、細長いマニホールドを通って循環したホットメルト接着剤を受け入れ、接着剤リザーバを通過することなくホットメルト接着剤を接着剤送達ラインに戻す接着剤ポンプをさらに含む、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｆ．接着剤戻りラインと流体連通し、細長いマニホールドを通って循環したホットメルト接着剤を受け入れ、ホットメルト接着剤を接着剤送達ラインに戻す一方で接着剤リザーバからホットメルト接着剤を受け入れる接着剤ポンプをさらに含む、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｇ．接着剤送達ラインから接着剤ポンプを迂回して接着剤リザーバにのみ入り、そこからフィルタを通過して接着剤ポンプに戻るホットメルト接着剤をさらに含む、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｈ．ホットメルト接着剤の搬送が、接着剤ポンプおよび接着剤リザーバに対して同時に行うことができる、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｉ．ホットメルト接着剤が、あるフィルタ圧力量でフィルタを通過し、フィルタ圧力量が、細長いマニホールドを通って搬送されたホットメルト接着剤の循環圧力量よりも小さい、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｊ．フィルタ圧力量が、循環圧力量の約５％以下である、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｋ．システムを通って搬送されたホットメルト接着剤が、ホットメルト接着剤が接着剤リザーバを出た後、かつホットメルト接着剤が接着剤リザーバに戻らない限り、本質的に濾過されない、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｌ．接着剤ポンプが、ホットメルト接着剤を移動する基板に塗布する循環圧力量の下でシステムがホットメルト接着剤を連続的に循環させるとき、ポンプ容量で動作する、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｍ．複数のホットメルトスプレーヘッドが、ホットメルト接着剤を移動する基板に塗布する循環圧力量の下でシステムがホットメルト接着剤を連続的に循環させるとき、実質的に完全に開放または完全に閉鎖される、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｎ．ホットメルト接着剤が、ホットメルト接着剤を移動する基板に塗布する循環圧力量の下でシステムがホットメルト接着剤を連続的に循環させるとき、実質的に一定の粘度を有する、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｏ．主内部流体経路が、少なくとも１メートルの長さ、および約１センチメートル～約５センチメートルの断面直径を有する、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｐ．基板送達コンベヤが、ホットメルト接着剤を移動する基板に塗布する前、塗布する間、および塗布した後、システムがホットメルト接着剤を連続的に循環させる間、ある塗布速度でスプレーヘッドを越えて基板を移動させ、ある塗布量でホットメルト接着剤を移動する基板に塗布する、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｑ．主内部流体経路が、その長さに沿って実質的に同じ断面直径を有する、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｒ．主内部流体経路が、複数のホットメルトスプレーヘッドの各々に対して実質的に同じである、複数のホットメルトスプレーヘッドの各々へのスプレーヘッド連通路を有する、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｓ．細長いヒータが、細長いマニホールドと熱連通し、細長いマニホールドの側壁によって主内部流体経路から離間した第１の細長い閉ループ熱交換パイプを備える、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｔ．細長いヒータが、第１の細長い熱交換バーであって、（ｉ）第１の細長い閉ループ熱交換パイプおよび細長いマニホールドと熱連通し、（ｉｉ）第１の細長い熱交換バーと細長いマニホールドの側壁との間に第１の細長い閉ループ熱交換パイプを挟む第１の細長い熱交換バーをさらに備える、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｕ．細長いヒータが、（ｉ）第１の細長い熱交換バーと熱連通し、（ｉｉ）第１の細長い熱交換バーによって第１の細長い閉ループ熱交換パイプから離間した第１の細長い加熱要素をさらに備える、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｖ．細長いヒータが、第１の細長い絶縁カバーであって、（ｉ）第１の細長い熱交換バーと連通し、（ｉｉ）第１の細長い絶縁カバーと第１の細長い熱交換バーとの間に第１の細長い加熱要素を挟む第１の細長い絶縁カバーをさらに備える、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｗ．細長いヒータが、細長いマニホールドと熱連通し、細長いマニホールドの側壁によって主内部流体経路から離間した第２の細長い閉ループ熱交換パイプをさらに備える、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｘ．細長いヒータが、細長いマニホールドと熱連通し、細長いマニホールドの反対側の側壁によって主内部流体経路から離間した第２の細長い閉ループ熱交換パイプをさらに備える、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｙ．細長いマニホールドが、第１の細長いマニホールド部分および第２の細長いマニホールド部分を備え、各細長いマニホールド部分が、Ｕ字形の関係で各他の細長いマニホールド部分に平行に配置され、互いに対して固定される、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｚ．Ｕ字形の関係が、横並びの配置を含む、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
ＡＡ．複数のホットメルトスプレーヘッドのうちの少なくとも１つは、少なくとも２つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィスを有する分散ヘッドを備える、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
ＢＢ．分散ヘッドの分配路は、Ｔ字形である、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
ＣＣ．少なくとも２つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィスが、少なくとも３つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィスを備え、スプレーオリフィスが、Ｔ字形の分散ヘッド内で互いに対して直線状に配置される、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
ＤＤ．複数のホットメルトスプレーヘッドのうちの少なくとも１つは、少なくとも２つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィスを有する分散ヘッドを備える、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
ＥＥ．分散ヘッドの分配路は、Ｔ字形である、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
ＦＦ．少なくとも２つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィスが、少なくとも３つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィスを備え、スプレーオリフィスが、Ｔ字形の分散ヘッド内で互いに対して直線状に配置される、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
ＧＧ．少なくとも２つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィスが各々、分散ヘッドから突出する少なくとも一部を有する、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
ＨＨ．分散ヘッドから突出する部分が、肩領域を形成する、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
ＩＩ．少なくとも２つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィスの各々の突出部分の間に位置する凹部領域をさらに備える、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
ＪＪ．少なくとも２つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィスの各々の突出部分を囲む平坦面をさらに備える、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
ＫＫ．圧縮空気アキュムレータをさらに備え、圧縮空気アキュムレータが、複数のホットメルトスプレーヘッドと連通し、圧縮空気を複数のホットメルトスプレーヘッドに供給する、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
ＬＬ．ホットメルト接着剤を移動する基板に塗布するプロセス。プロセスが、接着剤リザーバ内のホットメルト接着剤を加熱することを含む。プロセスがまた、接着剤送達ラインと接着剤戻りラインとの間に接続された細長いマニホールドを使用することであって、細長いマニホールドが、接着剤送達ラインおよび接着剤戻りラインと流体連通し、細長いマニホールドを通してホットメルト接着剤を搬送する主内部流体経路を有することを含む。別のステップは、ホットメルト接着剤が細長いマニホールドを通って搬送されるとき、細長いマニホールドを実質的に一定の内部温度まで加熱することである。そして、ホットメルト接着剤を接着剤リザーバから接着剤ポンプに流すステップ。プロセスがまた、ホットメルト接着剤が接着剤ポンプに入る前に接着剤リザーバ内のホットメルト接着剤を濾過することを含む。別のステップは、ある循環圧力量でホットメルト接着剤を接着剤送達ラインに圧送し、それによって主内部流体経路に圧送することである。そして、複数のホットメルトスプレーヘッドを通してホットメルト接着剤を噴霧するステップであって、スプレーヘッドが、細長いマニホールドに接続され、主内部流体経路と流体連通してホットメルト接着剤を受け入れるステップ。さらに、ある塗布速度でスプレーヘッドを越えて基板を移動させ、ある塗布量でホットメルト接着剤を移動する基板に塗布することが存在する。また、ホットメルト接着剤を基板上に噴霧する前、噴霧する間、および噴霧した後、細長いマニホールドを通して循環圧力量でホットメルト接着剤を連続的に循環させることが存在する。また、別のステップは、ホットメルト接着剤を接着剤ポンプおよび接着剤リザーバの少なくとも一方に戻すことである。
ＭＭ．ホットメルト接着剤を濾過することが、ホットメルト接着剤がホットメルトリザーバに入ると接着剤リザーバ内でのみ実質的に行われる、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＮＮ．主内部流体経路を通してホットメルト接着剤を圧送することが、少なくとも１５０グラム／秒の塗布量を含み、実質的に一定の内部温度が、細長いマニホールドの実質的に全長にわたってホットメルト接着剤についての循環温度の華氏約１０度以内である、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＯＯ．塗布量が、少なくとも１７５グラム／秒である、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＰＰ．塗布量が、約２２５グラム／秒以下である、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＱＱ．細長いマニホールドの実質的に一定の内部温度が、循環温度の華氏約８度以内を含む、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＲＲ．細長いマニホールドの実質的に一定の内部温度が、循環温度の華氏約５度以内を含む、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＳＳ．ホットメルト接着剤についての循環温度が、華氏約２５０度～華氏約３７５度である、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＴＴ．ホットメルト接着剤を濾過することが、ホットメルト接着剤が接着剤ポンプに入る前にのみ実質的に行われる、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＵＵ．圧力下で接着剤戻りラインから接着剤ポンプに、およびそこから接着剤ポンプを通過して圧力下で接着剤送達ラインに戻るようにホットメルト接着剤を導くことをさらに含む、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＶＶ．接着剤戻りラインからの接着剤リザーバを通過しないホットメルト接着剤をさらに含む、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＷＷ．圧力下で接着剤戻りラインから接着剤リザーバに、およびそこから接着剤リザーバおよびフィルタを通過して接着剤ポンプに逆流するようにホットメルト接着剤を導くことをさらに含む、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＸＸ．ホットメルト接着剤が最初に接着剤リザーバおよびフィルタを通過し、次いで接着剤ポンプに流れるまで、圧力下における接着剤戻りラインからの接着剤ポンプを通過しないホットメルト接着剤をさらに含む、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＹＹ．圧力下で接着剤戻りラインから接着剤リザーバに、およびそこから接着剤リザーバおよびフィルタを通過して接着剤ポンプに逆流するようにホットメルト接着剤を同時に導くことをさらに含む、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＺＺ．濾過することが、あるフィルタ圧力量でフィルタにホットメルト接着剤を通過させることを含み、フィルタ圧力量が、細長いマニホールドを通って搬送されたホットメルト接着剤の循環圧力量よりも小さい、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＡＡＡ．フィルタ圧力量が、循環圧力量の約５％以下である、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＢＢＢ．ホットメルト接着剤が接着剤リザーバを出た後、かつホットメルト接着剤が接着剤リザーバに戻らない限り、ホットメルト接着剤を本質的に濾過しないことをさらに含む、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＣＣＣ．ホットメルト接着剤を圧送することが、システムが循環圧力量でホットメルト接着剤を連続的に循環させているとき、ポンプ容量で接着剤ポンプを実質的に動作させることを含む、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＤＤＤ．ホットメルト接着剤を噴霧することが、複数のホットメルトスプレーヘッドの各々を実質的に完全に開放または完全に閉鎖し、塗布量でホットメルト接着剤を移動する基板に塗布することを含む、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＥＥＥ．ホットメルト接着剤が、塗布量でホットメルト接着剤を移動する基板に塗布するために噴霧するとき、実質的に一定の粘度を有する、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＦＦＦ．複数のホットメルトスプレーヘッドと連通して大量の圧縮空気を蓄積することをさらに含む、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＧＧＧ．大量の圧縮空気の一部を複数のホットメルトスプレーヘッドに供給し、複数のホットメルトスプレーヘッドを作動させることをさらに含む、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＨＨＨ．大量の圧縮空気の一部で複数のホットメルトスプレーヘッドを実質的に同時に作動させることをさらに含む、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
Ａ．ホットメルト接着剤を基板送達コンベヤ上の移動する基板に塗布する前、塗布する間、および塗布した後、ある循環圧力量でホットメルト接着剤を連続的に循環させるシステム。システムが、細長いマニホールドの第１の端部に接続された接着剤送達ライン、および細長いマニホールドの反対側の端部に接続された接着剤戻りラインを含む。細長いマニホールドが、接着剤送達ラインおよび接着剤戻りラインと流体連通し、ホットメルト接着剤を第１の端部から反対側の端部に搬送する主内部流体経路を含む。細長いマニホールドがまた、主内部流体経路と熱連通し、ホットメルト接着剤が細長いマニホールドの第１の端部から細長いマニホールドの反対側の端部に搬送されるときに実質的に一定の内部温度を細長いマニホールドに提供する細長いヒータを含む。システムが、接着剤送達ラインと接着剤リザーバの両方と流体連通する接着剤ポンプをさらに含む。接着剤ポンプが、圧力下でホットメルト接着剤を接着剤リザーバから接着剤送達ラインに搬送している。接着剤リザーバが、ホットメルト接着剤が接着剤ポンプに入る前にホットメルト接着剤を濾過するフィルタを含んでいる。複数のホットメルトスプレーヘッドは、細長いマニホールドと接続されて主内部流体経路と流体連通し、ホットメルト接着剤を受け入れてホットメルト接着剤を移動する基板上に分配する。接着剤戻りラインが、接着剤ポンプおよび接着剤リザーバの少なくとも一方と流体連通し、細長いマニホールドを通って循環したホットメルト接着剤を搬送する。
Ｂ．接着剤ポンプと接着剤リザーバの両方と流体連通し、細長いマニホールドを通って循環したホットメルト接着剤を搬送する接着剤戻りラインをさらに含む、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｃ．接着剤戻りラインと流体連通し、細長いマニホールドを通って循環したホットメルト接着剤を受け入れる接着剤リザーバをさらに含み、ホットメルト接着剤が、次いでフィルタを通過する、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｄ．接着剤戻りラインと流体連通し、細長いマニホールドを通って循環したホットメルト接着剤を受け入れ、ホットメルト接着剤を接着剤送達ラインに戻す接着剤ポンプをさらに備える、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｅ．接着剤戻りラインと流体連通し、細長いマニホールドを通って循環したホットメルト接着剤を受け入れ、接着剤リザーバを通過することなくホットメルト接着剤を接着剤送達ラインに戻す接着剤ポンプをさらに含む、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｆ．接着剤戻りラインと流体連通し、細長いマニホールドを通って循環したホットメルト接着剤を受け入れ、ホットメルト接着剤を接着剤送達ラインに戻す一方で接着剤リザーバからホットメルト接着剤を受け入れる接着剤ポンプをさらに含む、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｇ．接着剤送達ラインから接着剤ポンプを迂回して接着剤リザーバにのみ入り、そこからフィルタを通過して接着剤ポンプに戻るホットメルト接着剤をさらに含む、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｈ．ホットメルト接着剤の搬送が、接着剤ポンプおよび接着剤リザーバに対して同時に行うことができる、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｉ．ホットメルト接着剤が、あるフィルタ圧力量でフィルタを通過し、フィルタ圧力量が、細長いマニホールドを通って搬送されたホットメルト接着剤の循環圧力量よりも小さい、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｊ．フィルタ圧力量が、循環圧力量の約５％以下である、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｋ．システムを通って搬送されたホットメルト接着剤が、ホットメルト接着剤が接着剤リザーバを出た後、かつホットメルト接着剤が接着剤リザーバに戻らない限り、本質的に濾過されない、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｌ．接着剤ポンプが、ホットメルト接着剤を移動する基板に塗布する循環圧力量の下でシステムがホットメルト接着剤を連続的に循環させるとき、ポンプ容量で動作する、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｍ．複数のホットメルトスプレーヘッドが、ホットメルト接着剤を移動する基板に塗布する循環圧力量の下でシステムがホットメルト接着剤を連続的に循環させるとき、実質的に完全に開放または完全に閉鎖される、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｎ．ホットメルト接着剤が、ホットメルト接着剤を移動する基板に塗布する循環圧力量の下でシステムがホットメルト接着剤を連続的に循環させるとき、実質的に一定の粘度を有する、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｏ．主内部流体経路が、少なくとも１メートルの長さ、および約１センチメートル～約５センチメートルの断面直径を有する、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｐ．基板送達コンベヤが、ホットメルト接着剤を移動する基板に塗布する前、塗布する間、および塗布した後、システムがホットメルト接着剤を連続的に循環させる間、ある塗布速度でスプレーヘッドを越えて基板を移動させ、ある塗布量でホットメルト接着剤を移動する基板に塗布する、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｑ．主内部流体経路が、その長さに沿って実質的に同じ断面直径を有する、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｒ．主内部流体経路が、複数のホットメルトスプレーヘッドの各々に対して実質的に同じである、複数のホットメルトスプレーヘッドの各々へのスプレーヘッド連通路を有する、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｓ．細長いヒータが、細長いマニホールドと熱連通し、細長いマニホールドの側壁によって主内部流体経路から離間した第１の細長い閉ループ熱交換パイプを備える、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｔ．細長いヒータが、第１の細長い熱交換バーであって、（ｉ）第１の細長い閉ループ熱交換パイプおよび細長いマニホールドと熱連通し、（ｉｉ）第１の細長い熱交換バーと細長いマニホールドの側壁との間に第１の細長い閉ループ熱交換パイプを挟む第１の細長い熱交換バーをさらに備える、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｕ．細長いヒータが、（ｉ）第１の細長い熱交換バーと熱連通し、（ｉｉ）第１の細長い熱交換バーによって第１の細長い閉ループ熱交換パイプから離間した第１の細長い加熱要素をさらに備える、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｖ．細長いヒータが、第１の細長い絶縁カバーであって、（ｉ）第１の細長い熱交換バーと連通し、（ｉｉ）第１の細長い絶縁カバーと第１の細長い熱交換バーとの間に第１の細長い加熱要素を挟む第１の細長い絶縁カバーをさらに備える、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｗ．細長いヒータが、細長いマニホールドと熱連通し、細長いマニホールドの側壁によって主内部流体経路から離間した第２の細長い閉ループ熱交換パイプをさらに備える、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｘ．細長いヒータが、細長いマニホールドと熱連通し、細長いマニホールドの反対側の側壁によって主内部流体経路から離間した第２の細長い閉ループ熱交換パイプをさらに備える、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｙ．細長いマニホールドが、第１の細長いマニホールド部分および第２の細長いマニホールド部分を備え、各細長いマニホールド部分が、Ｕ字形の関係で各他の細長いマニホールド部分に平行に配置され、互いに対して固定される、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
Ｚ．Ｕ字形の関係が、横並びの配置を含む、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
ＡＡ．複数のホットメルトスプレーヘッドのうちの少なくとも１つは、少なくとも２つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィスを有する分散ヘッドを備える、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
ＢＢ．分散ヘッドの分配路は、Ｔ字形である、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
ＣＣ．少なくとも２つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィスが、少なくとも３つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィスを備え、スプレーオリフィスが、Ｔ字形の分散ヘッド内で互いに対して直線状に配置される、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
ＤＤ．複数のホットメルトスプレーヘッドのうちの少なくとも１つは、少なくとも２つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィスを有する分散ヘッドを備える、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
ＥＥ．分散ヘッドの分配路は、Ｔ字形である、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
ＦＦ．少なくとも２つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィスが、少なくとも３つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィスを備え、スプレーオリフィスが、Ｔ字形の分散ヘッド内で互いに対して直線状に配置される、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
ＧＧ．少なくとも２つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィスが各々、分散ヘッドから突出する少なくとも一部を有する、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
ＨＨ．分散ヘッドから突出する部分が、肩領域を形成する、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
ＩＩ．少なくとも２つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィスの各々の突出部分の間に位置する凹部領域をさらに備える、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
ＪＪ．少なくとも２つの別個の離間したホットメルト接着剤スプレーオリフィスの各々の突出部分を囲む平坦面をさらに備える、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
ＫＫ．圧縮空気アキュムレータをさらに備え、圧縮空気アキュムレータが、複数のホットメルトスプレーヘッドと連通し、圧縮空気を複数のホットメルトスプレーヘッドに供給する、先行する実施形態のいずれかに記載のシステム。
ＬＬ．ホットメルト接着剤を移動する基板に塗布するプロセス。プロセスが、接着剤リザーバ内のホットメルト接着剤を加熱することを含む。プロセスがまた、接着剤送達ラインと接着剤戻りラインとの間に接続された細長いマニホールドを使用することであって、細長いマニホールドが、接着剤送達ラインおよび接着剤戻りラインと流体連通し、細長いマニホールドを通してホットメルト接着剤を搬送する主内部流体経路を有することを含む。別のステップは、ホットメルト接着剤が細長いマニホールドを通って搬送されるとき、細長いマニホールドを実質的に一定の内部温度まで加熱することである。そして、ホットメルト接着剤を接着剤リザーバから接着剤ポンプに流すステップ。プロセスがまた、ホットメルト接着剤が接着剤ポンプに入る前に接着剤リザーバ内のホットメルト接着剤を濾過することを含む。別のステップは、ある循環圧力量でホットメルト接着剤を接着剤送達ラインに圧送し、それによって主内部流体経路に圧送することである。そして、複数のホットメルトスプレーヘッドを通してホットメルト接着剤を噴霧するステップであって、スプレーヘッドが、細長いマニホールドに接続され、主内部流体経路と流体連通してホットメルト接着剤を受け入れるステップ。さらに、ある塗布速度でスプレーヘッドを越えて基板を移動させ、ある塗布量でホットメルト接着剤を移動する基板に塗布することが存在する。また、ホットメルト接着剤を基板上に噴霧する前、噴霧する間、および噴霧した後、細長いマニホールドを通して循環圧力量でホットメルト接着剤を連続的に循環させることが存在する。また、別のステップは、ホットメルト接着剤を接着剤ポンプおよび接着剤リザーバの少なくとも一方に戻すことである。
ＭＭ．ホットメルト接着剤を濾過することが、ホットメルト接着剤がホットメルトリザーバに入ると接着剤リザーバ内でのみ実質的に行われる、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＮＮ．主内部流体経路を通してホットメルト接着剤を圧送することが、少なくとも１５０グラム／秒の塗布量を含み、実質的に一定の内部温度が、細長いマニホールドの実質的に全長にわたってホットメルト接着剤についての循環温度の華氏約１０度以内である、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＯＯ．塗布量が、少なくとも１７５グラム／秒である、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＰＰ．塗布量が、約２２５グラム／秒以下である、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＱＱ．細長いマニホールドの実質的に一定の内部温度が、循環温度の華氏約８度以内を含む、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＲＲ．細長いマニホールドの実質的に一定の内部温度が、循環温度の華氏約５度以内を含む、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＳＳ．ホットメルト接着剤についての循環温度が、華氏約２５０度～華氏約３７５度である、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＴＴ．ホットメルト接着剤を濾過することが、ホットメルト接着剤が接着剤ポンプに入る前にのみ実質的に行われる、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＵＵ．圧力下で接着剤戻りラインから接着剤ポンプに、およびそこから接着剤ポンプを通過して圧力下で接着剤送達ラインに戻るようにホットメルト接着剤を導くことをさらに含む、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＶＶ．接着剤戻りラインからの接着剤リザーバを通過しないホットメルト接着剤をさらに含む、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＷＷ．圧力下で接着剤戻りラインから接着剤リザーバに、およびそこから接着剤リザーバおよびフィルタを通過して接着剤ポンプに逆流するようにホットメルト接着剤を導くことをさらに含む、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＸＸ．ホットメルト接着剤が最初に接着剤リザーバおよびフィルタを通過し、次いで接着剤ポンプに流れるまで、圧力下における接着剤戻りラインからの接着剤ポンプを通過しないホットメルト接着剤をさらに含む、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＹＹ．圧力下で接着剤戻りラインから接着剤リザーバに、およびそこから接着剤リザーバおよびフィルタを通過して接着剤ポンプに逆流するようにホットメルト接着剤を同時に導くことをさらに含む、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＺＺ．濾過することが、あるフィルタ圧力量でフィルタにホットメルト接着剤を通過させることを含み、フィルタ圧力量が、細長いマニホールドを通って搬送されたホットメルト接着剤の循環圧力量よりも小さい、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＡＡＡ．フィルタ圧力量が、循環圧力量の約５％以下である、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＢＢＢ．ホットメルト接着剤が接着剤リザーバを出た後、かつホットメルト接着剤が接着剤リザーバに戻らない限り、ホットメルト接着剤を本質的に濾過しないことをさらに含む、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＣＣＣ．ホットメルト接着剤を圧送することが、システムが循環圧力量でホットメルト接着剤を連続的に循環させているとき、ポンプ容量で接着剤ポンプを実質的に動作させることを含む、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＤＤＤ．ホットメルト接着剤を噴霧することが、複数のホットメルトスプレーヘッドの各々を実質的に完全に開放または完全に閉鎖し、塗布量でホットメルト接着剤を移動する基板に塗布することを含む、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＥＥＥ．ホットメルト接着剤が、塗布量でホットメルト接着剤を移動する基板に塗布するために噴霧するとき、実質的に一定の粘度を有する、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＦＦＦ．複数のホットメルトスプレーヘッドと連通して大量の圧縮空気を蓄積することをさらに含む、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＧＧＧ．大量の圧縮空気の一部を複数のホットメルトスプレーヘッドに供給し、複数のホットメルトスプレーヘッドを作動させることをさらに含む、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
ＨＨＨ．大量の圧縮空気の一部で複数のホットメルトスプレーヘッドを実質的に同時に作動させることをさらに含む、先行するプロセス実施形態のいずれかに記載のプロセス。
【0033】
相互参照または関連する特許または出願を含む、本出願で引用されたあらゆる文献は、明示的に除外または他の方法で限定されない限り、この参照によりその全体が本出願に組み込まれる。任意の文献の引用は、本出願に開示された任意の実施形態に関して先行技術であること、または単独で、または任意の他の１つまたは複数の参照と組み合わせて、任意のそのような実施形態を教示、示唆、もしくは開示することを認めるものではない。さらに、本出願における用語の任意の意味または定義が、参照により組み込まれる文献における同じ用語の任意の意味または定義と矛盾する限りにおいて、本出願においてその用語に割り当てられた意味または定義が勝るものとする。
【0034】
本発明は、開示された説明、例、実施形態、および図面を含むが、このような説明、例、実施形態、または図面に限定されるものではない。上記で簡単に説明したように、読者は、反対のことが明示的に示されていない限り、１つの開示された実施形態の特徴をすべての他の開示された実施形態にも適用することができると仮定すべきである。反対のことが明示的に示されていない限り、本出願に記載された数値パラメータは、本出願に開示された教示を使用して過度の実験をすることなく当業者によって得られることが求められる所望の性質に応じて変化し得る近似値である。修正および他の実施形態は、ホットメルト接着剤機器分野の当業者には明らかであり、すべてのそのような修正および他の実施形態は、本発明の範囲内であることが意図され、そのように見なされる。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【国際調査報告】