技術分野
新規なポリエチレン系樹脂押出発泡シートの製造方法、新規なポリエチレン系樹脂押出発泡シート及びそれを用いたガラス板用間紙
要約特許出願時に添付された[要約書]
【課題】厚みが極めて薄いにもかかわらず、中長期の連続生産においても小孔や貫通孔の発生が防止・抑制された高品質で優れた強度と緩衝性を併せ持ち、しかも帯電防止性能も十分に発現する、ガラス板用間紙として好適な新規なポリエチレン系樹脂押出発泡シートの製造方法を提供すること。
【解決手段】低密度ポリエチレン、物理発泡剤及び帯電防止剤を混練してなる発泡性溶融樹脂組成物を押出して発泡させて、ポリエチレン系樹脂押出発泡シートを製造する方法であって、
発泡シートの厚みが0.05〜0.5mmの範囲内であり、帯電防止剤として、低密度ポリエチレンとの融点差が−10〜+10℃の範囲内の融点を有し、かつメルトフローレイトが10g/10分以上である高分子型帯電防止剤を用いることを特徴とするポリエチレン系樹脂押出発泡シートの製造方法。
【選択図】なし
発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋
ポリエチレン系樹脂押出発泡シートは厚みの薄いガラス板の間紙として好適なものといえるが、さらには、2日〜7日等に亘る中長期の連続生産においても安定して小孔や貫通孔等の発生が防止・抑制された高品質で優れた帯電防止性能を発現するポリエチレン系樹脂押出発泡シートの開発が強く求められる。
本発明はした事情に鑑みなされたものであって、厚みが極めて薄いにもかかわらず、中長期の連続生産においても小孔や貫通孔の発生が防止・抑制された高品質で優れた強度と緩衝性を併せ持ち、しかも帯電防止性能も十分に発現する、ガラス板用間紙として好適な新規なポリエチレン系樹脂押出発泡シートの製造方法、新規なポリエチレン系樹脂発泡シート及びそれを用いたガラス板用間紙を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋
本発明は、以下に記載の新規なポリエチレン系樹脂押出発泡シートの製造方法、新規なポリエチレン系樹脂押出発泡シート及びそれを用いたガラス板用間紙を提供する。
【発明の効果】
本発明の製造方法によれば、数時間といった短期間はもちろんのこと、数日間に亘る中長期間の連続生産においても、小孔や貫通孔の発生が防止・抑制された高品質で、厚みが極めて薄く優れた帯電防止性能を発現する、ポリエチレン系樹脂発泡シートを得ることができる。
また、本発明に係る新規なポリエチレン系樹脂発泡シートは、厚みが極めて薄いにもかかわらず、小孔や貫通孔の発生が防止・抑制された高品質なものであり、しかも十分な帯電防止性能を発現する。
したがって、本発明の新規なポリエチレン系樹脂発泡シートは、帯電防止機能等が強く要求される分野、殊に液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイ等の画像表示機器用の薄型ガラス板の搬送や梱包時の損傷を防止するためのガラス板用間紙として広くその需要が見込まれる。
また、本発明の新規なポリエチレン系樹脂発泡シートは、中長期に亘って連続的に製造することが可能であり、工業的に極めて生産効率の高い発泡シートである。
この発明についての権利主張の範囲[特許請求の範囲]
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