発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

特許文献１に記載の自在継手用ヨークでは、抑えボルトの雄ねじ部と螺合する一方の抑え板部のねじ孔の雌ねじ部の強度が不十分である場合、シャフトの先端部を自在継手用ヨークの基端部に適切な強度で結合固定することができない。雌ねじ部の強度を向上させるためには、雄ねじ部と螺合する雌ねじ部のねじ山の数を増やして雌ねじ部のねじ山１つ当たりが受け得る剪断応力を低減する必要がある。 特許文献２または３のように金属板をプレス加工してヨークを形成する場合、雌ねじ部のねじ山の数を増やすためには、板厚が厚い金属板を用いる必要があるが、これでは自在継手用ヨーク全体の重量が増大する虞がある。
この発明は、重量の増大を抑制しつつ雌ねじ部の強度を向上させることができる自在継手用ヨークおよび当該自在継手用ヨークの製造方法を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

請求項１記載の発明によれば、雌ねじ部が設けられた第２孔の周縁部の厚肉部によって、第２締付板の板厚は、第１締付板の板厚よりも厚くされている。そのため、雌ねじ部のねじ山の数を増やすことができるので、雌ねじ部の強度を確保することができる。したがって、重量の増大を抑制しつつ雌ねじ部の強度を向上させることができる。
請求項２記載の発明によれば、金属板をプレス成形することによって厚肉部を容易に形成することができる。 請求項３記載の発明によれば、筒状突起部によって第２締付板の板厚を十分に確保できる。
請求項４記載の発明によれば、筒状突起部の傾斜部は、板厚方向に対して傾斜するため、第２孔の長さを長くすることができる。したがって、雌ねじ部のねじ山の数を増やすことができる。 請求項５記載の発明によれば、筒状突起部を用いて第２孔の周縁部に厚肉部を容易に設けることができる。