発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

しかし、特許文献１〜３に開示された連続気泡構造を有する発泡シートは、熱成形性が悪く、成形可能な容器形状が制限されるものであった。また、ポリスチレン系樹脂単独の発泡シートに比べて剛性が低く、熱成形で得られる容器も柔らかくなりすぎるものであった。 一方、特許文献４には、連通気泡率が５０〜９５％のスチレン系樹脂連泡気泡発泡層に、独立気泡率が６０％以上のスチレン系樹脂独立気泡発泡層を積層することにより、連通気泡発泡層の熱成形性の悪さを独立気泡発泡層の良好な熱成形性で補ったスチレン系樹脂発泡積層シートが開示されている。
このものは、熱成形性には優れているが、その熱成形性の向上は独立気泡率６０％以上のスチレン系樹脂発泡層を積層した効果によるものであり、連続気泡構造のポリスチレン系樹脂発泡シートそのものの熱成形性を向上させたものではない。また、このような発泡積層シートは、連続気泡構造の発泡シートと、独立気泡構造の発泡シートを貼り合せる方法や、両者を共押出して積層する方法により製造されたものであることから、製造方法が複雑であった。 本発明は、かかる課題を解消するためになされたものであって、単層のポリスチレン発泡シートであって、高い連続気泡率を有しながらも、熱成形性に優れる、熱成形用ポリスチレン系樹脂発泡シートを提供することを目的とするものである。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

本発明の熱成形用ポリスチレン系樹脂発泡シート（以下、単に「発泡シート」ともいう。）は、カルシウム無機塩からなる気泡膜開孔剤を用いて製造されたものであり、発泡シートの見掛け全体密度に対する表面から厚み方向に２００μｍまでの表層部の見掛け密度の比が特定範囲内であり、炭素数３〜６の飽和炭化水素化合物を特定量含み、特定条件下での二次発泡倍率が１．４倍以上であることにより、連続気泡率７０％以上の単層の発泡シートであるにもかかわらず、熱成形性に優れるものである。