発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

しかしながら、粉末材料に金属粉末を用いた場合、レーザ光、または電子ビームを熱源とする積層造形プロセスは、造形領域内に熱が蓄積され、冷却速度の違いにより完成した造形物の金属組織が異なり品質に差異が生じる。すなわち、造形領域内の熱は、領域の境界から外に放出され、周辺から徐々に冷えていくため、造形領域の中心付近では熱が冷めにくく、境界付近に比べて相対的にゆっくり冷えていく。 金属粉末の積層造形プロセスにより造形される造形物の金属組織および物性値は、溶融してからの凝固過程における冷却速度により異なる。例えば造形領域の中心付近では、境界付近に比べて相対的にゆっくり冷却されるので金属組織は大きく成長する。一方、境界付近では、中心付近に比べて冷却速度が速く、金属組織は小さくなり硬度が高く、強度の大きい粉末焼結積層部品が造形される。したがって、同じ造形プロセスであっても造形領域内における造形場所によって粉末焼結部品の品質が異なることになる。 図１５は、同じ金属粉末の材料を用いても造形領域内の造形場所によって、異なる金属組織の粉末焼結積層部品が造形されることを説明するための図である。図１５において、造形領域１５０１内の中心付近に配置された粉末焼結積層部品１５０２は、冷却速度が遅いので、その金属組織１５０４は大きく成長する。一方、造形領域１５０１内の境界付近に配置された粉末焼結積層部品１５０３は、冷却速度が速いので、その金属組織１５０５は小さくなり、硬度が高く、強度の大きい粉末焼結積層部品が造形される。このように、造形領域内における造形場所によって、品質の異なる粉末焼結積層部品が造形される。 本発明の目的は、造形要求に適合した品質の粉末焼結部品を造形する造形管理システムを提供することである。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

本発明によれば、造形要求に適合した品質の粉末焼結部品を造形することができる。なお、した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。