特開2018-193848IP Force 特許公報全文掲載

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例えば、砂利等の中に埋設されるまくら木およびその製造方法

要約特許出願時に添付された[要約書]

【課題】軽量化されたまくら木であっても、振動等に起因する略鉛直方向における位置ずれ（浮き）の発生を効果的に抑制することが可能なまくら木およびその製造方法を提供する。
【解決手段】まくら木１０は、長手方向及び幅方向を有し、かつ樹脂製である本体部１１と、本体部１１の幅方向の両側の側面１０ｃ，１０ｃから本体部１１の幅方向に突出する突出部１２ａ，１２ｂとを備えている。
【選択図】図１

発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

の従来のまくら木は、以下に示すような問題点を有している。 特許文献２，３に開示されたまくら木の構成では、ガラス繊維を含む合成樹脂が成形された軽量のまくら木が、振動等によって砂利等（バラスト）内で又は砂利等（バラスト）上に浮き上がってしまうおそれがある。 また、例えば、特許文献１に開示されたまくら木では、アルミニウム合金等の金属が成形されており、合成樹脂と比較して金属の重量が大きいため、浮きの課題がそもそも存在しない。一方で、特許文献１に開示されたまくら木では、軽量化が困難である。 また、特許文献２，３に開示されたまくら木では、レールと略平行な方向における横ズレに対する効果はあると思われる。しかし、特許文献２，３に開示された構造では、バラストに噛み込んで埋められる構造ではないため、レールと略平行な方向におけるズレ（横ズレ）には強いものの、レールに対して垂直な方向におけるズレ（浮き抵抗力）を抑制することは困難である。 本発明の課題は、軽量化されたまくら木であっても、振動等に起因する略鉛直方向における位置ずれ（浮き）の発生を効果的に抑制することが可能なまくら木およびその製造方法を提供することにある。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

本発明に係るまくら木は、長手方向及び幅方向を有し、かつ樹脂製である本体部と、前記本体部の幅方向の両側の側面から前記本体部の幅方向に突出する突出部とを備えている。
【発明の効果】
本発明に係るまくら木によれば、軽量化されたまくら木であっても、振動等に起因する略鉛直方向における位置ずれ（浮き）の発生を効果的に抑制することができる。

この発明についての権利主張の範囲[特許請求の範囲]

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この特許公報に記載されている図面[図面の簡単な説明]から抜粋

【図1】本発明の一まくら木の全体構成を示す斜視図。

【図2】図１のまくら木が砂利の中に埋設された状態を示す断面図。

【図3】図１のまくら木の上面、底面、最大幅および最小幅の寸法を示す断面図。

【図4】図１のまくら木を製造する際に用いる製造装置の構成を示す概略図。

【図5】図４の製造装置に含まれる押出し装置の内部構成を示す断面図。

【図6】図１のまくら木の製造方法の流れを示すフローチャート。

【図7】本発明の他のまくら木の構成を示す断面図。

選択図 図1出願人が指定した本件の代表的な図

１０ まくら木　　 １０ａ 底面　　 １０ｂ 上面　　 １０ｃ 側面　　 １１ 本体部　　 １２ａ，１２ｂ 突出部　　 ２０ 砂利　　 ３０ 製造装置　　 ３１ ホッパ　　 ３１ａ 充填材　　 ３２ ベルトフィーダ　　 ３３ タンク　　 ３３ａ 第１原料　　 ３４ ポンプ　　 ３５ 混合押出機　　 ３５ａ シリンダ　　 ３５ｂ スクリュ　　 ３６ ポンプ　　 ３７ タンク　　 ３７ａ 第２原料　　 ３８ ポンプ　　 ３９ 散布装置　　 ３９ａ 発泡硬化性樹脂組成物　　 ４０ａ 発泡硬化性樹脂組成物が含浸された補強繊維　　 ４０ｂ 補強繊維　　 ４１ 揉み板　　 ４２ 含浸板　　 ４３ 成形用通路　　 １１０ まくら木　　 １１０ｃ 側面　　 １１２ｂ 突出部　　 ２１０ まくら木　　 ２１０ｃ 側面　　 ２１２ａ，２１２ｂ 突出部　　 ３１０ まくら木　　 ３１０ｃ 側面　　 ３１２ａ，３１２ｂ，３１２ｃ 突出部　　 ４１０ まくら木　　 ４１０ｃ 側面　　 ４１２ａ〜４１２ｃ 突出部　　 ｄ１，ｄ３ 最大幅　　 ｄ２ 最小幅

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