【図1】本発明の実施例１の、撹拌装置とバイパスを具備した反応容器の１例を示す図である。

【図2】容器に接続するバイパスの端部の位置を説明する図である。

【図3】容器に接続するバイパスの端部の位置と、バイパス内に流入する物質の流速との関係を計算で見積もった結果を示す図である。

【図4】本発明を基に試作した容器で実験した結果から得られた、バイパス内を流通する水の流速と容器内の攪拌回転数との関係を示す図である。

【図5】計算結果から得られた、容器が直径１ｍの円柱体の場合のバイパス内を流通する水の流速と容器内の攪拌回転数との関係を示す図である。

【図6】容器に接続するのバイパスの形状の変形例を示す図である。

【図7】本発明の反応容器のバイパスを光学分析装置に入れて分析する構成の１例を示す図である。

【図8】本発明の実施例２の反応容器の１例を示す図である。

【図9】本発明の実施例３の反応容器の１例を示す図である。

【図10】本発明の実施例４の反応容器の１例を示す図である。

【図11】本発明の実施例５の反応容器の１例を示す図である。

【図12】光学分析装置のための構成を有する、反応容器のバイパス部分の複数の例を示す図である。

【図13】本発明の実施例６の、反応容器を用いた物質の製造システムの１例を示す図である。

【図14】本発明の実施例６の、反応容器を用いた物質の製造システムの他の例を示す図である。

【図15】本発明の実施例７の、反応容器を用いた物質の製造方法の１例を示すフロー図である。