発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

従って、本発明の目的は、二重構造容器に装着されて使用される二重構造容器用複合キャップにおいて、成形時の無理抜き等によるシール片の破損が有効に防止されたシンプルな形状の弁部材を備えた複合キャップを提供することにある。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

本発明の複合キャップは、外筒容器と、外筒容器内に挿入されており且つ内容液が収容されている内袋容器とからなる二重構造容器に装着されて使用されるものであるが、キャップ軸方向に延びている環状垂下フラップ片を空気弁として備えている点に重要な特徴を有する。
即ち、の環状垂下フラップ片は、可撓性を有しており、キャップの内側方向及び外側方向に揺動し得る部材である。従って、内容液の排出のために、外筒容器の胴部を押圧したとき、外筒容器と内袋容器との間の空間（作用空間）の圧力が大きく増大するため、この環状垂下フラップ片は外方に大きく動き、外筒容器の内面に強く密着し、この作用空間からの空気の排出を防止し、これにより、外筒容器の胴部を押圧して内袋容器内に収容されている内容液を速やかに排出することができる。
また、外筒容器の胴部の押圧を停止し、外筒容器の胴部が原形に復帰し、作用空間が減圧状態となったときには、この環状垂下フラップ片が内方に動き、環状垂下フラップ片と外筒容器の内面から離れて、その間に空隙が形成され、この空隙によって外部と作用空間との間に空気路が形成される。このようにして形成される空気路を通して作用空間内に空気が導入され、これにより作用空間内の圧力は常圧に復帰し、次の内容液排出操作を行うことができる。 このような可撓性を有する環状垂下フラップ片は、キャップ軸方向に延びているため、キャップ成形に際して、無理抜きを行うことがなく、このような無理抜きによる破損は有効に防止される。また、このような環状垂下フラップ片を成形するために、成形型に凹部等の形成する必要は無く、特殊な形状の成形型を用いる必要もない。 さらに、外筒容器の首部内面の上端に内方に向かって傾斜した傾斜面が形成されている時には、この傾斜面を利用して、環状垂下フラップ片の空気弁機能を高めることができる。すなわち、複合キャップが二重構造容器に装着された通常状態において、環状垂下フラップ片の下端部は外筒容器の内面に当接するように形成されているが、環状垂下フラップ片の下端部を、この傾斜面と当接するように設けると、内容液注出時のスクイズ操作により外筒容器の胴部を大きく凹ませたときには、作用空間の圧力が大きく増大し、環状垂下フラップ片は外方（傾斜面を上がる方向）に大きく撓み、傾斜面と強く密着されるため、環状垂下フラップ片と傾斜面との間から空気が外部に流れることはなく、作用空間と外部とを繋ぐ空気路は遮断可能となる。
その後、スクイズ操作状態を解除すると作用空間が減圧状態となり、環状垂下フラップ片は内方（傾斜面を下る方向）に離れるように撓み、空気路が形成されるため、作用空間内に空気を容易に導入可能となる。
さらに、環状垂下フラップ片の外面に細溝を形成することによって、例えば環境温度の変化により、作用空間の圧力が少し上昇したときには、環状垂下フラップ片は、外方に撓むことなく細溝から空気が排気されることとなり、作用空間内の内圧が過度に上昇しないこととなる。
即ち、環境温度の変化により作用空間の内圧が過度に上昇している状態では、外筒容器の胴部をスクイズしなくとも、この複合キャップに設けられている上蓋を開けたときに、内容液が排出されてしまうおそれがあったが、のように、環状垂下フラップ片の外面に細溝を設けておくことにより、環境変化による温度上昇時には作用空間からのガス抜きが行われ、予期し得ないときの内容液の排出を有効に防止することができる。