技術分野
材料セットおよび三次元造形物の製造方法
要約特許出願時に添付された[要約書]
【課題】三次元造形物の造形精度が低下することを抑制する。 【解決手段】造形材料ペーストと支持材料ペーストとを用いて層を形成する層形成工程と、層にエネルギーを照射するエネルギー照射工程と、を繰り返すことで三次元造形物を造形する際に用いられる、造形材料ペーストと支持材料ペーストとの材料セットであって、造形材料ペーストは、粒子充填率が25体積%以上53体積%以下となるように金属粉末またはセラミックス粉末を含む造形材料としての第1材料と、第1樹脂と第1溶媒とを含む第1流動体と、を含み、支持材料ペーストは、粒子充填率が25体積%以上53体積%以下となるように金属粉末またはセラミックス粉末を含む第2材料と、第2樹脂と第2溶媒とを含む第2流動体と、を含み、第1樹脂の濃度は0.2重量%以上2.0重量%以下であり、第2樹脂の濃度は1.0重量%以上である材料セット。 【選択図】図1
発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋
しかしながら、造形材料ペーストと支持材料ペーストとを用いて層を積層させて三次元造形物を造形する製造方法においては、様々な構成の製造装置や、様々な種類の造形材料ペースト及び支持材料ペーストが使用されている。このため、製造装置の構成や使用する造形材料ペースト及び支持材料ペーストの組成などによっては、ペースト中に含まれる粒子が凝集して積層できないといった問題が生じ、三次元造形物の造形精度が低下する場合がある。
ここで、造形材料ペーストと支持材料ペーストとを用いて三次元造形物を造形する場合、層を積層してから造形材料ペーストを溶融または焼結させることとなり、グリーン体のままで造形材料ペーストを支持材料ペーストで支持させることとなる。このような場合、下層となる支持材料ペーストに上層となる造形材料ペースト中の溶媒や結着材となる樹脂が流入し、該溶媒の移動に伴って樹脂も移動してしまい、ペースト中に含まれる粒子間における結着が十分に得られずに、下層と上層との間で凝集や剥がれが生じてしまう。特に、ペースト塗布工程またはペースト塗布直後の乾燥工程時に生じやすい。
また、造形材料ペーストの組成によっては、レーザーなどを用いて造形材料ペーストを溶融させる際などに、造形材料の粉末粒子などを飛散させてしまう場合がある。そして、造形材料の粉末粒子などを飛散させてしまうと、三次元造形物の造形精度が低下する場合がある。
課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋
課題を解決するための本発明の材料セットは、三次元造形物の造形材料を含む造形材料ペーストと前記造形材料ペーストを支持する支持材料ペーストとを用いて層を形成する層形成工程と、前記層にエネルギーを照射するエネルギー照射工程と、を繰り返すことで前記層を積層させて三次元造形物を造形する際に用いられる、前記造形材料ペーストと前記支持材料ペーストとの材料セットであって、前記造形材料ペーストは、粒子充填・・・ 続きを
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この発明についての権利主張の範囲[特許請求の範囲]
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この特許公報に記載されている図面[図面の簡単な説明]から抜粋
【図1】 本発明の一の三次元造形物の製造装置の構成を示す概略構成図。
【図2】 図1に示すC部の拡大図。
【図3】 本発明の一の三次元造形物の製造装置の構成を示す概略構成図。
【図4】 図2に示すC’部の拡大図。
【図5】 本発明の一のヘッドベースの概略透視図。
【図6】 本発明の一のヘッドユニットの配置と、三次元造形物の形成形態と、の関係を概念的に説明する平面図。
【図7】 本発明の一のヘッドユニットの配置と、三次元造形物の形成形態と、の関係を概念的に説明する平面図。
【図8】 本発明の一のヘッドユニットの配置と、三次元造形物の形成形態と、の関係を概念的に説明する平面図。
【図9】 三次元造形物の形成形態を概念的に説明する概略図。
【図10】 三次元造形物の形成形態を概念的に説明する概略図。
【図11】 ヘッドベースに配置されるヘッドユニットの、その他の配置の例を示す模式図。
【図12】 ヘッドベースに配置されるヘッドユニットの、その他の配置の例を示す模式図。
50、50a、50b、50c、50d…構成層構成部、110…基台、
111…駆動装置、120…ステージ、121…試料プレート、
130…ヘッドベース支持部、300…支持層、310…構成層、
400…制御ユニット、410…ステージコントローラー、
500…三次元造形物、501、502、503、・・・50n…層、
730…ヘッドベース支持部、1000…電磁波照射部、1100…ヘッドベース、
1200…構成材料供給装置、1210…構成材料供給ユニット、
1210a…構成材料収容部、1220…供給チューブ、1230…構成材料吐出部、
1230a…吐出ノズル、1230b…吐出駆動部、1400…ヘッドユニット、
1400a…保持治具、
1401、1402、1403及び1404…ヘッドユニット、
1500…材料供給コントローラー、1600…ヘッドベース、
1700…支持層形成用材料供給装置、1710…支持層形成用材料供給ユニット、
1710a…支持層形成用材料収容部、1720…供給チューブ、
1730…支持層形成用材料吐出部、1730a…吐出ノズル、
1730b…吐出駆動部、1900…ヘッドユニット、
1900a…保持治具、2000…三次元造形物の製造装置、
M…材料(構成材料、組成物)
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