発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

従来の冷却塔における充填材は、前記特許文献に示されるような構成とされており、熱交換部としての充填材を、多数の充填材シートを積層して製造する際に、接着剤を用いて外れないよう一体化するのが一般的である。 ただし、こうして接着剤を用いた充填材シートの接着による組立一体化は、接着剤の乾燥、硬化に時間がかかり、こうした乾燥のための場所、設備を必要とするといった問題があった。 また、充填材の組立作業時において、接着剤に含まれる有機溶剤は中毒性のある物質であるため、作業員の健康面でのリスクが高かった。近年はそうした危険性のある作業は忌避される風潮があることから、充填材組立に関わる作業員の確保が難しい状況にあるという課題を有していた。 加えて、近年、こうした接着剤のような有機溶剤（揮発性有機化合物）を含む物質については、化学品規制や危険物規制の対象としてその取り扱いを厳重にする動きが国内外で見られる。 例えば、海外において充填材の現地組立を行う場合、充填材シートと接着剤をそれぞれ現地に輸送後、現場で充填材シートの接着作業を行い、積層して充填材として組立完成させる手順となる。しかし、輸送の際、有機溶剤を含む接着剤は規制対象となって特別の取り扱いを求められることが多く、その場合には、接着剤は充填材シートとは別口での輸送を強いられることとなり、輸送コストの上昇を招くと共に到着日程等の調整も必要になるという課題を有していた。 本発明は前記課題を解消するためになされたもので、接着剤を用いずに充填材シートを一体化可能として、接着剤に関わる諸問題の発生を防止し、組立作業を安全且つ効率よく行え、組立に係るコストを抑えられる冷却塔用充填材、及びその製造方法を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋