発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

ところで、この品質管理試験方法は、コンクリート施工現場等において、簡易に行えることを想定している。そのため、コンクリートの種類、添加剤の種類に加えて、コンクリート打設場所の環境温度が与える影響を考慮し、その環境温度下で硬化が進行するコンクリートの適正なひずみ量を知ることが必要である。 例えば、恒温室等の２０℃環境下でのコンクリート硬化にひずみの経時変化について、異なる骨材（硬質砂岩砕石、石灰石砕石）を用いたコンクリートについて、コンクリート打設から材齢７日までの材齢と膨張ひずみ（ひずみゲージ測定値）との関係の一例を図２に示す。このように、一定の環境温度下（２０℃）では、材齢１日までの間にそのほとんどのひずみ変化が生じ、その後ほぼ横ばいに安定する、概ねバイリニア型の経時変化を示すことが認められている。 しかし、実際のコンクリート打設作業を行う現場のような環境下では１日において気温変化がある場合が一般的である。そのような気温変化（日較差）を想定した場合のコンクリートひずみの経時変化を、たとえば図３に示したような温度履歴（最高温度約３３℃／日、最低温度約１７℃／日）で再現して、打設コンクリートの経時変化（コンクリート打設〜材齢７日）を測定した。その結果、図４に示したように、材齢経過に伴うコンクリートひずみは温度履歴（気温の変動）と連動して変動することが確認された。 この温度履歴に基づくコンクリートひずみは、型枠内のコンクリート自体のひずみ変動と、軽量鋼製型枠のひずみ（ひずみゲージ測定値）変動とが複合的に挙動していることが予想される。そのため、線膨張係数の異なるひずみゲージによる測定値においても、コンクリートひずみを適正に示すような測定を行う必要がある。そこで、本発明の目的は上述した従来の技術が有する問題点を解消し、コンクリート試験体の硬化時の材齢経過における環境温度の変化に対して測定ひずみを温度補正することにより、適正なコンクリートひずみを測定できるようにしたコンクリート品質管理試験方法を提供することにある。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

以上に述べたように、本発明によれば、コンクリート施工現場等において、試験対象であるコンクリートへの膨張材、収縮低減剤の混入の有無の確認と、膨張材の混入量の概略把握とを行う品質管理試験において、コンクリート種類の線膨張係数に適合した補償線膨張係数を有するひずみゲージを用いて、材齢経過時の温度変化の影響を小さくして、試験精度を高めることができるという効果を奏する。