発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

しかし、特許文献１の段落００１９等には成形体を１０００〜１２５０℃で焼結した後の具体的な冷却速度は記載されておらず不明である。また、焼結体表面のＣｏ富化層の有無についても記載が無い。 また特許文献２及び３の如く、焼結時の加熱保持温度から急冷すると、焼結体表面のＣｏ富化層の生成は抑制される。しかし、本発明者の検討によれば、焼結時の加熱保持温度から急冷すると、耐塑性変形性が顕著に低下して旋削用インサートとして使用した場合に短寿命になることが分かった。 従って、本発明は、超耐熱合金やチタン合金、ステンレス鋼などの難削材及び熱処理後の高硬度鋼等の高速切削、乾式切削等において生じる加工熱によりＷＣ基超硬合金を基材に用いた旋削用インサートの刃先が非常に高温になる場合に、当該刃先部の塑性変形を抑制すると共に皮膜の剥離を低減することができる、耐塑性変形性に優れた新規で高性能なＷＣ基超硬合金及びその製造方法、並びに前記超硬合金製の旋削用インサートを提供することを目的とする。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

本発明によれば、以下の有利な効果を奏することができる。
（１）耐塑性変形性に優れた新規で高性能なＷＣ基超硬合金及びその製造方法を提供することができる。
（２）耐塑性変形性に優れた、長寿命の旋削用インサートを提供することができる。