発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

しかしながら、上述した非特許文献１に開示されている差動信号伝送回路をエッチングで製造する場合、次のような問題がある。 すなわち、典型的なフレキシブルプリント基板を用いた差動信号伝送回路の製造方法では、図９（ａ）に示すように、ベースフィルム１の上に貼り付けられた導体層２を、レジストパターン９をマスクとしてエッチング液により選択的にエッチングすることによりＧＮＤ線３及び信号線４等の配線層を形成する。その際、エッチング液は、レジストパターン９の下側にも回り込むので、レジストパターン９は、配線層の仕上がり幅よりも広く形成しておく必要がある。しかし、同図（ｂ）に示すように、レジストパターン９の隙間が狭い部分では、広い部分よりもエッチング液が入れ替わりにくく、エッチングの進行が遅い。このため、のように各線間の間隔が異なる構成では、同図（ｃ）に示すように、信号線４間の狭い部分が設計値よりも狭くなり、信号線４とＧＮＤ線３の間の広い部分が設計値よりも広くなってしまう場合がある。このため、信号線４の幅や信号線４とＧＮＤ線３の間隔などを精度良く制御することができず、所望する差動インピーダンス特性や耐ノイズ性が得られないという問題がある。 この発明は、上述した従来技術による問題点を解消し、フレキシブルプリント基板に形成される差動信号伝送回路において、信号線幅及び間隔を精度良く制御することができ、所望の差動インピーダンス特性及び耐ノイズ性を得ることができる差動信号伝送回路及びその製造方法を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

本発明によれば、フレキシブルプリント基板に形成される差動信号伝送回路において、設計通りに仕上げることができ、所望の差動インピーダンス特性及び耐ノイズ性を得ることができる。