発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

ところで、前記特許文献１や特許文献２に記載された従来の集塵装置では、加工時にワークの周辺に発生した汚染空気の排気が充分でないため、ヒュームがワークの周辺に滞留してワークに汚れとして付着したり、ヒューム粉塵類が吹き出しエアにより舞い上がってしまうという問題があった。 本発明は、事情を考慮し、ヒューム粉塵類の除去効果の高い熱加工機の集塵装置を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

請求項１の発明によれば、送気口としてエア噴出孔を設け、エア噴出孔から噴き出すエア流量を吸気口で吸い込むエア流量よりも小さく制限するので、エア噴出孔から噴き出したエアを洩れなく吸気口で吸い込むことができると共に、吸気流量に余裕があることにより、エア噴出孔から噴き出したエアの流れに周囲の空気を合流させながら吸気口で吸い込むことができる。特に、エア噴出孔からワークの下側において水平なカーテン状に噴き出したエアを吸気口で吸い込むことにより、エア噴出孔から吸気口に向かって流れる帯状の空気流を積極的に生成すると共に、ワークの下方で空気流の上側に負圧領域（この負圧領域は、吸気口で集塵室内のエアを吸い込むことと、速い流れの空気流に周囲のエアが巻き込まれることで形成される）を形成するので、ワークの上方からワークの下方の負圧領域に流れ込む空気の流れを作り出すことができる。従って、加工時にワークの周囲に発生するヒューム粉塵類を、ワークの周囲に滞留させることなく、効率よく吸気口で吸い込むことができ、ヒュームによるワークの汚れ付着とヒュームの舞い上がりの両方を防ぐことができる。 請求項２の発明によれば、エア噴出孔から噴き出されて吸気口に吸い込まれる空気流を、下向きに傾斜した流れにすることができる。従って、ワークの上方から下方に流れる空気の流れをスムーズに吸気口に導くことができる。 請求項３の発明によれば、複数のエア噴出孔が水平方向に配列されていることにより、各エア噴出孔から噴き出されるエアによって、水平なカーテン状の空気流を容易に生成することができる。また、複数のエア噴出孔から噴出されるエアでカーテン状の空気流を生成するので、各エア噴出孔を小さな円孔として形成することができ、設計製作が容易になると共に、噴出するエア流量を制限しながら流速を速めることが簡単にできるようになる。また、複数のエア噴出孔の背後に各エア噴出孔にエアを分配する分配室を設けているので、分配室までは１本のエア供給ラインで昇圧エアを送り込むことができる。 請求項４の発明によれば、加工している箇所の下方の集塵室だけを稼働するので、エネルギー使用の効率化が図れると共に、送気手段や集塵手段の能力を最小限に抑えることができる。 請求項５の発明によれば、送気側の開閉手段としてバルブを使用し、吸気側の開閉手段としてダンパを使用するので、使用設備の最適化が図れる。