発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

しかしながら、従来の技術においては以下の問題がある。
特許文献１に関しては、厚肉大径の鋼材の溶接には通常、溶接後熱処理（以後、適宜、ＰＷＨＴ（Post Weld Heat Treatment）と略記する）が実施されうるが、特許文献１には、溶着金属のＰＷＨＴ後の機械的性質に関する言及がなされていない。また、溶着金属の靭性について、ｖＥ０℃あるいはｖＥ-２０℃≧４７Ｊを良好な性能としているが、実際の要求性能に対しては不十分な閾値である。
特許文献２に関しては、厚肉大径の鋼材の溶接には通常ＰＷＨＴが実施されうるが、特許文献２には、溶着金属のＰＷＨＴ後の機械的性質に関する言及がなされていない。 このように、ガスメタルアーク溶接による溶着金属の特性改善手法として、Ｎｉを始めとした各種合金成分のワイヤへの添加、溶接条件の調整が採用されてきた。しかし、実施工の対象である大径肉厚の鋼板の溶接時に実施されうるＰＷＨＴ後においても優れた機械的性質を担保する技術についての知見は示されていない。
また、溶接施工効率を重視した施工条件、特に立向上進姿勢を含む種々の溶接姿勢下で、かつ大入熱での溶接条件下でも優れた機械的特性を有する溶着金属を提供する技術についての知見は示されていない。
よって、先願特許群にて構成される何れの知見も、種々の溶接姿勢・入熱範囲で、かつＰＷＨＴ後においても引張強度特性、靭性、および落重特性をすべて良好にするという問題を解決することは出来ない。 また、従来の溶接材料では、エネルギープラントやケミカルプラント内の各種圧力容器に適用されるＭｎ-Ｍｏ-Ｎｉ鋼やＮｉ鋼の溶接部位に対して、大入熱施工かつＰＷＨＴ後の溶着金属の引張強度特性、靭性、および落重特性をすべて良好にすることが出来ないという問題があった。 そこで、本発明の課題は、引張強度特性、靭性、および落重特性に優れる溶着金属を得ることができるガスメタルアーク溶接用ソリッドワイヤを提供することにある。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

本発明のガスメタルアーク溶接用ソリッドワイヤは、大入熱施工条件下、かつＰＷＨＴ後においても、溶着金属の特性を飛躍的に改善させ、引張強度特性、靭性、および落重特性のすべてに優れた溶着金属を提供することができる。