変換素子を含んでいる、ビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子と、分光計および内視鏡におけるビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子の使用と、変換素子を含んでいる、ビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子を製造するための方法と、に関する。 本明細書は、ドイツ連邦共和国特許明細書ＤＥ１０２０１５１０６７５７．９号の優先権を主張するものであり、その開示内容は参照により本願に含まれる。 有機物の組成を、例えば食料品またはポリマーの組成を分析するための現行の方式は、赤外線ビームまたは近赤外線ビームの反射光または透過光の記録である。赤外線ビームまたは近赤外線ビームは、検査すべき材料において振動モードを励起し、これによって、特徴的な吸収帯域が生じる。近赤外線ビームの帯域幅全体を利用できるようにするために、所望のスペクトル領域において、広範で連続的な放射スペクトルを有している光源が必要になる。特にエンドユーザによる分析のために、小型で扱いやすく、かつ持ち運び可能な分析装置／分光計の需要が高く、このために小型の光源も必要になる。ポータブルな装置および工業用機械におけるセンサ用途に関しても、小型で広帯域の赤外線光源が必要になる。特に、近赤外線領域の用途に関しては、広範で連続的な放射スペクトルを有している光源が必要になる。何故ならば、このスペクトル領域を、廉価に製造することができるＳｉ検出器でもってカバーすることができるからである。 従来では、近赤外線領域に対してタングステンハロゲンランプが頻繁に使用されている。それらのランプは廉価であり、かつ近赤外線領域において高い強度を有している、連続的な放射を供給する。もっとも、タングステンハロゲンランプは、小型で扱いやすく、かつ持ち運び可能な分光計にとって不利となる特性を多数有している。例えば、タングステンハロゲンランプでは、多くの熱が生じ、このことは持ち運び可能な分光計には適しておらず、また放射波長が時間と共に変化するので、タングステンハロゲンランプの寿命は、例えばＬＥＤに比べると短いものでしかない。他方、放射されるビームの波長は、ある程度の割合で所望の波長領域外にあり、それによってそれらのエネルギが失われることになる。さらに、タングステンハロゲンランプは、ガラスカバーに起因して大きい体積を必要とする。 材料の分析のために、レーザダイオードも使用される。そのような分析では、レーザダイオードの放射波長が、材料の１つの特定の吸収帯域に応じて選択される。したがって、この方式では、ただ１つの成分しか検出することができないので、レーザダイオードを用いる分光計は、既知の物質、例えば水、二酸化炭素または揮発性の有機物質の検出にしか使用できない。未知の物質または混合物が分析されるべき場合には、光源の広範な放射スペクトルが必要になる。 原則として、赤外線領域にあるビームを放射する半導体チップを使用することができる。赤外線領域にあるビームを放射する従来のＬＥＤは、非常に狭い放射帯域幅、典型的には５０ｎｍを下回る放射帯域幅しか有しておらず、またスペクトルは、通常の場合、ピークを有する経過を示すので、例えば温度の影響によって、放射波長が僅かに変化しただけで、所定の波長位置の強度に強い影響が既に及ぼされる。より広範な波長領域をカバーするためには、より多くの赤外線ＬＥＤを使用することが必要になるであろうし、また高まった温度での放射帯域の波長および強度の変化を抑制できるようにするためには、それらのＬＥＤが電子的に個別に制御されなければならない。さらに、種々のＬＥＤのビームの放射の混合を達成するためには、複数の光学素子が必要になるであろう。 従来の光源は、強度が過度に急峻または急激に変化するか、またはセンサ測定の間またはセンサの寿命にわたりスペクトルが大きく変化する、広帯域スペクトルを有していることが多く、その結果、信頼性の高いセンサ測定は実現できていない。したがって、指紋スペクトルを正確に分析および算出するためには、その種の光源は適していない。 Ｃｄ（Ｔｅ，Ｓｅ）材料系のような既知の材料、例えば量子ドットは、近赤外線領域における広範で連続的な放射スペクトルの必要な判定基準を満たすものであるが、もっともそれらの材料は、カドミウムが有毒性であることから、工業用の用途には適していない。 内視鏡においても赤外線光源が使用される。従来の内視鏡においては、７８５ｎｍ＋／−２０ｎｍのピーク波長を有している赤外線ビームを得るために、フィルタを備えている３００Ｗキセノンランプが使用される。この解決手段の欠点として、フィルタによる損失が大きいこと、熱の発生が大きいこと、またランプの経年変化が早いことが挙げられる。さらに、キセノンランプは、そのスイッチオン後に即座に、完全なビーム出力は得られないことから、内視鏡が利用できるようになるまで待機時間が発生する。 本発明の少なくとも１つの実施の形態の課題は、近赤外線領域において広範で連続的な放射スペクトルを備えた変換素子を含んでいる、ビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子を提供することである。別の課題は、分光計および内視鏡において使用するための、ビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子を提供すること、またビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子の廉価で効率的な製造方法を提示することである。 これらの課題は、請求項１および請求項５の特徴を備えている、ビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子と、請求項１２の特徴を備えている、分光計におけるビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子の使用と、請求項１３の特徴を備えている、内視鏡におけるビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子の使用と、請求項１４の特徴を備えている、ビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子を製造するための方法と、によって解決される。 本発明の有利な実施の形態ならびに発展形態は、各従属請求項に記載されている。 ビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子が提供される。このビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子は、この素子の動作時に一次ビームを放射する半導体チップと、変換材料を含有している変換素子と、を含んでいる。特に、変換素子は、半導体チップの一次ビームのビーム路内に配置されている。 少なくとも１つの実施の形態によれば、ビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子は、この素子の動作時に一次ビームを放射する、２つまたはそれ以上の半導体チップを含んでいる。チップ縁部からチップ縁部までの半導体チップの距離は、５０μｍから２５０μｍの間であってよい。 １つの実施の形態によれば、変換材料は、素子の動作時に、半導体チップから放射される一次ビームを近赤外線領域にある二次ビームに変換する。有利には、二次ビームは、７００ｎｍから２，０００ｎｍの間の波長を、特に７００ｎｍから１，１００ｎｍの間の波長を有している。波長は、特に１，０００ｎｍ以下であってもよく、したがって７００ｎｍから１，０００ｎｍの間であってもよい。 １つの実施の形態においては、二次ビームの強度が、少なくとも１００ｎｍの範囲において、二次ビームの最大強度の２０％を上回る。したがって、二次ビームは広帯域ビームである。つまり、素子によって、近赤外線スペクトル領域において広範な放射スペクトルを達成することができる。有利には、二次ビームの強度は、少なくとも１５０ｎｍの範囲において、特に有利には少なくとも２００ｎｍの範囲において、非常に有利には少なくとも２５０ｎｍの範囲において、二次ビームの最大強度の２０％を上回る。そのような広範な放射スペクトルによって、例えば、未知の物質または混合物を、ビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子を含んでいる分光計によって分析することができる。 １つの実施の形態においては、二次ビームの強度が、少なくとも１００ｎｍの範囲において、二次ビームの最大強度の３０％を上回る。したがって、二次ビームは広帯域ビームである。つまり、素子によって、近赤外線スペクトル領域において広範な放射スペクトルを達成することができる。有利には、二次ビームの強度は、少なくとも１５０ｎｍの範囲において、特に有利には少なくとも２００ｎｍの範囲において、非常に有利には少なくとも２５０ｎｍの範囲において、二次ビームの最大強度の３０％を上回る。 １つの実施の形態においては、二次ビームの強度が、少なくとも４０ｎｍの範囲において、有利には少なくとも６０ｎｍの範囲において、特に有利には少なくとも８０ｎｍの範囲において、非常に有利には少なくとも１００ｎｍの範囲において、ｎｍあたり５％を超えて変化することはなく、有利にはｎｍあたり３％を超えて変化することはなく、特に有利にはｎｍあたり２％を超えて変化することはない。例えば、強度は上述の範囲において、ｎｍあたり最大で０．１％から５％まで変化し、有利にはｎｍあたり最大で０．１％から３％まで変化し、特に有利にはｎｍあたり最大で０．１％から２％まで変化する可能性がある。これによって総じて、ｎｍあたりの強度が、例えばセンサ系にとって重要な広範なスペクトル領域にわたり十分均一に維持されることを保証することができ、その結果、センサは指紋スペクトルを再現することができ、かつその寿命にわたり確実に検出することができる。したがって、適切かつ安定した信号がセンサに到達することを保証することができる。 １つの実施の形態によれば、変換材料は、Ｃｒイオンおよび／またはＮｉイオンおよびホスト材料を、有利にはＣｒ³⁺イオンおよび／またはＮｉ²⁺イオンおよびホスト材料を含有している。本発明による変換材料は、カドミウムを含有する量子ドットに比べて遙かに毒性が低く、したがってビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子の工業用の用途が実現される。 変換素子は、素子の動作時に、半導体チップから放射される一次ビームを近赤外線領域にある二次ビームに変換するように構成されている。有利には、二次ビームは、７００ｎｍから２，０００ｎｍの間の波長を、特に７００ｎｍから１，１００ｎｍの間の波長を有している。波長は、特に１，０００ｎｍ以下であってもよく、したがって７００ｎｍから１，０００ｎｍの間であってもよい。波長は、特に、ピーク波長であってよい。ここでは、ピークの最大強度が位置するそのピークの波長を「ピーク波長」と称する。 タングステンハロゲンランプに比べて、ビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子はより長い寿命を有しており、また遙かに小さい立体的な寸法を達成することができる。赤外線の用途のためのハロゲンランプは、通常の場合、２０ｍｍの直径および１０１ｍｍの長さを有している。したがって、ビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子は、小型で扱いやすく、かつ持ち運び可能な分光計における使用に適している。 １つの実施の形態においては、ホスト材料が、金属酸化物、金属ハロゲン化物、金属窒化物、金属酸窒化物およびそれらの組合せを含む化合物のグループから選択されている。有利には、ホスト材料は金属酸化物である。 半導体チップは、ビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子の動作時に一次ビームを放射することに適している、活性エピタキシャル層列を含んでいる。１つの実施の形態によれば、半導体チップは、青色、緑色または赤色のスペクトル領域にある一次ビームを放射する。有利には、半導体チップは、青色または赤色のスペクトル領域にある一次ビームを放射する。赤色および青色のスペクトル領域において、変換材料を特に効率的に励起させることができる。 一次ビームを生成するために、エピタキシャル層列は、例えばｐｎ接合部、ダブルへテロ構造、単一量子井戸構造、または特に有利には多重量子井戸構造を有することができる。量子井戸構造という呼称には、次元に関する記述は含まれない。したがって、量子井戸構造には、特に量子箱、量子線および量子点ならびにそれらの構造のあらゆる組合せが含まれる。 動作時に、４００ｎｍから５００ｎｍの間の波長の青色の一次ビームを放射することに適している半導体チップは、例えば窒化ガリウムまたは窒化インジウムガリウムを基礎としている。特に、内視鏡における用途では、一次ビームのドミナント波長は、有利には４４０ｎｍから４６０ｎｍの間にある。 ドミナント波長は、多色光源と同一の色印象を形成する単色の波長である。ＣＩＥ色空間においては、特定の色に関する点と光源の色に関する点とを結ぶ直線を、その直線が空間の輪郭に最大で２つの点で接するように外挿することができる。上述の色のより近くに位置する交点は、その交点における純粋なスペクトル色の波長として、その色のドミナント波長を表す。すなわち、ドミナント波長は、人間の目によって知覚される波長である。一般的に、ドミナント波長は、最大強度の波長とは異なる。特に、赤色スペクトル領域におけるドミナント波長は、最大強度の波長よりも小さい波長に位置する。 動作時に、５８０ｎｍから７００ｎｍの間の波長の赤色の一次ビームを放射することに適している半導体チップは、例えばガリウムヒ素リンまたはアルミニウムインジウムガリウムリンを基礎としている。特に、内視鏡における用途では、一次ビームのドミナント波長は、有利には６１５ｎｍから６５０ｎｍの間にあり、特に有利には６３０ｎｍを上回る。赤色の一次ビームで変換材料を励起させることによって、青色の一次ビームで励起させる場合よりも、発生するストークス損失は少なくなり、これによって、発生する熱は少なくなり、またそれによって素子の寿命が延びる。 １つの実施の形態によれば、１つまたは複数の半導体チップは、基板に、例えば金属コア基板、ＡｌＮ、またはＡｌＮおよび金属から成る層構造に被着されている。 １つの実施の形態によれば、１つまたは複数の半導体チップは、表面実装可能であり、セラミックまたは導体フレームを基礎とする支持体に被着されている。ここで、また以下において「表面実装可能」とは、半導体チップがワイヤ接続部を有しておらず、その代わりに、はんだ付け性の接続面を介して、支持体に、例えば回路基板に直接的にはんだ付けされていることを意味している。この配置構成によって、小さい面積に多数の半導体チップを密に並べて配置することができる。これによって、有利には、小さい面積において多くのビームを生成することができ、このことは特に、内視鏡における用途では有利である。この場合、特に、１つの面のみからビームを放出する、いわゆる面発光型の半導体チップである、１つまたは複数の半導体チップが使用される。５つの面からビームを放出するボリュームエミッタ型の半導体チップに比べて、面発光型の半導体チップでは、より高い光束密度が達成され、このことは特に内視鏡において有利である。面発光型の半導体チップの例として、ＴｈｉｎＧａＮ，ＴｈｉｎｆｉｌｍまたはＵＸ３が挙げられる。 １つの実施の形態においては、変換材料が一次ビームの有利には２０％以上、特に有利には４０％以上、非常に有利には５０％以上を二次ビームに変換する。また、変換材料が一次ビームの９０％または９５％以上を二次ビームに変換することも可能である。 一次ビームも、すなわち青色または赤色のスペクトル領域にあるビームも、外側に向かってビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子の周囲環境に放出することが可能である。このことは、周囲環境のどの箇所に近赤外線領域にあるビームが入射すべきかが正確に特定されるべき場合には有利であることが分かった。つまり例えば、分光計において素子を使用する場合には、試料の分析すべき領域に正確に焦点合わせすることが可能である。内視鏡において使用する場合にも、診療すべき組織、例えば腫瘍の位置を正確に特定することができる。 １つの実施の形態においては、変換素子の上方にフィルタが配置されている。つまり、一次ビームが周囲環境に放出されることが不所望である場合には、その放出を阻止することができる。例えば、フィルタとして、青色、緑色または赤色の一次ビームを吸収するが、しかしながら二次ビームに対しては透過性である材料を使用することができる。例えば、Ｓｃｈｏｔｔ社のガラスフィルタを使用することができるが、しかしながら当業者には公知である他のフィルタも使用することができる。また、青色、緑色または赤色の一次ビームを選択的に反射する誘電体ミラーも考えられる。この誘電体ミラーを、例えば、カバープレート上に配置することができる。カバープレートは、波長に依存する透過性を有することができる。例えば、カバープレートはガラスを含んでいるか、またはガラスから成る。 ここで、また以下において、一方の層または一方の素子が、他方の層または他方の素子の「上」または「上方」に配置されているか、または設けられているということは、その一方の層または一方の素子が、他方の層または他方の素子に、何も介在することなく直接的に、機械的かつ／または電気的に接触して配置されていることを意味していると考えられる。 さらにこのことは、一方の層または一方の素子が、間接的に他方の層または他方の素子の上ないし上方に配置されていることも意味していると考えられる。この場合、更なる層および／または更なる素子もしくは内法の距離を、一方の層と他方の層との間に、ないし一方の素子と他方の素子との間に設けることができる。 例えば、ビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子は、発光ダイオード、略してＬＥＤであってよい。換言すれば、素子はこの場合、動作時にインコヒーレントなビームを放射する。ＬＥＤを、表面実装型の素子として形成することができる。 １つの実施の形態においては、Ｃｒイオンおよび／またはＮｉイオンが、有利にはＣｒ³⁺イオンおよび／またはＮｉ²⁺イオンが、ホスト材料の金属に部分的に置き換わる。このことは、Ｃｒイオンおよび／またはＮｉイオンが、有利にはＣｒ³⁺イオンおよび／またはＮｉ²⁺イオンが、部分的に、ホスト材料の金属の格子サイトを取ることを意味している。 １つの実施の形態においては、Ｃｒイオンおよび／またはＮｉイオンが、有利にはＣｒ³⁺イオンおよび／またはＮｉ²⁺イオンが、ホスト材料の金属の０．０１ｍｏｌ％から１０ｍｏｌ％まで、有利には０．１ｍｏｌ％から５ｍｏｌ％まで、特に有利には０．３ｍｏｌ％から３ｍｏｌ％まで、例えば０．５ｍｏｌ％または１．０ｍｏｌ％置き換わる。Ｃｒイオンおよび／またはＮｉイオンの、有利にはＣｒ³⁺イオンおよび／またはＮｉ²⁺イオンのそのような高い濃度によって、吸収が改善され、したがって変換効率も改善される。これによって、近赤外線領域においてより高いビーム出力が達成される。 １つの実施の形態においては、変換材料は、欠陥サイトを有していないか、または極僅かな欠陥サイトしか有していない。欠陥サイトとは、主に、未占有の格子サイトおよびホスト格子における外来イオンないしホスト材料の中間格子サイトにおけるイオンであると解される。ホスト格子における欠陥サイトによって、発光体の量子効率が減少するか、または残光が生じる、すなわちミリ秒の範囲の蛍光の不感時間が生じる可能性がある。変換材料が欠陥サイトを有していないか、または極僅かな欠陥サイトしか有していない場合には、マイクロ秒の範囲の短時間の不感時間を達成することができ、したがって残光を十分に回避することができる。残光とは、変換材料が電流の遮断後に、すなわち素子の動作の終了後に、さらに二次ビームを放射することと解される。長時間の残光は、例えば近赤外線ビームを放射する材料を、医療分野、セキュリティ分野および軍事分野において使用する場合、または標示を目的とする場合には望ましい。しかしながら、分光計における使用には、残光は不所望なものでしかない。 Ｃｒ³⁺イオンの放射は、それらのＣｒ³⁺イオンを包囲する配位子場の強さに大きく依存する。強い配位子場では、例えばＡｌ₂Ｏ₃では、最も低い占有可能な、エネルギ的に励起された状態は、²Ｅであって、スピン禁制遷移で²Ｅ→⁴Ａ₂へ遷移し、これによって、約７００ｎｍにおいて狭帯域の放射帯域の放射が生じる。スピン禁制遷移によって、それらの遷移は非常に緩慢になり、残光が増加する結果となる。本発明によれば、配位子場が弱いホスト材料が使用されるので、第１の励起状態は⁴Ｔ₂状態であって、スピン許容遷移で⁴Ｔ₂→⁴Ａ₂へ遷移し、これによって、７００ｎｍを上回る波長を有する広帯域の放射が生じる。これはスピン許容遷移であるので、遷移は励起後に非常に高速に行われ、その結果、変換材料の残光を回避することができるか、もしくはほぼ回避することができる。Ｎｉ²⁺イオンは、マルチバンドスペクトルを有していることが多い。何故ならば、放射遷移が複数の励起された状態から行われるからである。例えば、Ｍｇ_1-xＮｉ_xＳｉＯ₃、ただしｘ＝０．０００１〜０．１、は約８５０ｎｍおよび１，５００ｎｍにおいて２つの放射帯域を示す。 ホスト材料は、結晶性化合物および／またはアモルファス化合物、すなわちガラス状の化合物であってよい。広帯域の放射を達成するためには、アモルファス化合物が有利であると考えられる。アモルファス化合物においては、各金属原子および活性剤イオン、例えばＣｒイオンまたはＮｉイオンを取り囲む周囲環境は、したがって配位子場は僅かにしか異ならないが、それに対し、結晶性化合物においては、「周囲環境」の数は、活性剤イオン、例えばＣｒイオンまたはＮｉイオンに提供される、結晶学的な位置の数によって決定される。放射帯域の位置は、配位子場に依存してシフトするので、アモルファス化合物においては、僅かに異なる放射帯域の重畳が生じ、したがって放射スペクトルの伝播が生じる。 １つの実施の形態によれば、変換材料は、Ｃｒ³⁺および／またはＮｉ²⁺がドープされたケイ酸塩、アルミン酸塩、没食子酸塩および／またはゲルマニウム酸塩である。このホスト材料において、中央の金属イオンのｄ軌道と周囲の酸素イオンとの間にむしろ弱い相互作用が生じるように、酸素イオンおよび金属イオンを配置することができる。金属原子に部分的に置き換わるＣｒ³⁺またはＮｉ²⁺のような活性剤イオンは、いわゆる弱配位子場によって包囲されており、これによって広帯域の放射が促進される。そのような変換材料を用いることによって、オプトエレクトロニクス素子は、近赤外線スペクトル領域において、広範で連続的な放射スペクトルを供給する。連続的な放射スペクトルとは、放射される波長領域にわたり強度が急激に低下または上昇しないこと、すなわち強度がｎｍあたり０．１％から５％までを超えて変化しないことを意味している。さらに、広範で連続的な放射スペクトルを、素子の寿命にわたり、例えば５時間から１，０００時間までの期間にわたり維持し続けることができる。 １つの実施の形態においては、ホスト材料が、ＥＡＧａ₁₂Ｏ₁₉，ＭｇＳｉＯ₃，Ａ_yＧａ₅Ｏ_(15+y)/2，ＡＥ₃Ｇａ₂Ｇｅ₄Ｏ₁₄，Ｌｎ₃Ｇａ₅ＧｅＯ₁₄，Ｌｎ₃Ｇａ_5.5Ｄ_0.5Ｏ₁₄，Ｇａ₂Ｏ₃およびＭｇ₄Ｄ₂Ｏ₉、ただしＥＡ＝Ｍｇ，Ｃａ，Ｓｒおよび／またはＢａ、Ａ＝Ｌｉ，Ｎａ，Ｋおよび／またはＲｂ、ＡＥ＝Ｍｇ，Ｃａ，Ｓｒおよび／またはＢａ、Ｌｎ＝Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｐｍ，Ｓｍ，Ｅｕ，Ｇｄ，Ｔｂ，Ｄｙ，Ｈｏ，Ｅｒ，Ｔｍ，Ｙｂおよび／またはＬｕかつＤ＝Ｎｂおよび／またはＴａ、を含む化合物のグループから選択されている。有利には、ＥＡ＝Ｓｒおよび／またはＢａ、Ａ＝Ｎａおよび／またはＫ、ＡＥ＝Ｃａおよび／またはＳｒ、Ｌｎ＝ＬａかつＤ＝Ｎｂである。また、ホスト材料が、分子式ＥＡＧａ₁₂Ｏ₁₉，ＭｇＳｉＯ₃，Ａ_yＧａ₅Ｏ_(15+y)/2，ＡＥ₃Ｇａ₂Ｇｅ₄Ｏ₁₄，Ｌｎ₃Ｇａ₅ＧｅＯ₁₄，Ｌｎ₃Ｇａ_5.5Ｎｂ_0.5Ｏ₁₄，Ｇａ₂Ｏ₃またはＭｇ₄Ｄ₂Ｏ₉において僅かな差異を有している化合物であってもよい。例えば、僅かな量の外来原子がホスト材料内に存在していてもよい。特に、ホスト材料は、Ｌｎ₃Ｇａ₅ＧｅＯ₁₄およびＧａ₂Ｏ₃を、有利にはβ−Ｇａ₂Ｏ₃を含有することができるか、またはそれらから成るものであってよい。 １つの実施の形態においては、ホスト材料が、Ｌｎ₃Ｇａ₅ＧｅＯ₁₄およびＧａ₂Ｏ₃を含有しているか、またはそれらの化合物から成る。特に、Ｇａ₂Ｏ₃の重量割合は、Ｌｎ₃Ｇａ₅ＧｅＯ₁₄およびＧａ₂Ｏ₃の総重量に関して、５重量％から２０重量％の間であってよい。 １つの実施の形態においては、変換材料が、Ｍｇ_1-xＮｉ_xＳｉＯ₃，Ａ_y（Ｇａ_1-xＮｉ_x）₅Ｏ_{[(15+y)/2]-2.5x}，ＡＥ₃（Ｇａ_1-xＮｉ_x）₂Ｇｅ₄Ｏ_14-x，Ｌｎ₃（Ｇａ_1-xＮｉ_x）₅ＧｅＯ_(28-5x)/2，（Ｇａ_1-xＮｉ_x）₂Ｏ_3-x，Ｌｎ₆（Ｇａ_1-xＮｉ_x）₁₁ＤＯ_28-5.5x，（Ｍｇ_1-xＮｉ_x）₄Ｄ₂Ｏ₉およびそれらの組合せ、ただしｘ＝０．０００１〜０．１、ｙ＝０．９〜１．９、Ａ＝Ｌｉ，Ｎａ，Ｋおよび／またはＲｂ、ＡＥ＝Ｍｇ，Ｃａ，Ｓｒおよび／またはＢａ、Ｌｎ＝Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｐｍ，Ｓｍ，Ｅｕ，Ｇｄ，Ｔｂ，Ｄｙ，Ｈｏ，Ｅｒ，Ｔｍ，Ｙｂおよび／またはＬｕかつＤ＝Ｎｂおよび／またはＴａ、を含む化合物のグループから選択されている。有利には、Ａ＝Ｎａおよび／またはＫ、ＡＥ＝Ｃａおよび／またはＳｒ、Ｌｎ＝ＬａかつＤ＝Ｎｂである。例えば、変換材料は、Ｍｇ_1-xＮｉ_xＳｉＯ₃、ただしｘ＝０．０００１〜０．１、である。有利には、変換材料は、Ａ_y（Ｇａ_1-xＮｉ_x）₅Ｏ_{[(15+y)/2]-2.5x}，ＡＥ₃（Ｇａ_1-xＮｉ_x）₂Ｇｅ₄Ｏ_14-x，Ｌｎ₃（Ｇａ_1-xＮｉ_x）₅ＧｅＯ_(28-5x)/2，Ｌｎ₆（Ｇａ_1-xＮｉ_x）₁₁ＤＯ_28-5.5x，（Ｍｇ_1-xＮｉ_x）₄Ｄ₂Ｏ₉およびそれらの組合せを含む化合物のグループから選択されている。特に有利には、変換材料は、Ａ_y（Ｇａ_1-xＮｉ_x）₅Ｏ_{[(15+y)/2]-2.5x}，ＡＥ₃（Ｇａ_1-xＮｉ_x）₂Ｇｅ₄Ｏ_14-x，Ｌｎ₃（Ｇａ_1-xＮｉ_x）₅ＧｅＯ_(28-5x)/2およびそれらの組合せを含む化合物のグループから選択されている。特に、変換材料は、Ｌｎ₃（Ｇａ_1-xＮｉ_x）₅ＧｅＯ_(28-5x)/2および（Ｇａ_1-xＮｉ_x）₂Ｏ_3-xを含有することができるか、またはそれらから成るものであってよい。ここで有利には、（Ｇａ_1-xＮｉ_x）₂Ｏ_3-xが副相であるか、もしくは副相として生じる。 １つの実施の形態においては、変換材料が、ＥＡ（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₁₂Ｏ₁₉，（Ｍｇ_1-x’Ｃｒ_x’）Ｓｉ_(4-x’)/4Ｏ₃，Ａ_y’（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₅Ｏ_(15+y)/2，ＡＥ₃（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₂Ｇｅ₄Ｏ₁₄，Ｌｎ₃（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₅ＧｅＯ₁₄，（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₂Ｏ₃，Ｌｎ₆（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₁₁ＤＯ₂₈，（Ｍｇ_1-x’Ｃｒ_x’）_8/(2-x’)Ｄ₂Ｏ₉およびそれらの組合せ、ただしｘ’＝０．０００１〜０．１、ｙ’＝０．９〜１．９、ＥＡ＝Ｍｇ，Ｃａ，Ｓｒおよび／またはＢａ、Ａ＝Ｌｉ，Ｎａ，Ｋおよび／またはＲｂ、ＡＥ＝Ｍｇ，Ｃａ，Ｓｒおよび／またはＢａ、Ｌｎ＝Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｐｍ，Ｓｍ，Ｅｕ，Ｇｄ，Ｔｂ，Ｄｙ，Ｈｏ，Ｅｒ，Ｔｍ，Ｙｂおよび／またはＬｕかつＤ＝Ｎｂおよび／またはＴａ、を含む化合物のグループから選択されている。有利には、Ａ＝Ｎａおよび／またはＫ、ＡＥ＝Ｃａおよび／またはＳｒ、Ｌｎ＝ＬａかつＤ＝Ｎｂである。有利には、変換材料は、ＥＡ（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₁₂Ｏ₁₉，Ａ_y’（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₅Ｏ_(15+y)/2，ＡＥ₃（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₂Ｇｅ₄Ｏ₁₄，Ｌｎ₃（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₅ＧｅＯ₁₄，Ｌｎ₆（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₁₁ＤＯ₂₈，（Ｍｇ_1-x’Ｃｒ_x’）_8/(2-x’)Ｄ₂Ｏ₉およびそれらの組合せを含む化合物のグループから選択されている。特に有利には、変換材料は、ＥＡ（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₁₂Ｏ₁₉，Ａ_y’（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₅Ｏ_(15+y)/2，ＡＥ₃（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₂Ｇｅ₄Ｏ₁₄，Ｌｎ₃（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₅ＧｅＯ₁₄およびそれらの組合せを含む化合物のグループから選択されている。例えば、変換材料は、ＳｒＧａ_11.88Ｃｒ_0.12Ｏ₁₉，Ｌａ₃Ｇａ_4.975Ｃｒ_0.025ＧｅＯ₁₄，Ｌａ₃Ｇａ_4.95Ｃｒ_0.05ＧｅＯ₁₄，Ｃａ₃Ｇａ_1.98Ｃｒ_0.02Ｇｅ₄Ｏ₁₄またはＮａ_1.4Ｇａ_4.95Ｃｒ_0.05Ｏ_8.2である。特に、変換材料は、Ｌｎ₃（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₅ＧｅＯ₁₄および（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₂Ｏ₃を含有することができるか、またはそれらから成るものであってよい。ここで有利には、（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₂Ｏ₃が副相であるか、もしくは副相として生じる。 １つの実施の形態においては、変換材料ＡＥ₃（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₂Ｇｅ₄Ｏ₁₄が、Ｃｒでドープされた酸化ガリウム（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₂Ｏ₃から成る副相を含有している。副相は、すなわちＣｒでドープされたＧａ₂Ｏ₃は、６５０ｎｍから８５０ｎｍまでの範囲の二次ビームを放射する。特に、ＣｒでドープされたＧａ₂Ｏ₃のピーク波長は、７００ｎｍから７５０ｎｍまでの範囲にある。 １つの実施の形態においては、各化合物に関するｘおよび／またはｘ’を、独立して選択することができる。有利には、ｘ，ｘ’＝０．００１〜０．０５であり、特に有利には０．００３〜０．０２５、例えば０．００５または０．０１である。 １つの実施の形態においては、変換材料は、Ｎｉ²⁺でドープされた１つまたは複数の化合物と、Ｃｒ³⁺でドープされた１つまたは複数の化合物と、の組合せであってよい。 変換材料の組合せによって、ビームの強度の均一な分布が得られる。例えば、発光体Ａ_y’（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₅Ｏ_(15+y)/2およびＬｎ₃（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₅ＧｅＯ₁₄の組合せを使用することができる。ここで、Ｌｎ₃（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₅ＧｅＯ₁₄は、副相として（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₂Ｏ₃を含有することができる。 少なくとも１つの実施の形態によれば、変換材料は、Ｌａ₃（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₅ＧｅＯ₁₄および（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₂Ｏ₃を含有しているか、またはそれらの化合物から成る。変換材料を、分子式Ｌａ₃（Ｇａ_1-x’Ｃｒ_x’）₅ＧｅＯ₁₄に対応する、出発材料を秤量したものから製造することができる。 １つの実施の形態によれば、変換材料は粉末である。粉末は、変換粒子を有することができる。変換粒子は、１μｍから５０μｍまでの、有利には３μｍから２０μｍまでの、特に有利には５μｍから１５μｍまでの粒子直径を有している。粒子サイズを、レーザ回折法によって特定することができる。 １つの実施の形態においては、変換素子は、変換材料およびマトリクス材料を含有しているか、または変換材料およびマトリクス材料から成る。変換材料を、マトリクス材料に埋設させることができる。例えば、変換粒子がマトリクス材料に埋設されている。変換材料を、均一にマトリクス材料に分散させることもできる。しかしながらまた、変換材料を、濃度勾配を持たせてマトリクス材料に分散させることもできる。マトリクス材料は、特に、以下の材料、すなわちシリコーン、ポリシラザン、エポキシド、ポリウレタン、アクリル酸塩、ポリカーボネート、ガラス、セラミックのうちの１つを有しているか、またはそれらから成る。青色のビームを放射する半導体チップが使用される場合、有利にはシリコーンが使用される。何故ならば、このマトリクス材料が、青色のビームに対して非常に安定しているからである。つまり、シリコーンは、素子の動作時間にわたり退色しない、または曇らない。赤色のビームを放射する半導体チップが使用される場合、有利には、エポキシドが使用される。何故ならば、このマトリクス材料は、非常に廉価であり、また湿気に対して低い透過性を有しており、その結果、半導体チップはこの実施の形態において、湿気から非常に良好に保護されており、またこれによって素子の寿命が延びるからである。 二次ビームの他に、変換素子によって熱も生じるので、マトリクス材料として、高い熱伝導率を有しているガラスを使用することは特に有利である。 変換素子の１つの考えられる実現形態は、封止体としての実現形態であり、この場合、封止体は半導体チップを形状結合により包囲する。さらに、半導体チップを形状結合により包囲する封止体を、側壁において、例えばケーシングによって安定させることができ、また封止体は、例えばそのようなケーシングの凹部に存在する。 １つの実施の形態においては、凹部の側壁が反射性に形成されている。これによって、より狭角の放出を達成することができ、したがって、強度を、照明領域において、特に＋／−４０°から＋／−６０°までの放出角度の範囲において高めることができる。これによって、二次ビームを焦点合わせして外側に向かって放出させることが可能である。近赤外線領域にあるビームを、小型の対象物に、または例えばビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子を含んでいる分光計によって検査されるべき対象物の小さい領域に、局所的に向けることもできる。したがって、分光計において素子を使用する場合には、試料の分析すべき領域に正確に焦点合わせすることが可能である。 さらに、変換素子を変換層として形成することができる。変換層の場合、変換層は半導体と直接的に接触しており、この場合、変換層の厚さは、例えば半導体チップの厚さよりも薄く、また例えばすべてのビーム出射面において一定の厚さに形成することができる。そのような変換層は、特に以下の方法、すなわちスプレーコーティング、射出成形、トランスファ成形、吹き付け、ディスペンシングまたは電気泳動によって形成される。 １つの実施の形態においては、変換材料は、変換材料およびマトリクス材料の総量に関して、１重量％から６０重量％、有利には５重量％から４０重量％、特に有利には１０重量％から４０重量％である。 変換素子は、さらにプレートまたはシートの形態を取ることができる。プレートまたはシートは、半導体チップの上方に配置されている。変換素子の実現形態のこの更なるヴァリエーションにおいては、変換素子が半導体チップと直接的にかつ／または形状結合によって接触している必要はない。このことは、変換素子と半導体チップとの間に距離があってよいことを意味している。換言すれば、変換素子は、半導体チップに後置されており、また一次ビームによって照明される。この場合、変換素子と半導体チップとの間に、封止体または空隙を形成することができる。この幾何学的な配置構成において有利であることは、特に、変換素子と半導体チップとの間の距離に基づき、半導体チップの廃熱によって、変換素子の加熱が低減されることである。例えば、プレートまたはシートは、シリコーンおよび変換材料を含有しているか、またはシリコーンおよび変換材料から成る。 １つの実施の形態によれば、変換素子が、熱伝導性の材料を含有している。熱伝導性の材料は、Ａｌ₂Ｏ₃、ＡｌＮ、ＳｉＯ₂およびそれらの組合せを含むグループから選択されている。 熱伝導性の材料によって、変換素子に蓄熱は生じず、また一定の発光強度および一定の色度座標をオプトエレクトロニクス素子の長い動作時間にわたり保証することができる。したがって、オプトエレクトロニクス素子の早期の故障を防止することができ、またオプトエレクトロニクス素子の寿命を延ばすことができる。特に、変換材料の量子効率がそれ程高くなく、また二次ビームの他に熱も生じる場合には、熱伝導性の材料の添加が有利である。 １つの実施の形態によれば、変換素子は、一次ビームを、電磁スペクトルの青色、緑色または赤色の領域にある第２の二次ビームに変換する発光体を含有している。したがって、第２の二次ビームは、可視領域にあり、また近赤外線領域にある二次ビームの他に、外側に向かってビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子の周囲環境に放出される。このことは、周囲環境のどの箇所に近赤外線領域にある二次ビームが入射すべきかが正確に特定されるべき場合には有利であることが分かった。つまり例えば、分光計において素子を使用する場合には、試料の分析すべき領域に正確に焦点合わせすることが可能である。 １つの実施の形態においては、変換素子が変換材料から成る。例えば、変換素子は変換材料のセラミックであってよい。例えば、変換素子のプレートとしての実施の形態は、変換材料のセラミックから成るプレートである。有利には、プレートの多孔性は低い。これによって、光の不所望な散乱を阻止することができるか、またはほぼ阻止することができ、また良好な廃熱が行われる。 １つの実施の形態においては、素子は光学素子を含んでおり、例えば波長整列素子、例えばレンズを含んでいる。これによって、より狭角の放出を達成することができ、したがって、強度を、照明領域において、特に＋／−４０°から＋／−６０°までの放出角度の範囲において高めることができる。これによって、二次ビームを焦点合わせして外側に向かって放出させることが可能である。近赤外線領域にあるビームを、小型の対象物に、または例えばビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子を含んでいる分光計によって検査されるべき対象物の小さい領域に局所的に向けることもできる。したがって、分光計において素子を使用する場合には、試料の分析すべき領域に正確に焦点合わせすることが可能である。 ビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子の説明した実施の形態を、以下に説明する用途に使用することができる。 上述の実施の形態によるビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子のセンサ用途への使用が提示される。 上述の実施の形態によるビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子の分光計における使用が提示される。 本発明によるビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子が、近赤外線スペクトル領域において広範で連続的な放射スペクトルを供給することによって、ビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子は、分光計には十分なものである。これによって、分光計に光源を１つだけ設け、それにもかかわらず、所望の幅にある放射を得ることが可能である。したがって、容易に扱い可能かつ持ち運び可能な分光計を提供することができる。このような分光計は、特に、エンドユーザのもとでの日常的な用途に使用することができる。 分光計を、有機物、例えば食品およびポリマーの分析に使用することができる。 ビーム放射型のオプトエレクトニクス素子の使用の１つの実施の形態においては、分光計がセンサを含んでいる。 １つの実施の形態においては、センサがＳｉ検出器である。有利には、二次ビームの波長が７００ｎｍから１，１００ｎｍの間にある場合に、このセンサが使用される。 本発明によるビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子が分光計において使用される場合には、測定時間の間に、すなわち約２５ｍｓから１０ｓまでの期間にわたり、広範で連続的な放射スペクトルが維持され続けることを保証することができる。ここで測定時間とは、実際の測定に使用される時間であると解される。このことは、素子の放射が最大強度に達すると、測定時間が即座に始まることを意味している。特に、スイッチオン過程ならびにスイッチオフ過程は、測定時間には含まれない。測定時間の間に広範で連続的な放射スペクトルが維持され続けるということは、波長に依存する強度変化が突然生じるのではなく、せいぜい測定時間の１／５よりも短い時間で１％から２０％だけ生じることを意味している。さらに、広範で連続的な放射スペクトルを、センサの寿命にわたり、例えば５時間から１，０００時間までの期間にわたり維持し続けることができる。これによって総じて、ｎｍあたりの強度が、センサ系にとって重要な広範なスペクトル領域にわたり十分均一に維持されることを保証することができ、その結果、センサは典型的な指紋スペクトルを再現することができ、かつその寿命にわたり確実に検出することができる。したがって、適切かつ安定した信号がセンサに到達することを保証することができる。 したがって、ビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子の説明した実施の形態は、分光計の構成要素であってよい。 上述の実施の形態のうちの１つによるビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子を含んでいる分光計が提示される。 １つの実施の形態においては、分光計が、上述の実施の形態のうちの１つによるビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子およびセンサを含んでいる。 １つの実施の形態においては、センサがＳｉ検出器である。有利には、二次ビームの波長が７００ｎｍから１，１００ｎｍの間にある場合に、このセンサが使用される。有利には、二次ビームの波長が７００ｎｍから１，１００ｎｍまでの間にあるビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子を、Ｓｉ検出器と組み合わせることができる。Ｓｉ検出器は、他のセンサに比べて廉価に製造することができる。つまり、総じて分光計を廉価に製造することができる。 １つの実施の形態においては、分光計は、スマートフォンへの搭載に適している。このことは、ビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子の立体的な寸法が小さいことから可能である。これによって、スマートフォンを用いて、例えば食品の内容物、例えば砂糖含有量に関する情報を高速かつ確実に得ることができる。 したがって、１つの実施の形態においては、分光計をスマートフォンに含ませることができる。 上述の実施の形態によるビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子の内視鏡における使用が提示される。 本発明によるビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子が動作時に、例えば７８０ｎｍから７９０ｎｍの間のピーク波長、例えば７８５ｎｍのピーク波長を有している近赤外線領域にあるビームを放射することによって、例えば腫瘍を識別かつ／または診療することができる。すなわち、内視鏡は、光線力学的診断および／または光線力学的治療における使用に適している。有利には、ビームは、約４０ｎｍの半値全幅（ＦＷＨＭ，ｆｕｌｌ ｗｉｄｔｈ ａｔ ｈａｌｆ ｍａｘｉｍｕｍ）を有している。 １つの実施の形態においては、内視鏡は、組織における蛍光造影剤、例えばインドシアングリーンの分布を可視にすることに適しているので、例えばリンパ管炎または器官領域の血行を視覚化することができる。すなわち、近赤外線ビームは、蛍光造影剤のための励起ビームとして使用される。 １つの実施の形態においては、内視鏡におけるビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子が、変換材料としてＳｒＧａ_11.88Ｃｒ_0.12Ｏ₁₉またはＮａ_1.4Ｇａ_4.95Ｃｒ_0.05Ｏ_8.2を有している。 上述の実施の形態のうちの１つによるビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子を含んでいる内視鏡が提示される。 ビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子は、有利には、１つまたは複数の半導体チップを含んでおり、特に半導体チップは、動作時に６１５ｎｍから６５０ｎｍの間または４４０ｎｍから４６０ｎｍの間のドミナント波長を有している一次ビームを放射する。チップ縁部からチップ縁部までの半導体チップの距離は、５０μｍから２５０μｍの間であってよい。変換素子は、プレートとして形成されており、また変換材料と、例えばシリコーン、セラミックまたはガラスと、から成るか、またはそれらを含有している。択一的に、変換素子は、２０μｍから１５０μｍの間の層厚を有している層として、１つまたは複数の半導体チップに吹き付けられているか、またはディスペンシングされている。層は、変換材料およびシリコーン、ポリシラザンまたはガラスを含有することができるか、またはそれらの材料から成るものであってよい。つまり、高い光束密度を有しているビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子を提供することができる。さらに、ビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子を、例えば４Ａ／ｍｍ²チップ面積までの高い電流密度で動作させることができる。 １つの実施の形態によれば、内視鏡は、目標波長を得るためにフィルタを含んでいる。 内視鏡は、熱の発生が非常に少なく、かつ目標波長を達成するためのフィルタリングの際の損失が極僅かであることを特徴としている。僅かなスペースしか必要としない本発明によるビーム放射型の素子を使用することによって、内視鏡の寸法を小さいものに留めることができる。さらに、ビーム放射型の素子は、光束密度が高いことを特徴としており、このことは内視鏡における使用にとって、可能な限り多くの光を内視鏡のファイバに入力結合させるために非常に重要である。高い光束密度を達成するために、特に面発光型の半導体チップが使用される。さらには、従来使用されているランプとは異なり、ウォームアップ時間の経過を待つ必要がないので、内視鏡をスイッチオン直後に使用することができる。 ビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子の説明した実施の形態を、以下に説明する方法に即して製造することができる。 ビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子を製造するための方法が提供される。この方法は、以下の方法ステップを含んでいる：
Ａ）素子の動作時に一次ビームを放射するように構成されている半導体チップを準備するステップ、
Ｂ）Ｃｒイオンおよび／またはＮｉイオンと、金属酸化物、金属ハロゲン化物、金属窒化物、金属酸窒化物およびそれらの組合せを含む化合物のグループから選択されているホスト材料と、を含む変換材料を含有している変換素子を製造するステップ、
Ｃ）素子の動作時に半導体チップから放射される一次ビームを、７００ｎｍから１，１００ｎｍの間の波長の二次ビームに変換するように構成されている変換素子を、半導体チップの上に設けるステップ。 量子ドットとは異なり、保護ガス雰囲気を要することなく、また包囲する保護層も要することなく、本発明による変換材料を製造して取り扱うことができ、したがってビーム放射型のオプトエレクトロニクス素子の工業的に廉価な製造が実現される。 １つの実施の形態においては、変換材料が、Ｃｒ³⁺イオンおよび／またはＮｉ²⁺イオンを含有している。 １つの実施の形態においては、方法ステップＢ）が、方法ステップＢＢ）：
ＢＢ）変換材料を製造するステップ、
を含んでいる。 １つの実施の形態においては、方法ステップＢＢ）が、以下の方法ステップ：
ＢＢ１）出発材料を混合するステップ、
ＢＢ２）のＢＢ１）において得られた混合物を、７００℃から１，５００℃の間の温度でか焼するステップ、
を含んでいる。 の方法ステップＢＢ１）における出発材料の混合を、例えばミキサおよび／またはモルタグラインダを用いて行うことができる。 １つの実施の形態においては、の方法ステップＢＢ２）におけるか焼が、１時間から１０時間にわたり、有利には１時間から５時間にわたり、例えば４時間にわたり行われる。 １つの実施の形態においては、の方法ステップＢＢ１）は、出発材料をまとめ、かつ鉱酸において出発材料を溶解させることを含んでいる。 １つの実施の形態においては、鉱酸が、硫酸、リン酸、塩酸、硝酸およびそれらの組合せを含むグループから選択されている。 鉱酸に出発材料を溶解させることによって、出発材料の均一な混合物が得られ、この混合物は、部分的により反応性が高い出発材料に加水分解される。例えば、使用された酸化物が、水酸化物に加水分解される。これによって、の方法ステップＢＢ２）におけるか焼時の反応時間を短縮することができる、かつ／または反応温度を低下させることができる。 １つの実施の形態においては、の方法ステップＢＢ２）の後に、方法ステップＢＢ３：
ＢＢ３）の方法ステップＢＢ２）において得られた粉末を碾いて篩に掛けるステップ、
が行われる。有利には、この方法ステップは、粉末が室温まで冷却された後に行われる。 の方法ステップＢＢ３）の後に、更なる方法ステップＢＢ４：
ＢＢ４）のＢＢ３）において得られた粉末を、７００℃から１，５００℃の間の温度でか焼するステップ、
を行うことができる。 の方法ステップＢＢ４）の後に、更なる方法ステップＢＢ５：
ＢＢ５）の方法ステップＢＢ４）において得られた粉末を碾いて篩に掛けるステップ、
を行うことができる。有利には、この方法ステップは、粉末が室温まで冷却された後に行われる。 １つの実施の形態においては、の方法ステップＢＢ３）の後に、または方法ステップＢＢ５）の後に、以下の方法ステップ：
ＢＢ６）の方法ステップＢＢ３）または方法ステップＢＢ５）において得られた粉末を焼結させて、セラミックに、特に変換材料から成るプレートにするステップ、
が行われる。 １つの実施の形態においては、の方法ステップＢＢ６）における焼結が、７００℃から１，７００℃の間の温度で、例えば９００℃で行われる。 １つの実施の形態においては、の方法ステップＢＢ６）における焼結が、１時間から１５時間にわたり、有利には１時間から８時間にわたり、例えば６時間にわたり行われる。 １つの実施の形態においては、の方法ステップＢＢ３）または方法ステップＢＢ５）において得られた粉末に、の方法ステップＢＢ６）における焼結の前に、バインダが混合される。 １つの実施の形態においては、の方法ステップＢＢ３）の後に、または方法ステップＢＢ５）の後に、以下の方法ステップＢＢ７）：
ＢＢ７）の方法ステップＢＢ３）または方法ステップＢＢ５）において得られた粉末をマトリクス材料と混合するステップ、
が行われる。 １つの実施の形態においては、方法ステップＢＢ１）における出発材料が、金属酸化物、金属水酸化物、金属炭酸塩、金属硝酸塩、金属ハロゲン化物、金属酢酸塩、金属窒化物およびそれらの組合せを含むグループから選択されている。有利には、出発材料が、金属酸化物、金属水酸化物、金属炭酸塩およびそれらの組合せを含むグループから選択されている。 １つの実施の形態においては、方法ステップＢＢ１）における出発材料に、フラックスが添加される。この場合、フラックスは例えばホウ酸であってよい。この添加によって、反応性および結晶成長が改善される。 本発明のさらに有利な実施の形態および発展形態は、図面と関連させて説明する以下の実施例より明らかになる。

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