発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

した従来の化粧シートの製造には、印刷工程と、ラミネートの工程とが必要となる。 また、従来の化粧シートは、複層であるがゆえに、シートを薄膜化するにも成膜上の限界と、シートの硬さとが得られないという問題がある。 さらに、化粧紙や化粧板地等に抗ウイルス性を付与する方法として、抗ウイルス剤を該当素材中に添加したり、練り込んだりする方法、又は後工程にて塗装する方法等が行われている。また、抗ウイルス性を有する壁紙や化粧シート等も提案されている。ここで、抗ウイルス性を必要とするのは、化粧材の極薄い表面だけで十分である。しかしながら、従来の、抗ウイルス剤を樹脂に練り込む方法や、塗料に練り込む方法では、必ずしも最適な抗ウイルス性塗膜形成法とは言えない。また、抗ウイルス剤をプラスチック成形品等に練り込む場合は、製造工程やコストが増加したり、生産性が低下したりする等の問題が発生し易い。さらに、成形用樹脂や塗料用樹脂に抗ウイルス剤を練り込む場合、その樹脂の中には樹脂組成物としての必要成分として顔料、染料、硬化剤、触媒等が混合されており、これらの物が抗菌剤に変色、抗菌作用の低下等の悪影響を与える場合があり、各樹脂との適正を個々に検討する必要がある。従って、従来の樹脂組成物はそのまま使用することは出来ず、基材、用途毎に樹脂組成を検討する必要があり、作業が煩雑となる問題が生じる。また、抗ウイルス剤を成形用樹脂に練り込む場合、大部分の抗ウイルス剤は樹脂に練り込まれて成形品の表面ではなく成形品の中に入っており、抗ウイルス作用を示さないため、抗ウイルス剤の使用方法としては経済的に大きな問題となる。 本発明はこのような問題点を解決するためになされたものであり、薄膜でもシートを硬くすることが可能であり、且つ抗ウイルス性にすぐれ、容易に作製することの可能な抗ウイルス性を有する化粧シート、化粧材及び化粧シートの製造方法を提供することを目的としている。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

本発明によれば、抗ウイルス性に優れ、薄膜でも硬い化粧シートを容易に作製することができる。