技術分野
杭打機に関し、詳しくは、ベースマシンに装着されているリーダを、標準リーダ(長尺仕様)から短尺リーダ(短尺仕様)へ、あるいはこの逆に組み替え可能な杭打機
発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋
近年、施工現場の多様化に伴い、従来よりも長尺施工が可能な小型杭打機のニーズが高まってきている。そこで、単純にリーダ部材を継ぎ足せば、簡単にリーダを長尺にすることが可能であるが、これでは、リーダの上部が更に長くなることから、しなりやたわみで施工精度が低下したり、さらには、起伏シリンダの上支点となる部分において剛性や強度が不足したりと、必ずしも十分なリーダ長尺化への対策とはなっていない。そうだからといって、起伏シリンダの上支点を高い位置に設けて、リーダに作用する負荷を軽減させようとすれば、仕様の異なる起伏シリンダに交換する必要が生じ、構成が複雑になるだけでなく、上述したリーダの組み替え作業も煩雑になり、機動力の高い小型杭打機を使用した施工の利点が活かされない。
課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋
目的を達成するため、本発明の杭打機は、ベースマシンの前部に起伏可能に設けられたリーダと、該リーダの前面に沿って昇降可能に設けられた作業装置と、前記リーダを後方から支持する起伏シリンダとを備えた杭打機において、前記リーダは、複数のリーダ部材を互いに着脱可能に連結し、隣接するリーダ部材同士のフランジ合わせ面を当接させて形成される複数のフランジ結合部を有するとともに、前記リーダ部材を多数で構成・・・ 続きを
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発明の効果[発明の詳細な説明]から抜粋
本発明によれば、リーダの後面に設けたシリンダブラケットが、リーダ部材同士のフランジ合わせ面に対応する部分で分割可能に形成されているので、起伏シリンダを連結するための接続ピンの位置(上支点)をリーダ部材の上端位置に近づけることができる。これにより、リーダを組み替える際に、ブラケット合わせ面を分割面として上部側のリーダ部材を切り離せば、起伏シリンダの交換作業を伴わずに短尺仕様による施工が行える。一方、上側ブラケットを下側ブラケットに当接させるようにしてリーダ部材を連結すれば、下側半体であったシリンダブラケットの嵩上げ分に相当する上側ブラケットによって、実質的に、起伏シリンダによるリーダの支持位置が上がり、リーダ部材をより多く継ぎ足した場合であっても、必要な剛性や強度を確保することが可能となる。すなわち、小型の杭打機を使用した長尺施工のニーズに十分に応えることができる。
この特許の権利範囲[特許請求の範囲]
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この特許公報に記載されている図面[図面の簡単な説明]から抜粋
【図1】
本発明の一形態例を示す杭打機(長尺仕様のリーダ)の側面図である。
【図2】
同じく要部側面図である。
【図3】
同じく要部平面図である。
【図4】
短尺仕様のリーダに組み替えた杭打機の要部側面図である。
【図5】
同じく要部平面図である。
11…杭打機、12…下部走行体、12a…クローラ、13…上部旋回体、14…ベースマシン、15…リーダ、16…起伏シリンダ、16a…シリンダロッド、17…フロントブラケット、18…配管支持部材、19…運転室、20…機器室、21…接続ピン、22…シリンダブラケット、22a…ブラケット合わせ面、23…支軸、24…下部リーダ、24a…下部第1部材、24b…下部第2部材、25…中間リーダ、25a…中間第1部材、25b…中間第2部材、26…上部リーダ、26a…上部第1部材、26b…上部第2部材、26c…上部第3部材、27…フランジ結合部、27a…フランジ合わせ面、27b…フランジ部材、28…ボルト、29…ナット、30…アダプタ、31…トップシーブブロック、32…振止部材、33…ラック部材、33a…ラック、34…ガイドパイプ、35…オーガ、36…ガイドギブ、37…掘削具、38…掘削ロッド、39…スイベルジョイント、40…ホース、41…重合部、42…上側ブラケット、42a…上側当接部材、42b…上側立板部材、42c…テーパ形状、42d…補強板、43…下側ブラケット、43a…下側当接部材、43b…下側立板部材、43c…ピン孔、43d…切欠き、43e…テーパ形状、43f…補強板
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