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回転電機用ロータ

発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

しかしながら、のような従来技術では、依然として、永久磁石の軸方向の両端面のうちの他方側の端面が樹脂材料層に覆われるため、当該他方側の部分において、永久磁石と樹脂材料層との間の線膨張係数の相違に起因した応力（熱応力）が問題となりうる。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

１つの側面では、磁石孔を有するロータコアと、 前記磁石孔内に配置される永久磁石と、 前記磁石孔内において前記永久磁石と前記ロータコアの間に配置され、前記永久磁石の軸方向の両端面を露出させる樹脂材料層とを備える、回転電機用ロータが提供される。

発明の効果[発明の詳細な説明]から抜粋

１つの側面では、本開示によれば、ロータコアの磁石孔内で樹脂材料層により永久磁石を固定する構成において、永久磁石と樹脂材料層との間の線膨張係数の相違に起因して生じうる熱応力を低減することが可能となる。

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この特許公報に記載されている図面[図面の簡単な説明]から抜粋

【図1】 一実施例によるモータの断面構造を概略的に示す断面図である。
【図2】 ロータの断面図である。
【図3】 図２に示した一の磁極に係る部分の拡大図である。
【図4】 図３のラインＡ－Ａに沿った概略的な断面図である。
【図5】 図４のＱ１部の拡大図である。
【図6】 比較例の説明図である。
【図7】 複数の積層ブロックを転積して形成されるロータコアの構成（その１）の説明図である。
【図8】 複数の積層ブロックを転積して形成されるロータコアの構成（その２）の説明図である。
【図9】 本実施例によるモータ１の製造方法の流れを概略的に示すフローチャートである。
【図10】 ワーク支持工程の説明図である。
【図11】 磁石配置工程の説明図である。
【図12】 ノズル位置付け工程の説明図である。
【図13】 樹脂配置工程の説明図である。
【図14】 樹脂配置工程を実現するための樹脂配置装置の説明図である。
【図15】 樹脂配置工程を実現するための樹脂配置装置の説明図である。
【図16】 樹脂注入機の一例の説明図である。
【図17】 樹脂硬化工程（軸力付与工程）の説明図であり、同工程中の状態を模式的に示す断面図である。
【図18】 樹脂注入機の設定方法の一例に係る概略的なフローチャートである。
【図19】 プレス機を説明する概略的な断面図である。
【図20】 鋼板間を剥離する際に必要な力の説明図である。
【図21】 鋼板間から樹脂材料が漏れ出す際の射出圧の説明図である。

代表図 図1本件の代表的な図

１・・・モータ（回転電機）、３０・・・ロータ（回転電機用ロータ）、３２、３２Ａ・・・ロータコア、３２２・・・磁石孔、３２５・・・積層ブロック、６２・・・永久磁石、６２１、６２２・・・端面、７２・・・樹脂材料層

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