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ボールねじ用ナットの製造方法及びボールねじ

発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

特許文献１に記載のこま式ボールねじでは、溝に嵌合する治具を用いて循環こまの位置決めを行い、位置決め状態にて接着剤を塗布することで、循環こまの固定を行っている。しかしここでは、治具を当てた状態で循環こまを固定する際の作業性の悪さ、また循環こまを挿入するナットの穴がザグリ形状となり加工コストがアップになるなどの問題点があった。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

課題を解決するために第一の本発明がなした技術的手段は、内周面に螺旋状のねじ溝が形成されるナットに、該ねじ溝に接続されるボール戻し通路を有する循環こまを設置するボールねじ用ナットの製造方法であって、 前記ボール戻し通路が設けられる位置に形成される、径方向に貫通する貫通穴を有する前記ナットを準備する工程と、 前記貫通穴に循環こまを挿入する工程と、 前記循環こまを押し込む挿入治具を・・・　続きを知財ポータルサイト IP Force にログインして見る

発明の効果[発明の詳細な説明]から抜粋

本発明によれば、ボールがナットとこまとの間の境界部を通過する際に発生する振動や騒音を抑制することができる、ボールねじ用ナットの製造方法及びボールねじを提供し得る。

この特許の権利範囲[特許請求の範囲]

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この特許公報に記載されている図面[図面の簡単な説明]から抜粋

【図1】 本発明の第１ボールねじの説明図であり、（ａ）は、循環こまと挿入治具と基準治具の挿入順序を示す説明斜視図、（ｂ）は、基準治具がナットの外周面に当接した状態を示す説明斜視図、（ｃ）は、接着剤を流し込む状態を示す説明斜視図である。
【図2】 基準治具を示す３面図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図である。
【図3】 挿入治具を示す４面図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は他の方向から見た側面図である。
【図4】 循環こまを示す３面図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図である。
【図5】 本発明の第１実施形態の変形例を示す説明図であり、（ａ）は、ナットの貫通穴の凹溝を示す説明斜視図、（ｂ）は、凹溝を備える貫通穴に接着剤が充填された状態を示す断面図である。
【図6】 本発明の第２ボールねじの循環こまと挿入治具と基準治具の挿入順序を示す説明斜視図である。
【図7】 基準治具を示す３面図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図である。
【図8】 挿入治具を示す２面図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図9】 循環こまを示す３面図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図である。
【図10】 本発明の第２実施形態の変形例を示す説明図であり、（ａ）は、ナットの貫通穴の凹溝を示す説明斜視図、（ｂ）は、凹溝を備える貫通穴に接着剤が充填された状態を示す断面図である。

代表図 図1本件の代表的な図

１ ボールねじ ２０ ナット ２１ らせん状のネジ溝 ２３ 貫通穴 ２３ａ 穴周面 ２５ フランジ ２６ 外周面 ２７ 内周面 ２８ａ，２８ｂ 凹溝 ４０ 循環こま ４１ 内面 ４２ 外面 ４３ 外周面 ４３ａ 第２実施例のテーパー部 ４４ ボール戻し通路 ４５ 嵌合部 ４５ａ，４５ｂ 平面部（嵌合部） ４５ｃ 小径部の端面 ４５ｄ 小径部の周面 ４５ｅ 嵌合溝 ５０ 挿入治具 ５１ 内面 ５２ 外面 ５３ 嵌合受け部 ５３ａ，５３ｂ 内壁（嵌合受け部） ５４ 嵌合部 ６０ 基準治具 ６１ 下面 ６２ 凹部 ６２ａ 最深部 ６２ｂ 凹曲面（当接部） ６３ 円形受部（嵌合受部） ６３ａ 周壁面 ６４ 溝形受部（嵌合受部） ６５ 嵌合受部

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