【技術分野】

【0001】

【背景技術】

【0002】

【0003】

【先行技術文献】

【発明の概要】

本開示の目的は、パンツおむつ、トレーニングパンツ、水泳パンツ、サニタリーパンツ、または失禁用パンツなどのパンツ型吸収性物品を提供すること、およびそのような物品の再度留めることが可能な側面縫い目構成の機能をさらに改善することである。この目的は、請求項１の特徴によって少なくとも部分的に達成される。

パンツおむつ、トレーニングパンツ、水泳パンツ、サニタリーパンツ、または失禁用パンツなどのパンツ型吸収性物品に関する。この物品は、長手方向と、横断方向と、使用中に使用者に面する内表面と、使用中に使用者から逸れた方を向く外表面とを有する。この物品は、長手方向に見て、第１の本体部分と、第２の本体部分と、２つの脚部開口を備える中間の股部分とを備え、この股部分は、物品の長手方向において第１の本体部分と第２の本体部分との間に延在する。さらに、第１の本体部分の外側長手方向縁部分は、第１の長手方向の再度留めることが可能な側面縫い目構成および第２の長手方向の再度留めることが可能な側面縫い目構成によって、第２の本体部分の外側長手方向縁部分に相互接続される。 再度留めることが可能な側面縫い目構成の各１つは、第１の本体部分の外側長手方向縁部分に接着された留め構成要素と、第２の本体部分の対応する外長手方向縁部分に接着された嵌合用留め構成要素とを備える。さらに、留め構成要素および嵌合用留め構成要素の各１つは第１の機械的コネクタ構造と第２の機械的コネクタ構造とを備え、各機械的コネクタ構造は、他方の機械的コネクタ構造との機械的相互接続を形成することが可能であり、同一の構造との機械的相互接続を形成することが不可能であり、１つの再度留めることが可能な側面縫い目構成の対応する留め構成要素および嵌合用留め構成要素は、相互接続を形成するように第１の機械的コネクタ構造および第２の機械的コネクタ構造を介して機械的に接続可能である。 このために、１つの再度留めることが可能な側面縫い目構成の対応する留め構成要素および嵌合用留め構成要素は、パンツ型構成を形成するように相互接続を形成するように、前記第１の機械的コネクタ構造および前記第２の機械的コネクタ構造を介して機械的に接続可能である。 このようにして、再度留めることが可能な側面縫い目構成の留め構成要素と嵌合用留め構成要素との間のより安心な接続が提供される。さらに、留め構成要素および嵌合用留め構成要素の各１つが第１の機械的コネクタ構造と第２の機械的コネクタ構造とを備えるという提供によって、で説明されたように、構成要素間のハイレベルの接触を提供することが可能になる。そのうえ、各留め構成要素および各嵌合用留め構成要素上に２つのタイプの機械的コネクタ構造を有するによって提供される機械的な相互接続は、使用中に着用者のまわりでパンツ型吸収性物品の不十分な留めを有することのリスクを最小にすることに寄与する。不十分な留めは、物品の不十分なフィットおよび漏出のリスクの増加という結果になることが多いので、本開示の例示的な物品の使用中の漏出のリスクを減少させながら、物品の全体的なフィットに対する肯定的な影響も有することがある。 留め構成要素および嵌合用留め構成要素のうちの各１つが第１の機械的コネクタ構造と第２の機械的コネクタ構造の両方を備えることにより、フック材料を備える留め構成要素とループ材料を備える嵌合用留め構成要素とを有する既知の側面縫い目構成を鑑みて、縫い目の接続エリアの数およびタイプが増加されるので、再度留めることが可能な側面縫い目構成の剥離強度および剪断強度は、密閉されると、さらに改善される。 さらに、本開示の例示的な再度留めることが可能な側面縫い目構成を形成するための相互接続が構成要素の第１の機械的コネクタ構造と第２の機械的コネクタ構造との間に作成され、したがって、たとえばある身体部分上のフック材料と他の本体部分の別の表面との間には作成されないので、物品の本体部分の材料のタイプに関して必要とされる考慮事項が少なくなるという利点を提供する。後者は、フック材料のための受け取り表面として働く本体部分の材料が留め性質などに関して慎重に選択されることを必要とすることが多い。したがって、留め構成要素および嵌合用留め構成要素の構成は、伸縮性側面パネルから構成される物品、たとえば、伸縮性領域を含む外側長手方向縁部分物品に特に適用可能である、本体部分の材料の設計の自由を増加させ得る。 同じ理由のために、留め構成要素および嵌合用留め構成要素の構成は、機械的相互接続を構成する材料が本体部分の材料のタイプとはほぼ無関係に選択可能であり、したがって、たとえば、コネクタ構造がフック材料である場合に、他の本体部分にある不織材料と直接的に係合するために１つの本体部分にあるフック材料を有する物品と比較して、たとえば、物品の使用中の機械的コネクタ構造上のけばの量を減少させる、留め構成要素および嵌合用留め構成要素のより最適な材料が選択され得ることをもたらす。 それに加えて、留め構成要素および嵌合用留め構成要素の構成は、本体部分の材料の機能および品質を損なうことなく、より剛性の材料を機械的コネクタ構造に使用することも可能にする。したがって、たとえば、伸縮性本体部分材料上に直接的に係合するフック材料の間の留め構成と比較して、より良い留め特性が、提供可能である。少なくともこれらの理由のために、さらに、いくつかの従来技術による解決策と同様に、物品の再度留めることが可能な側面縫い目構成のまわりで外部に延在する追加の外部留め部材の必要性はない。 本開示の例示的な位置合わせ不良構成または置き間違えた構成において再度閉じられにくいパンツ型吸収性物品をさらに提供する。 したがって、高レベルの着用者の快適さを維持しながら、現在の従来技術による物品よりも曲げやすく、より柔軟で、剛性がより小さい再度留めることが可能な側面縫い目構成を有する物品が提供される。 さらなる利点は、従属請求項の特徴のうちの１つまたはいくつかを実施することによって達成される。 例示的な実施形態では、したがって、留め構成要素は、一般的には、第１の機械的コネクタ構造と第２の機械的コネクタ構造とを備え、第１の機械的コネクタ構造および第２の機械的コネクタ構造は２つの対応する構造であり、各構造は、他の構造との機械的相互接続を形成することが可能であり、同一の構造との機械的相互接続を形成することが不可能であり、留め構成要素は嵌合用留め構成要素に機械的に接続可能であり、この嵌合用留め構成要素は、第１の機械的コネクタ構造と第２の機械的コネクタ構造とを備える。 本明細書で使用される「留め構成要素」および「嵌合用留め構成要素」という用語は、一般に、第１の機械的コネクタ構造と第２の機械的コネクタ構造とを備え、潜在的には（別の留め構成要素または嵌合用留め構成要素と接触する場合）前記第１の機械的コネクタ構造および第２の機械的コネクタ構造によって別の本体部分への本体部分の相互接続を実行し得る、材料の一部分である。 機械的コネクタ構造は、本明細書において、一般的には物品が使用可能であるときにパンツ型構成を形成するために必要とされるように、物品のある本体部分の外側長手方向縁表面部分を別の本体部分の別の外側長手方向縁表面部分に機械的に相互接続するためのコネクタ構造を指す。 機械的コネクタ構造は、本体部分材料自体などの他の材料への望ましくない接続を作成しがちでないが、それら自体の間の安心な接続を提供するという利点を有する。したがって、機械的コネクタ構造の使用は、今まで従来技術による物品によって提供されていない、物品の使用中の再度留めることが可能な側面縫い目の改善された、信頼性の高い接続を提供する。 機械的コネクタ構造は、多くの場合、接続が２つの異なる、対応する相互接続可能なコネクタ構造のペアによって達成されるタイプであり得る。第１のコネクタ構造は、したがって、第２のコネクタ構造との機械的相互接続を形成することが可能であるが、別の第１のコネクタ構造（すなわち、同一の構造）との機械的相互接続を形成することは可能でない。同様に、第２のコネクタ構造は、第１のコネクタ構造との機械的相互接続を形成することが可能であるが、別の第２のコネクタ構造（すなわち、同一の構造）との機械的相互接続を形成することは可能でない。そのようなコネクタ構造の典型的な例は、フック構造および対応するループ構造である。 一般的には、厳密には必要とされないが、第１のコネクタ構造および第２のコネクタ構造が、あるパターンで配置されること。第１の機械的コネクタ構造および第２の機械的コネクタ構造が留め構成要素の第１の側に配置されることが理解されよう。第１のコネクタ構造および第２のコネクタ構造のうちの一方はフックを備えてよく、第１のコネクタ構造および第２のコネクタ構造のうちの他方はループを備えてよい。 あるいは、第１のコネクタ構造および第２のコネクタ構造のうちの一方は第１のタイプのフックを備えてよく、第１のコネクタ構造および第２のコネクタ構造のうちの他方は第２のタイプのフックを備えてよく、第１のタイプのフックは、前記第２のタイプのフックと異なるフック特性を有する。 第１のコネクタ構造は第１のコネクタ材料によって提供されてよく、第２のコネクタ構造は第２のコネクタ材料によって提供されてよい。 例示的な実施形態によれば、第２のコネクタ材料は、第１のコネクタ材料に、好ましくは第１のコネクタ材料上に、取り付けられてよい。 例示的な実施形態によれば、留め構成要素および嵌合用留め構成要素は、その上に断続的な第２のコネクタ材料片が取り付けられる第１のコネクタ材料を備える。第１のコネクタ材料の第１のコネクタ構造が第２のコネクタ材料内の貫通穴を介してアクセス可能であるように、留め構成要素および嵌合用留め構成要素は、貫通穴が形成された第２のコネクタ材料がその上に取り付けられた第１のコネクタ材料を備えてよい。 留め構成要素および嵌合用留め構成要素は、その上に第１のコネクタ材料および／または第２のコネクタ材料が取り付けられるキャリア材料を備えてよい。 留め構成要素および嵌合用留め構成要素は、それからコネクタ構造が延在するバッキングを備える単一コネクタ材料であってよい。 留め構成要素および嵌合用留め構成要素は、個々のコネクタを形成するために、繰り返されるパターンを示してよい。 留め構成要素および嵌合用留め構成要素は各々、長さと幅とを有する繰り返されるパターンを示し、好ましくは、この長さは、パターンの繰り返しが均一に分割可能である長さである。 本明細書において、再度留めることが可能な側面縫い目構成の留め構成要素および嵌合用留め構成要素の各１つが第１の機械的コネクタ構造および第２の機械的コネクタ構造を備えることが可能であることが提案される。 によれば、再度留めることが可能な側面縫い目構成の留め構成要素および嵌合用留め構成要素のうちの各１つが第１のコネクタ構造と第２のコネクタ構造の両方を備えるので、改善された再度留めることが可能な側面縫い目構成を可能にするパンツ型吸収性物品が提供される。 これは、たとえば留め構成要素が第１のコネクタ構造のみを備え、嵌合用留め構成要素が第２のコネクタ構造のみを備え、その場合、外側長手方向縁領域は機械的相互接続を達成するために別の外側長手方向縁領域の第２の機械的コネクタに向かって第１の機械的コネクタとともに位置決めされなければならない（または、その逆である）、再度留めることが可能な側面縫い目とは対照的である。そのような場合、留め動作を実行する人は、一般に、適切で信頼性の高い相互接続を達成するために、より慎重でなければならない。 相互接続を提供するために、一般に、留め構成要素の第１の機械的コネクタ構造および／または第２の機械的コネクタ構造によって形成される表面エリア全体が、嵌合用留め構成要素の第２の機械的コネクタ構造および／または第１の機械的コネクタ構造に相互接続されることは要求されていない。機械的留め構成要素を用いて、機械的コネクタ構造の比較的小さい相互接続されたエリアとの十分な接続強度がすでに達成され得る。したがって、相互接続を提供するために、留め構成要素が、留め構成要素の第１のコネクタ構造の一部分と嵌合用留め構成要素の対応する第２の構造の一部分との間の、またはその逆の相互接続を可能にするように設計されることが十分であり得る。 一般的には、前記留め構成要素の前記第１の機械的コネクタ構造および前記第２の機械的コネクタ構造は第１のパターンで配置され、前記嵌合用留め構成要素の第１の機械的コネクタ構造および第２の機械的コネクタ構造は第２のパターンで配置される。前記第１のパターンおよび前記第２のパターンは、前記留め構成要素の第１の機械的コネクタ構造の少なくとも一部分が前記嵌合用留め構成要素の第２の機械的コネクタ構造の少なくとも一部分を鏡写しにし、前記留め構成要素の第２の機械的コネクタ構造の少なくとも一部分が前記嵌合用留め構成要素の第１の機械的コネクタ構造の少なくとも一部分を鏡写しにするように形成される。 「パターン」という用語は、ここでは、において説明されたランダム配置とは対照的に、第１の機械的コネクタ構造を備える少なくとも１つのエリアと第２の機械的コネクタ構造を備える少なくとも１つのエリアの秩序立てられた配置を指す。さらに、「鏡写しにする（ｍｉｒｒｏｒ）」、「鏡写し（ｍｉｒｒｏｒｉｎｇ）」、または「鏡像」という用語は、前記留め構成要素と前記嵌合用留め構成要素が、閉ざされたパンツ型構成を形成するように接合されるとき、第１のパターンにおける２つの機械的コネクタ構造および第２のパターンにおける２つの機械的コネクタ構造の相対的配置を指す。すなわち、の提供は、物品がパンツ型構成に形成されたときの部分の鏡写しを指す。 例示的な一実施形態によれば、前記留め構成要素の前記第１の機械的コネクタ構造および前記第２の機械的コネクタ構造は第１のパターンで配置され、前記嵌合用留め構成要素の第１の機械的コネクタ構造および第２の機械的コネクタ構造は第２のパターンで配置され、前記第１のパターンは前記第２のパターンの鏡像である。で言及されたように、さらに、「鏡像」という用語は、前記留め構成要素と前記嵌合用留め構成要素が、閉ざされたパンツ型構成を形成するように接合されるとき、第１のパターンにおける２つの機械的コネクタ構造および第２のパターンにおける２つの機械的コネクタ構造の相対的配置を指す。 一般的には、第１のパターン全体は第２のパターン全体の鏡像である。言い換えれば、前記留め構成要素の第１の機械的コネクタ構造および第２の機械的コネクタ構造の配置は、前記嵌合用留め構成要素の第１の機械的コネクタ構造および第２の機械的コネクタ構造の配置の鏡像である。 このようにして、留め構成要素の第１の機械的コネクタ構造および第２の機械的コネクタ構造ならびに嵌合用留め構成要素の第１の機械的コネクタ構造および第２の機械的コネクタ構造は、２つの異なるコネクタ構造のエリア全体にわたって相互接続し、それによって、本体部分間の相互接続を最大まで増加させることが可能である。 一般的には、厳密には必要ではないが、方向ｘおよび方向ｙに見て、一方の外側長手方向縁部分にある留め構成要素の拡張および向きは、方向ｘおよび方向ｙに見て、他方の嵌合用外側長手方向縁部分にある対応する嵌合用留め構成要素の拡張および向きに対応する。 いくつかの変形態では、留め構成要素および嵌合用留め構成要素は、形状、拡張、およびパターンに関して異なってよい。いくつかの変形態では、留め構成要素および嵌合用留め構成要素は、形状、拡張、およびパターンに関して類似してよい。 第１の機械的コネクタ構造および第２の機械的コネクタ構造は、留め構成要素および嵌合用留め構成要素上でランダムに配置されてよい。この場合、第１の機械的コネクタ構造および第２の機械的コネクタ構造は、その上に第１のコネクタ構造および第２のコネクタ構造がランダム配置で形成されるコネクタ材料によって提供されてよい。たとえば、そのようなコネクタ材料は、同一の化合物材料と相互接続するように設計され、ランダムに配置された第１の機械的コネクタ構造と第２の機械的コネクタ構造、たとえば、共通バッキング材料から突き出したランダムに配置されたフックとループとを備える、化合物材料であってよい。あるいは、第１の機械的コネクタ構造および第２の機械的コネクタ構造それ自体は、秩序立てられた様式で共通バッキング材料上に、しかし少なくとも１つのコネクタ上で見てランダム配置を依然としてもたらすスケールで、配置されてよい。 あるいは、第１のコネクタ構造および第２のコネクタ構造のうちの少なくとも１つは、留め構成要素の対応する表面にわたってパターンを形成するように配置されてよい。 「パターン」を用いて、本明細書では、において説明されたランダム配置とは対照的に、第１の機械的コネクタ構造を備える少なくとも１つのエリアと第２の機械的コネクタ構造を備える少なくとも１つのエリアの秩序立てられた配置が意味される。 そのようなパターンは、以下で説明されるように、さまざまなタイプのコネクタ材料によって形成されてよい。パターンは、１つの再度留めることが可能な側面縫い目構成の留め構成要素と嵌合用留め構成要素との間の相互接続の十分な可能性を提供するように、さまざまな様式で選択されてよい。 任意選択で、留め構成要素のそのようなパターンは、パターン表面が嵌合用留め構成要素の同一のパターン表面（すなわち、同一のパターンを備える）に機械的に接続可能であるように適合されてよい。 本開示では、「同一の」という用語は、本明細書において、特徴の意図された目的を考慮すると十分に同一であるものが意味される。特徴の機能に影響しない製造公差または若干の変化は、「同一の」という用語に含まれ得る。 あるいは、留め構成要素のそのようなパターンは、パターン表面が嵌合用留め構成要素の異なるパターン表面（すなわち、異なるパターンを備える）に機械的に接続可能であるように適合されてよい。 その嵌合用外側長手方向縁部分は、少なくとも留め構成要素が嵌合用留め構成要素に対して特定の向きを備える場合に接続され得る、機械的に接続可能な手段である。 留め構成要素は、長手方向中心軸Ｘを画定し、構成要素の長さに対して平行に、構成要素の幅に対して中央に延在し、第１のコネクタ構造および第２のコネクタ構造によって形成されるパターンは、長手方向中心軸Ｘに対して非対称であってよい。 長手方向中心軸に対して非対称であるパターンは、端表面の相対的向きとは無関係に相互接続を提供するように設計されてよい。 留め構成要素は、横断方向中心軸Ｙを画定し、構成要素の幅に対して平行に、構成要素の長さに対して中央に延在し、第１のコネクタ構造および第２のコネクタ構造によって形成されるパターンは、横断方向中心軸Ｙに対して非対称である。 横断方向中心軸に対して非対称であるパターンは、留め構成要素および嵌合用留め構成要素の相対的向きとは無関係に相互接続を提供するように設計されてよい。 第１のコネクタ構造および第２のコネクタ構造によって形成されるパターンは、長手方向中心軸Ｘの一方の側にある第１の構造の少なくとも一部分が、長手方向中心軸Ｘの他方の側にある第２の構造の一部分を鏡写しにする、好ましくは、長手方向中心軸の一方の側にある第１の構造のすべての部分が、長手方向中心軸の他方の側にある第２の構造の一部分を鏡写しにするようなものであってよい。 長手方向中心軸上に鏡写しの第１の構造および第２の構造を備える（嵌合用）留め構成要素を用いて、２つの類似の留め構成要素と嵌合用留め構成要素との間の総合接続性は、相対的向きに関係なく、達成されてよい。 しかしながら、留め構成要素および嵌合用留め構成要素は、形状および外形に関して必ずしも同一でなければならないとは限らないが、留め構成要素の幅、長さ、パターン、および／または形状は、嵌合用留め構成要素の幅、長さ、パターン、および／または形状と異なってよいことに留意されたい。 第１のコネクタ構造および第２のコネクタ構造によって形成されるパターンは、横断方向中心軸Ｙの一方の側にある第１の構造の少なくとも一部分が、横断方向中心軸Ｙの他方の側にある第２の構造の一部分を鏡写しにする、好ましくは、横断方向中心軸Ｙの一方の側にある第１の構造のすべての部分が、横断方向中心軸Ｙの他方の側にある第２の構造の一部分を鏡写しにするようなものであってよい。 横断方向中心軸の上に見て鏡写しの第１の構造および第２の構造を備える留め構成要素および嵌合用留め構成要素を用いて、類似の留め構成要素と類似の嵌合用留め構成要素は、横断方向中心軸に対する向きに関係なく相互接続されてよい。 特に、長手方向中心軸Ｘの一方の側および横断方向中心軸Ｙの一方の側に置かれた第１の構造の少なくとも１つの部分が、長手方向中心軸Ｘの他方の側にある第２の構造の一部分および横断方向中心軸Ｙの他方の側にある第２の構造の一部分を鏡写しにしてよい。 第１の構造の少なくとも１つの部分が長手方向中心軸Ｘ上の第２の構造の一部分および横断軸Ｙ上の第２の構造一部分を鏡写しにする留め構成要素（または嵌合用留め構成要素）は、機械的に相互接続されるとき、物品の留め時に構成要素が合わさる限り、構成要素の相対的向きに関係なく、別の嵌合用留め構成要素に接続されてよい。 第１のコネクタ構造および第２のコネクタ構造のうちの１つのみが、長手方向中心軸（Ｘ）の一方の側に置かれることがある。これは、たとえば、たとえばで説明された鏡写しパターンを形成するのに十分である。 第１のコネクタ構造および第２のコネクタ構造のうちの一方はフックを備えてよく、第１のコネクタ構造および第２のコネクタ構造のうちの他方はループを備えてよい。本明細書において意図される適用例に十分な強度およびしなやかさを提供するフック材料およびループ材料は、たとえば商標Ｖｅｌｃｒｏ（登録商標）のもとで市販されてよい。 適切なループ材料の例は、編んだループ、毛羽のあるループ、または不織ループ材料である。このタイプの材料は、たとえば３Ｍから市販されている。適切なフックタイプの例は、成形されたフックおよび織物フックである。フックは、異なる構成、たとえばマッシュルームを有することができる。フック材料は、たとえばＶｅｌｃｒｏから市販されている。 留め構成要素および嵌合用留め構成要素は各々、２ｍｍ未満、好ましくは１ｍｍ未満、最も好ましくは０．６ｍｍ未満の高さを有してよい。 第１の機械的コネクタ構造は第１のコネクタ材料によって提供されてよく、第２の機械的コネクタ構造は第２のコネクタ材料によって提供されてよい。たとえば、第１のコネクタ構造はループ材料であってよく、第２のコネクタ構造はフック材料であってよい。 留め構成要素および嵌合用留め構成要素は、本体部分の外側部分に直接的または間接的に取り付けられてよい。たとえば、留め構成要素および嵌合用留め構成要素は、本体部分の外側部分の表面に粘着的に取り付けられてもよいし、またはこれに超音波接着されてもよい。第１のコネクタ材料は第２のコネクタ材料に取り付けられてよく、第２のコネクタ材料は本体部分の外側部分のそれぞれの表面に取り付けられてよい。この場合、第１のコネクタ材料は、本体部分に間接的に取り付けられる。同様に、第２のコネクタ材料は、本体部分に直接的または間接的に取り付けられてよい。 留め構成要素および嵌合用留め構成要素は、キャリア材料を備えてよく、その上に第１のコネクタ材料および／または第２のコネクタ材料が取り付けられ、キャリア材料は、本体部分のそれぞれの外側長手方向縁部分に取り付けられる。この場合、留め構成要素と嵌合用留め構成要素の両方は、キャリアを介して本体部分のそれぞれの外側長手方向縁部分に間接的に取り付けられる。キャリア材料は、物品の本体部分の外側縁部分に直接的または間接的に取り付けられてよい。 留め構成要素および嵌合用留め構成要素では、第１のコネクタ構造および第２のコネクタ構造は、単一の連続的コネクタ材料によって提供されてよい。 そのような連続的コネクタ材料は、したがって、第１のコネクタ構造と第２のコネクタ構造の両方を備える。連続的コネクタ材料は、で言及されたように、第１の構造および第２の構造がランダムに配置される材料であってよい。連続的コネクタ材料は、第１の構造および第２の構造が選択されたパターンで配置される材料であってもよい。 第１のコネクタ材料、第２のコネクタ材料、キャリア材料、または単一の連続的コネクタ材料はそれぞれ、帯状であってよい。帯状材料としてのコネクタ材料の提供は、製造を鑑みて有利であり得る。そのような帯状材料は、いくつかの代替形態では、本体部分の外側長手方向縁部分の全長にわたって配置されてよい。 機械的コネクタを用いると、相互接続されたコネクタ構造の比較的小さいエリアが、十分な接続強度を提供するために必要とされることは理解されている。第１のコネクタと第２のコネクタとの間の剪断力は、相互接続されるとき、相互接続の強度を反映する。 一般的には、再度留めることが可能な側面縫い目構成の各１つが、第１の本体部分の遠位縁に隣接する内表面に接着された留め構成要素と、第２の本体部分の遠位縁に隣接する対応する外表面に接着された嵌合用留め構成要素とを備える。 例示的な一実施形態によれば、前記第１の本体部分は前面本体部分であり、前記第２の本体部分は背面本体部分である。 一実施形態によれば、方向（ｘ）において見られる留め構成要素の長さは、それが取り付けられる本体部分のそれぞれの外側長手方向縁部分の長さの少なくとも７５パーセント、好ましくは前記長さの少なくとも９０パーセントであり、より好ましくは前記長さに実質的に等しい。類似して、方向（ｘ）において見られる嵌合用留め構成要素の長さは、それが取り付けられる本体部分のそれぞれの外側長手方向縁部分の長さの少なくとも７５パーセント、好ましくは前記長さの少なくとも９０パーセントであり、より好ましくは前記長さに実質的に等しい。 一般的には、厳密には必要とされないが、留め構成要素は、それぞれの本体パネルに、前記本体パネルの側方側面縁の内部で少なくとも２ｍｍ、好ましくは少なくとも３ｍｍの距離ｂのところで取り付けられる。これは、再度留めることが可能な側面縫い目構成を開くことをより簡単にするグリップタブを形成する。 一実施形態によれば、留め構成要素の方向（ｘ）における幅および方向（ｙ）における長さは、嵌合用留め構成要素の方向（ｘ）における幅および方向（ｙ）における長さに実質的に等しい。 パンツ型吸収性物品は、画定されたウエスト部開口と、脚部開口のペアとを有し、脚を脚部開口へと挿入し、物品をウエストの上に引っ張り上げることによって着用者の身体上に引っ張られる。そのようなパンツ型吸収性物品の例は、パンツおむつ、サニタリーパンツ、および失禁する成人によって装着される失禁用パンツである。パンツ型吸収性物品は、通常、前面本体パネルと後面本体パネルとを備え、これらは、ウエスト部開口および脚部開口のペアを画定するために、２つの対向する長手方向側面縁に沿って互いに接合される。パンツ型吸収性物品は、使用に際して脚の間の着用者の股エリアを通って延在することが意図されている股部分を物品の部品内にさらに備える。吸収性物品は、尿、糞便、および月経液のような身体滲出液を吸収して含むために、着用者の皮膚に対して置かれることが意図されている。主に、使い捨て吸収性物品に関し、使い捨て吸収性物品は、使用後に吸収性物品として洗濯または復元または再使用されることが意図されていない物品を意味する。 「留め構成要素」という用語は、再度留めることが可能な取り付けのエリアを画定する留め要素を指す。留め構成要素は、留め構成要素が分離されるまでウエスト部開口および脚部開口を閉ざされた構成へと再構成するために、吸収性物品の再取り付けを可能にする。類似して、「嵌合用留め構成要素」という用語は、再度留めることが可能な取り付けのエリアを画定し、別の留め構成要素と接続および協働するように構成された留め要素を指す。嵌合用留め構成要素は、留め構成要素が分離されるまでウエスト部開口および脚部開口を閉ざされた構成へと再構成するために、吸収性物品の再取り付けを可能にする。 したがって、「嵌合用」という用語は、本明細書において、物品のパンツ型構成を形成する目的で協働および接続するように配置および構成された留め構成要素のペアを定義するために使用される。したがって、「嵌合用」という用語は、物品が閉ざされたパンツ型構成であるときに見られる嵌合用留め構成要素の配置を指す。 閉鎖されたパンツ型構成では、第１の本体部分の縁部分は、閉ざされた囲まれた脚部開口および閉ざされたウエスト部開口を画定するために、第２の本体部分の縁部分に接合される。 「再度留めることが可能な」という用語は、２つの要素の着脱可能な取り付けを指し、したがって、取り付けは、かなりの恒久的な変形または破裂なしで、分離され、その後で再取り付けされてよい。「着脱可能な取り付け」は、要素が、要素の一方または両方に加えられる分離力の非存在下で接続されたままである傾向があり、要素がかなりの恒久的な変形または破裂なしで分離が可能であるように接続された要素を指す。必要とされる分離力は、一般的には、物品を装着している間に遭遇される力を超えるべきである。 「固定式に取り付けられる」という用語は、２つ以上の要素が吸収性物品の通常使用中に分離または接続解除されることが意図されていないように互いに取り付けられていることを指す。 「フック」という用語は、本明細書で使用されるとき、別の要素いわゆる「ループ」部分を係合することが可能な任意の要素を指す。「フック」という用語は、その通常の意味における「フック」のみに限定されず、むしろ、一方向であろうと双方向であろうと、任意の形の係合要素を包含する。同様に、「ループ」という用語は、その通常の意味における「ループ」のみに限定されず、「フック」留め具と係合することが可能な任意の構造をも包含する。「ループ」材料の例は、不織材料のような線維性構造である。フック留め具は、たとえば、Ｖｅｌｃｒｏ、ＵＳＡから入手可能である。 本開示のさらなる特徴および本開示に対する利点は、添付の特許請求の範囲および以下の説明を調べると明らかになるであろう。当業者は、本開示の範囲から逸脱することなく、以下において説明される実施形態以外の実施形態を作成するために本開示のさまざまな特徴が組み合わされてよいことを理解する。 次に、添付の図面において示される例示的な実施形態を使用して、さらに説明される。

【図面の簡単な説明】

【0086】

【図1a】本開示によるパンツ型物品の正面斜視図の概略図である。

【図1b】本開示によるパンツ型物品の側面図の概略図である。

【図2a】図１ａおよび図１ｂにおける物品の区域の拡大図である。第１の本体部分の外側長手方向縁部分のうちの１つは、長手方向の再度留めることが可能な側面縫い目構成によって第２の本体部分の外側長手方向縁部分に相互接続されることが意図されている。

【図3a】第１のコネクタおよび／または第２のコネクタのさまざまな実施形態を示す図である。

【図3b】第１のコネクタおよび／または第２のコネクタのさまざまな実施形態を示す図である。

【図4a】第１のコネクタおよび／または第２のコネクタのさまざまな実施形態を示す図である。

【図4b】第１のコネクタおよび／または第２のコネクタのさまざまな実施形態を示す図である。

【図5a】第１のコネクタおよび／または第２のコネクタのさまざまな実施形態を示す図である。

【図5b】第１のコネクタおよび／または第２のコネクタのさまざまな実施形態を示す図である。

【図5c】第１のコネクタおよび／または第２のコネクタのさまざまな実施形態を示す図である。

【図5d】第１のコネクタおよび／または第２のコネクタのさまざまな実施形態を示す図である。

【図6a】第１のコネクタおよび／または第２のコネクタのさまざまな実施形態を示す図である。

【図6b】第１のコネクタおよび／または第２のコネクタのさまざまな実施形態を示す図である。

【図6c】第１のコネクタおよび／または第２のコネクタのさまざまな実施形態を示す図である。

【図7a】コネクタを備える本体部分表面のさまざまな実施形態を示す図である。

【図7b】コネクタを備える本体部分表面のさまざまな実施形態を示す図である。

【図7c】コネクタを備える本体部分表面のさまざまな実施形態を示す図である。

【図8a】第１のコネクタおよび／または第２のコネクタのさらなる実施形態を示す図である。

【図8b】第１のコネクタおよび／または第２のコネクタのさらなる実施形態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

次に、本開示の例示的な実施形態が示される添付の図面を参照しながら、以下でより十分に説明される。しかしながら、多くの異なる形で実施されてよく、本明細書においてに記載される例示的な実施形態に限定されると解釈すべきではない。むしろ、これらの徹底および完全性のために提供される。同じ参照文字は、説明全体を通して同じ要素を指す。

図面の図１ａでは、使い捨てパンツ型吸収性物品１０の例示的な一実施形態が、組み立てられすぐに使用できる状態において概略的に示されている。以下の説明は、従来のパンツおむつの形をしたパンツ型吸収性物品に関してなされるが、パンツ型吸収性物品は、当技術分野において容易に知られているように、トレーニングパンツ、水泳パンツ、サニタリーパンツ、または失禁用パンツの形で提供されてもよい。本明細書で使用されるとき、したがって、「吸収性物品」は、体液を吸収することができ、使用者の生殖器および／または肛門の近傍に置かれるのに適切な任意の物品を意味する。吸収性物品は、一般的には、使い捨て物品である。したがって、パンツ型吸収性物品は、一般的には、使い捨てパンツ型吸収性物品である。しかしながら、例示的な実施形態の説明を簡単にするために、パンツ型吸収性物品は、単に吸収性物品、または物品としても示されることがある。

次に図、特に図１ａおよび図１ｂを参照すると、乳児または失禁する成人用のおむつの形をしたパンツ型吸収性物品の例示的な一実施形態が示されている。おむつは、１着のパンツのように着用者のウエストのまわりに装着されることが意図されている。パンツ型吸収性物品１０は、長手方向Ｘ’と、横断方向Ｙ’と、使用中に使用者に面する内表面１２と、使用中に使用者から逸れた方を向く外表面１８とを有する。

さらに、物品１０は、長手方向Ｘ’に見て、第１の本体部分１５０と、第２の本体部分１６０と、２つの脚部開口２２０、２３０を備える中間の股部分１７０とを備える。

第１の本体部分１５０および第２の本体部分１６０は、物品の特定のエリアを指し、物品の他のエリアと連続的であり、これと同じ材料からなってもよいし、物品の他のエリアに接合された別個の材料片からなってもよい。パンツ物品の股部分１７０は、使用に際して脚の間の着用者の股エリアを通って延在することが意図されている物品の部品である。吸収性コアは、一般的には、股部分内に設置され、第１の本体部分１５０および第２の本体部分１６０へと延在する。一般的には、吸収性コアが、内側カバーシートと外側カバーシートとの間に設置される。

第１の本体部分１５０および第２の本体部分１６０または吸収性コア領域の外部に置かれたそれらの部品は、股部分１７０とは異なる材料組成を有してよい。したがって、一実施形態によれば、吸収性コア領域の外部に置かれた第１の本体部分１５０および第２の本体部分１６０のエリアは、たとえば、側面１２ａに面する本体と側面１８ａに面する衣類とを有する積層材料から構成されてよいが、液体不透過性外側カバーシートおよび／または液体不透過性内側カバーシーのみが吸収性コア領域内に存在する。他の実施形態では、内側カバーシートと外側のカバーシートは、第１の本体部分１５０および第２の本体部分１６０内で、ならびに股領域１７０内で、同じである。第１の本体部分１５０および第２の本体部分１６０は各々、それぞれ第１の側方縁８２、９２および第２の側方縁８４、９４のペアと、それぞれ横断方向縁８３および９３とを有する。

股部分１７０は、物品１０の長手方向Ｘ’において第１の本体部分１５０と第２の本体部分１６０との間に延在する。

第１の本体部分１５０および第２の本体部分１６０は各々、外側長手方向縁部分のペアを有する。したがって、第１の本体部分１５０は、対向する画定された外側長手方向縁部分５、５’を有する。外側長手方向縁部分５、５’は、本質的に、脚部開口から一般的には横断方向縁８３によって画定されたウエスト部開口２４０まで長手方向Ｘ’において延在する。したがって、外側長手方向縁部分５、５’は、本質的に、横断方向Ｙ’に見て、側方側面縁に最も近い、本体部分１５０の部品である。類似して、第２の本体部分１６０は、対向する画定された外側長手方向縁部分６、６’を有する。外側長手方向縁部分６、６’は、本質的に、脚部開口から一般的には横断方向縁９３によって画定されたウエスト部開口２４０まで長手方向Ｘ’において延在する。したがって、外側長手方向縁部分６、６’は、本質的に、横断方向Ｙ’に見て、側方側面縁に最も近い、本体部分１６０の部品である。

第１の本体部分１５０の外側長手方向縁部分５、５’は、第１の長手方向の再度留めることが可能な側面縫い目構成および第２の長手方向の再度留めることが可能な側面縫い目構成１８０、１８０’によって第２の本体部分１６０の外側長手方向縁部分６、６’に相互接続されるように適合され、これは、以下でさらに説明される。

図１ａでわかるように、第１の本体部分１５０の外側長手方向縁部分５のうちの１つは、現在、第２の本体１６０に取り付けられていないが、他の外側長手方向縁部分５’は、第２の長手方向の再度留めることが可能な側面縫い目構成１８０、１８０’によって第２の本体部分１６０の外側長手方向縁部分６’に相互接続される。

第１の本体部分１５０の両方の外側長手方向縁部分５、５’が、第１の長手方向の再度留めることが可能な側面縫い目構成および第２の長手方向の再度留めることが可能な側面縫い目構成１８０、１８０’によって第２の本体部分１６０の外側長手方向縁部分６、６’に相互接続されるとき、物品は、前述のウエスト部開口２４０と脚部開口２２０、２３０とを有するパンツ状形状を仮定する。

図１ａから集められ得るように、第１の再度留めることが可能な側面縫い目構成は、ウエスト部開口２４０から第１の脚部開口（２２０）まで延在する。類似して、第２の再度留めることが可能な側面縫い目構成は、ウエスト部開口２４０から第２の脚部開口２３０まで延在する。

第１の長手方向の再度留めることが可能な側面縫い目構成および第２の長手方向の再度留めることが可能な側面縫い目構成は、図２ａに関してさらに説明される。

物品のタイプおよび構造のタイプに応じて、物品は、当技術分野においてよく知られているように、外側カバーアセンブリ、シャーシ、またはバックシートを備えてよい。したがって、第１の本体部分１５０、第２の本体部分１６０、および中間の股部分１７０は、外側カバーアセンブリを形成してよい。類似して、第１の本体部分１５０、第２の本体部分１６０、および中間の股部分１７０は、シャーシを形成してよい。

さまざまな例示的な実施形態では、たとえば図１ａ〜図１ｂでわかるように、第１の本体部分１５０は、図面に示される実施形態では使用に際して着用者の胃の上に延在することが意図されている物品の部品である前面本体部分である。類似して、第２の本体部分１６０は、本明細書では、図示の実施形態では使用に際して着用者の背部の上に延在することが意図されている物品の部品である背面本体部分である。本体部分は、たとえば外側カバーアセンブリの部品であってよい。しかしながら、第１の本体部分が背面部分であってよく、第２の本体部分が前面部分であることも容易に考えられる。

本明細書における例示的な実施形態の説明の理解を容易にするために、第１の本体部分は、以下では前面部分として示され、第２の本体部分は背面部分として示される。

通常は他のカバーアセンブリの一部である中間の股部分１７０は、使用に際して脚の間の着用者の前エリアを通って延在することが意図されている物品の部品である。吸収性コアは、任意選択で、股部分１７０内に設置され、前面部分１５０および背面部分１６０へと延在する。

で言及されたように、物品は、長手方向Ｘ’と、側方横断方向Ｙ’とを有する。図１ａに示される吸収性物品は、さらに、長手方向中心軸Ｌ’に関して対照的であってよい。物品は、当技術分野において容易に知られているように、積層構造の折り畳みによって形成されてよい。

そのうえ、物品は、長手方向の再度留めることが可能な側面縫い目構成１８０および１８０’を備える。一般的には、側面縫い目は、前面部分１５０および背面部分１６０の側方に最も外側の辺縁に沿って形成され、それによって、閉ざされたパンツ型おむつ、すなわち、ウエスト部開口と脚部開口のペアとを有する一体的物品を作製する。第１の長手方向の再度留めることが可能な側面縫い目構成および第２の長手方向の再度留めることが可能な側面縫い目構成が閉ざされる、または密閉されるとき、パンツ型おむつは、そのパンツ型構成をとる。第１の長手方向の再度留めることが可能な側面縫い目構成および第２の長手方向の再度留めることが可能な側面縫い目構成１８０、１８０’は、留め構成要素のセット（留め構成要素および嵌合用留め構成要素）によって閉ざされるまたは密閉される。

すなわち、再度留めることが可能な側方縫い目構成１８０、１８０’の各１つは、第１の本体部分の外側長手方向縁部分に接着された留め構成要素１１ａ、１１ｂと、第２の本体部分の対応する外側長手方向縁部分に接着された嵌合用留め構成要素１３ａ、１３ｂと、を備える。

したがって、第１の再度留めることが可能な側面縫い目構成１８０は、第１の本体部分１５０の外側長手方向縁部分５に接着された留め構成要素１１ａと、第２の本体部分１６０の対応する外側長手方向縁部分６に接着された嵌合用留め構成要素１３ａとを備える。

類似して、第２の再度留めることが可能な側面縫い目構成１８０’は、第１の本体部分１５０の外側長手方向縁部分５に接着された留め構成要素１１ｂと、第２の本体部分１６０の対応する外側長手方向縁部分６’に接着された嵌合用留め構成要素１３ｂ’とを備える。

言い換えれば、本体部分１５０の側方側面縁８２において、またはその近くに、第１の再度留めることが可能な側面縫い目構成１８０の第１の留め構成要素１１ａが設けられる。補足的な嵌合用留め構成要素１３ａは、本体部分１６０の側方側面縁９２において、またはその近くに設けられる。類似して、本体部分１５０の側方側面縁８２において、またはその近くに、第２の再度留めることが可能な側面縫い目構成１８０’の第２の留め構成要素１１ｂが設けられる。補足的な嵌合用留め構成要素１３ｂは、本体部分１６０の側方側面縁９４において、またはその近くに設けられる。

一般的には、厳密には必要とされないが、留め構成要素１１ａ、１１ｂは、第１の本体部分１５０の外側長手方向縁部分５、５’の内表面１２に接着されるが、嵌合用留め構成要素１３ａ、１３ｂは、第２の本体部分１６０の外側長手方向縁部分６，６’の外表面１８に接着される。このために、各再度留めることが可能な側面縫い目構成は、ラップ縫い目構成を形成する。しかしながら、留め構成要素および嵌合用留め構成要素が逆に配置されてよいこと、または留め構成要素および嵌合用留め構成要素のすべてが内表面１２上に配置されてよいことが容易に理解されるべきである。

物品を開くとき、留め構成要素および嵌合用留め構成要素は互いから分離されており、必要に応じてもう一度、再度留められてよい。再度留めることが可能な側面縫い目構成がパンツおむつの両方の側方側面に沿って設けられることがで説明および図示されているが、パンツおむつの一方の側のみが再度留めることが可能な側面縫い目構成を備えてよいが、第１の本体部分および第２の本体部分の対向する側面縁は、接着または超音波溶接などによって互いに固定式で取り付けられてよいことを理解されたい。

さらなる実施形態では、前面部分および背面部分はそれぞれ、伸縮性側面パネルのペアを備えてよい。この例示的な実施形態では、伸縮性側面パネルのペアの各伸縮性側面パネルはそれぞれ、外側長手方向縁部分を構成してよい。

図１ａ〜図１ｂに示されるように、および本明細書における他の図に関してさらに説明されるように、留め構成要素１１ａ、１１ｂおよび嵌合用留め構成要素１３ａ、１３ｂの各１つは、第１の機械的コネクタ構造５１と、第２の機械的コネクタ構造５２とを備える。前記第１の機械的コネクタ構造および前記第２の機械的コネクタ構造は２つの対応する構造である。各機械的コネクタ構造は、前記他の機械的コネクタ構造との機械的相互接続を形成することが可能であり、同一の構造との機械的相互接続を形成することが不可能であり、１つの再度留めることが可能な側面縫い目構成の対応する留め構成要素および嵌合用留め構成要素は、相互接続を形成するように前記第１の機械的コネクタ構造５１および前記第２の機械的コネクタ構造５２を介して機械的に接続可能である。したがって、再度留めることが可能な側面縫い目構成の対応する留め構成要素および嵌合用留め構成要素は、パンツ型構成を形成するように相互接続を形成するように、前記第１の機械的コネクタ構造５１および前記第２の機械的コネクタ構造５２を介して機械的に接続可能である。この文脈では、再度留めることが可能な側面縫い目構成の対応する留め構成要素および嵌合用留め構成要素は、第１の再度留めることが可能な側面縫い目構成を形成するように、留め構成要素１１ａの第１の機械的コネクタ構造５１は嵌合用留め構成要素１３ａの第２の機械的コネクタ構造５２ａと相互接続し、留め構成要素１１ａの第２の機械的コネクタ構造５２は嵌合用留め構成要素１３ａの第１の機械的コネクタ構造５１ａと相互接続することを意味する。類似して、第２の再度留めることが可能な側面縫い目構成を形成するように、留め構成要素１１ｂの第１の機械的コネクタ構造５１’は嵌合用留め構成要素１３ｂの第２の機械的コネクタ構造５２ａ’と相互接続し、留め構成要素１１ｂの第２の機械的コネクタ構造５２’は嵌合用留め構成要素１３ｂの第１の機械的コネクタ構造５１ａ’と相互接続する。

このために、前記第１の留め構成要素１１ａは、前記第１の嵌合用留め構成要素１３ａと相互接続するように適合される。類似して、前記第１の嵌合用留め構成要素１３ａは、前記第１の留め構成要素１１ａと相互接続するように適合される。類似して、前記第２の留め構成要素１１ｂは、前記第２の嵌合用留め構成要素１３ｂと相互接続するように適合される。類似して、前記第２の嵌合用留め構成要素１３ｂは、前記第２の留め構成要素１１ｂと相互接続するように適合される。

留め構成要素は、超音波溶接、接着、またはそれらの組み合わせなどの、当技術分野で知られているさまざまな方法において、本体部分（本明細書において、外側長手方向縁部分を指す）に接着されてよい。

図２は、長手方向の再度留めることが可能な側面縫い目構成１８０によって第２の本体部分１６０の外側長手方向縁部分６に相互接続されることが意図されている、図１ａおよび図１ｂにおける物品１０の区域、より具体的には、第１の本体部分１５０の外側長手方向縁部分５のうちの１つの拡大図である。で言及されたように、再度留めることが可能な側面縫い目構成は、第１の本体部分の外側長手方向縁部分に接着された留め構成要素１１ａと、第２の本体部分の対応する外側長手方向縁部分に接着された嵌合用留め構成要素１３ａとを備える。言い換えれば、再度留めることが可能な側面縫い目構成は、本体部分の外側長手方向縁部分に接着された留め構成要素および別の本体部分の対応する外側長手方向縁部分に接着された嵌合用留め構成要素によって形成される。

このために、図１ａおよび図１ｂに示される物品１０は、図２における再度留めることが可能な側面縫い目構成を備え、この再度留めることが可能な側面縫い目構成では、第１の留め構成要素１１ａが本体部分１５０の外側長手方向縁部分５の表面１２の上に配置され、嵌合用留め構成要素１３ａが本体部分１６０の外側長手方向縁部分６の表面１８の上に配置される。

留め構成要素１１ａ、１１ｂならびに嵌合用留め構成要素１３ａおよび１３ｂは機械的コネクタである。機械的コネクタは、他の材料への望ましくない接続を作成しがちでないが、それら自体の間の安心な接続を提供するという利点を有する。したがって、機械的コネクタを使用することによって、物品の使用中にパンツ型構成を維持するために物品の側面縫い目の一般的な留めが容易になる。

したがって、留め構成要素および嵌合用留め構成要素は、ある本体部分の別の本体部分への外側縁領域を機械的に相互接続するのに特に適している。

したがって、留め構成要素および嵌合用留め構成要素は、側面縫い目が開くことができ、再閉可能であることを可能にするように構成され、これは、使用者が、物品の前記本体部分間の不適当な相互接続を意図せずに実行した場合、外側長手方向縁部分の位置を修正する可能性も提供する。

図２の再度留めることが可能な側面縫い目構成１８０では、留め構成要素１１ａおよび嵌合用留め構成要素１３ａは各々、第１の機械的コネクタ構造５１、５１ａと、第２の機械的コネクタ構造５２、５２ａと、を備える。第１の機械的コネクタ構造および第２の機械的コネクタ構造５１、５１ａおよび５２、５２ａは２つの対応する構造であり、各構造は、他の構造との機械的相互接続を形成することが可能であり、同一の構造との機械的相互接続を形成することは不可能である。たとえば、第１の機械的接続構造はフックコネクタ構造であってよく、第２の機械的接続構造はループコネクタ構造であってよい。

言い換えれば、留め構成要素１１ａに関して、前記留め構成要素は、第１の機械的コネクタ構造５１と第２の機械的コネクタ構造５２とを備え、各機械的コネクタ構造は、前記他の機械的コネクタ構造との機械的相互接続を形成することが可能であり、同一の構造との機械的相互接続を形成することは不可能である。類似して、嵌合用留め構成要素１３ａに関して、前記嵌合用留め構成要素は、第１の機械的コネクタ構造５１ａと第２の機械的コネクタ構造５２ｂとを備え、各機械的コネクタ構造は、前記他の機械的コネクタ構造との機械的相互接続を形成することが可能であり、同一の構造との機械的相互接続を形成することは不可能である。

これによって、再度留めることが可能な側面縫い目構成１８０の対応する留め構成要素１１ａおよび嵌合用留め構成要素１３ａは、相互接続を形成するように、前記第１の機械的コネクタ構造５１、５１ａおよび前記第２の機械的コネクタ構造５２、５２ａを介して機械的に接続可能である。この文脈において、相互接続は、閉ざされたまたは密閉された側面縫い目構成を指す。したがって、２つの再度留めることが可能な側面縫い目構成のすべての対応する留め構成要素および嵌合用留め構成要素が前記機械的コネクタ構造および前記第２の機械的コネクタ構造を介して機械的に接続されるとき、物品は、そのパンツ型構成に形成される。

で説明されたように、第１の機械的コネクタ構造は、第２の機械的コネクタ構造とは異なる。一例として、第１の機械的コネクタ構造はフックであり、第２の機械的コネクタ構造はループである。したがって、前記留め構成要素の第１の機械的コネクタ構造は前記嵌合用留め構成要素の前記第２の機械的コネクタ構造と異なり、前記留め構成要素の第２の機械的コネクタ構造は前記嵌合用留め構成要素の前記第１の機械的コネクタ構造と異なる。したがって、前記留め構成要素の前記第１の機械的コネクタ構造は、前記嵌合用留め構成要素の前記第２の機械的コネクタ構造と相互接続するように適合され、前記留め構成要素の前記第２の機械的コネクタ構造は、前記嵌合用留め構成要素の前記第１の機械的コネクタ構造と相互接続するように適合される。

いくつかの変形態では、前記留め構成要素の前記第１の機械的コネクタ構造５１および前記第２の機械的コネクタ構造５２は第１のパターンで配置され、前記嵌合用留め構成要素の第１の機械的コネクタ構造５１ａおよび第２の機械的コネクタ構造５２ａは第２のパターンで配置される。前記第１のパターンおよび前記第２のパターンは、前記留め構成要素の第１の機械的コネクタ構造５１の少なくとも一部分が前記嵌合用留め構成要素の第２の機械的コネクタ構造５２ａの少なくとも一部分を鏡写しにし、前記留め構成要素の第２の機械的コネクタ構造５２の少なくとも一部分が前記嵌合用留め構成要素の第１の機械的コネクタ構造５１ａの少なくとも一部分を鏡写しにするように形成される。

図２に示される例示的な実施形態では、前記留め構成要素の前記第１の機械的コネクタ構造５１および前記第２の機械的コネクタ構造５２は第１のパターンで配置され、前記嵌合用留め構成要素の第１の機械的コネクタ構造５１ａおよび第２の機械的コネクタ構造５２ａは第２のパターンで配置され、前記第１のパターンは前記第２のパターンの鏡像である。言い換えれば、前記留め構成要素の第１の機械的コネクタ構造５１および第２の機械的コネクタ構造５２の配置は、前記嵌合用留め構成要素１３ａの第１の機械的コネクタ構造５１ａおよび第２の機械的コネクタ構造５２ａの配置の鏡像である。このようにして、留め構成要素の第１の機械的コネクタ構造５１および第２の機械的コネクタ構造５２と嵌合用留め構成要素の第１の機械的コネクタ構造５１ａおよび第２の機械的コネクタ構造５２ａは、２つの異なるコネクタ構造のエリア全体にわたって相互接続し、それによって、本体部分間の相互接続を最大まで増加させることが可能である。

したがって、前面本体部分の留め構成要素たとえば１１ａは、背面本体部分の嵌合用留め構成要素たとえば１３ａが第１の機械的コネクタ構造と第２の機械的コネクタ構造とを備えるとすれば、ならびに、それぞれの留め構成要素上での対応するコネクタ構造の場所およびそれらの相対的向きが、対応するコネクタ構造が合わさって相互接続を形成するようなものであるとすれば、前記嵌合用留め構成要素に機械的に接続可能である。

一般的には、厳密には必要とされないが、方向ｘ’および方向ｙ’に見て、一方の外側長手方向縁部分にある留め構成要素の拡張および向きは、方向ｘ’および方向ｙ’に見て、他方の外側長手方向縁部分にある嵌合用留め構成要素の拡張および向きに対応する。

留め構成要素および嵌合用留め構成要素の幅はそれぞれ、横断方向ｙに見て、一般的には５ｍｍから４０ｍｍの間である。留め構成要素および嵌合用留め構成要素の長さはそれぞれ、長手方向ｘに見て、一般的に、それが近くに取り付けられる本体パネルのそれぞれの側方縁の長さの少なくとも７５パーセント、好ましくは前記長さの少なくとも９０パーセントである。本体パネルのそれぞれの第１の側方縁および第２の側方縁に沿って短い間隔で配置された２つ以上の留め構成要素を有することが可能であろう。

一般的に言えば、留め構成要素および嵌合用留め構成要素は、さまざまな角度において接続するように構成されてよい。図面は、対応する嵌合用留め構成要素と合わさる本質的に同一の留め構成要素を全体的に示すが、留め構成要素および嵌合用留め構成要素は、必ずしもパターン、形状、および／または外形に関して同一でなければならないとは限らないが、留め構成要素の幅、長さ、パターン、および／または形状は、嵌合用留め構成要素の幅、長さ、パターン、および／または形状と異なってよいことに留意されたい。

で説明されさらに特に図２、図３ａ〜図８ｂに関して説明される留め構成要素および嵌合用留め構成要素は、本明細書において明示的に述べられない限り、同様に、物品の再度留めることが可能な側面縫い目構成の嵌合用留め構成要素に組み込まれてよいことに留意されたい。さらに、図２、図３ａ〜図８ｂにおいて説明される例示的な実施形態のいずれか１つは、で言及されたように、図１ａおよび図１ｂに関して説明される吸収性物品に組み込まれることが可能である。したがって、図２、図３ａ〜図８ｂに関して説明される留め構成要素の特徴、パターン、機能、例、および詳細は、図１ａ〜図１ｂに関して説明される物品内に導入（ｉｎｓｔａｌｌ）されてよいことが容易に理解されるべきである。

たとえば図２および図３ａ〜図８ｂに示される、本明細書における例示的な実施形態では、留め構成要素および嵌合用留め構成要素１１ａ、１３ａは両方とも、第１の機械的コネクタ構造５１、５１ａと、第２の機械的コネクタ構造５２、５２ａと、をそれぞれ備えることが想定される。

いくつかの変形態では、留め構成要素の第１の機械的コネクタ構造および第２の機械的コネクタ構造５１、５２は、外側長手方向縁部分５または６の表面の上でパターンを形成するように配置されてよい。図３ａ〜図３ｂ、図４ａ〜図４ｂ、図５ａ〜図５ｃに関して説明される例示的な実施形態はすべて、第１の機械的コネクタ構造および第２の機械的コネクタ構造５１、５２が、秩序立てられたパターンを形成するように配置される例示的な実施形態である。

いくつかの変形態では、パターンは、本体部分１５０の外側長手方向縁部分５または５’の各１つは、留め構成要素および嵌合用留め構成要素を介して本体部分１６０の外側長手方向縁部分６または６’の各１つに機械的に接続可能であるように適合されてよい。少なくとも、図３ａ〜図３ｂおよび図４ａ〜図４ｂに説明される変形態は、そのような使用に適合される。留め構成要素および嵌合用留め構成要素を介して本体部分１６０の外側長手方向縁部分６または６’の各１つに機械的に接続可能であるために、そのような接続を達成するために、依然として、外側長手方向縁部分（および留め構成要素および嵌合用留め構成要素）の向きに関する要件があり得ることに留意されたい。

いくつかの変形態では、パターンは、それぞれの外側長手方向縁部分が互いに対してどのように向けられるかに関係なく、本体部分１５０の外側長手方向縁部分５または５’の各１つは、留め構成要素および嵌合用留め構成要素を介して本体部分１６０の外側長手方向縁部分６または６’の各１つに機械的に接続可能であるように適合されてよい。言い換えれば、同一の留め構成要素および嵌合用留め構成要素を一緒に設定しようとするときにすべての考えられる組み合わせが成功するので、接続システムは絶対安心である。図３ａ〜図３ｂは、留め構成要素および嵌合用留め構成要素のそのような変形態を示す。

図３ａ〜図３ｂ、図４ａ〜図４ｂ、および図５ａ〜図５ｂでは、さまざまな留め構成要素が、長手方向軸Ｘおよび横断軸Ｙを参照しながら示されている。図は留め構成要素のみを示すが、軸は、物品の長手方向ｘ’および横断方向ｙ’に対して本質的に画定されることに留意されたい。

で図に関して言及される説明は、同様に、例示的な実施形態のさまざまな嵌合用留め構成要素に適用可能であることが容易に考えられるべきである。

一般的には、留め構成要素（および嵌合用留め構成要素）は各々、留め構成要素の長さに平行に、留め構成要素の幅に対して中央に延在する、長手方向中心軸Ｘを画定する。同様に、留め構成要素（および嵌合用留め構成要素）は各々、留め構成要素の幅に平行に、留め構成要素の長さに対して中央に延在する、横断方向中心軸Ｙを画定する。同じ説明は、外側長手方向縁部分の拡張および方向にも適用され得る。

図３ａは、第１のコネクタ構造および第２のコネクタ構造５１、５２によって形成されるパターンが前記長手方向中心軸Ｘに対して、および横断方向中心軸Ｙに対して非対称である留め構成要素１１ａの一変形態を示す。

さらに、第１のコネクタ構造および第２のコネクタ構造５１、５２によって形成されるパターンは、長手方向中心軸Ｘの一方の側にある第１の構造５１の各部分が、長手方向中心軸Ｘの他方の側にある第２の構造５２の一部分を鏡写しにするようなものである。同様に、横断方向中心軸Ｙの一方の側にある第１の構造５１の各部分は、横断方向中心軸Ｙの他方の側にある第２の構造５２の一部分を鏡写しにする。

これは、図３ａに示される「チェス盤」にパターン化された留め構成要素１１ａをもたらす。

鏡写しの第１のコネクタ構造および第２のコネクタ構造５１、５２を有する配置は、外側長手方向縁部分５、６の両方に適用されると前記本体部分の絶対安心な相互接続（閉ざされた、再度留めることが可能な側面縫い目構成）をもたらす留め構成要素をもたらす。コネクタが互いと合わさるとき、コネクタがどのような向きに位置するとしても、第１の構造５１の各部分は常に第２の構造５２の一部分に合わさり、前記部分間の相互接続がなされる。したがって、相互接続が作られる可能性は、２つのそのような外側長手方向縁部分がランダムに組み立てられる場合、１００％である。

図３ｂは、第１のコネクタ構造および第２のコネクタ構造５１、５２によって形成されるパターンが前記長手方向中心軸Ｘに対して、および横断方向中心軸Ｙに対して非対称である留め構成要素１１ａの別の変形態を示す。

この場合、長手方向中心軸Ｘの一方の側では、第２のコネクタ構造５２のみが現れる。長手方向中心軸Ｘの他方の側では、横断軸Ｙの上に見て交互するように配置され互いを鏡写しにする第１のコネクタ構造５１の一部分と第２のコネクタ構造５２の一部分とを備えるパターンがある。

図示の配置では、長手方向中心軸Ｘの一方の側にある第１の構造５１の各部分は、長手方向中心軸Ｘの他方の側にある第２の構造５２の一部分を鏡写しにする。同様に、横断方向中心軸Ｙの一方の側にある第１の構造５１の各部分は、横断方向中心軸Ｙの他方の側にある第２の構造５２の一部分を鏡写しにする。したがって、留め構成要素も示されている。

図３ｂは、そのようなコネクタを部分５、６の両方において備える留め構成要素間の絶対安心な相互接続という結果をもたらす。留め構成要素と嵌合用留め構成要素が互いと合わさるとき、留め構成要素および嵌合用留め構成要素がどのような向きにあるとしても、留め構成要素の第１の構造５１の何らかの部分は常に嵌合用留め構成要素の第２の構造５２の一部分に合わさり、相互接続がなされる。したがって、相互接続が作られる可能性は、２つのそのような外側長手方向縁部分がランダムに組み立てられる場合、１００％である。

図３ｂに示される実施形態では、第１の機械的コネクタ構造５１のすべての部分が、留め構成要素および嵌合用留め構成要素のすべての可能な相対的な向きにおいて第２の機械的コネクタ構造５２の一部分と合わさるとは限らないことがある。しかしながら、これは、留め構成要素と嵌合用留め構成要素との接続を保証するために必要とされない。したがって、図３ｂに示される配置は、図３ａの配置の簡略化された変形態として認められてよい。

２つのそのような留め構成要素と嵌合用留め構成要素との接続を絶対安心にするように、実際、長手方向中心軸Ｘの一方の側および横断方向中心軸Ｙの一方の側に置かれ、長手方向中心軸Ｘの他方の側にある第２の構造５２の一部分および横断方向中心軸Ｙの他方の側の第２の構造５２の別の部分を鏡写しにする、第１の構造５１の少なくとも１つの部分を提供するために、図３ｂに示される留め構成要素に類似しているが、第１の構造５１の単一部分のみを備える留め構成要素を提供することは十分であろう。

図４ａは、第１の機械的コネクタ構造５１および第２の機械的コネクタ構造５２が長手方向軸Ｘに対しては非対称的に配置されるが、横断軸Ｙに関しては対称的に配置される、留め構成要素の一例を示す。類似して、図４ａは、第１の機械的コネクタ構造５１ａおよび第２の機械的コネクタ構造５２ｂが長手方向軸Ｘに対しては非対称的に配置されるが、横断軸Ｙに関しては対称的に配置される、嵌合用留め構成要素の一例を示し得る。

そのような配置は、一般に、留め構成要素と嵌合用留め構成要素との相互接続に関して提供する多機能性は低くなるが、それにもかかわらず、製造の容易さに寄与し得る。

図４ａにおける留め構成要素の例示的な長手方向軸Ｘの一方の側において延在し、前記軸Ｘの上でわずかに延在する第１のコネクタ構造５１の一部分を備える。したがって、第２のコネクタ構造５２の一部分は、長手方向軸Ｘからある距離のところに配置され、長手方向軸Ｘからさらに離れて延在する。第１のコネクタ構造および第２のコネクタ構造５１、５２の部分は両方とも、長手方向軸Ｘに沿って帯状に延在する。

留め構成要素の第１のコネクタ構造５１が嵌合用留め構成要素の第２のコネクタ構造５２と合わさるように、同一の留め構成要素および嵌合用留め構成要素が互いに対して位置決めされる場合、図４ａに示される留め構成要素は、同一の嵌合用留め構成要素に機械的に接続されてよい。したがって、両方の部分５、６において同一のそのような留め構成要素を備える再度留めることが可能な側面縫い目構成は、ランダムに向けられた場合、５０％という、相互接続される可能性を示す。

しかしながら、図４ａにおける留め構成要素のたとえば図４ｂに示されるように、再度留めることが可能な側面縫い目構成の相互接続を容易にするために、別の構成要素とともに使用されてよい。図４ｂに示される留め構成要素は、長手方向軸Ｘに沿って延在する第１のコネクタ構造５１の２つの部分を備える。第２のコネクタ構造５２の一部分は、さらに、第１のコネクタ構造５１の２つの部分の間に配置される。

図４ｂの留め構成要素の第２のコネクタ構造５２は、図４ａにおける嵌合用留め構成要素の第２のコネクタ構造５２に対して千鳥状の関係で配置される。したがって、図４ｂによる留め構成要素は、留め構成要素および嵌合用留め構成要素が互いに対してどのように向けられるかに関係なく、図４ａによる嵌合用留め構成要素に接続可能である。

したがって、再度留めることが可能な側面縫い目構成は、外側縁部分５の上に図４ａによる留め構成要素１１ａと、外側縁部分６の上に図４ｂによる留め構成要素１３ａとを備えてよい。この場合、留め構成要素および嵌合用留め構成要素の２つの外側縁部分５、６間の相互接続を達成する可能性は、構成要素の相対的向きに関して関心をもたないとき、約７５％になり得る。

図３ａ〜図３ｂおよび図４ａ〜図４ｂの例によって理解されるように、各留め構成要素および各嵌合用留め構成要素の上に設けられた第１の機械的コネクタおよび第２の機械的コネクタを介した互いとの相互接続のために意図された留め構成要素および嵌合用留め構成要素のさまざまな設計および例示的な留め構成要素の第１の機械的コネクタおよび第２の機械的コネクタが嵌合用留め構成要素の第１の機械的コネクタおよび第２の機械的コネクタに機械的に接続可能であるように設けられてよい。

この場合、各留め構成要素および各嵌合用留め構成要素の第１の機械的コネクタおよび第２の機械的コネクタは、同一であってもよい。あるいは、各留め構成要素および各嵌合用留め構成要素の第１のコネクタおよび第２のコネクタは、異なってもよい。

別の選択肢は、第１の機械的コネクタと第２の機械的コネクタとを有する各留め構成要素および各嵌合用留め構成要素を提供することであり、第１の機械的コネクタおよび／または第２の機械的コネクタの外観は、ある本体部分の留め構成要素と別の本体部分の嵌合用留め構成要素との間で異なってよい。

たとえば、ある本体部分の留め構成要素は第１のパターンを示してよく、別の本体部分の嵌合用留め構成要素は第２のパターンを示してよい。この場合、留め構成要素と嵌合用留め構成要素との接続可能性は、依然として十分なレベルの接続強度を提供しながら、異なってもよい。それにもかかわらず、適切なパターンと、パターン間の適切な変化を選択することによって、十分な数の接続可能性が得られることが保証され得る。

図５ａから図５ｄは、そのような実施形態に使用され得る留め構成要素および嵌合用留め構成要素のいくつかの変形態を示す。これらの変形態では、留め構成要素１１ａは、長手方向軸および横断軸Ｘ、Ｙに鑑みて対称的に配置される。第１のコネクタ構造５１は、第２のコネクタ構造５２によって占有される、長手方向軸Ｘに沿って延在する帯状エリアの上で離れて、留め構成要素１１ａによってまたがれるエリア全体の上に延在する。図５ａ〜図５ｄから、第２のコネクタ構造５２の帯状エリアと長手方向軸Ｘとの距離が変化するので、第２のコネクタ構造５２の帯状エリアの場所が図の変形態の間でどのように変化するかがわかるであろう。第２のコネクタ構造５２を備えるエリアは、留め構成要素１１ａのエリアの上で「さまよう」と説明され得る。

この目的で、例示的な実施形態によって示されるように、留め構成要素および嵌合用留め構成要素は、前記留め構成要素および前記嵌合用留め構成要素の向きに関係なく、常に互いに接続可能である。しかしながら、留め構成要素が、別の、同一の嵌合用留め構成要素に接続可能である場合、たとえ２つの同一の構成要素が同様に向けられるときに合わさっても、接続が発生しないリスクがある。

図５ａ〜図５ｄに関して説明される実施形態では、留め構成要素および嵌合用留め構成要素の異なるパターンが、選択されるパターンを制御された様式で変化させることによって得られる。そのような変形形態は、たとえば、留め構成要素および嵌合用留め構成要素を形成するための繰り返されるパターンを示す連続的なコネクタ材料を使用する場合、およびパターンの繰り返しが、選択された構成要素長さで均一に分割可能でない場合、起こる。この場合、コネクタ材料から切断された各留め構成要素および各嵌合用留め構成要素に対して、パターンは、パターンの繰り返しの長さと構成要素長さとの間の不一致に対応するある距離を「さまよう」。

ランダムに選択または変化されたパターンを留め構成要素および嵌合用留め構成要素が備える他の実施形態が可能である。

本体部分の外側長手方向縁部分５、６にある留め構成要素および嵌合用留め構成要素１１ａ、１３ａを提供するために、数多くの代替形態が可能である。

たとえば、第１の機械的コネクタ構造５１が第１のコネクタ材料５１’によって提供されてよく、他のコネクタ構造が第２のコネクタ材料５２’によって提供される。

図６ａから図６ｃは、軸Ｙに沿った断面において見られる、留め構成要素および嵌合用留め構成要素のさまざまな変形態を示す。

図６ａは、第２のコネクタ材料５２’が第１のコネクタ材料５１’に取り付けられる一変形態を示す。次いで、第１のコネクタ材料５１’は、接着剤、超音波溶接などによって、本体部分のそれぞれの部分５、６に取り付けられてよい。

この変形態を使用して、図３ａまたは図３ｂに示される留め構成要素または嵌合用留め構成要素などの留め構成要素または嵌合用留め構成要素の変形態は、連続的な第１のコネクタ材料片５１’上への断続的な第２のコネクタ材料片５２’の取り付けによって製造されてよい。

別の変形態では、第１のコネクタ材料５１’は、連続的な材料片として提供されてよい。第２のコネクタ材料５２’は、貫通穴が形成される材料片として提供されてよい。次いで、第２のコネクタ材料５２’は、第１のコネクタ材料５１’の第１のコネクタ構造５１が第２のコネクタ材料５２’内の貫通穴を介してアクセス可能であるように、第１のコネクタ材料５１’の上に加えられてよい。次いで、第１のコネクタ材料５１’は、本体部分のそれぞれの外側長手方向縁部分に取り付けられてよい。

たとえば、最後に言及された変形態によれば、貫通穴が切り取られた、連続的な第２のコネクタ材料片５２’は、連続的な第１のコネクタ材料片５１’の上に積層され、連続的なコネクタ材料片が第１の機械的コネクタ構造５１と第２の機械的コネクタ構造５２とを備え、これは、留め構成要素および嵌合用留め構成要素１１ａ、１１ｂ、１３ａ、１３ｂを形成するために使用され得る、という結果になってよい。第１のコネクタ材料５１’は、この場合、ループ材料であってよく、第２のコネクタ材料５２’はフック材料であってよい。

で言及された例では、貫通穴は、ランダムな変化を示す異なる留め構成要素または嵌合用留め構成要素を提供するように、ランダムに切り取られてよい。

あるいは、貫通穴は、選択されたパターンで切り取られてよい。選択されたパターンを備えるコネクタ材料は、同一の留め構成要素および嵌合用留め構成要素を形成するために使用されてもよいし（たとえば、パターンの繰り返しが、留め構成要素および嵌合用留め構成要素の長さで均一に分割可能である場合）、または異なる留め構成要素および嵌合用留め構成要素を形成するために使用されてもよい（たとえば、パターンの繰り返しが、留め構成要素および嵌合用留め構成要素の長さで均一に分割可能でない場合）。

図６ｂは、留め構成要素１１ａがキャリア材料５３を備え、その上に前記第１のコネクタ材料および第２のコネクタ材料５１’、５２’が取り付けられる一変形態を示す。キャリア材料５３は、一般的には、本体部分のそれぞれの外側長手方向縁部分５、６に取り付け可能である。

図６ａおよび図６ｂによって例示される変形態は、本体部分の外側長手方向縁部分５、６の製造後、そのすぐ上に形成されてよい。

図６ｃは、第１の機械的コネクタ構造５１および第２の機械的コネクタ構造５２が単一の連続的コネクタ材料によって提供される留め構成要素の一実施形態を示す。そのような材料は、機械的コネクタ構造５１、５２がそれから延在するバッキング５５を備えてよい。

図６ａから図６ｃの例では、留め構成要素は、本体部分の外側長手方向縁部分５または６に取り付けられ得る連続的な材料片を形成する一体的留め構成要素として示されている。当然のことながら、一体的留め構成要素の他の変形態が考えられる。

しかしながら、留め構成要素はまた、本体部分の外側長手方向縁部分５または６の上に断続的に配置されたコネクタ構造材料の１つまたはいくつかの別個の材料片の取り付けによって形成されてよい。この場合、留め構成要素は、断続的な留め構成要素として説明されてよい。類似して、嵌合用留め構成要素は、本体部分の嵌合用外側長手方向縁部分の上に断続的に配置されたコネクタ構造材料の１つまたはいくつかの別個の材料片の取り付けによって形成されてもよい。この場合、嵌合用留め構成要素は、断続的な嵌合用留め構成要素として説明されてよい。

そのうえ、いくつかの変形態によれば、再度留めることが可能な側面縫い目構成の各１つは、第１の本体部分の外側長手方向縁部分に接着された留め構成要素のセットを備えてよい。留め構成要素のセットは、一般的には、長手方向に見て離間して配置された複数の留め構成要素を備える。さらに、またはあるいは、複数の留め構成要素は、横断方向に見て離間して配置されてよい。

類似して、再度留めることが可能な側面縫い目構成の各１つは、第２の本体部分の対応する外側長手方向縁部分に接着された嵌合用留め構成要素のセットを備えてよい。嵌合用留め構成要素のセットは、一般的には、長手方向に見て離間して配置された複数の嵌合用留め構成要素を備える。さらに、またはあるいは、複数の嵌合用留め構成要素は、横断方向に見て離間して配置されてよい。

図７ａによって示されるように、留め構成要素１１ａは、外側長手方向縁部分５全体の上に本質的に延在するように配置されてよい。図７ａ〜図７ｃは、さまざまな変形態の説明および図示を簡単にするように、物品の本体部分の外側長手方向縁部分の切欠図を示すに過ぎないことに留意されたい。

留め構成要素が一体的留め構成要素である場合、たとえば、図６ａから図６ｃの例によれば、これは、外側長手方向縁部分５における本体部分表面全体が留め構成要素１１ａによって覆われることを意味する。留め構成要素１１ａが、いくつかの別個の材料片を備える場合、外側長手方向縁部分５における本体部分表面（ウェブ材料）は、コネクタ構造の別個の材料片の間で見えてよい。

あるいは、留め構成要素は、外側長手方向縁部分の長さＬまたは幅Ｗの一部分の上にのみ延在してよい。

図７ｂは、留め構成要素１１ａが外側長手方向縁部分５の長さＬの一部分の上および幅Ｗの一部分の上にのみ延在する配置を示す。この場合、留め構成要素１１ａは、前記幅および長さに鑑みて（および、したがって、前記長手方向および前記横断方向軸Ｘ、Ｙに鑑みて）中央に配置される。

図７ｃは、留め構成要素１１ａが外側長手方向縁部分５の長さＬ全体の上に延在するが、幅Ｗの一部分の上にしか延在しない配置を示す。留め構成要素１１ａは、前記幅および長さに鑑みて（および、したがって、前記長手方向および前記横断方向軸Ｘ、Ｙに鑑みて）中央に配置される。

本体部分の端表面すなわち外側長手方向縁部分上の留め構成要素の中央配置は、１つの本体部分の外側長手方向縁部分の上に配置された留め構成要素と他の本体部分の外側長手方向縁部分の上に配置された嵌合用留め構成要素が制御された様式で合わさることを保証するために使用されてよい。この場合、長手方向軸および／または横断軸に対する第１の表面構造および／または第２の表面構造の任意の所望の非対称性は、留め構成要素に対する表面構造の配置によって得られる。

しかしながら、変形態が考えられ、長手方向軸および／または横断軸に対する第１の表面構造および／または第２の表面構造の任意の所望の非対称性が、本体部分の外側長手方向縁部分上での留め構成要素の非対称的な配置によって少なくとも部分的に得られる。

本体部分の外側長手方向縁部分５に対する留め構成要素１１ａの取り付けは、直接的または間接的に実行されてよい。有利には、取り付けは、たとえば接着によって、または接着性ステッカーとしての留め構成要素の提供によって実行される、接着性取り付けであってよい。あるいは、外側長手方向縁部分に対する留め構成要素の取り付けは、超音波接着を形成するために、超音波溶接によって実行されてよい。

留め構成要素１１ａおよび嵌合用留め構成要素１３ａは各々、２ｍｍ未満、好ましくは１ｍｍ未満、最も好ましくは０．６ｍｍの高さを有してよい。高さは、たとえばバッキング材料などを含めて、コネクタ全体を含むことができる。

留め構成要素と嵌合用留め構成要素との間の剪断力は、相互接続されるとき、相互接続の強度を反映する。留め構成要素および嵌合用留め構成要素は、接続時に相互接続が、物品がそのパンツ型構成において使用可能であるときに必要とされる力に抵抗することが可能であるように選択されるべきである。

再度留めることが可能な側面縫い目構成、留め構成要素、および嵌合用留め構成要素のさまざまな例が、互いと、および／または例のいずれか１つに関して説明される特徴と組み合わされてよいことが理解される。

必要に応じて、第１の機械的コネクタ構造および第２の機械的コネクタ構造によって形成されるパターンは、物品の使用中に快適で安心な閉ざされた再度留めることが可能な側面縫い目構成を形成するように、適切な留めを示すための視覚的しるしとして使用されてよい。そのようなしるしは、特に、物品ならびにその留め構成要素および嵌合用留め構成要素が相互接続のより高い可能性を提供するように適合されるときに有用であり得る。

本明細書において提案されるさまざまな留め構成要素および嵌合用留め構成要素は、必要に応じて使用者または介護者が物品を開いて再度閉じるように設計された再度留めることが可能な側面縫い目構成のセットを有する再閉可能なパンツ型吸収性物品などの再閉可能な吸収性物品に特に有用である。

物品の本体部分間の相互接続を達成するために留め構成要素および嵌合用留め構成要素をどのようにして提供するかについて説明するの開示に鑑みて、物品が、取り扱いの安全性および容易さに関して改善された再度留めることが可能な側面縫い目構成を備えることが理解されよう。特に、で図に関して説明されたように、各留め構成要素および各嵌合用留め構成要素上に２つのタイプの機械的コネクタ構造を有するによって提供される機械的な相互接続は、使用中に着用者のまわりでパンツ型吸収性物品の不十分な留めを有することのリスクを最小にすることに寄与する。不十分な留めは、物品の不十分なフィットおよび漏出のリスクの増加という結果になることが多いので、本開示の例示的な物品の使用中の漏出のリスクを減少させながら、物品の全体的なフィットに対する肯定的な影響も有することがある。留め構成要素および嵌合用留め構成要素の各１つが第１の機械的コネクタ構造と第２の機械的コネクタ構造の両方を備えることにより、フック材料を備える留め構成要素とループ材料を備える嵌合用留め構成要素とを有する既知の側方縫い目構成を鑑みて、縫い目の接続エリアの数およびタイプが増加されるので、再度留めることが可能な側方縫い目構成の剥離強度および剪断強度は、密封されると、さらに改善される。

適切な留め構成要素を提供するために第１のコネクタ構造および第２のコネクタ構造によって形成されるさまざまなパターンが設計されてよく、そのようなパターンは、さまざまな様式で組み合わされてよい。図示の例において与えられるパターンのうちのいくつかは、第１のコネクタ構造または第２のコネクタ構造を備える連続的な方形エリアを示すが、パターンは、当然のことながら、任意の所望の形状、たとえば、円形、三角形、半円形などを有する、他の断続的なまたは連続的なエリアによって形成されてよい。

一例として、図８ａは、第１の機械的コネクタ構造および第２の機械的コネクタ構造５１、５２がそれぞれ直角三角形として提供される、三角形の形状をした留め構成要素の例示的な一実施形態を示す。

図８ｂは、第１の機械的コネクタ構造および第２の機械的コネクタ構造５１、５２がそれぞれ半円として提供される、円の形状をした留め構成要素の別の例示的な実施形態を示す。図８ａおよび図８ｂに示される形状は嵌合用留め構成要素の形状としても使用されてよいことが容易に理解されるべきである。したがって、留め構成要素および嵌合用留め構成要素、ならびに機械的コネクタのパターンは、物品の設計、使用法、および機能に応じて、いくつかの異なる形および形状で提供されてよいことに留意されたい。

たとえば、シャーシを形成する本開示の不織材料層またはウェブは、たとえば、スパンボンド不織布、エアレイド不織布、湿式不織布、カード式不織布、エレクトロスピニング不織布、またはメルトブロー不織布から選択されてよい。不織材料は、複数の技法によって、たとえば、ニードリング、水流交絡法、または熱接着によって接着されてよい。開示の製品の不織材料は、天然材料と合成材料の混合物である。天然繊維は、たとえば、セルロース繊維、または再生セルロースからの繊維である。

本明細書において説明される本開示のすべての例示的な実施形態では、物品１０は、一般的には、内側トップシート（図１ａには示されず）をさらに備えることに留意されたい。トップシートとは、おむつの使用に際して着用者の皮膚と接触するまたは少なくとも皮膚に面するシートである。物品は、ウエスト部閉じ込めポケットと、伸縮性をもたせた脚部開口、すなわち、脚部開口、脚部開口、脚部ゴム、および脚部ゴムも備えてよい。しかしながら、そのような構造上の特徴は当技術分野においてよく知られているので、これらの特徴は、さらに詳細に説明されない。物品は、漏出に対する改善された安心性を提供するために、いわゆる隆起したバリアカフス（図示されず）によっても提供されてよい。これらの隆起したバリアカフスは、いくつかの例では、脚部ゴムを置き換えてよい。

おむつ構造の別の代替実施形態では、通常は伸縮性をもたせた材料からなる、側面パネルは、より快適なウエスト部開口を形成するために、前面部分および背部部分の上に設けられてよい。各側面パネルは、前面部分に隣接する第１の側面パネル部分、および背部部分に隣接する第２の側面パネル部分から構成される。各側面パネルは、留め手段、たとえば、前面部分の外側いわゆるランディングゾーンにある捕捉的な機械的留め手段と協働することが意図された、フック部材またはループ部材の形をした機械的留め手段を有してよい。

一般的には、前面パネルの外側カバーアセンブリの外部表面全体は、ループ材料として機能する不織材料を備えてもよいし、またはループ材料の別個のストリップが、ランディングゾーンを形成する前面パネルの外部表面に取り付けられてもよい。

おむつ１０を構成する材料は、そのような製品に一般に使用される材料のいずれかから選択されてよく、再生可能資源からの環境にやさしい材料および／または生分解性材料を含んでよい。一例として、トップシートすなわち液体透過性層は、適切には、不織材料から作製されてよい。別の考えられる材料は、多孔プラスチックである。特に、トップシートの材料は、好ましくは、おむつが装着されているときの乾燥状態および柔らかさなどの特性を示す材料から選択される。そのようなトップシートは、当技術分野では従来から知られており、環境が示すように、特定の制限なしに使用されてよい。吸収性コア４０は、通常、液体透過性トップシートと液体不透過性外側カバーアセンブリの間に入れられる。吸収性コア４０は、使い捨て吸収性物品１０の長手方向Ｘにおいて前面部分１５０と背面部分１６０との間に延在し、前面部分および背面部分１５０、１６０に接合されてよい。しかしながら、吸収性コア４０は、必要に応じて、前面部分および背面部分１５０、１６０のうちの一方のみに接合されてもよいし、または股部分１７０にのみ接合されてもよい。適切には、少なくとも股部分１７０は、前面部分１５０と背面部分１６０の間に延在する。しかしながら、股部分１７０が存在しない場合、吸収性コアは、前面部分１５０と背面部分１６０の間に延在し、それらに接合されなければならない。吸収性コア４０は、任意の従来の種類のものであってよい。

一般に生じる吸収性材料の例は、要件が示すように、セルロースフラフパルプ、組織層、高吸収性ポリマー（いわゆる超吸収性ポリマーすなわちＳＡＰ）、吸収性フォーム材料、吸収性不織材料など、ならびに、圧縮されたまたは圧縮されていない、それらの混合物および／または積層体である。さらに、吸収性コアの大きさおよび吸収容量は、乳児用または失禁する成人用などのさまざまな使用法に適するように変化されてよい。吸収性コアのそばに、おむつは、体液のすばやい輸送のための流体捕捉層などの他の層も備えてよい。この流体捕捉層は、開放多孔性構造を有し、ある量の流体をすばやく受け入れて一時的に貯蔵し、それをさらに下にある吸収性コアに輸送することが可能であるべきである。外側カバーアセンブリ２０は、たとえば、少なくとも第１の不織層と、内側液体不透過性フィルム層とを備えてよい（図示せず）。外側カバーアセンブリ２０は、複数構成要素外側カバー、シャーシ、またはバックシートとも呼ばれることがある。外側カバーアセンブリは、使用に際して、その衣類に面する側面上で吸収性コア４０を覆う。トップシート３０および外側カバーアセンブリ２０は、一般に、平面内に類似の拡張を有するが、吸収性コア４０は、やや小さい拡張を有する。トップシート３０および外側カバーアセンブリ２０は、吸収性コアが、トップシート３０およびよりきれいなカバーアセンブリ２０によって形成されるエンベロープ内に入れられるように、吸収性コアの周囲のまわりで互いに接合される。トップシート３０および外側カバーアセンブリ２０は、当技術分野において一般的な任意の手段、たとえば超音波溶接、熱溶接、または接着によって、互いに接合されてよい。

外側カバーアセンブリ材料は、依然として液体が吸収性コアを通過することを防止しながら蒸気が吸収性コアから逃げることを可能にするように、通気性であってよい。通気性材料の例は、微孔性ポリマーフィルム、スパンボンド層およびメルトブロー層からの不織布積層体、微孔性ポリマーフィルムおよび不織材料からの積層体である。吸収性コア４０の外部の外側カバーアセンブリ２０のエリアは、積層構造を形成するために互いに接合されたトップシートおよび外側カバーアセンブリから形成されてよい。あるいは、少なくとも吸収性コアエリアの外部の外側カバーアセンブリの部分は、快適さおよび通気性を提供する別のウェブ材料から作製される。で言及されたように、外側カバーアセンブリ２０は、薄いプラスチックフィルム、たとえばポリエチレンフィルムまたはポリプロピレンフィルムなどの、液体不透過性フィルム層８０を備えてよい。この液体不透過性フィルム層は、少なくとも、その衣類に面する側面上で吸収性コアを覆うべきである。液体不透過性フィルム層も通気性であってよい。水分／湿度構成が減少するまたは完全に回避されるので、これによって、着用者にとっての高度の快適さが可能になる。

外側カバーアセンブリ２０は、第１の不織層をさらに備える。外側カバーアセンブリ２０は、股部分１７０においてパンツおむつの外部に露出され、おむつの装着時に着用者の皮膚と接触することがあるので、第１の不織層は、好ましくは、プラスチックフィルム表面と接触して感じられ得るべた付きを回避するために、織物または織物状の外表面を有する。織物または織物状の外表面はまた、通常の下着に対するパンツおむつまたは他のパンツ衣類の類似性を高めるという理由のために好ましい。第１の不織層は、好ましくは、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、スパンレース不織布、水流交絡不織布、湿式不織布、またはカード式接着（ｃａｒｄｅｄ ｂｏｎｄｅｄ）不織布である。不織材料の繊維は、天然（たとえば、レーヨン繊維またはセルロース繊維）であってもよいし、または人工（たとえば、ポリオレフィン繊維、たとえばポリエチレン繊維またはポリプロピレン繊維などのポリマー繊維）であってもよい。第１の不織層は、伸縮性であってもまたは非伸縮性であってもよく、好ましくは、少なくとも１つの不織層を備えるまたはこれからなる。第１の不織層は、ＳＭＳ（スパンボンド−メルトブロー−スパンボンド）複合材料などの、２つ以上の不織層の積層体すら備えてよい。第１の不織層は、使い捨てパンツ型衣類のためのシャーシの一部を形成してよい。第１の不織層は、適切には、空気透過性であるべきである。高度の漏出安心性を保証するために、吸収性物品は、好ましくは、吸収性物品がゆるくならないまたは使用者の身体から滑り落ちないような方法で使用者の身体にぴったりとフィットするように設計される。

外側カバーアセンブリ２０は、たとえば、ウエスト部開口２４０から並行に配置されたいくつかの伸縮性糸を備えることが可能である。伸縮性糸は、好ましくは、以前に説明されたように、脚部開口２２０および２３０に向けて配置される。このようにして、吸収性物品は、良好な漏出安心性を可能にするより快適なフィット性を備える。したがって、いくつかの例示的な実施形態では、いわゆるウエスト部伸縮性をともに形成する複数の伸縮性部材は、弛緩することが可能であるときにウエスト帯において不織材料を収縮させ、したがって不織材料を集めることができるように、張力がかけられた状態において外側カバーアセンブリ２０の幅にわたって固定式で設置されてよい。使い捨てパンツおむつの一図１ａに示される構成では、ウエスト部伸縮性を有する必要はない。ウエスト部伸縮性は、完全になくてもよいし、または前面部分１５０および背面部分１６０のうちの一方のみの上に配置されてもよい。ウエスト部伸縮性は、前面ウエスト縁および／または背面ウエスト縁の中央区域に沿ってなど、ウエスト部開口２４０の一部のみに沿って延在してよい。外側カバーアセンブリ２０は、好ましくは、股エリアにおいて非伸縮性である。外側カバーアセンブリは、本体の伸縮性をさらに備えてよい。本体の伸縮性は、外側カバーアセンブリが伸縮性をもたされるように、たとえば、伸縮性要素が層を通って延在するとき、本体部分のいくつかの材料層のうちの１つと統合されてよい。伸縮性部材は、部分１５０および１６０にわたって均一または非均一に離間されてよく、同じまたは異なる張力がけ（ｔｅｎｓｉｏｎｉｎｇ）が加えられた可能性がある、伸縮性ストリングまたは帯であってよい。しかしながら、本体の伸縮性は不可欠ではなく、省略されてもよいし、または特殊目的に適するとわかるような他の方法で設計されてもよい。したがって、本体の伸縮性は、前面本体部分１５０および背面本体部分１６０のうちの１つのみに適用されてよく、湾曲した伸縮性要素を含んでもよいし、またはこれからなってもよい。本体の伸縮性は、吸収性コアの一部にわたって延在してよい。しかしながら、吸収性物品の外側カバーアセンブリが伸縮性をもたされたときに吸収性コアにしわが寄ることを防止するために、伸縮性糸または伸縮性材料が吸収性物品の上部部分の上にのみ延在することを可能にすることが一般的である。したがって、伸縮性糸は、一般的には、ウエスト部開口から吸収性コアまでのみに延在し、吸収性コアの上では延在しない。

代替例では、前面部分および背面部分（または外側カバーアセンブリ）は、外側カバーアセンブリが伸縮性をもたされるように、伸縮性フィルム材料（図示されず）を備える。

で言及されたように、前面部分１５０および後面部分１６０の大部分は、あるいは、非伸縮性材料から作製されてよく、伸縮性をもたせた側面パネルが、前面部分と後面部分の橋渡しをするエリアにおいて吸収性物品の側面内に設けられてよい。

「不織」という用語は、性質に関して一方は紙および厚紙のグループと他方は織物との間に置かれる広範囲の製品に適用される。不織布に関して、エアレイド法、湿式法、スパンレース法、スパンボンド法、メルトブロー法などの、多数の非常に多様な生産プロセスが使用される。繊維は、現場で生産される合成繊維として、無端繊維、もしくは無限の長さを有する前もって製作された繊維の形をとってもよいし、または短繊維の形をとってもよい。あるいは、繊維は、天然繊維から作製されてもよいし、または合成繊維および天然繊維のブレンドから作製されてもよい。

「吸収性物品」によって、尿および／または血液などの体液を吸収するまたはこれを吸収するように適合された物品が意味される。

の図に関連したさまざまな変形態、代替形態、および例示的な実施形態の説明は、留め構成要素に関し、時には留め構成要素１１ａに関するが、前記説明は、で明示的に述べられない限り、物品の留め構成要素および嵌合用留め構成要素のすべてに適用可能である。さらに、一変形態、一代替形態、または例示的な一実施形態が留め構成要素１１ａおよび嵌合用留め構成要素１３ａに関して説明されるとき、前記変形態、前記代替形態、または前記例示的な同様に、で明示的に述べられない限り、物品の留め構成要素１１ｂおよび嵌合用留め構成要素１３ｂにも適用可能であってよいことが容易に理解されるべきである。

特許請求の範囲において言及される参照符号は、特許請求の範囲によって保護される物の範囲を制限すると見なされるべきでなく、参照符号の唯一の機能は、特許請求の範囲をより理解しやすくすることである。

了解されるように、すべて添付の特許請求の範囲の範囲から逸脱することなく、さまざまな客観的な点において修正形態が可能である。したがって、図面およびそれに対する説明は、本質的に例示的と見なされるべきであり、限定的と見なされるべきではない。本吸収性物品およびその構成要素は、開示の特定の形態に制限されることを意図するものではないことを理解されたい。むしろ、本吸収性物品およびその構成要素は、特許請求の範囲に含まれるあらゆる修正形態、等価物、および代替形態を含むことを意図する。本吸収性物品およびその構成要素は、開示の実施形態およびその変形態からの特徴を組み合わせることによって形成され得る実施形態を含むことをさらに意図するものである。

【符号の説明】

【0213】