特開 2015-109181 多極単頭プラグ、ジャック、及びその接続構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2015-109181(P2015-109181A)

(43)【公開日】2015年6月11日

(54)【発明の名称】多極単頭プラグ、ジャック、及びその接続構造

(51)【国際特許分類】

   H01R 24/38 20110101AFI20150515BHJP

   H01R 24/58 20110101ALI20150515BHJP

【ＦＩ】

   H01R24/38

   H01R24/58

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2013-250988(P2013-250988)

(22)【出願日】2013年12月4日

(71)【出願人】

【識別番号】390033318

【氏名又は名称】日本圧着端子製造株式会社

(72)【発明者】

【氏名】金沢 邦俊

【テーマコード（参考）】

5E123

【Ｆターム（参考）】

5E123AA16

5E123AB04

5E123BA12

5E123BB12

5E123BB21

5E123CA13

5E123CB22

5E123CB24

5E123CB26

5E123CB31

5E123CB38

5E123GA08

5E123GA20

5E123GA33

5E123GA63

(57)【要約】

【課題】対応ジャックとの嵌合時の軸方向寸法が短縮される多極単頭プラグ
【解決手段】棒状に先端より順次表面に電極を露出させてなる多極単頭プラグ１であって、先端のチップ電極１４は導電性の接触玉１７０と、導電性のチップ電極本体１４０と、導電性のコイルスプリング１９０とを備え、接触玉１７０はチップ電極本体１４０に軸方向に沿って移動可能に組付くとともに、接触玉１７０の後面１７２はコイルスプリング１９０９が弾性反力を前方に作用させうる状態で接続し、接触玉１７０が取りうる最前方位置と最後方位置との間の何れの位置にあるときでも、接触玉１７０とチップ電極本体１４０とは電気的に接続状態である。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

棒状に先端より順次表面に電極を露出させてなる多極単頭プラグであって、
先端の電極は導電性の接触玉と、導電性の電極本体と、導電性の弾性体とを備え、
この接触玉は、前記電極本体にプラグ挿入方向に沿って移動可能に組付くとともに、前記接触玉の反プラグ挿入方向側の後面は、前記弾性体が弾性反力を挿入方向である前方に作用させうる状態で接続し、
前記接触玉が取りうる最も前方寄りの位置と最も後方寄りの位置との間の何れの位置にあるときでも、前記接触玉と前記電極本体とは電気的に接続状態にあるところに特徴を有する多極単頭プラグ。

【請求項2】

前記電極本体は、前方に開口部と、接触玉収容室と、弾性体収容室とを備え、前記弾性体収容室は、前記接触玉収容室の後方側に連通し、前記接触玉収容室は前記開口部に連通し、前記弾性体は前記弾性体収容室に収まり、前記接触玉は前記接触玉収容室に収まり、前記接触玉は、前記開口部を形成する周縁部分を加締めることで封止されるところに特徴を有する請求項１記載の多極単頭プラグ。

【請求項3】

前記接触玉は、周面の後端側に環状に延びるフランジを備え、このフランジの前面が前記加締めによって前記周縁部分と当接するところに特徴を有する請求項２記載の多極単頭プラグ。

【請求項4】

前記弾性体がコイルスプリングであって、前記接触玉は、後面に棒状に後方に延びる支持部を備え、この支持部で前記コイルスプリングと電気的機械的に接続し、前記弾性体収容室は、前記コイルスプリングの直径に比べて僅かに大きい直径と、前記コイルスプリングの少なくとも長さ方向の半分を収容可能な深さを有する筒状体であるところに特徴を有する請求項２又は３記載の多極単頭プラグ。

【請求項5】

請求項１から４のうち一項記載の多極単頭プラグと、この多極単頭プラグと嵌合可能なジャックとからなる接続構造であって、前記接触玉と電気的機械的に接続するジャックのリードがプラグ挿入方向に対して直交する方向に備わるところに特徴を有する多極単頭プラグとジャックとの接続構造。

【請求項6】

請求項５記載の多極単頭プラグとジャックとの接続構造を構成するジャック。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、多極単頭プラグ、ジャック、及びその接続構造に関し、詳しくは先端が挿入方向に沿って可動する多極単頭プラグに関する。

【背景技術】

【0002】

携帯用音楽プレイヤーに用いられるプラグとして、たとえば特許文献１記載のように、従来から日本工業規格（ＪＩＳ）や社団法人電子情報技術産業協会規格（ＪＥＩＴＡ）等で規格化された２〜４極の多極単頭プラグが多数提供されている。これら多極単頭プラグの寸法に関する規格において、その軸方向の寸法は、何れの場合も半径方向の寸法に比べて大きく、さらに軸方向の寸法公差は、大きな値が設定されている。

【0003】

４極単頭プラグの構成は、基部側から、第１電極、第１絶縁カラー、第２電極、第２絶縁カラー、第３電極、第３絶縁カラー、及びチップ電極の順番に組み付けられる。第１電極の根元に備わる基部は、先端側端面が寸法の基準面となる。多極単頭プラグの軸方向の寸法は、この基準面からチップの最大拡径部間の寸法Ａと、この最大拡径部からチップの先端間の寸法Ｂとが規定されていて、多極単頭プラグ全体の軸方向の寸法は、これら寸法Ａと寸法Ｂとの和の形で規定されている。したがって多極単頭プラグの軸方向全長の公差は、寸法Ａの公差と寸法Ｂの公差との和を考慮する必要が生じてくる。

【0004】

このように、多極単頭プラグは半径方向に比べてもともと大きな寸法が軸方向に与えられているうえに、軸方向について設定されている公差も大きく、その累積公差を考慮する必要から一層大きな公差が生じてくる。また、多極単頭プラグは軸方向に延びるので多極単頭プラグを受け入れるジャックの嵌合長も長くなり、もともとのハウジングの軸方向サイズが大きくとられている上に、ＪＩＳ規格、ＪＥＩＴＡ規格等による多極単頭プラグに関する寸法が累積公差を生じることから一層ハウジングの軸方向寸法は大きくなる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１０−４９８３８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、次のうち少なくとも一つを目的とする。多極単頭プラグの軸方向寸法に与えられている累積公差の相殺が可能な多極単頭プラグの提供、或いは、対応ジャックとの嵌合時、多極単頭プラグの軸方向寸法の累積公差を相殺しつつ、軸方向に短縮可能な多極単頭プラグの提供、及び多極単頭プラグ嵌合長が従来に比べて短いジャックの提供、これら多極単頭プラグとジャックとの接続構造の提供である。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するために、本発明に係る多極単頭プラグは、（１）棒状に先端より順次表面に電極を露出させてなる多極単頭プラグであって、先端の電極は導電性の接触玉と、導電性の電極本体と、導電性の弾性体とを備え、この接触玉は、前記電極本体にプラグ挿入方向に沿って移動可能に組付くとともに、前記接触玉の反プラグ挿入方向側の後面は、前記弾性体が弾性反力を挿入方向である前方に作用させうる状態で接続し、前記接触玉が取りうる最も前方寄りの位置と最も後方寄りの位置との間の何れの位置にあるときでも、前記接触玉と前記電極本体とは電気的に接続状態にあるところに特徴を有するものであ
る。

【0008】

この発明によれば、多極単頭プラグの先端の電極はこれを構成する接触玉が挿入方向に沿って弾性反力を与えつつ移動可能であって、その取りうる最前方位置から最後方位置の間で接触玉は電極本体と電気的に接続状態にある。これにより、軸方向寸法に与えられている累積公差の相殺が可能な多極単頭プラグ、或いは、対応ジャックとの嵌合時、多極単頭プラグの軸方向寸法が累積公差を相殺しつつ、軸方向に短縮可能な多極単頭プラグが得られる。

【0009】

さらに好ましくは、本発明に係る多極単頭プラグは、（２）前記電極本体は、前方に開口部と、接触玉収容室と、弾性体収容室とを備え、前記弾性体収容室は、前記接触玉収容室の後方側に連通し、前記接触玉収容室は前記開口部に連通し、前記弾性体は前記弾性体収容室に収まり、前記接触玉は前記接触玉収容室に収まり、前記接触玉は、前記開口部を形成する周縁部分を加締めることで封止されるところに特徴を有する（１）記載のものである。

【0010】

この発明によれば、電極本体の内部に収容空間があり、そこに弾性体、及び接触玉が収まる構造である。これにより、多極単頭プラグの半径方向の拡大を伴うことなく軸方向寸法に与えられている累積公差の相殺が可能な多極単頭プラグ、或いは、対応ジャックとの嵌合時、多極単頭プラグの軸方向寸法が累積公差を相殺しつつ、軸方向に短縮可能な多極単頭プラグが得られる。

【0011】

さらに好ましくは、本発明に係る多極単頭プラグは、（３）前記接触玉は、周面の後端側に環状に延びるフランジを備え、このフランジの前面が前記加締めによって前記周縁部分と当接するところに特徴を有する（２）記載のものである。
この発明によれば、接触玉は、その周面に備わるフランジが加締めによって生じた開口部周縁部分に当接することで、電極本体に納まる。これにより、比較的容易な加工で接触玉を電極本体に収めることができる、累積公差の相殺が可能な多極単頭プラグ、或いは、対応ジャックとの嵌合時、多極単頭プラグの軸方向寸法が累積公差を相殺しつつ、軸方向に短縮可能な多極単頭プラグが得られる。

【0012】

さらに好ましくは、本発明に係る多極単頭プラグは、（４）前記弾性体がコイルスプリングであって、前記接触玉は、後面に棒状に後方に延びる支持部を備え、この支持部で前記コイルスプリングと電気的機械的に接続し、前記弾性体収容室は、前記コイルスプリングの直径に比べて僅かに大きい直径と、前記コイルスプリングの少なくとも長さ方向の半分を収容可能な深さを有する筒状体であるところに特徴を有する（２）又は（３）記載のものである。

【0013】

この発明によれば、弾性体が導電性のコイルスプリングであって、同じく導電性の接触玉の支持部、及び導電性の電極本体の収容室に電気的機械的に接続する。これにより、コイルスプリングの伸縮範囲で接触玉は、直接フランジによる接触の他にコイルスプリングを通して電極本体に電気的に接続している。

【0014】

本発明に係る多極単頭プラグとジャックとの接続構造は、（５）上記（１）から（４）のうち一項記載の多極単頭プラグと、この多極単頭プラグと嵌合可能なジャックとからなる接続構造であって、前記接触玉と電気的機械的に接続するジャックのリードがプラグ挿入方向に対して直交する方向に備わるところに特徴を有するものである。

【0015】

この発明によれば、多極単頭プラグの接触玉と電気的機械的に接続するジャックのリードがプラグ挿入方向に対して直交する方向に備わる。これにより、多極単頭プラグ嵌合長
が従来に比べて短いジャックと多極単頭プラグとの接続構造が得られる。

【0016】

本発明に係るジャックは、（６）上記（５）記載の多極単頭プラグとジャックとの接続構造を構成するものである。

【0017】

この発明によれば、多極単頭プラグ嵌合長が従来に比べて短いジャックが得られる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】図１は、本発明の第１実施形態に係る多極単頭プラグの外観斜視図である。

【図2】図２は、図１に示されるＩＩ−ＩＩ断面図である。

【図3】図３は、図２に示されるチップ電極の拡大斜視図である。

【図4】図４は、本発明の第１実施形態に係る多極単頭プラグの接触玉の可動状態を示す断面図であって、（Ａ）は、最も先端位置にあるとき、（Ｂ）は、最も後端位置にあるときである。

【図5】図５は、同多極単頭プラグの組み立て図であって、（Ａ）は、縦型金型のキャビティーにチップ電極がセットされる工程、（Ｂ）は順次第３〜第１の電極がセットされる工程、（Ｃ）は、合成樹脂が射込まれて同時成形体が得られる工程、（Ｄ）は、成形体にチップ電極が組み付けられる工程、（Ｅ）は、開口部周縁が加締められる工程を示す図である。

【図6】図６は、同ジャックの透視斜視図である。

【図7】図７は、同多極単頭プラグとジャックとの嵌合状態が示される透視図である。

【図8】図８は、同多極単頭プラグと従来品の多極単頭プラグとの軸方向の形態の比較図である。（Ａ）は、同多極単頭プラグの接触玉が最も後端位置にあるときの側面図、（Ｂ）は同多極単頭プラグの接触玉が最も先端位置にあるときの側面図、（Ｃ）は従来品の多極単頭プラグの側面図である。

【図9】図９は、同接続構造と従来品の接続構造との比較図である。（Ａ）は、同多極単頭プラグとジャックとの接続構造が示される透視側面図、（Ｂ）は従来品の多極単頭プラグとジャックとの接続構造が示される透視側面図である。

【図10】図１０は、本発明の第２実施形態に係る多極単頭プラグの外観斜視図である。

【図11】図１１は、本発明の第３実施形態に係る多極単頭プラグの外観斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

〈多極単頭プラグ概観〉 多極単頭プラグ１について図面にしたがって説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る多極単頭プラグの外観斜視図である。図２は、図１に示されるＩＩ−ＩＩ断面図である。図３は、図２に示されるチップ電極の拡大斜視図である。図４は、本発明の実施形態に係る多極単頭プラグの接触玉の可動状態を示す断面図であって、（Ａ）は、最も先端位置にあるとき、（Ｂ）は、最も後端位置にあるときである。

【0020】

多極単頭プラグ１は、図１に示されるように、多極単頭プラグ本体１０と基部５０とを備えている。多極単頭プラグ本体１０は、基部５０側から順に、第１電極１１、第２電極１２、第３電極１３、及びチップ電極１４の４電極を備えている。第１から第３の各電極（１１〜１３）は、多極単頭プラグ本体１０に一体的に構成される一方、先端に備わるチップ電極１４は、多極単頭プラグ本体１０に対して別部材として組み付けられるとともに、軸方向に沿って出入自在に構成される。

【0021】

チップ電極１４は、図２に示されるように、後方にコイルスプリング１９０を備え、コイルスプリング１９０を軸方向に圧縮状態にして多極単頭プラグ本体１０に組み付く。チップ電極１４は、多極単頭プラグ本体１０の先端から接触玉１７０の頭部を露出させている。

【0022】

チップ電極１４は、図３に示されるように、チップ電極本体１４０、接触玉１７０、及びコイルスプリング１９０を備えている。チップ電極本体１４０は、接触玉１７０を受け入れる筒状の接触玉収容空間１４１を形成する接触玉収容室１４２と、コイルスプリング１９０を伸縮方向に収容する筒状のコイル収容空間１４６を形成するコイル収容室１４７と、を備え、コイル収容室１４７の後端には、ここから後方に延びる電極片が備わる。接触玉収容室１４２は、図３に示されるように、前方に開口部１４３を備えている。開口部１４３周縁には圧肉のフランジ１４４が環状に延びている。フランジ１４４は、前面にテーパー面を備えている。

【0023】

接触玉１７０は、図３に示されるように、ジャック７のチップリード８４と電気的機械的に接続するための導体である。接触玉１７０は弾丸型で、平坦な後面１７２と側面後端に環状に延びるフランジ１７１を備えるとともに、前方は球面で中央に突部１７５を備えている。フランジ１７１は、所定の厚みを有し周面を形成する。

【0024】

接触玉収容室１４２は、図３に示されるように、内部に接触玉収容空間１４１を形成する。接触玉１７０は、接触玉収容空間１４１に収まる。接触玉１７０のフランジ１７１の外周面と、筒状の接触玉収容室１４２の内周面とは、クリアランスを有し、接触玉１７０は、接触玉収容空間１４１をその接触面を摺接させながら軸方向に沿って移動可能である。

【0025】

接触玉１７０は、図３に示されるように、後面１７２に後方に延びる支持部１７３を備えている。支持部１７３は、その周囲を溝部１７４で囲み、その外方に広がる後面１７２に比べて一段低い位置に基端がある。コイルスプリング１９０は、この支持部１７３を中央の穴に通し端面を一段低くなった後面１７２に押し当て、この状態で接触玉１７０に連なる。この連なりによって、両者は電気的機械的に接続する。

【0026】

コイルスプリング１９０は、図２、図３に示されるように、中央部から後方がコイル収容室１４７に収まる。コイル収容室１４７は、筒状で内周面及び後方にある底面１４８でコイルスプリング１９０に接する。この接触によってコイルスプリング１９０は、コイル収容室１４７と電気的機械的に接続する。コイルスプリング１９０の外周面と、コイル収容室１４７の内周面との間にはクリアランスが設けられている。これにより、コイルスプリング１９０は、コイル収容室１４７内で軸方向に沿って伸縮自在である。

【0027】

接触玉１７０は、図３に示されるように、加締めによって狭められた開口部１４３周縁と、フランジ１７１との当接によって前方移動の限界が規制される。後方移動の限界は、接触玉１７０の後面１７２と接触玉収容室１４２の底面１４５との当接によって規制される。接触玉１７０は、コイルスプリング１９０の軸方向に沿った圧縮によって接触玉収容空間１４１を後方に移動可能である。また接触玉１７０は、負荷が解除されると前方に移動可能である。もちろん、接触玉１７０は、最先端位置と最後方位置との間の何れかの位置に保持された状態で、突部１７５が外部に対して弾性的押圧をかけ得る。

【0028】

接触玉１７０が最先端位置にあるとき、フランジ１７１の前面は、図４に示されるように、接触玉収容室１４２の前面の開口部１４３周縁にコイルスプリング１９０の押圧を受けた状態で当接し、その最先端位置を保持する。接触玉１７０は、軸方向に自在に移動可能である。最先端位置と最後端位置との間において移動自在で、何れの位置にあっても接触玉１７０の先端の突部１７５は、ジャック７のチップリード８４に対して押圧をかけることができる。

【0029】

接触玉１７０の先端の突部１７５は、嵌合状態でジャック７のチップリード８４と電気的機械的に接続する。このとき、接触玉１７０は、最先端位置と最後方位置との間の何れ
かの位置にあり、この状態で、接触玉１７０のフランジ１７１の周面は、接触玉収容室１４２の内周面と何れかの箇所で電気的機械的に接続している。また、コイルスプリング１９０は、接触玉１７０とその後面１７２に備わる支持部１７３で電気的機械的に接続するとともに、後方でその外周面をコイル収容室１４７の内周面に電気的機械的に接続している。これにより、接触玉１７０は、チップ電極本体１４０とコイルスプリング１９０を通しても電気的に接続する。

【0030】

〈多極単頭プラグの成形〉 多極単頭プラグ１の組み立てについて図面にしたがって説明する。図５は、第１実施形態に係る多極単頭プラグの組み立て図であって、（Ａ）は、縦型金型のキャビティーにチップ電極がセットされる工程、（Ｂ）は順次第３〜第１の電極がセットされる工程、（Ｃ）は、合成樹脂が射込まれて同時成形体が得られる工程、（Ｄ）は、成形体にチップ電極が組み付けられる工程、（Ｅ）は、開口部周縁が加締められる工程を示す図である。

【0031】

多極単頭プラグ１は、図５に示されるように、縦型金型による同時成形によって多極単頭プラグ本体１０、及び基部５０が成形される。予め所定の形状に成形されたチップ電極本体１４０、第３電極１３、第２電極１２、そして第１電極１１は、この順でキャビティ内の所定の位置に置かれる。次に合成樹脂を射込み所定の位置に第１から第３の絶縁カラー（２１、２２、２３）を形成し、基部５０、及び多極単頭プラグ本体１０の成形体が得られる。次にコイルスプリング１９０をその支持部１７３に組み付けた接触玉１７０を先ほどの成形体に組み付ける。コイルスプリング１９０は、コイル収容室１４７に収め、接触玉１７０は、接触玉収容室１４２に収める。

【0032】

次に、図５に示されるように、接触玉１７０を接触玉収容室１４２に収容した状態で、つまり押圧を後方にかけた状態で、開口部１４３の周縁部分を内向きに加締める。つまり開口部１４３が狭まるように開口部１４３を形成する前壁の周縁部分を内側に変形させる。開口部１４３の周縁部分が加締められることで、接触玉１７０は、接触玉収容室１４２に封止されて、多極単頭プラグ本体１０と一体化する。

【0033】

〈ジャック〉 ジャック７、及び多極単頭プラグ１とジャック７との接続構造について図面にしたがって説明する。図６は、本発明の第１実施形態に係るジャックの透視斜視図である。図７は、同多極単頭プラグとジャックとの嵌合状態が示される透視図である。

【0034】

ジャック７は、図６に示されるように、前面に開口部７１、及びそれに連通する筒状のプラグ収容空間７２を備えたハウジング７０と、リード８０とを備えた箱体である。プラグ収容空間７２を形成する内壁には、所定の位置に、第１リード〜第３リード（８１、８２、８３）が備わる。チップリード８４は、プラグ収容空間７２の突き当たりの奥壁に備わる。チップリード８４は、多極単頭プラグ１の挿入方向に対して直交する姿勢で備わる。チップリード８４は板状の導電体である。導電性、加工性を考慮して銅合金たとえば黄銅を使用してよく、下地にニッケルメッキ、表層に金メッキを施して耐久性を持たせてもよい。

【0035】

ジャック７は、図６に示されるように、第１〜第３リード（８１、８２、８３）、及びチップリード８４の各プラグ接続部が、プラグ収容空間７２で対応する多極単頭プラグ１の第１〜第３電極（１１、１２、１３）、及びチップ電極１４の位置に臨んでいる。また、各基板接続部は、対応する図示しない回路基板に接する面に露出している。
多極単頭プラグ１と、ジャック７との接続構造は、図７に示されるように、ジャック７の開口部７１からこれに連通するプラグ収容空間７２に多極単頭プラグ１の多極単頭プラグ本体１０が収容される嵌合方式である。正規嵌合位置で、第１〜第３の電極（１１、１２、１３）、及びチップ電極１４は、対応する第１〜第３のリード（８１、８２、８３）
、及びチップリード８４の各プラグ接続部に電気的機械的に接続する。

【0036】

チップ電極１４の接触玉１７０は、図７に示されるように、正規嵌合位置で軸方向に沿って後退した位置で対応するジャック７のチップリード８４と接続する。このときの後退量は、チップリード８４の嵌合方向の位置によって決まる。第１実施例では、略最後端位置で接続している。勿論最先端位置と最後端位置との間のいずれかの位置で接続してもよい。接触玉１７０が最後端位置まで後退することによって、多極単頭プラグ本体１０の軸方向寸法は、正規嵌合状態で略チップ電極１４相当分短縮されている。対応するジャック７は、相当量の軸方向寸法の小型化が可能である。

【0037】

突部１７５の接続は、図７に示されるように、コイルスプリング１９０の付勢力を受けている。これにより、突部１７５は、対応するチップリード８４に対して集中的な押圧をかけることができる。チップ電極１４は、最先端位置と最後端位置との間で軸方向に移動可能で、この間、常に対応するチップリード８４に押圧をかけた状態で接続することができる。

【0038】

〈寸法比較〉 第１実施形態に係る多極単頭プラグ１、ジャック７と、従来品の多極単頭プラグ、ジャックとの寸法比較について、図面にしたがって説明する。図８は、本発明の第１実施形態に係る多極単頭プラグと従来品の多極単頭プラグとの軸方向の形態の比較図である。（Ａ）は、同多極単頭プラグの接触玉が最後端位置にあるときの側面図、（Ｂ）は同多極単頭プラグの接触玉が最先端位置にあるときの側面図、（Ｃ）は従来品の多極単頭プラグの側面図である。図９は、同接続構造と従来品の接続構造との比較図である。（Ａ）は、同多極単頭プラグと多極単頭ジャックとの接続構造が示される透視側面図、（Ｂ）は従来品の多極単頭プラグとジャックとの接続構造が示される透視側面図である。

【0039】

第１実施形態に係る多極単頭プラグ１は、図８に示されるように、従来品の多極単頭プラグ２０１に比べて、チップ電極１４の構造および形状が相違する。第１実施形態に係る多極単頭プラグ１のチップ電極１４は、最先端位置から最後端位置の間で軸方向に押圧をかけた状態で移動可能であるとともに、この間、接触玉１７０がどの位置にあっても、チップ電極本体１４０と電気的な接続状態が保持され得る。

【0040】

チップ電極１４は、図９に示されるように、対応するチップリード８４に対して直交姿勢で接続する。接続により、接触玉１７０は、対応するチップリード８４に押されて後退する。多極単頭プラグ１に規定されている軸方向の＋側公差、及び−側公差を加算した軸方向寸法公差が、この後退量で相殺されるように後退量を設計することができる。このような思想で後退量が設計された多極単頭プラグ１は、対応ジャックとの嵌合時、公差を考慮に入れた最も小さい軸方向寸法と概ね同等の寸法を有する多極単頭プラグ本体１０を備えることができる。

【0041】

さらに、接触玉１７０の軸方向の移動可能範囲がこの後退量に比べて大きいときは、寸法公差の相殺以上の後退量が期待できる。すなわち、多極単頭プラグ本体１０の軸方向寸法が従来のものに比べて短縮化された多極単頭プラグ１を得ることができる。その結果、対応するジャック７も、その後退量を見込んだ小型化された軸方向の設計が可能になる。すなわち、ジャック７のハウジング７０は、図９に示されるように、接触玉１７０の最後端位置を基準にして軸方向寸法の設計が可能になる。これにより、従来のジャックに比べて軸方向に小型化されたジャック７が得られる。
多極単頭プラグ１の抜け止めは、図６、図７に示されるように、たとえば、ジャック７に備わる金属線材の曲げ加工からなるロック手段Ｒと、多極単頭プラグ１に備わる被ロック手段Ｒ´との係合作用によるものであってよい。

【0042】

〈効果〉・第１実施形態に係る多極単頭プラグ１は、接触玉１７０が軸方向に移動可能で、且つ何れの位置にあっても電気的な接続が図られる。これにより、多極単頭プラグ１自体の寸法公差、およびジャック７の寸法公差によって生じる累積された公差がその移動によって相殺される多極単頭プラグ１が得られる。
・第１実施形態に係る多極単頭プラグ１は、接触玉１７０が軸方向に移動可能で、何れの位置にあっても電気的な接続が図られ、且つ、接触玉１７０は、常に前方に向けて弾性反力が作用している。これにより、対応ジャック７との嵌合時の軸方向寸法が短縮される多極単頭プラグ１が得られる。

【0043】

・第１実施形態に係る多極単頭プラグ１は、汎用型のチップ電極１４のアダプタ５００が組み付け可能である。これにより、ＪＩＳ、ＪＥＩＴＡ等の規格に沿った外径を備えた、汎用型のジャックにも嵌合が可能な多極単頭プラグ１が得られる。
・第１実施形態に係るジャック７は、嵌合時軸方向寸法が短縮される多極単頭プラグ１と嵌合するので、短縮された寸法相当量軸方向に小型化されたジャック７が得られる。

【0044】

・第１実施形態に係るジャック７は、多極単頭プラグ１の挿入時、想定をやや越える強い力で挿入した場合でも、多極単頭プラグ１の先頭の当たる位置に金属製のチップリード８４が備わり、このチップリード８４がその衝撃を受け止めるので、ジャック７のハウジング７０を構成する合成樹脂が衝撃力を受け止める場合に比べて、受け止められうる衝撃力は大きくなる多極単頭プラグ１と、ジャック７とからなる接続構造が得られる。

【0045】

・第１実施形態に係る接続構造が組み込まれた携帯機器を落下させた場合、チップ電極１４に組み込まれたコイルスプリング１９０が落下衝撃を吸収できる場合があるので、クッション効果が期待できる接続構造が得られる。

【0046】

〈第２実施形態〉 厚み方向に扁平な多極単頭プラグ１００について図面にしたがって説明する。図１０は、本発明の第２実施形態に係る多極単頭プラグの外観斜視図である。

【0047】

本発明の第２実施形態に係る扁平型多極単頭プラグ１００は、図１０に示されるように、基部５０と多極単頭プラグ本体１１０とを備える。多極単頭プラグ本体１１０は、基部側から導電性の金属からなる第１電極３１１、第２電極３１２、第３電極３１３、及びチップ電極３１４を備える。各電極間には、非導電性の合成樹脂からなる第１カラー３２１、第２カラー３２２、及び第３カラー３２３を備える。
扁平型多極単頭プラグ１００は、図１０に示されるように、厚み方向に扁平状である。これにより、対応する図示しないジャックは、厚み方向の小型化が可能である。これにより、長さ方向に加えて、高さ方向も小型化が可能なジャックが得られる。このような構成をとった場合でも、概ね上記した効果が得られる。

【0048】

〈第３実施形態〉 汎用性のあるチップ電極が組み付け可能な多極単頭プラグ１について図面にしたがって説明する。図１１は、本発明の第３実施形態に係る多極単頭プラグの外観斜視図である。

【0049】

本発明の第３実施形態に係る汎用型多極単頭プラグは、図１１に示されるように、第１実施形態に係る多極単頭プラグ１の先端に汎用型チップ電極のアダプタ５００を取り付けた構造である。これにより、汎用ジャックに嵌合可能である、従来規格に則した形状の多極単頭プラグが得られる。

【符号の説明】

【0050】

１ 多極単頭プラグ
１０ 多極単頭プラグ本体
１１ 第１電極
１２ 第２電極
１３ 第３電極
１４ チップ電極
１４０ チップ電極本体
１４１ 接触玉収容空間
１４２ 接触玉収容室
１４３ 開口部
１４４ フランジ
１４５ 底面
１４６ コイル収容空間
１４７ コイル収容室
１４８ 底面
１４９ リード
１７０ 接触玉
１７１ フランジ
１７２ 後面
１７３ 支持部
１７４ 溝部
１７５ 突部
１９０ コイルスプリング
２１ 第１カラー
２２ 第２カラー
２３ 第３カラー
５０ 基部
７ ジャック
７０ ハウジング
７１ 開口部
７２ プラグ収容空間
８０ リード
８１ 第１リード
８２ 第２リード
８３ 第３リード
８４ チップリード

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】