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特開2015-117557排水仕切材の床面への施工方法並びにそれに用いる帯状シート
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】特開2015-117557(P2015-117557A)
(43)【公開日】2015年6月25日
(54)【発明の名称】排水仕切材の床面への施工方法並びにそれに用いる帯状シート
(51)【国際特許分類】
E04D 13/04 20060101AFI20150529BHJP
E04F 15/00 20060101ALI20150529BHJP
【ＦＩ】
E04D13/04 J
E04F15/00 G
E04F15/00 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
【全頁数】29
(21)【出願番号】特願2013-263395(P2013-263395)
(22)【出願日】2013年12月20日
(71)【出願人】
【識別番号】000108719
【氏名又は名称】タキロン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100090608
【弁理士】
【氏名又は名称】河▲崎▼ 眞樹
(72)【発明者】
【氏名】宍戸 順一
(72)【発明者】
【氏名】松本 覚
【テーマコード（参考）】
2E220
【Ｆターム（参考）】
2E220AA07
2E220AA08
2E220AA51
2E220AB04
2E220AC01
2E220BA01
2E220BA19
2E220EA01
2E220FA03
2E220FA09
2E220GA24X
2E220GA32X
2E220GB02X
2E220GB32X
2E220GB33X
2E220GB34X
2E220GB39X
(57)【要約】
【課題】保管や運搬中に変形したり破損することがない帯状シートを折曲げて簡単に排水仕切材を床面に施工できる施工方法と、その帯状シートを提供する。【解決手段】長さ方向に続く立上り部形成予定領域１とその片側又は両側に連設された床面貼着部形成予定領域２と、これらの予定領域相互間又はこれらの予定領域相互間と立上り部形成予定領域に形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部３ａ，３ｂとを有する略平坦な帯状シートＳ１を折曲げることによって、立上り部１０と床面貼着部２０とを備えた排水仕切材Ｐ１を形成して、その床面貼着部２０を床面Ｆに貼着する。略平坦な帯状シートＳ１は長尺のまま巻き取って簡便な包装で保管、運搬しても変形や破損の心配がなく、折曲げ予定部３ａ，３ｂで折曲げて排水仕切材Ｐ１を簡単に形成して効率よく貼着、施工できる。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
立上り部と床面貼着部とを備えた排水仕切材を、略平坦な帯状シートを用いて床面に施工する方法であって、
帯状シートが、その長さ方向に続く立上り部形成予定領域と、その片側又は両側に連設された床面貼着部形成予定領域と、これらの予定領域相互間又はこれらの予定領域相互間と立上り部形成予定領域に形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部とを有するものであり、
この帯状シートを折曲げ予定部で折曲げることによって、立上り部と床面貼着部とを備えた排水仕切材を形成して、その床面貼着部を床面に貼着することを特徴とする、排水仕切材の床面への施工方法。
帯状シートが、その長さ方向に続く立上り部形成予定領域と、その片側又は両側に連設された床面貼着部形成予定領域と、これらの予定領域相互間又はこれらの予定領域相互間と立上り部形成予定領域に形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部とを有するものであり、
この帯状シートを折曲げ予定部で折曲げることによって、立上り部と床面貼着部とを備えた排水仕切材を形成して、その床面貼着部を床面に貼着することを特徴とする、排水仕切材の床面への施工方法。
【請求項2】
帯状シートが、その長さ方向に続く立上り部形成予定領域と、その両側に連設された床面貼着部形成予定領域と、これらの予定領域相互間と立上り部形成予定領域の幅方向中間に形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部とを有するものであり、
この帯状シートの立上り部形成予定領域をその幅方向中間の折曲げ予定部で折返すと共に、両側の床面貼着部形成予定領域を予定領域相互間の折曲げ予定部で両外側へ略直角に折曲げることによって、立上り部と床面貼着部とを備えた略逆Ｔ字状の排水仕切材を形成することを特徴とする、請求項１に記載の排水仕切材の床面への施工方法。
この帯状シートの立上り部形成予定領域をその幅方向中間の折曲げ予定部で折返すと共に、両側の床面貼着部形成予定領域を予定領域相互間の折曲げ予定部で両外側へ略直角に折曲げることによって、立上り部と床面貼着部とを備えた略逆Ｔ字状の排水仕切材を形成することを特徴とする、請求項１に記載の排水仕切材の床面への施工方法。
【請求項3】
帯状シートが、その長さ方向に続く立上り部形成予定領域と、その片側に連設された床面貼着部形成予定領域と、これらの予定領域相互間に形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部とを有するものであり、
この帯状シートを一対用いて、それぞれの帯状シートを予定領域相互間の折曲げ予定部で略直角に折曲げると共に、双方の帯状シートの立上り部形成予定領域を背中合わせにして立上り部形成予定領域の少なくとも上端部同士を当接させることによって、立上り部と床面貼着部とを備えた略逆Ｔ字状の排水仕切材を形成することを特徴とする、請求項１に記載の排水仕切材の床面への施工方法。
この帯状シートを一対用いて、それぞれの帯状シートを予定領域相互間の折曲げ予定部で略直角に折曲げると共に、双方の帯状シートの立上り部形成予定領域を背中合わせにして立上り部形成予定領域の少なくとも上端部同士を当接させることによって、立上り部と床面貼着部とを備えた略逆Ｔ字状の排水仕切材を形成することを特徴とする、請求項１に記載の排水仕切材の床面への施工方法。
【請求項4】
帯状シートが、その長さ方向に続く床面貼着部形成予定領域と、その片側又は両側に連設された立上り部形成予定領域と、これらの予定領域相互間又はこれらの予定領域相互間と立上り部形成予定領域に形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部とを有するものであり、
この帯状シートの床面貼着部形成予定領域の片側又は両側の立上り部形成予定領域を予定領域相互間の折曲げ予定部で折り起こし、立上り部形成予定領域に折曲げ予定部が設けられている帯状シートの場合は更に立上り部形成予定領域をその折曲げ予定部で折曲げ、両側の立上り部形成予定領域の側端同士を接合するか、又は、片側の立上り部形成予定領域の側端を床面貼着部形成予定領域に接合することによって、中空の立上り部と床面貼着部とを備えた排水仕切材を形成することを特徴とする、請求項１に記載の排水仕切材の床面への施工方法。
この帯状シートの床面貼着部形成予定領域の片側又は両側の立上り部形成予定領域を予定領域相互間の折曲げ予定部で折り起こし、立上り部形成予定領域に折曲げ予定部が設けられている帯状シートの場合は更に立上り部形成予定領域をその折曲げ予定部で折曲げ、両側の立上り部形成予定領域の側端同士を接合するか、又は、片側の立上り部形成予定領域の側端を床面貼着部形成予定領域に接合することによって、中空の立上り部と床面貼着部とを備えた排水仕切材を形成することを特徴とする、請求項１に記載の排水仕切材の床面への施工方法。
【請求項5】
請求項１に記載の排水仕切材の床面への施工方法に用いられる略平坦な帯状シートであって、その長さ方向に続く立上り部形成予定領域と、その片側又は両側に連設された床面貼着部形成予定領域と、これらの予定領域相互間又はこれらの予定領域相互間と立上り部形成予定領域に形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部とを有することを特徴とする帯状シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、排水仕切材の床面への施工方法とそれに用いる帯状シートに関し、更に詳しくは、集合住宅のバルコニーや共用廊下などの床面に排水仕切材を施工する場合に好適に採用される、排水仕切材の床面への施工方法とそれに用いる帯状シートに関する。
【背景技術】
【0002】
集合住宅のバルコニーなどの床面を水掃除したときの排水や植物に水やりをしたときの排水がバルコニーの自家使用部分から隣家使用部分へ流出するのを防止するための排水仕切構造として、バルコニーの自家使用部分と隣家使用部分との境界線近傍に、台形状の長尺部材をバルコニー床面の出幅方向の略全域に亘って設け、その台形状の長尺部材が設けられたバルコニー床面に床シートを敷設したバルコニーの排水仕切構造が知られており（特許文献１）、長尺部材として断面が中実台形状又は中空台形状の排水仕切材を使用することが開示されている。
【0003】
上記の排水仕切構造であると、バルコニーの自家使用用部分で使用した水が、境界部分に設けられた中実台形状又は中空台形状の排水仕切材によって堰き止められるため、隣家使用部分への流出を防止することができる。けれども、排水仕切材が中実台形状又は中空台形状の断面を有するものであるため、以下のような問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００８−２４８５５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
即ち、中実台形状又は中空台形状の断面を有する排水仕切材は、それが合成樹脂の押出成形品であっても、剛性が高かったり中空部が押し潰されて変形する虞れがあるため、長尺のまま巻き取って包装、保管、運搬することが困難である。従って、定尺（例えば９０ｃｍ長さや１８０ｃｍ長さ）の排水仕切材とし、複数本づつ束ねて包装、保管、運搬せざるを得ないため、包装体が嵩張り、広い保管スペースや運搬スペースが必要になって、包装費、保管費、運搬費が全て嵩み、排水仕切材のトータルコストが高くなることから、結果的に施工費の増大を招くいう問題があった。特に、中空台形状の排水仕切材のように中空部が変形する虞れがある場合は、変形防止のために包装材を補強する必要があるので、包装費が更に増大し、包装体も一層嵩張って保管費や運搬費が更に増大するという問題があった。
【0006】
また、定尺の排水仕切材は、設置箇所のバルコニーの出幅寸法に合わせてカットして使用されるので、大抵の場合、カット余りが生じ、このカット余りは廃棄せざるを得ないので、コスト上の問題だけでなく、環境面からも適当でないという問題があった。
【0007】
本発明の目的は、これらの問題を一挙に解決できる排水仕切材の床面への施工方法と、これに用いる帯状シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記の目的を達成するため、請求項１に係る排水仕切材の床面への施工方法の発明は、立上り部と床面貼着部とを備えた排水仕切材を、略平坦な帯状シートを用いて床面に施工する方法であって、帯状シートが、その長さ方向に続く立上り部形成予定領域と、その片側又は両側に連設された床面貼着部形成予定領域と、これらの予定領域相互間又はこれらの予定領域相互間と立上り部形成予定領域に形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部とを有するものであり、
この帯状シートを折曲げ予定部で折曲げることによって、立上り部と床面貼着部とを備えた排水仕切材を形成して、その床面貼着部を床面に貼着することを特徴とするものである。
【0009】
そして、請求項２に係る発明は、請求項１の排水仕切材の床面への施工方法において、帯状シートが、その長さ方向に続く立上り部形成予定領域と、その両側に連設された床面貼着部形成予定領域と、これらの予定領域相互間と立上り部形成予定領域の幅方向中間に形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部とを有するものであり、この帯状シートの立上り部形成予定領域をその幅方向中間の折曲げ予定部で折返すと共に、両側の床面貼着部形成予定領域を予定領域相互間の折曲げ予定部で両外側へ略直角に折曲げることによって、立上り部と床面貼着部とを備えた略逆Ｔ字状の排水仕切材を形成することを特徴とするものである。
【0010】
そして、請求項３に係る発明は、請求項１の排水仕切材の床面への施工方法において、帯状シートが、その長さ方向に続く立上り部形成予定領域と、その片側に連設された床面貼着部形成予定領域と、これらの予定領域相互間に形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部とを有するものであり、この帯状シートを一対用いて、それぞれの帯状シートを予定領域相互間の折曲げ予定部で略直角に折曲げると共に、双方の帯状シートの立上り部形成予定領域を背中合わせにして立上り部形成予定領域の少なくとも上端部同士を当接させることによって、立上り部と床面貼着部とを備えた略逆Ｔ字状の排水仕切材を形成することを特徴とするものである。
【0011】
そして、請求項４に係る発明は、請求項１の排水仕切材の床面への施工方法において、帯状シートが、その長さ方向に続く床面貼着部形成予定領域と、その片側又は両側に連設された立上り部形成予定領域と、これらの予定領域相互間又はこれらの予定領域相互間と立上り部形成予定領域に形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部とを有するものであり、この帯状シートの床面貼着部形成予定領域の片側又は両側の立上り部形成予定領域を予定領域相互間の折曲げ予定部で折り起こし、立上り部形成予定領域に折曲げ予定部が設けられている帯状シートの場合は更に立上り部形成予定領域をその折曲げ予定部で折曲げ、両側の立上り部形成予定領域の側端同士を接合するか、又は、片側の立上り部形成予定領域の側端を床面貼着部形成予定領域に接合することによって、中空の立上り部と床面貼着部とを備えた排水仕切材を形成することを特徴とするものである。
【0012】
また、請求項５の発明に係る帯状シートは、請求項１に記載の排水仕切材の床面への施工方法に用いられる略平坦な帯状シートであって、その長さ方向に続く立上り部形成予定領域と、その片側又は両側に連設された床面貼着部形成予定領域と、これらの予定領域相互間又はこれらの予定領域相互間と立上り部形成予定領域に形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部とを有することを特徴とするものである。
【0013】
なお、請求項２及び請求項３の発明において、「略逆Ｔ字状の排水仕切材」とは、横断面が逆Ｔ字状と認められる形状の排水仕切材と、横断面が逆Ｔ字状に類似すると認められる形状の排水仕切材の双方を含む用語であり、「略直角に折曲げる」とは、直角と認められる角度で折り曲げる場合と、直角に近い角度と認められる角度で折り曲げる場合の双方を含む用語である。
【発明の効果】
【0014】
請求項１の発明に係る排水仕切材の床面への施工方法は、長さ方向に続く立上り部形成予定領域と、その片側又は両側に連設された床面貼着部形成予定領域と、これらの予定領域相互間又はこれらの予定領域相互間と立上り部形成予定領域に形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部とを有する略平坦な帯状シートを用いるので、この略平坦な帯状シートを長尺のまま巻き取ってコンパクトに包装、保管、輸送することができる。従って、帯状シートの包装費、保管費、運搬費が安くなり、簡略な包装でも保管中や運搬中に帯状シートが変形したり破損したりする心配がなく、また、長尺の帯状シートであるから従来の定尺の排水仕切材のようにカット余りが生じる無駄も殆どない。そして、この帯状シートを折曲げ予定部で折曲げることによって、立上り部と床面貼着部とを備えた排水仕切材を簡単に形成することができ、その床面貼着部を床面に貼着することによって排水仕切材を床面に効率良く施工することができる。
【0015】
また、請求項２の発明に係る排水仕切材の床面への施工方法は、長さ方向に続く立上り部形成予定領域と、その両側に連設された床面貼着部形成予定領域と、これらの予定領域相互間と立上り部形成予定領域の幅方向中間に形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部とを有する略平坦な帯状シートを用いるので、この略平坦な帯状シートを長尺のまま巻き取ってコンパクトに包装、保管、輸送することができる。従って、帯状シートの包装費、保管費、運搬費が安くなり、簡略な包装でも保管中や運搬中に帯状シートが変形したり破損したりする心配がなく、また、長尺の帯状シートであるから従来の定尺の排水仕切材のようにカット余りが生じる無駄も殆どない。そして、この帯状シートの立上り部形成予定領域をその幅方向中間の折曲げ予定部で折返すと共に、両側の床面貼着部形成予定領域を予定領域相互間の折曲げ予定部で両外側へ略直角に折曲げることによって、立上り部と床面貼着部とを備えた略逆Ｔ字状の排水仕切材を簡単に形成することができ、その床面貼着部を床面に貼着することによって略逆Ｔ字状の排水仕切材を床面に効率良く施工することができる。
【0016】
また、請求項３の発明に係る排水仕切材の床面への施工方法は、長さ方向に続く立上り部形成予定領域と、その片側に連設された床面貼着部形成予定領域と、これらの予定領域相互間に形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部とを有する略平坦な帯状シートを用いるので、この略平坦な帯状シートを長尺のまま巻き取ってコンパクトに包装、保管、輸送することができる。従って、帯状シートの包装費、保管費、運搬費が安くなり、簡略な包装でも保管中や運搬中に帯状シートが変形したり破損したりする心配がなく、また、長尺の帯状シートであるから従来の定尺の排水仕切材のようにカット余りが生じる無駄も殆どない。そして、この帯状シートを一対用いて、それぞれの帯状シートを予定領域相互間の折曲げ予定部で略直角に折曲げると共に、双方の帯状シートの立上り部形成予定領域を背中合わせにして立上り部形成予定領域の少なくとも上端部同士を当接させることにより、立上り部と床面貼着部とを備えた略逆Ｔ字状の排水仕切材を簡単に形成することができ、その床面貼着部を床面に貼着することによって略逆Ｔ字状の排水仕切材を床面に効率良く施工することができる。
【0017】
また、請求項４の発明に係る排水仕切材の床面への施工方法は、長さ方向に続く床面貼着部形成予定領域と、その片側又は両側に連設された立上り部形成予定領域と、これらの予定領域相互間又はこれらの予定領域相互間と立上り部形成予定領域に形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部とを有する略平坦な帯状シートを用いるので、この略平坦な帯状シートを長尺のまま巻き取ってコンパクトに包装、保管、輸送することができる。従って、帯状シートの包装費、保管費、運搬費が安くなり、簡略な包装でも保管中や運搬中に帯状シートが変形したり破損したりする心配がなく、また、長尺の帯状シートであるから従来の定尺の排水仕切材のようにカット余りが生じる無駄も殆どない。そして、この帯状シートの床面貼着部形成予定領域の片側又は両側の立上り部形成予定領域を予定領域相互間の折曲げ予定部で折り起こし、立上り部形成予定領域に折曲げ予定部が設けられている帯状シートの場合は更に立上り部形成予定領域をその折曲げ予定部で折曲げ、両側の立上り部形成予定領域の側端同士を接合するか、又は、片側の立上り部形成予定領域の側端を床面貼着部形成予定領域に接合することによって、中空の立上り部と床面貼着部とを備えた排水仕切材を簡単に形成することができ、その床面貼着部を床面に貼着することによって該排水仕切材を床面に効率良く施工することができる。
【0018】
また、請求項５の発明に係る帯状シートは、長さ方向に続く立上り部形成予定領域と、その片側又は両側に連設された床面貼着部形成予定領域と、これらの予定領域相互間又はこれらの予定領域相互間と立上り部形成予定領域に形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部とを有する略平坦な帯状シートであるから、長尺のまま巻き取ってコンパクトに包装、保管、輸送することができる。従って、定尺の排水仕切材に比べると包装費、保管費、運搬費が安くなり、簡略な包装でも保管中や運搬中に帯状シートが変形したり破損したりする心配がなく、長尺の帯状シートであるから従来の定尺の排水仕切材のようにカット余りが生じる無駄も殆どない。そして、この帯状シートを折曲げ予定部で折曲げると、立上り部と床面貼着部とを備えた排水仕切材を簡単に形成することができ、その床面貼着部を床面に貼着することによって排水仕切材を床面に効率良く施工することができる。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【図1】本発明の一実施形態に係る排水仕切材の床面への施工方法を説明するための断面図である。
【図2】同施工方法に用いる帯状シートの横断面図である。
【図3】本発明の他の実施形態に係る排水仕切材の床面への施工方法を説明するための断面図である。
【図4】同施工方法に用いる帯状シートの横断面図である。
【図5】本発明の更に他の実施形態に係る排水仕切材の床面への施工方法を説明するための断面図である。
【図6】同施工方法に用いる帯状シートの横断面図である。
【図7】本発明の更に他の実施形態に係る排水仕切材の床面への施工方法を説明するための断面図である。
【図8】同施工方法に用いる一対の帯状シートの横断面図である。
【図9】本発明の更に他の実施形態に係る排水仕切材の床面への施工方法を説明するための断面図である。
【図10】同施工方法に用いる一対の帯状シートの横断面図である。
【図11】本発明の更に他の実施形態に係る排水仕切材の床面への施工方法を説明するための断面図である。
【図12】同施工方法に用いる一対の帯状シートの横断面図である。
【図13】本発明の更に他の実施形態に係る排水仕切材の床面への施工方法を説明するための断面図である。
【図14】同施工方法に用いる帯状シートの横断面図である。
【図15】本発明の更に他の実施形態に係る排水仕切材の床面への施工方法を説明するための断面図である。
【図16】同施工方法に用いる帯状シートの横断面図である。
【図17】本発明の更に他の実施形態に係る排水仕切材の床面への施工方法を説明するための断面図である。
【図18】同施工方法に用いる帯状シートの横断面図である。
【図19】本発明の更に他の実施形態に係る排水仕切材の床面への施工方法を説明するための断面図である。
【図20】同施工方法に用いる帯状シートの横断面図である。
【図21】本発明の一参考形態に係る排水仕切材の床面への施工方法を説明するための断面図である。
【図22】同施工方法に用いる立上り部形成用の帯状シートと床面貼着部形成用の帯状シートの横断面図である。
【図23】本発明の他の参考形態に係る排水仕切材の床面への施工方法を説明するための断面図である。
【図24】同施工方法に用いる立上り部形成用の帯状シートと床面貼着部形成用の帯状シートの横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0020】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。
【0021】
図１は本発明の一実施形態に係る排水仕切材の床面への施工方法を説明するための断面図であって、この実施形態に係る施工方法は、図２に示す横断面形状を有する略平坦な帯状シートＳ１を折曲げることによって、立上り部１０と床面貼着部２０，２０とを備えた略逆Ｔ字状（横断面が逆Ｔ字状と認められる形状）の排水仕切材Ｐ１を形成し、その床面貼着部２０，２０を床面Ｆに貼着して施工するものである。
【0022】
この実施形態の施工方法に用いる帯状シートＳ１は、図２に示すように、その長さ方向（紙面に対して垂直方向）に続く立上り部形成予定領域１と、その両側に連設された床面貼着部形成予定領域２，２と、これらの予定領域１，２相互間と立上り部形成予定領域１の幅方向中間にそれぞれ形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部３ａ，３ａ，３ｂとを有する略平坦な帯状シートであって、予定領域１，２相互間の折曲げ予定部３ａ，３ａは、略直角に折曲げ易くなるように帯状シートＳ１の上面にＶ溝状に形成されており、立上り部形成予定領域１の幅方向中間の折曲げ予定部３ｂは、下側に折返し易くなるように帯状シートＳ１の下面に凹溝状に形成されている。そして、立上り部形成予定領域１の折曲げ予定部３ｂを挟んで両側の下面には、長さ方向に続く嵌合用の複数の凸条４ａ，４ａと凹条４ｂ，４ｂが左右対称の位置に形成されている。なお、Ｖ溝状の折曲げ予定部３ａ，３ａを帯状シートＳ１の下面に形成し、凹溝状の折曲げ予定部３ｂを帯状シートＳ１の上面に形成してもよい。
【0023】
図１に示す実施形態の施工方法は、上記帯状シートＳ１を使用し、その立上り部形成予定領域１を幅方向中間の折曲げ予定部３ｂで下側に折返して重ね合わせ、嵌合用の凸条４ａ，４ａと凹条４ｂ，４ｂを嵌合させると共に、両側の床面貼着部形成予定領域２，２を折曲げ予定部３ａ，３ａで両外側へ略直角（直角と認められる角度）に折曲げることによって、二重壁状の立上り部１０と、その下端から両外側へ突出する細帯状の床面貼着部２０，２０とを備えた、略逆Ｔ字状（横断面が逆Ｔ字状と認められる形状）の排水仕切材Ｐ１を形成し、この排水仕切材Ｐ１を集合住宅のバルコニーなどにおける自家使用部分と隣家使用部分との境界付近の床面Ｆに配置して、その床面貼着部２０，２０を接着剤や粘着剤などの貼着剤（不図示）で床面Ｆに貼着して施工するものである。
【0024】
この施工方法にあっては、図１に示すように、排水仕切材Ｐ１の両側の床面Ｆに合成樹脂製の床シートＦＳ，ＦＳを貼着剤（不図示）で貼着し、これらの床シートＦＳ，ＦＳの側端と排水仕切材Ｐ１の床面貼着部２０，２０の側端との突き合わせ部分を、コーキング材Ｃ，Ｃや、シーリング材、接着剤、樹脂溶接棒などを用いて接合することにより、防水性を付与することが望ましい。
【0025】
また、排水仕切材Ｐ１の二重壁状の立上り部１０は、凸条４ａ，４ａと凹条４ｂ，４ｂを嵌合させることで、床面貼着部２０，２０が床面Ｆに貼着固定されるまでの間に立上り部１０が両側に開かないようにしているが、必要に応じて二重壁状の立上り部１０の互いに当接する内面同士を接着剤などで接合してもよく、このように接合する場合は嵌合用の凸条４ａと凹条４ｂを省略してもよい。また嵌合用の凸条４ａと凹条４ｂに抜け止め部（不図示）を設けて、二重壁状の立上り部１０が両側に開かないようにしてもよい。凸条４ａと凹条４ｂの形成個数は特に限定されないが、嵌合させる作業性と嵌合力の強さとのバランスを考慮すると、凸条４ａと凹条４ｂを二つずつ形成することが望ましい。なお、凸条４ａと凹条４ｂは、この実施形態のように、立上り部形成予定領域１の下面に全長に亘って連続して形成することが、嵌合力を高める上で望ましいが、長さ方向に断続的に形成したり、部分的に形成してもよい。
【0026】
上記帯状シートＳ１は、全体を軟質の塩化ビニル系樹脂やオレフィン系樹脂、ゴムなどの軟質材料で形成したものであるが、折曲げ予定部３ａ，３ｂのみを折曲げ可能な上記の軟質材料で形成し、折曲げ予定部３ａ，３ｂを除いた立上り部形成予定領域１と床面貼着部形成予定領域２，２を剛性のある合成樹脂や金属などの硬質材料で形成してもよい。後者の場合は、折曲げ予定部３ａ，３ｂをＶ溝状や凹溝状に形成する必要はなく、立上り部形成予定領域１や床面貼着部形成予定領域２と同じ厚さの直線状の折曲げ予定部を軟質材料で形成すればよい。
【0027】
帯状シートＳ１の製造方法は特に限定されるものではなく、公知の種々の製造方法の中から適当なものを選択して製造すればよい。例えば、全体が上記の軟質樹脂からなる帯状シートＳ１の場合は、軟質樹脂を溶融押出成形して製造すればよく、また、折曲げ予定部３ａ，３ｂが軟質樹脂からなり、立上り部形成予定領域１と床面貼着部形成予定領域２が硬質樹脂からなる帯状シートの場合は、軟質樹脂と硬質樹脂を並列に２色押出成形して製造すればよい。
【0028】
帯状シートＳ１を折曲げて形成される排水仕切材Ｐ１の立上り部１０の高さ寸法は２０〜５０ｍｍであることが望ましく、この程度の高さ寸法があれば、排水の越流を阻止して充分な排水仕切性能を発揮することができる。また、排水仕切材Ｐ１の幅寸法（両側の床面貼着部２０，２０の合計幅寸法）は７０〜１５０ｍｍであることが望ましく、この程度の幅寸法があれば、排水仕切材Ｐ１の床面貼着部２０，２０を貼着剤で床面Ｆに強固に貼着固定することができる。従って、帯状シートＳ１の立上り部形成予定領域１の幅寸法は４０〜１００ｍｍに設定することが望ましく、その両側の床面貼着部２，２のそれぞれの幅寸法は３５〜７５ｍｍに設定することが望ましい。また、排水仕切材の施工場所が、自家使用部分と隣家使用部分との境界にある隔て板と近接している場合は、床シートＦＳの側端と排水仕切材の床面貼着部２０の側端との接合の作業性を考慮し、床面貼着部２の幅寸法を前記の３５〜７５ｍｍに代えて、１００ｍｍ程度とすることも好ましい。
【0029】
排水仕切材Ｐ１の長さは、例えば、集合住宅のバルコニーなどにおける自家使用部分と隣家使用部分との境界付近の床面Ｆに排水仕切材Ｐ１を貼着する場合には、その境界付近の床面Ｆの出幅寸法に合わせて６００〜１５００ｍｍの範囲内とするのが一般的である。従って、施工現場で帯状シートＳ１を床面Ｆの出幅寸法に合わせた長さに切断し、これを折曲げ予定部３ａ，３ｂで折曲げて排水仕切材Ｐ１を形成すればよい。
【0030】
帯状シートＳ１の厚さは１．５〜３．０ｍｍであることが望ましく、この程度の厚さであれば、折曲げ予定部３ａ，３ｂで折曲げることによって実用強度のある排水仕切材Ｐ１を形成することができる。しかも、巻き取りが容易であるため、帯状シートＳ１をコンパクトに巻き取って包装、保管、運搬することができ、また、床シートＦＳと同程度の厚さであるため、排水仕切材Ｐ１の床面貼着部２０，２０の側端と床シートＦＳの側端との接合作業も容易に行うことができる。
【0031】
図１の実施形態に係る排水仕切材Ｐ１の床面Ｆへの施工方法は、長さ方向に続く立上り部形成予定領域１と、その両側に連設された床面貼着部形成予定領域２，２と、これらの予定領域１，２相互間及び立上り部形成予定領域１の幅方向中間に形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部３ａ，３ａ，３ｂと、立上り部形成予定領域１の下面に形成された嵌合用の凸条４ａ，４ａ及び凹条４ｂ，４ｂとを有する図２の略平坦な帯状シートＳ１を用いるので、この略平坦な帯状シートＳ１を長尺のまま巻き取ってコンパクトに包装、保管、輸送することができる。従って、帯状シートＳ１の包装費、保管費、運搬費が安くなり、簡略な包装でも保管中や運搬中に帯状シートＳ１が変形したり破損したりする心配がなく、また、長尺の帯状シートＳ１を必要な長さにカットして使用するので従来の定尺の排水仕切材のようにカット余りが生じる無駄も殆どない。
【0032】
そして、この帯状シートＳ１の立上り部形成予定領域１を、前述のように幅方向中間の折曲げ予定部３ｂで下側に折返して重ね合わせ、凸条４ａ，４ａと凹条４ｂ，４ｂを嵌合させると共に、両側の床面貼着部形成予定領域２，２を予定領域相互間の折曲げ予定部３ａ，３ａで両外側へ略直角（直角と認められる角度）に折曲げることによって、二重壁状の立上り部１０と細帯状の床面貼着部２０，２０とを備えた略逆Ｔ字状（横断面が逆Ｔ字状と認められる形状）の排水仕切材Ｐ１を簡単に形成し、その床面貼着部２０，２０を床面Ｆに貼着することによって略逆Ｔ字状（横断面が逆Ｔ字状と認められる形状）の排水仕切材Ｐ１を床面Ｆに効率良く施工することができる。このようにして排水仕切材Ｐ１を床面Ｆに貼着施工すると、排水仕切材Ｐ１の立上り部１０によって排水の越流が阻止され、優れた排水仕切機能が発揮される。
【0033】
図３は本発明の他の実施形態に係る排水仕切材の床面への施工方法を説明するための断面図であって、この実施形態に係る施工方法は、図４に示す横断面形状を有する略平坦な帯状シートＳ２を折曲げることによって、逆Ｖ字状の立上り部１０とその下端両側の細帯状の床面貼着部２０，２０とを備えた略逆Ｔ字状（横断面が逆Ｔ字状に類似すると認められる形状）の排水仕切材Ｐ２を形成し、その床面貼着部２０，２０を床面Ｆに貼着して施工するものである。
【0034】
図４に示す帯状シートＳ２は、前述の図２に示す帯状シートＳ１の嵌合用の凸条４ａ及び凹条４ｂを省略したものであって、長さ方向（紙面に対して垂直方向）に続く立上り部形成予定領域１と、その両側に連設された床面貼着部形成予定領域２，２と、これらの予定領域１，２相互間と立上り部形成予定領域１の幅方向中間にそれぞれ形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部３ａ，３ａ，３ｂとを有する略平坦な帯状シートであり、予定領域１，２相互間の折曲げ予定部３ａ，３ａは、略直角に折曲げ易くなるように帯状シートＳ２の上面にＶ溝状に形成され、立上り部形成予定領域１の幅方向中間の折曲げ予定部３ｂは、下側に鋭角的に折返し易くなるように帯状シートＳ２の下面に凹溝状に形成されている。なお、Ｖ溝状の折曲げ予定部３ａ，３ａを帯状シートＳ２の下面に形成してもよいし、凹溝状の折曲げ予定部３ｂを帯状シートＳ２の上面に形成してもよい。
【0035】
この図３に示す実施形態の施工方法は、上記帯状シートＳ２を使用し、その立上り部形成予定領域１を幅方向中間の折曲げ予定部３ｂで下側に鋭角的に折返すと共に、両側の床面貼着部形成予定領域２，２を折曲げ予定部３ａ，３ａで両外側へ略直角（直角に近いと認められる鈍角）に折曲げることによって、逆Ｖ字状の立上り部１０とその下端から両外側へ突出する細帯状の床面貼着部２０，２０とを備えた、略逆Ｔ字状（横断面が逆Ｔ字状に類似すると認められる形状）の排水仕切材Ｐ２を形成し、この排水仕切材Ｐ２を例えば集合住宅のバルコニーなどにおける自家使用部分と隣家使用部分との境界付近の床面Ｆに配置して、その床面貼着部２０，２０を接着剤や粘着剤などの貼着剤（不図示）で床面Ｆに貼着することにより、排水仕切材Ｐ２を床面Ｆに施工するものである。
【0036】
そして、この実施形態の施工方法においても、排水仕切材Ｐ２の両側の床面Ｆに合成樹脂製の床シートＦＳ，ＦＳを貼着剤（不図示）で貼着し、これらの床シートＦＳ，ＦＳの側端と排水仕切材Ｐ２の床面貼着部２０，２０の側端との突き合わせ部分をコーキング材Ｃ，Ｃや、シーリング材、接着剤、樹脂溶接棒などを用いて接合している。
【0037】
排水仕切材Ｐ２の立上り部１０の高さ寸法は、排水の越流を阻止して充分な排水仕切性能を発揮させるために２０〜５０ｍｍとすることが望ましく、床面貼着部２０，２０のそれぞれの幅寸法は、床面Ｆに強固に貼着固定するために３５〜７５ｍｍとすることが望ましい。また、逆Ｖ字状の立上り部１０の下端の開き寸法は２０〜５０ｍｍとすることが望ましい。従って、帯状シートＳ２の立上り部形成予定領域１の幅寸法は４４〜１１２ｍｍに設定することが望ましく、その両側の床面貼着部形成予定領域２，２のそれぞれの幅寸法は３５〜７５ｍｍに設定することが望ましい。また、排水仕切材の施工場所が、自家使用部分と隣家使用部分との境界にある隔て板と近接している場合は、、床シートＦＳの側端と排水仕切材の床面貼着部２０の側端との接合の作業性を考慮し、床面貼着部２の幅寸法を前記の３５〜７５ｍｍに代えて、１００ｍｍ程度とすることも好ましい。尚、帯状シートＳ２の材質、厚さ、製造方法などは、前述した帯状シートＳ１のそれらと実質的に同じであるから、説明を省略する。
【0038】
図３に示す実施形態の施工方法は、帯状シートＳ２を前記のように折曲げることで、逆Ｖ字状の立上り部１０と細帯状の床面貼着部２０，２０とを備えた略逆Ｔ字状（横断面が逆Ｔ字状に類似する認められる形状）の排水仕切材Ｐ２を簡単に形成して、床面Ｆに効率良く貼着施工でき、しかも、使用する帯状シートＳ２を長尺のまま巻き取ってコンパクトに包装、保管、輸送できるので、包装費、保管費、運搬費が安くなり、簡略な包装でも保管中や運搬中に帯状シートＳ２が変形したり破損する心配もない。また、長尺の帯状シートＳ２を必要な長さにカットして使用するから、従来の定尺の排水仕切材のようにカット余りが生じる無駄も殆どない。そして、帯状シートＳ２を折り曲げて形成される排水仕切材Ｐ２は逆Ｖ字状の立上り部１０を有し、その下端の開き寸法が前記のように２０〜５０ｍｍであるから、立上り部１０が左右に倒れる心配がなく、しかも、２０〜５０ｍｍの範囲内で開き寸法を増減して排水仕切材Ｐ２の全体の幅寸法を調整し、両側の床面貼着部２０，２０の側端と床シートＦＳ，ＦＳの側端とをうまく突き合わせてコーキング材Ｃ，Ｃなどで接合できるので、施工性が良好である。
【0039】
図５は本発明の更に他の実施形態に係る排水仕切材の床面への施工方法を説明するための断面図であって、この実施形態に係る施工方法は、図６に示す横断面形状を有する略平坦な帯状シートＳ３を折曲げることによって、図５に示すように、上端部の両側面に水返し部５，５を有する二重壁状の立上り部１０と、上面に堤部６と線状突起７を有する細帯状の床面貼着部２０，２０とを備えた略逆Ｔ字状（横断面が逆Ｔ字状に類似すると認められる形状）の排水仕切材Ｐ３を形成し、その床面貼着部２０，２０を床面Ｆに貼着して施工するものである。
【0040】
図６に示す帯状シートＳ３は、基本的な構成が図２に示す帯状シートＳ１と共通するものであって、長さ方向（紙面に対して垂直方向）に続く立上り部形成予定領域１と、その両側に連設された床面貼着部形成予定領域２，２と、これらの予定領域１，２相互間と立上り部形成予定領域１の幅方向中間にそれぞれ形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部３ａ，３ａ，３ｂとを有する略平坦な帯状シートであり、予定領域１，２相互間の折曲げ予定部３ａ，３ａは、略直角に折曲げ易くなるように帯状シートＳ３の上面（下面でもよい）にＶ溝状に形成され、立上り部形成予定領域１の幅方向中間の折曲げ予定部３ｂは、下側に折返し易くなるように帯状シートＳ３の下面（上面でもよい）に凹溝状に形成されている。
【0041】
そして、立上り部形成予定領域１の幅方向中間の折曲げ予定部３ｂを挟んで両側の上面には、立上り部形成予定領域１を下側に折曲げて立上り部１０を形成したときに立上り部１０の上端部両側面の水返し部５、５となる隆起部５，５が、立上り部形成予定領域１の長さ方向に連続して形成されており、これらの隆起部５，５から折曲げ予定部３ａ，３ａに至る立上り部形成予定領域１の上面は、立上り部１０の両側面が凹湾曲面となるように、少し凹湾曲している。
【0042】
また、床面貼着部形成予定領域２，２の側縁部の上面には、側端側から内側に向かって徐々に高くなる傾斜面を備えた断面形状が直角三角形の堤部６，６が、床面貼着部形成予定領域２，２の長さ方向に連続して形成されており、帯状シートＳ３を折曲げて排水仕切材Ｐ３を形成したときに、立上り部１０と堤部６，６との間の床面貼着部２０，２０の上に浅い排水溝部３０，３０が形成されるようになっている。
【0043】
さらに、堤部６，６と折曲げ予定部３ａ，３ａとの間の床面貼着部形成予定領域２，２の上面には、二等辺三角形の断面形状を有する線状突起７，７が少なくとも１本づつ（図５，図６では２本づつ）、床面貼着部形成予定領域２，２の長さ方向に連続して形成されている。
【0044】
帯状シートＳ３の立上り部形成予定領域１に形成される隆起部５，５（排水仕切材Ｐ３の立上り部１０の上端部両側面の水返し部５，５）の隆起寸法は２〜５ｍｍとすることが望ましく、この程度の隆起寸法であれば、帯状シートＳ３の巻き取りに支障をきたすことがなく、しかも、排水仕切材Ｐ３の立上り部１０を越えようとする排水を水返し部５，５でほぼ確実に返して越流を阻止することができる。
【0045】
また、堤部６，６の高さ寸法（床面貼着部形成予定領域２，２の上面からの高さ寸法）も２〜５ｍｍとすることが望ましく、この程度の高さであれば、帯状シートＳ３の巻き取りに支障をきたすことがなく、しかも、排水仕切材Ｐ３を床面に施工したときに堤部６，６の斜面を乗り越えて排水溝部３０に流入した排水を返さないように堰止めて、排水溝部３０を通じて確実に排水することができる。
【0046】
また、線状突起７は主として排水溝３０の内部を流れる排水を整流するものであるから、その高さ寸法を１〜３ｍｍとして良好な整流作用を発揮できるようにすることが望ましい。
【0047】
なお、帯状シートＳ３の材質、厚さ、立上り部形成予定領域１の幅寸法、製造方法などは、前記帯状シートＳ１のそれらと実質的に同じであり、また、排水仕切材Ｐ３の幅寸法（両側の床面貼着部２０，２０の合計幅寸法）や立上り部１０の高さ寸法も、前記排水仕切材Ｐ１のそれらと実質的に同じであるから、説明を省略する。
【0048】
図５に示す実施形態の施工方法は、上記の帯状シートＳ３を使用し、その立上り部形成予定領域１を幅方向中間の折曲げ予定部３ｂで下側に折返して重ね合わせ、嵌合凸条４ａ，４ａと嵌合凹条４ｂ，４ｂを嵌合させると共に、両側の床面貼着部形成予定領域２，２を折曲げ予定部３ａ，３ａで両外側へ略直角（直角と認められる角度）に折曲げることによって、上端部の両側面に水返し部５，５を有する二重壁状の立上り部１０と、上面に堤部６と線状突起７を有する細帯状の床面貼着部２０，２０とを備えた略逆Ｔ字状（横断面が逆Ｔ字状に類似すると認められる形状）の排水仕切材Ｐ３を形成し、この排水仕切材Ｐ３を例えば集合住宅のバルコニーなどにおける自家使用部分と隣家使用部分との境界付近の床面Ｆに配置して、その床面貼着部２０，２０を接着剤や粘着剤などの貼着剤（不図示）で床面Ｆに貼着することにより、排水仕切材Ｐ３を床面Ｆに施工するものである。
【0049】
そして、この施工方法においても、排水仕切材Ｐ３の両側の床面Ｆに合成樹脂製の床シートＦＳ，ＦＳを貼着剤（不図示）で貼着し、これらの床シートＦＳ，ＦＳの側端と排水仕切材Ｐ２の床面貼着部２０，２０の側端との突き合わせ部分をコーキング材Ｃ，Ｃや、シーリング材、接着剤、樹脂溶接棒などを用いて接合している。
【0050】
上記のように、図５に示す実施形態の施工方法は、帯状シートＳ３を折曲げることで、上端部の両側面に水返し部５，５を有する二重壁状の立上り部１０と、上面に堤部６と線状突起７を有する細帯状の床面貼着部２０，２０とを備えた略逆Ｔ字状（横断面が逆Ｔ字状に類似すると認められる形状）の排水仕切材Ｐ３を簡単に形成して、床面Ｆに効率良く貼着施工することができ、しかも、使用する帯状シートＳ３を長尺のまま巻き取ってコンパクトに包装、保管、輸送できるので、包装費、保管費、運搬費が安くなり、簡略な包装でも保管中や運搬中に帯状シートＳ３が変形したり破損する心配がない。また、長尺の帯状シートＳ３を床面Ｆの出幅寸法などに合わせて必要な長さにカットして使用するので、従来の定尺の排水仕切材のようにカット余りが生じる無駄も殆どない。
【0051】
特に、この実施形態の施工方法によって床面Ｆに貼着、施工される排水仕切材Ｐ３は、立上り部１０の上端部の両側面に水返し部５，５を有し、床面貼着部２０，２０の上面とその側端縁に線状突起７，７と堤部６，６を有し、堤部６，６と立上り部１０との間の床面貼着部２０，２０の上に排水溝部３０，３０が形成されたものであるから、床シートＦＳから排水仕切材Ｐ３の堤部６の斜面を乗り越えて排水溝部３０に流入した排水が立上り部１０を越えて流出しようとしても、立上り部１０の上端部の水返し部５で排水溝部３０に返され、堤部６によって排水が床シートＦＳに戻らないように堰止められて排水溝部３０を流れ、線状突起７で整流されてスムーズに排水溝部３０の下流側端部まで流下して排水される。従って、優れた排水仕切効果と排水効果が奏される。その場合、この排水仕切材Ｐ３のように立上り部１０の両側面が凹湾曲面になっていると、堤部６と線状突起７を順次乗り越えて流勢を減じながら立上り部１０に当たった排水が、立上り部１０の凹湾曲面に沿って巻き上がり、立上り部１０の上端部の水返し部５で反転してスムーズに排水溝部３０に返されるので、排水の越流をより確実に阻止できるようになる。
【0052】
図７は本発明の更に他の実施形態に係る排水仕切材の床面への施工方法を説明するための断面図であって、この施工方法は、図８に示す横断面形状を有する略平坦な一対の帯状シートＳ４ａ，Ｓ４ｂを用いて施工するものである。
【0053】
この図８に示す一対の帯状シートＳ４ａ，Ｓ４ｂは、その長さ方向（紙面に対して垂直方向）に続く立上り部形成予定領域１と、その片側に連設された床面貼着部形成予定領域２と、これらの予定領域１，２の相互間に形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部３ａとを有する略平坦な帯状シートであって、折曲げ予定部３ａは略直角に折曲げ易くなるように、帯状シートＳ４ａの上面（下面でもよい）と、帯状シートＳ４ｂの下面（上面でもよい）にＶ溝状に形成されている。そして、帯状シートＳ４ａ，Ｓ４ｂの立上り部形成予定領域１，１の対向面には、長さ方向に続く嵌合用の複数の凹条４ｂ，４ｂと凸条４ａ，４ａが、対向する位置に形成されている。
【0054】
図７に示す実施形態の施工方法は、この一対の帯状シートＳ４ａ，Ｓ４ｂを使用し、それぞれの帯状シートＳ４ａ，Ｓ４ｂを予定領域１，２相互間の折曲げ予定部３ａで略直角（直角と認められる角度）に折曲げると共に、双方の帯状シートＳ４ａ，Ｓ４ｂの立上り部形成予定領域１，１を背中合わせにして、嵌合用の凸条４ａ，４ａと凹条４ｂ，４ｂを嵌合し、立上り部形成予定領域１，１の対向面同士を全面的に当接させることによって、二重壁状の立上り部１０とその下端から両外側へ折曲がる細帯状の床面貼着部２０，２０とを備えた略逆Ｔ字状（横断面が逆Ｔ字状と認められる形状）の排水仕切材Ｐ４を形成し、この排水仕切材Ｐ４を例えば集合住宅のバルコニーなどにおける自家使用部分と隣家使用部分との境界付近の床面Ｆに配置して、その床面貼着部２０，２０を接着剤や粘着剤などの貼着剤（不図示）で床面Ｆに貼着することにより、排水仕切材Ｐ４を床面Ｆに施工するものである。
【0055】
この施工方法の場合も、図７に示すように、排水仕切材Ｐ４の両側の床面Ｆに合成樹脂製の床シートＦＳ，ＦＳを貼着剤（不図示）で貼着し、これらの床シートＦＳ，ＦＳの側端と排水仕切材Ｐ４の床面貼着部２０，２０の側端との突き合わせ部分を、コーキング材Ｃ，Ｃや、シーリング材、接着剤、樹脂溶接棒などで接合することが望ましい。そして、必要とあらば、図７に仮想線で示すように、二重壁状の立上り部１０の上端縁の全長に亘って、逆Ｕ字状の断面を有する合成樹脂製又は金属製のキャップ材４０を被着して接着剤などで接合し、二重壁状の立上り部１０の隙間から水が侵入しないように防水すると共に、二重壁状の立上り部１０が両側に開かないように挟むことが望ましい。
【0056】
尚、二重壁状の立上り部１０の内側の当接面は接着剤などで接合してもよく、その場合は嵌合用の凸条４ａと凹条４ｂを省略してもよい。また、嵌合用の凸条４ａと凹条４ｂに抜け止め部（不図示）を設けて、二重壁状の立上り部１０が両側に開かないようにしてもよい。凸条４ａと凹条４ｂの形成個数は、嵌合させる作業性と嵌合力の強さとのバランスを考慮すると、二つずつ形成することが望ましいが、それより多くても少なくてもよい。
【0057】
排水仕切材Ｐ４の立上り部１０の高さ寸法は、排水の越流を阻止して充分な排水仕切性能を発揮させるために２０〜５０ｍｍとすることが望ましく、また、床面貼着部２０，２０のそれぞれの幅寸法は、床面Ｆに強固に貼着固定するために３５〜７５ｍｍとすることが望ましい。従って、帯状シートＳ４ａ，Ｓ４ｂの立上り部形成予定領域１の幅寸法を２０〜５０ｍｍに設定し、その片側の床面貼着部２の幅寸法を３５〜７５ｍｍに設定することが望ましい。また、排水仕切材の施工場所が、自家使用部分と隣家使用部分との境界にある隔て板と近接して射る場合は、床シートＦＳの側端と排水仕切材の床面貼着部２０の側端との接合の作業性を考慮し、床面貼着部２の幅寸法を前記の３５〜７５ｍｍに代えて、１００ｍｍ程度とすることも好ましい。尚、帯状シートＳ４ａ，Ｓ４ｂの材質、厚さ、製造方法などは、前述した帯状シートＳ１のそれらと実質的に同じであるから、説明を省略する。
【0058】
上記のように、図７に示す実施形態の施工方法は、一対の帯状シートＳ４ａ，Ｓ４ｂを略直角（直角と認められる角度）に折曲げ、双方の立上り部形成予定領域１，１を背中合わせに当接して嵌合用の凸条４ａと凹条４ｂを嵌合させることで、二重壁状の立上り部１０と細帯状の床面貼着部２０，２０とを備えた略逆Ｔ字状（横断面が逆Ｔ字状に類似すると認められる形状）の排水仕切材Ｐ４を簡単に形成して、床面Ｆに効率良く貼着施工することができ、更に、排水仕切材Ｐ４の二重壁状の立上り部１０の上端縁にキャップ材４０を被着する場合は、二重壁状の立上り部１０の隙間から水が侵入したり、二重壁状の立上り部１０が両側に開いたりするのを確実に防止することができる。しかも、この施工方法に用いる帯状シートＳ４ａ，Ｓ４ｂは、その幅寸法が前述の帯状シートＳ１，Ｓ２，Ｓ３の略半分と細いので、それぞれ長尺のまま巻き取ってより一層コンパクトに包装、保管、輸送することができ、簡略な包装でも保管中や運搬中に帯状シートＳ４ａ，Ｓ４ｂが変形したり破損する心配がなく、また、長尺の帯状シートＳ４ａ，Ｓ４ｂを必要な長さにカットして使用するので、従来の定尺の排水仕切材のようにカット余りが生じる無駄も殆どない。
【0059】
図９は本発明の更に他の実施形態に係る排水仕切材の床面への施工方法を説明するための断面図であって、この施工方法は、図１０に示す横断面形状を有する略平坦な一対の帯状シートＳ５ａ，Ｓ５ｂを用いて施工するものである。
【0060】
この図１０に示す一対の帯状シートＳ５ａ，Ｓ５ｂは、前述の図８に示す帯状シートＳ４ａ，Ｓ４ｂの嵌合用の凸条４ａと凹条４ｂを省略したものであって、長さ方向（紙面に対して垂直方向）に続く立上り部形成予定領域１と、その片側に連設された床面貼着部形成予定領域２と、これらの予定領域１，２の相互間に形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部３ａとを有する略平坦な帯状シートであり、折曲げ予定部３ａは略直角に折曲げ易くなるように、帯状シートＳ５ａ，Ｓ５ａの片面（上面でも下面でもよい）にＶ溝状に形成されている。尚、これらの帯状シートＳ５ａ，Ｓ５ｂは同じものであり、帯状シートＳ５ｂは帯状シートＳ５ａを裏返して図示したものに他ならない。
【0061】
図９に示す実施形態の施工方法は、この一対の帯状シートＳ５ａ，Ｓ５ｂを使用し、それぞれの帯状シートＳ５ａ，Ｓ５ｂを予定領域１，２の相互間の折曲げ予定部３ａで略直角（直角に近いと認められる鈍角）に折曲げると共に、双方の帯状シートＳ５ａ，Ｓ５ｂの立上り部形成予定領域１，１を背中合わせにして上端部同士を当接させ、望ましくは接着剤などで接合することによって、横断面が逆Ｖ字状の立上り部１０と、その下端から両外側へ折曲がる細帯状の床面貼着部２０，２０とを備えた略逆Ｔ字状（横断面が逆Ｔ字状に類似すると認められる形状）の排水仕切材Ｐ５を形成し、この排水仕切材Ｐ５を例えば集合住宅のバルコニーなどにおける自家使用部分と隣家使用部分との境界付近の床面Ｆに配置して、その床面貼着部２０，２０を接着剤や粘着剤などの貼着剤（不図示）で床面Ｆに貼着することにより、排水仕切材Ｐ５を床面Ｆに施工するものである。
【0062】
この施工方法の場合も、図９に示すように、排水仕切材Ｐ５の両側の床面Ｆに合成樹脂製の床シートＦＳ，ＦＳを貼着剤（不図示）で貼着し、これらの床シートＦＳ，ＦＳの側端と排水仕切材Ｐ５の床面貼着部２０，２０の側端との突き合わせ部分を、コーキング材Ｃ，Ｃや、シーリング材、接着剤、樹脂溶接棒などで接合することが望ましく、必要とあらば、図９に仮想線で示すように、逆Ｖ字状の立上り部１０の上端縁の全長に亘って、逆Ｖ字状の断面を有する合成樹脂製又は金属製のキャップ材４０を被着して接着剤などで接合し、逆Ｖ字状の立上り部１０の上端の隙間から水が侵入しないように防水すると共に、逆Ｖ字状の立上り部１０が両側に開かないように挟むことが望ましい。また、逆Ｖ字状の立上り部１０の上端は、帯状シートＳ５ａ，Ｓ５ｂのいずれか一方の立上り部形成予定領域１の側端部に係合部（不図示）を設けると共に、いずれか他方の立上り部形成予定領域１の側端部に被係合部（不図示）を設けて、被係合部に係合部を係合させることにより、両側に開かないようにしてもよい。
【0063】
排水仕切材Ｐ５の立上り部１０の高さ寸法は、排水の越流を阻止して充分な排水仕切性能を発揮させるために２０〜５０ｍｍとすることが望ましく、床面貼着部２０，２０のそれぞれの幅寸法は、床面Ｆに強固に貼着固定するために３５〜７５ｍｍとすることが望ましく、逆Ｖ字状の立上り部１０の下端の開き寸法は２０〜５０ｍｍとすることが望ましい。従って、帯状シートＳ５ａ，Ｓ５ｂの立上り部形成予定領域１の幅寸法は２２〜５６ｍｍに設定することが望ましく、その片側の床面貼着部２の幅寸法は３５〜７５ｍｍに設定することが望ましい。また、排水仕切材の施工場所が、自家使用部分と隣家使用部分との境界にある隔て板と近接している場合は、床シートＦＳの側端と排水仕切材の床面貼着部２０の側端との接合の作業性を考慮し、床面貼着部２の幅寸法を前記の３５〜７５ｍｍに代えて、１００ｍｍ程度とすることも好ましい。尚、帯状シートＳ５ａ，Ｓ５ｂの材質、厚さ、製造方法などは、前述した帯状シートＳ１のそれらと実質的に同じであるから、説明を省略する。
【0064】
上記のように、図９に示す実施形態の施工方法は、一対の帯状シートＳ５ａ，Ｓ５ｂを略直角（直角に近いと認められる鈍角）に折曲げ、双方の立上り部形成予定領域１，１を背中合わせにして上端部を当接することで、逆Ｖ字状の立上り部１０とその下端から両側に折曲がる細帯状の床面貼着部２０，２０とを備えた略逆Ｔ字状（横断面が逆Ｔ字状に類似すると認められる形状）の排水仕切材Ｐ５を簡単に形成して、床面Ｆに効率良く貼着施工することができ、更に、排水仕切材Ｐ５の立上り部１０の上端縁にキャップ材４０を被着する場合は、逆Ｖ字状の立上り部１０の上端の隙間から水が侵入したり、逆Ｖ字状の立上り部１０が両側に開いたりするのを確実に防止することができる。しかも、この施工方法に用いる帯状シートＳ５ａ，Ｓ５ｂは、その幅寸法が前述の帯状シートＳ１，Ｓ２，Ｓ３の略半分と細いので、それぞれ長尺のまま巻き取ってより一層コンパクトに包装、保管、輸送することができ、簡略な包装でも保管中や運搬中に帯状シートＳ５ａ，Ｓ５ｂが変形したり破損する心配がなく、また、長尺の帯状シートＳ５ａ，Ｓ５ｂを必要な長さにカットして使用するので、従来の定尺の排水仕切材のようにカット余りが生じる無駄も殆どない。さらに、逆Ｖ字状の立上り部１０の下端の開き寸法（２０〜５０ｍｍ）の範囲内で排水仕切材Ｐ５の全体の幅寸法を増減調節し、両側の床面貼着部２０，２０の側端と床シートＦＳ，ＦＳの側端とをうまく突き合わせてコーキング材Ｃ，Ｃなどで接合できるので、施工性が良好である。
【0065】
図１１は本発明の更に他の実施形態に係る排水仕切材の床面への施工方法を説明するための断面図であって、この実施形態に係る施工方法は、図１２に示す横断面形状を有する略平坦な一対の帯状シートＳ６ａ，Ｓ６ｂを用いて施工するものである。
【0066】
この図１２に示す一対の帯状シートＳ６ａ，Ｓ６ｂは、その長さ方向（紙面に対して垂直方向）に続く立上り部形成予定領域１と、その片側に連設された床面貼着部形成予定領域２と、これらの予定領域１，２の相互間に形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部３ａとを有する略平坦な帯状シートであって、折曲げ予定部３ａは略直角に折曲げ易くなるように、帯状シートＳ６ａの上面（下面でもよい）と、帯状シートＳ５ｂの下面（上面でもよい）にＶ溝状に形成されており、帯状シートＳ６ａ，Ｓ６ｂの立上り部形成予定領域１，１の対向面には、長さ方向に続く嵌合用の複数の凹条４ｂ，４ｂと凸条４ａ，４ａが、対向する位置に形成されている。
【0067】
そして、帯状シートＳ６ａ，Ｓ６ｂの立上り部形成予定領域１，１の対向面と反対側の面の側端部には、排水仕切材Ｐ６を形成したときに立上り部１０の上端部両側面の水返し部５、５となる隆起部５，５が、立上り部形成予定領域１，１の長さ方向に連続して形成されており、これらの隆起部５，５から折曲げ予定部３ａ，３ａに至る立上り部形成予定領域１，１の表面（対向面と反対側の面）は凹湾曲面となっている。
【0068】
また、帯状シートＳ６ａ，Ｓ６ｂの床面貼着部形成予定領域２，２の側縁部の表面（対向面と反対側の隆起部５，５が形成されて方の表面）には、側端側から立上り部形成予定領域１，１の方に向かって徐々に高くなる傾斜面を備えた断面形状が直角三角形の堤部６，６が、床面貼着部形成予定領域２，２の長さ方向に連続して設けられており、これらの帯状シートＳ６ａ，Ｓ６ｂを用いて図１１に示す排水仕切材Ｐ６を形成したときに、立上り部１０と堤部６，６との間の床面貼着部２０，２０の上に浅い排水溝部３０，３０が形成されるようになっている。
【0069】
さらに、帯状シートＳ６ａ，Ｓ６ｂの堤部６，６と折曲げ予定部３ａ，３ａとの間の床面貼着部形成予定領域２，２の表面には、二等辺三角形の断面形状を有する線状突起７，７が少なくとも１本づつ（図１１，図１２では２本づつ）、床面貼着部形成予定領域２，２の長さ方向に連続して形成されている。
【0070】
帯状シートＳ６ａ，Ｓ６ｂの立上り部形成予定領域１，１に形成される隆起部５，５の隆起寸法は、前記帯状シートＳ３の隆起部５，５と同様に２〜５ｍｍとすることが望ましく、この程度の隆起寸法であれば、帯状シートＳ６ａ，Ｓ６ｂの巻き取りに支障をきたすことがなく、しかも、排水仕切材Ｐ６を形成したときに、立上り部１０を越えようとする排水を隆起部５，５（水返し部５，５）でほぼ確実に返して越流を阻止することができる。
【0071】
また、堤部６，６の高さ寸法も、前記帯状シートＳ３の堤部６，６と同様に２〜５ｍｍとすることが望ましく、この程度の高さであれば、帯状シートＳ６ａ，Ｓ６ｂの巻き取りに支障をきたすことがなく、しかも、排水仕切材Ｐ３を床面に施工したときに堤部６，６の斜面を乗り越えて排水溝部３０に流入した排水を返さないように堰止めて、排水溝部３０を通じて確実に排水することができる。さらに、線状突起７の高さ寸法も、前記帯状シートＳ３の線状突起７と同様に１〜３ｍｍとして、良好な整流作用を発揮できるようにすることが望ましい。
【0072】
なお、帯状シートＳ６ａ，Ｓ６ｂの材質、厚さ、製造方法などは、前記帯状シートＳ１のそれらと実質的に同じであり、帯状シートＳ６ａ，Ｓ６ｂの立上り部形成予定領域１，１及び床面貼着部形成予定領域２，２の幅寸法は、前記帯状シートＳ４ａ，Ｓ４ｂのそれらと同じであり、排水仕切材Ｐ６の幅寸法（両側の床面貼着部２０，２０の合計幅寸法）や立上り部１０の高さ寸法も、前記排水仕切材Ｐ４のそれらと実質的に同じであるから、説明を省略する。
【0073】
図１１に示す実施形態の施工方法は、上記一対の帯状シートＳ６ａ，Ｓ６ｂを使用し、それぞれの帯状シートＳ６ａ，Ｓ６ｂを予定領域１，２の相互間の折曲げ予定部３ａで略直角（直角と認められる角度）に折曲げると共に、双方の帯状シートＳ６ａ，Ｓ６ｂの立上り部形成予定領域１，１を背中合わせにして、嵌合用の凸条４ａ，４ａと凹条４ｂ，４ｂを嵌合し、立上り部形成予定領域１，１の対向面同士を全面的に当接させることによって、上端部の両側面に水返し部５，５を有する二重壁状の立上り部１０と、上面に堤部６と線状突起７を有する細帯状の床面貼着部２０，２０とを備えた略逆Ｔ字状（横断面が逆Ｔ字状に類似すると認められる形状）の排水仕切材Ｐ６を形成し、この排水仕切材Ｐ６を例えば集合住宅のバルコニーなどにおける自家使用部分と隣家使用部分との境界付近の床面Ｆに配置して、その床面貼着部２０，２０を接着剤や粘着剤などの貼着剤（不図示）で床面Ｆに貼着することにより、排水仕切材Ｐ６を床面Ｆに施工するものである。
【0074】
そして、この施工方法においても、図１１に示すように、排水仕切材Ｐ６両側の床面Ｆに合成樹脂製の床シートＦＳ，ＦＳを貼着剤（不図示）で貼着し、これらの床シートＦＳ，ＦＳの側端と排水仕切材Ｐ６の床面貼着部２０，２０の側端との突き合わせ部分を、コーキング材Ｃ，Ｃや、シーリング材、接着剤、樹脂溶接棒などで接合している。
【0075】
尚、二重壁状の立上り部１０の内側の当接面は接着剤などで接合してもよく、その場合は嵌合用の凸条４ａと凹条４ｂを省略してもよい。また、嵌合用の凸条４ａと凹条４ｂに抜け止め部（不図示）を設けて、二重壁状の立上り部１０が両側に開かないようにしてもよい。凸条４ａと凹条４ｂの形成個数は、嵌合させる作業性と嵌合力の強さとのバランスを考慮すると、二つずつ形成することが望ましいが、それより多くても少なくてもよい。また、必要とあらば、立上り部１０の上端縁の全長に亘って、水返し部５，５を覆う合成樹脂製又は金属製のキャップ材（不図示）を被着して接着剤などで接合し、二重壁状の立上り部１０の隙間から水が侵入しないように防水すると共に、二重壁状の立上り部１０が両側に開かないように挟むことが望ましい。
【0076】
上記のように、図１１に示す実施形態の施工方法は、一対の帯状シートＳ６ａ，Ｓ６ｂを使用し、上端部の両側面に水返し部５，５を有する二重壁状の立上り部１０と、上面に堤部６と線状突起７を有する細帯状の床面貼着部２０，２０とを備えた略逆Ｔ字状（横断面が逆Ｔ字状に類似すると認められる形状）の排水仕切材Ｐ６を簡単に形成して、床面Ｆに効率良く貼着施工でき、しかも、この施工方法に用いる帯状シートＳ６ａ，Ｓ６ｂは、その幅寸法が前述の帯状シートＳ１，Ｓ２，Ｓ３の略半分と細いので、それぞれ長尺のまま巻き取ってより一層コンパクトに包装、保管、輸送することができ、簡略な包装でも保管中や運搬中に帯状シートＳ６ａ，Ｓ６ｂが変形したり破損する心配がなく、また、長尺の帯状シートＳ６ａ，Ｓ６ｂを必要な長さにカットして使用するので、従来の定尺の排水仕切材のようにカット余りが生じる無駄も殆どない。
【0077】
特に、この実施形態の施工方法によって床面Ｆに貼着、施工される排水仕切材Ｐ６は、立上り部１０の上端部の両側面に水返し部５，５を有し、床面貼着部２０，２０の上面とその側端縁に線状突起７，７と堤部６，６を有し、堤部６，６と立上り部１０との間の床面貼着部２０，２０の上に排水溝部３０，３０が形成されたものであるから、床シートＦＳから排水仕切材Ｐ６の堤部６の斜面を乗り越えての排水溝部３０に流入した排水が立上り部１０を越えて流出しようとしても、立上り部１０の上端部の水返し部５で排水溝部３０に返され、堤部６によって排水が床シートＦＳに戻らないように堰止められて排水溝部３０を流れ、線状突起７で整流されてスムーズに排水溝部３０の下流側端部まで流下して排水される。従って、優れた排水仕切効果と排水効果が奏される。その場合、この排水仕切材Ｐ６のように立上り部１０の両側面が凹湾曲面になっていると、堤部６と線状突起７を順次乗り越えて流勢を減じながら立上り部１０に当たった排水が、立上り部１０の凹湾曲面に沿って巻き上がり、水返し部５で反転してスムーズに排水溝部３０に返されるので、排水の越流をより確実に阻止できるようになる。
【0078】
図１３は本発明の更に他の実施形態に係る排水仕切材の床面への施工方法を説明するための断面図であって、この実施形態に係る施工方法は、図１４に示す横断面形状を有する略平坦な帯状シートＳ７を用いて施工するものである。
【0079】
この図１４に示す帯状シートＳ７は、その長さ方向（紙面に対して垂直方向）に続く床面貼着部形成予定領域２と、その両側に連設された立上り部形成予定領域１，１と、これらの予定領域１，２の相互間にそれぞれ形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部３ａ，３ａとを有する略平坦な帯状シートであって、予定領域１，２相互間の折曲げ予定部３ａ，３ａは、鋭角に折曲げ易くなるように帯状シートＳ７の上面（下面でもよい）にＶ溝状に形成されている。そして、片側の立上り部形成予定領域１の側端には、略円形の断面形状を有する係合凸縁部８ａが立上り部形成予定領域１の長さ方向に連続して形成されており、反対側の立上り部形成予定領域１の側端には、上記係合凸縁部８ａと係合する略Ｃ字状の断面形状を備えた係合凹縁部８ｂが立上り部形成予定領域１の長さ方向に連続して形成されている。
【0080】
図１３に示す実施形態の施工方法は、上記の帯状シートＳ７を用いて、床面貼着部形成予定領域２の両側の立上り部形成予定領域１，１を折曲げ予定部３ａ，３ａで内側斜め上方に鋭角的に折り起こし、片側の立上り部形成予定領域１の側端に形成された係合凸縁部８ａを、反対側の立上り部形成予定領域１の側端に形成された係合凹縁部８ｂに外れないように係合させて、双方の立上り部形成予定領域１，１の側端同士を接合することにより、中空の二等辺三角形の断面形状を有する三角筒状の立上り部１０とその底部の床面貼着部２０とを備えた排水仕切材Ｐ７を形成し、この排水仕切材Ｐ７を例えば集合住宅のバルコニーなどにおける自家使用部分と隣家使用部分との境界付近の床面Ｆに配置して、その床面貼着部２０を接着剤や粘着剤などの貼着剤（不図示）で床面Ｆに貼着することにより、排水仕切材Ｐ７を床面Ｆに施工するものである。
【0081】
そして、この実施形態の施工方法においても、排水仕切材Ｐ７の両側の床面Ｆに合成樹脂製の床シートＦＳ，ＦＳを貼着剤（不図示）で貼着し、これらの床シートＦＳ，ＦＳの側端と排水仕切材Ｐ７の底部の床面貼着部２０の両側端との突き合わせ部分をコーキング材Ｃ，Ｃや、シーリング材、接着剤、樹脂溶接棒などを用いて接合することが望ましく、また、必要とあらば、図１３に仮想線で示すように、排水仕切材Ｐ７の立上り部１０の上端部の全長に亘って、略逆Ｖ字状の断面を有する合成樹脂製又は金属製のキャップ材４０を被着して接着剤などで接合し、立上り部１０の上端部の係合箇所（係合凸縁部８ａと係合凹縁部８ｂとの係合箇所）から水が侵入しないように防水すると共に、立上り部１０が両側に開かないように挟むことが望ましい。
【0082】
排水仕切材Ｐ７の立上り部１０の高さ寸法は、排水の越流を阻止して充分な排水仕切性能を発揮させるために２０〜５０ｍｍとすることが望ましく、また、床面貼着部２０の幅寸法は、床面Ｆに強固に貼着固定するために５０〜１００ｍｍとすることが望ましい。従って、帯状シートＳ７の床面貼着部形成予定領域２の幅寸法は５０〜１００ｍｍに設定することが望ましく、その両側の立上り部形成予定領域１，１のそれぞれの幅寸法は３２〜７０ｍｍに設定することが望ましい。この実施形態の帯状シートＳ７は、高さ寸法が略５０ｍｍの中空の正三角形の断面形状を有する排水仕切材Ｐ７を形成できるように、床面貼着部形成予定領域２とその両側の立上り部形成予定領域１，１の幅寸法を等しく５７ｍｍに設定している。
【0083】
帯状シートＳ７の材質、厚さ、製造方法などは、前記帯状シートＳ１のそれらと実質的に同じであるので説明を省略するが、係合凸縁部８ａや係合凹縁部８ｂは、強固に係合できるように、硬質合成樹脂などの硬質材料で形成することが望ましい。また、係合凸縁部８ａや係合凹縁部８ｂの断面形状は、この実施形態のような略円形や略Ｃ字状に限定されるものではなく、互いに外れないように強固に係合できる種々の断面形状とすればよいが、この実施形態のように、略円形の断面形状を有する係合凸縁部８ａを略Ｃ字状の断面形状を有する係合凹縁部８ｂに係合させて、中空の正三角形の断面形状を備えた排水仕切材Ｐ７を形成する場合は、図１４に示すように、略Ｃ字状の係合凹縁部８ｂの切欠き部分８ｃを立上り部形成予定領域１に対して略６０°の角度で傾斜する方向に形成し、係合凸縁部８ａと係合凹縁部８ｂの係合作業をし易くすることが望ましい。
【0084】
図１３に示す実施形態の施工方法は、帯状シートＳ７を前記のように折曲げ、片側の立上り部形成予定領域１の側端の係合凸縁部８ａと反対側の立上り部形成予定領域１の側端の係合凹縁部８ｂを係合させることで、中空の二等辺三角形の断面形状を有する立上り部１０とその底部の床面貼着部２０とを備えた排水仕切材Ｐ７を簡単に形成して、床面Ｆに効率良く貼着施工でき、しかも、使用する略平坦な帯状シートＳ７を長尺のまま巻き取ってコンパクトに包装、保管、輸送できるので、包装費、保管費、運搬費が安くなり、簡略な包装でも保管中や運搬中に帯状シートＳ７が変形したり破損する心配がない。また、長尺の帯状シートＳ７を必要な長さにカットして使用するから、従来の定尺の排水仕切材のようにカット余りが生じる無駄も殆どない。
【0085】
さらに、この施工方法で形成される排水仕切材Ｐ７の立上り部１０は、中空の二等辺三角形の断面形状を有するものであるから、安定性がよく強度があり、外力が作用しても簡単に変形するようなことはない。しかも、この排水仕切材Ｐ７は、例えば排水の越流を立上り部１０で阻止する必要がなくなった場合や、何らかの理由で立上り部１０が不要になった場合には、係合凸縁部８ａと係合凹縁部８ｂの係合を解除することで立上り部１０を簡単に展開して平坦にすることができる。また、排水仕切材Ｐ７の立上り部１０の上端縁にキャップ材４０を被着する場合は、立上り部１０の上端の係合部分の隙間から水が侵入したり、立上り部１０が両側に開いたりするのを確実に防止することができる。
【0086】
図１５は本発明の更に他の実施形態に係る排水仕切材の床面への施工方法を説明するための断面図であって、この実施形態に係る施工方法は、図１６に示す横断面形状を有する略平坦な帯状シートＳ８を用いて施工するものである。
【0087】
この図１６に示す帯状シートＳ８は、その長さ方向（紙面に対して垂直方向）に続く床面貼着部形成予定領域２と、その片側（図１６では左側）に連設された狭幅の立上り部形成予定領域１と、反対側（図１６では右側）に連設された広幅の立上り部形成予定領域１と、これらの予定領域１，２の相互間にそれぞれ形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部３ａ，３ａと、広幅の立上り部形成予定領域１の途中に間隔をあけて形成された長さ方向に続く直線状の２つの折曲げ予定部３ｂ，３ｂとを有する略平坦な帯状シートであって、折曲げ予定部３ａ，３ａ，３ｂ，３ｂはいずれも直角に折曲げ易くなるように帯状シートＳ８の上面（下面でもよい）にＶ溝状に形成されており、右側の広幅の立上り部形成予定領域１は２つの折曲げ予定部３ｂ，３ｂによって３つの小領域１ａ，１ｂ，１ｃに区分されている。そして、左側の狭幅の立上り部形成予定領域１の側端には、略円形の断面形状を有する係合凸縁部８ａが立上り部形成予定領域１の長さ方向に連続して形成されており、右側の広幅の立上り部形成予定領域１の側端（小領域１ｃの側端）には、上記係合凸縁部８ａと係合する略Ｃ字状の断面形状を備えた係合凹縁部８ｂが立上り部形成予定領域１の長さ方向に連続して形成されている。この係合凹縁部８ｂの切欠き部分８ｃは、図１６に示すように右側の立上り部形成予定領域１の小領域１ｃの外側方に向かって形成されており、左側の立上り部形成予定領域１と右側の立上り部形成予定領域１の小領域１ｃを、図１５に示すように上下方向にまっすぐに接合できるようになっている。
【0088】
この帯状シートＳ８は、折曲げ予定部３ａ，３ａ，３ｂ，３ｂで直角に折曲げて係合凸縁部８ａと係合凹縁部８ｂを係合させると、図１５に示すような中空方形の断面形状を有する排水仕切材Ｐ８が形成されるように、床面貼着部形成予定領域２の幅寸法が右側の立上り部形成予定領域１の小領域１ｂの幅寸法と同一に設定され、左側の立上り部形成予定領域１の幅寸法と右側の立上り部形成予定領域１の小領域１ｃの幅寸法との合計寸法が、右側の立上り部形成予定領域１の小領域１ａの幅寸法と同一に設定されている。なお、中空の二等辺台形の断面形状を有する排水仕切材を形成したい場合は、帯状シートＳ８の床面貼着部形成予定領域２の幅寸法を、右側の立上り部形成予定領域１の小領域１ｂの幅寸法よりも大きく設定すればよい。
【0089】
図１５に示す実施形態の施工方法は、上記の帯状シートＳ８を用いて、床面貼着部形成予定領域２の両側の立上り部形成予定領域１，１を折曲げ予定部３ａ，３ａで直角に折り起こし、更に、右側の立上り部形成予定領域１を途中の折曲げ予定部３ｂ，３ｂで直角に折曲げて、小領域１ｃの側端の係合凸縁部８ａと左側の立上り部形成予定領域１の側端の係合凹縁部８ｂを係合させて接合することにより、中空方形の断面形状を有する四角筒状の立上り部１０とその底部の床面貼着部２０とを備えた排水仕切材Ｐ８を形成し、この排水仕切材Ｐ８を例えば集合住宅のバルコニーなどにおける自家使用部分と隣家使用部分との境界付近の床面Ｆに配置して、その床面貼着部２０を接着剤や粘着剤などの貼着剤（不図示）で床面Ｆに貼着することにより、排水仕切材Ｐ８を床面Ｆに施工するものである。
【0090】
そして、この施工方法の場合も、図１５に示すように、排水仕切材Ｐ８の両側の床面Ｆに合成樹脂製の床シートＦＳ，ＦＳを貼着剤（不図示）で貼着し、これらの床シートＦＳ，ＦＳの側端と排水仕切材Ｐ８の底部の床面貼着部２０の両側端との突き合わせ部分をコーキング材Ｃ，Ｃや、シーリング材、接着剤、樹脂溶接棒などを用いて接合することが望ましい。
【0091】
排水仕切材Ｐ８の立上り部１０の高さ寸法は、排水の越流を阻止して充分な排水仕切性能を発揮させるために２０〜５０ｍｍとすることが望ましく、また、床面貼着部２０の幅寸法は、床面Ｆに強固に貼着固定するために５０〜１００ｍｍとすることが望ましい。従って、帯状シートＳ８の床面貼着部形成予定領域２の幅寸法と右側の立上り部形成予定領域１の小領域１ｂの幅寸法を５０〜１００ｍｍに設定し、左側の立上り部形成予定領域１の幅寸法と右側の立上り部形成予定領域１の小領域１ｃとの合計寸法、及び、右側の立上り部形成予定領域１の小領域１ａの幅寸法を、２０〜５０ｍｍに設定することが望ましい。
【0092】
帯状シートＳ８の材質、厚さ、製造方法などは、前記帯状シートＳ１のそれらと実質的に同じであるので説明を省略する。また、係合凸縁部８ａや係合凹縁部８ｂは、強固に係合できるように、前記帯状シートＳ７のそれらと同じ硬質合成樹脂などの硬質材料で形成することが望ましい。なお、係合凸縁部８ａや係合凹縁部８ｂの断面形状は、この実施形態のような略円形や略Ｃ字状に限定されるものではなく、互いに外れないように強固に係合できる種々の断面形状とすればよい。
【0093】
図１５に示す実施形態の施工方法は、帯状シートＳ８を前記のように折曲げ、片側の立上り部形成予定領域１の側端の係合凸縁部８ａと反対側の立上り部形成予定領域１（小領域１ｃ）の側端の係合凹縁部８ｂを係合させて接合することで、中空方形の断面形状を有する立上り部１０とその底部の床面貼着部２０とを備えた排水仕切材Ｐ８を簡単に形成して、床面Ｆに効率良く貼着施工でき、しかも、使用する略平坦な帯状シートＳ８を長尺のまま巻き取ってコンパクトに包装、保管、輸送できるので、包装費、保管費、運搬費が安くなり、簡略な包装でも保管中や運搬中に帯状シートＳ８が変形したり破損する心配がない。また、長尺の帯状シートＳ８を必要な長さにカットして使用するから、従来の定尺の排水仕切材のようにカット余りが生じる無駄も殆どない。さらに、この施工方法で形成される排水仕切材Ｐ８は、例えば排水の越流を立上り部１０で阻止する必要がなくなった場合や、何らかの理由で立上り部１０が不要になった場合には、係合凸縁部８ａと係合凹縁部８ｂの係合を解除することによって、立上り部１０を簡単に展開して平坦にすることができる。なお、立上り部１０を展開する可能性がない場合は、係合凸縁部８ａと係合凹縁部８ｂの係合が解除されないように、接着剤などで接合固定して排水仕切材Ｐ８の強度を高めるのがよい。
【0094】
図１７は本発明の更に他の実施形態に係る排水仕切材の床面への施工方法を説明するための断面図であって、この実施形態に係る施工方法は、図１８に示す横断面形状を有する略平坦な帯状シートＳ９を用いて施工するものである。
【0095】
この図１８に示す帯状シートＳ９は、その長さ方向（紙面に対して垂直方向）に続く床面貼着部形成予定領域２と、その片側に連設された立上り部形成予定領域１と、これらの予定領域１，２の相互間に形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部３ａと、立上り部形成予定領域１の幅方向の中間に形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部３ｂとを有する略平坦な帯状シートであって、折曲げ予定部３ａ，３ｂはいずれも鋭角的に折曲げ易くなるように帯状シートＳ９の上面（下面でもよい）にＶ溝状に形成されている。そして、立上り部形成予定領域１の側端には、ほぞ状の係合凸縁部８ｄが立上り部形成予定領域１の長さ方向に連続して形成されており、床面貼着部形成予定領域２の途中の上面には、上記係合凸縁部８ａと係合するほぞ溝状の係合溝部８ｅが床面貼着部形成予定領域２の長さ方向に連続して形成されている。
【0096】
図１７に示す実施形態の施工方法は、上記の帯状シートＳ９を用いて、床面貼着部形成予定領域２の片側の立上り部形成予定領域１を折曲げ予定部３ａで鋭角的に折り起こし、更に、立上り部形成予定領域１の幅方向中間の折曲げ予定部３ｂで立上り部形成予定領域１を鋭角的に折曲げて、立上り部形成予定領域１の側端の係合凸縁部８ｄを床面貼着部形成予定領域２の係合溝部８ｅに係合させて接合することにより、中空の二等辺三角形の断面形状を有する立上り部１０を床面貼着部２０の片側端部に備えた排水仕切材Ｐ９を形成し、この排水仕切材Ｐ９を例えば集合住宅のバルコニーなどにおける自家使用部分と隣家使用部分との境界付近の床面Ｆに配置して、その床面貼着部２０を接着剤や粘着剤などの貼着剤（不図示）で床面Ｆに貼着することにより、排水仕切材Ｐ９を床面Ｆに施工するものである。
【0097】
そして、この施工方法の場合も、図１７に示すように、排水仕切材Ｐ９の両側の床面Ｆに合成樹脂製の床シートＦＳ，ＦＳを貼着剤（不図示）で貼着し、これらの床シートＦＳ，ＦＳの側端と排水仕切材Ｐ９の底部の床面貼着部２０の両側端との突き合わせ部分をコーキング材Ｃ，Ｃや、シーリング材、接着剤、樹脂溶接棒などを用いて接合することが望ましい。
【0098】
排水仕切材Ｐ９の立上り部１０の高さ寸法は、排水の越流を阻止して充分な排水仕切性能を発揮させるために２０〜５０ｍｍとすることが望ましく、床面貼着部２０の幅寸法は、床面Ｆに強固に貼着固定するために７０〜１５０ｍｍとすることが望ましい。また、立上り部１０の下端の開き寸法は、立上り部１０の安定性や強度を高めるために２０〜５０ｍｍとすることが望ましい。従って、帯状シートＳ９の床面貼着部形成予定領域２の幅寸法は７０〜１５０ｍｍに設定することが望ましく、立上り部形成予定領域１の幅寸法は４４〜１１２ｍｍに設定することが望ましい。
【0099】
帯状シートＳ９の材質、厚さ、製造方法などは、前記帯状シートＳ１のそれらと実質的に同じであるので説明を省略する。また、係合凸縁部８ｄや係合溝部８ｅは、図１７，図１８に示すようなほぞ状のものやほぞ溝状のものに限らず、互いに外れないように強固に係合できる種々の形状の係合凸縁部及び係合溝部となし得るものである。
【0100】
図１５に示す実施形態の施工方法は、帯状シートＳ９を前記のように折曲げ、その立上り部形成予定領域１の側端の係合凸縁部８ｄを床面貼着部形成予定領域２の係合溝部に係合させて接合することより、中空の二等辺三角形の断面形状を有する立上り部１０を床面貼着部２０の片側端部に備えた排水仕切材Ｐ９を簡単に形成して、床面Ｆに効率良く貼着施工でき、しかも、使用する略平坦な帯状シートＳ９は長尺のまま巻き取ってコンパクトに包装、保管、輸送できるので、包装費、保管費、運搬費が安くなり、簡略な包装でも保管中や運搬中に帯状シートＳ９が変形したり破損する心配がない。また、長尺の帯状シートＳ９を必要な長さにカットして使用するので、従来の定尺の排水仕切材のようにカット余りが生じる無駄も殆どない。更に、この施工方法で形成される排水仕切材Ｐ９は、例えば排水の越流を立上り部１０で阻止する必要がなくなった場合や、何らかの理由で立上り部１０が不要になった場合に、係合凸縁部８ｄと係合溝部８ｅの係合を解除することによって、立上り部１０を簡単に展開して平坦にすることができる。なお、立上り部１０を展開する可能性がない場合は、係合凸縁部８ｄと係合溝部８ｅの係合が解除されないように、接着剤などで接合固定して排水仕切材Ｐ９の強度を高めるのがよい。
【0101】
図１９は本発明の更に他の実施形態に係る排水仕切材の床面への施工方法を説明するための断面図であって、この実施形態に係る施工方法は、図２０に示す横断面形状を有する略平坦な帯状シートＳ１０を用いて施工するものである。
【0102】
この図２０に示す帯状シートＳ１０は、基本的な構成が図１８に示す帯状シートＳ９と共通するものであって、その長さ方向（紙面に対して垂直方向）に続く床面貼着部形成予定領域２と、その片側に連設された立上り部形成予定領域１と、これらの予定領域１，２の相互間に形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部３ａと、立上り部形成予定領域１の幅方向の中間に形成された長さ方向に続く直線状の折曲げ予定部３ｂとを有する略平坦な帯状シートであり、折曲げ予定部３ａ，３ｂはいずれも鋭角的に折曲げ易くなるように帯状シートＳ１０の上面（下面でもよい）にＶ溝状に形成されている。また、立上り部形成予定領域１の側端には、ほぞ状の係合凸縁部８ｄが立上り部形成予定領域１の長さ方向に連続して形成されており、床面貼着部形成予定領域２の途中の上面には、上記係合凸縁部８ａと係合するほぞ溝状の係合溝部８ｅが床面貼着部形成予定領域２の長さ方向に連続して形成されている。
【0103】
そして、立上り部形成予定領域１の折曲げ予定部３ｂの近傍箇所（係合凸縁部８ｄ側の近傍箇所）の下面には、この帯状シートＳ１０を折曲げて図１９に示す排水仕切材Ｐ１０を形成したときに水返し部５ａとなる、断面形状が略三角形の下向きに突き出した隆起部５ａが、立上り部形成予定領域１の長さ方向に連続して形成されており、この隆起部５ａの係合凸縁部８ｄ側の斜面は凹湾曲面に形成されている。また、床面貼着部形成予定領域２の側縁部の上面には、側端側から内側に向かって徐々に高くなる傾斜面を備えた断面形状が直角三角形の堤部６が、床面貼着部形成予定領域２の長さ方向に連続して形成されており、この帯状シートＳ１０を折曲げて排水仕切材Ｐ１０を形成したときに、立上り部１０と堤部６との間の床面貼着部２０の上に浅い排水溝部３０が形成されるようになっている。
更に、堤部６と係合溝部８ｅとの間の床面貼着部形成予定領域２の上面には、二等辺三角形の断面形状を有する少なくとも１本の線状突起７（図１９，図２０では２本）が、床面貼着部形成予定領域２２の長さ方向に連続して形成されている。
【0104】
帯状シートＳ１０の立上り部形成予定領域１に形成される隆起部５ａ（排水仕切材Ｐ１０の立上り部１０の上端部片側の水返し部５ａ）の隆起寸法は、前記帯状シートＳ３の隆起部５と同様に、２〜５ｍｍとすることが望ましく、この程度の隆起寸法であれば、帯状シートＳ１０の巻き取りに支障をきたすことがなく、しかも、排水仕切材Ｐ１０の立上り部１０を越えようとする排水を水返し部５ａでほぼ確実に返して越流を阻止することができる。また、堤部６の高さ寸法（床面貼着部形成予定領域２の上面からの高さ寸法）も、前記帯状シートＳ３の堤部６と同様に、２〜５ｍｍとすることが望ましく、この程度の高さであれば、帯状シートＳ１０の巻き取りに支障をきたすことがなく、しかも、排水仕切材Ｐ１０を床面に施工したときに堤部６の斜面を乗り越えて排水溝部３０に流入する排水を戻さないように堰止めて、排水溝部３０を通じて確実に排水することができる。
また、線状突起７の高さ寸法も、前記帯状シートＳ３の線状突起７と同様に、１〜３ｍｍとし、良好な整流作用を発揮できるようにすることが望ましい。
【0105】
なお、帯状シートＳ１０の材質、厚さ、製造方法などは、前記帯状シートＳ１のそれらと実質的に同じであり、また、帯状シートＳ１０の床面貼着部形成予定領域２の幅寸法、立上り部形成予定領域１の幅寸法は、前記帯状シートＳ９のそれらと同じであり、また、排水仕切材Ｐ１０の床面貼着部２０の幅寸法、立上り部１０の高さ寸法、立上り部１０の下端の開き寸法は、前記排水仕切材Ｐ９のそれらと同じであるから、説明を省略する。
【0106】
図１９に示す実施形態の施工方法は、上記の帯状シートＳ１０を用いて、床面貼着部形成予定領域２の片側の立上り部形成予定領域１を折曲げ予定部３ａで鋭角的に折り起こし、更に、立上り部形成予定領域１の幅方向中間の折曲げ予定部３ｂで立上り部形成予定領域１を鋭角的に折曲げて、係合凸縁部８ｄを係合溝部８ｅに係合させて接合することにより、上端部の片側面に水返し部５ａを有する断面形状が中空の二等辺三角形の立上り部１０を、上面に堤部６と線状突起７を有する床面貼着部２０の片側端部に具備した排水仕切材Ｐ１０を形成し、この排水仕切材Ｐ１０を例えば集合住宅のバルコニーなどにおける自家使用部分と隣家使用部分との境界付近の床面Ｆに配置して、その床面貼着部２０を接着剤や粘着剤などの貼着剤（不図示）で床面Ｆに貼着することにより、排水仕切材Ｐ１０を床面Ｆに施工するものである。
【0107】
この施工方法においても、図１７に示すように、排水仕切材Ｐ３の両側の床面Ｆに合成樹脂製の床シートＦＳ，ＦＳを貼着剤（不図示）で貼着し、これらの床シートＦＳ，ＦＳの側端と排水仕切材Ｐ２の床面貼着部２０，２０の側端との突き合わせ部分をコーキング材Ｃ，Ｃや、シーリング材、接着剤、樹脂溶接棒などを用いて接合することが望ましい。
【0108】
上記のように、図１７に示す実施形態の施工方法は、帯状シートＳ１０を折曲げて係合凸縁部８ｄと係合溝部８ｅを係合させることで、上端部の片側面に水返し部５ａを有する断面形状が中空の二等辺三角形の立上り部１０が、上面に堤部６と線状突起７を有する床面貼着部２０の片側端部に設けられた排水仕切材Ｐ１０を簡単に形成して、床面Ｆに効率良く貼着施工することができ、しかも、使用する帯状シートＳ１０は長尺のまま巻き取ってコンパクトに包装、保管、輸送できるので、包装費、保管費、運搬費が安くなり、簡略な包装でも保管中や運搬中に帯状シートＳ１０が変形したり破損する心配がない。また、長尺の帯状シートＳ１０を床面Ｆの出幅寸法などに合わせて必要な長さにカットして使用するので、従来の定尺の排水仕切材のようにカット余りが生じる無駄も殆どない。
【0109】
特に、この実施形態の施工方法によって床面Ｆに貼着、施工される排水仕切材Ｐ１０は、立上り部１０の上端部の片側面に斜面が凹湾曲面とされた水返し部５ａを有し、床面貼着部２０の上面とその側端縁に線状突起７と堤部６を有し、堤部６と立上り部１０との間の床面貼着部２０の上に浅い排水溝部３０が形成されたものであるから、片側の床シートＦＳから排水仕切材Ｐ１０の堤部６の斜面を乗り越えて排水溝部３０に流入した排水が立上り部１０を越えて流出しようとしても、立上り部１０の上端部の水返し部５ａで滑らかに反転して排水溝部３０に返され、堤部６によって排水が床シートＦＳに戻らないように堰止められて排水溝部３０を流れ、線状突起７で整流されてスムーズに排水溝部３０の下流側端部まで流下して排水される。従って、優れた排水仕切効果と排水効果が奏される。また、この施工方法で形成される排水仕切材Ｐ１０も、係合凸縁部８ｄと係合溝部８ｅの係合を解除することによって、立上り部１０を簡単に展開して平坦にすることができる
【0110】
図２１は本発明の一参考形態に係る排水仕切材の床面への施工方法を説明するための断面図であって、この施工方法は図２２に示す立上り部形成用の帯状シートＳ１１ａと床面貼着部形成用の帯状シートＳ１１ｂを用いて施工されるものである。
【0111】
図２２に示す立上り部形成用の帯状シートＳ１１ａは、容易に湾曲変形させることができる軟質の塩化ビニル系樹脂やオレフィン系樹脂、もしくはゴムなどの軟質材料で形成されたものであって、その両側端には、略円形の断面形状を有する係合凸縁部８ａ，８ａが帯状シートＳ１１ａの長さ方向に連続して形成されている。
【0112】
一方、床面貼着部形成用の帯状シートＳ１１ｂは、上記の軟質材料、或いは、剛性のある合成樹脂や金属などの硬質材料で形成されたものであって、この帯状シートＳ１１ｂは上記帯状シートＳ１１ａよりも幅寸法が大きく、その上面には、上記係合凸縁部８ａ，８ａと係合する上窄まりの略円形の中空断面を備えた係合溝部８ｆ，８ｆが、上記帯状シートＳ１１ｂの幅寸法よりも小さい間隔をあけて、帯状シートＳ１１ｂの長さ方向に連続して互いに平行に形成されている。
【0113】
図２１に示す排水仕切材Ｐ１１の施工方法は、上記一組の帯状シートＳ１１ａ，Ｓ１１ｂを用いて、立上り部形成用の帯状シートＳ１１ａを凸湾曲させながら、その両側端の係合凸縁部８ａ，８ａを床面貼着部形成用の帯状シートＳ１１ｂの係合溝部８ｆ，８ｆに係合させて接合することにより、ドーム状に凸湾曲した中空の立上り部１０を帯状の床面接着部２０の幅方向中央部に備えた排水仕切材Ｐ１１を形成し、この排水仕切材Ｐ１１を例えば集合住宅のバルコニーなどにおける自家使用部分と隣家使用部分との境界付近の床面Ｆに配置して、その床面貼着部２０を接着剤や粘着剤などの貼着剤（不図示）で床面Ｆに貼着することにより、排水仕切材Ｐ１１を床面Ｆに施工するものである。
【0114】
そして、この施工方法においても、図２１に示すように、排水仕切材Ｐ１１の両側の床面Ｆに合成樹脂製の床シートＦＳ，ＦＳを貼着剤（不図示）で貼着し、これらの床シートＦＳ，ＦＳの側端と排水仕切材Ｐ１１の床面貼着部２０の両側端との突き合わせ部分をコーキング材Ｃ，Ｃや、シーリング材、接着剤、樹脂溶接棒などを用いて接合することが望ましい。
【0115】
排水仕切材Ｐ１１の立上り部１０の高さ寸法は、排水の越流を阻止して充分な排水仕切性能を発揮させるために２０〜５０ｍｍとすることが望ましく、床面貼着部２０の幅寸法は、床面Ｆに強固に貼着固定するために７０〜１５０ｍｍとすることが望ましい。また、立上り部１０の下端の開き寸法は、立上り部１０の安定性や強度の観点から５０〜１００ｍｍとすることが望ましい。従って、床面貼着部形成用の帯状シートＳ１１ｂの幅寸法を７０〜１５０ｍｍに設定すると共に、係合溝部８ｆ，８ｆの相互間隔を５０〜１００ｍｍに設定することが望ましく、かつ、この相互間隔の係合溝部８ｆ，８ｆに立上り部形成用の帯状シートＳ１１ａの両側端の係合凸縁部８ａ，８ａを係合させたときに、高さ寸法が２０〜５０ｍｍのドーム状の立上り部１０が形成されるように、立上り部形成用の帯状シートＳ１１ａの幅寸法を設定することが望ましい。
また、床面貼着部形成用の帯状シートＳ１１ｂの厚さは、前述の帯状シートＳ１と同様に１．５〜３．０ｍｍとすることが望ましいが、立上り部形成用の帯状シートＳ１１ａの厚さは、容易に凸湾曲できるように上記より薄くして１．０〜２．０ｍｍとすることが望ましい。
【0116】
図２１に示す施工方法で施工される排水仕切材Ｐ１１は、立上り部形成用の帯状シートＳ１１ａを凸湾曲させてドーム状の立上り部１０を形成しているが、立上り部形成用の帯状シートとして、その幅方向の中間に前述の折曲げ予定部を形成した帯状シートを使用し、この帯状シートを折曲げ予定部で逆Ｖ字状に折り曲げて、その両側端の係合凸縁部を床面貼着部形成用の帯状シートの係合溝部に係合させることにより、逆Ｖ字状の立上り部を帯状の床面貼着部の中央部に備えた排水仕切材を形成するようにしてもよい。
【0117】
なお、帯状シートＳ１１ａ，Ｓ１１ｂの製造方法は、前記帯状シートＳ１のそれと実質的に同じであるので説明を省略する。また、係合凸縁部８ａや係合溝部８ｆは、図２１，図２２に示すような形状のものに限らず、例えば図１７，図１８に示すほぞ状の係合凸縁部８ｄやほぞ溝状の係合溝部８ｅなど、互いに外れないように強固に係合できる種々の形状の係合凸縁部及び係合溝部となし得るものである。
【0118】
図２１に示す施工方法は、立上り部形成用の帯状シートＳ１１ａを凸湾曲させながら両側端の係合凸縁部８ａ，８ａを床面貼着部形成用の帯状シートＳ１１ｂの係合溝部８ｆ，８ｆに係合させて接合することにより、ドーム状に凸湾曲した中空の立上り部１０を帯状の床面接着部２０の幅方向中央部に備えた排水仕切材Ｐ１１を簡単に形成して、床面Ｆに効率良く貼着施工することができ、しかも、この施工方法に用いる帯状シートＳ１１ａ，Ｓ１１ｂは、その幅寸法が前述の帯状シートＳ１などに比べると略半分と細いので、それぞれ長尺のまま巻き取ってより一層コンパクトに包装、保管、輸送することができ、簡略な包装でも保管中や運搬中に帯状シートＳ１１ａ，Ｓ１１ｂが変形したり破損する心配はない。そして、これらの長尺の帯状シートＳ１１ａ，Ｓ１１ｂを必要な長さにカットして使用するので、従来の定尺の排水仕切材のようにカット余りが生じる無駄も殆どない。
【0119】
図２３は本発明の他の参考形態に係る排水仕切材の床面への施工方法を説明するための断面図であって、この施工方法は図２４に示す立上り部形成用の帯状シートＳ１２ａと床面貼着部形成用の帯状シートＳ１２ｂを用いて施工されるものである。
【0120】
図２４に示す床面貼着部形成用の帯状シートＳ１２ｂは、両側縁の上面に、側端側から中央側に向かって徐々に高くなる傾斜面を備えた断面形状が直角三角形の堤部６，６が帯状シートＳ１２ｂの長さ方向に連続して設けられている点、及び、これらの堤部６，６と係合溝部８ｆ，８ｆとの間の帯状シートＳ１２ｂの上面に、二等辺三角形の断面形状を有する線状突起７，７が少なくとも１本づつ帯状シートＳ１２ｂの長さ方向に連続して形成されている点を除いて、基本的な構成が図２２に示す床面貼着部形成用の帯状シートＳ１１ｂと同一のものである。また、図２４に示す立上り部形成用の帯状シートＳ１２ａは、図２２に示す立上り部形成用の帯状シートＳ１１ａと同じものである。
【0121】
堤部６，６の高さ寸法は、前記帯状シートＳ３の堤部６，６と同様に２〜５ｍｍとすることが望ましく、この程度の高さであれば、帯状シートＳ１１ｂの巻き取りに支障をきたすことがなく、しかも、排水仕切材Ｐ１２を床面に施工したときに、堤部６，６の斜面を乗り越えて立上り部１０と堤部６，６との間の排水溝部３０に流入した排水を戻さないように堰止めて、排水溝部３０を通じて確実に排水することができる。また、線状突起７の高さ寸法も、前記帯状シートＳ３の線状突起７と同様に１〜３ｍｍとして、良好な整流作用を発揮できるようにすることが望ましい。
【0122】
図２３に示す施工方法は、上記一組の帯状シートＳ１２ａ，Ｓ１２ｂを用いて、立上り部形成用の帯状シートＳ１２ａを凸湾曲させながら、その両側端の係合凸縁部８ａ，８ａを床面貼着部形成用の帯状シートＳ１２ｂの係合溝部８ｆ，８ｆに係合させて接合することにより、ドーム状に凸湾曲した中空の立上り部１０を帯状の床面接着部２０の幅方向中央部に備えた排水仕切材Ｐ１２を形成し、この排水仕切材Ｐ１１を例えば集合住宅のバルコニーなどにおける自家使用部分と隣家使用部分との境界付近の床面Ｆに配置して、その床面貼着部２０を接着剤や粘着剤などの貼着剤（不図示）で床面Ｆに貼着することにより、排水仕切材Ｐ１２を床面Ｆに施工するものである。このように施工された排水仕切材Ｐ１２は、図２３に示すように、立上り部１０と堤部６，６との間に浅い排水溝部３０が形成されている。
【0123】
そして、この施工方法においても、図２３に示すように、排水仕切材Ｐ１２の両側の床面Ｆに合成樹脂製の床シートＦＳ，ＦＳを貼着剤（不図示）で貼着し、これらの床シートＦＳ，ＦＳの側端と排水仕切材Ｐ１２の床面貼着部２０の両側端との突き合わせ部分をコーキング材Ｃ，Ｃや、シーリング材、接着剤、樹脂溶接棒などを用いて接合することが望ましい。
【0124】
上記のように、図２３に示す施工方法は、一組の帯状シートＳ１２ａ，Ｓ１２ｂを用いて、中空ドーム状の立上り部１０を、上面に堤部６，６と線状突起７，７を有する帯状の床面貼着部２０の幅方向中央に備えた排水仕切材Ｐ１２を簡単に形成して、床面Ｆに効率良く貼着施工でき、しかも、この施工方法に用いる帯状シートＳ１２ａ，Ｓ１２ｂは、その幅寸法が前述の帯状シートＳ１などに比べると略半分と細いので、それぞれ長尺のまま巻き取ってより一層コンパクトに包装、保管、輸送することができ、簡略な包装でも保管中や運搬中に帯状シートＳ１２ａ，Ｓ１２ｂが変形したり破損する心配がない。また、長尺の帯状シートＳ１２ａ，Ｓ１２ｂを必要な長さにカットして使用するので、従来の定尺の排水仕切材のようにカット余りが生じる無駄も殆どない。
【0125】
特に、この実施形態の施工方法によって床面Ｆに貼着、施工される排水仕切材Ｐ１２は、床面貼着部２０の上面とその両側端縁に線状突起７，７と堤部６，６を有し、堤部６，６と立上り部１０との間の床面貼着部２０の上に排水溝部３０，３０が形成されたものであるから、床シートＦＳから排水仕切材Ｐ１２の堤部６，６の斜面を乗り越えて立上り部１０に当たった排水が、堤部６によって床シートＦＳに戻らないように堰止められて排水溝部３０を流れ、線状突起７で整流されてスムーズに排水溝部３０の下流側端部まで流下して排水される。従って、優れた排水仕切効果と排水効果が奏される。
【符号の説明】
【0126】
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４ａ，Ｓ４ｂ，Ｓ５ａ，Ｓ５ｂ 帯状シートＳ６ａ，Ｓ６ｂ Ｓ７，Ｓ８，Ｓ９，Ｓ１０ 帯状シート
Ｓ１１ａ，Ｓ１１ｂ，Ｓ１２ａ，Ｓ１２ｂ 帯状シート
Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５，Ｐ６，Ｐ７，Ｐ８ 排水仕切材
Ｐ１，Ｐ１０，Ｐ１１，Ｐ１２ 排水仕切材
Ｆ 床面
ＦＳ 床シート
Ｃ コーキング材
１ 立上り部形成予定領域
１ａ，１ｂ，１ｃ 小領域
２ 床面貼着部形成予定領域
３ａ，３ａ，３ｂ 折曲げ予定部
４ａ 凸条
４ｂ 凹条
５ 水返し部
６ 堤部
７ 線状突起
８ａ，８ｄ 係合凸縁部
８ｂ 係合凹縁部
８ｃ 切欠き部分
８ｅ 係合溝部
１０ 立上り部
２０ 床面貼着部
３０ 排水溝部
４０ キャップ材