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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】特開2015-127552(P2015-127552A)
(43)【公開日】2015年7月9日
(54)【発明の名称】開閉弁
(51)【国際特許分類】
F16K 1/38 20060101AFI20150612BHJP
F16K 31/42 20060101ALI20150612BHJP
F25B 41/04 20060101ALI20150612BHJP
【ＦＩ】
F16K1/38 C
F16K31/42 A
F25B41/04 A
【審査請求】有
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
【全頁数】25
(21)【出願番号】特願2013-272686(P2013-272686)
(22)【出願日】2013年12月27日
(71)【出願人】
【識別番号】000143949
【氏名又は名称】株式会社鷺宮製作所
(74)【代理人】
【識別番号】100103218
【弁理士】
【氏名又は名称】牧村 浩次
(72)【発明者】
【氏名】葛西 慎二
(72)【発明者】
【氏名】剱持 大一郎
(72)【発明者】
【氏名】小山 祐
(72)【発明者】
【氏名】佐藤 久美子
【テーマコード（参考）】
3H052
3H056
【Ｆターム（参考）】
3H052AA01
3H052BA13
3H052BA35
3H052CA01
3H052CA12
3H052EA11
3H056AA01
3H056BB11
3H056CA02
3H056CC02
3H056CC10
3H056CC12
3H056CD06
3H056GG13
(57)【要約】
【課題】内部構造の工夫により乱流が生じ難く、圧力損失を少なくするとともに、大きな流量を制御することが可能な開閉弁を提供する。【解決手段】ピストン弁１６が弁本体１２に形成した弁座３４に対して離間する方向に移動して、弁座３４に設けた弁ポート３４ａを開放するように構成した開閉弁１０であって、ピストン弁１６が弁座３４から離間した開弁状態において、一次側流路２８の一次側ポート２６と対向するピストン弁１６の主弁部が、弁ポート３４ａに向かって径が縮小するテーパ傾斜面５４で構成されている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ピストン弁が弁本体に形成した弁座に対して離間する方向に移動して、前記弁座に設けた弁ポートを開放するように構成した開閉弁であって、
前記ピストン弁が弁座から離間した開弁状態において、一次側流路の一次側ポートと対向する前記ピストン弁の主弁部が、前記弁ポートに向かって径が縮小するテーパ傾斜面で構成されていることを特徴とする開閉弁。
前記ピストン弁が弁座から離間した開弁状態において、一次側流路の一次側ポートと対向する前記ピストン弁の主弁部が、前記弁ポートに向かって径が縮小するテーパ傾斜面で構成されていることを特徴とする開閉弁。
【請求項2】
前記弁本体には、前記ピストン弁の弁座側に形成された弁室ａと、前記ピストン弁の弁座側と反対側に形成された弁室ｂとが形成され、
前記ピストン弁には、前記弁室ｂと弁室ａとを連通する弁体連通路が形成され、
前記ピストン弁が弁座から離間した開弁状態において、前記弁室ａに連通する前記弁体連通路の開口部が、前記一次側流路の一次側ポートよりも開弁方向に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の開閉弁。
前記ピストン弁には、前記弁室ｂと弁室ａとを連通する弁体連通路が形成され、
前記ピストン弁が弁座から離間した開弁状態において、前記弁室ａに連通する前記弁体連通路の開口部が、前記一次側流路の一次側ポートよりも開弁方向に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の開閉弁。
【請求項3】
前記弁本体には、前記ピストン弁の弁座側に形成された弁室ａと、前記ピストン弁の弁座側と反対側に形成された弁室ｂとが形成され、
前記ピストン弁には、前記弁室ｂと弁室ａとを連通する弁体連通路が形成され、
前記ピストン弁が弁座から離間した開弁状態において、前記弁室ａに連通する前記弁体連通路の開口部が、前記テーパ傾斜面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の開閉弁。
前記ピストン弁には、前記弁室ｂと弁室ａとを連通する弁体連通路が形成され、
前記ピストン弁が弁座から離間した開弁状態において、前記弁室ａに連通する前記弁体連通路の開口部が、前記テーパ傾斜面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の開閉弁。
【請求項4】
前記弁室ａに連通する前記弁体連通路の開口部が、前記ピストン弁の周方向に複数個形成されていることを特徴とする請求項２から３のいずれかに記載の開閉弁。
【請求項5】
前記テーパ傾斜面が、傾斜角度αが異なる複数段のテーパ傾斜面で形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の開閉弁。
【請求項6】
前記複数段のテーパ傾斜面が、前記ピストン弁の主弁部の基端側のテーパ傾斜面が、先端側のテーパ傾斜面よりもその傾斜角度αが大きく形成されていることを特徴とする請求項５に記載の開閉弁。
【請求項7】
前記複数段のテーパ傾斜面が、前記ピストン弁の主弁部の基端側のテーパ傾斜面が、先端側のテーパ傾斜面よりもその傾斜角度αが小さく形成されていることを特徴とする請求項５に記載の開閉弁。
【請求項8】
前記ピストン弁が、前記弁座に形成した弁ポートを開閉する主弁部と、流路に連通するパイロット通路を開閉するパイロット弁とを備えたパイロット式の開閉弁であることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の開閉弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、例えば、エアコン・冷凍機などの空気調和機の冷媒循環回路などに用いられ、弁体の動作により流体の流れを制御する開閉弁に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、開閉弁、例えば、パイロット弁を備えたパイロット式の電磁弁は、特許文献１（実公昭６１−４１０１５号公報）に開示されるように構成されている。
【0003】
図１１は、この特許文献１の従来のパイロット式の電磁弁１００において、一次側流路から二次側流路に流体を流す場合の状態を示す従来のパイロット式の電磁弁１００の縦断面図、図１２は、従来のパイロット式の電磁弁１００において、二次側流路から一次側流路に流体を流す場合の状態を示す従来のパイロット式の電磁弁１００の縦断面図、図１３は、従来のパイロット式の電磁弁１００の閉止状態の縦断面図である。
【0004】
すなわち、図１１〜図１３に示したように、従来のパイロット式の電磁弁１００は、弁本体１０２を備えている。この弁本体１０２には、上下方向に、すなわち、図１１〜図１３において、軸線Ｙ方向に形成された略円筒形状のシリンダ室１０４が形成されている。
【0005】
そして、このシリンダ室１０４内には、上下方向に、すなわち、図１１〜図１３において、軸線Ｙ方向に摺動可能なピストン形状の弁体を構成するピストン弁１０６が装着されている。
【0006】
また、ピストン弁１０６は、シリンダ室１０４の側周壁１０８の内周壁１１０を摺動する大径部１１２を備えており、この大径部１１２の下方には、大径部１１２より小径で、弁体を構成する弁体部１１４が形成されている。
【0007】
さらに、シリンダ室１０４の側周壁１０８には、図１１〜図１３において、右側に一次側ポート１１６が形成されており、この一次側ポート１１６に、継手形状の一次側流路１１８が装着されている。
【0008】
また、シリンダ室１０４の下方には、二次側ポート１２０が形成されており、この二次側ポート１２０に、継手形状の二次側流路１２２が装着されている。そして、二次側ポート１２０の上方には、弁座１２４が形成されているとともに、この弁座１２４に弁ポート１２４ａが形成されている。
【0009】
一方、弁本体１０２のシリンダ室１０４には、ピストン弁１０６を挟んで、ピストン弁１０６の弁座１２４の側に形成された弁室ａと、ピストン弁１０６の弁座１２４の側と反対側に形成された弁室ｂとが形成されている。
【0010】
また、ピストン弁１０６の大径部１１２には、その内周側に弁室ｂの一部の空間を形成する凹部１３０が形成されており、この凹部１３０には、径が小さくなった段部１３２が形成されている。
【0011】
そして、ピストン弁１０６の弁体部１１４には、この弁室ｂの一部の空間を形成する凹部１３０と、ピストン弁１０６の弁座側に形成された弁室ａとを連通する弁体連通路１３４が形成されている。
【0012】
すなわち、図１１〜図１３に示したように、弁体連通路１３４は、ピストン弁１０６の凹部１３０の底部の中央に、ピストン弁１０６の軸線方向に形成した軸方向連通路１３６と、この軸方向連通路１３６の下端部から、ピストン弁１０６の弁体部１１４の半径方向外側に延びる２つの半径方向連通路１３８とから形成されている。
【0013】
また、これらの半径方向連通路１３８の開口部１４０は、ピストン弁１０６の弁体部１１４の鉛直方向の側壁１４２に開口しており、図１１、図１２に示したように、ピストン弁１０６の開弁状態において、一次側流路１１８の一次側ポート１１６に対向する位置に形成されている。
【0014】
さらに、ピストン弁１０６の弁体部１１４の鉛直方向の側壁１４２の先端側には、図１３に示したように、閉弁状態において、弁座１２４に着座し、弁ポート１２４ａを閉止する、弁ポート１２４ａに向かって径が縮小するテーパ傾斜面１４４が形成されている。
【0015】
また、ピストン弁１０６の軸方向連通路１３６内には、ボール形状の逆止弁１４６が装着されており、ピストン弁１０６の凹部１３０の底部の中央に装着されたリング形状の逆止弁シート１４８に、接離することによって逆止弁の作用をするように構成されている。なお、符号１４１は、逆止弁５６を逆止弁シート５８側に付勢する付勢コイルバネ１４１を示している。
【0016】
また、この逆止弁シート１４８は、ピストン弁１０６の凹部１３０の底部の中央に形成された軸方向連通路１３６の開口部の周壁をカシメ加工１５０することによって固定されている。
【0017】
さらに、弁本体１０２のシリンダ室１０４の上部には、開口部１５２が形成されており、この開口部１５２を介して、ピストン弁１０６をシリンダ室１０４に装着した後、この開口部１５２を蓋部材１５４によって閉蓋するように構成されている。
【0018】
なお、この蓋部材１５４は、シリンダ室１０４の上部の開口部１５２の側周壁１０８をカシメ加工１５６することによって固定されている。
【0019】
また、ピストン弁１０６の大径部１１２の凹部１３０の段部１３２と、蓋部材１５４との間には、圧縮状態でスプリング１５８が介装されており、これにより、ピストン弁１０６を弁座１２４の方向に付勢するように構成されている。
【0020】
一方、図１１〜図１３に示したように、弁本体１０２には、左右方向に、すなわち、図１１〜図１３において、軸線Ｙ方向に対して直交する方向である軸線Ｘ方向に、図１１〜図１３において左側に、パイロット弁室１６０が形成されている。
【0021】
そして、弁本体１０２の下方の側壁には、パイロット弁座１６２が形成され、このパイロット弁座１６２には、パイロットポート１６４が形成されている。また、パイロット弁室１６０と二次側ポート１２０とを連通するパイロット通路１６６が形成されている。
【0022】
さらに、弁本体１０２のシリンダ室１０４の側周壁１０８には、図１１〜図１３において、軸線Ｙ方向に、シリンダ室１０４の弁室ｂと、パイロット弁室１６０とを連通する連通路１６８が形成されている。
【0023】
また、パイロット弁室１６０の側周壁１７０には、円筒形状のプランジャケース１７２が固定されている。このプランジャケース１７２内に、プランジャケース１７２の軸線Ｘ方向に左右に移動可能なプランジャ１７４を備えている。
【0024】
そして、プランジャケース１７２のパイロット弁室１６０と反対方向の端部には、吸引子１７６が固定されており、この吸引子１７６とプランジャ１７４との間に、プランジャ１７４を右方向に、すなわち、パイロット弁座１６２の方向にプランジャ１７４を付勢するコイルバネ１７８が介装されている。
【0025】
すなわち、コイルバネ１７８は、プランジャ１７４の吸引子１７６の側に形成されたバネ装着孔１８０と吸引子１７６との間に介装されている。
【0026】
さらに、プランジャ１７４の先端には、パイロット弁座１６２に離間する球状のパイロット弁１８２が設けられている。
【0027】
すなわち、パイロット弁１８２は、プランジャ１７４の先端１７４ａをカシメ加工することによって、プランジャ１７４の先端１７４ａからパイロット弁座１６２の方向に突出する状態で取り付けられている。
【0028】
また、このプランジャ１７４の外周には、電磁コイル１８４からなる制御部１８６が設けられている。なお、制御部１８６は簡略化して示しており、図示しないが、制御部１８６には、磁路を構成する磁気フレームなどを備えている。
【0029】
なお、ピストン弁１０６の上部に形成された大径部１１２と、シリンダ室１０４の側周壁１０８の内周壁１１０との間のクリアランスにより、環状の副流路１８８が形成されている。
【0030】
このように構成される従来のパイロット式の電磁弁１００は、下記のように作動される。
【0031】
例えば、電磁弁１００を、エアコン・冷凍機などの空気調和機の冷媒循環回路などに用いる場合に、仮に、一次側流路１１８から二次側流路１２２への流れ方向(図１１の矢印Ｋの流れ)を暖房運転とすると、図１３の状態から、制御部１８６の電磁コイル１８４に通電することによって、図１１に示したように、プランジャ１７４が、コイルバネ１７８の付勢力に抗して吸引子１７６の方向に（図１１において左側に）移動する。
【0032】
これにより、図１１に示したように、プランジャ１７４の先端１７４ａに装着されたパイロット弁１８２が、弁本体１０２に形成されたパイロット弁座１６２から離間する方向に移動して、パイロット通路１６６が開かれることになる。
【0033】
そして、制御部１８６の電磁コイル１８４に通電直後は、シリンダ室１０４に形成された弁室ｂに残存する高圧流体は、図１１の矢印Ｊで示したように、弁本体１０２のシリンダ室１０４の側周壁１０８に形成された連通路１６８を介して、パイロット弁室１６０へと流入する。
【0034】
さらに、パイロット弁室１６０へと流入した、高圧流体は、パイロット弁座１６２に形成されたパイロットポート１６４、パイロット通路１６６を介して、二次側ポート１２０を通り、二次側流路１２２を介して排出される。このため、弁室ｂが低圧の状態となる。
【0035】
これにより、弁室ａが高圧で、弁室ｂが低圧になり、この圧力差によって、スプリング１５８の付勢力に抗して、ピストン弁１０６が弁座１２４から離間する方向に移動して、弁座１２４に形成された弁ポート１２４ａが開放される。
【0036】
これにより、図１１の矢印Ｋで示したように、一次側流路１１８の一次側ポート１１６から、弁室ａ、弁座１２４に形成された弁ポート１２４ａ、二次側ポート１２０を通り、二次側流路１２２に至る流体の流れが形成されることになる。
【0037】
なお、制御部１８６の電磁コイル１８４に通電した状態において、弁室ｂへは、一次側流路１１８の一次側ポート１１６、シリンダ室１０４の弁室ａから、シリンダ室１０４の側周壁１０８の内周壁１１０との間の副流路１８８を介して、多少の高圧流体が流入するが、パイロット通路１６６、二次側流路１２２を介して排出される。このため、弁室ｂが低圧の状態が維持され、ピストン弁１０６の開弁状態が維持される。
【0038】
逆に、例えば、冷房運転時には、制御部１８６の電磁コイル１８４への通電はせず、プランジャ１７４は、コイルバネ１７８の付勢力によって、吸引子１７６から離間する方向に（図１１において右側に）位置する。これにより、プランジャ１７４の先端１７４ａに装着されたパイロット弁１８２が、弁本体１０２に形成されたパイロット弁座１６２に当接して、パイロット通路１６６を閉止する。
【0039】
そして、高圧側である二次側流路１２２から二次側ポート１２０、弁座１２４に形成された弁ポート１２４ａを介して弁室ａに流れ込む高圧流体の作用によって、スプリング１５８の付勢力に抗して、ピストン弁１０６が弁座１２４から離間する方向に移動する。これにより、弁座１２４に形成された弁ポート１２４ａが開放され、図１２の矢印Ｌで示したように、一次側ポート１１６から一次側流路１１８へ排出される。
【0040】
この際、高圧側である二次側流路１２２からパイロット通路１６６に流れ込んだ高圧流体の圧力が、プランジャ１７４のコイルバネ１７８の付勢力より大きい場合には、プランジャ１７４が、コイルバネ１７８の付勢力に抗して、吸引子１７６の方向に（図１２において左側に）移動する。
【0041】
従って、図１２の矢印Ｑで示したように、プランジャ１７４の先端１７４ａに装着されたパイロット弁１８２が、弁本体１０２に形成されたパイロット弁座１６２から離間する方向に移動して、パイロット通路１６６が開放されることになる。
【0042】
これにより、二次側流路１２２からパイロット通路１６６に流れ込んだ高圧流体は、図１２の矢印Ｐで示したように、パイロット弁室１６０へと流入し、弁本体１０２のシリンダ室１０４の側周壁１０８に形成された連通路１６８を介して、弁室ｂに流入する。
【0043】
しかしながら、弁室ｂに流入した高圧流体は、図１２の矢印Ｏで示したように、逆止弁１４６が逆止弁シート１４８から離間して、ピストン弁１０６の弁体部１１４に形成された軸方向連通路１３６から、半径方向連通路１３８を介して、弁室ａに戻り、一次側ポート１１６から一次側流路１１８へ排出される。
【0044】
これにより、図１２の矢印Ｌで示したように、二次側流路１２２の二次側ポート１２０から、弁室ａ、弁座１２４に形成された弁ポート１２４ａを通り、一次側流路１１８の一次側ポート１１６に至る流体の流れが形成されることになる。
【0045】
なお、図１２の矢印Ｌで示したように、二次側流路１２２が高圧で、二次側流路１２２から低圧側である一次側流路１１８へ流れる流体流れ方向の場合には、スプリング１５８の付勢力に抗して、ピストン弁１０６を弁座１２４から離間する方向に移動するだけの圧力差が発生すると、制御部１８６の電磁コイル１８４によるピストン弁１０６の開閉制御はできず、圧力差のみで開弁状態を維持するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0046】
【特許文献1】実公昭６１−４１０１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0047】
しかしながら、このような従来のパイロット式の電磁弁１００では、図１１の矢印Ｋに示したように、例えば、暖房運転時に、弁体であるピストン弁１０６が弁座１２４から離間した開弁状態において、一次側流路１１８の一次側ポート１１６を介して、弁本体１０２のシリンダ室１０４の弁室ａに流入する高圧側の流体が、弁体部１１４の鉛直方向の側壁１４２に当接して、９０°流れの向きが変更されて、弁座１２４に形成された弁ポート１２４ａ、二次側ポート１２０を通り、二次側流路１２２に至る流体の流れが形成されることになる。
【0048】
このため、このような流れによって、乱流が生じて、圧力損失により流量が低下して、大きな流量を制御することができないことになる。
【0049】
本発明は、このような現状に鑑み、内部構造の工夫により乱流が生じ難く、圧力損失を少なくするとともに、大きな流量を制御することが可能な開閉弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0050】
本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明の開閉弁は、ピストン弁が弁本体に形成した弁座に対して離間する方向に移動して、前記弁座に設けた弁ポートを開放するように構成した開閉弁であって、
前記ピストン弁が弁座から離間した開弁状態において、一次側流路の一次側ポートと対向する前記ピストン弁の主弁部が、前記弁ポートに向かって径が縮小するテーパ傾斜面で構成されていることを特徴とする。
【0051】
これにより、例えば、暖房運転時に、ピストン弁が弁座から離間した開弁状態において、一次側流路の一次側ポートを介して流入する高圧側の流体が、このテーパ傾斜面に沿って、弁ポートに向かって円滑に案内されることになる。従って、乱流が生じ難く、圧力損失を少なくするとともに、大きな流量を制御することが可能である。
【0052】
また、例えば、冷房運転時に、ピストン弁が弁座から離間した開弁状態において、二次側流路の二次側ポート、弁ポートを介して流入する高圧側の流体が、このテーパ傾斜面に沿って、弁ポートから一次側ポートに向かって円滑に案内されることになる。従って、乱流が生じ難く、圧力損失を少なくするとともに、大きな流量を制御することが可能である。
【0053】
また、本発明の開閉弁は、前記弁本体には、前記ピストン弁の弁座側に形成された弁室ａと、前記ピストン弁の弁座側と反対側に形成された弁室ｂとが形成され、前記ピストン弁には、前記弁室ｂと弁室ａとを連通する弁体連通路が形成され、
前記ピストン弁が弁座から離間した開弁状態において、前記弁室ａに連通する前記弁体連通路の開口部が、前記一次側流路の一次側ポートよりも開弁方向に設けられていることを特徴とする。
【0054】
このように構成することによって、ピストン弁が弁座から離間した開弁状態において、弁室ａに連通する弁体連通路の開口部が、一次側流路の一次側ポートよりも開弁方向に設けられているので、一次側流路の一次側ポートからの高圧流体が、弁体連通路内に流入する量が少なくなる。
【0055】
また、ピストン弁が弁座から離間した開弁状態において、二次側流路の二次側ポートを介して流入する高圧流体の負圧の作用によって、弁室ｂに流入した高圧の流体が、弁室ｂから弁体連通路を介して弁室ａに円滑に排出され易くなる。
【0056】
これにより、ピストン弁が弁座から離間した開弁状態において、弁室ｂに流入した高圧の流体が、弁室ｂから弁体連通路を介して弁室ａに円滑に排出されることになるので、弁室ｂ内が低圧になるので、ピストン弁が弁座に当接して弁ポートを閉止することがなく、流体を円滑にしかも流量が低下することなく流すことができる。
【0057】
また、本発明の開閉弁は、前記弁本体には、前記ピストン弁の弁座側に形成された弁室ａと、前記ピストン弁の弁座側と反対側に形成された弁室ｂとが形成され、前記ピストン弁には、前記弁室ｂと弁室ａとを連通する弁体連通路が形成され、
前記ピストン弁が弁座から離間した開弁状態において、前記弁室ａに連通する前記弁体連通路の開口部が、前記テーパ傾斜面に設けられていることを特徴とする。
【0058】
このように構成することによって、ピストン弁が弁座から離間した開弁状態において、弁室ａに連通する弁体連通路の開口部が、テーパ傾斜面に設けられているので、一次側流路の一次側ポートからの高圧流体が、テーパ傾斜面に沿って案内されて、弁ポートに向かって案内されることになり、弁体連通路内に流入する量が少なくなる。
【0059】
これにより、ピストン弁が弁座から離間した開弁状態において、弁室ｂに流入した高圧の流体が、弁室ｂから弁体連通路を介して弁室ａに円滑に排出されることになるので、弁室ｂ内が低圧になるので、ピストン弁が弁座に当接して弁ポートを閉止することがなく、流体を円滑にしかも流量が低下することなく流すことができる。
【0060】
また、本発明の開閉弁は、前記弁室ａに連通する前記弁体連通路の開口部が、前記ピストン弁の周方向に複数個形成されていることを特徴とする。
【0061】
このように構成することによって、ピストン弁が弁座から離間した開弁状態において、弁室ｂに流入した高圧の流体が、弁室ｂからピストン弁の周方向に複数個形成された弁室ａに連通する弁体連通路の開口部、弁体連通路を介して弁室ａに円滑に排出されることになるので、弁室ｂ内が低圧になるので、ピストン弁が弁座に当接して弁ポートを閉止することがなく、流体を円滑にしかも流量が低下することなく流すことができる。
【0062】
また、本発明の開閉弁は、前記テーパ傾斜面が、傾斜角度αが異なる複数段のテーパ傾斜面で形成されていることを特徴とする。
【0063】
このように構成することによって、ピストン弁が弁座から離間した開弁状態において、一次側流路の一次側ポートを介して流入する高圧側の流体が、傾斜角度αが異なる複数段のテーパ傾斜面に沿って、弁ポートに向かってより円滑に案内されることになる。従って、乱流が生じ難く、圧力損失を少なくするとともに、さらに大きな流量を制御することが可能である。
【0064】
また、ピストン弁が弁座から離間した開弁状態において、二次側流路の二次側ポート、弁ポートを介して流入する高圧側の流体が、この傾斜角度αが異なる複数段のテーパ傾斜面に沿って、弁ポートから一次側ポートに向かって円滑に案内されることになる。従って、乱流が生じ難く、圧力損失を少なくするとともに、さらに大きな流量を制御することが可能である。
【0065】
また、本発明の開閉弁は、前記複数段のテーパ傾斜面が、前記ピストン弁の主弁部の基端側のテーパ傾斜面が、先端側のテーパ傾斜面よりもその傾斜角度αが大きく形成されていることを特徴とする。
【0066】
このように構成することによって、ピストン弁が弁座から離間した開弁状態において、一次側流路の一次側ポートを介して流入する高圧側の流体が、ピストン弁の主弁部の基端側のテーパ傾斜面が、先端側のテーパ傾斜面よりもその傾斜角度αが大きく形成された複数段のテーパ傾斜面に沿って、弁ポートに向かってより円滑に案内されることになる。従って、乱流が生じ難く、圧力損失を少なくするとともに、さらに大きな流量を制御することが可能である。
【0067】
また、ピストン弁が弁座から離間した開弁状態において、二次側流路の二次側ポート、弁ポートを介して流入する高圧側の流体が、ピストン弁の主弁部の基端側のテーパ傾斜面が、先端側のテーパ傾斜面よりもその傾斜角度αが大きく形成された複数段のテーパ傾斜面に沿って、弁ポートから一次側ポートに向かって円滑に案内されることになる。従って、乱流が生じ難く、圧力損失を少なくするとともに、さらに大きな流量を制御することが可能である。
【0068】
また、本発明の開閉弁は、前記複数段のテーパ傾斜面が、前記ピストン弁の主弁部の基端側のテーパ傾斜面が、先端側のテーパ傾斜面よりもその傾斜角度αが小さく形成されていることを特徴とする。
【0069】
このように構成することによって、ピストン弁が弁座から離間した開弁状態において、一次側流路の一次側ポートを介して流入する高圧側の流体が、ピストン弁の主弁部の基端側のテーパ傾斜面が、先端側のテーパ傾斜面よりもその傾斜角度αが小さく形成された複数段のテーパ傾斜面に沿って、弁ポートに向かってより円滑に案内されることになる。従って、乱流が生じ難く、圧力損失を少なくするとともに、さらに大きな流量を制御することが可能である。
【0070】
また、ピストン弁が弁座から離間した開弁状態において、二次側流路の二次側ポート、弁ポートを介して流入する高圧側の流体が、ピストン弁の主弁部の基端側のテーパ傾斜面が、先端側のテーパ傾斜面よりもその傾斜角度αが小さく形成された複数段のテーパ傾斜面に沿って、弁ポートから一次側ポートに向かって円滑に案内されることになる。従って、乱流が生じず、圧力損失が低減して、流量を向上することが可能である。
【0071】
また、本発明の開閉弁は、前記ピストン弁が、前記弁座に形成した弁ポートを開閉する主弁部と、流路に連通するパイロット通路を開閉するパイロット弁とを備えたパイロット式の開閉弁であることを特徴とする。
【発明の効果】
【0072】
本発明によれば、ピストン弁が弁座から離間した開弁状態において、一次側流路の一次側ポートと対向するピストン弁の主弁部が、弁ポートに向かって径が縮小するテーパ傾斜面で構成されている。
【0073】
これにより、例えば、暖房運転時に、ピストン弁が弁座から離間した開弁状態において、一次側流路の一次側ポートを介して流入する高圧側の流体が、このテーパ傾斜面に沿って、弁ポートに向かって円滑に案内されることになる。従って、乱流が生じ難く、圧力損失を少なくするとともに、大きな流量を制御することが可能である。
【0074】
また、例えば、冷房運転時に、ピストン弁が弁座から離間した開弁状態において、二次側流路の二次側ポート、弁ポートを介して流入する高圧側の流体が、このテーパ傾斜面に沿って、弁ポートから一次側ポートに向かって円滑に案内されることになる。従って、乱流が生じ難く、圧力損失を少なくするとともに、大きな流量を制御することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【0075】
【発明を実施するための形態】
【0076】
以下、本発明の実施の形態（実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。（実施例１）
【0077】
図１は、本発明の開閉弁１０において、一次側流路から二次側流路に流体を流す場合の状態を示す本発明の開閉弁１０の縦断面図、図２は、本発明の開閉弁１０において、二次側流路から一次側流路に流体を流す場合の状態を示す本発明の開閉弁１０の縦断面図である。
【0080】
図１〜図２に示したように、本発明の開閉弁１０は、弁本体１２を備えている。この弁本体１２には、上下方向に、すなわち、図１〜図２において、軸線Ｙ方向に形成された略円筒形状のシリンダ室１４が形成されている。
【0081】
そして、このシリンダ室１４内には、上下方向に、すなわち、図１〜図２において、軸線Ｙ方向に摺動可能なピストン形状の弁体を構成するピストン弁１６が装着されている。なお、符号１１は、大径部２２の外周に装着され、ピストン弁１６をシリンダ室１４内に軸線Ｙ方向に真っ直ぐに摺動させるための摺動リング１１を示している。
【0082】
また、ピストン弁１６は、シリンダ室１４の側周壁１８の内周壁２０を摺動する大径部２２を備えており、この大径部２２の下方には、大径部２２より小径で、弁体を構成する小径の弁体部２４が形成されている。
【0084】
また、シリンダ室１４の下方には、二次側ポート３０が形成されており、この二次側ポート３０に、継手形状の二次側流路３２が装着されている。そして、二次側ポート３０の上方には、弁座３４が形成されているとともに、この弁座３４に弁ポート３４ａが形成されている。
【0085】
一方、弁本体１２のシリンダ室１４には、ピストン弁１６を挟んで、ピストン弁１６の弁座３４の側に形成された弁室ａと、ピストン弁１６の弁座３４の側と反対側に形成された弁室ｂとが形成されている。
【0086】
また、ピストン弁１６の大径部２２には、その内周側に弁室ｂの一部の空間を形成する凹部４０が形成されており、この凹部４０には、径が小さくなった段部４２が形成されている。
【0087】
そして、ピストン弁１６の弁体部２４には、この弁室ｂの一部の空間を形成する凹部４０と、ピストン弁１６の弁座側に形成された弁室ａとを連通する弁体連通路４４が形成されている。
【0088】
すなわち、図１〜図２に示したように、弁体連通路４４は、ピストン弁１６の凹部４０の底部の中央に、ピストン弁１６の軸線方向に形成した軸方向連通路４６と、この軸方向連通路４６の下端部から、ピストン弁１６の弁体部２４の半径方向外側に延びる半径方向連通路４８とから形成されている。
【0089】
また、これらの半径方向連通路４８の開口部５０は、ピストン弁１６の弁体部２４の鉛直方向の側壁５２に開口しており、ピストン弁１６が弁座３４から離間した開弁状態において、弁室ａに連通する半径方向連通路４８の開口部５０が、一次側流路２８の一次側ポート２６よりも開弁方向に設けられている（図1〜図２において、Ｚ線の位置より開弁方向の位置に設けられている）。
【0090】
このように構成することによって、ピストン弁１６が弁座３４から離間した開弁状態において、弁室ａに連通する半径方向連通路４８の開口部５０が、一次側流路２８の一次側ポート２６よりも開弁方向に設けられているので、一次側流路２８の一次側ポート２６からの高圧流体が、弁体連通路４４（軸方向連通路４６、半径方向連通路４８）内に流入する量が少なくなる。
【0091】
また、ピストン弁１６が弁座３４から離間した開弁状態において、二次側流路３２の二次側ポート３０、弁ポート３４ａを介して弁室ａに流入する高圧流体の負圧の作用によって、弁室ｂに流入した高圧の流体が、弁室ｂから弁体連通路４４（軸方向連通路４６、半径方向連通路４８）を介して弁室ａに円滑に排出され易くなる。
【0092】
これにより、ピストン弁１６が弁座３４から離間した開弁状態において、弁室ｂに流入した高圧の流体が、弁室ｂから弁体連通路４４（軸方向連通路４６、半径方向連通路４８）を介して弁室ａに円滑に排出されることになるので、弁室ｂ内が低圧になり、ピストン弁１６が弁座３４に当接して弁ポート３４ａを閉止することがなく、流体を円滑にしかも流量が低下することなく流すことができる。
【0093】
この場合、半径方向連通路４８の弁室ａに開口する開口位置（半径方向連通路４８の開口部５０）が、弁体であるピストン弁１６の周方向に複数個形成されているのが望ましい。例えば、図４に示したように、ピストン弁１６の周方向に中心角度１８０°離間して２つの半径方向連通路４８を形成してもよく、また、図５に示したように、中心角度９０°離間して４つの半径方向連通路４８を形成してもよく、その数、位置などは適宜変更することができる。
【0094】
このように構成することによって、ピストン弁１６が弁座３４から離間した開弁状態において、弁室ｂに流入した高圧の流体が、弁室ｂからピストン弁１６の周方向に複数個形成された半径方向連通路４８を介して弁室ａに円滑に排出されることになる。弁室ｂ内が低圧になるので、ピストン弁１６が弁座３４に当接して弁ポート３４ａを閉止することがなく、流体を円滑にしかも流量が低下することなく流すことができる。
【0095】
さらに、ピストン弁１６の弁体部２４の鉛直方向の側壁５２の先端側には、ピストン弁１６が弁座３４から離間した開弁状態において、一次側流路２８の一次側ポート２６と対向するピストン弁１６の主弁部であり、弁ポート３４ａに向かって径が縮小するテーパ傾斜面５４が形成されている。
【0096】
すなわち、ピストン弁１６が弁座３４から離間した開弁状態において、一次側流路２８の一次側ポート２６と対向するピストン弁１６の主弁部は、全てこのテーパ傾斜面５４であって、ピストン弁１６の弁体部２４の鉛直方向の側壁５２の部分は、一次側流路２８の一次側ポート２６と対向しない位置に形成されている。
【0097】
なお、このテーパ傾斜面５４は、閉弁位置において、弁座３４に着座し、弁ポート３４ａを閉止する。
【0098】
この場合、テーパ傾斜面５４の傾斜角度αは、特に限定されるものではなく、６０°程度にするのが望ましい。
【0099】
このように構成することにより、例えば、暖房運転時に、弁体であるピストン弁１６が弁座３４から離間した開弁状態において、一次側流路２８の一次側ポート２６を介して、弁室ａに流入する高圧側の流体が、このテーパ傾斜面５４に沿って、弁ポート３４ａに向かって円滑に案内されることになる。従って、乱流が生じ難く、圧力損失を少なくするとともに、大きな流量を制御することが可能である。
【0100】
また、例えば、冷房運転時に、弁体であるピストン弁１６が弁座３４から離間した開弁状態において、二次側流路３２の二次側ポート３０、弁ポート３４ａを介して、弁室ａに流入する高圧側の流体が、このテーパ傾斜面５４に沿って、弁ポート３４ａから一次側ポート２６に向かって円滑に案内されることになる。従って、乱流が生じ難く、圧力損失を少なくするとともに、大きな流量を制御することが可能である。
【0101】
また、ピストン弁１６の軸方向連通路４６内には、ボール形状の逆止弁５６が装着されており、ピストン弁１６の凹部４０の底部の中央に装着されたリング形状の逆止弁シート５８に、接離することによって逆止弁の作用をするように構成されている。なお、符号５１は、逆止弁５６を逆止弁シート５８側に付勢する付勢コイルバネ５１を示している。
【0102】
なお、この逆止弁シート５８は、ピストン弁１６の凹部４０の底部の中央に形成された軸方向連通路４６の開口部の周壁をカシメ加工６０することによって固定されている。
【0103】
さらに、弁本体１２のシリンダ室１４の上部には、開口部６２が形成されており、この開口部６２を介して、ピストン弁１６をシリンダ室１４に装着した後、この開口部６２を蓋部材６４によって閉蓋するように構成されている。
【0104】
なお、この蓋部材６４は、シリンダ室１４の上部の開口部６２の側周壁１８をカシメ加工６６することによって固定されている。
【0105】
一方、図１〜図２に示したように、弁本体１２には、左右方向に、すなわち、図１〜図２において、軸線Ｙ方向に対して直交する方向である軸線Ｘ方向に、図１〜図２において左側に、パイロット弁室７０が形成されている。
【0106】
そして、弁本体１２の下方の側壁には、パイロット弁座７２が形成され、このパイロット弁座７２には、パイロットポート７４が形成されている。また、パイロット弁室７０と二次側ポート３０とを連通するパイロット通路７６が形成されている。
【0108】
また、パイロット弁室７０の側周壁８０には、円筒形状のプランジャケース８２が固定されている。このプランジャケース８２内に、プランジャケース８２の軸線Ｘ方向に左右に移動可能なプランジャ８４を備えている。
【0109】
そして、プランジャケース８２のパイロット弁室７０と反対方向の端部には、吸引子８６が固定されており、この吸引子８６とプランジャ８４との間に、プランジャ８４を右方向に、すなわち、パイロット弁座７２の方向にプランジャ８４を付勢するコイルバネ８８が介装されている。
【0110】
すなわち、コイルバネ８８は、プランジャ８４の吸引子８６の側に形成されたバネ装着孔９０と吸引子８６との間に介装されている。
【0111】
さらに、プランジャ８４の先端には、パイロット弁座７２に離間する球状のパイロット弁９２が設けられている。
【0112】
すなわち、パイロット弁９２は、プランジャ８４の先端８４ａをカシメ加工することによって、プランジャ８４の先端８４ａからパイロット弁座７２の方向に突出する状態で取り付けられている。
【0113】
また、このプランジャ８４の外周には、電磁コイル９４からなる制御部９６が設けられている。なお、制御部９６は簡略化して示しており、図示しないが、制御部９６には、磁路を構成する磁気フレームなどを備えている。
【0114】
なお、ピストン弁１６の上部に形成された大径部２２と、シリンダ室１４の側周壁１８の内周壁２０との間のクリアランスにより、環状の副流路９８が形成されている。
【0115】
このように構成される本発明の開閉弁１０は、下記のように作動される。
【0116】
例えば、開閉弁１０を、エアコン・冷凍機などの空気調和機の冷媒循環回路などに用いる場合に、仮に、一次側流路２８から二次側流路３２への流れ方向(図１の矢印Ｃの流れ)を暖房運転とすると、図３の状態から、制御部９６の電磁コイル９４に通電することによって、図１に示したように、プランジャ８４が、コイルバネ８８の付勢力に抗して吸引子８６の方向に（図１において左側に）移動する。
【0117】
これにより、図１に示したように、プランジャ８４の先端８４ａに装着されたパイロット弁９２が、弁本体１２に形成されたパイロット弁座７２から離間する方向に移動して、パイロット通路７６が開かれることになる。
【0118】
そして、制御部９６の電磁コイル９４に通電直後は、シリンダ室１４に形成された弁室ｂに残存する高圧流体は、図１の矢印Ｂで示したように、弁本体１２のシリンダ室１４の側周壁１８に形成された連通路７８を介して、パイロット弁室７０へと流入する。
【0119】
さらに、パイロット弁室７０へと流入した、高圧流体は、パイロット弁座７２に形成されたパイロットポート７４、パイロット通路７６を介して、二次側流路３２を介して排出される。このため、弁室ｂが低圧の状態となる。
【0120】
これにより、弁室ａが高圧で、弁室ｂが低圧になり、この圧力差によって、ピストン弁１６が弁座３４から離間する方向に移動して、弁座３４に形成された弁ポート３４ａが開放される。
【0121】
これにより、図１の矢印Ｃで示したように、一次側流路２８の一次側ポート２６から、弁室ａ、弁座３４に形成された弁ポート３４ａ、二次側ポート３０を通り、二次側流路３２に至る流体の流れが形成されることになる。
【0122】
なお、制御部９６の電磁コイル９４に通電した状態において、弁室ｂへは、一次側流路２８の一次側ポート２６、シリンダ室１４の弁室ａから、シリンダ室１４の側周壁１８の内周壁２０との間の副流路９８を介して、多少の高圧流体が流入するが、パイロット通路７６、二次側流路３２を介して排出される。このため、弁室ｂが低圧の状態が維持され、ピストン弁１６の開弁状態が維持される。
【0123】
逆に、例えば、冷房運転時には、制御部９６の電磁コイル９４への通電はせず、プランジャ８４は、、コイルバネ８８の付勢力によって、吸引子８６から離間する方向に（図１において右側に）位置する。これにより、プランジャ８４の先端８４ａに装着されたパイロット弁９２が、弁本体１２に形成されたパイロット弁座７２に当接して、パイロット通路７６を閉止する。
【0124】
そして、高圧側である二次側流路３２から二次側ポート３０、弁座３４に形成された弁ポート３４ａを介して弁室ａに流れ込む高圧流体の作用によって、ピストン弁１６が弁座３４から離間する方向に移動する。これにより、弁座３４に形成された弁ポート３４ａが開放され、図２の矢印Ｄで示したように、一次側ポート２６から一次側流路２８へ排出される。
【0125】
この際、高圧側である二次側流路３２から二次側ポート３０に流れ込んだ高圧流体の圧力が、プランジャ８４のコイルバネ８８の付勢力より大きい場合には、プランジャ８４が、コイルバネ８８の付勢力に抗して、吸引子８６の方向に（図１において左側に）移動する。
【0126】
従って、図２の矢印Ｆで示したように、プランジャ８４の先端８４ａに装着されたパイロット弁９２が、弁本体１２に形成されたパイロット弁座７２から離間する方向に移動して、パイロット通路７６が開放されることになる。
【0127】
これにより、二次側流路３２からパイロット通路７６に流れ込んだ高圧流体は、図２の矢印Ｇで示したように、パイロット弁室７０へと流入し、弁本体１２のシリンダ室１４の側周壁１８に形成された連通路７８を介して、弁室ｂに流入する。
【0128】
しかしながら、弁室ｂに流入した高圧流体は、図２の矢印Ｅで示したように、逆止弁５６が逆止弁シート５８から離間して、ピストン弁１６の弁体部２４に形成された軸方向連通路４６から、半径方向連通路４８を介して、弁室ａに戻り、一次側ポート２６から一次側流路２８へ排出される。
【0129】
この場合、半径方向連通路４８の開口部５０は、ピストン弁１６の弁体部２４の鉛直方向の側壁５２に開口しており、ピストン弁１６が弁座３４から離間した開弁状態において、一次側流路２８の一次側ポート２６よりも開弁方向に設けられている。
【0130】
この際、ピストン弁１６が弁座３４から離間した開弁状態において、二次側流路３２の二次側ポート３０、弁ポート３４ａを介して弁室ａに流入する高圧流体の負圧の作用によって、弁室ｂに流入した高圧の流体が、弁室ｂから弁体連通路４４（軸方向連通路４６、半径方向連通路４８）を介して弁室ａに円滑に排出され易くなる。
【0131】
これによって、弁室ｂに流入した高圧流体の圧力によって、主弁１４が弁座３４方向に移動して、ピストン弁１６によって弁ポート３４ａが閉止されるのが効果的に防止されるようになっている。
【0132】
これにより、、図２の矢印Ｄで示したように、二次側流路３２の二次側ポート３０から、弁室ａ、弁座３４に形成された弁ポート３４ａを通り、一次側流路２８の一次側ポート２６に至る流体の流れが形成されることになる。
【0133】
なお、図２の矢印Ｄで示したように、二次側流路３２が高圧で、二次側流路３２から低圧側である一次側流路２８へ流れる方向の場合には、スプリング６８の付勢力に抗して、ピストン弁１６を弁座３４から離間する方向に移動するだけの圧力差が発生すると、制御部９６の電磁コイル９４によるピストン弁１６の開閉制御はできず、開弁状態を維持するようになっている。
【0134】
この場合、図６に示したように、弁体であるピストン弁１６が弁座３４から離間した開弁状態において、ピストン弁１６の必要リフト量ｅは、下記のように決定すればよい。
【0135】
すなわち、図６（Ａ）（Ｂ）に示したように、開口面積は、ピストン弁１６の底面５５の半径ｒと、弁座３４の弁ポート３４ａの半径Ｒと、ピストン弁１６の底面５５と弁座３４との間に形成される円錐の側長Ｌからなる、円錐の側面積になる。なお、下記の式において、Ｄは、二次側ポート３０の直径を示している。
【0136】
従って、円錐の側面積Ａ１＝π・Ｌ（ｒ＋Ｒ）である。一方、ピストン弁１６の弁リフトｅと開口面積Ａ１の関係は、下記のように決定される、
【0137】
ピストン弁１６の弁リフトｅと円錐の側長Ｌの関係は、Ｌ＝ｆ（ｅ）の関係式とすると、弁リフトｅに対する開口面積Ａ１の関係は、下式になる。Ａ１＝π・（ｒ＋Ｒ）×ｆ（ｅ）
【0138】
また、ピストン弁１６の必要とする弁リフトｅは、開口面積Ａ１が、弁ポート３４ａの口径面積よりも大きいことが望ましい。この場合、口径面積Ａ２＝πＤ２／４
【0139】
従って、Ａ１＞Ａ２
よって、π・（ｒ＋Ｒ）×ｆ（ｅ）＞πＤ２／４
【0140】
従って、ｆ（ｅ）＞（πＤ２／４）／（π×（ｒ＋Ｒ））よって、この関係式を満たすピストン弁１６の弁リフトｅが必要となる。
【0141】
このように構成される本発明の開閉弁１０は、図１１に示した従来のパイロット式の電磁弁１００と、図７に示した本発明の開閉弁１０において、ピストン弁１６を取り除いた構造（図１〜図３の実施例と同じ構成部材には同じ参照番号を付しておいた）の比較例よりも、流量において、１０％向上する。なお、比較例の流量と、従来のパイロット式の電磁弁１００の流量は、ほぼ同量である。
（実施例２）
【0142】
図８は、本発明の開閉弁１０の別の実施例を示すピストン弁１６のみを示す縦断面図である。
【0144】
この実施例の開閉弁１０では、弁体であるピストン弁１６が弁座３４から離間した開弁状態において、半径方向連通路４８の弁室ａに開口する開口位置（半径方向連通路４８の開口部５０）が、テーパ傾斜面５４に設けられている。
【0145】
すなわち、図８に示したように、半径方向連通路４８が、下方に傾斜して形成されており、テーパ傾斜面５４に開口するように構成されている。
【0146】
このように構成することによって、ピストン弁１６が弁座３４から離間した開弁状態において、半径方向連通路４８の弁室ａに開口する開口位置（半径方向連通路４８の開口部５０）が、テーパ傾斜面５４に設けられているので、一次側流路２８の一次側ポート２６からの高圧流体が、テーパ傾斜面５４に沿って案内されて、弁ポート３４ａに向かって案内されることになり、弁体連通路４４（軸方向連通路４６、半径方向連通路４８）内に流入する量が少なくなる。
【0147】
これにより、ピストン弁１６が弁座３４から離間した開弁状態において、弁室ｂに流入した高圧の流体が、弁室ｂから弁体連通路４４（軸方向連通路４６、半径方向連通路４８）を介して弁室ａに円滑に排出されることになるので、弁室ｂ内が低圧になるので、ピストン弁１６が弁座３４に当接して弁ポート３４ａを閉止することがなく、流体を円滑にしかも流量が低下することなく流すことができる。（実施例３）
【0150】
この実施例の開閉弁１０は、テーパ傾斜面５４が、傾斜角度αが異なる複数段のテーパ傾斜面で形成されている。
【0151】
すなわち、この実施例の開閉弁１０では、複数段のテーパ傾斜面が、ピストン弁１６の弁体部２４の基端側のテーパ傾斜面５４ａが、先端側のテーパ傾斜面５４ｂよりもその傾斜角度α（α１＞α２）が大きく形成されている。なお、この実施例では、２つのテーパ傾斜面５４ａ、テーパ傾斜面５４ｂから構成したが、複数であれば特にその数は限定されるものではない。
【0152】
このように構成することによって、ピストン弁１６が弁座３４から離間した開弁状態において、一次側流路２８の一次側ポート２６を介して弁室ａに流入する高圧側の流体が、ピストン弁１６の弁体部２４の基端側のテーパ傾斜面５４ａが、先端側のテーパ傾斜面５４ｂよりもその傾斜角度αが大きく形成された複数段のテーパ傾斜面（５４ａ、５４ｂ）に沿って、弁ポート３４ａに向かってより円滑に案内されることになる。従って、乱流が生じ難く、圧力損失を少なくするとともに、さらに大きな流量を制御することが可能である。
【0153】
また、ピストン弁１６が弁座３４から離間した開弁状態において、二次側流路３２の二次側ポート３０、弁ポート３４ａを介して弁室ａに流入する高圧側の流体が、ピストン弁１６の弁体部２４の基端側のテーパ傾斜面５４ａが、先端側のテーパ傾斜面５４ｂよりもその傾斜角度αが大きく形成された複数段のテーパ傾斜面（５４ａ、５４ｂ）に沿って、弁ポート３４ａから一次側ポート２６に向かって円滑に案内されることになる。乱流が生じ難く、圧力損失を少なくするとともに、さらに大きな流量を制御することが可能である。（実施例４）
【0156】
この実施例の開閉弁１０は、テーパ傾斜面５４が、傾斜角度αが異なる複数段のテーパ傾斜面で形成されている。
【0157】
すなわち、この実施例の開閉弁１０では、複数段のテーパ傾斜面が、ピストン弁１６の弁体部２４の基端側のテーパ傾斜面５４ａが、先端側のテーパ傾斜面５４ｂよりもその傾斜角度α（α１＜α２）が小さく形成されている。なお、この実施例では、２つのテーパ傾斜面５４ａ、テーパ傾斜面５４ｂから構成したが、複数であれば特にその数は限定されるものではない。
【0158】
このように構成することによって、ピストン弁１６が弁座３４から離間した開弁状態において、一次側流路２８の一次側ポート２６を介して弁室ａに流入する高圧側の流体が、ピストン弁１６の弁体部２４の基端側のテーパ傾斜面５４ａが、先端側のテーパ傾斜面５４ｂよりもその傾斜角度αが小さく形成され複数段のテーパ傾斜面（５４ａ、５４ｂ）に沿って、弁ポート３４ａに向かってより円滑に案内されることになる。従って、乱流が生じ難く、圧力損失を少なくするとともに、さらに大きな流量を制御することが可能である。
【0159】
また、ピストン弁１６が弁座３４から離間した開弁状態において、二次側流路３２の二次側ポート３０、弁ポート３４ａを介して弁室ａに流入する高圧側の流体が、ピストン弁１６の弁体部２４の基端側のテーパ傾斜面５４ａが、先端側のテーパ傾斜面５４ｂよりもその傾斜角度αが小さく形成され複数段のテーパ傾斜面（５４ａ、５４ｂ）に沿って、弁ポート３４ａから一次側ポート２６に向かって円滑に案内されることになる。従って、乱流が生じ難く、圧力損失を少なくするとともに、さらに大きな流量を制御することが可能である。
【0160】
以上、本発明の好ましい実施の態様を説明してきたが、本発明はこれに限定されることはなく、例えば、上記実施例の軸線Ｙ方向にシリンダ室１４が形成され、シリンダ室１４内に軸線Ｙ方向に摺動可能なるピストン弁１６が装着されるとともに、軸線Ｙ方向にパイロット弁室７０が形成されている構成の開閉弁に適用することも可能である。
【0161】
さらに、上記実施例では、ピストン弁１６の軸方向連通路４６内には、ボール形状の逆止弁５６が装着されているが、逆止弁５６を設けないようにすることも可能である。
【0162】
また、弁閉状態で完全に流量が遮断されるもの以外にも、弁閉状態で絞り流路（溝）が形成されている開閉弁にも適用可能である。
【0163】
さらに、本発明の開閉弁は、上記実施例では、パイロット弁を備えたパイロット式の電磁弁に適用した実施例を示しているが、図示しないが、いわゆる「直動式の開閉弁」にも適用することが可能である。
【0164】
すなわち、シリンダ室１４をプランジャケース８２から構成し、ピストン弁１６をプランジャ８４から構成するとともに、弁体部２４をプランジャ８４の先端に設けたニードル弁から構成した直動式の開閉弁にも適用可能であるなど本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【0165】
本発明は、例えば、エアコン、冷凍機などの空気調和機の冷媒循環回路などに用いられる流路を開閉するための開閉弁に適用することができる。
【符号の説明】
【0166】
１０ 開閉弁１１ 摺動リング
１２ 弁本体
１４ シリンダ室
１６ ピストン弁
１８ 側周壁
２０ 内周壁
２２ 大径部
２４ 弁体部
２６ 一次側ポート
２８ 一次側流路
３０ 二次側ポート
３２ 二次側流路
３４ 弁座
３４ａ 弁ポート
４０ 凹部
４２ 段部
４４ 弁体連通路
４６ 軸方向連通路
４８ 半径方向連通路
５０ 開口部
５１ 付勢コイルバネ
５２ 側壁
５４ テーパ傾斜面
５４ａ テーパ傾斜面
５４ｂ テーパ傾斜面
５５ 底面
５６ 逆止弁
５８ 逆止弁シート
６０ カシメ加工
６２ 開口部
６４ 蓋部材
６６ カシメ加工
７０ パイロット弁室
７２ パイロット弁座
７４ パイロットポート
７６ パイロット通路
７８ 連通路
８０ 側周壁
８２ プランジャケース
８４ プランジャ
８４ａ 先端
８６ 吸引子
８８ コイルバネ
９０ バネ装着孔
９２ パイロット弁
９４ 電磁コイル
９６ 制御部
９８ 副流路
１００ 電磁弁
１０２ 弁本体
１０４ シリンダ室
１０６ ピストン弁
１０８ 側周壁
１１０ 内周壁
１１２ 大径部
１１４ 弁体部
１１６ 一次側ポート
１１８ 一次側流路
１２０ 二次側ポート
１２２ 二次側流路
１２４ 弁座
１２４ａ 弁ポート
１２６ 弁室
１２８ 弁室ｂ
１３０ 凹部
１３２ 段部
１３４ 弁体連通路
１３６ 軸方向連通路
１３８ 半径方向連通路
１４０ 開口部
１４１ 付勢コイルバネ
１４２ 側壁
１４４ テーパ傾斜面
１４５ 底面
１４６ 逆止弁
１４８ 逆止弁シート
１５０ カシメ加工
１５２ 開口部
１５４ 蓋部材
１５６ カシメ加工
１５８ スプリング
１６０ パイロット弁室
１６２ パイロット弁座
１６４ パイロットポート
１６６ パイロット通路
１６８ 連通路
１７０ 側周壁
１７２ プランジャケース
１７４ プランジャ
１７４ａ 先端
１７６ 吸引子
１７８ コイルバネ
１８０ バネ装着孔
１８２ パイロット弁
１８４ 電磁コイル
１８６ 制御部
１８８ 副流路