特開 2015-183491 建築物の換気構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2015-183491(P2015-183491A)

(43)【公開日】2015年10月22日

(54)【発明の名称】建築物の換気構造

(51)【国際特許分類】

   E04D 13/15 20060101AFI20150925BHJP

【ＦＩ】

   E04D13/15 301Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】9

(21)【出願番号】特願2014-63463(P2014-63463)

(22)【出願日】2014年3月26日

(71)【出願人】

【識別番号】000001096

【氏名又は名称】倉敷紡績株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100167988

【弁理士】

【氏名又は名称】河原 哲郎

(72)【発明者】

【氏名】栩野 貴史

(72)【発明者】

【氏名】中野 一誠

(72)【発明者】

【氏名】福島 健一

(57)【要約】

【課題】腰壁の躯体構造や笠木の形状をほとんど変えることなく、施工の容易な換気構造を提供する。
【解決手段】
第１および第２外壁材２３、２４と、その間であって上端近くに配置された通し部材２０と、通し部材上に固定されて第１外壁材の上方から第２外壁材の上方までを連続して覆う天端材２５と、天端材の前記第１外壁材に近い側端部と前記第１外壁材の上端の間に配置された換気金物２６とを備え、換気金物は、天端材の上面に固定された第１水平面と、第１水平面の側端から下方に折曲して、天端材の側端に当接または近接して天端材の下面より下方に延伸し、第１外壁材の外表面と実質的に段差なく構成され、通気孔を有する第１垂直面と、第１垂直面の下端から折曲して、通し部材側に延伸し、下方に位置する第１外壁材の上端と接続され、該接続部より通し部材寄りの部分に通気孔を有する第２水平面とを有する、換気構造である。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１および第２の外壁材と、
前記第１および第２外壁材の間であって、前記第１および第２外壁材の上端近くに配置された通し部材と、
前記通し部材上に直接または間接に固定され、前記第１外壁材の上方から前記第２外壁材の上方までを連続して覆う天端材と、
前記天端材の前記第１外壁材に近い側端部と前記第１外壁材上端の間に配置された換気金物とを備え、
前記換気金物は、
前記天端材の上面に固定された第１水平面と、
前記第１水平面の側端から下方に折曲して、前記天端材の側端に当接または近接して前記天端材の下面より下方に延伸し、前記第１外壁材の外表面と実質的に段差なく構成され、通気孔を有する第１垂直面と、
前記第１垂直面の下端から折曲して、前記通し部材側に延伸し、下方に位置する前記第１外壁材の上端と接続され、該接続部より前記通し部材寄りの部分に通気孔を有する第２水平面とを有し、
これにより前記換気金物が、前記第１および第２外壁材と天端材によって囲まれた空間の内外を連通する通気路を形成している、
建築物の換気構造。

【請求項2】

前記天端材は比重が０．７〜１．５のセメント系材料の押出成形体である、
請求項１に記載の建築物の換気構造。

【請求項3】

前記天端材は、前記換気金物の前記第１垂直面と当接または近接する端面が、その上部のみで前記第１垂直面に当接または近接し、その下部は前記第１垂直面との間に通気可能な空間を有する、
請求項１または２に記載の建築物の換気構造。

【請求項4】

前記換気金物は、前記第２水平面の第１垂直面とは逆の側端部から下方に延びる、前記通し部材に直接または間接に固定された第２垂直面をさらに有する、
請求項１〜３のいずれか一項に記載の建築物の換気構造。

【請求項5】

前記換気金物は、前記第２水平面の第１垂直面とは逆の側端部から上方に延びる、その上端が前記天端材の下面に当接または近接し、通気孔を有する第３垂直面をさらに有する、
請求項１〜４のいずれか一項に記載の建築物の換気構造。

【請求項6】

前記換気金物の第１垂直面に設けられた通気孔が、前記換気金物の長手方向に並列する縦長のブリッジ穴である、
請求項１〜５のいずれか一項に記載の建築物の換気構造。

【請求項7】

前記換気構造は、
前記第１外壁材の前記通し部材側に間隔を保持して設けられた第１内部壁材と、
前記第２外壁材の前記通し部材側に間隔を保持して設けられた第２内部壁材とをさらに備え、
前記天端材は、前記通し部材上に長さ方向に間隔をあけて配置された通気胴縁を介して前記通し部材に固定されている、
請求項１〜６のいずれか一項に記載の建築物の換気構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、建築物の換気構造に関し、より詳しくは、ベランダの手すり壁、陸屋根外周部のパラペット等の腰壁の換気構造に関する。

【背景技術】

【0002】

住宅等の壁には、躯体の劣化防止等の要請から、換気構造を備えたものが求められている。ベランダ等の腰壁についても、従来より、外壁面に腰壁の内外を連通する通気金物を設けることなどにより換気が行われてきた。しかし、そのような方法では換気量が少なく、また見た目も悪いという問題があった。

【0003】

これに対して、腰壁上端の笠木下に水平方向に長い換気部を設けることが行われている。例えば、特許文献１には、陸屋根周縁のパラペットの笠木下空間とパラペット内部を連通させることによって、パラペット内部および連通する小屋裏空間を換気する構造が記載されている。また、特許文献２には、ベランダの外壁等に使用されるパラペット部の外壁の上端に沿って通気孔を有する部材を配置することにより、パラペット部内を換気する構造が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００５−１３９７１３号公報

【特許文献2】特開２０１２−１０２４８６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１および特許文献２に記載された構造では、通気孔を有する部材と組み合わせるために特別に設計された笠木を用いる必要があった。そのため、既存の豊富なデザインの笠木を使用することができないという問題があった。また、外壁からの笠木の張り出しが大きく、外観上も改善の余地があった。

【0006】

本発明は、上記を考慮してなされたものであり、ベランダや陸屋根外周部の腰壁の笠木下換気構造について、腰壁の躯体構造や笠木の形状をほとんど変更することなく実現可能な新規な構造を提供することを目的とする。また、その新規な換気構造は施工が容易なものであることを合わせて目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の建築物の換気構造は、第１および第２の外壁材と、前記第１および第２外壁材の間であって前記第１および第２外壁材の上端近くに配置された通し部材と、前記通し部材上に直接または間接に固定されて前記第１外壁材の上方から前記第２外壁材の上方までを連続して覆う天端材と、前記天端材の前記第１外壁材に近い側端部と前記第１外壁材上端の間に配置された換気金物とを備えている。そして、前記換気金物は、前記天端材の上面に固定された第１水平面と、前記第１水平面の側端から下方に折曲して、前記天端材の側端に当接または近接して前記天端材の下面より下方に延伸し、前記第１外壁材の外表面と実質的に段差なく構成され、通気孔を有する第１垂直面と、前記第１垂直面の下端から折曲して、前記通し部材側に延伸し、下方に位置する前記第１外壁材の上端と接続され、該接続部より前記通し部材寄りの部分に通気孔を有する第２水平面とを有する。これにより前記換気金物が、前記第１および第２外壁材と天端材によって囲まれた空間の内外を連通する通気路を形成している。

【0008】

この構成によって、従来からの腰壁の躯体構造や笠木の形状をほとんど変更することなく、施工容易に、天端材に沿って水平方向に延びた換気部を設けることができる。また、換気金物の第１垂直面が外壁と段差なく構成されているので、外観上も目立ちにくい。

【0009】

好ましくは、前記天端材は比重が０．７〜１．５のセメント系材料の押出成形体である。

【0010】

ここでセメント系材料とは、水硬性の無機物を含む組成物を硬化させた材料である。セメント系押出成形体であれば、長手方向（押出方向）に断面形状がほぼ同一な成形体が容易に得られ、耐水性に優れる。また、比重０．７〜１．５、特に０．７〜１．３程度の押出成形体であれば、軽量性による施工性の向上の効果も生じる。なお、セメント系押出成形体は、ビス、ネジ、釘等の固着具により固定可能である。

【0011】

好ましくは、前記天端材は、前記換気金物の前記第１垂直面と当接または近接する端面が、その上部のみで前記第１垂直面に当接または近接し、その下部は前記第１垂直面との間に通気のための空間を有する。これにより、施工時の換気金物をより容易に位置決め可能としながら、より多くの通気量を確保することができる。

【0012】

好ましくは、前記換気金物は、前記第２水平面の第１垂直面とは逆の側端部から下方に延びる、前記通し部材に直接または間接に固定された第２垂直面をさらに有する。

【0013】

また、好ましくは、前記換気金物は、前記第２水平面の第１垂直面とは逆の側端部から上方に延びる、その上端が前記天端材の下面に当接または近接し、通気孔を有する第３垂直面をさらに有する。

【0014】

また、好ましくは、前記換気金物の第１垂直面に設けられた通気孔が、前記換気金物の長さ方向に並列する縦長のブリッジ穴である。

【0015】

好ましくは、前記換気構造は、前記第１外壁材の前記通し部材側に間隔を保持して設けられた第１内部壁材と、前記第２外壁材の前記通し部材側に間隔を保持して設けられた第２内部壁材とをさらに備え、前記天端材は、前記通し部材上に長手方向に間隔をあけて配置された通気胴縁を介して前記通し部材に固定されている。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、従来からの躯体腰壁の構造や笠木の形状をほとんど変更することなく、施工の容易な、笠木下換気構造を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の一実施形態の換気構造の断面図である。

【図2】本発明の一実施形態の換気金物のＡ側面図、Ｂ正面図、Ｃ底面図、およびＤ裏面図である。

【図3】本発明の一実施形態の換気金物の断面図である。

【図4】本発明の一実施形態の換気構造の施工手順を示す図である。

【図5】本発明の一実施形態の換気構造の施工手順を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

本発明の換気構造の実施形態を図に基づいて説明する。

【0019】

図１において、腰壁１０は、その長手方向に間隔を置いて設けられた間柱（図示せず）の上面に水平に架け渡された通し部材２０と、通し部材および間柱の側面に固定された第１および第２内部壁材２１、２２を有し、これらにより躯体構造が形成されている。第１内部壁材２１には縦通気胴縁３０を介して第１外壁材２３が固定されて、両者の間に通気のための間隔５１が形成されている。同様に、第２内部壁材２２には縦通気胴縁３０を介して第２外壁材２４が固定されて、両者の間に通気のための間隔５２が形成されている。

【0020】

通し部材２０の上面には、天端材２５が、ビス等の固定具を用いて、水平通気胴縁３１を介して間接に固定されている。これにより天端材の下に通気空間５３が設けられている。天端材２５は、第１および第２外壁材２３、２４の両外表面間の距離とほぼ同じ幅を有し、第１外壁材２３の上方から第２外壁材２４の上方までを連続して覆っている。天端材２５の第１外壁材２３に近い側端部と第１外壁材２３の上端の間には、換気金物２６が配置されている。

【0021】

換気金物２６には、後述するように、いくつかの面に通気孔が設けられており、腰壁１０の外部と、間隔５１、５２を連通している。また、通常は、第１および／または第２内部壁材の面内にも適宜図示しない開口が設けられて、間隔５１、５２と、内部壁材内の空間５０が連通している。

【0022】

天端材２５と第２外壁材２４は、後者の上端で、通常のバックアップ材３２および不定形シーリング材３３を用いて水密に接続されている。また同様に、換気金物２６と第１外壁材２３は、後者の上端で、通常のバックアップ材３２および不定形シーリング材３３を用いて水密に接続されている。

【0023】

天端材２５の上面には、図示しない笠木受け部材が固定され、その上に笠木２８が固定されている。笠木２８は、第２外壁材２４の上部から、腰壁の上方、換気金物２６の側方を経て、第１外壁材２３の上部までを連続して覆っている。笠木２８としては、換気金物２６の外面（後述する第１垂直面）と第１外壁材２３の外表面が実質的に段差なく構成されているため、換気構造を有しない従来の腰壁用の笠木を用いることができる。そのため、腰壁外壁面からの笠木の張り出しが小さく、そのこと自体美観を損ねないのに加えて、下方から見上げたときにも換気金物が外部から視認しずらい点でも外観上有利である。

【0024】

次に、天端材２５および換気金物２６の詳細を説明する。

【0025】

天端材２５は、断面が略矩形で、上面に長手方向に延びる溝を有し、換気金物２６側の端面が段付き状に形成されている。

【0026】

天端材２５は、セメント系押出成形体からなる。セメント系材料とは、水硬性の無機物を含むセメント系組成物を硬化させた材料である。水硬性の無機物としては、各種ポルトランドセメント、高炉セメント、フライアッシュセメント、シリカセメントなどを用いることができる。また、セメント系材料は、軽量化のために軽量化骨材等を含んでいてもよいし、補強等のためにパルプ、水溶性セルロース、鉱物繊維等を含んでいてもよいし、着色のために顔料を含んでいてもよい。各種のセメント系材料のなかでも、耐火性に優れ、比重が軽いことから、珪酸カルシウムを主成分とする珪酸カルシウム系材料を用いることが好ましい。また、強度に優れることから、パルプで補強された珪酸カルシウム系材料を用いることがさらに好ましい。

【0027】

また、押出成形によって、長手方向（押出方向）に断面形状がほぼ同一な成形体を容易に製造することができる。また、比重０．７〜１．５、特に０．７〜１．３程度の押出成形体であれば、軽量性による施工性の向上の効果も生じる。また、セメント系材料は透水性がない点で有利であり、押出成形体では、周囲全体に吸水の原因となり得る切断面や切削面が現れない点でさらに有利である。なお、天端材の下にさらに防水シートを敷くことにより、天端材の連結部からの透水を防止することができる。

【0028】

換気金物２６は、１枚の金属板からプレス加工および折り曲げ加工によって成形されている。図２Ａ〜Ｄはそれぞれ、換気金物２６の左側面図、正面図、底面図、裏面図である。図３は図２ＢのＸ−Ｘ断面を示している。

【0029】

換気金物２６は、図３および図２Ａにおいて左上から時計回りに、係止部４０、第１水平面４１、第１垂直面４２、第２水平面４４、第２垂直面４６および第３垂直面４７を有する。

【0030】

換気金物２６は、第１水平面４１を天端材２５の側部上面に接して、係止部４０が天端材上面の溝に係合することにより固定されている。ただし、係止部は省略してもよく、その場合はビス等の固定具によって、第１水平面を天端材上面に固定することができる。また、係止部を備えていて、さらにビス等によって固定することが好ましい。

【0031】

換気金物２６の第１垂直面４２は、第１水平面４１の係止部４０とは逆の側端から天端材２５の側端に沿って下方に折曲し、天端材の側端に当接または近接して前記天端材の下面より下方に延伸して形成されている。第１垂直面４２には、換気金物２６の外部と内部を連通する通気孔として、換気金物の長手方向に並列する縦長のブリッジ穴４３が設けられている（図２Ｂ）。このブリッジ穴は、長手方向に並列する縦長のスリットを入れ、スリットで隔てられた細片を一つ置きに換気金物の内部側に押し込むことによって形成されている。通気孔の形状はこれに限定されるものではないが、ブリッジ穴とすることにより、通気量を確保しながら、雨水の侵入を抑えることができるので好ましい。

【0032】

施工時には、この第１垂直面４２を天端材２５の側面に押し当てて、必要に応じて調整を行うことによって、換気金物の位置決めが可能となる。天端材の寸法は、第１垂直面４２が第１外壁材２３の外表面と実質的に段差なく構成されるように設計されている。また、天端材の側端面は、段付き状に形成され、その上部のみで第１垂直面に当接または近接するので、通気孔を塞ぐ面積が少なくなり、より多くの通気量が確保できる。さらに、通気孔４３が換気金物の内側に張り出したブリッジ穴であれば、それに当接または近接する天端材２５側端面の上部でも通気路を確保することができる。

【0033】

換気金物２６の第２水平面４４は、第１垂直面４２の下端から折曲し、通し部材２０側に延伸して形成されている。第２水平面４４の下面は、第１外壁材２３の上端と通常のバックアップ材３２および不定形シーリング材３３を用いて水密に接続されている。第２水平面４４の第１垂直面と反対側の部分には、通気孔として、換気金物の長手方向に並列する縦長の開口４５が設けられている（図２Ｃ）。

【0034】

換気金物２６の第２垂直面４６は、第２水平面４４の第１垂直面４２とは逆の端から下方に延びている。第２垂直面４６は、第１内部壁材２１を介して通し部材２０にビス等で固定されている。これにより、換気金物をより確実に固定することができる。

【0035】

換気金物２６の第３垂直面４７は、第２水平面４４の第１垂直面４２とは逆の端から上方に延びている。第３垂直面４７は、その上端が天端材２５の下面に当接または近接している。これにより、施工時に換気金物を天端材の側方からはめ込むことにより、より容易に位置決めすることができる。換気金物がこのような第３垂直面と係止部４０を有する場合には、換気金物を天端材の側方からはめ込むだけで、固定することができる。また、第３垂直面には、通気孔として、上部に矩形の開口４８が設けられている（図２Ｄ）。これは、換気金物内部と天端材下の空間５３の連通を確保するためである。

【0036】

本実施形態の第２垂直面と第３垂直面は、１枚の金属板から、開口４８となる開口を打ち抜き、第２水平面の端部で上方に折曲し、第３垂直面の上端で１８０度折り返すことにより、連続した領域として形成されている。

【0037】

なお、図２Ａの４９は、換気部材を連続して設ける場合に、隣接する換気金物の配置を容易にするために設けられた端部当接片である。

【0038】

次に、本実施形態の換気構造の施工手順を図４および図５に基づいて説明する。施工手順は次のとおりである。

【0039】

図４Ａは、通し部材２０、２枚の内部壁材２１、２２によって腰壁の躯体が形成され、通気胴縁３０を介して２枚の外壁材２３、２４が固定された状態を示している。
図４Ｂにおいて、通し部材２０の上面に、長手方向に間隔をあけて置いた水平通気胴縁３１を介して、天端材２５をビス３４等で固定する。
図４Ｃにおいて、天端材２５と第２外壁材２４の上端を不定形シーリング材３３を用いてシールする。
図４Ｄにおいて、換気金物２６を天端材２５に側方から嵌める。このとき、換気金物をその第１垂直面が天端材の端面に当たるまで押込み、必要に応じて少し引いて戻す等して調整し、換気金物の第２垂直面４６を、ビス３５等を用いて、第１内部壁材を介して通し部材２０に固定する。

【0040】

図５Ｅにおいて、換気金物２６の第２水平面４４と第１外壁材２３の上端を、不定形シーリング材３３を用いてシールする。
図５Ｆにおいて、笠木受け部材２７を、ビス３４等を用いて、天端材２５の上面に固定する。
図６Ｇにおいて、笠木２８を笠木受け部材２７に係止する。

【0041】

このように、本実施形態の腰壁の躯体構造は、従来の換気構造を有しないものとほとんど変わらず、第１外壁材２３の高さが換気金物２６の分だけ少し低くなっているのみである。また、笠木には、既存の換気構造を有しない腰壁用に設計されたものを用いることができる。さらに、上述のとおり、施工も極めて簡単である。

【0042】

本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その技術的思想の範囲内で種々の変形が可能である。

【0043】

例えば、換気部は腰壁の建屋側に設けても、建屋の反対側に設けてもよく、あるいは両側に設けてもよい。また、内部壁材を設けず、外壁材を通し部材や間柱の側面に直接固定してもよい。また、片側の内部壁材と外壁材が貼り合わされて、間に通気空間を有しないものであってもよい。また、係止部４０、第２垂直面、第３垂直面は省略されていてもよい。

【0044】

１０ 換気構造
２０ 通し部材
２１ 第１内部壁材
２２ 第２内部壁材
２３ 第１外壁材
２４ 第２外壁材
２５ 天端材
２６ 換気金物
２７ 笠木受け部材
２８ 笠木
３０ 縦通気胴縁
３１ 水平通気胴縁
３２ バックアップ材
３３ 不定形シーリング材
４０ 係止部
４１ 第１水平面
４２ 第１垂直面
４３ ブリッジ穴（通気孔）
４４ 第２水平面
４５ 開口（通気孔）
４６ 第２垂直面
４７ 第３垂直面
４８ 開口（通気孔）
４９ 端部当接片
５０〜５３ 通気空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】