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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】特開2015-189478(P2015-189478A)
(43)【公開日】2015年11月2日
(54)【発明の名称】パウチ容器
(51)【国際特許分類】
B65D 33/00 20060101AFI20151006BHJP
B65D 83/06 20060101ALN20151006BHJP
【ＦＩ】
B65D33/00 Z
B65D83/06 S
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
【全頁数】19
(21)【出願番号】特願2014-66983(P2014-66983)
(22)【出願日】2014年3月27日
(71)【出願人】
【識別番号】313004403
【氏名又は名称】株式会社フジシール
(74)【代理人】
【識別番号】110001210
【氏名又は名称】特許業務法人ＹＫＩ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】大鹿 智貴
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 将仁
(72)【発明者】
【氏名】荒井 卓
(72)【発明者】
【氏名】▲高▼野 忠
【テーマコード（参考）】
3E064
【Ｆターム（参考）】
3E064AB25
3E064BA17
3E064BA26
3E064BA27
3E064BA29
3E064BA30
3E064BA35
3E064BA36
3E064BA38
3E064BA55
3E064BB03
3E064BC08
3E064BC18
3E064EA30
3E064FA06
3E064HA06
3E064HB02
3E064HB03
3E064HB05
3E064HN06
3E064HN18
3E064HP01
3E064HU10
(57)【要約】
【課題】計量スプーン１杯分よりも少量の摺り切り計量を可能とするパウチ容器を提供することである。【解決手段】パウチ容器１０は、表面シート１１、裏面シート１２、及び底ガゼットシート１３を備える。パウチ容器１０は、表面シート１１及び裏面シート１２の内面に接合された上向きガゼットシート２５を備え、上向きガゼットシート２５には、粉粒体１００を掬う計量スプーン１０１の全容量よりも少量の粉粒体１００を計量できる差し込み片３２が設けられる。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
少なくとも表面部及び裏面部を構成する壁面シートを備え、粉体乃至粒体（以下、粉粒体という）が充填されるパウチ容器において、
前記表面部及び前記裏面部の少なくとも一方の内面に接合された内装シートを備え、
前記内装シートには、前記粉粒体を掬う計量具の全容量よりも少量の前記粉粒体を計量できる差し込み片が設けられる、パウチ容器。
前記表面部及び前記裏面部の少なくとも一方の内面に接合された内装シートを備え、
前記内装シートには、前記粉粒体を掬う計量具の全容量よりも少量の前記粉粒体を計量できる差し込み片が設けられる、パウチ容器。
【請求項2】
前記内装シートには、前記差し込み片に形成される第１の摺り切り部に加えて、前記計量具の全容量を摺り切り計量できる第２の摺り切り部が設けられる、請求項１に記載のパウチ容器。
【請求項3】
前記差し込み片は、複数設けられ、
前記各差し込み片は、その延出長さが互いに異なる、請求項１又は２に記載のパウチ容器。
前記各差し込み片は、その延出長さが互いに異なる、請求項１又は２に記載のパウチ容器。
【請求項4】
前記内装シートは、前記粉粒体の取り出しを可能とする開口部を有し、前記表面部及び前記裏面部の内面に展開可能に接合されたガゼットシートであって、
前記差し込み片は、前記ガゼットシートの開口縁部に設けられる、請求項１〜３のいずれか１項に記載のパウチ容器。
前記差し込み片は、前記ガゼットシートの開口縁部に設けられる、請求項１〜３のいずれか１項に記載のパウチ容器。
【請求項5】
前記差し込み片は、前記ガゼットシートの前記開口縁部に所定間隔をあけて形成された２つの切り欠きにより設けられる、請求項４に記載のパウチ容器。
【請求項6】
前記ガゼットシートは、容器上部側に向かって山折りされた上向きガゼットシートである、請求項４又は５に記載のパウチ容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、パウチ容器に関し、より詳しくは、粉体乃至粒体（以下、粉粒体という）が充填されるパウチ容器に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、粉ミルクやプロテイン粉末、粉末洗剤等の粉粒体を充填するパウチ容器において、スプーン等で掬った粉粒体の摺り切り機能が求められている。例えば、特許文献１は、容器の表面部及び裏面部の内面に展開可能に接合されたガゼットシートを用いて、計量具で掬った粉粒体の摺り切り計量を可能としたパウチ容器を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１３−８２４９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記特許文献１に開示されたパウチ容器によれば、計量具１杯分の摺り切り計量、即ち計量具の全容量単位で摺り切り計量が可能である。一方、特許文献１に開示された容器を含む従来のパウチ容器では、計量具の全容量よりも少量（例えば、スプーン１／２杯等）の粉粒体を計量することはできない。
【0005】
本発明の目的は、計量具の全容量よりも少量の粉粒体を計量できるパウチ容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明に係るパウチ容器は、少なくとも表面部及び裏面部を構成する壁面シートを備え、粉体乃至粒体（以下、粉粒体という）が充填されるパウチ容器において、前記表面部及び前記裏面部の少なくとも一方の内面に接合された内装シートを備え、前記内装シートには、前記粉粒体を掬う計量具の全容量よりも少量の前記粉粒体を計量できる差し込み片が設けられることを特徴とする。
【0007】
本発明に係るパウチ容器の一例において、前記内装シートには、前記差し込み片に形成される第１の摺り切り部に加えて、前記計量具の全容量を摺り切り計量できる第２の摺り切り部が設けられる。
【0008】
本発明に係るパウチ容器の一例において、前記差し込み片は、複数設けられ、前記各差し込み片は、その延出長さが互いに異なる。
【0009】
本発明に係るパウチ容器の一例において、前記内装シートは、前記粉粒体の取り出しを可能とする開口部を有し、前記表面部及び前記裏面部の内面に展開可能に接合されたガゼットシートであって、前記差し込み片は、前記ガゼットシートの開口縁部に設けられる。
【0010】
本発明に係るパウチ容器の一例において、前記差し込み片は、前記ガゼットシートの前記開口縁部に所定間隔をあけて形成された２つの切り欠きにより設けられる。
【0011】
本発明に係るパウチ容器の一例において、前記ガゼットシートは、容器上部側に向かって山折りされた上向きガゼットシートである。
【発明の効果】
【0012】
本発明に係るパウチ容器によれば、計量具の全容量よりも少量の粉粒体を計量することができる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本発明の第１実施形態であるパウチ容器の正面図である。
【図2】本発明の第１実施形態であるパウチ容器の正面図であって、粉体を充填した状態を示す図である。
【図4】本発明の第１実施形態であるパウチ容器の斜視図であって、取り出し口を開口した状態を示す図である。
【図5】本発明の第１実施形態であるパウチ容器において、上向きガゼットシートの展開形態を説明するための図である。
【図6】本発明の第１実施形態であるパウチ容器の平面図であって、取り出し口を開口した状態を示す図である。
【図7】本発明の第１実施形態であるパウチ容器の製造工程の一部を示す図である。
【図8】本発明の第１実施形態であるパウチ容器の正面図であって、計量スプーンで掬った粉体を擦り切る様子を示す図である。
【図9】本発明の第１実施形態であるパウチ容器の平面図であって、計量スプーンで掬った粉体を擦り切る様子を示す図である。
【図10】第１実施形態の変形例であるパウチ容器の正面図であって、粉体を充填した状態を示す図である。
【図11】第１実施形態の変形例であるパウチ容器の平面図であって、取り出し口を開口した状態を示す図である。
【図12】第１実施形態の他の変形例であるパウチ容器の正面図であって、粉体を充填した状態を示す図である。
【図14】第１実施形態の他の変形例であるパウチ容器の斜視図であって、取り出し口を開口した状態を示す図である。
【図15】本発明の第２実施形態であるパウチ容器の正面図である。
【図16】本発明の第２実施形態であるパウチ容器の正面図であって、計量スプーンで掬った粉体を擦り切る様子を示す図である。
【図17】本発明の第３実施形態であるパウチ容器の正面図である。
【図18】本発明の第３実施形態であるパウチ容器の平面図であって、取り出し口を開口した状態を示す図である。
【図19】本発明の第４実施形態であるパウチ容器の正面図である。
【図20】本発明の第４実施形態であるパウチ容器の平面図であって、取り出し口を開口した状態を示す図である。
【図21】本発明の第５実施形態であるパウチ容器の正面図である。
【図22】本発明の第５実施形態であるパウチ容器の平面図であって、取り出し口を開口した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
図面を参照しながら、本発明の実施形態の一例について、以下詳細に説明する。実施形態において参照する図面は、模式的に記載されたものであり、図面に描画された構成要素の寸法比率などは、現物と異なる場合がある。具体的な寸法比率等は、以下の説明を参酌して判断されるべきである。
【0015】
本明細書において、取り出し口が形成される部分を容器の「上部」とする。また、壁面シート及び内装シートが積層される方向を容器の「表裏方向」とし、上下方向及び表裏方向に直交する方向を容器の「横方向」とする。以下では、単に、上下方向、表裏方向、横方向という場合がある。
【0016】
実施形態では、パウチ容器に充填される内容物である「粉体乃至粒体」を、粉末洗剤を主に意図する粉粒体１００として説明する。但し、「粉体乃至粒体」は、計量スプーンで掬って摺り切ることができるものであれば、特に限定されず、粉ミルクやプロテイン粉末、調味料、小麦粉など、又は粒径がより大きなコーヒー豆や茶葉なども含まれる。
【0017】
実施形態では、計量具として計量スプーン１０１を例示するが、計量具はこれに限定されるものではない。計量スプーン１０１は、略まっすぐに延びた柄１０３の一端に粉粒体１００が充填される皿部１０２が設けられた形態を有する。計量スプーン１０１は、パウチ容器内に収容可能な寸法を有する。皿部１０２は、有底四角筒状であり、柄１０３の長手方向に直交する方向に対向する側壁内面同士の間隔を内寸幅Ｗ１、側壁外面同士の間隔を外寸幅Ｗ２とする（図６参照）。外寸幅Ｗ２−内寸幅Ｗ１が、皿部１０２の側壁の厚みに相当する。
【0018】
実施形態では、表面シート１１、裏面シート１２、及び底ガゼットシート１３を備えたスタンディングパウチを例示するが、サイドガゼットシートを備えたサイドガゼットパウチや、１枚のシートで各壁面部が形成された所謂ワンシームパウチ、底ガゼットシート及びサイドガゼットシートの両方を備えたパウチなど、他のパウチ形態に本発明の構成を適用してもよい。
【0020】
図１，２は、パウチ容器１０の正面図である。図３は、図２のＡＡ線断面図である。図１〜３に示すように、パウチ容器１０は、表面シート１１と、裏面シート１２と、底ガゼットシート１３とを備えるスタンディングパウチである。表面シート１１及び裏面シート１２（以下、これらを総称して「表裏面シート」という場合がある）は、容器の壁面部のうち、表面部及び裏面部をそれぞれ構成する壁面シートである。底ガゼットシート１３は、表面部と裏面部との間に折り込まれて挿入され、底ガゼット部を構成する壁面シートである。底ガゼットシート１３は、上方に向かって山折りされており、粉粒体１００の充填により展開する。粉粒体１００は、各壁面シートに囲まれた容器内部空間である充填部１４に充填される。
【0021】
パウチ容器１０は、表面部及び裏面部の少なくとも一方の内面に接合された内装シートとして、上向きガゼットシート２５を備える。上向きガゼットシート２５は、底ガゼットシート１３と同様に、上方に向かって山折りされたガゼットシートである。詳しくは後述するように、上向きガゼットシート２５は表面シート１１及び裏面シート１２の内面に展開可能に接合され、当該ガゼットシートにより摺り切り部３４，３５が設けられる。また、上向きガゼットシート２５は、開口部３１において計量スプーン１０１を保持する。開口部３１に挿入された計量スプーン１０１の柄１０３は、上向きガゼットシート２５が折り畳まれた状態において、後述する表側半部２５ａ及び裏側半部２５ｂによって挟持される。
【0022】
なお、摺り切り部３４は、後述の差し込み片３２に形成される第１の摺り切り部である。差し込み片３２は、計量スプーン１０１の皿部１０２に差し込まれ、計量スプーン１０１の全容量よりも少量の粉粒体１００の計量を可能とする。即ち、差し込み片３２を用いた計量は、皿部１０２内における粉粒体１００の摺り切り計量といえる。以下では、差し込み片３２を用いた計量についても摺り切り計量の用語を使用する場合がある。摺り切り部３５は、計量スプーン１０１の全容量の粉粒体１００の摺り切り計量を可能とする第２の摺り切り部である。
【0023】
パウチ容器１０では、表裏面シートの間に底ガゼットシート１３が挿入され、この状態で各シートの端縁同士を接合するシール部が形成されている。本実施形態では、当該シール部として、上縁シール部１５、下縁シール部１６、及びサイドシール部１７を有する。表裏面シートは、正面視略矩形状を呈する。底ガゼットシート１３も正面視略矩形状を呈し、例えば表裏面シートの下端から１／３〜１／５程度の範囲に設けられる。
【0024】
上縁シール部１５（図２参照）は、粉体１００の充填後に形成されるシール部であって、表裏面シートの上縁同士を接合して形成される。本実施形態では、上縁シール部１５の近傍に封止部材１８及びノッチ１９が設けられている。封止部材１８は、上向きガゼットシート２５よりも上方に設けられ、ノッチ１９は、封止部材１８よりも上方に設けられる。
【0025】
下縁シール部１６は、底ガゼットシート１３の端縁に形成されるシール部であって、底ガゼットシート１３と表裏面シートとを接合する。下縁シール部１６は、粉体１００を充填したときに表裏面シートが互いに離間して底ガゼットシート１３が展開するように形成される。また、底ガゼットシート１３には、横方向両端に切り欠き２０を形成することが好適である。これにより、表面シート１１と裏面シート１２とが直接接合され、安定した自立性が得られる。
【0026】
サイドシール部１７は、容器横方向両端縁において、表面シート１１と裏面シート１２とを接合して形成される。サイドシール部１７の一部は、封止部材１８を構成するシート材及び上向きガゼットシート２５の長手方向両端部を表裏面シートの間に挟んだ状態で形成される。
【0027】
封止部材１８は、例えば、凸条部付きの第１のシート材と、凸条部に嵌合する凹条部付きの第２のシート材とを対向配置して構成される。例えば第１のシート材が表面シート１１の内面に接合され、第２のシート材が裏面シート１２の内面に接合される。封止部材１８は、パウチ容器１０の横方向全長に亘って設けられることが好適である。
【0028】
ノッチ１９は、表裏面シートを切断してパウチ容器１０を開封するときに切断起点となる切り込みであって、左右両側のサイドシール部１７にそれぞれ設けることができる。ノッチ１９から表裏面シートを横方向に沿って切断すると、上縁シール部１５が除去されて容器外部と充填部１４とを連通させる開口部である取り出し口２１（図４参照）が形成される。取り出し口２１は、容器上部の表面シート１１と裏面シート１２との間に形成され、開封後は封止部材１８により開閉される。図１，２では、表裏面シートが切断されて取り出し口２１が形成される部分である取り出し口形成予定部２１ｚを二点鎖線で示している。
【0029】
パウチ容器１０を構成する各シートは、通常、樹脂フィルムから構成される。各シートを構成する樹脂フィルムには、耐衝撃性、耐磨耗性、及び耐熱性など、包装体としての基本的な性能を備えることが要求される。上記各シール部は、通常、ヒートシールにより形成されるので、各シートにはヒートシール性も要求される。シートとしては、ベースフィルム層と、ヒートシール性を付与するシーラント層とを有する複層シートが好適である。高いガスバリア性が要求される場合には、ベースフィルム層とシーラント層との間にガスバリア層を設けることが好適である。なお、ベースフィルム層そのものにバリア性を付与してもよい。この場合は、バリア層をベースフィルム層として用い、バリア層とシーラント層とを有する複層シートとなる。
【0030】
シートの両面にヒートシール性を付与する場合は、後述のシーラント層を形成する単層フィルムを用いてもよいし、複層シートの場合は、同種又は異種のシーラント層を二層有するか（このとき、シーラント層の一層を形式的にベースフィルム層として用いることになる）、或いはベースフィルム層の両面にシーラント層を有するシートを用いてもよい。本実施形態では、上向きガゼットシート２５として、両面ヒートシール性の積層シートを用いる。具体的には、異種のシーラント層を二層積層した積層シートを用いる。
【0031】
以下、ベースフィルム層、シーラント層、ガスバリア層の構成材料を例示する。これら各層の積層は、慣用のラミネート法、例えば接着剤によるドライラミネーション、熱接着性層を挟んで熱により接着させる熱ラミネーションなどにより行うことができる。
【0032】
ベースフィルム層を構成するフィルムとしては、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレ−ト（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）など）、ポリオレフィン（ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）など）、ポリアミド（ナイロン−６、ナイロン−６６など）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、及びポリエーテルスルフォン（ＰＥＳ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又未延伸フィルムが例示できる。
【0033】
シーラント層を構成するフィルムとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰ）、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、二軸延伸ナイロン（ＯＮ）、エチレン−オレフィン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、及びエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又未延伸フィルムが例示できる。
【0034】
ガスバリア層としては、アルミニウム等の金属薄膜、又は塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）などの樹脂フィルム、或いは任意の合成樹脂フィルム（例えば、ベースフィルム層であってもよい）に、アルミニウム、酸化アルミニウムやシリカ等の無機酸化物などを蒸着（又はスパッタリング）したフィルムが例示できる。
【0035】
各シートには、内容物の商品名や原材料・使用上の注意事項等の商品説明、その他各種デザインなどを表示するための印刷層（図示せず）を設けることができる。例えば、印刷層は、グラビア印刷等の公知の方法により、ベースフィルム層の内側の面に形成できる。
【0036】
以下、図４〜６をさらに参照し、上向きガゼットシート２５の構成について詳説する。図４，６は、取り出し口２１を開口した状態を示す図である（図４では、封止部材１８を省略し、一部のシール部にハッチングを付する）。図５は、上向きガゼットシート２５の展開形態を説明するための図である。なお、図６を用いて、計量スプーン１０１の皿部１０２の寸法と、差し込み片３２の寸法との関係を説明する。
【0037】
上向きガゼットシート２５は、上方に向かって山折りされ、横方向に沿った折り目線３０がシートの上端に形成されたガゼットシートである。上向きガゼットシート２５は、充填部１４の大容量化等の観点から、封止部材１８に接触しない範囲で、封止部材１８に近接して設けられることが好ましい。本実施形態では、パウチ容器１０の横方向全長に亘って、上向きガゼットシート２５が設けられている。上向きガゼットシート２５は、粉粒体１００の取り出しを可能とする開口部３１を有し、表裏面シートの内面に展開可能に接合されている。
【0038】
上向きガゼットシート２５は、上方に向かって山折りされた２つのガゼット部２６，２７と、各ガゼット部をつなぐ帯状の連結部２８とを有することが好適である。ガゼット部２６，２７は、取り出し口２１が閉じられているときには折り畳まれており、取り出し口２１を開口したときに展開して擦り切り機能を発現する。即ち、ガゼット部２６，２７が展開したときに、計量スプーン１０１で掬った粉粒体１００の摺り切り計量を可能とする摺り切り部３４，３５が形成される。互いに連結されていないガゼット部２６，２７を別々に設けることもできるが、好ましくは上向きガゼットシート２５の長尺体２５ｚを用いて各ガゼット部を設ける（後述の図７参照）。
【0039】
上向きガゼットシート２５は、表側半部２５ａの下端部が表面シート１１にヒートシールされ、裏側半部２５ｂの下端部が裏面シート１２にヒートシールされている。これにより、帯状の接合部２９が２本形成される。ここで、表側半部２５ａとは、折り目線３０よりも表面シート１１側に位置する部分を意味し、裏側半部２５ｂとは、折り目線３０よりも裏面シート１２側に位置する部分を意味する。表側半部２５ａと裏側半部２５ｂとの上下方向長さは略等しいことが好適である。即ち、折り目線３０は、ガゼット部２６，２７の幅方向中央（折り目線３０に直交する方向をガゼットの幅方向とする）に形成されることが好適である。
【0040】
ガゼット部２６，２７は、開口部３１を挟んで対向配置されている。ガゼット部２６には、計量スプーン１０１の全容量（以下、「計量スプーン１杯分」という場合がある）よりも少量の粉粒体１００を計量できる差し込み片３２が設けられている。そして、差し込み片３２の先端部が摺り切り部３４となる。ガゼット部２７には、計量スプーン１０１の全容量を摺り切り計量できる摺り切り部３５が形成される。摺り切り部３４，３５は、いずれも開口部３１の開口縁部に形成される。以下、各ガゼット部において、開口部３１の開口縁部に位置する端部を第１端部とする。
【0041】
ガゼット部２６，２７の開口部３１と反対側に位置する端部（以下、「第２端部」とする）は、各サイドシール部１７により表裏面シートにそれぞれ接合されていることが好適である。これにより、摺り切り操作時におけるガゼット部２６，２７の撓みを抑制することができる。
【0042】
図４，５に示すように、ガゼット部２６，２７は、取り出し口２１を大きく開くと、第１端部側において最大で表側半部２５ａと裏側半部２５ｂとが略平行になるまで展開する。大きく展開したガゼット部２６，２７は、その上面が略三角形状を呈するように展開する。ガゼット部２６，２７が展開すると、第１端部に計量スプーン１０１の皿部１０２を押し当てることができるようになり、ガゼット部２６，２７の第１端部がそれぞれ摺り切り部３４，３５となる。
【0043】
差し込み片３２は、開口部３１の開口縁部に位置するガゼット部２６の第１端部に形成される。差し込み片３２は、計量スプーン１０１の皿部１０２に差し込まれ、上記のように計量スプーン１杯分よりも少量の粉粒体１００の摺り切り計量を可能とする。本実施形態では、ガゼット部２６の第１端部のうち、折り目線３０が形成されるガゼット部２６の幅方向中央を含む所定幅の領域が、当該領域の幅方向両側に位置する部分よりも開口部３１側に張り出している。この開口部３１側に張り出した凸状部が差し込み片３２である。
【0044】
差し込み片３２の先端部は、ガゼット部２６の第１端部の一部を構成し、当該先端部が摺り切り部３４となる。一方、ガゼット部２７の第１端部には、差し込み片３２のような凸状部が形成されず、第１端部の全体が摺り切り部３５となる。摺り切り部３４，３５は、いずれも折り目線３０に直交して略直線状に延びることが好適である。
【0045】
差し込み片３２は、ガゼット部２６の第１端部に所定間隔をあけて形成された２つの切り欠き３３により設けられることが好適である。当該所定間隔は、後述する差し込み片３２の幅Ｗ32に相当する。各切り欠き３３は、ガゼット部２６の第１端部から、例えば折り目線３０に略沿って略Ｕ字状に形成される。各切り欠き３３に挟まれた部分が差し込み片３２となり、各切り欠き３３は計量スプーン１０１の皿部１０２（側壁）が嵌る凹部となる。
【0046】
各切り欠き３３は、折り目線３０からの距離が略同一となる位置に形成され、ガゼット部２６が折り畳まれた状態で表裏方向に重なり合うことが好適である。即ち、差し込み片３２は、折り目線３０（ガゼット部２６の幅方向中央）に対して左右対称に形成されることが好適である。
【0047】
図６に示すように、ガゼット部２６が展開すると、差し込み片３２は最大で幅方向長さＷ32（以下、単に幅Ｗ32とする）まで広がる。差し込み片３２は、皿部１０２に差し込み可能とするため、幅Ｗ32を皿部１０２の内寸幅Ｗ１よりも短くする。好ましくは、皿部１０２に対する差し込みに支障がない範囲で幅Ｗ32を内寸幅Ｗ１に近い寸法とする。また、切り欠き３３の幅方向長さＷ33（以下、単に幅Ｗ33とする）は、皿部１０２の側壁の厚みよりも長くすることが好ましい。切り欠き３３の幅Ｗ33を皿部１０２の厚みよりも大きくすることで、皿部１０２に対して差し込み片３２をスムーズに差し込むことができる。
【0048】
差し込み片３２の延出長さＬ32は、皿部１０２に差し込まれる摺り切り部３４の深さを決定する。差し込み片３２の延出長さＬ32が長いほど、その先端部である摺り切り部３４は皿部１０２の奥まで差し込まれ、皿部１０２に充填された粉粒体１００のかきだし量が多くなる。即ち、延出長さＬ32が長いほど、より少量の粉粒体１００を摺り切り計量できる。
【0049】
以下、図７を参照しながら、パウチ容器１０の製造方法の一例について説明する。
【0050】
図７は、パウチ容器１０の製造工程のうち、各シートの長尺体を積層し、各シール部を形成する工程を示す。本製造工程では、表面シート１１、裏面シート１２、底ガゼットシート１３、封止部材１８を構成するシート（例えば、凸条部付きの第１のシート及び凹条部付きの第２のシート）、及び上向きガゼットシート２５の長尺体（以下、「長尺体１１ｚ，１２ｚ，１３ｚ，１８ｚ，２５ｚ」とする）をそれぞれ準備して互いに積層する。長尺体１８ｚは、第１のシートの凸条部と第２のシートの凹条部とが嵌合した状態で積層される。長尺体２５ｚには、両面ヒートシール性の積層シートを用いる。
【0051】
各長尺体の積層工程では、互いに重ね合わされた長尺体１１ｚ，１２ｚの間に長尺体１３ｚ，１８ｚ，２５ｚをそれぞれ挿入する。このとき、長尺体１１ｚ，１２ｚは各々のシーラント層同士が向かい合うように積層され、長尺体１３ｚはシーラント層が長尺体１１ｚ，１２ｚと向かい合うように、容器上部となる方向に向かって山折りされている。長尺体１３ｚには、切り欠き２０となる孔２０ｚを形成しておくことが好適である。長尺体２５ｚには、ダイカットロール等により連結部２８を残して開口部３１が形成されている。また、長尺体２５ｚのガゼット部２６に対応する部分には、２つの切り欠き３３が形成されている。長尺体２５ｚは、長尺体１３ｚと同様に、容器上部となる方向に向かって山折りされている。
【0052】
積層工程を経た上記各長尺体には、ヒートシール工程で各シール部が形成される。ヒートシール工程では、例えば上端縁を残して各長尺体の端縁をヒートシールすることにより各シール部を形成する。続いて、ダイカットロール等を用いて、例えば切断予定線αで上記各長尺体をカットし、個々の容器サイズに分割する。なお、上記ヒートシール及び当該カットは同時に行なわれてもよい。こうして、パウチ容器１０が得られる。
【0054】
パウチ容器１０の充填部１４から粉粒体１００を取り出すときには、ノッチ１９を用いて取り出し口２１を形成した後、封止部材１８を開いて取り出し口２１を開口する。そして、取り出し口２１を大きく開口することで、容器上部において、表面シート１１及び裏面シート１２が互いに離間し、上向きガゼットシート２５のガゼット部２６，２７が展開する。例えば、第１端部側において最大で表側半部２５ａと裏側半部２５ｂとが略平行となり、上面が略三角形状を呈するように各ガゼット部が展開する。
【0055】
図８，９に示すように、ガゼット部２６，２７が展開すると、各第１端部に粉粒体１００を掬った計量スプーン１０１の皿部１０２を押し当てることができる。例えば、第１端部に皿部１０２を押し当てながら計量スプーン１０１を上方に引くことにより余分な粉粒体１００を摺り切ることができる。即ち、展開したガゼット部２６，２７の各第１端部がそれぞれ摺り切り部３４，３５となる。ガゼット部２７の摺り切り部３５を用いた場合は、計量スプーン１杯あたりの粉粒体１００の量を略一定にでき、計量スプーン１杯単位（全容量単位）の摺り切り計量が可能である。
【0056】
パウチ容器１０では、ガゼット部２６の摺り切り部３４を用いることにより、計量スプーン１杯分よりも少量の摺り切り計量が可能である。ガゼット部２６には計量スプーン１０１の皿部１０２に差し込み可能な差し込み片３２が設けられており、差し込み片３２の先端部（第１端部）が摺り切り部３４となる。
【0057】
具体的には、まずガゼット部２６の展開により皿部１０２の内寸法Ｗ１と同程度の幅Ｗ32まで広がった差し込み片３２を、皿部１０２の柄１０３の近傍に差し込む。換言すると、差し込み片３２の両側に形成された切り欠き３３に皿部１０２の側壁を嵌め込む。そして、差し込み片３２が皿部１０２に差し込まれ、差し込み片３２の先端部である摺り切り部３４が皿部１０２の所定深さまで入り込んだ状態で、計量スプーン１０１を上方に引くことにより余分な粉粒体１００を摺り切ることができる。これにより、計量スプーン１／２杯、１／３杯など、皿部１０２の容量よりも少量の粉粒体１００の摺り切り計量が可能となる。摺り切り部３４による粉粒体１００の摺り切り量は、差し込み片３２の延出長さＬ32を変更することにより調整することができる。
【0058】
なお、上向きガゼットシート２５（ガゼット部２６）は、容器内部側から上方へ粉粒体１００を摺り切りながら計量スプーン１０１を引き出す際にかかる力に耐える構造となっており、差し込み片３２が歪み難い。従い、比較的正確に所望量の粉粒体１００を計量することが可能となる。
【0060】
図１０，１１に示すパウチ容器１０ｘには、ガゼット部２６，２７上に存在する粉粒体１００を充填部１４に戻すための回収部３６が設けられている。回収部３６は、上向きガゼットシート２５の下端部の一部に接合部を形成しないことにより設けることができる。パウチ容器１０ｘでは、ガゼット部２６，２７の一部のみに接合部２９ｘが形成されている。その他の部分では表裏面シートと上向きガゼットシート２５が接合されておらず、表裏面シートと上向きガゼットシート２５の間に粉粒体１００を充填部１４に落とすことが可能な隙間である回収部３６が設けられる。
【0061】
図１２〜１４に、パウチ容器１０の他の変形例であるパウチ容器１０ｙを示す。図１２はパウチ容器１０ｙの正面図、図１３は図１２のＢＢ線断面図である。図１４は、パウチ容器１０ｙの取り出し口２１を開口した状態を示す図である。
【0062】
図１２，１３に示すように、上向きガゼットシート２５ｙは、未開封状態において、充填部１４上の全域を覆って設けられている。即ち、未開封状態における上向きガゼットシート２５ｙには、開口部３１ｙ（図１４参照）が形成されていない。上向きガゼットシート２５ｙは、取り出し口２１の開口に伴って、開口部３１ｙが形成されることを特徴とするものであり、開口部３１ｙを形成するための開口補助部を有する。取り出し口２１を開口した際に当該開口補助部の機能により開口部３１ｙが形成され、開口縁部に差し込み片３２ｙが形成される。
【0063】
パウチ容器１０ｙでは、上記開口補助部として、折り目線３０に沿って当該線上に形成されたミシン目線２２と、ミシン目線２２に対して略垂直に形成された２本のミシン目線２３とを有する。ミシン目線２２は、開口部３１ｙを形成するための切断補助線である。２本のミシン目線２３は、開口部３１ｙを拡大させると共に、摺り切り部３４ｙ，３５ｙをそれぞれ形成するための切断補助線であって、ミシン目線２２の両端につながっている。切断補助線としては、ミシン目線の代わりに又はミシン目線と共に、ハーフカット線を用いてもよい。
【0064】
図１２に示す例では、ミシン目線２３の１つに、各ミシン目線によって区切られた蓋部３７の外側（ガゼット部となる部分側）に向かって突出した正面視略Ｕ字状の湾曲部２４が形成されている。湾曲部２４によって、後述する切り欠き３３ｙが形成される。
【0065】
上向きガゼットシート２５ｙには、蓋部３７を表裏面シートに固定するためのシール部２９ｙを有することが好適である。シール部２９ｙは、上向きガゼットシート２５の表側半部２５ａｙ及び裏側半部２５ｂｙと表裏面シートの内面とを接合する。なお、シール部２９ｙの形成パターンは、図１２等に例示するものに限定されない。
【0066】
図１４に示すように、パウチ容器１０ｙの取り出し口２１を開口すると、各ミシン目線で上向きガゼットシート２５ｙが切断されて開口部３１ｙが形成される。即ち、取り出し口２１の開口時に上向きガゼットシート２５ｙに作用する力を利用して、蓋部３７とその他の部分とを区切る各ミシン目線で上向きガゼットシート２５ｙが切断され、開口部３１ｙの形成が可能となる。
【0067】
パウチ容器１０ｙには、開口部３１ｙを挟んで対向配置された２つのガゼット部２６ｙ，２７ｙが形成される。展開されたガゼット部２６ｙには、開口部３１ｙの開口縁部（第１端部）に２つの切り欠き３３ｙが形成され、当該切り欠きにより差し込み片３２ｙが設けられる。切り欠き３３ｙは、上向きガゼットシート２５ｙが湾曲部２４を有するミシン目線２３に沿って切断されることで形成される。また、蓋部３７には、湾曲部２４によって切り欠き３３ｙに対応する突起３８が形成される。
【0068】
＜第２実施形態＞図１５，１６を参照しながら、第２実施形態であるパウチ容器４０について説明する。以下では、第１実施形態との相違点を主に説明し、第１実施形態と同様の構成には同じ符号を付して重複する説明を省略する（第３〜第５実施形態についても同様）。図１５は、パウチ容器４０の正面図である。図１６は、計量スプーン１０１で掬った粉粒体１００を、摺り切り部４８Ａを用いて擦り切る様子を示す図である。
【0069】
図１５に示すように、パウチ容器４０は、摺り切り部４８Ａ，４８Ｂを形成する内装シートとして、下向きガゼットシート４１を備える。下向きガゼットシート４１は、下方に向かって山折りされ、横方向に沿った折り目線４２がシートの下端に形成されたガゼットシートである。下向きガゼットシート４１は、上向きガゼットシート２５と同様に、２つのガゼット部４３Ａ，４３Ｂと、各ガゼット部をつなぐ帯状の連結部４３Ｃとを有する。ガゼット部４３Ａには、２つの切り欠き４７が形成されており、当該切り欠きにより差し込み片４６が設けられている。
【0070】
下向きガゼットシート４１は、表側半部の下端部が表面シート１１にヒートシールされ、裏側半部の下端部が裏面シート１２にヒートシールされている。これにより、帯状の接合部４４が２本形成される。下向きガゼットシート４１は、シート上に存在する粉粒体１００を充填部１４に戻すための回収部４５Ａ，４５Ｂを有することが好適である。回収部４５Ａ，４５Ｂは、各ガゼット部４３Ａ，４３Ｂのサイドシール部１７と接する部分に形成することが好適である。例えば、各第２端部の上下方向中間部から折り目線４２に亘って各ガゼット部を正面視直線状にカットすることで回収部４５Ａ，４５Ｂが形成される。
【0071】
図１６に示すように、取り出し口２１を開口することによりガゼット部４３Ａ，４３Ｂが展開して、第１実施形態の場合と同様に、各ガゼット部の第１端部がそれぞれ摺り切り部４８Ａ，４８Ｂとなる。ガゼット部４３Ａに設けられた差し込み片４６（摺り切り部４８Ａ）を用いることにより、計量スプーン１杯分よりも少量の摺り切り計量が可能となる。
【0072】
なお、パウチ容器４０では、展開したガゼット部４３Ａが、第１端部側に向かって上方に傾斜している。このため、ガゼット部４３Ａに設けられた差し込み片４６は、第１端部側に向かって下方に傾斜するガゼット部２６に設けられた差し込み片３２を用いる場合よりも、皿部１０２に対する差し込みが浅くなり易い。即ち、パウチ容器４０において、パウチ容器１０と同じ摺り切り量を得るためには、差し込み片の延出長さを、差し込み片３２＜差し込み片４６とすることが好ましい。
【0073】
＜第３実施形態＞図１７，１８を参照しながら、第３実施形態であるパウチ容器５０について説明する。図１７は、パウチ容器５０の正面図である。図１８は、パウチ容器５０の平面図であって、取り出し口２１を開口した状態を示す図である。
【0074】
図１７，１８に示すように、パウチ容器５０は、複数の摺り切り部３４，５５を有する点で、第１実施形態と共通する。一方、パウチ容器５０は、上向きガゼットシート５１のガゼット部５２に差し込み片５３が設けられている点で、第１実施形態と異なる。差し込み片５３は、ガゼット部２６に設けられた差し込み片３２よりも延出長さが短くなっている。即ち、パウチ容器５０には、複数の差し込み片３２，５３が設けられ、各差し込み片は、その延出長さが互いに異なっている。ゆえに、各差し込み片３２，５３は、計量スプーン１０１の皿部１０２に差し込み可能な深さが互いに異なる。
【0075】
差し込み片５３は、差し込み片３２を形成する切り欠き３３よりも長さが短い切り欠き５４によって設けられる。切り欠き５４同士の間隔は、切り欠き３３同士の間隔と略同一であり、また切り欠き５４の幅は、切り欠き３３の幅と略同一である。即ち、差し込み片５３の幅は、差し込み片３２の幅と略同一であり、各切り欠きはパウチ容器５０の横方向に並んで形成されている。
【0076】
パウチ容器５０によれば、２種類の差し込み片３２，５３（摺り切り部３４，５５）を用いることにより、計量スプーン１杯分よりも少量において、例えば計量スプーン２／３杯、１／３杯のように２パターンの摺り切り計量が可能となる。
【0077】
＜第４実施形態＞図１９，２０を参照しながら、第４実施形態であるパウチ容器６０について説明する。図１９は、パウチ容器６０の正面図である。図２０は、パウチ容器６０の平面図であって、取り出し口２１を開口した状態を示す図である。
【0078】
図１９，２０に示すように、パウチ容器６０は、複数の摺り切り部を有する点で、第１及び第３実施形態と共通する。一方、パウチ容器６０は、上向きガゼットシート６１に複数（２つ）の開口部６２，６３が形成されており、各開口縁部に合計４つの摺り切り部７４，７５，７６，７７が設けられている点で、第１及び第３実施形態と異なる。上向きガゼットシート６１は、サイドシール部１７によって表裏面シートに接合される２つのガゼット部６４，６５に加えて、３つ目のガゼット部６６を有する。各ガゼット部は、連結部６７によりつながっている。
【0079】
パウチ容器６０には、複数の差し込み片６８，６９，７０が設けられ、各差し込み片は、計量スプーン１０１の皿部１０２に差し込み可能な深さが互いに異なっている。ガゼット部６４は、差し込み片を有さず、開口部６２の開口縁部に位置する第１端部の全体が摺り切り部７４となる。ガゼット部６５は、１つの差し込み片７０（摺り切り部７７）を有する。ガゼット部６６は、２つの開口部６２，６３に挟まれており、横方向両側に差し込み片６８，６９（摺り切り部７５，７６）を有する。
【0080】
差し込み片の延出長さは、差し込み片６８＜差し込み片６９＜差し込み片７０の順に長くなっており、パウチ容器６０の横方向一方側から他方側に向かって摺り切り量が増加している。即ち、差し込み片６８，６９，７０をそれぞれ形成する切り欠き７１，７２，７３の長さは、切り欠き７１＜切り欠き７２＜切り欠き７３の順に長くなっている。
【0081】
パウチ容器６０によれば、摺り切り部７４を用いることにより、計量スプーン１杯単位の摺り切り計量が可能である。さらに、３種類の差し込み片６８，６９，７０（摺り切り部７５，７６，７７）を用いることにより、計量スプーン１杯分よりも少量において、例えば計量スプーン２／３杯、１／２杯、１／３杯のように３パターンの摺り切り計量が可能となる。
【0082】
＜第５実施形態＞図２１，２２を参照しながら、第５実施形態であるパウチ容器８０について説明する。図２１は、パウチ容器８０の正面図である。図２２は、パウチ容器８０の平面図であって、取り出し口２１を開口した状態を示す図である。
【0083】
図２１に示すように、パウチ容器８０は、摺り切り部８９を形成する内装シート８１を備える。内装シート８１は、裏面シート１２の内面に接合されており、取り出し口２１を開口したときに内側に張り出す張り出し部８２を有する。張り出し部８２の一部（後述の当接部８６）は、摺り切り計量を行う際に、計量スプーン１０１の皿部１０２が押し当てられる部分である。即ち、張り出し部８２は、取り出し口２１が閉じた状態では折り畳まれており、取り出し口２１の開口により張り出して摺り切り機能を発現する。内装シート８１は、例えば裏面シート１２の横方向中央部に張り出し部８２を有し、横方向両側に接合部８５を有する。
【0084】
張り出し部８２は、２つの谷折り線８３と、各谷折り線８３の間に形成された２つの山折り線８４とで形成され、正面視左右対称の形状を有する。谷折り線８３と山折り線８４との間に位置する部分である２つの接続部８７は、接合部８５と略直交するように上方に延びている。各接続部８７の間に位置する部分である当接部８６は、接合部８５と略平行に形成されている。取り出し口２１が閉じられた状態において、当接部８６の下端部は上端部よりも長く、当接部８６は正面視台形形状を呈する。
【0085】
当接部８６には、計量スプーン１０１の皿部１０２に差し込まれ、計量スプーン１杯分よりも少量の粉粒体１００の摺り切り計量を可能とする差し込み片８８が設けられている。図２１に示す例では、当接部８６の下端部の一部が下方に突出して差し込み片８８が形成されている。差し込み片８８は、例えば正面視略矩形形状の突起であり、差し込み片８８の先端部が摺り切り部８９となる。
【0086】
図２２に示すように、取り出し口２１を開口すると、裏面シート１２が大きく湾曲し、各折り目線で折り畳まれていた当接部８６には、横方向長さの縮小による変形力が上方に向かって作用する。そして、その変形力は当接部８６の下端部よりも長い上端部側でより大きく作用する。このため、当接部８６は、差し込み片８８が設けられた下端部が上方に持ち上がった状態で内側に張り出す。内側に張り出した差し込み片８８（摺り切り部８９）を用いることにより、計量スプーン１杯分よりも少量の摺り切り計量が可能となる。
【符号の説明】
【0087】
＜第１実施形態＞１０ パウチ容器、１１ 表面シート、１１ｚ，１２ｚ，１３ｚ，１８ｚ，２５ｚ 長尺体、１２ 裏面シート、１３ 底ガゼットシート、１４ 充填部、１５ 上縁シール部、１６ 下縁シール部、１７ サイドシール部、１８ 封止部材、１９ ノッチ、２０，３３ 切り欠き、２０ｚ 孔、２１ 取り出し口、２１ｚ 取り出し口形成予定部、２２，２３ ミシン目線、２４ 湾曲部、２５ 上向きガゼットシート、２５ａ 表側半部、２５ｂ 裏側半部、２６，２７ ガゼット部、２８ 連結部、２９ 接合部、３０ 折り目線、３１ 開口部、３２ 差し込み片、３４，３５ 摺り切り部、３６ 回収部、３７ 蓋部、３８ 突起、α 切断予定線、１００ 紛粒体、１０１ 計量スプーン、１０２ 皿部、１０３ 柄
【0088】
＜第２実施形態＞４０ パウチ容器、４１ 下向きガゼットシート、４２ 折り目線、４３Ａ，４３Ｂ ガゼット部、４３Ｃ 連結部、４４ 接合部、４５Ａ，４５Ｂ 回収部、４６ 差し込み片、４７ 切り欠き、４８Ａ，４８Ｂ 摺り切り部
【0089】
＜第３実施形態＞５０ パウチ容器、５１ 上向きガゼットシート、５２ ガゼット部、５３ 差し込み片、５４ 切り欠き、５５ 摺り切り部
【0090】
＜第４実施形態＞６０ パウチ容器、６１ 上向きガゼットシート、６２，６３ 開口部、６４，６５，６６ ガゼット部、６７ 連結部、６８，６９，７０ 差し込み片、７１，７２，７３ 切り欠き、７４，７５，７６，７７ 摺り切り部
【0091】
＜第５実施形態＞８０ パウチ容器、８１ 内装シート、８２ 張り出し部、８３ 谷折り線、８４ 山折り線、８５ 接合部、８６ 当接部、８７ 接続部、８８ 差し込み片、８９ 摺り切り部