特開 2015-192005 モジュール用電源供給ユニット、ケース及びモジュール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2015-192005(P2015-192005A)

(43)【公開日】2015年11月2日

(54)【発明の名称】モジュール用電源供給ユニット、ケース及びモジュール

(51)【国際特許分類】

   H01G 11/08 20130101AFI20151006BHJP

   H01L 23/04 20060101ALI20151006BHJP

   H01L 23/00 20060101ALI20151006BHJP

   H01M 2/02 20060101ALI20151006BHJP

   H01G 11/78 20130101ALI20151006BHJP

   H01G 2/02 20060101ALI20151006BHJP

   H01M 2/10 20060101ALI20151006BHJP

【ＦＩ】

   H01G11/08

   H01L23/04 Z

   H01L23/00 C

   H01M2/02 A

   H01G11/78

   H01G1/02 Z

   H01M2/10 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】17

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】20

(21)【出願番号】特願2014-67758(P2014-67758)

(22)【出願日】2014年3月28日

(71)【出願人】

【識別番号】000204284

【氏名又は名称】太陽誘電株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104215

【弁理士】

【氏名又は名称】大森 純一

(74)【代理人】

【識別番号】100117330

【弁理士】

【氏名又は名称】折居 章

(74)【代理人】

【識別番号】100123733

【弁理士】

【氏名又は名称】山田 大樹

(74)【代理人】

【識別番号】100160989

【弁理士】

【氏名又は名称】関根 正好

(74)【代理人】

【識別番号】100168181

【弁理士】

【氏名又は名称】中村 哲平

(74)【代理人】

【識別番号】100168745

【弁理士】

【氏名又は名称】金子 彩子

(74)【代理人】

【識別番号】100170346

【弁理士】

【氏名又は名称】吉田 望

(74)【代理人】

【識別番号】100176131

【弁理士】

【氏名又は名称】金山 慎太郎

(72)【発明者】

【氏名】石田 克英

【テーマコード（参考）】

5E078

5H011

5H040

【Ｆターム（参考）】

5E078AA12

5E078AA15

5E078AB02

5E078AB06

5E078EA03

5E078EA11

5E078HA05

5E078HA07

5E078HA14

5E078HA27

5E078JA02

5E078JA07

5E078JA10

5E078JA12

5E078KA06

5E078LA07

5H011AA17

5H011CC01

5H011EE04

5H040AA34

5H040AT02

5H040DD08

5H040DD09

5H040DD24

5H040NN03

(57)【要約】      （修正有）

【課題】液体又はゲル状のイオン伝導体を含む蓄電素子と回路素子とを搭載することが可能なモジュール、モジュール用電源供給ユニット及びケースを提供する。
【解決手段】モジュール用電源供給ユニットは、ケース本体１１と、蓄電素子１２１と、正極配線１６とを具備する。ケース本体１１は、絶縁性材料からなり、第１のキャビティ１１１と、回路素子１２２を配置することが可能な第２のキャビティ１１２とを有する。蓄電素子１２１は、正極及び負極を有し、液体又はゲル状のイオン伝導体を含み、回路素子１２２と電気的に接続されることが可能に構成され、第１のキャビティ１１１に配置されている。正極配線１６は、上記正極と第２のキャビティ１１２とを電気的に接続する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

絶縁性材料からなり、第１のキャビティと、回路素子を配置することが可能な第２のキャビティとを有するケース本体と、
正極及び負極を有し、液体又はゲル状のイオン伝導体を含み、前記回路素子と電気的に接続されることが可能に構成され、前記第１のキャビティに配置された蓄電素子と、
前記正極と前記第２のキャビティとを電気的に接続する正極配線と
を具備するモジュール用電源供給ユニット。

【請求項2】

請求項１に記載のモジュール用電源供給ユニットであって、さらに
導電性材料からなり、前記第１のキャビティ内において前記正極配線を被覆し、前記正極配線と前記正極とを電気的に接続する保護層
を具備するモジュール用電源供給ユニット。

【請求項3】

請求項１に記載のモジュール用電源供給ユニットであって、さらに
前記負極と前記第２のキャビティとを電気的に接続する負極配線
を具備するモジュール用電源供給ユニット。

【請求項4】

請求項１に記載のモジュール用電源供給ユニットであって、
前記正極配線は、前記第１のキャビティの底面である第１のキャビティ底面と、前記第２のキャビティの底面である第２のキャビティ底面の間に形成され、
前記第１のキャビティ底面のうち前記正極配線が接続されている領域は、前記第２のキャビティ底面のうち前記正極配線が接続されている領域よりも前記ケースの底面側に位置する
モジュール用電源供給ユニット。

【請求項5】

請求項４に記載のモジュール用電源供給ユニットあって、
前記第１のキャビティ底面及び前記第２のキャビティ底面は平坦であり、
前記第１のキャビティ底面は前記第２のキャビティ底面よりも前記ケースの底面側に位置する。
モジュール用電源供給ユニット。

【請求項6】

請求項４に記載のモジュール用電源供給ユニットであって、
前記第１のキャビティ底面には凹部が設けられており、
前記正極配線は、前記凹部に接続されている
モジュール用電源供給ユニット。

【請求項7】

絶縁性材料からなり、液体又はゲル状のイオン伝導体を含む蓄電素子を配置することが可能な第１のキャビティと、前記蓄電素子と電気的に接続された回路素子を配置することが可能な第２のキャビティとを有するケース本体と、
前記第１のキャビティと前記第２のキャビティとを電気的に接続する正極配線と
を具備するケース。

【請求項8】

請求項７に記載のケースであって、さらに
前記第１のキャビティと前記第２のキャビティとを電気的に接続する負極配線
を具備するケース。

【請求項9】

請求項７に記載のケースであって、
前記正極配線は、前記第１のキャビティの底面である第１のキャビティ底面と、前記第２のキャビティの底面である第２のキャビティ底面の間に形成され、
前記第１のキャビティ底面のうち前記正極配線が接続されている領域は、前記第２のキャビティ底面のうち前記正極配線が接続されている領域よりも前記ケースの底面側に位置する
ケース。

【請求項10】

請求項９に記載のケースであって、
前記第１のキャビティ底面及び前記第２のキャビティ底面は平坦であり、
前記第１のキャビティ底面は前記第２のキャビティ底面よりも前記ケースの底面側に位置する。
ケース。

【請求項11】

請求項９に記載のケースであって、
前記第１のキャビティ底面には凹部が設けられており、
前記正極配線は、前記凹部に接続されている
ケース。

【請求項12】

絶縁性材料からなり、第１のキャビティと第２のキャビティとを有するケース本体と、
正極及び負極を有し、液体又はゲル状のイオン伝導体を含み、前記第１のキャビティに配置された蓄電素子と、
前記記第２のキャビティに配置された回路素子と、
前記正極と前記回路素子とを電気的に接続する正極配線と
を具備するモジュール。

【請求項13】

請求項１２に記載のモジュールであって、さらに
導電性材料からなり、前記第１のキャビティ内において前記正極配線を被覆し、前記正極配線と前記正極とを電気的に接続する保護層
を具備するモジュール。

【請求項14】

請求項１２に記載のモジュールであって、さらに、
前記負極と前記回路素子とを電気的に接続する負極配線
を具備するモジュール。

【請求項15】

請求項１２に記載のモジュールであって、
前記正極配線は、前記第１のキャビティの底面である第１のキャビティ底面と、前記第２のキャビティの底面である第２のキャビティ底面の間に形成され、
前記第１のキャビティ底面のうち前記正極配線が接続されている領域は、前記第２のキャビティ底面のうち前記正極配線が接続されている領域よりも前記ケースの底面側に位置する
モジュール。

【請求項16】

請求項１５に記載のモジュールあって、
前記第１のキャビティ底面及び前記第２のキャビティ底面は平坦であり、
前記第１のキャビティ底面は前記第２のキャビティ底面よりも前記ケースの底面側に位置する。
モジュール。

【請求項17】

請求項１５に記載のモジュールであって、
前記第１のキャビティ底面には凹部が設けられており、
前記正極配線は、前記凹部に接続されている
モジュール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、蓄電素子及び回路素子を搭載するモジュール、当該モジュールに用いられるモジュール用電源供給ユニット、及び当該モジュール用電源供給ユニットに用いられるケースに関する。

【背景技術】

【0002】

リアルタイムクロック（ＲＴＣ）ＩＣ等の回路素子と、この電子デバイスに電源を供給するための蓄電素子が、同一のパッケージに搭載されたモジュールが知られている。ＲＴＣＩＣは、情報処理装置等の電子機器に時計機能を提供するために用いられる電子デバイスであり、駆動には、電源のほか、発振子や、その他の回路素子を要する。

【0003】

例えば特許文献１には、ＲＴＣＩＣ、水晶振動子及びバックアップコンデンサが搭載されたリアルタイムクロック内蔵電子デバイスが記載されている。この電子デバイスは、セラミックケースを２室に区画し、一方にはＲＴＣＩＣ及びバックアップコンデンサ等が配置され、他方には水晶振動子が配置されている。

【0004】

また特許文献２には、ＲＴＣＩＣと全固体二次電池とがモジュール内で接続されたリアルタイムクロックモジュールが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００８−２５６５７４号公報

【特許文献2】特開２０１１−２５７１３９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１及び特許文献２に記載のモジュールは、いずれも、電源として固体の蓄電素子を使用しており、電源として液体又はゲル状のイオン伝導体を含む蓄電素子を用いた場合は想定されていない。すなわち、特許文献１の構成の場合には、蓄電素子とＩＣ等が同一の区画内に存在するため、液体又はゲル状のイオン伝導体を含む蓄電素子に対して適用すると、イオン伝導体が漏出した際にＩＣ等へ悪影響を及ぼすこととなる。また特許文献２に記載の構成であっても、ＲＴＣＩＣと接続されるビア等を介して液漏れの可能性がある。

【0007】

以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、液体又はゲル状のイオン伝導体を含む蓄電素子と回路素子とが搭載されたモジュール、当該モジュールに用いられるモジュール用電源供給ユニット及び当該モジュール用電源供給ユニットに用いられるケースを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記目的を達成するため、本発明の一形態に係るモジュール用電源供給ユニットは、ケース本体と、蓄電素子と、正極配線とを具備する。
上記ケース本体は、絶縁性材料からなり、第１のキャビティと、回路素子を配置することが可能な第２のキャビティとを有する。
上記蓄電素子は、正極及び負極を有し、液体又はゲル状のイオン伝導体を含み、上記回路素子と電気的に接続されることが可能に構成され上記第１のキャビティに配置されている。
上記正極配線は、上記正極と上記第２のキャビティとを電気的に接続する。

【0009】

上記目的を達成するため、本発明の一形態に係るケースは、ケース本体と、正極配線とを具備する。
上記ケース本体は、絶縁性材料からなり、液体又はゲル状のイオン伝導体を含む蓄電素子を配置することが可能な第１のキャビティと、上記蓄電素子と電気的に接続された回路素子を配置することが可能な第２のキャビティとを有する。
上記正極配線は、上記第１のキャビティと上記第２のキャビティとを電気的に接続する。

【0010】

上記目的を達成するため、本発明の一形態に係るモジュールは、ケース本体と、蓄電素子と、回路素子と、正極配線とを具備する。
上記ケース本体は、絶縁性材料からなり、第１のキャビティと第２のキャビティとを有する。
上記蓄電素子は、正極及び負極を有し、液体又はゲル状のイオン伝導体を含み、上記第１のキャビティに配置されている。
上記回路素子は、上記記第２のキャビティに配置されている。
上記正極配線は、上記正極と上記回路素子とを電気的に接続する。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の第１の実施形態に係るモジュールの斜視図である。

【図2】同モジュールの平面図である。

【図3】同モジュールの断面図である。

【図4】同モジュールのケースの平面図及び断面図である。

【図5】同モジュールのケースにおける第１のキャビティ底面と第２のキャビティ底面の位置関係を示す模式図である。

【図6】同モジュールにおける正極配線及び負極配線の模式図である。

【図7】同モジュールの蓄電素子の模式図である。

【図8】本発明の第１の実施形態に係るモジュール用電源供給ユニットの断面図である。

【図9】本発明の第１の実施形態に係るケースの断面図である。

【図10】本発明の第２の実施形態に係るモジュールの断面図である。

【図11】同モジュールのケースにおける第１のキャビティ底面の形状を示す模式図である

【図12】本発明の変形例に係るモジュールの断面図である。

【図13】本発明の別の変形例に係るモジュールの断面図である。

【図14】本発明のさらに別の変形例に係るモジュールの断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

本発明の一実施形態に係るモジュール用電源供給ユニットは、ケース本体と、蓄電素子と、正極配線とを具備する。
上記ケース本体は、絶縁性材料からなり、第１のキャビティと、回路素子を配置することが可能な第２のキャビティとを有する。
上記蓄電素子は、正極及び負極を有し、液体又はゲル状のイオン伝導体を含み、上記回路素子と電気的に接続されることが可能に構成され上記第１のキャビティに配置されている。
上記正極配線は、上記正極と上記第２のキャビティとを電気的に接続する。

【0013】

この構成によれば、蓄電素子と第２のキャビティを接続する正極配線が設けられているため、第２のキャビティに回路素子を配置した場合において、蓄電素子の正極と回路素子を接続する配線がモジュール内で完結する。このため、実装基板を介して蓄電素子の正極と回路素子を接続する構成に比較してモジュール用電源供給ユニットに設けられる端子の数を削減することが可能である。

【0014】

上記モジュール用電源供給ユニットは、さらに、導電性材料からなり、上記第１のキャビティ内において上記正極配線を被覆し、上記正極配線と上記正極とを電気的に接続する保護層を具備してもよい。

【0015】

蓄電素子に含まれるイオン伝導体が正極配線に到達すると、正極配線が電解腐食され、電気的接続の遮断や抵抗の増大が発生するおそれがある。上記構成によれば、正極配線が保護層によって被覆されるため、イオン伝導体が正極配線に到達することが防止され、即ち電解腐食の発生を防止することが可能である。

【0016】

上記モジュール用電源供給ユニットは、さらに、上記負極と上記第２のキャビティとを電気的に接続する負極配線を具備してもよい。

【0017】

この構成によれば、正極配線に加え負極配線もモジュール内で完結するため、さらなる端子数の削減が可能である。

【0018】

上記正極配線は、上記第１のキャビティの底面である第１のキャビティ底面と、上記第２のキャビティの底面である第２のキャビティ底面の間に形成され、
上記第１のキャビティ底面のうち上記正極配線が接続されている領域は、上記第２のキャビティ底面のうち上記正極配線が接続されている領域よりも上記ケースの底面側に位置してもよい。

【0019】

この構成によれば、第２のキャビティ底面の直下でのケース本体の厚み方向における正極配線の長さを確保することが可能である。これにより、正極配線に沿ってイオン伝導体が浸入した場合であっても、イオン伝導体の第２のキャビティへの到達を抑制することが可能となる。

【0020】

上記第１のキャビティ底面及び上記第２のキャビティ底面は平坦であり、上記第１のキャビティ底面は上記第２のキャビティ底面よりも上記ケースの底面側に位置してもよい。

【0021】

この構成によれば、第１のキャビティ底面及び第２のキャビティ底面が平坦である場合において、第２のキャビティ底面の直下でのケース本体の厚み方向における正極配線の長さを確保することが可能となる。

【0022】

上記第１のキャビティ底面には凹部が設けられており、上記正極配線は、上記凹部に接続されていてもよい。

【0023】

この構成によれば、凹部によって、正極配線と第１のキャビティ底面の接続箇所をケース底面側に位置させることが可能であり、第２のキャビティ底面の直下でのケース本体の厚み方向における正極配線の長さを確保することが可能となる。

【0024】

本実施形態に係るケースは、ケース本体と、正極配線とを具備する。
上記ケース本体は、絶縁性材料からなり、液体又はゲル状のイオン伝導体を含む蓄電素子を配置することが可能な第１のキャビティと、上記蓄電素子と電気的に接続された回路素子を配置することが可能な第２のキャビティとを有する。
上記正極配線は、上記第１のキャビティと上記第２のキャビティとを電気的に接続する。

【0025】

この構成によれば、第１のキャビティと第２のキャビティを接続する正極配線が設けられているため、第１のキャビティに蓄電素子を配置し、第２のキャビティに回路素子を配置した場合において、両者の配線がモジュール内で完結する。このため、実装基板を介して蓄電素子の正極と回路素子を接続する場合に比較してケースに設けられる端子の数を削減することが可能である。

【0026】

上記ケースは、さらに、上記第１のキャビティと上記第２のキャビティとを電気的に接続する負極配線を具備してもよい。

【0027】

この構成によれば、正極配線に加え負極配線もモジュール内で完結するため、さらなる端子数の削減が可能である。

【0028】

上記正極配線は、上記第１のキャビティの底面である第１のキャビティ底面と、上記第２のキャビティの底面である第２のキャビティ底面の間に形成され、上記第１のキャビティ底面のうち上記正極配線が接続されている領域は、上記第２のキャビティ底面のうち上記正極配線が接続されている領域よりも上記ケースの底面側に位置してもよい。

【0029】

この構成によれば、第２のキャビティ底面の直下でのケース本体の厚み方向における正極配線の長さを確保することが可能である。これにより、正極配線に沿ってイオン伝導体が浸入した場合であっても、イオン伝導体の第２のキャビティへの到達を抑制することが可能となる。

【0030】

上記第１のキャビティ底面及び上記第２のキャビティ底面は平坦であり、上記第１のキャビティ底面は上記第２のキャビティ底面よりも上記ケースの底面側に位置してもよい。

【0031】

この構成によれば、第１のキャビティ底面及び第２のキャビティ底面が平坦である場合において、第２のキャビティ底面の直下でのケース本体の厚み方向における正極配線の長さを確保することが可能となる。

【0032】

上記第１のキャビティ底面には凹部が設けられており、上記正極配線は、上記凹部に接続されていてもよい。

【0033】

この構成によれば、凹部によって、正極配線と第１のキャビティ底面の接続箇所をケース底面側に位置させることが可能であり、第２のキャビティ底面の直下でのケース本体の厚み方向における正極配線の長さを確保することが可能となる。

【0034】

本実施形態に係るモジュールは、ケース本体と、蓄電素子と、回路素子と、正極配線とを具備する。
上記ケース本体は、絶縁性材料からなり、第１のキャビティと第２のキャビティとを有する。
上記蓄電素子は、正極及び負極を有し、液体又はゲル状のイオン伝導体を含み、上記第１のキャビティに配置されている。
上記回路素子は、上記記第２のキャビティに配置されている。
上記正極配線は、上記正極と上記回路素子とを電気的に接続する。

【0035】

この構成によれば、蓄電素子の正極と回路素子を接続する正極配線が設けられているため、この配線がモジュール内で完結する。このため、実装基板を介して蓄電素子の正極と回路素子を接続する場合に比較してケースに設けられる端子の数を削減することが可能である。

【0036】

上記モジュールは、さらに、導電性材料からなり、上記第１のキャビティ内において上記正極配線を被覆し、上記正極配線と上記正極とを電気的に接続する保護層を具備してもよい。

【0037】

蓄電素子に含まれるイオン伝導体が正極配線に到達すると、正極配線が電解腐食され、電気的接続の遮断や抵抗の増大が発生するおそれがある。上記構成によれば、正極配線が保護層によって被覆されるため、イオン伝導体が正極配線に到達することが防止され、即ち電解腐食の発生を防止することが可能である。

【0038】

上記モジュールは、さらに、上記負極と上記回路素子とを電気的に接続する負極配線を具備してもよい。

【0039】

この構成によれば、正極配線に加え負極配線もモジュール内で完結するため、さらなる端子数の削減が可能である。

【0040】

上記正極配線は、上記第１のキャビティの底面である第１のキャビティ底面と、上記第２のキャビティの底面である第２のキャビティ底面の間に形成され、上記第１のキャビティ底面のうち上記正極配線が接続されている領域は、上記第２のキャビティ底面のうち上記正極配線が接続されている領域よりも上記ケースの底面側に位置してもよい。

【0041】

この構成によれば、第２のキャビティ底面の直下でのケース本体の厚み方向における正極配線の長さを確保することが可能である。これにより、正極配線に沿ってイオン伝導体が浸入した場合であっても、イオン伝導体の第２のキャビティへの到達を抑制することが可能となる。

【0042】

上記第１のキャビティ底面及び上記第２のキャビティ底面は平坦であり、上記第１のキャビティ底面は上記第２のキャビティ底面よりも上記ケースの底面側に位置してもよい。

【0043】

この構成によれば、第１のキャビティ底面及び第２のキャビティ底面が平坦である場合において、第２のキャビティ底面の直下でのケース本体の厚み方向における正極配線の長さを確保することが可能となる。

【0044】

上記第１のキャビティ底面には凹部が設けられており、上記正極配線は、上記凹部に接続されていてもよい。

【0045】

この構成によれば、凹部によって、正極配線と第１のキャビティ底面の接続箇所をケース底面側に位置させることが可能であり、第２のキャビティ底面の直下でのケース本体の厚み方向における正極配線の長さを確保することが可能となる。

【0046】

＜第１の実施形態＞
本発明の第１の実施形態に係るモジュールについて説明する。

【0047】

［モジュールの構成］
図１は、本実施形態に係るモジュール１００の斜視図であり、図２はモジュール１００の平面図である。図３はモジュール１００のＳ１１−Ｓ１１線（図１）に沿う断面図である。図１乃至図３に示すように、モジュール１００は、ケース本体１１、蓄電素子１２１、回路素子１２２、金属層１３、シール部材１４、リッド１５、正極配線１６、負極配線１７及び正極保護層１８を備える。なお、各図において、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は互いに直交する方向を示し、Ｚ軸方向はモジュールの厚み方向（上下方向）を示す。

【0048】

図２及び図３に示すように、モジュール１００では、ケース本体１１に形成された第１のキャビティ１１１に蓄電素子１２１が配置され、第２のキャビティ１１２に回路素子１２２が配置されている。第１のキャビティ１１１及び第２のキャビティ１１２はリッド１５（第１のリッド１５１及び第２のリッド１５２）によって封止されている。第１のキャビティ１１１と第２のキャビティ１１２の間には正極配線１６及び負極配線１７が配設されている。正極配線１６は正極保護層１８によって蓄電素子１２１の正極と接続され、負極配線１７は金属層１３、シール部材１４及びリッド１５１を介して蓄電素子１２１の負極と接続されている。

【0049】

本実施形態に係るモジュール１００では、蓄電素子１２１が、正極配線１６及び負極配線１７を介して回路素子１２２に電源を供給することが可能である。例えば回路素子１２２はリアルタイムクロック（ＲＴＣ）ＩＣであり、蓄電素子１２１が当該ＲＴＣＩＣのバックアップ電源として機能するものとすることができる。モジュール１００の大きさや形状は特に限定されず、例えば直方体形状であるものとすることができる。

【0050】

（ケース本体）
図４は、ケース本体１１、正極配線１６及び負極配線１７の構成を示す図であり、Ａは平面図、Ｂは断面図である。ケース本体１１は、第１のキャビティ１１１、第２のキャビティ１１２、底部１１３、外壁１１４、隔壁１１５を備え、底部１１３、外壁１１４及び隔壁１１５によって第１のキャビティ１１１、第２のキャビティ１１２が区画された構成を有する。本実施形態において、底部１１３は、第１のキャビティ１１１及び第２のキャビティ１１２の底部を構成し、外壁１１４は、底部１１３の外縁に沿う枠状に構成される。隔壁１１５は、外壁１１４の対向する２面にそれぞれ接続される。なお、以下では、ケース本体１１において、第１のキャビティ１１１及び第２のキャビティ１１２の開口が形成された面をケース開口面１１ａ、その反対側の底面をケース底面１１ｂとする。

【0051】

ケース本体１１は、ＨＴＣＣ（High Temperature Co-fired Ceramics）やＬＴＣＣ（Low Temperature Co-fired Ceramics）等のセラミックからなるものとすることができる。ケース本体１１は、例えば図４に示すような直方体形状に限定されず、円柱形状等、他の形状とすることも可能である。

【0052】

第１のキャビティ１１１及び第２のキャビティ１１２は、ケース本体１１のケース開口面１１ａに形成された凹部として構成され、底部１１３、外壁１１４及び隔壁１１５によって区画される。第１のキャビティ１１１は、金属層１３とシール部材１４とともに蓄電素子１２１が配置される液室を形成する（図３参照）。以下、第１のキャビティ１１１の底面を第１のキャビティ底面１１１ａとする。

【0053】

また、第２のキャビティ１１２は、金属層１３と隔壁１１５とともに回路素子１２２が配置される空間を形成する（図３参照）。以下、第２のキャビティ１１２の底面を第２のキャビティ底面１１２ａとする。外壁１１４は、第１のキャビティ１１１及び第２のキャビティ１１２を囲み、隔壁１１５は、第１のキャビティ１１１及び第２のキャビティ１１２を隔てる。

【0054】

図５は、第１のキャビティ１１１及び第２のキャビティ１１２の一部を拡大した図である。なお、同図においては、正極配線１６及び負極配線１７は図示を省略する。同図に示すように、第１のキャビティ底面１１１ａは第２のキャビティ底面１１２ａに比較してケース底面１１ｂ側、即ちケース開口面１１ａからみて深い位置に位置する。同図において、第１のキャビティ底面１１１ａと第２のキャビティ底面１１２ａの位置の差を差分Ｄとして示す。

【0055】

（配線）
図６は正極配線１６及び負極配線１７を示す模式図である。正極配線１６は、導電性材料からなり、底部１１３内において、第１のキャビティ底面１１１ａと第２のキャビティ底面１１２ａの間に形成されている。正極配線１６は、正極保護層１８を介して蓄電素子１２１の正極（後述）に電気的に接続され、かつ、回路素子１２２の正極に電気的に接続される。正極配線１６の第１のキャビティ底面１１１ａ側の端部は、図３に示すように正極保護層１８によって被覆されている。

【0056】

また、上記のように第１のキャビティ底面１１１ａは第２のキャビティ底面１１２ａに比較してケース底面１１ｂ側に位置する。このため、図６に示すように、正極配線１６の第１のキャビティ底面１１１ａに接続する端部は、第２のキャビティ底面１１２ａに接続する端部よりケース底面１１ｂ側に位置する。これにより、第２のキャビティ底面１１２ａの直下でのケース本体１１の厚み方向（Ｚ方向）における正極配線１６の長さ（図６中、長さＬ）を確保することが可能である。

【0057】

負極配線１７は、導電性材料からなり、隔壁１１５内及び底部１１３内において、ケース開口面１１ａと第２のキャビティ底面１１２ａの間に形成されている。負極配線１７は、金属層１３、シール部材１４、及びリッド１５を介して蓄電素子１２１の負極（後述）に電気的に接続され、かつ、回路素子１２２の負極に電気的に接続される。なお、負極配線１７は後述するように、必ずしもケース開口面１１ａと第２のキャビティ底面１１２ａとを直接に接続するものでなくてもよい。

【0058】

正極配線１６と負極配線１７は、図３に示すように、ケース本体１１の厚み方向（Ｚ方向）に離間して形成されていてもよいが、厚み方向に垂直な方向（Ｙ方向）に離間して形成されていてもよい。ケース本体１１は例えばセラミック材料を積層して形成することが可能であるが、セラミック材料の同一階層に離間した配線パターンを印刷することにより、厚み方向に垂直な方向（Ｙ方向）に離間した正極配線１６と負極配線１７を作成することが可能である。正極配線１６と負極配線１７が厚み方向（Ｚ方向）に離間する場合に比べ、セラミック材料の積層数を低減することが可能であり、ケース本体１１の低背化が可能である。

【0059】

（蓄電素子）
蓄電素子１２１は、イオン伝導体と共に第１のキャビティ１１１に配置される。図７は、蓄電素子１２１を示す拡大図である。同図に示すように、蓄電素子１２１は、正極電極シート１２１ａ、負極電極シート１２１ｂ及びセパレートシート１２１ｃからなるものとすることができる。

【0060】

正極電極シート１２１ａ及び負極電極シート１２１ｂは、活物質をシート状に形成したものである。活物質は例えば活性炭やＰＡＳ（Polyacenic Semiconductor：ポリアセン系有機半導体）である。正極電極シート１２１ａ及び負極電極シート１２１ｂは、上記活物質、導電助剤（例えばケッチェンブラック）及びバインダ（例えば、ＰＴＦＥ（polytetrafluoroethylene））の混合物を圧延してシート状に形成し、それを裁断したものとすることができる。

【0061】

セパレートシート１２１ａは、電極同士を電気的に絶縁するシートである。セパレートシート１２１ｃは、ガラス繊維、セルロール繊維、プラスチック繊維等からなる多孔質シートであるものとすることができる。

【0062】

正極電極シート１２１ａは、正極保護層１８を介して正極配線と電気的に接続される。負極電極シート１２１ｂは、リッド１５１と直接接触することによってリッド１５に電気的に接続されてもよく、導電性接着材やロウ付け等によってリッド１５１に電気的に接続されてもよい。

【0063】

蓄電素子１２１の種類は特に限定されず、電気二重層キャパシタ、リチウムイオンキャパシタ等の充放電が可能であり、かつイオン伝導体を利用する蓄電素子であればよい。イオン伝導体は液体又はゲル状とすることができ、その組成は特に限定されない。イオン導電体は、液体であった場合、電解液として構成され得る。

【0064】

（正極保護層）
正極保護層１８は、第１のキャビティ底面１１１ａ上に配設され、第１のキャビティ底面１１１ａにおいて正極配線１６を被覆する。正極保護層１８は、正極電極シート１２１ａを第１第１のキャビティ底面１１１ａに接着すると共に、正極電極シート１２１ａと正極配線１６とを電気的に接続するものとすることができる。また、正極保護層１８は、正極配線１６を被覆することにより、イオン伝導体が正極配線１６に到達することを防止し、イオン伝導体による正極配線１６の電解腐食を防止する。

【0065】

正極保護層１８は、導電性接着剤からなり、例えば導電性粒子を含有する合成樹脂であるものとすることができる。導電性粒子は、化学的安定性が高いものが好適であり、例えばグラファイト粒子を利用することができる。合成樹脂は、イオン伝導体に対する膨潤性が小さく、耐熱性が高く、化学的安定性が高いものが好適であり、例えばフェノール樹脂を利用することができる。

【0066】

なお、正極保護層１８は、正極配線１６の保護と電気的接続を担うものあればよく、必ずしも正極電極シート１２１ａを第１第１のキャビティ底面１１１ａに接着するものでなくてもよい。この場合、正極保護層１８は、金属等の導電性を有し、接着性を有しない材料からなるものとすることができる。例えば、正極保護層１８はアルミ蒸着膜であってもよい。

【0067】

（回路素子）
回路素子１２２は、図３に示すように、第２のキャビティ１１２に配置される。回路素子１２２は、正極配線１６及び負極配線１７を介して蓄電素子１２１に電気的に接続される。これにより、回路素子１２２は蓄電素子１２１から電源を供給されるものとすることができる。回路素子１２２は、本実施形態において、ＲＴＣＩＣ等の集積回路や発振子を含む。これらの構成や配置は特に限定されない。また、回路素子１２２は、集積回路及び発振子のうちのいずれか一方であってもよいし、他の素子であってもよい。

【0068】

第２のキャビティの回路素子１２２が占める領域以外は、空気等の気体が封入されていてもよく、あるいは、樹脂等が埋設されていてもよい。また、回路素子１２２は、蓄電素子１２１と接続される以外にも、ケース本体１１に設けられた端子（図示略）を介して、実装基板と接続されるものとすることができる。

【0069】

（金属層）
金属層１３は、図３に示すようにケース本体１１のケース開口面１１ａ上において、第１のキャビティ１１１及び第２のキャビティ１１２の周囲に配設される。金属層１３をケース本体１１上に設けることにより、セラミックからなるケース本体１１の上に、シール部材１４やリッド１５等の金属からなる部材を接合することが容易になる。

【0070】

金属層１３は、図３に示すように第１のキャビティ１１１及び第２のキャビティ１１２の周囲に一体に形成されてもよい。また、金属層１３は、第１のキャビティ１１１及び第２のキャビティ１１２のそれぞれの周囲に別々に配設されてもよい。

【0071】

金属層１３は、ロウ材（金−銅合金等）等の金属材料からなるメタライズ層であるものとすることができる。これにより、シール部材１４をケース本体１１にロウ付け（接着）することが可能となる。

【0072】

また、金属層１３は、メタライズ層に限定されず、シール部材１４やリッド１５を接合することが可能な金属材料からなる他の金属層であってもよい。このような他の金属層の一例としては、Ｎｉメッキや、Ａｕメッキ等を含むメッキ層が挙げられる。あるいは、金属層１３は、複数の金属層を有していてもよく、例えばメタライズ層とメッキ層とを有していてもよい。この場合に、メタライズ層上にメッキ層が配設されてもよく、あるいはメッキ層上にメタライズ層が配設されてもよい。また、ケース本体１１の材質等に応じて、適宜金属層１３を省略することも可能である。

【0073】

（シール部材）
シール部材１４は、図３に示すように、金属層１３上に接合され、第１のキャビティ１１１及び第２のキャビティ１１２の周囲に配設される。シール部材１４は、例えばコバール（鉄−ニッケル−コバルト合金）等の導電性材料からなるシールリングとすることができる。このようなシール部材１４を用いることで、リッド１５とケース本体１１との気密性を高めることができる。なお、シール部材１４には、ＮｉメッキやＡｕメッキ等のメッキが施されていてもよい。

【0074】

シール部材１４は、図３に示すように、第１のキャビティ１１１及び第２のキャビティ１１２の周囲に一体に接合されていてもよい。また、シール部材１４は、第１のキャビティ１１１及び第２のキャビティ１１２のそれぞれの周囲に別々に配設されてもよい。

【0075】

（リッド）
リッド１５は、図１乃至図３に示すように、第１のキャビティ１１１を封止する第１のリッド１５１と、第２のキャビティ１１２を封止する第２のリッド１５２とを有する。リッド１５は、例えば、各種金属等の導電性材料からなるものとすることができ、例えばコバール（鉄−ニッケル−コバルト合金）からなるものとすることができる。これにより、リッド１５を蓄電素子１２１の導電経路として機能させることが可能となる。

【0076】

リッド１５は、金属層１３及びシール部材１４を介してケース本体１１に溶接される。リッド１５の具体的な接合方法は特に限定されず、蓄電素子１２１や回路素子１２２の特性、または所望の気密性等に応じて適宜選択することができる。例えば、レーザ溶接法により、リッド１５及びシール部材１４を溶融させることで溶接することも可能であるし、抵抗溶接法を採用することもできる。あるいは、リフロー方式によるハンダ付け等によってリッド１５とシール部材１４とを接合してもよい。また、第１のリッド１５１及び第２のリッド１５２の接合は、同一の接合方法を採用してもよいし、異なる接合方法を採用してもよい。リッド１５が溶接された場合は、金属層１３、シール部材１４及びリッド１５が一体化してケース本体１１に接合された構成となり得る。

【0077】

リッドの形状は平坦な形状に限定されず、溶接方法や、配置される蓄電素子、回路素子の構成等に応じて適宜採用することができる。例えば、周縁部に対して中央部が突出した形状とすることにより、厚みの大きい蓄電素子１２１や回路素子１２２をモジュール１００に搭載することが可能となる。

【0078】

［モジュールの作用効果］
本実施形態に係るモジュール１００は、蓄電素子１２１と回路素子１２２とが、それぞれ別個の第１のキャビティ１１１及び第２のキャビティ１１２に配置される。これにより、蓄電素子１２１の液体又はゲル状のイオン伝導体が回路素子１２２側へ漏れることを防止することができる。したがって、これらの蓄電素子１２１及び回路素子１２２を同一モジュールに搭載することが可能となり、ＲＴＣＩＣ等の電子デバイスの駆動モジュールとして好適に用いることが可能となる。

【0079】

また、蓄電素子１２１と回路素子１２２は、正極配線１６及び負極配線１７によってモジュール１００内において接続されるため、実装基板を介して接続される必要がなく、モジュール１００及び実装基板に配置する端子数を削減することが可能となる。

【0080】

さらに、正極配線１６は正極保護層１８によって被覆されており、正極配線１６へのイオン伝導体の接触が防止されている。このため、正極配線１６の電解腐食が発生せず、モジュール１００は高い信頼性を有する。また、第２のキャビティ底面１１２ａの直下でのケース本体１１の厚み方向（Ｚ方向）における正極配線１６の長さが確保されているため（図６参照）、仮に正極配線１６に沿ってイオン伝導体が浸入したとしても、回路素子１２２へのイオン伝導体の到達を抑制することが可能である。

【0081】

上記のように、正極配線１６と負極配線１７はケース本体１１の厚み方向に垂直な方向（Ｙ方向）に離間して形成されていてもよいが、これにより、第２のキャビティ底面１１２ａの直下でのケース本体１１の厚み方向（Ｚ方向）における正極配線１６の長さを確保することも可能である。この場合も、仮に正極配線１６に沿ってイオン伝導体が浸入したとしても、回路素子１２２へのイオン伝導体の到達を抑制することが可能である。

【0082】

［モジュール用電源供給ユニットの構成］
図８は、本実施形態に係るモジュール用電源供給ユニット１０を示す断面図である。同図に示すようにモジュール用電源供給ユニット１０は、ケース本体１１、蓄電素子１２１、金属層１３１、シール部材１４１、リッド１５０、正極配線１６、負極配線１７及び正極保護層１８を備える。なお、モジュール用電源供給ユニット１０の構成のうち、上記モジュール１００と同様の構成については同一の符号を付し、説明を省略する。

【0083】

ケース本体１１は、上述のように、蓄電素子１２１が配置された第１のキャビティ１１１と、回路素子を配置することが可能な第２のキャビティ１１２とを有する。蓄電素子１２１は、液体又はゲル状のイオン伝導体を含む。ケース本体１１には、正極配線１６及び負極配線１７が配設され、蓄電素子１２１と第２のキャビティ１１２とを接続する。第２のキャビティ１１２に回路素子が配置されると、正極配線１６及び負極配線１７を介して蓄電素子１２１と回路素子が接続される。

【0084】

金属層１３１は、ケース本体１１のケース開口面１１ａ上において、第１のキャビティ１１１の周囲に配設される。金属層１３１はロウ材（金−銅合金等）等の金属材料からなるメタライズ層であるものとすることができる。これにより、シール部材１４１をケース本体１１にロウ付け（接着）することが可能となる。また、金属層１３１は、メタライズ層に限定されず、シール部材１４やリッド１５を接合することが可能な金属材料からなる他の金属層であってもよい。このような他の金属層の一例としては、Ｎｉメッキや、Ａｕメッキ等を含むメッキ層が挙げられる。あるいは、金属層１３１は、複数の金属層を有していてもよく、例えばメタライズ層とメッキ層とを有していてもよい。この場合に、メタライズ層上にメッキ層が配設されてもよく、あるいはメッキ層上にメタライズ層が配設されてもよい。また、ケース本体１１の材質等に応じて、適宜金属層１３１を省略することも可能である。

【0085】

シール部材１４１は、金属層１３１上に接合され、第１のキャビティ１１１の周囲に配設される。金属材料からなる。シール部材１４１は、例えばコバール（鉄−ニッケル−コバルト合金）等の導電性材料からなるシールリングとすることができる。このようなシール部材１４１を用いることで、リッド１５とケース本体１１との気密性を高めることができる。なお、シール部材１４には、ＮｉメッキやＡｕメッキ等のメッキが施されていてもよい。

【0086】

リッド１５０は、第１のキャビティ１１１を封止する。リッド１５０は例えば、各種金属等の導電性材料からなるものとすることができ、例えばコバール（鉄−ニッケル−コバルト合金）からなるものとすることができる。これにより、リッド１５０を蓄電素子１２１の導電経路として機能させることが可能となる。

【0087】

リッド１５０は、金属層１３１及びシール部材１４１を介してケース本体１１に溶接される。リッド１５０の具体的な接合方法は特に限定されず、蓄電素子１２１や回路素子の特性、または所望の気密性等に応じて適宜選択することができる。リッド１５０が溶接された場合は、金属層１３１、シール部材１４１及びリッド１５０が一体化してケース本体１１に接合された構成となり得る。

【0088】

正極配線１６は、第１のキャビティ底面１１１ａと第２のキャビティ底面１１２ａとを接続する。正極配線１６は、正極保護層１８を介して蓄電素子１２１の正極に電気的に接続されており、第２のキャビティ１１２に回路素子が配置されると、回路素子の正極と接続される。正極配線１６の第１のキャビティ底面１１１ａ側の端部は、正極保護層１８によって被覆され、イオン伝導体による電解腐食から保護されている。

【0089】

負極配線１７は、ケース開口面１１ａと第２のキャビティ底面１１２ａとを接続する。負極配線１７は、金属層１３、シール部材１４及びリッド１５を介して蓄電素子１２１の負極に電気的に接続されており、第２のキャビティ１１２に回路素子が配置されると、回路素子の負極に電気的に接続される。

【0090】

なお、金属層１３１及びシール部材１４１は、第１のキャビティ１１１の周囲に形成されるとしたが、第２のキャビティ１１２の周囲にも形成されていてもよい。

【0091】

［モジュール用電源供給ユニットの作用効果］
上記構成を有するモジュール用電源供給ユニット１０は、第２のキャビティ１１２に回路素子を配置し、リッドで封止することにより、モジュール１００として機能させることが可能となる。即ち、モジュール用電源供給ユニット１０を利用することにより、端子数の削減や正極配線１６の電解腐食の防止効果を得ることが可能なモジュール１００を提供することができる。

【0092】

［ケースの構成］
図９はケース１１０の構成を示す断面図である。同図に示すようにケース１１０は、ケース本体１１、正極配線１６及び負極配線１７を備える。ケース本体１１は、液体又はゲル状のイオン伝導体を含む蓄電素子を配置することが可能な第１のキャビティ１１１と、蓄電素子と電気的に接続された回路素子を配置することが可能な第２のキャビティ１１２とを有する。なお、ケース１１０の構成のうち、上記モジュール１００と同様の構成については同一の符号を付し、説明を省略する。

【0093】

正極配線１６は、第１のキャビティ底面１１１ａと第２のキャビティ底面１１２ａとを接続する。正極配線１６は、第１のキャビティ１１１に蓄電素子が配置されると、蓄電素子の正極と接続され、第２のキャビティ１１２に回路素子が配置されると、回路素子の正極と接続される。正極配線１６の第１のキャビティ底面１１１ａ側の端部は、正極接着層によって被覆されることにより、イオン伝導体による電解腐食から保護される。

【0094】

負極配線１７は、ケース開口面１１ａと第２のキャビティ底面１１２ａとを接続する。負極配線１７は、第１のキャビティ１１１に蓄電素子が配置されると、蓄電素子の負極に電気的に接続され、第２のキャビティ１１２に回路素子が配置されると、回路素子の負極に電気的に接続される。

【0095】

［ケースの作用効果］
ケース１１０は、第１のキャビティ１１１に蓄電素子を、第２のキャビティ１１２に回路素子を、それぞれ配置し、かつ第１のキャビティ１１１及び第２のキャビティ１１２をリッドで封止することにより、モジュール１００として機能させることが可能となる。即ち、ケース１１０を利用することにより、端子数の削減や正極配線１６の電解腐食の防止効果を得ることが可能なモジュール１００を提供することができる。

【0096】

＜第２の実施形態＞
本発明の第２の実施形態に係るモジュールについて説明する。なお、本実施形態において、第１の実施形態と共通する構成については第１の実施形態に係るモジュール１００と同一の符号を付し、説明を省略する。

【0097】

図１０は、本実施形態に係るモジュール２００の断面図である。同図に示すように、モジュール２００においては、第１のキャビティ底面１１１ａに凹部１１ｃが形成されている。図１１は、凹部１１ｃを示す拡大図である。なお、図１１においては、正極配線１６及び負極配線１７は図示を省略する。図１１に示すように、凹部１１ｃは、蓄電素子１２１の底面より小さく、同底面の一部領域とのみ対向する。図１１に示すように、凹部１１ｃによって、第１のキャビティ底面１１１ａ（ここでは、凹部１１ｃの底面）と第２のキャビティ底面１１２ａの差分Ｄが形成されている。

【0098】

正極配線１６は、図１０に示すように、凹部１１ｃの底面に接続される。正極配線１６が凹部１１ｃの底面に接続されることによって、第２のキャビティ底面１１２ａの直下でのケース本体１１の厚み方向（Ｚ方向）における正極配線１６の長さＬ（図６参照）を確保することが可能である。

【0099】

正極保護層１８は凹部１１ｃの内部及びその周囲に配設されている。これにより、正極保護層１８が蓄電素子１２１によって押圧された場合であっても正極保護層１８が凹部１１ｃ内に貯留され、正極配線１６の確実な保護が可能である。

【0100】

本実施形態に係るモジュール２００は以上のような構成を有する。なお、モジュール用電源供給ユニット及びケースの構成については、凹部１１ｃが設けられている点の他は第１の実施形態と同様である。

【0101】

本実施形態に係るモジュール２００においても、正極配線１６のための端子をモジュール１００及び実装基板に配置する必要がなく、端子数の削減が可能であると共に、正極配線１６の電解腐食からの保護が可能である。

【0102】

［変形例］
図１２は、本発明の変形例に係るモジュール３００の構成を示す模式図である。なお、モジュール３００の構成のうち、上記モジュール１００と同様の構成については同一の符号を付し、説明を省略する。同図に示すように負極配線は、ケース開口面１１ａとケース底面１１ｂとを接続する第１の負極配線部分３１７ａと、第２のキャビティ底面１１２ａとケース底面１１ｂとを接続する第２の負極配線部分３１７ｂからなるものであってもよい。なお、第１の負極配線部分３１７ａは隔壁１１５内に設けられてもよい。第１の負極配線部分３１７ａと第２の負極配線部分３１７ｂは直接に接続されないが、モジュール１００が実装される実装基板に設けられた端子と接続され、実装基板を介して接続されるものとすることができる。

【0103】

この構成においては、第１の負極配線部分３１７ａ及び第２の負極配線部分３１７ｂが接続される端子をケース底面１１ｂに設ける必要があるものの、正極配線１６のための端子はケース底面１１ｂに配設する必要がなく、端子数の削減が可能である。なお、この変形例はモジュール用電源供給ユニット及びケースについて適用することが可能であり、第２の実施形態に適用することも可能である。

【0104】

図１３は、本発明の別の変形例に係るモジュール４００の構成を示す模式図である。なお、モジュール４００の構成のうち、上記モジュール１００と同様の構成については同一の符号を付し、説明を省略する。同図に示すようにモジュール４００は、部分的にケース底面１１ｂ上に配設された正極配線４１６を有していてもよい。

【0105】

この構成によれば、第1のキャビティ１１１から正極配線４１６に電解液が侵入した場合、正極配線４１６がケース内部から外部に一旦出ることにより、第２のキャビティ１１２にイオン伝導体が侵入せず、回路素子１１２をイオン伝導体から保護することが可能である。なお、この変形例はモジュール用電源供給ユニット及びケースについて適用することが可能であり、第２の実施形態に適用することも可能である。

【0106】

図１４は、本発明のさらに別の変形例に係るモジュール５００の構成を示す模式図である。なお、モジュール５００の構成のうち、上記モジュール１００と同様の構成については同一の符号を付し、説明を省略する。同図に示すようにモジュール５００は、独立した複数の正極配線５１６を有していてもよい。各正極配線５１６は互いに離間し、それぞれが蓄電素子１２１の正極と回路素子１２２の正極に接続されている。正極配線５１６の数は２本以上であってもよい。なお、各正極配線５１６は厚み方向に垂直な方向（Ｙ方向）に離間して形成されていてもよく、各正極配線５１６と負極配線１７も厚み方向に垂直な方向（Ｙ方向）に離間して形成されていてもよい。

【0107】

この構成によれば、複数の正極配線５１６の一つがイオン伝導体による電解腐食によって断線しても、他の正極配線５１６によって蓄電素子１２１と回路素子１２２の正極間の接続が維持され、蓄電素子１２１から回路素子１２２への電流供給を確保することが可能である。なお、この変形例はモジュール用電源供給ユニット及びケースについて適用することが可能であり、第２の実施形態に適用することも可能である。

【符号の説明】

【0108】

１０…モジュール用電源供給ユニット
１１…ケース本体
１３、１３１…金属層
１４、１４１…シール部材
１５、１５０…リッド
１６、４１６、５１６…正極配線
１７…負極配線
１８、４１８…正極保護層
１００、２００、３００、４００、５００…モジュール
１１０…ケース
１１１…第１のキャビティ
１１２…第２のキャビティ
１２１…蓄電素子
１２２…回路素子

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】