特開 2015-202902 薄葉紙収納箱

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2015-202902(P2015-202902A)

(43)【公開日】2015年11月16日

(54)【発明の名称】薄葉紙収納箱

(51)【国際特許分類】

   B65D 83/08 20060101AFI20151020BHJP

   B65D 5/42 20060101ALI20151020BHJP

   A47K 10/20 20060101ALI20151020BHJP

   A47K 10/42 20060101ALI20151020BHJP

【ＦＩ】

   B65D83/08 A

   B65D5/42 C

   A47K10/20 A

   A47K10/42 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2014-84680(P2014-84680)

(22)【出願日】2014年4月16日

(71)【出願人】

【識別番号】000183462

【氏名又は名称】日本製紙クレシア株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100074181

【弁理士】

【氏名又は名称】大塚 明博

(74)【代理人】

【識別番号】100152249

【弁理士】

【氏名又は名称】川島 晃一

(72)【発明者】

【氏名】村田 剛

(72)【発明者】

【氏名】篠塚 順一郎

(72)【発明者】

【氏名】小松 直美

【テーマコード（参考）】

3E014

3E060

【Ｆターム（参考）】

3E014LA07

3E014LA09

3E060AA03

3E060AB03

3E060BA03

3E060BC04

3E060DA04

3E060EA08

3E060EA14

(57)【要約】

【課題】 エンボス加工時の紙表面の破損を抑止しつつ、簡易に美粧性に優れた薄葉紙収納箱を得る。
【解決手段】 薄葉紙を収納する紙製の箱体１からなる薄葉紙収納箱において、箱体１に高さが１０〜６０μｍの凸エンボス８を形成し、凸エンボス８の周囲に凸エンボス８の輪郭部１０へ向かって徐々に濃くなるグラデーション模様１１を施した。これにより、エンボス加工時の紙表面の破損を抑止しつつ、立体感のあるエンボスを得ることができるとともに、箱体に形成された凸エンボス８の凸形状と、凸エンボス８の周囲に施されたグラデーション模様１１との相乗効果により、従来にない優れた美粧性を得ることができる。
【選択図】 図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

薄葉紙を収納する紙製の箱体からなる薄葉紙収納箱において、
前記箱体には、高さが１０〜６０μｍの凸エンボスが形成されており、
前記凸エンボスの周囲には、グラデーション模様が施されていることを特徴とする薄葉紙収納箱。

【請求項2】

前記凸エンボスは、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるＬ＊値が８０〜９５であり、前記凸エンボスのＬ＊値と前記グラデーション模様の最も高いＬ＊値との差が３以上であることを特徴とする請求項１に記載の薄葉紙収納箱。

【請求項3】

前記箱体は、ＪＩＳ Ｋ ７１０５に基づく６０度鏡面光沢度が７０〜９０であり、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるＬ＊値が８０〜９５であることを特徴とする請求項１または２に記載の薄葉紙収納箱。

【請求項4】

前記箱体を構成する板紙の坪量が３５０〜４５０ｇ／ｍ^２であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の薄葉紙収納箱。

【請求項5】

前記凸エンボスの面積は、頂面の平面視での面積が、前記箱体１面に対し４％以内であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の薄葉紙収納箱。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、美粧性に優れた薄葉紙収納箱に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、ティシュペーパー、キッチンペーパー等の薄葉紙の分野においては、需要者の購買意欲を喚起するため、薄葉紙を収納する箱体の外観に高い美粧性が求められている。
そのような箱体に高い美粧性を付与したものとして、例えば、高級感を出すために、箱体の外面の光沢度を高くした薄葉紙収納箱が知られている（例えば、特許文献１参照。）
また、さらに美粧性を向上させる目的で、箱体を構成する板紙にエンボス加工を施した薄葉紙収納箱が知られている（例えば、特許文献２参照。）

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９−１３２４３２号公報

【特許文献2】特開２００８−８７８５４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、エンボス加工を施す際、エンボス高さの高いエンボスを成形するには、エンボス加工ロールを凸版と凹版にしてエンボス圧を高くする必要があり、加工時に紙表面が破損するおそれがある。また、オンラインにて凹版と平版で簡易エンボス加工する方法があるが、この場合エンボス高さが低くなり、立体感に乏しく美粧性が得られないといった問題があった。この場合、特に原紙の坪量を少なくすると原紙の紙厚が薄くなるため、その傾向が顕著になる。

【0005】

そこで、本発明はこのような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、エンボス加工時の紙表面の破損を抑止しつつ、簡易に美粧性に優れた薄葉紙収納箱を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明者らは上記の課題を解決するために鋭意研究した結果、エンボス高さを特定の範囲とし、凸エンボスの周囲にグラデーション模様を施すことによって、上記の課題が解決可能であることを見出し、本発明を完成するに至った。

【0007】

上記の目的を達成するために、請求項１に記載の薄葉紙収納箱は、薄葉紙を収納する紙製の箱体からなる薄葉紙収納箱において、前記箱体には、高さが１０〜６０μｍの凸エンボスが形成されており、前記凸エンボスの周囲には、グラデーション模様が施されていることを特徴とする。

【0008】

請求項２に記載の薄葉紙収納箱は、請求項１に記載の、前記凸エンボスは、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるＬ＊値が８０〜９５であり、前記凸エンボスのＬ＊値と前記グラデーション模様の最も高いＬ＊値との差が３以上であることを特徴とする。

【0009】

請求項３に記載の薄葉紙収納箱は、請求項１または２に記載の、前記箱体は、ＪＩＳ Ｋ ７１０５に基づく６０度鏡面光沢度が７０〜９０であり、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるＬ＊値が８０〜９５であることを特徴とする。

【0010】

請求項４に記載の薄葉紙収納箱は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の、前記箱体を構成する板紙の坪量が３５０〜４５０ｇ／ｍ^２であることを特徴とする。

【0011】

請求項５に記載の薄葉紙収納箱は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の、前記凸エンボスの面積は、頂面の平面視での面積が、前記箱体１面に対し４％以内であることを特徴とする。

【発明の効果】

【0012】

本発明よれば、エンボス加工時の紙表面の破損を抑止しつつ、立体感のあるエンボスを得ることができるとともに、箱体に形成された凸エンボスの凸形状と、凸エンボスの周囲に施されたグラデーション模様との相乗効果により、従来にない優れた美粧性を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明に係る薄葉紙収納箱の外観を示す斜視図である。

【図2】箱体の長側面を示す正面図である。

【図3】凸エンボスとグラデーション模様を示す一部拡大斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明に係る薄葉紙収納箱を実施するための形態について詳細に説明する。
図１乃至図３は本発明に係る薄葉紙収納箱の実施の形態の一例を示すもので、図１は本発明に係る薄葉紙収納箱の外観を示す斜視図、図２は箱体の長側面を示す正面図、図３は凸エンボスとグラデーション模様を示す一部拡大斜視図である。

【0015】

本発明の薄葉紙収納箱は、薄葉紙を収納する紙製の箱体１からなる。
箱体１に収納される薄葉紙は、家庭用、業務用、産業用のフェイシャルティシュー、トイレットペーパー、ペーパータオル、テーブルナプキン等の衛生用紙及び紙製又は不織布製のワイパーの何れでも良く、それらの形態はＶ字折り、Ｃ字折り、Ｚ字折り等のシート状のものでもロール状のものでも良い。

【0016】

箱体１は、紙製であれば、その大きさ、形状等について特に限定されず、本例では、ミシン目等の切込線２によって形成される薄葉紙の取出口３を有する天面４と、天面４と反対側の底面５と、天面４と底面５の長辺を有する長側面６と、天面４と底面５の短辺を有する短側面７とからなる直方体形状の構造となっている。

【0017】

箱体１を構成する板紙の種類としては、紙箱（化粧箱）に使用されるものであれば特に限定されず、例えば、白ボール（コートボール、Ａ白ボール）やマニラボール（高級白板紙、特殊白板紙、一般マニラボール）等を使用することができる。特に、外観の美しさ、印刷適正、経済性の観点からコートボールが好ましい。

【0018】

ＪＩＳ Ｐ ８１２４に準じて測定される板紙の坪量は、３５０〜４５０ｇ／ｍ^２、より好ましくは４００〜４５０ｇ／ｍ^２である。簡易エンボス加工の場合、坪量が３５０ｇ／ｍ^２未満であると、紙厚が薄くなりエンボス高を得にくくなる。一方、坪量が４５０ｇ／ｍ^２を超えると、経済性が悪くなる。

【0019】

箱体１は、ＪＩＳ Ｋ ７１０５に基づく６０度鏡面光沢度が７０〜９０、より好ましくは８０〜９０である。光沢度が７０未満であると、高級感を感じることできず美粧性が劣る。一方、光沢度が９０を超えると、高光沢による高級感としてはそれ以上のものが得られず、経済性が悪くなる。

【0020】

上記の光沢度を得る方法としては、湿潤状態、もしくは可塑性を有している状態の塗工層を、鏡面仕上げした加熱ドラム（キャストドラム）に圧着し、塗工層の乾燥と同時に鏡面仕上げ面を写し取ることにより強光沢を得るキャスト法（キャストコート）、または、ロールコーターで印刷面に樹脂などを溶解し、ロールコーティングして乾燥させ、その鏡面光沢のある金属製のロールや平板、あるいはエンドレススチールベルトなどによって加熱プレスし、一定時間経過後剥がしとり、印刷面に強光沢を付与するプレス加工（プレスコート）が挙げられる。
なお、光沢度を上げる方法としては、この他にＵＶニスを塗工した後、ＵＶを照射するＵＶニス引き加工があるが、ＵＶ照射により、光沢度、白色度が低下し、所望の美粧性が得られないため本発明では適さない。

【0021】

箱体１は、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるＬ＊値が８０〜９５である。この範囲であると、後述するグラデーション模様との差が明確になり、美粧性が向上する。また、ａ＊値は０．１〜０．３、ｂ＊値は−０．１〜−０．３が好ましい。ここで、本発明でいう「Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系」とは、ＣＩＥ（国際照明委員会）１９７６（ＪＩＳ Ｚ ８７２９）で規定された表色系である。Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるＬ＊値、ａ＊値、ｂ＊値は、色彩色差計を用いて測定することができる。なお、Ｌ＊値は明度指数であり、ａ＊値及びｂ＊値は、それぞれ知覚色度指数である。

【0022】

箱体１は、ＪＩＳ Ｐ ８１４８に基づく白色度が７０〜８０、好ましくは７５〜８０である。この範囲であると、後述するグラデーション模様との差が明確になり、美粧性が向上する。
なお、本発明における箱体１の光沢度、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系および白色度は、箱体１の最も面積の多い地の部分の値である。

【0023】

箱体１を構成する板紙にエンボス加工を施すことにより、箱体１には凸エンボス８が形成されている。凸エンボス８の高さは１０〜６０μｍ、より好ましくは３０〜６０μｍである。凸エンボス８の高さが１０μｍ未満であると、立体感に乏しく高い美粧性が得らない。一方、凸エンボス８の高さが６０μｍを超えると、エンボス加工ロール又はプレートを凸版と凹版にしてエンボス圧を高くする必要があり、加工時に紙表面が破損するおそれがある。ここで、凸エンボス８の高さとは、凸エンボス非付与部分から、凸エンボス８の頂面９の最も高い部分までの距離のことである。
凸エンボス８については、例えば、板紙に対して平版と凹版のエンボス加工ロール又はプレートでプレス加工を行い付与することができる。

【0024】

凸エンボス８は、箱体１の底面５を除く５面のうちのいずれか１面に形成されていればよく、箱体１の底面５を除く５面のうちの２面以上に形成されているのが好ましい。
凸エンボス８の面積は、頂面９の平面視での面積が、箱体１面に対し４％以内、より好ましくは３％以内である。箱体１面当たりの凸エンボス８の面積が４％を超えると、凸エンボス８が目立たなくなり、美粧性に劣る。

【0025】

凸エンボス８の周囲には、凸エンボス８の輪郭部１０へ向かって徐々に濃くなる（凸エンボス８から離れる方向へ向かって徐々に薄くなる）グラデーション模様１１が施されている。グラデーション模様１１を施すための印刷方法としては、グラビア印刷、フレキソ印刷、オフセット印刷等の公知の印刷方法が用いられる。

【0026】

グラデーション模様１１は、箱体１の底面５を除く５面のうちのいずれか１面に形成されていればよく、箱体１の底面５を除く５面のうちの２面以上に形成されているのが好ましい。
グラデーション模様１１の面積は、箱体１面に対し１０％以内、より好ましくは２．５％以内である。箱体１面当たりのグラデーション模様１１の面積が１０％を超えると、エンボスと接する印刷のときグラデーションの諧調が破りがたい。

【0027】

凸エンボス８は、頂面９のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるＬ＊値が８０〜９５であり、グラデーション模様１１は、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるＬ＊値が７７〜９２である。
そして、凸エンボス８のＬ＊値とグラデーション模様１１の最も高いＬ＊値との差、具体的には、凸エンボス８のＬ＊値とグラデーション模様１１が凸エンボス８に接する場所のグラデーション模様１１のＬ＊値との差が３以上、より好ましくは４以上である。Ｌ＊値の差が３未満であると、凸エンボス８の形状が目立ち難く、美粧性が劣る。

【実施例】

【0028】

以下に、本発明を実施例で説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。なお、実施例、比較例で共通に用いた試験方法は以下の通りである。

【0029】

（１）坪量
ＪＩＳ Ｐ ８１２４に準じて測定した。
（２）光沢度
ＪＩＳ Ｋ ７１０５に準じて６０度鏡面光沢度を測定した。
（３）Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系
ＪＩＳ Ｚ ８７２２に記載された方法に準拠し、分光測色計（ＣＭＳ−３５ＳＰＸ型、株式会社 村上色彩技術研究所）を用いて測定した。ａ＊値は赤方向、−ａ＊値は緑方向、ｂ＊値は黄方向、−ｂ＊値は青方向を示す。
（４）白色度
ＪＩＳ Ｐ ８１４８「紙，板紙及びパルプ−ＩＳＯ白色度（拡散青色光反射率）の測定方法」に準拠して測定した。
（５）グラデーション模様の印刷及び凸エンボスの作成
板紙にオフセット印刷でグラデーション模様を印刷した後、模様を彫刻した凹版と平版でプレス加工を行い、凸エンボスを作成した。なお、比較例３については、グラデーション模様ではなく、単色の模様を印刷した。
（６）評価
（紙の割れ）
グラデーション模様の印刷後、凸エンボスを作成した板紙に対し、板紙の表面に割れが生じているか評価を行った。その結果を表１に示す。
（美粧性）
得られた板紙で作成した箱体に対し、美粧性を官能評価した。評価は、２０人のパネラーで行い、下記の基準に従って判定した。最も支持の多い意見を評価の結果として、その結果を表１に示す。
○：高い美粧性を感じる。
△：あまり美粧性を感じない。
×：ほとんど美粧性を感じない。

【0030】

【表1】

【0031】

表１に示す結果から明らかなように、実施例１の薄葉紙収納箱は、紙板の表面に割れがなく、高い美粧性を感じた。即ち、本発明の薄葉紙収納箱は、紙表面の破損を抑止しつつ、優れた美粧性を得ることができる。
これに対して、凸エンボス高さを低くした比較例１は、紙板の表面に割れは生じないものの、美粧性に劣り、凸エンボス高さを高くした比較例２は、美粧性は向上するものの、紙板の表面に割れが生じた。また、凸エンボス周囲に単色の模様を印刷した比較例３は、ほとんど美粧性が感じられなかった。さらに、板紙にＵＶニス引き加工をした比較例４は、ＵＶニス処理により、光沢度、白色度が低下し、ほとんど美粧性が感じられなかった。

【符号の説明】

【0032】

１ 箱体
２ 切込線
３ 取出口
４ 天面
５ 底面
６ 長側面
７ 短側面
８ 凸エンボス
９ 頂面
１０ 輪郭部
１１ グラデーション模様

【図1】

【図2】

【図3】