特開 2015-206422 フィルタ取付構造及びフィルタ取付方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2015-206422(P2015-206422A)

(43)【公開日】2015年11月19日

(54)【発明の名称】フィルタ取付構造及びフィルタ取付方法

(51)【国際特許分類】

   F16K 51/00 20060101AFI20151023BHJP

   F16K 11/07 20060101ALI20151023BHJP

   F16H 61/00 20060101ALN20151023BHJP

【ＦＩ】

   F16K51/00 B

   F16K11/07 Z

   F16H61/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】17

(21)【出願番号】特願2014-87798(P2014-87798)

(22)【出願日】2014年4月22日

(71)【出願人】

【識別番号】000220505

【氏名又は名称】日本電産トーソク株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】000232302

【氏名又は名称】日本電産株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088100

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 千明

(72)【発明者】

【氏名】荒 貴典

(72)【発明者】

【氏名】安田 智宏

(72)【発明者】

【氏名】石井 広希

【テーマコード（参考）】

3H066

3H067

3J552

【Ｆターム（参考）】

3H066AA04

3H066BA17

3H066BA18

3H067AA17

3H067CC32

3H067CC33

3H067CC34

3H067DD05

3H067DD12

3H067EA02

3H067EA14

3H067ED07

3H067FF11

3H067GG15

3H067GG22

3J552NA01

3J552PA64

3J552QA44B

(57)【要約】

【課題】複雑な構造を用いずに、フィルタの巻き付け作業性を向上し、量産性にも適しているフィルタ取付構造及びフィルタ取付方法を提供する。
【解決手段】係合行程２０２で、各帯状フィルタ１０１ａ、１０１ｂの幅広部１２１ａ、１２１ｂを各周面溝２１ａ，２１ｂの拡張部１２１ａ，１２１ｂに係合する。巻付行程２０４で、スリーブ１を軸中心に回転し、各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂを対応する周面溝２１ａ，２１ｂに巻き付ける。固着部クランプ行程２０５で、各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂの先端側に当該帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂの後端側が重なって重合部が形成された時点で、スリーブ１の回転を停止してクランプする。固着行程２０６で、各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂの重合部をスポット溶接し、各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂの先端側と後端側とを固着する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

中空部に弁が内蔵されたスリーブの周面に並設された周面溝の各々に帯状フィルタを装着して前記各周面溝内に開設されたポートを覆うフィルタ取付構造において、
前記各周面溝の一部分において、前記軸方向に溝幅が拡張された拡張部を設け、
他方、前記帯状フィルタの一端側において、幅が拡張された幅広部を設け、
前記幅広部を前記拡張部に係合して前記帯状フィルタを前記周面溝に沿って巻き付けた状態で、少なくとも当該帯状フィルタの先端側と後端側が重なり合う重合部を成し、前記重合部にて前記帯状フィルタの先端側と後端側とを固着したことを特徴とするフィルタ取付構造。

【請求項2】

前記拡張部と前記幅広部とを略同一形状であって、前記幅広部が前記拡張部に対し小さく形成されていることを特徴とした請求項１記載のフィルタ取付構造。

【請求項3】

前記周面溝を、隣接して配置された第一周面溝と第二周面溝とで構成するとともに、前記第一周面溝に形成された拡張部と前記第二周面溝に形成された拡張部とを、軸方向で互いに離れる方向へ向けて拡張形成したことを特徴とする請求項１又は２記載のフィルタ取付構造。

【請求項4】

前記拡張部を形成する周方向側の壁面における前記周面側の端が中心軸側の端よりもオーバーハングしていることを特徴とした請求項１、２又は３記載のフィルタ取付構造。

【請求項5】

前記各周面溝に形成された拡張部を、前記スリーブの周方向において略同位置に設定したことを特徴とする請求項１から４にいずれか記載のフィルタ取付構造。

【請求項6】

前記重合部を、スポット溶接で固着したことを特徴とする請求項１から５にいずれか記載のフィルタ取付構造。

【請求項7】

前記拡張部及び前記幅広部を、軸方向で前記周面溝から離れる方向に従って先細りとなる三角形状に形成したことを特徴とする請求項１から６にいずれか記載のフィルタ取付構造。

【請求項8】

前記拡張部及び前記係止部を、前記周面溝から離れる方向へ向けて突出した略半円形状に形成したことを特徴とする請求項１から６にいずれか記載のフィルタ取付構造。

【請求項9】

スリーブの周面に並設された各周面溝の軸方向片側のみに当該スリーブの軸方向に広がる拡張部が形成される一方、前記周面溝に装着して当該周面溝に開設されたポートを覆う帯状フィルタの一端側に前記拡張部と係合する幅広部が形成された構造において、
前記各帯状フィルタの前記幅広部を対応する周面溝の前記拡張部に係合する第一行程と、
前記スリーブを軸中心に回転して前記各帯状フィルタを対応する周面溝に巻き付ける第二工程と、
前記各帯状フィルタの先端側に当該帯状フィルタの後端側が重なって重合部が形成された時点で前記スリーブの回転を停止し、前記先端側と前記後端側とを前記重合部にて固着して固着部を形成する第三工程と、
を備えたことを特徴とするフィルタ取付方法。

【請求項10】

スリーブの周面に並設された各周面溝の軸方向片側のみに当該スリーブの軸方向に広がる拡張部が形成される一方、前記周面溝に装着して当該周面溝に開設されたポートを覆う帯状フィルタの一端側に前記拡張部と係合する幅広部が形成された構造において、
前記各帯状フィルタの前記幅広部を対応する周面溝の前記拡張部に係合する第一行程と、
前記各帯状フィルタを、前記スリーブの軸中心に回転して前記各帯状フィルタを対応する周面溝に巻き付ける第二工程と、
前記各帯状フィルタの先端側に当該帯状フィルタの後端側が重なって重合部が形成された時点で前記各帯状フィルタの回転を停止し、前記先端側と前記後端側とを前記重合部にて固着して固着部を形成する第三工程と、
を備えたことを特徴とするフィルタ取付方法。

【請求項11】

前記第三の行程は、前記先端側と前記後端側とを前記重合部にて固着して前記固着部を形成した後、当該帯状フィルタの前記固着部より後端側をカットする行程を有することを特徴とした請求項９又は１０記載のフィルタ取付方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スリーブに取り付けるフィルタの取付構造及びフィルタ取付方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、車両の自動変速機の摩擦係合装置に採用され、該摩擦係合装置（クラッチ手段やブレーキ手段等）の油圧制御を行う油圧回路において油圧の制御を行う際には、電磁弁が用いられていた（例えば、特許文献１参照。）。

【0003】

この電磁弁は、弁体を内蔵した略円筒状をしたスリーブを備えている。ここで、該スリーブの長さ方向を軸方向とするとともに、この軸方向に沿ってスリーブの中央を通る線を中心軸と称し、この中心軸の周りであって当該スリーブの周面に沿った方向を周方向とする。また、当該中心軸からスリーブの周面に向かう半径方向を径方向と定義する。

【0004】

前記スリーブの周面周方向には、大凡３６０°に渡り周面溝が形成されている。該周面溝には、スリーブ内部に連通するポートが開設されており、該ポートは、前記周面溝に沿って配設された帯状フィルタで覆われている。

【0005】

この帯状フィルタには、スナップリングが装着されており、当該帯状フィルタを外方から圧着保持するように構成されている。

【0006】

この種のフィルタの他のフィルタの取付構造としては、帯状フィルタの長手方向一方の端部を凸形状に形成するとともに、他方の端部を凹形状とし、両者を嵌合して固定する取付構造も知られている（例えば、特許文献２参照。）。

【0007】

また、帯状フィルタの一端側に被係止用スリットを設け、その一端より延長部を延出するとともに、該延長部の先端に係止爪を設け、当該帯状フィルタを巻き付けて、前記係止爪を前記スリットに係合させたものが知られている（例えば、特許文献３参照。）。

【0008】

この帯状フィルタにあっては、スリーブに設けられた周面溝に沿って前記帯状フィルタを巻き付けるとともに、一端より延出した前記延長部をフィルタ本体上に巻き付ける。そして、前記延長部の先端に設けられた前記係止爪を前記被係止用スリットに嵌め合わせることで、当該帯状フィルタを巻き付けて固定できるように構成されている。

【0009】

さらに、帯状フィルタの長手方向両端部にＶ字状屈曲部を夫々形成したものも知られている（例えば、特許文献４参照。）。

【0010】

この帯状フィルタは、当該帯状フィルタをスリーブの周面溝に巻き付ける際、この帯状フィルタ一端側のＶ字状屈曲部を他端側のＶ字状屈曲部に重ねることにより、当該帯状フィルタを前記周面溝に固定できるように構成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0011】

【特許文献1】特開２００４−２５７４５４号公報

【特許文献2】特開２００６−０２２８１６号公報

【特許文献3】特開２００７−２０５４６５号公報

【特許文献4】特開２００７−００２９５８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0012】

しかしながら、これらの従来のフィルタ取付構造にあっては、帯状フィルタをスリーブに係止しないため、帯状フィルタが取付作業時に回ってしまうという状況が考えられる。これにより、作業性が悪化する。また、作業性の悪化のみならず、取り付けた後に前記帯状フィルタの位置がずれると、本来のフィルタ効果が低下したり、ポートの開口面積が減少するという問題も生じる。

【0013】

また、帯状フィルタの固定構造が複雑であったり、固定用のスナップリングを構成する為に特殊なバネ材等を用意する必要が有り、作業の熟練度が要求されたり、部材の増加を招いていた。

【0014】

本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、複雑な構造を用いずに、フィルタの位置ずれを防ぎ、フィルタの巻き付け作業性をも向上し、量産性にも適しているフィルタ取付構造及びフィルタ取付方法を提供することを目的とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0015】

前記課題を解決するために本発明の請求項１のフィルタ取付構造にあっては、中空部に弁が内蔵されたスリーブの周面に並設された周面溝の各々に帯状フィルタを装着して前記各周面溝内に開設されたポートを覆うフィルタ取付構造において、前記各周面溝の一部分において、前記軸方向に溝幅が拡張された拡張部を設け、他方、前記帯状フィルタの一端側において、幅が拡張された幅広部を設け、前記幅広部を前記拡張部に係合して前記帯状フィルタを前記周面溝に沿って巻き付けた状態で、少なくとも当該帯状フィルタの先端側と後端側が重なり合う重合部を成し、前記重合部にて前記帯状フィルタの先端側と後端側とを固着した。

【0016】

すなわち、スリーブに並設された周面溝に帯状フィルタを装着する際には、前記帯状フィルタの幅広部を、対応する周面溝の拡張部に係合する。そして、前記スリーブと前記帯状フィルタとを相対的に回転させ、前記帯状フィルタを対応する周面溝に沿って巻き付ける。このとき、前記帯状フィルタは、その幅広部が前記周面溝の前記拡張部に係合しており、当該帯状フィルタの空回りが防止される。

【0017】

そして、少なくとも当該帯状フィルタの先端側と後端側が重なり合う重合部を形成し、この重合部にて前記帯状フィルタの先端側と後端側とを例えば接着や溶着により固着する。

【0018】

これにより、前記各周面溝には、前記各帯状フィルタが空回りすること無く装着固定される。

【0019】

また、請求項２のフィルタ取付構造においては、前記拡張部と前記幅広部とを略同一形状であって、前記幅広部が前記拡張部に対し小さく形成されている。

【0020】

すなわち、前記拡張部と前記幅広部とは略同一形状であって、前記幅広部が前記拡張部に対し小さく形成されている。このため、前記拡張部への前記幅広部の誤装着を防止できる。また、前記幅広部の前記拡張部への取り付け位置を正しく認識出来る。

【0021】

さらに、請求項３のフィルタ取付構造では、前記周面溝を、隣接して配置された第一周面溝と第二周面溝とで構成するとともに、前記第一周面溝に形成された拡張部と前記第二周面溝に形成された拡張部とを、軸方向で互いに離れる方向へ向けて拡張形成した。

【0022】

すなわち、隣接して配置された第一周面溝の拡張部と前記第二周面溝の拡張部とは、互いに離れる方向へ向けて形成されている。

【0023】

このため、前記第一周面溝の拡張部と前記第二周面溝の拡張部とが、隣接する方向に形成された場合と比較して、両周面溝の近接配置が可能とされる。

【0024】

また、並設された同じ間隔の溝の場合、前記拡張部を内側に拡張させると、隣の周面溝とのリークが発生し、問題となるが、この問題を解決することができる。

【0025】

加えて、請求項４のフィルタ取付構造にあっては、前記拡張部を形成する周方向側の壁面における前記周面側の端が中心軸側の端よりもオーバーハングしている。

【0026】

すなわち、前記拡張部を形成する周方向側の壁面は、前記周面側の端が中心軸側の端よりもオーバーハングするように傾斜している。

【0027】

このため、前記帯状フィルタを巻き付けるために前記スリーブと前記帯状フィルタとを相対的に回転させた際には、前記帯状フィルタの前記幅広部の側面が前記拡張部のオーバーハングした壁面に当接するので、前記幅広部には前記壁面によって中心軸方向へ向けた分力が生ずる。

【0028】

これにより、前記帯状フィルタの前記幅広部は、前記周面溝の前記拡張部に引っ掛けた状態で、外れにくくすることができ、不用意な外れが防止される。

【0029】

また、請求項５のフィルタ取付構造においては、前記各周面溝に形成された拡張部を、前記スリーブの周方向において略同位置に設定した。

【0030】

すなわち、前記各周面溝に形成された拡張部は、前記スリーブの周方向において略同位置に設定されており、前記各帯状フィルタの前記幅広部の係合作業や、前記重合部での固着作業が容易に行われる。

【0031】

さらに、請求項６のフィルタ取付構造では、前記重合部を、スポット溶接で固着した。

【0032】

すなわち、前記重合部は、スポット溶接で固着される。これにより、量産性が高められる。また、固定部分での信頼性が高められる。

【0033】

加えて、請求項７のフィルタ取付構造にあっては、前記拡張部及び前記幅広部を、軸方向で前記周面溝から離れる方向に従って先細りとなる三角形状に形成した。

【0034】

このような形状でも前記拡張部及び前記幅広部を構成できる。

【0035】

また、請求項８のフィルタ取付構造においては、前記拡張部及び前記係止部を、前記周面溝から離れる方向へ向けて突出した略半円形状に形成した。

【0036】

このような形状でも前記拡張部及び前記幅広部を構成できる。

【0037】

そして、本発明の請求項９のフィルタ取付方法にあっては、スリーブの周面に並設された各周面溝の軸方向片側のみに当該スリーブの軸方向に広がる拡張部が形成される一方、前記周面溝に装着して当該周面溝に開設されたポートを覆う帯状フィルタの一端側に前記拡張部と係合する幅広部が形成された構造において、前記各帯状フィルタの前記幅広部を対応する周面溝の前記拡張部に係合する第一行程と、前記スリーブを軸中心に回転して前記各帯状フィルタを対応する周面溝に巻き付ける第二工程と、前記各帯状フィルタの先端側に当該帯状フィルタの後端側が重なって重合部が形成された時点で前記スリーブの回転を停止し、前記先端側と前記後端側とを前記重合部にて固着して固着部を形成する第三工程と、を備えている。

【0038】

すなわち、スリーブに並設された周面溝に帯状フィルタを装着する際には、前記各帯状フィルタの前記幅広部を対応する周面溝の拡張部に係合する。

【0039】

この状態で、前記スリーブを軸中心に回転して前記各帯状フィルタを対応する周面溝に巻き付ける。このとき、前記各帯状フィルタは、前記幅広部が対応する周面溝の拡張部に係合されている。このため、巻き付け時での不用意な空回りが防止される。

【0040】

そして、前記各帯状フィルタの先端側に当該帯状フィルタの後端側が重なって重合部が形成された時点で前記スリーブの回転を停止し、前記先端側と前記後端側とを前記重合部にて接着や溶着などにより固着して固着部を形成する。

【0041】

これにより、前記各周面溝には、前記各帯状フィルタが一度の行程により装着される。

【0042】

また、本発明の請求項１０のフィルタ取付方法においては、スリーブの周面に並設された各周面溝の軸方向片側のみに当該スリーブの軸方向に広がる拡張部が形成される一方、前記周面溝に装着して当該周面溝に開設されたポートを覆う帯状フィルタの一端側に前記拡張部と係合する幅広部が形成された構造において、前記各帯状フィルタの前記幅広部を対応する周面溝の前記拡張部に係合する第一行程と、前記各帯状フィルタを、前記スリーブの軸中心に回転して前記各帯状フィルタを対応する周面溝に巻き付ける第二工程と、前記各帯状フィルタの先端側に当該帯状フィルタの後端側が重なって重合部が形成された時点で前記各帯状フィルタの回転を停止し、前記先端側と前記後端側とを前記重合部にて固着して固着部を形成する第三工程と、を備えている。

【0043】

すなわち、スリーブに並設された周面溝に帯状フィルタを装着する際には、前記各帯状フィルタの前記幅広部を対応する周面溝の拡張部に係合する。

【0044】

この状態で、前記各帯状フィルタを、前記スリーブの軸中心に回転して前記各帯状フィルタを対応する周面溝に巻き付ける。このとき、前記各帯状フィルタは、前記幅広部が対応する周面溝の拡張部に係合されている。このため、巻き付け時での不用意な空回りが防止される。

【0045】

そして、前記各帯状フィルタの先端側に当該帯状フィルタの後端側が重なって重合部が形成された時点で前記各帯状フィルタの回転を停止し、前記先端側と前記後端側とを前記重合部にて固着して固着部を形成する。

【0046】

これにより、前記各周面溝には、前記各帯状フィルタが一度の行程により装着される。

【0047】

さらに、請求項１１のフィルタ取付方法では、前記第三の行程は、前記先端側と前記後端側とを前記重合部にて固着して前記固着部を形成した後、当該帯状フィルタの前記固着部より後端側をカットする行程を有する。

【0048】

すなわち、前記先端側と前記後端側とを前記重合部にて固着して前記固着部を形成した際には、当該帯状フィルタの前記固着部より後端側がカットされる。

【0049】

また、前記帯状フィルタの後端側を後でカットするので、あらかじめカットされているものを巻く作業と比較して、帯状フィルタの部材が長手方向に長くなり、前記周面溝に巻きやすくなる。あるいは、前記帯状フィルタがチャックしやすく自動化に適している。

【発明の効果】

【0050】

以上説明したように本発明の請求項１のフィルタ取付構造にあっては、帯状フィルタの幅広部を、対応する周面溝の拡張部に係合することによって、帯状フィルタ巻き付け時での空回りや、フィルタ装着後の位置ずれを防止することができる。これにより、作業性の向上や巻き付け後の位置ずれを防止できる。

【0051】

そして、前記帯状フィルタの先端側と後端側が重なり合う重合部において、前記帯状フィルタの先端側と後端側とを例えば接着や溶着により固着することより、容易に前記帯状フィルタを周面溝に固着出来るとともに、装着後も周面溝に沿った回転ずれをも防止出来る。なお、前記各周面溝に前記各帯状フィルタを一度の行程により装着することも可能となる。

【0052】

このため、帯状フィルタの端部に複雑な固定構造を形成したり、帯状フィルタをスナップリングで固定する従来と比較して、組み立て作業効率性を高めることができる。

【0053】

したがって、複雑な構造を用いずに、帯状フィルタの巻き付け作業性を向上し、量産に対応することができる。

【0054】

また、請求項２のフィルタ取付構造においては、前記拡張部と前記幅広部とは略同一形状であって、前記幅広部が前記拡張部に対し小さく形成されている。

【0055】

このため、前記拡張部への前記幅広部の誤装着を防止できる。また、前記幅広部の前記拡張部への取り付け位置を正しく認識出来る。

【0056】

さらに、請求項３のフィルタ取付構造では、隣接して配置された第一周面溝の拡張部と前記第二周面溝の拡張部とは、軸方向で互いに離れる方向へ向けて拡張形成されている。

【0057】

このため、前記第一周面溝の拡張部と前記第二周面溝の拡張部とが、隣接する方向に形成された場合と比較して、両周面溝の近接配置が可能となる。

【0058】

また、並設された同じ間隔の溝の場合、前記第一周面溝の拡張部と前記第二周面溝の拡張部とを隣接する内側に拡張させると、隣の周面溝とのリークが発生し、問題となることが考えられる。しかし、第一周面溝の拡張部と前記第二周面溝の拡張部とを軸方向で互いに離れる方向へ向けて拡張形成することで、この問題の発生を解決することができる。

【0059】

加えて、請求項４のフィルタ取付構造にあっては、前記拡張部を形成する周方向側の壁面は、前記周面側の端が中心軸側の端よりもオーバーハングするように傾斜している。

【0060】

このため、前記帯状フィルタを巻き付けるために前記スリーブと前記帯状フィルタとを相対的に回転させた際には、前記帯状フィルタの前記幅広部の側面が前記拡張部のオーバーハングした壁面に当接することで、前記幅広部に中心軸方向へ向けた分力を生じさせることができる。

【0061】

これにより、前記帯状フィルタの前記幅広部を、前記周面溝の前記拡張部に引っ掛けた状態で、外れにくくすることができ、不用意な外れを防止することができる。

【0062】

また、請求項５のフィルタ取付構造においては、前記各周面溝に形成された拡張部は、前記スリーブの周方向において略同位置に設定されており、前記各帯状フィルタの前記幅広部の係合作業や、前記重合部での固着作業を容易に行うことができる。

【0063】

そして、スリーブの回転作業も少なくて済む。

【0064】

さらに、請求項６のフィルタ取付構造では、前記重合部は、スポット溶接で固着される。

【0065】

これにより、量産性を高めることができる。また、固定部分での信頼性を高めることができる。

【0066】

加えて、請求項７のフィルタ取付構造にあっては、前記拡張部及び前記幅広部を軸方向で前記周面溝から離れる方向に従って先細りとなる三角形状に形成した。

【0067】

このような形状でも前記拡張部及び前記幅広部を構成することができる。

【0068】

また、請求項８のフィルタ取付構造においては、前記拡張部及び前記係止部を、前記周面溝から離れる方向へ向けて突出した略半円形状に形成した。

【0069】

このような形状でも前記拡張部及び前記幅広部を構成することができる。

【0070】

また、本発明の請求項９のフィルタ取付方法にあっては、帯状フィルタの幅広部を、対応する周面溝の拡張部に係合することによって、帯状フィルタ巻き付け時での空回りや、フィルタ装着後の位置ずれを防止することができる。これにより、作業性の向上や巻き付け後の位置ずれを防止できる。

【0071】

そして、前記各帯状フィルタの先端側に当該帯状フィルタの後端側が重なって重合部が形成された時点で前記スリーブの回転を停止し、前記先端側と前記後端側とを前記重合部にて接着や溶着などにより固着して固着部を形成する。これにより、容易に前記帯状フィルタを周面溝に固着出来るとともに、装着後も周面溝に沿った回転ずれをも防止出来る。なお、前記各周面溝に前記各帯状フィルタを一度の行程により装着することも可能となる。

【0072】

このため、帯状フィルタの端部に複雑な固定構造を形成したり、帯状フィルタをスナップリングで固定する従来と比較して、組み立て作業効率性を高めることができる。

【0073】

したがって、複雑な構造を用いずに、帯状フィルタの巻き付け作業性を向上し、量産に対応することができる。

【0074】

また、本発明の請求項１０のフィルタ取付方法においては、前記各帯状フィルタを、前記スリーブの軸中心に回転して対応する周面溝に巻き付ける場合であっても、前述と同様の作用効果を得ることができる。

【0075】

さらに、請求項１１のフィルタ取付方法では、前記先端側と前記後端側とを前記重合部にて固着して前記固着部を形成した後に、当該帯状フィルタの前記固着部より後端側をカットすることができる。

【0076】

このとき、前記帯状フィルタの後端側を後でカットするので、あらかじめカットされているものを巻く作業と比較して、帯状フィルタの部材が長手方向に長くなり、前記周面溝に巻きやすくなる。あるいは、前記帯状フィルタがチャックしやすく自動化に適している。

【図面の簡単な説明】

【0077】

【図1】本発明の第一の実施の形態を示す説明図である。

【図2】同実施の形態の要部を示す断面図である。

【図3】同実施の形態の製造工程を示す説明図である。

【図4】（ａ）は本発明の第二の実施の形態を示す図であり、（ｂ）は第三の実施の形態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0078】

（第一の実施の形態）

【0079】

以下、本発明の第一の実施の形態を図面に従って説明する。

【0080】

図１は、本実施の形態にかかるフィルタ取付構造を備えたスリーブ１を示す図であり、該スリーブ１は、スプール弁を構成するものである。

【0081】

すなわち、このスリーブ１は、図１及び図２に示すように、円筒状に形成されており、当該スリーブ１内の中空部１１には（図２参照）、スプール弁体が軸方向へ移動自在に収容されている（図示省略）。前記スリーブ１の周面１２には、周面溝が周方向１３全周にわたって形成されており、該周面溝は、第一周面溝２１ａと第二周面溝２１ｂとによって構成されている。前記第一周面溝２１ａと前記第二周面溝２１ｂとは、隣接して配置されており、両周面溝２１ａ，２１ｂは、平行して延設されている。

【0082】

前記各周面溝２１ａ，２１ｂは、その一部分に前記軸方向３１に溝幅が拡張された拡張部３２ａ，３２ｂが形成されており、この拡張部３２ａ，３２ｂは前記周方向１３に長い矩形状に形成されている。前記第一周面溝２１ａに形成された前記拡張部３２ａと前記第二周面溝２１ｂに形成された前記拡張部３２ｂとは、当該スリーブ１の周方向１３においてほぼ一致する略同位置に設定されている。

【0083】

前記第一周面溝２１ａに形成された前記拡張部３２ａは、図１の軸方向３１の左方向のみに拡張されており、前記第二周面溝２１ｂに形成された前記拡張部３２ｂは、図１の軸方向３１の右方向のみに拡張されている。これにより、前記第一周面溝２１ａに形成された前記拡張部３２ａと前記第二周面溝２１ｂに形成された前記拡張部３２ｂとは、軸方向３１で互いに離れる方向に突出するように形成されている。

【0084】

そして、前記各周面溝２１ａ，２１ｂを形成する際には、前記スリーブ１をダイキャストで作る際に前記拡張部３２ａ，３２ｂを含めダイキャストで形成しておき、その後、旋盤で前記各周面溝２１ａ，２１ｂを切削形成する。

【0085】

ここで、各周面溝２１ａ，２２ｂの内側に突起を設け、他方、後述する帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂの両側に凹みを設け、前記突起に前記凹みを引っかけて取り付けるタイプも考えられるが、この場合、前記各周面溝２１ａ，２１ｂが旋盤では製造出来ないため、ダイキャストで作る事になる。しかし、この場合前記各周面溝２１ａ，２１ｂの表面荒さなどで、劣ることになる。

【0086】

前記各周面溝２１ａ，２１ｂに形成された前記拡張部３２ａ，３２ｂは、図２に示したように、該拡張部３２ａ，３２ｂを形成する周方向１３側の一壁面４１における前記周面１２側の端が中心軸側の端よりもオーバーハングしており（第一周面溝２１ａの拡張部３２ａのみ図示）、前記拡張部３２ａを構成する前記一壁面４１と当該拡張部３２ａの底面４２との角部４３の成す角が鋭角となるように構成されている。

【0087】

そして、前記各周面溝２１ａ，２１ｂには、それぞれ前記中空部１１に連通するポート５１ａ，５１ｂが開設されており（第一周面溝２１ａのポート５１ａのみ図示）、当該スプール弁で制御される流体が各ポート５１ａ，５１ｂを介して通流するように構成されている。

【0088】

前記第一周面溝２１ａには、図１に示したように、第一帯状フィルタ１０１ａが巻き付けられた状態で装着されており、当該第一周面溝２１ａに形成された前記ポート５１ａは、前記第一帯状フィルタ１０１ａによって覆われている。前記第二周面溝２１ａには、第二帯状フィルタ１０１ｂが巻き付けられた状態で装着されており、当該第二周面溝２１ａに形成された前記ポート５１ｂは、前記第二帯状フィルタ１０１ｂによって覆われている。

【0089】

前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂは、薄肉の金属板によって長尺状に形成されており、各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂには、複数の小孔で構成された濾過部１１１ａ，１１１ｂが形成されている。各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂは、前記濾過部１１１ａ，１１１ｂが前記ポート５１ａ，５１ｂ上に位置するように構成されており、該ポート５１ａ，５１ｂ内へのコンタミの混入を防止できるように構成されている。

【0090】

前記第一帯状フィルタ１０１ａの先端部分には、その幅寸法が拡張された幅広部１２１ａが形成されており、該幅広部１２１ａは、図中軸方向３１一方たる左側へ突出するように形成されている。この第一帯状フィルタ１０１ａに形成された幅広部１２１ａは、当該第一帯状フィルタ１０１ａの長さ方向を長手とした長方形状に形成されており、その長さ寸法は、前記第一周面溝２１ａに形成された前記拡張部３２ａの周方向１３での長さ寸法より短めに設定されている。

【0091】

また、前記幅広部１２１ａは、周方向１３の長さが短いだけでなく、前記第一帯状フィルタ１０１ａから側方へ突出した前記幅広部１２１ａの拡張幅も、前記第一周面溝２１ａから軸方向３１へ拡張された前記拡張部３２ａの拡張幅より短くなるように設定されている。

【0092】

つまり、前記幅広部１２１ａは、前記拡張部３２ａよりも周方向１３の長さ及び軸方向３１への出っ張り寸法の両方が短く設定されることで、前記第一帯状フィルタ１０１ａを前記第一周面溝２１ａに装着する際に、前記第一帯状フィルタ１０１ａに形成された前記幅広部１２１ａを前記第一周面溝２１ａに形成された前記拡張部３２ａに容易に係合できるように構成されている。

【0093】

また、前記第二帯状フィルタ１０１ｂの先端部分にも、その幅寸法が拡張された幅広部１２１ｂが形成されており、該幅広部１２１ｂは、図中軸方向３１他方たる右側へ突出するように形成されている。この第二帯状フィルタ１０１ｂに形成された幅広部１２１ｂは、当該第二帯状フィルタ１０１ｂの長さ方向を長手とした長方形状に形成されており、その長さ寸法は、前記第二周面溝２１ｂに形成された前記拡張部３２ｂの長さ寸法より短めに設定されている。

【0094】

また、前記幅広部１２１ｂは、周方向１３の長さが短いだけでなく、前記第二帯状フィルタ１０１ｂから側方へ突出した前記幅広部１２１ｂの拡張幅も、前記第二周面溝２１ｂから軸方向３１へ拡張された前記拡張部３２ｂの拡張幅より短くなるように設定されている。

【0095】

つまり、前記幅広部１２１ｂは、前記拡張部３２ｂよりも周方向１３の長さ及び軸方向３１への出っ張り寸法の両方が短く設定されることで、前記第二帯状フィルタ１０１ｂを前記第二周面溝２１ｂに装着する際に、前記第二帯状フィルタ１０１ｂに形成された前記幅広部１２１ｂを前記第二周面溝２１ｂに形成された前記拡張部３２ｂに容易に係合できるように構成されている。

【0096】

なお、本実施の形態では、第一帯状フィルタ１０１ａの幅広部１２１ａの長さ寸法が第一周面溝２１ａの拡張部３２ａの長さ寸法より短く設定された場合について説明するが、前記拡張部３２ａと前記幅広部１２１ａとを略同一で、該幅広部１２１ａの形状を僅かに小さく形成することによって、前記拡張部３２ａ内での前記幅広部１２１ａのがたつきを防止することができる。

【0097】

これにより、装着された第一帯状フィルタ１０１ａのがたつきを防止するという作用効果を得ることができる。

【0098】

また、前記第二帯状フィルタ１０１ｂの前記拡張部３２ｂと前記第二周面溝２１ｂの前記幅広部１２１ｂとを略同一で、該幅広部１２１ｂの形状を僅かに小さく形成することによって、前記拡張部３２ｂ内での前記幅広部１２１ｂのがたつきを防止することができる。

【0099】

これにより、装着された第二帯状フィルタ１０１ｂのがたつきを防止するという作用効果を得ることができる。

【0100】

そして、前記第一及び第二帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂは、対応する周面溝２１ａ，２１ｂに沿って巻き付けた状態で、少なくともその先端側と後端側とが重なり合うように構成されており、この重なり合った重合部１３１ａ，１３１ｂは、左右の二箇所がスポット溶接で固着されてなる固着部１３２，１３３によって固着されている。

【0101】

なお、本実施の形態では、前記重合部１３１ａ，１３１ｂを溶着により固定した場合に付いて説明するが、接着等による固着方法で固着してもよい。

【0102】

図３は、本発明のフィルタ取付方法を示す説明図であり、フィルタの取付行程が示されている。

【0103】

すなわち、前記スリーブ１に前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂを取り付ける際には、事前測定行程２０１において、前記スリーブ１を治具にセットするとともに、当該スリーブ１を回転し、前記各周面溝２１ａ，２１ｂにおける外径寸法を自動投影式により測定する。

【0104】

そして、係合行程２０２において、前記第一帯状フィルタ１０１ａの先端部分に設けられた幅広部１２１ａを前記第一周面溝２１ａの拡張部３２ａに係合するとともに、当該第一帯状フィルタ１０１ａの後端側を引っ張り治具２１１に係止するなどしてセットする。また、前記第二帯状フィルタ１０１ｂの先端部分に設けられた幅広部１２１ｂを前記第二周面溝２１ｂの拡張部３２ｂに係合するとともに、当該第二帯状フィルタ１０１ｂの後端側を引っ張り治具２１１に係止するなどしてセットする。

【0105】

この状態で、係合部クランプ行程２０３において、前記第一帯状フィルタ１０１ａの幅広部１２１ａを前記第一周面溝２１ａの拡張部３２ａにトグルクランプでクランプするとともに、前記第二帯状フィルタ１０１ｂの幅広部１２１ｂを前記第二周面溝２１ｂの拡張部３２ｂにトグルクランプでクランプする。

【0106】

次に、巻付行程２０４において、前記治具にセットされた前記スリーブ１を軸中心に回転し、前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂを対応する周面溝２１ａ，２１ｂに巻き付ける。このとき、前記両帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂは、バネ式の引っ張り治具２１１によって引っ張られており、前記両帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂにはテンションが加えられるように構成されている。

【0107】

ここで、本実施の形態の巻付行程２０４では、前記スリーブ１を回転して前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂを対応する周面溝２１ａ，２１ｂに巻き付ける場合に付いて説明するが、前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂを前記スリーブ１の軸中心に回転して前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂを対応する周面溝２１ａ，２１ｂに巻き付けても良い。

【0108】

そして、固着部クランプ行程２０５において、前記スリーブ１を一周と僅か回転して前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂの先端側に当該帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂの後端側が重なって重合部１３１ａ，１３１ｂが形成された時点で、前記スリーブ１の回転を停止し、前記重合部１３１ａ，１３１ｂにて前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂの先端側と後端側とが密着するようにクランプする。

【0109】

ここで、前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂを前記スリーブ１の軸中心に回転して前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂを対応する周面溝２１ａ，２１ｂに巻き付けた場合には、前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂの先端側に当該帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂの後端側が重なって重合部１３１ａ，１３１ｂが形成された時点で前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂの回転を停止することとなる。

【0110】

この状態で、固着行程２０６において、前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂの前記重合部１３１ａ，１３１ｂにおける二箇所をスポット溶接することにより、固着部１３２，１３３を形成し、前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂの先端側と後端側とを固着する（図１参照）。

【0111】

次に、切断行程２０７において、前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂの前記固着部１３２，１３３より後端側をカットして、前記引っ張り治具２１１を後退させる。

【0112】

これにより、前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂの前記固着部１３２，１３３より後端側の余剰部分をカットすることができる。

【0113】

そして、検査工程２０８において、前記治具で前記スリーブ１を回転させながら、前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂが巻かれた前記各周面溝２１ａ，２１ｂ部分の外径寸法を自動投影式により測定し、前記事前測定行程２０１にて測定した外形寸法との比較によって、装着された各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂに浮きが無いことを確認して取付作業を終了する。

【0114】

以上の構成にかかる本実施の形態にあっては、前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂの幅広部１２１ａ，１２１ｂを、対応する周面溝２１ａ，２１ｂの拡張部３２ａ，３２ｂに係合することによって、各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂ巻き付け時での空回りを防止することができる。これにより、作業性が向上する。

【0115】

そして、前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂの先端側と後端側が重なり合う重合部１３１ａ，１３１ｂにおいて、前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂの先端側と後端側とを固着することよって、前記各周面溝２１ａ，２１ｂに前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂを一度の行程により装着することができる。

【0116】

このため、各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂの端部に複雑な固定構造を形成したり、各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂをスナップリングで固定する従来と比較して、組み立て容易性を高めることができる。

【0117】

したがって、複雑な構造を用いずに、前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂの巻き付け作業性を向上し、量産に対応することができる。

【0118】

そして、前記拡張部３２ａ，３２ｂは、前記各周面溝２１ａ，２１ｂの片側のみに形成されている。このため、各周面溝２１ａ，２１ｂの両側に前記拡張部３２ａ，３２ｂを設ける場合と比較して各周面溝２１ａ，２１ｂの加工が容易となる。

【0119】

このとき、前記第一周面溝２１ａの前記拡張部３２ａと前記第一帯状フィルタ１０１ａの前記幅広部１２１ａとを略同一で、該幅広部１２１ａの形状を僅かに小さく形成しておけば、前記拡張部３２ａ内での前記幅広部１２１ａのがたつきを防止することができる。

【0120】

これにより、装着された前記第一帯状フィルタ１０１ａのがたつきを防止することができる。

【0121】

また、前記第二周面溝２１ｂの前記拡張部３２ｂと前記第二帯状フィルタ１０１ｂの前記幅広部１２１ｂとを略同一で、該幅広部１２１ｂの形状を僅かに小さく形成しておけば、前記拡張部３２ｂ内での前記幅広部１２１ｂのがたつきを防止することができる。

【0122】

これにより、装着された前記第二帯状フィルタ１０１ｂのがたつきを防止することができる。

【0123】

また、隣接して配置された第一周面溝２１ａの拡張部３２ａと前記第二周面溝２１ｂの拡張部３２ｂとは、軸方向３１で互いに離れる方向へ向けて拡張形成されている。

【0124】

このため、前記第一周面溝２１ａの拡張部３２ａと前記第二周面溝２１ｂの拡張部３２ｂとが、互いに隣接する方向に形成された場合と比較して、両周面溝２１ａ，２１ｂの近接配置が可能となる。

【0125】

また、並設された同じ間隔の溝の場合、前記第一周面溝２１ａの拡張部３２ａと前記第二周面溝２１ｂの拡張部３２ｂとを隣接する内側に拡張させると、隣の周面溝２１ａ，２１ｂとのリークが発生し、問題となることが考えられる。

【0126】

しかし、前記第一周面溝２１ａの拡張部３２ａと前記第二周面溝２１ｂの拡張部３２ｂとを軸方向３１で互いに離れる方向へ向けて拡張形成することで、この問題の発生を解決することができる。

【0127】

さらに、前記各拡張部１２１ａ，１２１ｂを形成する周方向１３側の一壁面４１は、前記周面１２側の端が中心軸側の端よりもオーバーハングするように傾斜している。

【0128】

このため、前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂを巻き付けるために前記スリーブ１と前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂとを相対的に回転させた際には、前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂの前記幅広部１２１ａ，１２１ｂの側面が前記拡張部３２ａ，３２ｂのオーバーハングした前記一壁面４１に当接することで、前記幅広部１２１ａ，１２１ｂに中心軸方向へ向けた分力を生じさせることができる。

【0129】

これにより、前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂの前記幅広部１２１ａ，１２１ｂを、前記各周面溝２１ａ，２１ｂの前記拡張部３２ａ，３２ｂに引っ掛けた状態で、外れにくくすることができ、不用意な外れを防止することができる。

【0130】

また、前記各周面溝２１ａ，２１ｂに形成された拡張部３２ａ，３２ｂは、前記スリーブ１の周方向１３において略同位置に設定されており、前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂの前記幅広部１２１ａ，１２１ｂの係合作業や、前記重合部１３１ａ，１３１ｂでの固着作業を容易に行うことができる。

【0131】

そして、前記スリーブ１の回転作業も少なくて済む。

【0132】

さらに、本実施の形態では、前記重合部１３１ａ，１３１ｂにスポット溶接を施して、各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂを固着した。

【0133】

これにより、量産性を高めることができる。また、固定部分での信頼性を高めることができる。

【0134】

（第二の実施の形態）

【0135】

図４の（ａ）は（第一周面溝２１ａのみ図示）、本発明の第二の実施の形態を示す図であり、前記周面溝２１ａ，２１ｂの拡張部３２ａ，３２ｂが、軸方向３１であって対応する周面溝２１ａ，２１ｂから離れる方向へ向かうに従って先細りとなる三角形状に形成されている。

【0136】

また、前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂの幅広部１２１ａ，１２１ｂも、軸方向３１であって対応する帯状フィルタ１０１ａ，１０１ｂから離れる方向へ向かうに従って先細りとなる三角形状に形成されており、この幅広部１２１ａ，１２１ｂと前記拡張部３２ａ，３２ｂは、略同一形状に形成されている。

【0137】

このような形状でも前記拡張部１２１ａ，１２１ｂ及び前記幅広部３２ａ，３２ｂを構成することができる。

【0138】

（第三の実施の形態）

【0139】

図４の（ｂ）は（第一周面溝２１ａのみ図示）、本発明の第三の実施の形態を示す図であり、前記周面溝２１ａ，２１ｂの拡張部３２ａ，３２ｂが対応する周面溝２１ａ，２１ｂから離れる方向へ向けて突出した略半円形に形成されている。

【0140】

また、前記各帯状フィルタ１０１ａ，１０２ｂの幅広部１２１ａ，１２１ｂも、対応する帯状フィルタ１０１ａ，１０２ｂから離れる方向へ向けて突出した略半円形に形成されており、この幅広部１２１ａ，１２１ｂと前記拡張部３２ａ，３２ｂは、略同一形状に形成されている。

【0141】

このような形状でも前記拡張部１２１ａ，１２１ｂ及び前記幅広部３２ａ，３２ｂを構成することができる。

【符号の説明】

【0142】

１ スリーブ
１１ 中空部
１２ 周面
１３ 周方向
２１ａ 第一周面溝
２１ｂ 第二周面溝
３１ 軸方向
３２ａ 拡張部
３２ｂ 拡張部
５１ａ ポート
１０１ａ 第一帯状フィルタ
１０１ｂ 第二帯状フィルタ
１２１ａ 幅広部
１２１ｂ 幅広部
１３１ａ 重合部
１３２ 固着部
１３３ 固着部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】