発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

前述のとおりブロック状のシリアル製品は、原料を型に入れて冷却固化することで得られるが、シリアルを結着させるために生地に粘着性を持たせているため、粘度の高い生地を個々の型へ均一に投入することは難しく、型からの取り出しも難しい。また操作性を上げるために生地温度を上昇させると褐変や香味の飛散が生じてしまい、温度を低く抑えると型からの剥離が困難となってしまう。
また、あらかじめゼラチンと糖類とでコーティングしたフレークを結着させて成形する方法は、個々のフレークに結着剤をまんべんなくコーティングしなくてはならず、また成型後に冷却した杵でプレスする方法では、特殊で高価な装置を必要とする。
そして、型を用いずにシート状に成形したものを切断する方法は、熱硬化処理によりシリアルマトリックスの粘着性を上げるため、切断前の冷却工程、含水率を平衡化させるために切断後１〜３ヶ月にわたる平衡化時間が必要であるとしている。
さらにシリアルブロック製品には、輸送・陳列している間に製品同士が付着してしまうという問題も知られている。
そこで本発明の目的は、製造時の型や装置への生地の付着、および製造後の製品同士の付着を抑えた、大量生産可能なシリアルブロック製品を提供することである。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

本発明により、成形時や保管時に結着してしまい大量生産が難しかった、シリアルをブロック状に成形した製品を、大量に安定して製造することが可能となった。