特開 2015-224716 ２層構造管およびそれを用いた防火区画構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2015-224716(P2015-224716A)

(43)【公開日】2015年12月14日

(54)【発明の名称】２層構造管およびそれを用いた防火区画構造

(51)【国際特許分類】

   F16L 5/04 20060101AFI20151117BHJP

   F16L 9/14 20060101ALI20151117BHJP

   A62C 3/16 20060101ALI20151117BHJP

   E04B 1/94 20060101ALI20151117BHJP

【ＦＩ】

   F16L5/02 M

   F16L9/14

   A62C3/16 B

   E04B1/94 L

   E04B1/94 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2014-109857(P2014-109857)

(22)【出願日】2014年5月28日

(71)【出願人】

【識別番号】505142964

【氏名又は名称】クボタシーアイ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100090181

【弁理士】

【氏名又は名称】山田 義人

(72)【発明者】

【氏名】原田 潤

(72)【発明者】

【氏名】小林 毅博

【テーマコード（参考）】

2E001

3H111

【Ｆターム（参考）】

2E001DE01

2E001GA65

2E001HD11

3H111AA01

3H111BA15

3H111CB03

3H111CB14

3H111DA26

3H111DB18

(57)【要約】

【構成】 ２層構造管１０は、外層１２および内層１４の２層構造を有する合成樹脂管であって、建物の防火区画１００の貫通孔１０２に配管される。２層構造管１０の内層１４は、合成樹脂製の管を拡径成形することによって形成される。つまり、内層１４には、形状記憶温度以上に加熱されると周方向に収縮して縮径するという性質が付与されている。火災時には、内層１４の一部が炭化しつつ外層１２と分離して縮径することによって、貫通孔１０２が閉塞される。
【効果】 熱膨張材によって形成される外付部材を用いなくても、火災時に防火区画の貫通孔を適切に閉塞できる。
【選択図】 図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

防火区画の貫通孔に配管されて、火災時に前記貫通孔を閉塞させる２層構造管であって、
合成樹脂製の外層、および
合成樹脂製の管を拡径成形することによって形成され、前記外層の内周面に積層される内層を備える、２層構造管。

【請求項2】

前記外層は、合成樹脂製の管を縮径成形することによって形成される、請求項１記載の２層構造管。

【請求項3】

前記内層および前記外層の少なくとも一方に難燃材が配合される、請求項１または２記載の２層構造管。

【請求項4】

前記内層および前記外層の少なくとも一方に熱膨張材が配合される、請求項１ないし３のいずれかに記載の２層構造管。

【請求項5】

防火区画の貫通孔に配管されて、火災時に前記貫通孔を閉塞させる２層構造管であって、
ポリ塩化ビニル系樹脂製の外層、および
ポリ塩化ビニル系樹脂製の管を拡径成形することによって形成され、前記外層の内周面に積層される内層を備える、２層構造管。

【請求項6】

貫通孔が形成された防火区画、および
前記貫通孔に配管される請求項１ないし５のいずれかに記載の２層構造管を備える、防火区画構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は２層構造管およびそれを用いた防火区画構造に関し、特にたとえば、建物の防火区画の貫通孔に配管されて、火災時に貫通孔を閉塞させる、２層構造管およびそれを用いた防火区画構造に関する。

【背景技術】

【0002】

建物の防火区画の貫通孔に配管される配管部材の一例が特許文献１に開示される。特許文献１の技術では、合成樹脂管の外周面に対して、膨張性防火材料（熱膨張材）からなる耐火熱膨張テープまたは区画貫通措置キット等の外付部材が取り付けられる。また、合成樹脂管としては、管周方向に延伸された配向管が用いられる。そして、火災時には、熱膨張材からなる外付部材が膨張して合成樹脂管を押し潰すことによって、貫通孔を閉塞させる。これによって、熱、火炎および煙などが防火区画の一方から他方へ到達してしまうことが阻止される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００２−１１９６０８号公報 [Ａ６２Ｃ ３／１６]

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の技術では、合成樹脂管の外周面に熱膨張材からなる外付部材を取り付けるので、コスト高になってしまう。また、外付部材を取り付ける作業および施工管理が必要となるので、施工性も悪くなる。

【0005】

それゆえに、この発明の主たる目的は、新規な、２層構造管およびそれを用いた防火区画構造を提供することである。

【0006】

この発明の他の目的は、外付部材を用いることなく、火災時に防火区画の貫通孔を閉塞できる、２層構造管およびそれを用いた防火区画構造を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

第１の発明は、防火区画の貫通孔に配管されて、火災時に貫通孔を閉塞させる２層構造管であって、合成樹脂製の外層、および合成樹脂製の管を拡径成形することによって形成され、外層の内周面に積層される内層を備える、２層構造管である。

【0008】

第１の発明では、２層構造管は、外層および内層の２層構造を有する合成樹脂管であって、建物の防火区画の貫通孔に配管される。２層構造管の内層は、合成樹脂製の管を形状記憶温度で拡径成形することによって形成される。つまり、内層には、形状記憶温度以上に加熱されると周方向に収縮して縮径するという性質が付与されている。このため、火災時には、外層と内層とが別々の独立した挙動を示し、火災の熱により内層の一部が炭化しつつ外層から分離して縮径することによって、貫通孔が閉塞される。

【0009】

第１の発明によれば、合成樹脂製の管を拡径成形することによって形成される内層を有するので、火災時には、内層の一部が炭化しつつ外層から分離して縮径することによって、貫通孔が閉塞される。したがって、熱膨張材によって形成される外付部材を用いなくても、火災時に防火区画の貫通孔を適切に閉塞できる。

【0010】

第２の発明は、第１の発明に従属し、外層は、合成樹脂製の管を縮径成形することによって形成される。

【0011】

第２の発明では、２層構造管の外層は、合成樹脂製の管を形状記憶温度で縮径成形することによって形成される。つまり、外層には、形状記憶温度以上に加熱されると周方向に伸長して拡径するという性質が付与されている。このため、火災時には、火災の熱により外層が拡径して、貫通孔内において２層構造管の周囲に設けられるモルタル等の充填部材の内周面に密着する。

【0012】

第２の発明によれば、２層構造管の外周面と充填部材の内周面との間に隙間が形成されることが確実に防止される。また、外層が縮径成形されていることによって、外層と内層とが別々の独立した挙動を示し易くなり、内層１４が外層から分離して縮径し易くなる。

【0013】

第３の発明は、第１または第２の発明に従属し、内層および外層の少なくとも一方に難燃材が配合される。

【0014】

第３の発明によれば、２層構造管の難燃性ないし耐火性が向上され、火災時に貫通孔をより確実に閉塞させることができる。

【0015】

第４の発明は、第１ないし第３のいずれかの発明に従属し、内層および外層の少なくとも一方に熱膨張材が配合される。

【0016】

第４の発明では、外層および内層の少なくとも一方には、熱膨張性黒鉛などの熱膨張材が配合される。火災時において、内層が収縮して縮径すると、内層と外層との間に隙間が生じる恐れもあるが、内外層の少なくとも一方に配合された熱膨張材が膨張することによって、両層間の隙間が閉塞される。したがって、火災時における耐火性能がより向上する。

【0017】

第５の発明は、防火区画の貫通孔に配管されて、火災時に貫通孔を閉塞させる２層構造管であって、ポリ塩化ビニル系樹脂製の外層、およびポリ塩化ビニル系樹脂製の管を拡径成形することによって形成され、外層の内周面に積層される内層を備える、２層構造管である。

【0018】

第５の発明では、２層構造管は、外層および内層の２層構造を有するポリ塩化ビニル系樹脂管であって、建物の防火区画の貫通孔に配管される。２層構造管の内層は、ポリ塩化ビニル系樹脂製の管を形状記憶温度で拡径成形することによって形成される。つまり、内層には、形状記憶温度以上に加熱されると周方向に収縮して縮径するという性質が付与されている。このため、火災時には、外層と内層とが別々の独立した挙動を示し、火災の熱により内層の一部が炭化しつつ外層から分離して縮径することによって、貫通孔が閉塞される。

【0019】

第５の発明によれば、ポリ塩化ビニル系樹脂製の管を拡径成形することによって形成される内層を有するので、火災時には、内層の一部が炭化しつつ外層から分離して縮径することによって、貫通孔が閉塞される。したがって、熱膨張材によって形成される外付部材を用いなくても、火災時に防火区画の貫通孔を適切に閉塞できる。

【0020】

また、ポリ塩化ビニル系樹脂は、耐熱性が高く、自己消火性を有する上、火災時の熱で非常に素早く形状回復する。したがって、２層構造管をポリ塩化ビニル系樹脂によって形成することによって、確実かつ速やかに貫通孔を閉塞できる。

【0021】

第６の発明は、貫通孔が形成された防火区画、および貫通孔に配管される第１ないし第５のいずれかの発明に係る２層構造管を備える、防火区画構造である。

【0022】

第６の発明によれば、第１ないし第５のいずれかの発明と同様の作用効果を奏し、熱膨張材によって形成される外付部材を用いなくても、火災時に防火区画の貫通孔を適切に閉塞できる。

【発明の効果】

【0023】

この発明によれば、合成樹脂製の管を拡径成形することによって形成される内層を有するので、火災時には、内層の一部が炭化しつつ外層から分離して縮径することによって、貫通孔が閉塞される。したがって、熱膨張材によって形成される外付部材を用いなくても、火災時に防火区画の貫通孔を適切に閉塞できる。

【0024】

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う後述の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】この発明の一実施例である２層構造管を示す図解図であって、(Ａ)は２層構造管の外観を示す斜視図であり、(Ｂ)は２層構造管の断面を拡大して示す拡大断面図である。

【図2】図１の２層構造管の製造方法の一例を概略的に示す図解図である。

【図3】図１の２層構造管を防火区画の貫通孔に配管した防火区画構造を示す図解図である。

【図4】火災時において、図１の２層構造管が貫通孔を閉塞する様子を示す図解図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

図１および図３を参照して、この発明の一実施例である２層構造管１０は、外層１２および内層１４の２層構造を有する。２層構造管１０は、排水管、給水管または通気管などを構成する配管部材として用いられ、建物の防火区画１００の貫通孔１０２を貫通するように配管される。そして、詳細は後述するように、火災時には、貫通孔１０２を閉塞させることによって、防火区画１００の一方側で発生した熱、火炎および煙などが貫通孔１０２を通過して他方側に到達することを防ぐ。

【0027】

図１に示すように、２層構造管１０は、ポリ塩化ビニル系樹脂によって形成される円筒状の直管であって、外層１２と、外層１２の内周面全体に積層される内層１４とを有する。２層構造管１０は、その両端部が差口形状となっている所謂プレーン管である。

【0028】

２層構造管１０の原料となるポリ塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニル単独重合体、塩化ビニルモノマーとそれに共重合可能なモノマーとの共重合体、重合体に塩化ビニルモノマーをグラフト共重合したグラフト共重合体、これらの塩化ビニルモノマー単位が塩素化されたものからなる重合体（塩素化ポリ塩化ビニル）等が挙げられる。これらのポリ塩化ビニル系樹脂は単独で用いてもよいし、２種以上を混合して用いてもよい。また、外層１２と内層１４とで、異なる組成のポリ塩化ビニル系樹脂が用いられても構わない。

【0029】

また、外層１２および内層１４を形成するポリ塩化ビニル系樹脂の少なくとも一方には、難燃剤が配合（添加）されてもよい。難燃剤としては、一般的に使用されている難燃剤を用いるとよく、有機系難燃剤、無機系難燃剤、またはノンハロゲン化合物系難燃剤などを適宜用いるとよい。これによって、２層構造管１０の難燃性ないし耐火性が向上され、火災時に貫通孔１０２をより確実に閉塞させることができる。また、安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤および顔料などの他の添加剤も適宜配合されてもよい。

【0030】

さらに、外層１２および内層１４を形成するポリ塩化ビニル系樹脂の少なくとも一方には、熱膨張性黒鉛などの熱膨張材が配合されてもよい。外層１２および内層１４の少なくとも一方に熱膨張材を配合しておくことにより、火災時における外層１２と内層１４との間の閉塞性を向上させることができる。すなわち、火災時において、後述のように内層１４が収縮して縮径すると、両層１２,１４の間に隙間が生じる恐れもあるが、外層１２および内層１４の少なくとも一方に配合された熱膨張材が膨張することによって、両層１２,１４の間の隙間が閉塞される。したがって、耐火性能がより向上する。

【0031】

２層構造管１０の寸法は、この実施例では、日本工業規格 ＪＩＳ Ｋ６７４１で規定されるＶＰパイプの基準寸法に従って設定される。たとえば、２層構造管１０の外径が１６５ｍｍ（呼び径が１５０ｍｍ）の場合、その厚みは９.６ｍｍに設定され、２層構造管１０の外径が１１４ｍｍ（呼び径が１００ｍｍ）の場合、その厚みは７.１ｍｍに設定される。ここで、外層１２の厚みと内層１４の厚みとの比は、１：１〜１：３に設定されることが好ましい。この実施例では、２層構造管１０の外径が１６５ｍｍであって、外層１２の厚みが３.２ｍｍであり、内層１４の厚みが６.４ｍｍである。

【0032】

また、２層構造管１０の軸方向長さは、たとえば５００〜５０００ｍｍに設定される。ただし、２層構造管１０の軸方向長さは、施工現場において切管されることによって、防火区画１００の厚み（つまり貫通孔１０２の軸方向長さ）に応じた長さに適宜調整可能である。

【0033】

外層１２は、ポリ塩化ビニル系樹脂製の管を形状記憶温度（ガラス転移温度（Ｔｇ）以上の温度域）において縮径成形（縮径加工）することによって形成される。すなわち、外層１２は、周方向に収縮された層であって、形状記憶温度以上に加熱されると周方向に伸長して拡径するという性質が付与されている。

【0034】

一方、内層１４は、ポリ塩化ビニル系樹脂製の管を形状記憶温度において拡径成形（拡径加工）することによって形成される。すなわち、内層１４は、周方向に延伸された層であって、形状記憶温度以上に加熱されると周方向に収縮して縮径するという性質が付与されている。

【0035】

ここで、ポリ塩化ビニル系樹脂によって形成される成形体は、Ｔｇ〜Ｔｇ＋４０℃前後の温度（形状記憶温度）で力を加えて変形され、その形状を保持したままＴｇより低い温度まで冷却されると、その形状で形状固定される。そして、形状固定された成形体は、形状記憶温度以上に再度加熱されると、変形前の形状に復元されるという、形状記憶機能（形状回復機能）を有することが知られている。

【0036】

この実施例では、このようなポリ塩化ビニル系樹脂の形状記憶機能を利用して、外層１２および内層１４に対して上記のような性質を付与し、後述のように、火災時において外層１２と内層１４とが別々の独立した挙動を示すようにしている。そして、外層１２および内層１４の２層は、火災時に別々の独立した挙動を示す程度に分割（区分け）された状態で形成されている。つまり、内層１４は、外層１２の内周面に対して、火災時に外層１２から分離する（離れる）ことが可能な状態で積層（一体化）されている。

【0037】

続いて、図２を参照して、２層管継手１０の製造方法の一例について説明する。２層管継手１０の製造する際には、先ず、外層１２の元となるポリ塩化ビニル系樹脂製の外管（原管）５２を用意する。具体的には、押出機を用いて所定長さの円筒状の外管５２を押出成形した後、この外管５２を縮径加工する。押出成形するときの外管５２の径は、目的とする外層１２の径よりも大きくされ、たとえばその外径は１７５ｍｍとされる。押出成形された外管５２は、形状記憶温度（たとえば１２５℃）に加熱された状態で、圧延機などを用いてその全長に亘って縮径加工される。縮径加工後の外管５２の外径は、１６５ｍｍとされ、その厚みは、３.２ｍｍとされる。

【0038】

また、内層１４の元となるポリ塩化ビニル系樹脂製の内管（原管）５４も用意しておく。具体的には、押出機を用いて所定長さの円筒状の内管５４を押出成形する。押出成形するときの内管５４の径は、目的とする内層１４の径よりも小さくされ、たとえばその外径は１４０ｍｍとされる。

【0039】

次に、図２(Ａ)に示すように、円筒形状の割金型５０内に縮径加工後の外管５２を配置し、外管５２の外周面を割金型５０によって拘束する。続いて、図２(ｂ)に示すように、押出成形された内管５４を形状記憶温度（たとえば１２５℃）に加熱した状態で外管５２内に配置する。そして、内管５４内に圧縮空気を吹き込み、図２(ｃ)に示すように、内管５４の外周面全体が外管５２の内周面全体に密着するように、内管５４を拡径加工する。つまり、外管５２をブロー成形型として用いて、内管５４を形状記憶温度でブロー拡径する。縮径加工後の内管５４の厚みは、６.４ｍｍとされる。内管５４の拡径加工後、割金型５０から取り出した成形品を適宜冷却することによって、外層１２の内周面全体に内層１４が積層された２層管継手１０が形成される。

【0040】

ただし、２層構造管１０の製造方法は、図２に示す方法に限定されない。図示は省略するが、たとえば、縮径加工したポリ塩化ビニル系樹脂製の外管と、拡径加工したポリ塩化ビニル系樹脂製の内管とを別々に用意しておき、外管内に内管を嵌め込むことによって、外層１２の内周面全体に内層１４が積層された２層管継手１０を製造してもよい。この際、外管（外層１２）の内周面と内管（内層１４）の外周面との層間は、たとえばポリ塩化ビニル系樹脂を主成分とする接着剤またはホットメルト接着剤を用いて接着しておくとよい。これによって、外層１２と内層１４とが確実に一体化する。

【0041】

ただし、ここで用いる接着剤は、火災時の熱でその接着性が失われるもの、つまり火災時に外層１２と内層１４とが互いに分離可能なものとする。たとえば、接着剤は、内層１４の縮径温度（約１３０℃）付近で溶けるものが好ましい。これにより、火災時おいて、内層１４によって外層１２が引っ張られたり、内層１４の縮径が妨げられたりすることが防止される。ただし、火災時の熱でその接着性が失われるものであれば、接着剤が溶融ないし変性する温度は、特に限定されるものではない。さらに、接着剤に対して熱膨張材を配合することもできる。これによって、火災時には、外層１２と内層１４とが分離しつつ、外層１２と内層１４との間の隙間が接着剤に配合した熱膨張材で閉塞されるので、耐火性能がより向上する。

【0042】

また、外層１２と内層１４との層間は、ある程度密着した状態であればよく、必ずしも接着剤を用いて接着する必要はない。また、接着剤を塗布する場合でも、必ずしも外層１２と内層１４との層間全体に塗布する必要はなく、部分的に塗布してもよい。後述のように、２層構造管１０の両端部は、受口に差し込まれる等して他の配管部材と接続されるので、外層１２からの内層１４の抜けは防止されるからである。

【0043】

また、図示は省略するが、２層構造管１０の製造方法の他の一例として、形状記憶温度において外管を縮径成形しつつ内管を拡径成形すると共に、これらを２層化する工程を押出機内において連続的に行うようにすることもできる。

【0044】

このような２層構造管１０は、図３に示すように、たとえば１階空間と２階空間とを区画する防火区画（２階の床スラブ）１００に形成された貫通孔１０２に挿通され、防火区画１００を貫通する管路を構成する。この際、２層構造管１０の軸方向長さは、防火区画１００の厚みに応じた長さに適宜切断されることによって調整される。また、２層構造管１０の両端部は、図示しないポリ塩化ビニル系樹脂製の他の配管部材の受口に差し込まれて、接着接合などによって接続される。そして、２層構造管１０の外周面と貫通孔１０２の内周面との間には、モルタル等の充填部材１０４が充填される。これによって、防火区画１００の貫通孔１０２に２層構造管１０が配管された防火区画構造１１０が形成される。

【0045】

そして、図４に示すように、たとえば１階空間で火災が発生したときには、２層構造管１０の１階空間に配管される部分は、焼失または炭化される。

【0046】

一方、貫通孔１０２内に配管される部分においては、外層１２が縮径成形されていることから、外層１２の下端部は、火災の熱により縮径成形前の元の形状に戻ろうと拡径して（或いは拡径しようとして拡径方向に力が作用して）、充填部材１０４の内周面に密着する。これよって、２層構造管１０の外周面と充填部材１０４内周面との間に隙間が形成されることが確実に防止される。

【0047】

また、内層１４が拡径成形されていることから、内層１４の下端部は、火災の熱により拡径成形前の元の形状に戻ろうとして、外層１２から分離して縮径（小径化）する。また、内層１４の下端部は、火災の熱により炭化層３０となって体積膨張しつつ不燃化する。これによって、貫通孔１０２が閉塞される。

【0048】

すなわち、２層構造管１０は、火災時には、外層１２と内層１４とが別々の独立した挙動を示し、内層１４の一部が炭化しつつ外層１２から分離して縮径することによって、貫通孔１０２を適切に閉塞させる。

【0049】

この実施例によれば、ポリ塩化ビニル系樹脂製の管（内管５４）を拡径成形することによって形成される内層１４を有するので、火災時には、内層１４の一部が炭化しつつ外層１２から分離して縮径することによって、貫通孔１０２が閉塞される。したがって、熱膨張材によって形成される外付部材を用いなくても、火災時に防火区画１００の貫通孔１０２を適切に閉塞でき、防火区画１００の一方側で発生した熱、火炎および煙などが貫通孔１０２を通過して他方側に到達することを防止できる。

【0050】

また、ポリ塩化ビニル系樹脂製の管（外管５２）を縮径成形することによって形成される外層１２を有するので、火災時には、外層１２が拡径して充填部材１０４の内周面に密着する。これによって、２層構造管１０の外周面と充填部材１０４内周面との間に隙間が形成されることが確実に防止される。また、外層１２が縮径成形されていることによって、外層１２と内層１４とが別々の独立した挙動を示し易くなり、内層１４が外層から分離して縮径し易くなる。

【0051】

さらに、施工現場における配管時には、２層構造管１０は、通常の配管部材と同様に配管するだけでよいので、施工性および施工管理性に優れる。特に、配管部材の外周面に熱膨張材からなる外付部材を取り付ける作業が不要となるので、施工性に優れる。また、部材コストも低減される。

【0052】

なお、上述の実施例では、２層構造管１０は、両端部が差口であるプレーン管であったが、これに限定されない。２層構造管１０の一方端部または両端部には、接着受口またはゴム輪受口などの受口が形成されていてもよい。２層構造管１０に受口を形成する場合には、受口部分を含む２層構造管１０の全長を２層構造としてもよいし、受口部分以外の本体部分（直管部分）のみを２層構造とし、受口部分は内層１４を形成せずに外層１２のみの１層としてもよい。ただし、受口を有する２層構造管１０を配管する際には、受口部分が貫通孔１０２内に少し入り込んでいても構わないが、基本的には、貫通孔１０２の全長に亘って２層構造管１０の受口部分以外の本体部分がくるように、２層構造管１０を配管する必要がある。受口部分には他の配管部材が差し込まれるため、受口部分以外の本体部分が、実質的に貫通孔１０２を閉塞させる機能を発揮する部分となるからである。

【0053】

また、上述の実施例では、２層構造管１０の外層１２を縮径成形（縮径加工）することによって形成したが、外層１２は、必ずしも縮径成形されている必要はない。外層１２を縮径成形しない場合、火災時には、外層１２は、その形状を保持して内層１４とは異なる独立した挙動を示す。そして、内層１４の一部が炭化しつつ外層１２から分離して縮径することによって、貫通孔１０２が閉塞される。

【0054】

さらに、上述の実施例では、２層構造管１０の内層１４を拡径成形する、つまり周方向にのみ延伸するようにしたが、内層１４は、周方向に加えて軸方向に延伸することもできる。内層１４を軸方向に延伸成形しておくことによって、内層１４は、火災時の熱で軸方向にも収縮するようになる。内層１４が軸方向に収縮することによって、内層１４の径方向の厚みが増すので、火災時に貫通孔１０２をより確実に閉塞させることができる。同様に、２層構造管１０の外層１２も軸方向に延伸成形しておくとよい。火災時の熱で外層１２が軸方向に収縮することによって、外層１２の径方向の厚みが増すので、火災時に貫通孔１０２をより確実に閉塞させることができる。

【0055】

さらにまた、上述の実施例では、２層構造管１０の外層１２および内層１４をポリ塩化ビニル系樹脂によって形成したが、これに限定されない。外層１２および内層１４の一方または双方は、加熱により形状回復が可能であってかつ難燃性を有する合成樹脂であれば、ポリ塩化ビニル系樹脂以外の合成樹脂で形成されてもよい。たとえば、外層１２および内層１４の一方または双方は、難燃性ポリエチレンによって形成されてもよい。

【0056】

ただし、ポリ塩化ビニル系樹脂は、耐熱性が高く、自己消火性を有する上、火災時の熱で非常に素早く形状回復するので、２層構造管１０の外層１２および内層１４は、ポリ塩化ビニル系樹脂によって形成することが好ましい。２層構造管１０をポリ塩化ビニル系樹脂によって形成することによって、確実かつ速やかに貫通孔１０２を閉塞させることができる。

【0057】

また、上述の実施例では、防火区画１００として床スラブを例示したが、防火区画１００は、隣り合う部屋同士を仕切る壁であってもよい。この場合には、２層構造管１０は、横方向に延びるように配管される。

【0058】

なお、２層構造管１０は、単独で貫通孔１０２を閉塞できるものであるが、２層構造管１０の外周面に熱膨張材からなる外付部材を取り付けても構わない。

【0059】

また、上で挙げた寸法などの具体的数値は、いずれも単なる一例であり、製品の仕様などの必要に応じて適宜変更可能である。

【符号の説明】

【0060】

１０ …２層構造管
１２ …外層
１４ …内層
１００ …防火区画
１０２ …貫通孔
１０４ …充填部材（モルタル）
１１０ …防火区画構造

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】