発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

しかし、今までの付着物除去方法や特許文献１に開示された技術では非画像形成時にトナーを消費しているため、コストが高くなるという問題があった。 また、感光体とクリーニングブレードとの接触面に入り込んだトナーやトナーの外添剤は、ブレードへのトナー入力量が少ないとトナーの外添剤の量が多くなり、また、感光体へ強固に付着し、メダカフィルミングへ成長しやすくなる。 すなわち、出力画像が低画像面積の場合、感光体とクリーニングブレードとの接触面に入り込んだトナーやトナーの外添剤がメダカフィルミングの直接的原因となりやすくなる。そのような場合、今までの付着物除去方法であるブレードへのトナー入力だけでは感光体とクリーニングブレードとの接触面に入り込んだ付着物を十分に除去しきれないという問題があった。 本発明は、前記課題を解決するためのものであり、その目的とするところは、非画像形成時にトナーを消費することなく、感光体とクリーニングブレードとの接触面で感光体へ付着した外添剤等が、低画像出力時に付着している状態においてもそれらを除去することができる画像形成装置を提供することである。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

本発明によれば、非画像形成時にトナーを消費することなく、感光体とクリーニングブレードとの接触面で感光体へ付着した外添剤等が、低画像出力時に付着している状態においてもそれらを除去することができる。