特開 2015-34368 衛生薄葉紙

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2015-34368(P2015-34368A)

(43)【公開日】2015年2月19日

(54)【発明の名称】衛生薄葉紙

(51)【国際特許分類】

   D21H 19/32 20060101AFI20150123BHJP

   D21H 27/00 20060101ALI20150123BHJP

   D21H 19/10 20060101ALI20150123BHJP

   A47K 10/16 20060101ALI20150123BHJP

【ＦＩ】

   D21H19/32

   D21H27/00 F

   D21H19/10 A

   A47K10/16 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2013-167089(P2013-167089)

(22)【出願日】2013年8月9日

(71)【出願人】

【識別番号】000183462

【氏名又は名称】日本製紙クレシア株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】500004955

【氏名又は名称】旭化成ワッカーシリコーン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100144048

【弁理士】

【氏名又は名称】坂本 智弘

(72)【発明者】

【氏名】大岡 康伸

(72)【発明者】

【氏名】大篭 幸治

(72)【発明者】

【氏名】小沢 秀和

(72)【発明者】

【氏名】五十嵐 憲二

【テーマコード（参考）】

4L055

【Ｆターム（参考）】

4L055AG34

4L055AG86

4L055AG97

4L055AH29

4L055EA08

4L055EA10

4L055EA14

4L055EA32

4L055GA29

(57)【要約】

【課題】ポリジメチルシロキサンのエマルジョンを含有する処理剤で処理したティッシュペーパーやトイレットペーパー等の衛生薄葉紙であって、ポリジメチルシロキサンのエマルジョンおよび処理剤が安定であり、経時での黄変や臭気がなく、平滑性や柔軟性に優れる衛生薄葉紙を提供する。
【解決手段】本発明は、（Ａ）グリセリンと、（Ｂ）ポリジメチルシロキサンエマルジョンとからなる処理剤を付着させてなる衛生薄葉紙であって、（Ｂ）ポリジメチルシロキサンエマルジョンが、（Ｂ１）ポリジメチルシロキサン、（Ｂ２）界面活性剤としてアニオン界面活性剤、（Ｂ３）多価アルコール、（Ｂ４）水とからなることを特徴とする衛生薄葉紙である。
【選択図】なし

【特許請求の範囲】

【請求項1】

（Ａ）グリセリンと、（Ｂ）ポリジメチルシロキサンエマルジョンとからなる処理剤を付着させてなる衛生薄葉紙であって、（Ｂ）ポリジメチルシロキサンエマルジョンが、（Ｂ１）ポリジメチルシロキサン、（Ｂ２）界面活性剤としてアニオン界面活性剤、（Ｂ３）多価アルコール、（Ｂ４）水とからなることを特徴とする衛生薄葉紙。

【請求項2】

（Ｂ）ポリジメチルシロキサンエマルジョンの（Ｂ２）界面活性剤が、更に（Ｂ５）ノニオン界面活性剤を含む請求項１に記載の衛生薄葉紙。

【請求項3】

（Ｂ）ポリジメチルシロキサンエマルジョンが、（Ｂ６）水溶性高分子を更に含有する請求項１または請求項２に記載の衛生薄葉紙。

【請求項4】

前記処理剤を含有する紙の１枚当たりの坪量が１０〜４５ｇ／ｍ^２であり、吸水度（ＪＩＳ Ｓ ３１０４−１９９２）が２枚重ねで０．１〜５．０秒であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙。

【請求項5】

前記処理剤が紙に対して、処理剤の水分以外の成分の塗工量が６〜４０重量％であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙。

【請求項6】

前記処理剤中のポリジメチルシロキサンエマルジョンの配合量が、０．０５〜７．０重量％であることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、家庭用又は業務用のティッシュペーパーやトイレットペーパー等の衛生薄葉紙に関する。更に詳しくは、柔軟剤や保湿剤を含有する処理剤を塗布して、平滑性等の表面特性や柔軟性を改善した衛生薄葉紙および処理剤に関する。

【背景技術】

【0002】

ティッシュペーパーやトイレットペーパー等の衛生薄葉紙に関しては、その柔軟性や平滑性を改善するために、そのウェブ表面に、一般に処理剤とよばれる処理剤をスプレー等で塗布する方法が知られている。この処理剤の成分として、各種のものが提案されているが、ポリシロキサン類は柔軟性を付与すると共にしっとり、滑らかのような良好なハンドフィールをも付与する成分として提案されている（特許文献１参照）。
ポリシロキサン類を含有する処理剤に、更にグリセリン等の多価アルコールを併用することも提案されている（特許文献２参照）。多価アルコールを併用することにより、柔軟性が更に改善するとされている。
処理剤にポリシロキサン類を用いるこれらの提案では、各種のポリシロキサンを用いることができるとしているが、アミノ変性ポリジオルガノシロキサン、いわゆるアミノ変性シリコーンを用いることが好ましいとしており、通常、アミノ変性シリコーンが用いられている。アミノ変性シリコーンを用いて繊維製品や紙を処理する場合には、含有するアミノ基により、経時で黄変するという問題やアミノ変性シリコーン特有の臭気のあることが知られており、アミノ変性シリコーンを用いて処理されたティシュペーパーやトイレットペーパーについても貯蔵中の黄変、臭気の点で改善の余地があった。
ポリシロキサン類を含有する処理剤を用いることに関する提案では、溶剤にポリシロキサン類を他の成分と共に溶解して、ウェブ表面に塗布する方法が好ましいとされている。このような溶剤型の処理剤では、作業環境の悪化や環境負荷物質となる懸念があり、溶剤を含まない処理剤が求められていた。
このようなアミノ変性シリコーンを含有する溶剤型の処理剤の問題点を解決するために、ポリジメチルシロキサンのエマルジョンを用いることが考えられるが、衛生薄葉紙用の処理剤では、柔軟性のためにアルコール類や多価アルコール類を併用することが多く、このような化合物の存在下では、ポリジメチルシロキサンのエマルジョンは安定性に劣るという問題があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平２−２２４６２６号公報

【特許文献2】特開平７−１４５５９６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明は、ポリジメチルシロキサンのエマルジョンを含有する処理剤で処理したティッシュペーパーやトイレットペーパー等の衛生薄葉紙であって、ポリジメチルシロキサンのエマルジョンおよび処理剤が安定であり、経時での黄変や臭気がなく、平滑性や柔軟性に優れる衛生薄葉紙を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明者らは、経時での黄変や臭気の問題がないポリジメチルシロキサンを処理剤の成分として用いる衛生薄葉紙が、従来の衛生薄葉紙に比べて生産性が良く、ハンドフィールが更に良好な衛生薄葉紙を得ることができることを見出し、本発明を完成するに至った。

【0006】

すなわち、本発明は、下記を含む衛生薄葉紙である。
（１）本発明は、（Ａ）グリセリンと、（Ｂ）ポリジメチルシロキサンエマルジョンとからなる処理剤を付着させてなる衛生薄葉紙であって、（Ｂ）ポリジメチルシロキサンエマルジョンが、（Ｂ１）ポリジメチルシロキサン、（Ｂ２）界面活性剤としてアニオン界面活性剤、（Ｂ３）多価アルコール、（Ｂ４）水とからなることを特徴とする衛生薄葉紙である。

【0007】

（２）本発明は、（Ｂ）ポリジメチルシロキサンエマルジョンの（Ｂ２）界面活性剤が、更に（Ｂ５）ノニオン界面活性剤を含む請求項（１）に記載の衛生薄葉紙である。

【0008】

（３）本発明は、（Ｂ）ポリジメチルシロキサンエマルジョンが、（Ｂ６）水溶性高分子を更に含有する（１）又は（２）に記載の衛生薄葉紙である。

【0009】

（４）本発明は、前記処理剤を含有する紙の１枚当たりの坪量が１０〜４５ｇ／ｍ^２であり、吸水度（ＪＩＳ Ｓ ３１０４−１９９２）が２枚重ねで０．１〜５．０秒であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙である。

【0010】

（５）本発明は、前記処理剤が紙に対して、処理剤の水分以外の成分の塗工量が６〜４０重量％であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙である。

【0011】

（６）本発明は、前記処理剤中のポリジメチルシロキサンエマルジョンの配合量が、０．０５〜７．０重量％であることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙である。

【発明の効果】

【0012】

本発明によって、経時での黄変や臭気がなく、平滑性や柔軟性に優れる衛生薄葉紙を提供することができ、溶剤を使用しないことで、作業環境の汚染や環境負荷物質の排出も削減することができる。また、本発明の衛生薄葉紙は、従来の衛生薄葉紙に比べて生産性に優れ、ハンドフィールも更に良好である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明を実施するための形態（以下、実施形態という。）について詳細に説明する。

【0014】

本発明で使用される（Ａ）成分のグリセリンは、ティッシュペーパーやトイレットペーパー等の衛生薄葉紙に平滑性や柔軟性を付与する成分である。一般に、グリセリンとして販売されているものを用いることができ、（Ｂ）成分との混合を容易にするために、水溶液として用いることが好ましい。

【0015】

本発明で使用される（Ｂ）成分であるポリジメチルシロキサンエマルジョンは、（Ｂ１）成分のポリジメチルシロキサンを水に乳化した、水中油型のエマルジョンである。ポリジメチルシロキサンエマルジョンは、衛生薄葉紙に対して、ポリジメチルシロキサンが０．０１〜５重量％となるような量で使用することが好ましい。

【0016】

本発明で使用される（Ｂ１）成分のポリジメチルシロキサンは、一般式（１）で表されるようなポリジオルガノシロキサンである。
（Ｒ^１Ｒ^２Ｒ^３ＳｉＯ_１／２）_ａ（Ｒ^４Ｒ^５ＳｉＯ_２／２）_ｂ（Ｒ^６ＳｉＯ_３／２）_ｃ （１）
で表される。
式中、Ｒ^１〜Ｒ^６は、同一または異なっていてよく、水素原子、炭素数１〜３０の非置換の一価炭化水素基、または水酸基、アルコキシ基であって、７０％以上がメチル基、ａ、ｂ、ｃは、各ユニットのモル数の割合を表し、ａ＋ｂ＋ｃ＝１、０＜ａ≦０．６７、０．２≦ｂ＜１、０≦ｃ≦０．３３である。
（Ｂ１）成分のポリジメチルシロキサンは、直線状の分子構造を有するもの（一般式（１）のｃ＝０）であり、Ｒ^１〜Ｒ^６が、すべてメチル基であるものが、シリコーン特有の感触付与の点で好ましいが、Ｒ^１の一部又は全部が、水酸基、若しくはアルコキシであってもよい。
上記のようなポリジメチルシロキサンの２５℃での粘度としては、１０〜１０００００ｍＰａ・ｓが好ましく、更に好ましくは、１００〜２００００ｍＰａ・ｓであるが、粘度が前記の範囲にある限り、粘度が異なる２種以上のポリジメチルシロキサンの混合物であってもよい。粘度が１０ｍＰａ・ｓより低いと、しっとりとした風合いを得るのが困難となり、また１０００００ｍＰａ・ｓ以上では、エマルジョン化することが困難となる。
ポリジメチルシロキサンエマルジョン１００重量部中ポリジメチルシロキサンは３０〜６０重量部である。３０重量部より少ない場合、感触付与効果が低くなり、６０重量部より多い場合、ポリジメチルシロキサンエマルジョンの粘度が高くなりすぎて取り扱いが困難となる。

【0017】

本発明で使用される（Ｂ２）成分である界面活性剤は、アニオン界面活性剤またはアニオン界面活性剤とノニオン界面活性剤とからなるものである。アニオン界面活性剤は、（Ｂ３）多価アルコールを含有する本発明の（Ｂ）ジメチルシロキサンエマルジョンを安定化させる上で必要な成分であって、アニオン界面活性剤が無い場合、（Ｂ３）多価アルコールを含有するために、エマルジョン中のポリジメチルシロキサン粒子の分散安定性が十分ではなく、油滴として液面に分離しやすくなる。また、（Ａ）グリセリンを含む本発明の処理剤中でも、アニオン界面活性剤が無い場合、エマルジョン中のジメチルシロキサン粒子が壊れ、油滴として液面に分離する。すなわち、アニオン界面活性剤は、本発明のポリジメチルシロキサンエマルジョン並びに処理剤中での安定性を確保する上で必要な界面活性剤成分である。
一般にアミノ変性シリコーンを用いる場合には、（Ｂ３）多価アルコールがある場合でも、エマルジョンは比較的安定である点で本発明のポリジメチルシロキサンエマルジョンと相違する。
（Ｂ２）界面活性剤として、更にノニオン界面活性剤を併用することにより、ポリジメチルシロキサンエマルジョンの微粒子化が良好となり、更に処理剤の泡立ちやすさを抑えることができる。
アニオン界面活性剤としては、例えばカルボキシレート基、スルフェート基またはホスフェート基などの水可溶化アニオン性基と、Ｃ１２−１８のアルコキシ基、アシル基、又はこれらのポリオキシエチレンエーテル、などの親油性基からなり、水可溶化アニオン性基はアルカリ金属、アンモニウムまたはアルカノールアンモニウムの塩となっているものを用いることができる。具体的には、化粧品や医薬部外品の原料として使用実績が多く安全性が十分確認された、ラウリル硫酸アンモニウム、ラウリル硫酸トリエタノールアンモ二ウム、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸マグネシウム、ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸アンモニウム、ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸トリエタノールアンモ二ウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸アンモニウムなどが好ましい。
ノニオン界面活性剤としては、上記アニオン界面活性剤と同様に化粧品や医薬部外品の原料として使用実績が多く安全性が十分確認された、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、脂肪酸モノグリセライド等の非イオン性界面活性剤が好ましい。
（Ｂ２）の界面活性剤がアニオン界面活性剤である場合には、（Ｂ）ポリジメチルシロキサンエマルジョン１００重量部中０．５〜１５．０重量部であり、０．５重量部より少ないと、処理剤中でのジメチルシロキサンの分散安定化が困難となり、１５．０重量部より多い場合、処理剤が泡立ち安くなる。アニオン界面活性剤と併用するノニオン界面活性剤は、ポリジメチルシロキサンエマルジョン１００重量部中０．５−１５．０重量部である。

【0018】

本発明で使用される（Ｂ３）成分である多価アルコールとして、エチレングリコール、ブチレングライコール、グリセリンなどがあげられるが、一般に衛生薄葉紙の処理剤で多く用いられているグリセリンが好ましい。（Ｂ）ポリジメチルシロキサンエマルジョン中に多価アルコールが含有されることにより、ジメチルシロキサンエマルジョンをグリセリンに投入し、処理剤を調製する際に、（Ｂ３）多価アルコールを含まない場合に比較して、エマルジョン粒子が凝集し不溶可した析出物が発生することを防ぐことができる。
多価アルコールの好ましい配合量は、ポリジメチルシロキサンエマルジョン１００重量部中５〜４９重量部である。５重量部より少ない場合、グリセリンにポリジメチルシロキサンエマルジョンを添加する際にエマルジョン粒子が凝集、析出し、均一になるのが困難である。また、４９重量部以上の場合は、ジメチルシロキサンエマルジョンを製造する際に、微細な粒子径を有するエマルジョンを得ることが困難となる。

【0019】

本発明で使用される（Ｂ）ポリジメチルシロキサンエマルジョン中、（Ｂ４）水の好ましい配合量は、ポリジメチルシロキサンエマルジョン１００重量部中１５〜６４重量部である。１５重量部より少ない場合、界面活性剤によるポリジメチルシロキサンの分散乳化効果を得るのが困難となり、安定なエマルジョンを得るのが困難となり、６４重量部より多い場合、ポリジメチルシロキサンの有効成分が低くなるため、感触付与効果が劣る。

【0020】

本発明で使用される（Ｂ６）水溶性高分子は、本発明の付加的な成分であって、ポリジメチルシロキサンエマルジョンや、処理剤への粘性の付与、並びに分散安定化の効果を有する。すなわち、水溶性高分子は、ポリジメチルシロキサンエマルジョンにおいては、粘性付与によるクリーミングの防止効果があり、処理剤においては粘付与効果により、衛生薄葉紙への塗布作業性や浸透速度の調整を行うことができる。更に、水溶性高分子には、界面活性剤と同様に油性成分であるポリジメチルシロキサンを分散させる効果があるため、処理剤中のエマルジョン粒子が破壊され、油滴として液面に浮いてくる現象を防止する効果がある。また、上記の他、衛生薄葉紙に親水性を付与し、吸水性や保湿性を与える効果もある。
水溶性高分子としては、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、キサンタンガムなどの水溶性多糖類や、カルボマーとして知られる水溶性アクリル樹脂があげられる。好ましくは、水溶性多糖類であり、好ましい配合量は、（Ｂ）ポリジメチルシロキサンエマルジョン１００重量部中０．００５〜０．８重量部である。
０．００５重量部以下では、上記の水溶性高分子の効果を得ることが難しく、０．８重量部以上では、ポリジメチルシロキサンエマルジョン並びに、処理剤の粘度が高くなり、混合作業性や、処理剤の塗布が困難となる。

【0021】

本発明の（Ｂ）ポリジメチルシロキサンエマルジョンの製造方法は特に限定はなく、公知の方法で製造することができ、エマルジョンの製造のために適当な常用の混合機、例えばホモジナイザー、コロイドミル、ホモミキサー、高速ステーターローター攪拌装置等を用いて（Ｂ１）〜（Ｂ６）成分を混合、乳化することにより製造することが出来る。乳化は、（Ｂ１）〜（Ｂ６）成分すべてを混合、攪拌して水中油型エマルジョンを調製する方法、または、（Ｂ１）成分と少量の（Ｂ３）水、及び（Ｂ２）界面活性剤の全部または一部を攪拌して、油中水型エマルジョンを調製し、更に残部の水を添加して攪拌し、水中油型エマルジョンとしてから（Ｂ４）多価アルコールを加える方法のいずれでも採用することができる。いったん、油中水型エマルジョンとしてから、水中油型エマルジョンとする方法が、エマルジョン粒子径の調整が容易である点、及びエマルジョンの安定性の点で好ましい。この時、（Ｂ６）水溶性高分子の添加は、製造工程中の油中水型エマルジョンあるいは、水中油型エマルジョンのいずれに対しても添加することができる。

【0022】

本発明の（Ｂ）ポリジメチルシロキサンエマルジョンには、アンモニウム含有化合物、フェノキシエタノールのような防腐剤、各種界面活性剤、増粘剤、香料等を任意に加えることができる。

【0023】

ポリジメチルシロキサンエマルジョンの配合量は処理剤１００重量部に対して０．１〜７．０重量％が好ましい、より好ましくは０．２〜５．０重量％、最も好まくは０．２〜３．０重量％である。

【0024】

また、処理剤の塗工量は紙の乾燥重量１００重量部に対して６〜４０重量％が好ましい、より好ましくは１０〜３７重量％、最も好ましくは２０〜３０重量％である。

【0025】

本発明の衛生薄葉紙は、上記処理剤を紙に塗布することによって得ることができる。まず、抄紙工程のウェブ形成後の水分率が２０％以下の部分でウェブに上記処理剤の溶解液を直接スプレー塗布する方法がある。薬剤溶解液は粘度が５０ｍＰａ・ｓ以下であることが望ましい。溶解液が水溶液である場合は塗布する液量で補助乾燥設備（例えばアフタードライヤーとして、多筒加熱ロール、フローター熱風乾燥設備や赤外線乾燥設備等）が必要である。リール巻取りでの水分は少なくとも１０％以下、好ましくは８％以下、より好ましくは７％以下にすることが望ましい。

【0026】

また、予め抄紙機で抄造したウェブに二次工程で上記処理剤を含む処理剤（以下、処理剤とする）を塗工する方法がある。これにはコーターまたは印刷機による方式がある。コーターや、グラビア印刷による場合には、グラビアロールの溝深さや線数を変えることによりまたフレキソ印刷の場合はアニロックスロールの溝深さや線数や印刷パターンの形状を変えることにより、また品質改良剤の溶解液濃度を変えることにより塗工量を変えることができる。塗工ムラや塗工ロールへのウェブの付着などのトラブルを避ける意味で塗工する処理剤の粘度が３０〜２００ｍＰａ・ｓ、好ましくは３０〜１５０ｍＰａ・ｓ、より好ましくは５０〜１２０ｍＰａ・ｓであることが望ましい。なお、粘度は、東機産業社製粘度計を用いて２５℃で測定した。粘度が上記範囲未満であると、処理剤が付きやすくなり過ぎて塗工量のコントロールが難しくなる場合がある。粘度が上記範囲以上であると、処理剤が付きにくくなるため処理剤が塗工しにくくなり、塗工速度を遅くしなければならず、操業性が低下する場合がある。
処理剤の塗工量は、処理剤中に含まれる水分以外の成分の塗工量（重量）とする。例えば、処理剤の水分以外の成分の濃度が８０重量％であり、原紙１．０ｇ当たりの処理剤の水分を含む塗工量（重量)が０．１５ｇの場合、処理剤の水分以外の成分の塗工量（重量）は０．１２ｇとなり、処理剤の水分以外の成分の塗工量（％）は１２重量％となる。塗工量は６〜４０重量％、好ましくは１０〜３７重量％、より好ましくは２０〜３０重量％である。塗工量が上記範囲未満であると、薄葉紙のハンドフィール（しっとり感）が劣る場合がある。塗工量が上記範囲以上であると、薄葉紙の強度が弱くなって塗工性が劣る場合がある。
処理剤の水分以外の成分の濃度は６５〜９０重量％、好ましくは７０〜９０重量％、より好ましくは７５〜９０重量％である。処理剤の水分以外の成分の濃度が上記範囲未満であると、処理剤の水分が高くなり過ぎて、ハンドフィールが劣る場合がある。処理剤の水分以外の成分の濃度が上記範囲以上であると、処理剤の粘度が高くなり、処理剤が塗工しにくくなり、塗工速度を遅くしなければならず、操業性が低下する場合がある。なお、処理剤塗工量は、処理剤の成分の濃度を適宜調整して、目標とする塗工量に合わせることができるものである。
処理剤に配合するシリコーンエマルジョンの配合量は０．０５〜５．０重量％、好ましくは０．２〜５．０重量％、より好ましくは０．２〜３．０重量％である。シリコーンエマルジョンの配合量が上記範囲未満であると、ハンドフィールの滑らか感が劣る場合がある。シリコーンエマルジョンの配合量が上記範囲以上であると、薄葉紙の吸水度が劣る（遅くなる）場合があったり、処理剤の粘度が高くなって塗工性が劣る場合がある。
なお、本処理剤に、鉱物油、流動パラフィン、動物ワックス、植物ワックス、鉱物ワックス、石油ワックス等の天然ワックス、フィッシャー・トロプシュワックス、カスターワックス、ポリエチレンワックス及びポリプロピレンワックス、各種シリコーン等の合成ワックスを配合することもできる。また、本発明の処理剤は、本発明の目的を損なわない範囲で、衛生薄葉紙の処理薬剤として用いられる他の化合物を併用することができる。このような他の処理薬剤として、エチレングライコール，ポリエチレングライコール，ジエチレングライコール，トリエチレングライコール，プロピレングライコール，ペンタエリトリオール，ソルビトール，マンニトール，ブドウ糖，蔗糖，果糖，をあげることができる。これらの一種を単独で使用しても良いし、その二種以上を併用することもできる。

【0027】

本発明の衛生薄葉紙は、ハンドフィールを良好にするため、紙の１枚当たりの坪量を１０〜４５ｇ／ｍ^２とする。衛生薄葉紙として使用する際の拭き取る効果を良好にするため吸水度（日本工業規格ＪＩＳ Ｓ ３１０４−１９９２）が用紙２枚重ねで０．１〜５．０秒とする。坪量は、好ましくは１０〜３０ｇ／ｍ^２、より好ましくは１０〜２０ｇ／ｍ^２、最も好ましくは１５〜２０ｇ／ｍ^２とする。坪量が上記範囲未満であると、強度が低く破れやすくなる場合がある。坪量が上記範囲以上であると、紙が固く感じて使用感が劣る場合がある。吸水度は、０．１〜５．０秒、好ましくは０．１〜３．５秒、より好ましくは２．５〜３．５秒である。吸水度が２．５秒未満の場合、大きな問題ではないが、薄葉紙が部分的に水分や鼻水を吸収しすぎてしまい、破れやすくなる場合がある。吸水度が上記範囲以上の場合、拭き取り性が劣る場合がある。

【0028】

本発明の衛生薄葉紙のパルプ原料としては、クラフトパルプ、サルファイトパルプ等の晒並びに未晒化学パルプ；砕木パルプ、機械パルプ、サーモメカニカルパルプ等の晒並びに未晒高収率パルプ；新聞古紙、雑誌古紙、段ボール古紙、脱墨古紙等の古紙パルプを挙げることができ、これらは単独又は２種以上を組み合わせて使用することができる。

【0029】

本発明の衛生薄葉紙としては、トイレットペーパー、ティシュペーパー、タオルペーパー、ナプキン原紙等の用途に適している。

【実施例】

【0030】

以下、本発明の実施例および比較例を挙げて具体的に説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。なお、各例中、部、％は特記しない限りすべて重量部、重量％である。

【0031】

実施例と比較例に係る評価の説明である。
粘度は、２５℃での測定値である。

【0032】

（エマルジョン乳化性の測定）
各実施例、比較例記載の方法で作成したポリジメチルシロキサンエマルジョンの粒子径をマルバーン社製、ゼータサイザー ナノ ＺＳ９０で測定した。

【0033】

（エマルジョン安定性の測定）
各実施例、比較例記載の方法で作成したポリジメチルシロキサンエマルジョンを４０℃条件下静置し、クリーミング、分離、オイル浮き等の有無を評価した。

【0034】

（グリセリン中への分散性の測定）
各実施例、比較例記載の方法で作成したポリジメチルシロキサンエマルジョンを８５％グリセリン水溶液１００重量部に対し、２重量部添加し、手撹拌で混合するときの分散、溶解状態を評価した。

【0035】

（処理剤安定性の測定）
各実施例、比較例記載の方法で作成したポリジメチルシロキサンエマルジョンを８５％グリセリン水溶液１００重量部に対し、２重量部、並びに４重量部添加し、手撹拌で混合し、処理剤を調製し、室温、４０℃、５０℃で油滴浮き、分離などの有無を評価した。

【0036】

（実施例１）
粘度３５０ｍＰａ・ｓであるジメチルポリシロキサン５０．０重量部、更に、エチレンオキシド付加数が８モルで、プロピレンオキシド付加数が２モルであるポリオキシエチレンポリオキシプロピレンラウリルエーテル（化粧品表示名称；ＰＰＧ-２ ラウレス‐８）３．０重量部と、エチレンオキシド付加数が３モルであるポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸トリエタノールアミン塩（化粧品表示名称；ラウレス硫酸ＴＥＡ）２．０重量部と精製水３５重量部を、ＩＫＡ製、ウルトラタラックスＴ５０ベーシック シャフトジェネレーターＧ４５Ｇ ２５００ｒｐｍにて、１０分攪拌し、更にグリセリンを１０重量部添加し１０分攪拌することにより、実施例１のポリジメチルシロキサンエマルジョンを調製した。撹拌機を備えた調薬タンクに、調製したポリジメチルシロキサンエマルジョン１．５重量部、グリセリン６０．０重量部、ソルビトール３８．５重量部を添加し、２５℃にて３０分撹拌後、冷却し、処理剤を得た。得られた処理剤について、ティシュペーパー（パルプ：晒化学パルプ、１枚の坪量１４ｇ／ｍ²）２枚一組に対して、処理剤が表１で示す塗工量（紙の乾燥重量に対する各成分の合計重量）となるように実際の印刷機を用いて塗工し、温度２３℃、湿度５０％ＲＨの条件下で２４時間風乾させることで、実施例１の衛生薄葉紙を得た。

【0037】

（実施例２）
ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸トリエタノールアミン塩（化粧品表示名称；ラウレス硫酸ＴＥＡ）２．０に続き、キサンタンガム０．１重量部を添加したことを除いては、実施例１と同じ方法でポリジメチルシロキサンエマルジョン及び処理剤を作成し、実施例１と同様の方法で衛生薄葉紙を得た。

【0038】

（実施例３）
キサンタンガムをカルボキシメチルセルロースに代えたこと以外は、実施例２と同じ方法でポリジメチルシロキサンエマルジョン及び処理剤を作成し、実施例１と同様の方法で衛生薄葉紙を得た。

【0039】

（実施例４）
ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンラウリルエーテル（化粧品表示名称；ＰＰＧ−２ラウレス−８）を用いず、更にポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸トリエタノールアミン塩（化粧品表示名称；ラウレス硫酸ＴＥＡ）に代えて、ラウリル硫酸アンモニウム塩を５．０重量部としたこと以外は、実施例２と同じ方法で、ポリジメチルシロキサンエマルジョン及び処理剤を作成し、実施例１と同様の方法で衛生薄葉紙を得た。

【0040】

（実施例５）
ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンラウリルエーテル（化粧品表示名称；ＰＰＧ−２ラウレス−８）を用いず、ラウリル硫酸アンモニウム塩を５．０重量部としたこと以外は、実施例２と同じ方法で、ポリジメチルシロキサンエマルジョン及び処理剤を作成し、実施例１と同様の方法で衛生薄葉紙を得た。

【0041】

（実施例６）
粘度３５０ｍＰａ・ｓのジメチルポリシロキサンを粘度１０ｍＰａ・ｓと粘度３０００００ｍＰａ・ｓのジメチルポリシロキサンを1対１の重量比で混合し、混合後の粘度を１７０００ｍＰａ・ｓとしたジメチルポリシロキサンに代えたこと以外は、実施例２と同じ方法でポリジメチルシロキサンエマルジョン及び処理剤を作成し、実施例１と同様の方法で衛生薄葉紙を得た。

【0042】

（実施例７）〜（実施例１４）
実施例２のポリジメチルシロキサンエマルジョンの配合量を変えた処理剤を作成し、また、適宜塗工量を変えて、実施例１と同様の方法で衛生薄葉紙を得た。

【0043】

（比較例１）
グリセリン１０重量部を水に代えたこと以外は、実施例２と同じ方法で、ポリジメチルシロキサンエマルジョン及び処理剤を作成し、実施例１と同様の方法で衛生薄葉紙を得た。

【0044】

（比較例２）
粘度５ｍＰａ・ｓであるジメチルポリシロキサンを用いたこと以外は、実施例２と同じ方法で、ポリジメチルシロキサンエマルジョン及び処理剤を作成し、エマルジョンの乳化性が悪かったため、処理剤は作成しなかった。

【0045】

（比較例３）
ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンラウリルエーテル（化粧品表示名称；ＰＰＧ−２ラウレス−８）３．０重量部を全量、ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸トリエタノールアミン塩に代えたこと以外は、実施例２と同じ方法で、ポリジメチルシロキサンエマルジョン及び処理剤を作成し、グリセリン中への分散性が悪かったので、処理剤は作成しなかった。

【0046】

（比較例４）
粘度３０００００ｍＰａ・ｓであるジメチルポリシロキサンを用いたこと以外は、実施例２と同じ方法で、ポリジメチルシロキサンエマルジョン及び処理剤を作成し、エマルジョンの乳化性が悪かったため、処理剤は作成しなかった。

【0047】

衛生薄葉紙のエマルジョン乳化性、エマルジョン安定性、グリセリン中への分散性及び処理剤安定性は、表３の評価基準に基づき、３段階の評価を行った。

【0048】

【表1】

【0049】

【表2】

【0050】

【表3】

【0051】

＜吸水度の評価＞
実施例１〜１４、比較例１の衛生薄葉紙を日本工業規格ＪＩＳ Ｓ ３１０４−１９９２の吸水度に従って測定した。測定結果を表１、２にまとめる。
なお、衛生薄葉紙として使用する際の拭き取る効果を良好にするため吸水度が用紙２枚重ねで０．１〜５．０秒の範囲にあることが好ましい。

【0052】

＜ハンドフィールの評価＞
実施例１〜１４、比較例１の衛生薄葉紙のハンドフィール（しっとり感、滑らか感）を２枚握り官能性評価を行った。モニター２０名が、ティシュー１組（２枚）を手で触り、良い・悪いを評価した。良いと評価した人数から、◎〇△×を評価した。
◎（１９〜２０名）
〇（１５〜１８名）
△（１２〜１５名）
×（１２名未満）

【0053】

＜拭き取り性の評価＞
拭き取り性（鼻かみ時の使用性）モニター２０名が、ティシュー１組（２枚）を用いて鼻をかみ、鼻水の拭き取り性および破れにくさについて、良い・悪いを評価した。良いと評価した人数から、◎〇△×を評価した。
◎（１９〜２０名）
〇（１５〜１８名）
△（１２〜１５名）
×（１２名未満）

【0054】

＜塗工時の操業性の評価＞
実施例１〜１４、比較例１の処理剤を用いて塗工し、塗工時の操業性を評価した。
◎（１日の操業で停止回数０回）
〇（１日の操業で停止回数１回）
△（１日の操業で停止回数２〜３回）
×（１日の操業で停止回数４回以上）
評価結果を表１、２にまとめる。

【0055】

表１、２に示す結果から明らかな通り、本発明の実施例１〜１４の衛生薄葉紙は、比較例１の衛生薄葉紙に比べて、良好な塗工時の操業性、ハンドフィール（しっとり感、滑らか感）、拭き取り性を示した。特に、実施例１〜６、８は、塗工時の操業性、ハンドフィール（しっとり感、滑らか感）、拭き取り性の評価が全て◎（非常に良い）であった。
比較例１は、グリセリン中への分散性が悪く、処理剤の安定性も悪かった。また、比較例１を用いて調薬した処理剤を用いて塗工した場合、塗工時の操業性やハンドフィール（滑らか感）が悪い評価であった。比較例２、比較例４は、エマルジョン乳化性が悪かったこと、比較例３はグリセリン中への分散性が悪かったことから、塗工は行わなかった。

【0056】

以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが、当業者には明らかである。また、その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。