特開 2016-132978 杭構築装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2016-132978(P2016-132978A)

(43)【公開日】2016年7月25日

(54)【発明の名称】杭構築装置

(51)【国際特許分類】

   E02D 5/34 20060101AFI20160627BHJP

【ＦＩ】

   E02D5/34 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2015-10742(P2015-10742)

(22)【出願日】2015年1月22日

(71)【出願人】

【識別番号】502147476

【氏名又は名称】株式会社ドリームテック

(74)【代理人】

【識別番号】100099634

【弁理士】

【氏名又は名称】平井 安雄

(72)【発明者】

【氏名】坂本 修一

【テーマコード（参考）】

2D041

【Ｆターム（参考）】

2D041AA01

2D041BA44

2D041CA01

2D041CB05

2D041DA02

2D041EB03

(57)【要約】

【課題】排土の混入を抑制して高品質な基礎杭を簡易に構築する杭構築装置を提供する。
【解決手段】杭構築装置は、長尺のロッドの先端部に取付けられ、地盤を掘削するオーガヘッドを備え、当該オーガヘッドの筐体内に注入されたセメントミルクを、掘削された柱状の杭穴に吐出して基礎杭を構築する杭構築装置であって、前記オーガヘッドが、前記ロッドの先端部に取付けられ、当該先端部から拡開状の略円錐台形状で中空に形成される基礎部と、前記基礎部の略円錐台形状の拡開基底部に同一径の円筒体として一体的に固着される中心部と、前記中心部の円筒体と同一径の基底部を有する略円錐台形状で中空に形成され、当該円錐台の先端中心部分に先端刃が配設され、当該先端刃に対して円錐台周辺方向に離隔して掘削刃が配設され、当該掘削刃と連接して当該円錐台の傾斜側面上をスパイラル状に周回する土石案内板が配設され、当該円錐台の先端部分に開口部が配設される先端部とを備えて構成される。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

長尺のロッドの先端部に取付けられ、地盤を掘削するオーガヘッドを備え、当該オーガヘッドの筐体内に注入されたセメントミルクを、掘削された柱状の杭穴に吐出して基礎杭を構築する杭構築装置であって、
前記オーガヘッドが、
前記ロッドの先端部に取付けられ、当該先端部から拡開状の略円錐台形状で中空に形成される基礎部と、
前記基礎部の略円錐台形状の拡開基底部に同一径の円筒体として一体的に固着される中心部と、
前記中心部の円筒体と同一径の基底部を有する略円錐台形状で中空に形成され、当該円錐台の先端中心部分に先端刃が配設され、当該先端刃に対して円錐台周辺方向に離隔して掘削刃が配設され、当該掘削刃と連接して当該円錐台の傾斜側面上をスパイラル状に周回する土石案内板が配設され、当該円錐台の先端部分に開口部が配設される先端部とを備え、
前記オーガヘッドの筐体内に注入されたセメントミルクが、当該筐体内を連通する空間を介して、前記基礎部から前記中心部を経由して前記先端部の開口部から吐出されることを特徴とする
杭構築装置。

【請求項2】

請求項１に記載の杭構築装置において、
前記先端部が、前記基礎部よりも急峻な傾斜側面を有する円錐台形状であることを特徴とする
杭構築装置。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載の杭構築装置において、
前記基礎部、前記中心部、および前記先端部の長手方向の長さのうち、前記中心部が最も長いことを特徴とする
杭構築装置。

【請求項4】

請求項１〜請求項３のいずれかに記載の杭構築装置において、
前記筐体のうち少なくとも前記中心部が、外周に螺旋状に周回する形状の溝部を有することを特徴とする
杭構築装置。

【請求項5】

請求項１〜請求項４のいずれかに記載の杭構築装置において、
前記掘削刃が、前記先端刃の近傍と、前記中心部の円筒体の外周円の延長線上に配設され、
前記土石案内板が、前記中心部の円筒体の外周円の延長線上に配設される前記掘削刃に連接することを特徴とする
杭構築装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、セメントで形成される基礎杭を構築する杭構築装置に関し、特に、排土の混入を抑制して簡易に基礎杭を構築する杭構築装置に関する。

【背景技術】

【0002】

建築物等の構造物の基礎に用いられる基礎杭は、地面に深く打ち込まれて構築され、構造物を確実に支えるために重要な役割を担っている。基礎杭は、地面に対する構造物の安定性を確保するために、土質の硬軟に依存せずに強固に構築されることや高い強度を発揮すること等、要求される事項も多い。

【0003】

このような基礎杭を構築する杭構築装置については、これまでのところ、各種の技術が提案されている。

【0004】

例えば、従来の杭構築装置としては、内部にセメントミルクの供給通路を有する掘削オーガの先端部（オーガヘッド）に、掘削爪とセメントミルクの吐出口を備え、該掘削オーガを回転させながら掘進し、その後セメントミルクを該吐出口より吐出しつつ、該掘削オーガを引上げ、掘削部の区間をセメントミルクで充填するものがある（例えば、特許文献１参照）。

【0005】

また、掘削オーガの先端部にスクリュー翼片を備え、スクリュー回転による掘削の効率化を図るものもある（例えば、特許文献２、および特許文献３参照）。この他にも、掘削オーガの先端部に一定長さの円錐形圧土面を形成すると共に、該円錐形圧土面の一部に縦軸方向に一条または数条の略三角形の凹入溝を設けるものもある（例えば、特許文献４参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１１−１０６２５３号公報

【特許文献2】特開昭５２−８７８０３号公報

【特許文献3】特開昭５６−１４６５８４号公報

【特許文献4】実開平４−１２６９３４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかし、従来の杭構築装置は、上記特許文献１に示されるように、全長数メートル規模の掘削オーガの内部にセメントミルクの供給通路が配設される場合には、長い距離の当該供給通路中でセメントミルクを固化させないように、セメントミルクを滞りなく流動させる必要があるため、当該セメントミルクの流動制御も必要となり、製造コストが嵩張ると共に施工効率も低下する虞がある。

【0008】

また、従来の杭構築装置は、上記特許文献２〜４に示されるように、掘削オーガの先端部にスクリュー翼片や上記凹入溝を備える場合には、掘削で掻き上げられて周囲に撒き散らされた排土が、その自重により落下し、下方で吐出されるセメントミルクの液中に混入する虞があり、その結果として、当該排土が混入したセメントから基礎杭が構築されることによって、形成される基礎杭の品質が低下する虞がある。

【0009】

本発明は、前記課題を解消するためになされたもので、排土の混入を抑制した高品質の基礎杭を簡易に構築する杭構築装置の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本願に開示する杭構築装置は、長尺のロッドの先端部に取付けられ、地盤を掘削するオーガヘッドを備え、当該オーガヘッドの筐体内に注入されたセメントミルクを、掘削された柱状の杭穴に吐出して基礎杭を構築する杭構築装置であって、前記オーガヘッドが、前記ロッドの先端部に取付けられ、当該先端部から拡開状の略円錐台形状で中空に形成される基礎部と、前記基礎部の略円錐台形状の拡開基底部に同一径の円筒体として一体的に固着される中心部と、前記中心部の円筒体と同一径の基底部を有する略円錐台形状で中空に形成され、当該円錐台の先端部分に先端刃が配設され、当該先端刃の周囲であって、少なくとも当該先端刃の近傍と前記中心部の外周側面の延長線上の各々に掘削刃が配設され、当該掘削刃のうちの少なくとも１つから当該円錐台の傾斜側面上に沿ってスパイラル状の土石案内板が配設され、当該円錐台の先端部分に開口部が配設される先端部とを備え、前記オーガヘッドの筐体内に注入されたセメントミルクが、当該筐体内を連通する空間を介して、前記基礎部から前記中心部を経由して前記先端部の開口部から吐出されるものである。

【0011】

このように、長尺のロッドの先端部に取付けられ、地盤を掘削するオーガヘッドを備え、当該オーガヘッドの筐体内に注入されたセメントミルクを、掘削された柱状の杭穴に吐出して基礎杭を構築する杭構築装置であって、前記オーガヘッドが、前記ロッドの先端部に取付けられ、当該先端部から拡開状の略円錐台形状で中空に形成される基礎部と、前記基礎部の略円錐台形状の拡開基底部に同一径の円筒体として一体的に固着される中心部と、前記中心部の円筒体と同一径の基底部を有する略円錐台形状で中空に形成され、当該円錐台の先端部分に先端刃が配設され、当該先端刃の周囲であって、少なくとも当該先端刃の近傍と前記中心部の外周側面の延長線上の各々に掘削刃が配設され、当該掘削刃のうちの少なくとも１つから当該円錐台の傾斜側面上に沿ってスパイラル状の土石案内板が配設され、当該円錐台の先端部分に開口部が配設される先端部とを備えることから、前記先端刃が杭穴の最深部に対して杭穴の中心部を最初に掘削することにより、掘削方向の中心位置が最初に位置決めされて固定されることによって、土壌に対する掘削方向の直進性が確保された上で前記掘削刃が掘削を進められ、さらに、当該掘削により生じた排土が、前記先端部の傾斜側面によって周囲の壁面との間に形成される傾斜領域によって、掘削時に滑らかに杭穴の壁面方向への圧入作用を生じると共に、前記土石案内板により側方に押し付けられる力を受けることによって、周囲の壁面に押し付けられることとなり、安定、確実且つ強固な壁面が形成され、安定した形状で杭穴が形成され、高品質な基礎杭を簡易に築造することができる。

【0012】

本願に開示する杭構築装置は、必要に応じて、前記先端部が、前記基礎部よりも急峻な傾斜側面を有する円錐台形状であるものである。このように、前記先端部が、前記基礎部よりも急峻な傾斜側面を有する円錐台形状であることから、掘削時に前記オーガヘッドが下方へ進行する場合には、前記先端部の鋭い頂点角度により、前記先端部が進行方向である下方に向かって鋭く土壌を掘り進める力が作用して掘削の効率性が高まることとなり、また、当該掘削後に前記オーガヘッドが上方に引き揚げられる場合には、前記基礎部の穏やかな頂点角度により、掘削された杭穴の壁面との距離が狭く保たれることから、掘削により生じた排土を当該壁面に強固に押し付ける力が増強され、排土の落下が抑制されて、セメントミルクに排土の混入が抑制されることとなり、安定した形状で杭穴が形成されると共にセメントミルクの純度が維持されることによって、高品質な基礎杭を築造することができる。

【0013】

本願に開示する杭構築装置は、必要に応じて、前記基礎部、前記中心部、および前記先端部の長手方向の長さのうち、前記中心部が最も長いものである。このように、前記中心部の長手方向の長さが最も長いことから、杭穴の外壁面に前記中心部が接触する表面積が高められることにより、掘削時には外壁面が円柱状に整えられた杭穴が形成されると共に、掘削後には排土の落下が抑制されることとなり、安定した形状で形成される杭穴とセメントミルクの純度の維持によって、高品質な基礎杭を築造することができる。

【0014】

本願に開示する杭構築装置は、必要に応じて、前記筐体のうち少なくとも前記中心部が、外周に螺旋状に周回する形状の溝部を有するものである。このように、前記筐体のうち少なくとも前記中心部が、外周に螺旋状に周回する形状の溝部を有することから、前記中心部が、掘削時に下方に進行する場合には、杭穴の外壁面との接触面積が減少することで当該外壁面から受ける土圧抵抗が減少することによって、滑らかに下方へ掘削が進行できることとなり、また、掘削時に前記溝部の窪み形状に沿って前記杭穴に凸状の螺旋形状が形成されることによって、掘削後に上方へ引き揚げる場合には、前記杭穴の凸状の螺旋形状と、前記中心部の凹状の溝部とが、嵌合した状態を維持して上方に引き揚げられることとなり、前記引き揚げ時に杭穴の円柱形状が崩れることなく、安定した形状の基礎杭を簡易に築造することができる。

【0015】

本願に開示する杭構築装置は、必要に応じて、前記掘削刃が、前記先端刃の近傍と、前記中心部の円筒体の外周円の延長線上に配設され、前記土石案内板が、前記中心部の円筒体の外周円の延長線上に配設される前記掘削刃に連接するものである。このように、前記掘削刃が、前記先端刃の近傍と、前記中心部の円筒体の外周円の延長線上に配設され、前記土石案内板が、前記中心部の円筒体の外周円の延長線上に配設される前記掘削刃に連接することから、前記先端刃の近傍に配設される掘削刃によって、杭穴の最深部の中心近傍の掘削能力が高められると同時に強固な位置決めが行われ、前記中心部の円筒体の外周円の延長線上に配設される掘削刃によって、杭穴の周囲の壁面が常に一定の形状で枠取りされて整形されることとなり、形状が安定した杭穴が形成されると同時に、排土が壁面に押し付けられることによりセメントミルクへの排土混入が抑制されることによって、高品質な基礎杭を築造することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の第１の実施形態に係る杭構築装置の断面図を示す。

【図2】本発明の第１の実施形態に係る杭構築装置の先端部の一例を示す説明図を示す。

【図3】本発明の第１の実施形態に係る杭構築装置の先端部の一例を示す説明図を示す。

【図4】本発明の第１の実施形態に係る杭構築装置の動作として、掘削時に下方に進行する動作を説明する説明図を示す。

【図5】本発明の第１の実施形態に係る杭構築装置の動作として、セメントミルクを吐出して上方に引き揚げられる動作を説明する説明図を示す。

【図6】本発明の第１の実施形態に係る杭構築装置のロッドに取付けられた全体図を示す。

【図7】本発明の第２の実施形態に係る杭構築装置を説明する説明図を示す。

【発明を実施するための形態】

【0017】

（第１の実施形態）
以下、第１の実施形態に係る杭構築装置を、前記図１〜図６に基づいて説明する。

【0018】

第１の実施形態に係る杭構築装置は、図１の断面図に示すように、長尺のロッド１００の先端部１００ａに取付けられ、地盤を掘削するオーガヘッド１を備え、このオーガヘッド１の筐体内に注入されたセメントミルクを、この筐体内の導通路１ａを経由して、掘削された柱状の杭穴２００に吐出して基礎杭３００を構築する杭構築装置であって、このオーガヘッド１が、このロッド１００の先端部１００ａに取付けられ、この先端部１００ａから拡開状の略円錐台形状で中空に形成される基礎部１１と、この基礎部１１の略円錐台形状の拡開基底部に同一径の円錐体として一体的に固着される中心部１２と、この中心部１２の円筒体と同一径の基底部を有する略円錐台形状で中空に形成され、この円錐台の先端中心部分に先端刃１３ａが配設され、この先端刃に対して円錐台周辺方向に離隔して掘削刃１３ｂが配設され、この掘削刃と連接してこの円錐台の傾斜側面上をスパイラル状に周回する土石案内板１３ｃが配設され、この円錐台の先端部分に開口部１３ｄが配設される先端部１３とを備えて構成され、このオーガヘッド１の筐体内に注入されたセメントミルクが、この筐体内を連通する空間（導通路１ａ）を介して、この基礎部１１からこの中心部１２を経由してこの先端部１３の開口部１３ｄから吐出される。

【0019】

この基礎部１１を形成する略円錐台形状は、図１（ａ）に示すように、円錐台斜面と杭穴２００の壁面とのなす角θ_１が、この先端部１３を形成する略円錐台形状の円錐斜面と杭穴２００の壁面とのなす角θ_２よりも小さいこと（θ_１＜θ_２であること）が好ましい。この場合には、この基礎部１１は、この先端部１３よりも、杭穴２００の周囲の壁面近傍で構成されることとなる。

【0020】

また、この中心部１２については、図１（ａ）に示すように、この基礎部１１、この中心部１２、およびこの先端部１３の長手方向の長さ（各々、Ｌ_１、Ｌ_２、およびＬ_３）のうち、この中心部１２の長さ（Ｌ_２）が最も長く構成されることが好ましい。この場合には、この中心部１２の長さ（Ｌ_２）が最も長いことから、杭穴２００の円周壁面にこの中心部１２が密着する表面積が高められることにより、掘削時には壁面形状が整えられた杭穴２００が形成されると共に、掘削後には排土の落下が抑制されることとなり、高精度な杭穴２００の形成とセメントミルクの純度の維持によって、高品質な基礎杭３００を築造することができる。

【0021】

また、この先端部１３は、図２（ａ）に示すように、この円錐台の先端部にある開口部１３ｄからセメントミルクを吐出する。この開口部１３ｄは、図２（ｂ）の断面図に示すように、先端刃１３ａで区切られた２つの半円形領域のうち一方は、開閉自在な吐出弁１３ｅとしてセメントミルクを吐出する。この半円形領域のうちの他方は、閉じた領域とする。この吐出弁１３ｅを配設することによって、排土が逆流してセメントミルクに混入することが抑制されることとなり、純度の高いセメントミルクの吐出を実現することができる。なお、この他、この半円形領域のうちの他方に対しても、同様の吐出弁１３ｅを配設することが可能である。

【0022】

セメントミルクとは、セメントと水とが混合された液状材料を指し、この液状材料に各種の混和剤などの添加剤を含有するものも、本実施形態の対象とし

【0023】

長尺のロッド１００は、セメントミルクを供給する流路があれば、特に限定されず、例えば、Ｈ形鋼、Ｌ形鋼、Ｉ形鋼、または山形鋼などを用いることができる。

【0024】

この杭穴２００は、この先端部１３によって、地面を掘削されて形成され、この中心部１２の円筒体と同一径の円形状の断面を有する円柱形状を有する。この基礎杭３００は、この掘削により形成された円柱形状の杭穴２００に、セメントミルクが吐出されることにより築造される。

【0025】

なお、この土石案内板１３ｃは、この先端部１３の円錐台の傾斜側面上をスパイラル状に周回する形状であれば、その周回の程度は限定されない。例えば、上記の実施形態では、この土石案内板１３ｃは、この先端部１３の円錐台の傾斜側面上を、この円錐台の断面円の円中心を回転中心軸として回転が１周（３６０°）に満たない形状としたが、この他にも、この回転が１周（３６０°回転）を超える形状とする構成も可能であり、例えば、この回転が１周（３６０°回転）である形状とする構成や、２周（７２０°回転）である形状とする構成も可能である。例えば、図３（ａ）および（ｂ）に示すように、この土石案内板１３ｃは、この先端部１３の円錐台の傾斜側面上を、この円錐台の断面円の円中心を回転中心軸として１周（３６０°回転）である形状とする構成も可能である。

【0026】

上記の構成を有する本実施形態に係る杭構築装置の動作を、図４及び図５の説明図に基づいて、以下説明する。

【0027】

本実施形態に係る杭構築装置の動作として、図４（ａ）に示すように、先ず、下方に向かって地面を掘削する。この掘削では、図４（ｂ）に示すように、この先端部１３の先端部分に取付けられた先端刃１３ａが、最初に、この杭穴２００の最深部の中心近傍に対して局所的に掘削する。この後、この先端刃１３ａの周辺に配設された掘削刃１３ｂが、この杭穴２００の最深部の全面にわたって均一に掘削し、この最深部に円形状の平面が形成される。

【0028】

すなわち、この先端刃１３ａの近傍に配設される掘削刃１３ｂによって、この杭穴２００の最深部の中心近傍の掘削能力が高められると同時に、この最深部の中心位置に対する位置決めが確実に行われ、この後に、この中心部の円筒体の外周円の延長線上に配設される掘削刃１３ｂによって、この杭穴２００の外周壁面が一定の形状で枠取りされて整形されることとなり、さらに、この土石案内板１３ｃによって、この掘削に伴って生じた排土が、外周壁面に向かって（図４（ｂ）中に示される三角形領域中のＡ方向に向かって）押し付けられることとなり、柱状形状の杭穴２００が安定した形状で形成される。

【0029】

また、前記先端部１３が、この基礎部１１よりも急峻な傾斜側面を有する円錐台形状であることから、掘削時には、この先端部１３の鋭い頂点角度により、この先端部１３が進行方向である下方に向かって鋭く土壌を掘り進める力が作用して掘削の効率性が高まることとなり、安定した形状の杭穴２００が形成される。

【0030】

このようにして形成された杭穴２００に対して、本実施形態に係る杭構築装置は、図５に示すように、この先端部１３の先端部分にある開口部１３ｄから、セメントミルクを下方に向かって吐出しながら、上方に引き揚げられる。

【0031】

また、前記先端部１３が、前記基礎部よりも急峻な傾斜側面を有する円錐台形状であることから、上述した図１（ａ）に示すように、円錐台斜面と杭穴２００の壁面とのなす角θ_１が、この先端部１３を形成する略円錐台形状の円錐斜面と杭穴２００の壁面とのなす角θ_２よりも小さいことにより、この基礎部１１は、この先端部１３よりも、杭穴２００の周囲の壁面近傍で構成されることから、この基礎部１１の穏やかな頂点角度により、掘削された杭穴２００の壁面との距離が狭く保たれることから、掘削により生じた排土をこの壁面に強固に押し付ける力が作用して、排土の落下が抑制されて、セメントミルクに排土の混入が抑制されることとなり、高精度な杭穴２００が形成されると共にセメントミルクの純度が維持されることによって、高品質な基礎杭３００を築造することができる。

【0032】

また、上述した図２（ｂ）に示した前記吐出弁１３ｅによって、この開閉自在な吐出弁１３ｅからセメントミルクが吐出されると共に逆流が防止されることから、掘削により生じた排土のセメントミルクへの混入が抑制されることとなり、排土の混入を抑制した純度の高いセメントミルクの吐出を実現することができる。

【0033】

さらに、本実施形態に係る杭構築装置が、ロッドに取付けられている全体図を、図６に示す。図６（ａ）では、本実施形態に係る杭構築装置が、下方に向かって地面を掘削する様子を示しており、図６（ｂ）では、この掘削後に上方に向かって引き揚げられる様子を示している。本実施形態に係る杭構築装置は、このロッド１００にセメントミルクを供給するホース１０１と、このホース１０１にセメントミルクを供給する掘削車両１０２を備える構成である。

【0034】

このように、本実施形態に係る杭構築装置は、このロッド１００にセメントミルクを供給する外部の装置には、既存の装置がそのまま利用できることから、汎用性が高いものとなり、装置コストを抑えて基礎杭３００を構築することができる。

【0035】

なお、本実施形態では、この先端部１３が、この基礎部１１よりも急峻な傾斜側面を有する円錐台形状としたが、これに限定されず、この基礎部１１が、この先端部１３よりも急峻な傾斜側面を有する円錐台形状とする構成も可能である。また、本実施形態では、この基礎部１１、この中心部１２、およびこの先端部１３の長手方向の長さのうち、この中心部１２が最も長い構成としたが、これに限定されず、この基礎部１１またはこの先端部１３が最も長い構成とすることも可能である。

【0036】

また、前記掘削刃１３ｂおよび前記土石案内板１３ｃの配置も、上記に限定されない。例えば、前記掘削刃１３ｂは、前記先端刃１３ａの近傍のみ配設されることや、前記中心部１２の円筒体の外周円の延長線上のみ配設されることも可能である。また、例えば、前記土石案内板１３ｃは、前記先端刃１３ａの近傍に配設される前記掘削刃１３ｂに連接することも可能である。

【0037】

（第２の実施形態）
以下、第２の実施形態に係る杭構築装置を、前記図７に基づいて、説明する。

【0038】

第２の実施形態に係る杭構築装置は、上述した第１の実施形態に係る杭構築装置と同様に、前記オーガヘッド１、前記導通路１ａ、前記基礎部１１、前記中心部１２、および前記先端部１３を備え、さらに、図７に示すように、前記筐体のうち少なくとも前記中心部１２が、外周に螺旋状に周回する形状の溝部１２ａを有する構成である。

【0039】

この溝部１２ａは、前記中心部１２の外周を、１周だけ周回してもよく、また、複数周にわたって周回してもよい。

【0040】

このように、外周に螺旋状に周回する形状の溝部１２ａが少なくともこの中心部１２に配設されることにより、この中心部１２が、掘削時に下方に進行する場合には、杭穴２００の外壁面との接触面積が減少することでこの外壁面から受ける土圧抵抗が減少することによって、滑らかに下方へ掘削が進行できることとなり、また、掘削時にこの溝部１２ａの窪み形状に沿ってこの杭穴２００に凸状の螺旋形状が形成されることによって、掘削後に上方へ引き揚げる場合には、この杭穴２００の凸状の螺旋形状と、この中心部１２の凹状の溝部１２ａとが、嵌合した状態を維持して上方に引き揚げられることとなり、この引き揚げ時に杭穴２００の円柱形状が崩れることなく、安定した形状の基礎杭３００を簡易に築造することができる。

【符号の説明】

【0041】

１００ ロッド
１００ａ 先端部
１０１ ホース
１０２ 掘削車両
２００ 杭穴
３００ 基礎杭
１ オーガヘッド
１ａ 導通路
１１ 基礎部
１２ 中心部
１２ａ 溝部
１３ 先端部
１３ａ 先端刃
１３ｂ 掘削刃
１３ｃ 土石案内板
１３ｄ 開口部
１３ｅ 吐出弁

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】