特開 2016-217082 プレキャストコンクリートスラブ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2016-217082(P2016-217082A)

(43)【公開日】2016年12月22日

(54)【発明の名称】プレキャストコンクリートスラブ

(51)【国際特許分類】

   E04B 5/32 20060101AFI20161125BHJP

   E04B 5/38 20060101ALI20161125BHJP

   E04B 5/43 20060101ALI20161125BHJP

【ＦＩ】

   E04B5/32 B

   E04B5/38 A

   E04B5/43 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】8

(21)【出願番号】特願2015-106027(P2015-106027)

(22)【出願日】2015年5月26日

(71)【出願人】

【識別番号】591029921

【氏名又は名称】フジモリ産業株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】502107621

【氏名又は名称】株式会社向山工場

(74)【代理人】

【識別番号】100085556

【弁理士】

【氏名又は名称】渡辺 昇

(74)【代理人】

【識別番号】100115211

【弁理士】

【氏名又は名称】原田 三十義

(74)【代理人】

【識別番号】100153800

【弁理士】

【氏名又は名称】青野 哲巳

(72)【発明者】

【氏名】坂上 教夫

(72)【発明者】

【氏名】中澤 元宏

(72)【発明者】

【氏名】向山 敦

(72)【発明者】

【氏名】大和 雅明

(57)【要約】

【課題】ハーフプレキャスト合成スラブの一部を構成し、かつハーフプレキャスト合成スラブの残部の場所打ちコンクリート層との間にボイドが設けられるプレキャストコンクリートスラブにおいて、耐火性を確保し、かつ異物がボイド内に残置されるおそれを防止する。
【解決手段】ハーフプレキャスト合成スラブ１用のプレキャストコンクリートスラブ１０にボイド用凹部１５を形成する。ボイド用凹部１５は、場所打ちコンクリート層３０の積層面１０ａに開口されている。ボイド用凹部１５の積層面１０ａへの開口を網状部材３０にて覆う。網状部材３０は、好ましくは金属製のラス網にて構成されている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ハーフプレキャスト合成スラブの一部を構成し、かつ前記ハーフプレキャスト合成スラブの残部の場所打ちコンクリート層との間にボイドが設けられるプレキャストコンクリートスラブであって、
前記場所打ちコンクリート層が積層される積層面に開口されて前記ボイドとなるべきボイド用凹部と、
前記ボイド用凹部の前記積層面への開口を覆う網状部材と
を備えたことを特徴とするプレキャストコンクリートスラブ。

【請求項2】

前記網状部材が、金属製のラス網にて構成されていることを特徴とする請求項１に記載のプレキャストコンクリートスラブ。

【請求項3】

前記ボイド用凹部の内側面と前記積層面との角部に、前記網状部材の端部を係止する係止凹部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のプレキャストコンクリートスラブ。

【請求項4】

前記網状部材が上へ凸になるよう湾曲されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のプレキャストコンクリートスラブ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ハーフプレキャスト合成スラブの一部を構成するプレキャストコンクリートスラブに関し、特に、ハーフプレキャスト合成スラブの残部の場所打ちコンクリート層との間にボイドが設けられるプレキャストコンクリートスラブに関する。

【背景技術】

【0002】

コンクリートスラブにおいて、コンクリートの打設量を減らして軽量化するために、ボイド部材を埋設することが知られている。このボイド部材によってボイド（コンクリートの欠損部）が形成される。通常、ボイド部材は、軽量な発泡スチロール樹脂にて構成されている（特許文献１等参照）。
特許文献２においては、ハーフプレキャスト合成スラブの下半分を構成するプレキャストコンクリートスラブの上面に凹溝を形成し、この凹溝の上端開口を仕切板で覆い、その上に場所打ちコンクリート層を積層している。これによって、凹溝の内部空間が空洞（ボイド）となっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第５２５９４６５号公報

【特許文献2】実開平５−３０３１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

発泡スチロール樹脂製のボイド部材を有するコンクリートスラブは耐火性を確保するための諸制約を受ける。
また、特許文献２のハーフプレキャスト合成スラブ用のプレキャストコンクリートスラブにおいては、仕切板で覆った凹溝の内部に水やゴミ等の異物が入り込んでいても気付きにくく、そのまま場所打ちコンクリート層を打設してしまうことが考えられる。
本発明は、このような事情に鑑み、ボイドを有するハーフプレキャスト合成スラブ用のプレキャストコンクリートスラブにおいて、耐火性を確保し、かつ異物がボイド内に残置されるおそれを防止することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

前記問題点を解決するために、本発明は、ハーフプレキャスト合成スラブの一部を構成し、かつ前記ハーフプレキャスト合成スラブの残部の場所打ちコンクリート層との間にボイドが設けられるプレキャストコンクリートスラブであって、
前記場所打ちコンクリート層が積層される積層面に開口されて前記ボイドとなるべきボイド用凹部と、
前記ボイド用凹部の前記積層面への開口を覆う網状部材と
を備えたことを特徴とする。
このハーフプレキャスト合成スラブ用のプレキャストコンクリートスラブによれば、場所打ちコンクリート層を打設積層する際、網状部材によってコンクリートがボイド用凹部内に入り込むのを阻止できる。これによって、ボイドの容積を確保できる。しかも、網状部材は、網目があるために特許文献２の仕切板よりも小重量かつ小体積にできる。したがって、網状部材がたとえ可燃性材質であったとしても、燃えたときの発熱量を特許文献２の仕切板よりも小さくでき、ハーフプレキャスト合成スラブの耐火性を十分に確保することができる。
加えて、場所打ちコンクリート層を積層する際に、ボイド用凹部に水やゴミ等の異物が入り込んでいたときは容易に見つけて除去することができる。したがって、ボイド内に異物が残置されるのを防止できる。
また、場所打ちコンクリート層のコンクリートが網状部材の網目に入り込むことによって、場所打ちコンクリート層と網状部材との密着性を高めることができる。更には、ボイドの天井面を凸凹にすることで、防音性を高めることができる。

【0006】

前記網状部材が、金属製のラス網にて構成されていることが好ましい。
これによって、網状部材を不燃性とすることができ、ひいてはハーフプレキャスト合成スラブの耐火性を確実に確保することができる。また、材料コストを低廉化できる。

【0007】

前記ボイド用凹部の内側面と前記積層面との角部に、前記網状部材の端部を係止する係止凹部が形成されていることが好ましい。
これによって、網状部材をプレキャストコンクリートスラブに安定的に保持させることができる。

【0008】

前記網状部材が上へ凸になるよう湾曲されていることが好ましい。
これによって、網状部材を弾性力によってプレキャストコンクリートスラブにしっかりと保持させることができる。加えて、網状部材が場所打ちコンクリートの打設時の重みで凹むのを抑制又は防止でき、ボイドの容積を確保できる。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、ボイド形成部材として網状部材を用いることによって耐火性を確保できる。また、ボイド用凹部に水やゴミ等の異物が入り込んでいたときは容易に見つけて除去することができ、ボイド内に異物が残置されるのを防止できる。さらに、防音性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、本発明の第１実施形態に係るハーフプレキャスト合成スラブを、その一部を構成するプレキャストコンクリートスラブを実線にて示し、残部の場所打ちコンクリート層を二点鎖線にて示す、図２のＩ−Ｉ線に沿う正面断面図である。

【図2】図２は、前記プレキャストコンクリートスラブの平面図である。

【図3】図３は、前記ハーフプレキャスト合成スラブの一部を拡大して示す断面図である。

【図4】図４は、本発明の第２実施形態に係るハーフプレキャスト合成スラブを、その一部を構成するプレキャストコンクリートスラブを実線にて示し、残部の場所打ちコンクリート層を二点鎖線にて示す正面断面図である。

【図5】図５は、本発明の第３実施形態に係るハーフプレキャスト合成スラブを、その一部を構成するプレキャストコンクリートスラブを実線にて示し、残部の場所打ちコンクリート層を二点鎖線にて示す正面断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
図１は、本発明の第１実施形態に係るハーフプレキャスト合成スラブ１を示したものである。ハーフプレキャスト合成スラブ１は、プレキャストコンクリートスラブ１０と、同図において二点鎖線にて示す場所打ちコンクリート層２０とを備えている。プレキャストコンクリートスラブ１０の上側に場所打ちコンクリート層２０が積層されている。ハーフプレキャスト合成スラブ１の内部における、プレキャストコンクリートスラブ１０と場所打ちコンクリート層２０との間には、ボイド１ａ（空洞又はコンクリート欠損部）が形成されている。

【0012】

図１及び図２に示すように、プレキャストコンクリートスラブ１０は、コンクリート１１と、その内部に配筋された鉄筋１２とを含む鉄筋コンクリート構造になっている。プレキャストコンクリートスラブ１０は、底板部１３と、複数の凸条部１４とを有している。底板部１３は前後左右に広がる平板状になっている。この底板部１３の上面に複数の凸条部１４が上方へ突出するように設けられている。各凸条部１４は、例えば概略四角形の断面を有して、前後方向（図１の紙面と直交する方向、図２の上下方向）へ延びている。複数の凸条部１４が、左右に間隔を置いて並べられている。

【0013】

隣り合う凸条部１４，１４どうしの間にボイド用凹部１５が形成されている。ボイド用凹部１５は、凸条部１４の上面ひいてはプレキャストコンクリートスラブ１０の上面１０ａ（積層面）に達して開口されるとともに、前後方向へ延びる溝形状になっている。このボイド用凹部１５の内部空間が、ボイド１ａとなる。

【0014】

図１及び図２に示すように、プレキャストコンクリートスラブ１０は、網状部材３０を更に含む。網状部材３０は、ボイド用凹部１５と同方向に長く延びている。この網状部材３０が、隣接する凸条部１４，１４の上端部どうし間に跨ることによって、ボイド用凹部１５の上端開口を全体的に覆っている。網状部材３０は、ラス網にて構成されている。ラス網の材質は、例えば、鋼、鉄、ステンレス等の金属である。好ましくは、網状部材３０は、パンチングメタル製のラス網にて構成されている。網状部材３０の網目３１の大きさは、場所打ちコンクリート層２０中の砂利、砕石等の粗骨材（図示省略）が通過不能な大きさであることが好ましく、例えば長径５ｍｍ〜２０ｍｍ程度、短径３ｍｍ〜１５ｍｍ程度である。網状部材３０の各線材３２の太さは、０．１ｍｍ〜３ｍｍ程度である。

【0015】

凸条部１４の側面１４ｂ（ボイド用凹部１５の内側面）と上面１０ａとの角部には、係止凹部１６が形成されている。網状部材３０の幅方向の端部３０ｅが係止凹部１６に係止されている。網状部材３０を平坦にしたときの幅寸法は、ボイド用凹部１５の幅よりも大きい。そのため、網状部材３０は、上へ凸になるように幅方向に沿って湾曲されている。

【0016】

図３に示すように、プレキャストコンクリートスラブ１０ひいては網状部材３０上に場所打ちコンクリート層２０が積層されている。この場所打ちコンクリート層２０のコンクリート２１の一部２１ａが網目３１に入り込んだり、さらには線材３２を包み込んだりしている。この一部のコンクリート２１ａ及び網状部材３０によって、ボイド１ａの天井面１ｂが画成されている。ボイド１ａの天井面１ｂは、凸凹面になっている。

【0017】

前記のハーフプレキャスト合成スラブ１は、次のようにして作製される。
プレキャストコンクリート製造工場において、プレキャストコンクリートスラブ１０用の型枠を構築する。型枠内には鉄筋１２を配筋する。なお、網状部材３０を型枠に取り付ける必要はない。
次に、型枠内にコンクリート１１を打設する。
コンクリート１１が硬化するまで養生したら、型枠を撤去する。

【0018】

このコンクリート１１のボイド用凹部１５に網状部材３０を取り付ける。このとき、網状部材３０を上へ凸になるように湾曲させて、網状部材３０の幅方向の両端部３０ｅ，３０ｅを係止凹部１６，１６に係止する。湾曲された網状部材３０は弾性によって平坦な状態に戻ろうとするため、両端部３０ｅ，３０ｅが係止凹部１６，１６の内面又は隅部に強く当たって引っ掛かる。これによって、網状部材３０をプレキャストコンクリートスラブ１０に安定的に設置できる。
発泡スチロールのようなボイド全体を埋める大きなボイド部材を設置する場合と比べて、設置作業の労力及び手間を簡素化できる。

【0019】

前記のように作製したプレキャストコンクリートスラブ１０を建物の施工現場へ運搬して設置する。
このプレキャストコンクリートスラブ１０の周囲に場所打ちコンクリート層２０用の型枠を組むとともに、プレキャストコンクリートスラブ１０の上方に鉄筋２２を配筋して、コンクリート２１を打設する。これによって、プレキャストコンクリートスラブ１０上に場所打ちコンクリート層２０が積層される。

【0020】

コンクリート２１を打設する際、網状部材３０によってコンクリート２１がボイド用凹部１５の内部に充填されるのを阻止できる。これによって、ボイド用凹部１５の内部空間を空洞として残置でき、ボイド１ａの容積を確保できる。
コンクリート２１の一部２１ａは、網目３１に入り込む。これによって、網状部材３０をコンクリート２１と一体化できる。
コンクリート２１中の砕石等の粗骨材は、網目３１を通過するのが阻止される。なお、砂等の細骨材は網目３１を通過し得るが、このような細骨材はコンクリート２１ａ内に十分に保持されるため、ボイド１ａの底部へ落下するのを防止できる。

【0021】

プレキャストコンクリートスラブ１０によれば、ボイド形成部材が網状部材３０であるため、一般的な発泡スチロール製のボイド部材を用いた場合よりも軽量化でき、更には網目３１が形成されている分だけ、特許文献２の仕切板を用いた場合よりも確実に軽量化できる。
また、網状部材３０を金属ラス網にて構成することによって、耐火性を十分に確保できるだけでなく、材料コストを低廉化できる。
さらに、施工現場において場所打ちコンクリート層２０を積層する際、水やゴミ等の異物がボイド用凹部１５内に入り込んでいたら、網目３１を通して目視によって簡単に異物を発見できる。したがって、異物を除去したうえで、コンクリート２１を打設できる。これによって、ハーフプレキャスト合成スラブ１内に異物が残置されてしまうのを防止することができる。
また、網状部材３０が上へ凸になるよう湾曲されているため、コンクリート２１の打設時の荷重に対する強度を発現させることができる。これによって、ボイド１ａの容積を確保することができる。
さらに、ボイド１ａの天井面が、網状部材３０及びその網目３１に入り込んだコンクリート２１ａによって形成され、凸凹になっているため、音がハーフプレキャスト合成スラブ１を通過する際、前記凸凹な天井面に当たって散乱される。これによって、ハーフプレキャスト合成スラブ１の防音性を向上できる。

【0022】

次に、本発明の他の実施形態を説明する。以下の実施形態において既述の形態と重複する構成に関しては、図面に同一符号を付して説明を省略する。
図２は、本発明の第２実施形態を示したものである。第２実施形態の網状部材３０Ｂは、主部３５と、一対の脚部３６とを含む。主部３５は、平坦になっている。この主部３５の幅方向の両端部が下方へ略直角に折り曲げられることによって、脚部３６となっている。この脚部３６が係止凹部１６に係止されている。

【0023】

図３は、本発明の第３実施形態を示したものである。第３実施形態の網状部材３０Ｃは、全体が平坦になっている。網状部材３０Ｃの両端部が、係止凹部１６に収容されるとともに、コンクリート釘３４によってコンクリート１１に定着されている。

【0024】

本発明は、前記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改変をなすことができる。
例えば、網状部材は、金属製に限られず、樹脂製等であってもよい。網状部材は軽質量かつ小体積であるために、可燃性であったとしても、発泡スチロール製のボイド部材や特許文献２の仕切板よりも、燃えたときの発熱量を小さくでき、耐火性に優れている。
第１、第２実施形態の網状部材３０，３０Ｂについても、第３実施形態のコンクリート釘３４でコンクリート１１に定着してもよい。

【産業上の利用可能性】

【0025】

本発明は、例えば鉄筋コンクリート構造物の構築に適用できる。

【符号の説明】

【0026】

１ ハーフプレキャスト合成スラブ
１ａ ボイド
１０ プレキャストコンクリートスラブ
１０ａ 上面（積層面）
１４ｂ 側面（ボイド用凹部の内側面）
１５ ボイド用凹部
１６ 係止凹部
２０ 場所打ちコンクリート層
３０，３０Ｂ，３０Ｃ 網状部材
３０ｅ 端部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】