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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】特開2016-221611(P2016-221611A)
(43)【公開日】2016年12月28日
(54)【発明の名称】工具ヘッド
(51)【国際特許分類】
B25B 13/54 20060101AFI20161205BHJP
【ＦＩ】
B25B13/54 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
【全頁数】12
(21)【出願番号】特願2015-109416(P2015-109416)
(22)【出願日】2015年5月29日
(71)【出願人】
【識別番号】515120497
【氏名又は名称】陳鐸壬
(74)【代理人】
【識別番号】110000419
【氏名又は名称】特許業務法人太田特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】陳 鐸壬
(57)【要約】
【課題】従来の工具ヘッドと比較して体積、重量を低減し、収容空間を節約することができ、携帯に便利な工具ヘッドを提供する。【解決手段】本発明の工具ヘッド２０は、駆動端２１及び装着端２２を有する。駆動端２１と装着端２２との間は、ネック部２３によって互いに接続される。装着端２２の両側には、側部位２２１，２２２が設けられ、側部位２２１，２２２間には、当接部２２３，２２４がそれぞれ形成される。当接部２２３，２２４は、接続工具３０の六角孔３１の２つの対向する対応面３２全体に当接することができる。
【選択図】図１１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
駆動端及び装着端を有する工具ヘッドであって、
前記駆動端と前記装着端との間は、ネック部によって互いに接続され、
前記装着端の両側には、側部位が設けられ、
前記側部位間には、当接部がそれぞれ形成され、
前記当接部は、接続工具の六角孔の２つの対向する対応面全体に当接されることを特徴とする工具ヘッド。
前記駆動端と前記装着端との間は、ネック部によって互いに接続され、
前記装着端の両側には、側部位が設けられ、
前記側部位間には、当接部がそれぞれ形成され、
前記当接部は、接続工具の六角孔の２つの対向する対応面全体に当接されることを特徴とする工具ヘッド。
【請求項2】
前記当接部には、前記側部位の方向に第２当接部が延伸され、
前記第２当接部は、前記接続工具の六角孔の他の２つの対応面上の一部に当接されることを特徴とする請求項１に記載の工具ヘッド。
前記第２当接部は、前記接続工具の六角孔の他の２つの対応面上の一部に当接されることを特徴とする請求項１に記載の工具ヘッド。
【請求項3】
駆動端及び装着端を有する工具ヘッドであって、
前記駆動端と前記装着端との間は、ネック部によって互いに接続され、
前記装着端の両側には、側部位が設けられ、
前記側部位間には、第３当接部がそれぞれ形成され、
前記第３当接部は、接続工具の六角孔の２つ接続された対応面の一部に当接されることを特徴とする工具ヘッド。
前記駆動端と前記装着端との間は、ネック部によって互いに接続され、
前記装着端の両側には、側部位が設けられ、
前記側部位間には、第３当接部がそれぞれ形成され、
前記第３当接部は、接続工具の六角孔の２つ接続された対応面の一部に当接されることを特徴とする工具ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、工具ヘッドに関し、特に、体積及び重量を低減し、収納空間を節約することができ、携帯に便利な工具ヘッドに関する。
【背景技術】
【0002】
図１及び図２を参照する。図１及び図２に示すように、従来の工具ヘッドは、主に工具ヘッド本体１０からなる。工具ヘッド本体１０は、駆動端１１及び装着端１２を有し、駆動端１１と装着端１２との間にネック部１３が延伸成型される。駆動端１１は、ねじ１４を回転させるために用いられる。ねじ１４は、様々な寸法及び規格のものを含む。駆動端１１は、ねじ１４のヘッド１４１の溝孔１４２の形状に対応してマイナス、プラス、米状、梅花状、六角形など、様々な形状のものを含む。装着端１２は、一般の手動操作されるグリップ１５の接続スリーブ１５１（所謂接続工具であり、本発明では、接続スリーブを例示して説明する）内に挿設した後、工具ヘッド本体１０の駆動端１１を駆動することにより、ねじ１４の締緩を行うことができる（当然、装着端１２を電動工具のグリップの挿入溝内に挿設してもよく、これらの構造は、従来の工具ヘッドに関連する技術構造であるため、ここでは説明しない）。
【0003】
図２を参照する。図２に示すように、従来の工具ヘッド本体１０は、装着端１２がグリップ１５の接続スリーブ１５１内に挿設される。しかし、接続スリーブ１５１は、等辺の六角孔（多くが６．３５ｍｍ）を有するため、駆動端１１の寸法及び規格が如何なるものであっても、装着端１２は、接続スリーブ１５１（接続工具）の既定の六角孔の形状及び寸法に対応させなくてはならない。このために、以下に示すように、関連する問題及び弊害が発生する。
【0004】
工具ヘッド本体１０の装着端１２を接続スリーブ１５１の六角孔の形状及び寸法に対応させなくてはならないため、駆動端１１の規格及び寸法が小さかったり、ネック部１３の寸法を如何に縮小したりしても、装着端１２は、完全な六角柱の構造である。このため、工具セットとして販売するために包装した場合、工具ヘッド本体１０の装着端１２の体積が大きいため、必要とする収容空間が大きくなる上、工具セット全体の重量が重くなり、非常に多くの材料及びコストが必要となる。また、近年、工具の種類が多くなっているため、工具セットを持って移動しなければならない場合、体積及び重量が大きいことは、非常に不便である。
【0005】
即ち、如何なる設計であれ、最終的に工具ヘッド本体１０の装着端１２を既存の接続スリーブ１５１に組み合わせることが前提とされた上で、工具ヘッドの機能を高め、多様性を実現することが求められていた。
【0006】
図３及び図４を参照する。図３及び図４に示すように、従来の工具ヘッドの欠点を改善するために、工具ヘッド本体１０の軸心部位に空間１０１を形成し、工具ヘッド本体１０を軽量化した構造が案出された。本構造は、実験によって、外部から加えられる回転力に耐える強度を有することが分かったが、工具ヘッド本体１０を軽量化するのみであり、体積が低減されるわけではない。また、空間１０１を形成することは、加工難度が高く、コストが多くかかるため、最適な構造であるとは言えない。
【0007】
図５及び図６を参照する。図５及び図６に示すように、工具ヘッド本体１０の使用性を多様化し、利便性及び実用性を高めるために、工具ボックス１６１，１６２の構造が案出された。図５及び図６に示す工具ボックス１６１，１６２には、収容空間１６３，１６４が設けられ、収容空間１６３，１６４に複数の異なる工具ヘッド本体１０が収容される。これにより、工具ヘッドの多様性及び利便性が高められるが、以下（１）及び（２）に示す欠点を有する。
【0008】
（１）：図５に示す単一の収容空間１６３であれ、図６及び図７に示す複数の工具ヘッド本体１０が収容される収容空間１６４であれ、収容する工具ヘッド本体１０の数が多くなると、重量及び体積が過大となるため、携帯に不便である。すなわち、工具の携帯性を考慮すると、工具ヘッド本体１０の体積及び重量を減少させなければ、問題を解決することができない。
【0009】
（２）：図８に示すように、手工具１７の内部空間１７１に、工具ヘッド本体１０を収容することができる収容部位１７２が形成された手工具１７が案出された。本手工具１７は、携帯に便利であるが、工具ヘッド全体を収容するための体積を減少できず、グリップ全体の重量及び体積が大きいため、手工具１７の体積及び重量を有効に減少させることができず、欠点を改善することができない。
【0010】
その後、多くの発明者が製品に対して変化に富んだ改良を行ったり、製品に着色を行ったりし、図９及び図１０に示す工具ヘッド本体１８，１９を案出した。図９及び図１０に示す工具ヘッド本体１８，１９には、識別部位１８１，１９１がそれぞれ形成される。即ち、外見上の差別化を図ることにより、市場における魅力を一定程度高めることができるようになったが、図９及び図１０に示す工具ヘッド本体１８，１９は、以下（１）〜（４）に示す欠点を有する。
【0011】
（１）：従来の工具ヘッド本体の有する重量及び体積が大きいという問題を解決することができない。
【0012】
（２）：識別部位１８１，１９１が増設されたが、カラーリボンを用いた成型、カラー電着、プラスチックカラーバンドの射出被覆、カラーシュリンクフィルム成形などの方法を使用した場合、コストが高くなるため、市場に広めるのに限度があり、商品の魅力を大きく高めることができない。
【0013】
（３）：図９に示す工具ヘッド本体１８のように、識別部位１８１を成型するには、環状凹部（図示せず）を予め留保する必要があるため、加工の難度が上がる。
【0014】
（４）：図９及び図１０に示す工具ヘッド本体１８，１９は、狭小な平面（六角面中の一面）に識別部位１８１，１９１を成型しなければならないため、加工の難度が上がるのみであり、従来の工具ヘッド本体が有する問題を解決することができない。
【0015】
本発明の発明者は、以上の従来技術の欠点に鑑み、研究開発を重ねた結果、工具ヘッド全体の体積及び重量を低減することができ、収容空間を節約でき、携帯に便利な工具ヘッドを案出した。本発明の工具ヘッドは、包装コスト及びコスト全体を有効に低減し、市場における受容性を有効に高めることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0016】
【特許文献1】実用新案登録第３０７８３０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0017】
本発明の目的は、従来の工具ヘッドと比較して体積及び重量を低減し、収容空間を節約することができ、携帯に便利な工具ヘッドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0018】
上述の課題を解決するために、本発明の工具ヘッドは、２つの実施形態を有する。第１実施形態の工具ヘッドは、駆動端及び装着端を有する。駆動端と装着端との間は、ネック部によって互いに接続される。装着端の両側には、側部位が設けられ、側部位間には、当接部がそれぞれ形成される。当接部は、接続工具の六角孔の２つの対向する対応面全体に当接することができる。
【0019】
また、当接部には、側部位の方向に第２当接部が延伸される。第２当接部は、接続工具の六角孔の他の２つの対応面上の一部に当接することができ、これにより、当接効果が高められる。
【0020】
本発明の第２実施形態の工具ヘッドは、駆動端及び装着端を有する。駆動端と装着端との間は、ネック部によって互いに接続される。装着端の両側には、側部位が設けられ、側部位間には、第３当接部がそれぞれ形成される。第３当接部は、接続工具の六角孔の２つの接続された対応面上の一部に当接することができる。
【発明の効果】
【0021】
本発明の工具ヘッドは、当接部によって工具ヘッドの装着端を接続工具の六角孔の対応面上に直接当接することができるため、既存の接続工具を変更する必要がない。また、本発明の工具ヘッドは、体積を有効に大幅に低減することができるため、重量も低減することができ、利便性、実用性及び融通性を実現することができる。また、本発明の工具ヘッドは、軸心部位に中空の空間を形成する必要がないため、安定した構造を有する。また、本発明の工具ヘッドは、従来の工具ボックスに収容する際、使用体積を低減することができないが、重量を大幅に低減することができる。また、図１４に示すように、工具ボックスの収容空間を本発明の工具ヘッドの装着端に対応する対応形状に変更した場合、収容空間を大幅に節約することができる。また、工具ボックスの収容空間を節約することができるため、より多くの工具ヘッドを収容することができる。また、工具ヘッドの側部位の露出面積が最大となるため、識別のための設計を施すのに便利となり、加工を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【図1】従来の工具ヘッド本体の構造を示す斜視図である。
【図2】従来の工具ヘッドを接続スリーブに装着する状態を示す分解斜視図である。
【図3】従来の工具ヘッド本体の構造を示す斜視図である。
【図4】従来の工具ヘッド本体の構造を示す断面図である。
【図5】従来の工具ヘッド本体を工具ボックスに収容する状態を示す分解斜視図である。
【図6】従来の工具ヘッド本体を工具ボックスに収容する状態を示す分解斜視図である。
【図8】従来の工具ヘッド本体を工具内の収容部位に収容する状態を示す斜視図である。
【図9】従来の識別部位を有する工具ヘッド本体を示す斜視図である。
【図10】従来の識別部位を有する工具ヘッド本体を示す斜視図である。
【図11】本発明の第１実施形態による工具ヘッドを示す斜視図である。
【図14】本発明による工具ボックスと従来の工具ボックスとの比較を示す平面図である。
【図15】本発明による工具ボックスと従来の工具ボックスとの比較を示す平面図である。
【図16】本発明の第１実施形態による第２当接部を有する工具ヘッドを示す斜視図である。
【図18】本発明の第２実施形態による工具ヘッドを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0023】
（第１実施形態）図１１〜図１３を参照する。図１１〜図１３に示すように、本発明の第１実施形態による工具ヘッド２０は、駆動端２１及び装着端２２を有する。駆動端２１と装着端２２との間は、ネック部２３によって互いに接続される。装着端２２の両側には、側部位２２１，２２２が設けられ、側部位２２１，２２２間には、当接部２２３，２２４がそれぞれ形成される。当接部２２３，２２４は、接続工具３０の六角孔３１の２つの対向する対応面３２全体に当接することができる。
【0024】
本発明を使用する際、工具ヘッド２０の側部位２２１，２２２の当接部２２３，２２４を接続工具３０の六角孔３１の対応面３２全体に当接することができる。これにより、装着端２２が十分な強度を有する上、工具ヘッド２０の体積を低減することができる（即ち、図１３に示すように、工具ヘッド２０の装着端２２と接続工具３０の六角孔３１との間の空間部位３５分の体積を低減することができる）。また、以下（１）〜（７）に示す効果を実現することができる。
【0025】
（１）：本発明の工具ヘッド２０の装着端２２は、当接部２２３，２２４によって工具ヘッド２０の装着端２２を接続工具３０の六角孔３１の対応面３２上に直接当接することができるため、既存の接続工具３０を変更する必要がない。
【0026】
（２）：本発明の工具ヘッド２０は、体積を有効に大幅に低減することができるため、重量も大幅に低減することができ、利便性、実用性及び融通性を実現することができる。
【0027】
（３）：本発明の工具ヘッド２０は、軸心部位に中空の空間を形成する必要がないため、安定した構造を有する。
【0028】
（４）：本発明の工具ヘッド２０は、従来の工具ボックスに収容する際、工具ボックスの体積を低減することができないが、重量を大幅に低減することができる。
【0029】
（５）：図１４に示すように、工具ボックス５０の収容空間を本発明の工具ヘッド２０の装着端２２に対応する対応形状５１に変更した場合、収容空間を大幅に節約することができる。
【0030】
（６）：工具ボックス５０の収容空間を節約することができるため、より多くの工具ヘッド２０を収容することができる。
【0031】
（７）：工具ヘッド２０の側部位２２１，２２２の露出面積が最大となるため、識別のための設計を施すのに便利となり、加工を容易にすることができる。
【0032】
図１６及び図１７を参照する。図１６及び図１７に示すように、本発明の特徴として、本発明の工具ヘッド２０を使用する際、大きなトルクが必要とされる場合（例えば航空動力機械に使用）、本発明の工具ヘッド２０の当接部２２３，２２４には、側部位２２１，２２２の方向に第２当接部２２５，２２６を設けることができる。第２当接部２２５，２２６は、接続工具３０の六角孔３１の他の２つの対応面３３，３４上の一部に当接することができる。即ち、第２当接部２２５，２２６が対応面３３，３４に当接されることにより、構造強度をさらに高めることができる。ここで、低減される体積は少ないが、重量を低減することができる。また、従来の接続スリーブなどの接続工具を変更する必要がない。
【0033】
（第２実施形態）図１８を参照する。図１８に示すように、本発明の第２実施形態の工具ヘッド４０は、駆動端４１及び装着端４２を有する。駆動端４１と装着端４２との間は、ネック部４３によって互いに接続される。装着端４２の両側には、側部位４２１，４２２が設けられ、側部位４２１，４２２間には、第３当接部４２３，４２４がそれぞれ形成される。第３当接部４２３，４２４は、接続工具３０の六角孔３１の２つの接続された対応面３３，３４上の一部に当接することができる。
【0034】
本発明の第２実施形態による構造によっても、第１実施形態と同一の効果を実現することができ、工具ヘッド本体１０の体積を低減することができる。ここで、低減される体積は少ないが、重量を低減することができ、従来の接続スリーブなどの接続工具を変更する必要がない。
【0035】
上述の説明は、本発明の技術特徴を示す好適な実施形態を説明したものである。当業者は、本発明の主旨を逸脱しない範囲において変更および修飾を行うことができ、これらの変更および修飾は、本発明の特許請求の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【0036】
１０ 工具ヘッド本体１０１ 空間
１１ 駆動端
１２ 装着端
１３ ネック部
１４ ねじ
１４１ ヘッド部
１４２ 溝孔
１５ グリップ
１５１ 接続スリーブ
１６１ 工具ボックス
１６２ 工具ボックス
１６３ 収容空間
１６４ 収容空間
１７ 手工具
１７１ 内部空間
１７２ 収容部位
１８ 工具ヘッド本体
１９ 工具ヘッド本体
１８１ 識別部位
１９１ 識別部位
２０ 工具ヘッド
２１ 駆動端
２２ 装着端
２２１ 側部位
２２２ 側部位
２２３ 当接部
２２４ 当接部
２２５ 第２当接部
２２６ 第２当接部
２３ ネック部
３０ 接続工具
３１ 六角孔
３２ 対応面
３３ 対応面
３４ 対応面
３５ 空間部位
４０ 工具ヘッド
４１ 駆動端
４２ 装着端
４３ ネック部
４２１ 側部位
４２２ 側部位
４２３ 第３当接部
４２４ 第３当接部
５０ 工具ボックス
５１ 対応形状