特開 2016-222957出願番号 特願 2015-108559
還元鉄の製造方法
出願人 株式会社神戸製鋼所（識別番号 1199）
2026年 特許公開件数ランキング 167位 173件（※）
2026年 特許取得件数ランキング 128位 171件（※）
公報発行日 2016年12月28
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※ 共同出願を含む
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技術分野
要約特許出願時に添付された[要約書]
【課題】生産性が高い還元鉄の製造方法を提供する。【解決手段】本発明の還元鉄の製造方法は、酸化鉄含有物質及び炭素質還元剤を含む混合物を塊成化することにより塊成物を作製する工程と、前記塊成物を加熱することにより、該塊成物中の酸化鉄を還元して還元鉄を作製する工程とを含み、前記塊成物中の酸化鉄に含まれる酸素量の質量率をＯFeOとし、前記塊成物に含まれる全固定炭素量の質量率をＣfixとし、前記炭素質還元剤を構成する粒子の全質量に対する、１０５μｍ以下の粒子径の粒子の質量率をＸunder105とすると、下記の式（Ｉ）を満たすことを特徴とする。
Ｃfix×Ｘunder105／ＯFeO≦５１ ・・・（Ｉ）
【選択図】図１
発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋
特許文献１０に開示の塊成物は、４００μｍ以上の粒子径の炭素質還元剤を含むことにより、粒子径の大きな還元鉄の歩留まりを向上させることができる。しかしながら、４００μｍ以上の粒子径の炭素質還元剤を用いると、加熱前の塊成物を作製しにくくなることがある。 特許文献１１に開示の塊成物は、２種の粒子径の炭素質還元剤を準備する必要があるため、炭素質還元剤の粉砕設備を２台準備する必要がある。これにより製造設備のコストが高くなるというデメリットがある。 本発明は、現状に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、生産性が高い還元鉄の製造方法を提供することである。課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋
この発明についての権利主張の範囲[特許請求の範囲]
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この特許公報に記載されている図面[図面の簡単な説明]から抜粋
【図1】各実施例及び各比較例のＣfix×Ｘunder105／ＯFeOと鉄歩留まり（質量％）との相関を示すグラフであり、縦軸は鉄歩留まり（質量％）であり、横軸はＣfix×Ｘunder105／ＯFeOである。
【図2】各実施例及び各比較例のＣfix×Ｘunder105／ＯFeOと粉発生率（質量％）との相関を示すグラフであり、縦軸は粉発生率（質量％）であり、横軸はＣfix×Ｘunder105／ＯFeOである。
【図3】実施例３（Ａ−５）、比較例１（Ａ−１）及び比較例２（Ａ−４）で用いる石炭の粒径分布であり、縦軸は頻度（質量％）であり、横軸は粒子径（μｍ）である。
【図4】実施例４（Ａ−７）、比較例３（Ａ−６）及び比較例４（Ｂ−１）で用いる石炭の粒径分布であり、縦軸は頻度（質量％）であり、横軸は粒子径（μｍ）である。
【図5】実施例１（Ａ−２）、実施例２（Ａ−３）、実施例７（Ｂ−３）、実施例８（Ｂ−４）及び比較例５（Ｂ−２）で用いる石炭の粒径分布であり、縦軸は頻度（質量％）であり、横軸は粒子径（μｍ）である。
選択図 図1出願人が指定した本件の代表的な図
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