特開 2016-29306 継手部材の接合構造、および、継手部材の接合方法、ならびに、これを用いた遠心ポンプ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2016-29306(P2016-29306A)

(43)【公開日】2016年3月3日

(54)【発明の名称】継手部材の接合構造、および、継手部材の接合方法、ならびに、これを用いた遠心ポンプ

(51)【国際特許分類】

   F16L 13/00 20060101AFI20160205BHJP

   F04D 13/06 20060101ALI20160205BHJP

   F04D 29/60 20060101ALI20160205BHJP

   F04D 29/42 20060101ALI20160205BHJP

【ＦＩ】

   F16L13/00

   F04D13/06 E

   F04D13/06 J

   F04D29/60 E

   F04D29/42 A

   F04D29/42 H

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】26

(21)【出願番号】特願2015-83844(P2015-83844)

(22)【出願日】2015年4月16日

(31)【優先権主張番号】特願2014-149080(P2014-149080)

(32)【優先日】2014年7月22日

(33)【優先権主張国】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000143949

【氏名又は名称】株式会社鷺宮製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100103218

【弁理士】

【氏名又は名称】牧村 浩次

(72)【発明者】

【氏名】竹田 剛

【テーマコード（参考）】

3H013

3H130

【Ｆターム（参考）】

3H013AA03

3H130AA03

3H130AA14

3H130AB22

3H130AB42

3H130BA24A

3H130BA24J

3H130BA68A

3H130BA68J

3H130CA22

3H130DA02Z

3H130DB01Z

3H130DD04Z

3H130DG02X

3H130DG03X

3H130EA01A

3H130EA01J

(57)【要約】      （修正有）

【課題】本体ケースの開口部に対して、継手部材の挿入位置を規定することができ、開口部への継手部材（導管）の挿入し過ぎによる流量の低下を防止できるとともに、挿入不足による固着の強度不足、気密不良が発生することのない継手部材の接合構造を提供する。
【解決手段】本体ケース３４の開口部４０ａ，４０ｂに対して、継手部材を接合するための継手部材の接合構造であって、本体ケースの継手部材を接合するための開口部に対して、本体側、または、継手部材側に、継手部材の挿入位置を規定するためのストッパーを形成した。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

本体ケースの開口部に対して、継手部材を接合するための継手部材の接合構造であって、
前記本体ケースの開口部に対して、前記本体側、または、継手部材側に、継手部材の挿入位置を規定するためのストッパーを形成したことを特徴とする継手部材の接合構造。

【請求項2】

前記ストッパーが、継手部材の本体ケース側の先端と当接して、前記本体ケースの開口部に対して、継手部材の挿入位置を規定するための当接部から構成されていることを特徴とする請求項１に記載の継手部材の接合構造。

【請求項3】

前記当接部が、本体ケースの開口部に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の継手部材の接合構造。

【請求項4】

前記当接部が、本体の内部を区画するために、本体ケースに接合された区画ケースに形成されていることを特徴とする請求項２に記載の継手部材の接合構造。

【請求項5】

前記ストッパーが、継手部材の外径を、本体ケースの開口部の内径よりも大きく形成した拡径部から構成されていることを特徴とする請求項１に記載の継手部材の接合構造。

【請求項6】

前記ストッパーが、継手部材の側周壁を、本体ケースの開口部の内径よりも大きく形成した突出部から構成されていることを特徴とする請求項１に記載の継手部材の接合構造。

【請求項7】

前記突出部が、継手部材の側周壁に環状に形成されていることを特徴とする請求項６に記載の継手部材の接合構造。

【請求項8】

前記突出部が、継手部材の側周壁に環状に一定間隔離間して形成された複数の突出部から構成されていることを特徴とする請求項６に記載の継手部材の接合構造。

【請求項9】

請求項１から８のいずれかに記載の継手部材の接合構造によって、本体ケースの開口部に対して、継手部材を接合することを特徴とする継手部材の接合方法。

【請求項10】

請求項１から８のいずれかに記載の継手部材の接合構造を備えたことを特徴とするポンプ。

【請求項11】

前記ポンプが、遠心ポンプであることを特徴とする請求項１０に記載のポンプ。

【請求項12】

前記遠心ポンプが、
羽根車部材と羽根車部材の下方に設けられたロータマグネットとから構成される回転羽根部材と、
前記回転羽根部材を収容する金属製の本体ケースと、
前記羽根車に流体を導入するために、本体ケースに連通するように設けられた金属製の吸込側継手部材と、
前記羽根車の回転により流体を排出するために、本体ケースに連通するように設けられた金属製の吐出側継手部材と、
前記ロータマグネットの周囲に位置するように配置され、回転羽根部材を回転させるコイル部とを備え、
前記本体ケースが、
上側本体ケースと、
前記上側本体ケースに固定された下側本体ケースと、
前記上側本体ケースと下側本体ケースとで形成された内部空間を仕切り、上方に流体導入流路を形成するとともに、下方に回転羽根部材を収容する回転部収容空間を形成する羽根ケースとを備え、
前記ストッパーが形成される本体側が、上側本体ケースと羽根ケースの両方、または、いずれか一方であることを特徴とする請求項１１に記載のポンプ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、本体ケースの開口部に対して、継手部材を接合する継手部材の接合構造、および、継手部材の接合方法、ならびに、これを用いた遠心ポンプに関する。

【0002】

本発明は、例えば、エアコン、冷凍機などの冷媒循環回路に用いられる冷媒、発熱する部品や機器などの冷却循環回路に用いられる冷却水など、閉回路内で流体を循環させるための遠心ポンプに関する。そして、この遠心ポンプは、耐圧性・気密性が求められる遠心ポンプである。

【背景技術】

【0003】

従来、液体を循環させるための遠心ポンプについて、特許文献１（特開２００３−１３８７８号公報）が公開されている。この特許文献１には、羽根車部材の中心から放射状に延びる複数の流路部を形成するように羽根車部材の構造を改良して、冷却水の循環量変化が少なく、冷却性能の変化がおきにくいように構成した遠心ポンプが開示されている。

【0004】

また、特許文献２（特開２００３−１６１２８４号公報）には、外周に多数の羽根が形成され、内周にロータマグネットが設けられた羽根車部材を設け、ロータマグネットの内周側にモーターステーターを配置することによって、効率の良い冷却を実現できる薄型の遠心ポンプが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００３−１３８７８号公報

【特許文献2】特開２００３−１６１２８４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、このような従来の遠心ポンプでは、頑丈な気密構造ではない。例えば、内燃機関などの冷却水、エアコン・冷凍機などの冷媒循環回路などに用いられる冷媒などの流体、可燃性流体、毒性を有する流体などを閉回路内で循環させるためには、遠心ポンプの耐圧性・気密性に課題がある。

【0007】

また、従来の遠心ポンプの構造では、モーターステーターであるコイル部の脱着ができない。このため、耐圧性、気密性が求められる遠心ポンプに使用するために金属製のケース、配管などを使用しようとしても、溶接・ろう付・溶着など加熱による固着ができない。

【0008】

さらに、羽根車部材の軸受が、羽根車部材の軸の片方側に配置した軸受からなり、不安定であり、耐久性、静音性に問題がある。

【0009】

さらに、このような従来の構造の遠心ポンプでは、軸受が流体中にあり、潤滑油を使用できないので、羽根車部材の回転によって軸部材と羽根車部材が摩耗損傷することになり、羽根車部材にガタツキや偏心が生じて、所期の目的とするポンプ性能を保持することが困難となってしまう。

【0010】

また、このような遠心ポンプにおいて、本体ケースに連通するように、吸込側継手部材（吸い込み側導管）、吐出側継手部材（吐出側導管）を固定する場合、下記のような問題が発生することがある。

【0011】

図７（Ａ）、図７（Ｂ）は、遠心ポンプにおけるこのような問題を、吸込側継手部材（吸い込み側導管）について、模式的に示す部分拡大断面図である。

【0012】

図７（Ａ）、図７（Ｂ）の遠心ポンプ２００は、回転羽根部材２０２を収容する金属製の本体ケース２０４を備えている。本体ケース２０４は、上側本体ケース２０６を備えており、上側本体ケース２０６は、頂壁２０８と、頂壁２０８の外周から下方に延設された側周壁２１０とから構成されている。

【0013】

そして、図７（Ａ）、図７（Ｂ）に示したように、上側本体ケース２０６の側周壁２１０には、金属製の吸込側継手部材（吸い込み側導管）２１２を固定するための開口部２１０ａが形成されたフランジ２１４が形成されている。

【0014】

図７（Ａ）、図７（Ｂ）に示したように、このフランジ２１４に、吸込側継手部材２１２が、例えば、溶接・ろう付・溶着などによって、密封状態で固着されている。これにより、本体ケース２０４内に、吸込側継手部材２１２が連通するように構成されている。

【0015】

また、図７（Ａ）、図７（Ｂ）に示したように、本体ケース２０４は、下側本体ケース（ロータケース）２１６を備えている。そして、上側本体ケース２０６の側周壁２１０の下端２１８の内壁に、下側本体ケース２１６の外周フランジ２２０を、例えば、溶接・ろう付・溶着などによって、密封状態で固着されている。これにより、本体ケース２０４内に、上側本体ケース２０６と下側本体ケース２１６で囲まれた内部空間Ｓ１が形成されている（後述する図９（Ａ）参照）。

【0016】

さらに、図７（Ａ）、図７（Ｂ）に示したように、本体ケース２０４は、羽根ケース２２２を備えている。この羽根ケース２２２は、吸込側継手部材２１２側において、この羽根ケース２２２の外周フランジ２２４が、上側本体ケース２０６の側周壁２１０に、例えば、溶接・ろう付・溶着などによって、密封状態で固着されている。

【0017】

これによって、羽根ケース２２２と下側本体ケース２１６によって、回転部収容空間Ｓ２が形成されている（後述する図９（Ｂ）参照）。

【0018】

これにより、図７（Ａ）、図７（Ｂ）の矢印Ｃで示したように、吸込側継手部材２１２から吸い込まれた流体が、羽根ケース２２２と上側本体ケース２０６によって形成された流体導入流路２２６から、回転部収容空間Ｓ２に導入されるようになっている。

【0019】

しかしながら、図７（Ａ）に示したように、上側本体ケース２０６の側周壁２１０の吸込側継手側の開口部２１０ａへの吸込側継手部材２１２の挿入代が大きくなる場合（図７（Ａ）の突出距離Ｈ１参照）がある。

【0020】

この場合には、図７（Ａ）に示したように、吸込側継手部材２１２の本体ケース２０４側の先端２１２ａと、羽根ケース２２２の側周壁２２８との間の距離Ｌが小さくなって、吸込側継手部材２１２からの流体の流入が阻害されてしまい、流量が低下してしまうことになる。

【0021】

一方、図７（Ｂ）に示したように、上側本体ケース２０６の側周壁２１０の吸込側継手側の開口部２１０ａへの吸込側継手部材２１２の挿入代が小さくなる場合がある。
この場合には、図７（Ｂ）に示したように、例えば、ろう材などの回り込み量が少なくなってしまい、接合面積が減少する。その結果、上側本体ケース２０６の側周壁２１０に形成されたフランジ２１４への吸込側継手部材２１２の固着の強度不足が発生するとともに、気密不良が発生してしまうことになる。

【0022】

また、同様に、図８（Ａ）、図８（Ｂ）は、遠心ポンプにおけるこのような問題を、吐出側継手部材（吐出側導管）について、模式的に示す部分拡大断面図である。なお、図７（Ａ）、図７（Ｂ）と同一部材については、同じ参照番号を付してその詳細な説明を省略する。

【0023】

図８（Ａ）、図８（Ｂ）に示したように、上側本体ケース２０６の側周壁２１０には、吸込側継手部材２１２を固定するための開口部２１０ａと対向するように、金属製の吐出側継手部材（吐出側導管）２３０を固定するための開口部２１０ｂが形成されたフランジ２３２が形成されている。

【0024】

一方、羽根ケース２２２は、吐出側継手部材２３０側において、羽根ケース２２２の側周壁２２８に開口部２２２ａが形成されている。そして、図８（Ａ）に示したように、この羽根ケース２２２の側周壁２２８に開口部２２２ａの周囲が、上側本体ケース２０６の側周壁２１０のフランジ２３２に、吐出側継手部材２３０とともに、例えば、溶接・ろう付・溶着などによって、密封状態で固着されている。

【0025】

しかしながら、図８（Ａ）に示したように、上側本体ケース２０６の側周壁２１０の吐出側継手側の開口部２１０ｂへの吐出側継手部材２３０の挿入代が大きくなる場合（図８（Ａ）の突出距離Ｈ２参照）がある。

【0026】

この場合には、図８（Ａ）に示したように、吐出側継手部材２３０の本体ケース２０４側に突出する突出部分２３０ａによって、吐出側継手部材２３０内への流体の流入が阻害されてしまい、流量が低下してしまうことになる。

【0027】

一方、図８（Ｂ）に示したように、上側本体ケース２０６の側周壁２１０の吐出側継手側の開口部２１０ｂへの吐出側継手部材２３０の挿入代が小さくなる場合がある。
この場合には、図８（Ｂ）に示したように、例えば、ろう材などの回り込み量が少なくなってしまい、接合面積が減少する。その結果、上側本体ケース２０６の側周壁２１０に形成されたフランジ２３２への吐出側継手部材２３０の固着の強度不足が発生するとともに、気密不良が発生してしまうことになる。

【0028】

本発明は、このような現状に鑑み、本体ケースの開口部に対して、継手部材の挿入位置を規定することができ、継手部材（導管）の開口部への挿入し過ぎによる流量の低下を防止できるとともに、挿入不足による固着の強度不足、気密不良が発生することのない継手部材の接合構造、および、継手部材の接合方法、ならびに、これを用いた遠心ポンプを提供することを目的とする。

【0029】

また、本発明は、溶接・ろう付・溶着など加熱による固着ができ、気密性の高い金属ケースと配管が使用でき、例えば、冷媒、可燃性流体、毒性を有する流体などを閉回路内で循環させ、その耐圧性・気密性・耐腐食性が求められる遠心ポンプに使用することが可能で、ポンプ性能に優れたな遠心ポンプを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0030】

本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明の継手部材の接合構造は、
本体ケースの開口部に対して、継手部材を接合するための継手部材の接合構造であって、
前記本体ケースの開口部に対して、継手部材の挿入位置を規定するためのストッパーを、前記本体側、または、継手部材側に形成したことを特徴とする。

【0031】

このように構成することによって、継手部材の挿入位置を規定するためのストッパーが、本体側、または、継手部材側に形成されているので、本体ケースの開口部に対して、継手部材の挿入位置を規定することができる。

【0032】

従って、開口部への継手部材（導管）の挿入し過ぎによる流量の低下を防止できるとともに、継手部材（導管）の挿入不足による固着の強度不足、気密不良が発生することのない継手部材の接合構造を提供することができる。

【0033】

また、本発明の継手部材の接合構造は、前記ストッパーが、継手部材の本体ケース側の先端と当接して、前記本体ケースの開口部に対して、継手部材の挿入位置を規定するための当接部から構成されていることを特徴とする。

【0034】

このように構成することによって、継手部材の挿入位置を規定するための当接部が、継手部材の本体ケース側の先端と当接してストッパーとして機能する。これによって、本体ケースの開口部に対して、継手部材の挿入位置を規定することができる。

【0035】

また、本発明の継手部材の接合構造は、前記当接部が、本体ケースの開口部に形成されていることを特徴とする。

【0036】

このように構成することによって、本体ケースの開口部に形成された、継手部材の挿入位置を規定するための当接部が、継手部材の本体ケース側の先端と当接してストッパーとして機能する。これによって、本体ケースの開口部に対して、継手部材の挿入位置を規定することができる。

【0037】

また、本発明の継手部材の接合構造は、前記当接部が、本体の内部を区画するために、本体ケースに接合された区画ケースに形成されていることを特徴とする。

【0038】

このように当接部が、本体の内部を区画するために、本体ケースに接合された区画ケースに形成されていても良い。

【0039】

また、本発明の継手部材の接合構造は、前記ストッパーが、継手部材の外径を、本体ケースの開口部の内径よりも大きく形成した拡径部から構成されていることを特徴とする。

【0040】

このように構成することによって、継手部材の外径を、本体ケースの開口部の内径よりも大きく形成した拡径部が、開口部と当接してストッパーとして機能する。これによって、本体ケースの開口部に対して、継手部材の挿入位置を規定することができる。

【0041】

また、本発明の継手部材の接合構造は、前記ストッパーが、継手部材の側周壁を、本体ケースの開口部の内径よりも大きく形成した突出部から構成されていることを特徴とする。

【0042】

このように構成することによって、継手部材の側周壁を、本体ケースの開口部の内径よりも大きく形成した突出部が、開口部と当接してストッパーとして機能する。これによって、本体ケースの開口部に対して、継手部材の挿入位置を規定することができる。

【0043】

また、本発明の継手部材の接合構造は、前記突出部が、継手部材の側周壁に環状に形成されていることを特徴とする。

【0044】

このように、突出部が、継手部材の側周壁に環状に形成されていても良い。

【0045】

また、本発明の継手部材の接合構造は、前記突出部が、継手部材の側周壁に環状に一定間隔離間して形成された複数の突出部から構成されていることを特徴とする。

【0046】

このように、突出部が、継手部材の側周壁に環状に一定間隔離間して形成された複数の突出部から構成しても良い。

【0047】

また、本発明の継手部材の接合方法は、前述のいずれかに記載の継手部材の接合構造によって、本体ケースの開口部に対して、継手部材を接合することを特徴とする。

【0048】

また、本発明のポンプは、前述のいずれかに記載の継手部材の接合構造を備えたことを特徴とする。

【0049】

また、本発明のポンプは、前記ポンプが、遠心ポンプであることを特徴とする。

【0050】

また、本発明のポンプは、
前記遠心ポンプが、
羽根車部材と羽根車部材の下方に設けられたロータマグネットとから構成される回転羽根部材と、
前記回転羽根部材を収容する金属製の本体ケースと、
前記羽根車部材に流体を導入するために、本体ケースに連通するように設けられた金属製の吸込側継手部材と、
前記羽根車部材の回転により流体を排出するために、本体ケースに連通するように設けられた金属製の吐出側継手部材と、
前記ロータマグネットの周囲に位置するように配置され、回転羽根部材を回転させるコイル部とを備え、
前記本体ケースが、
上側本体ケースと、
前記上側本体ケースに固定された下側本体ケースと、
前記上側本体ケースと下側本体ケースとで形成された内部空間を仕切り、上方に流体導入流路を形成するとともに、下方に回転羽根部材を収容する回転部収容空間を形成する羽根ケースとを備え、
前記ストッパーが形成される本体側が、上側本体ケースと羽根ケースの両方、または、いずれか一方であることを特徴とする。

【0051】

このような構成の遠心ポンプに、本発明の継手部材の接合構造を適用すれば、継手部材（導管）の開口部への挿入し過ぎによる流量の低下を防止できるとともに、挿入不足による固着の強度不足、気密不良が発生することがなく、例えば、冷媒、可燃性流体、毒性を有する流体などを閉回路内で循環させ、その耐圧性・気密性・耐腐食性が求められる遠心ポンプを提供することができる。

【発明の効果】

【0052】

本発明によれば、継手部材の挿入位置を規定するためのストッパーが、本体側、または、継手部材側に形成されているので、本体ケースの開口部に対して、継手部材の挿入位置を規定することができる。
従って、継手部材（導管）の開口部への挿入し過ぎによる流量の低下を防止できるとともに、挿入不足による固着の強度不足、気密不良が発生することのない継手部材の接合構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0053】

【図1】図１は、本発明の遠心ポンプの縦断面図である。

【図2】図２は、図１の本発明の遠心ポンプの部分拡大断面図である。

【図3】図３は、本発明の継手部材の接合構造を遠心ポンプに適用した別の実施例を示す図２と同様な部分拡大断面図である。

【図4】図４は、本発明の継手部材の接合構造を遠心ポンプに適用した別の実施例を示す図２と同様な部分拡大断面図である。

【図5】図５は、本発明の継手部材の接合構造を遠心ポンプに適用した別の実施例を示す図２と同様な部分拡大断面図である。

【図6】図６は、本発明の継手部材の接合構造を遠心ポンプに適用した別の実施例を示す図２と同様な部分拡大断面図である。

【図7】図７は、遠心ポンプの吸込側継手部材（吸い込み側導管）について、模式的に示す部分拡大断面図である。

【図8】図８は、遠心ポンプの吐出側継手部材（吐出側導管）について、模式的に示す部分拡大断面図である。

【図9】図９は、図１の本発明の遠心ポンプの内部空間Ｓ１、流体導入流路８４、回転部収容空間Ｓ２の配置を説明する概略断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0054】

以下、本発明の実施の形態（実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。
（実施例１）

【0055】

図１は、本発明の継手部材の接合構造を遠心ポンプに適用した実施例を示す縦断面図、図２は、図１の本発明の遠心ポンプの部分拡大断面図である。
なお、本明細書中、「上側」、「上部」、「上方」、「下側」、「下部」、「下方」などの上下方向を示す用語は、各図面において、上下方向を示すものであり、各部材の相対的な位置関係を示すものであって、絶対的な位置関係を示すものではない。

【0056】

図１〜図２においては、符号１０は、全体で本発明の遠心ポンプを示している。

【0057】

図１〜図２に示したように、本発明の遠心ポンプ１０は、回転羽根部材１２を備えている。この回転羽根部材１２は、図１〜図２に示したように、円管状の軸受け部１４の上部に、外周方向に放射状に延設された複数枚の羽根車部材１６を備えている。

【0058】

なお、この羽根車部材１６の枚数は、遠心ポンプ１０の用途や、必要とするポンプ能力に応じて選択すれば良く、特に限定されるものではない。

【0059】

図１に示したように、羽根車部材１６は、軸受け部１４から上部外周方向に延設された基端部分１８と、この基端部分１８から上方に外周方向に拡径した拡径部２０と、この拡径部２０から外周方向に延設された外側羽根部２２とから構成されている。

【0060】

羽根車部材１６の形状をこのような形状とすることで、羽根車部材１６の回転による外側羽根部２２の作用によって、吐出能力を向上することができる。

【0061】

また、回転羽根部材１２は、軸受け部１４の外周に一定間隔離間して、また、基端部分１８の外周にロータマグネット収容部２４が形成されている。ロータマグネット収容部２４は、基端部分１８の下部から下方に延設されたフランジ部２６と、フランジ部２６の先端が拡径した支持部２８を備えている。

【0062】

そして、これらのフランジ部２６と支持部２８とから構成される装着部３０に、環状の永久磁石からなるロータマグネット３２の嵌着孔３２ａが嵌着されている。これにより、拡径した支持部２８によって、ロータマグネット３２の抜け落ちが防止されるように構成されている。

【0063】

また、本発明の遠心ポンプ１０は、図１に示したように、回転羽根部材１２を収容する金属製の本体ケース３４を備えている。本体ケース３４は、上側本体ケース３６を備えており、上側本体ケース３６は、頂壁３８と、頂壁３８の外周から下方に延設された側周壁４０とから構成されている。

【0064】

そして、図１、図２に示したように、上側本体ケース３６の側周壁４０には、金属製の吸込側継手部材４２を固定するための開口部４０ａが形成されたフランジ４４が形成されている。図１に示したように、このフランジ４４に、吸込側継手部材（吸い込み側導管）４２が、例えば、溶接・ろう付・溶着などによって、密封状態で固着されている。これにより、本体ケース３４内に、吸込側継手部材４２が連通するように構成されている。

【0065】

また、図１、図２に示したように、上側本体ケース３６の側周壁４０には、吸込側継手部材４２を固定するための開口部４０ａと対向するように、金属製の吐出側継手部材（吐出側導管）４６を固定するための開口部４０ｂが形成されたフランジ５０が形成されている。

【0066】

なお、この場合、フランジ４４とフランジ５０の位置は、限定されるものではなく、中心角度をずらして（例えば、４５度中心角度をずらして）配置することもでき、ずらし角度は、特に限定されるものではなく、用途などに応じて設計変更することが可能である。

【0067】

図１、図２に示したように、このフランジ５０に、吐出側継手部材４６が、例えば、溶接・ろう付・溶着などによって、密封状態で固着されている。これにより、本体ケース３４内に、吐出側継手部材４６が連通するように構成されている。

【0068】

また、図１、図２に示したように、本体ケース３４は、下側本体ケース（ロータケース）４８を備えている。そして、上側本体ケース３６の側周壁４０の下端５１の内壁に、下側本体ケース４８の外周フランジ５２を、例えば、溶接・ろう付・溶着などによって、密封状態で固着されている。これにより、図９（Ａ）に示したように、本体ケース３４内に、上側本体ケース３６と下側本体ケース４８で囲まれた内部空間Ｓ１が形成されている。

【0069】

この下側本体ケース４８は、図１に示したように、下側本体ケース４８の外周フランジ５２から、内周側に略水平に延びた羽根収容部５４と、この羽根収容部５４から下方に延びたロータマグネット収容部５６とを備えている。さらに、このロータマグネット収容部５６の下方に、有底筒状の下側軸受部材収容部５８が形成されている。

【0070】

そして、下側軸受部材収容部５８に、下側軸受部材６０が、例えば、圧入などによって嵌着されている。この下側軸受部材６０に形成された軸穴６２に、軸部材６４の下端部６６が、例えば、圧入などによって、スラストワッシャー６１を介して、軸支されるように固定されている。

【0071】

また、この回転羽根部材１２の軸受け部１４内に、回転羽根部材１２が回転できるように軸部材６４が挿通されている。

【0072】

さらに、図１、図２（Ａ）に示したように、本体ケース３４は、本体の内部を区画するために、本体ケース３４に接合された区画ケースを構成する羽根ケース６８を備えている。この羽根ケース６８は、吸込側継手部材４２側において、この羽根ケース６８の外周フランジ７０が、上側本体ケース３６の側周壁４０のフランジ４４の下方に、例えば、溶接・ろう付・溶着などによって、密封状態で固着されている。

【0073】

また、羽根ケース６８の外周フランジ７０は、上側本体ケース３６の側周壁４０のフランジ４４の下方に固着するための固着部７０ａと、この固着部７０ａから上方に鉛直方向に屈曲するように延設された当接部７０ｂを備えている。

【0074】

この当接部７０ｂは、本体ケース３４の上側本体ケース３６の側周壁４０の吸込側継手部材４２を接合するための開口部４０ａに対して、吸込側継手部材４２の挿入位置を規定するためのストッパーとして機能する。

【0075】

この当接部７０ｂは、吸込側継手部材４２の本体ケース３４側の先端４２ａに当接する位置まで延設されている。また、この場合、当接部７０ｂは、吸込側継手部材４２の内径部分までは延設されておらず、吸込側継手部材４２からの流体の流入が阻害されないように構成されている。

【0076】

これにより、吸込側継手部材４２の本体ケース３４側の先端４２ａが、この羽根ケース６８の外周フランジ７０の当接部７０ｂに当接して、上側本体ケース３６の側周壁４０の吸込側継手側の開口部４０ａへの吸込側継手部材４２の挿入位置が規定されることになる。

【0077】

従って、上側本体ケース３６の側周壁４０の吸込側継手側の開口部４０ａへの吸込側継手部材４２の挿入代が不足して、例えば、ろう材などの回り込み量が少なくなってしまい、接合面積が減少する。その結果、フランジ４４への吸込側継手部材４２の固着の強度不足が発生することがなく、気密不良が発生しないように構成されている。

【0078】

また、この構成によって、上側本体ケース３６の側周壁４０の吸込側継手側の開口部４０ａへ吸込側継手部材４２を挿入し過ぎることにより、羽根ケース６８の側周壁７２との間の距離が小さくなって、後述するように、吸込側継手部材４２からの流体の流入が阻害されることがない。

【0079】

一方、羽根ケース６８は、吐出側継手部材４６側において、羽根ケース６８の側周壁７２に開口部７２ａが形成され、この側周壁７２の開口部７２ａの周囲が、上側本体ケース３６の側周壁４０のフランジ５０に、吐出側継手部材４６とともに、例えば、溶接・ろう付・溶着などによって、密封状態で固着されている。

【0080】

この場合、図２（Ｂ）に示したように、吐出側継手部材４６側において、羽根ケース６８の側周壁７２の開口部７２ａから、その内径が小さくなるように延設された当接部７２ｂを備えるようにしても良い。なお、説明の便宜上、図１では、このような当接部７２ｂを備えていないものを図示している。

【0081】

この当接部７２ｂは、本体ケース３４の上側本体ケース３６の側周壁４０の吐出側継手部材４６を接合するための開口部４０ｂに対して、吐出側継手部材４６の挿入位置を規定するためのストッパーとして機能する。

【0082】

この当接部７２ｂは、吐出側継手部材４６の本体ケース３４側の先端４６ａに当接する位置まで延設されている。また、この場合、当接部７２ｂは、吐出側継手部材４６の内径部分までは延設されておらず、吐出側継手部材４６への流体の流入が阻害されないように構成されている。

【0083】

これにより、吐出側継手部材４６の本体ケース３４側の先端４６ａが、この羽根ケース６８の側周壁７２の開口部７２ａの当接部７２ｂに当接して、上側本体ケース３６の側周壁４０の吐出側継手側の開口部４０ｂへの吐出側継手部材４６の挿入位置が規定されることになる。

【0084】

従って、上側本体ケース３６の側周壁４０の吐出側継手側の開口部７２ａへの吸込側継手部材４２の挿入代が不足して、例えば、ろう材などの回り込み量が少なくなってしまい、接合面積が減少する。その結果、フランジ５０への吐出側継手部材４６の固着の強度不足が発生することがなく、気密不良が発生しないように構成されている。

【0085】

また、この構成によって、上側本体ケース３６の側周壁４０の吐出側継手側の開口部４０ｂへ吐出側継手部材４６を挿入し過ぎることにより、本体ケース３４側に突出する吐出側継手部材４６の突出部分４６ｂによって、後述するように、吐出側継手部材４６内への流体の流入が阻害されることがなく、流量が低下してしまうことがない。

【0086】

なお、これらの当接部７０ｂ、当接部７２ｂの数、配置位置は特に限定されるものではない。例えば、それぞれ、１個でも良い。また、それぞれ、吸込側継手部材４２、吐出側継手部材４６の円周方向に全周にわたって形成しても良い。また、複数個の当接部７０ｂ、当接部７２ｂを円周方向に、それぞれ一定間隔離間して形成しても良い。

【0087】

また、羽根ケース６８は、外周フランジ７０から上方に延びた側周壁７２と、側周壁７２から、羽根車部材１６の外側羽根部２２に沿うように水平方向内側に延設された延設部７４を備えている。

【0088】

このような形状とすることで、羽根ケース６８と下側本体ケース４８の羽根収容部５４との間に、羽根車部材１６を収容することができるようになっている。

【0089】

そして、上側本体ケース３６の頂壁３８の中央部分に下方に突出した突設部３８ａに、上側軸受部材７８が、固定ホルダー７１によって、羽根ケース６８の延設部７４の内周側開口部７４ａ内に下方に突出するように固定されている。

【0090】

これにより、上側本体ケース３６の頂壁３８の突設部３８ａによって、上側軸受部材７８が安定して支持され、回転羽根部材１２の回転による偏心や振動を防止することができる。

【0091】

この上側軸受部材７８に形成された軸穴８０に、回転羽根部材１２の軸受け部１４内に挿通された軸部材６４の上端部８２が、例えば、圧入などによって、スラストワッシャー７３を介して、軸支されるように固定されている。

【0092】

また、図１、図２に示したように、羽根ケース６８の側周壁７２の径は、上側本体ケース３６の側周壁４０の径より小さく形成されているとともに、羽根ケース６８の側周壁７２の高さは、上側本体ケース３６の側周壁４０の高さより小さく形成されている。

【0093】

これにより、図９（Ｂ）に示したように、羽根ケース６８によって、上側本体ケース３６と下側本体ケース４８とで形成された内部空間Ｓ１が仕切られて、上方に流体導入流路８４が形成されるとともに、下方に回転羽根部材１２を収容する回転部収容空間Ｓ２が形成されている。

【0094】

これにより、図１の矢印Ａで示したように、吸込側継手部材４２から吸い込まれた流体が、羽根ケース６８と上側本体ケース３６によって形成された流体導入流路８４から、羽根ケース６８の延設部７４の内周側開口部７４ａを通過する。そして、内周側開口部７４ａを通過した流体は、羽根ケース６８と下側本体ケース４８によって形成された回転部収容空間Ｓ２に導入されるようになっている。

【0095】

さらに、図１に示したように、下側本体ケース４８のロータマグネット収容部５６の外周に、脱着手段を構成する金属製の本体ケース側固定金具９６が、例えば、溶接・ろう付・溶着・圧入などによって固定されている。

【0096】

この本体ケース側固定金具９６は、図１に示したように、内周側に屈曲して突設するように係止部９８が形成されている。

【0097】

また、図１に示したように、本発明の遠心ポンプ１０は、ロータマグネット３２の周囲に位置するように、下側本体ケース４８のロータマグネット収容部５６の外周に配置され、回転羽根部材１２を回転させるコイル部１０４を備えている。コイル部１０４は、ボビンケース１０６に巻かれた巻線１０８から構成される複数個のコイル１１０が、電子制御を行うための電子基板１１２の上に、図示しないが、周方向に一定間隔で離間して設けられている。

【0098】

そして、これらのコイル１１０が、略円筒形状のコイルカバー本体１１４の内部に形成されたコイル装着部１１４ａ内に嵌合されている、そして、コイル１１０が、電子基板１１２とともに、蓋形状のコイルカバー１１１によって、コイルカバー本体１１４内に固定されている。

【0099】

また、図１に示したように、コイル部１０４の中央部分には、下側本体ケース４８のロータマグネット収容部５６と下側軸受部材収容部５８とを収容するための収容用開口部１１８が形成されている。

【0100】

また、電子基板１１２の中央部分には、下側本体ケース４８のロータマグネット収容部５６の下側軸受部材収容部５８を収容するための収容用開口部１１２ａが形成されている。

【0101】

一方、コイルカバー本体１１４の中央部には、開口部１１４ｂが形成されており、この開口部１１４ｂを介して、下側本体ケース４８のロータマグネット収容部５６と下側軸受部材収容部５８とを、コイル部１０４の収容用開口部１１８、電子基板１１２の収容用開口部１１２ａに収容するように構成されている。

【0102】

さらに、図１に示したように、コイルカバー本体１１４には、脱着手段を構成するコイル側固定突出部１１６を備えている。コイル側固定突出部１１６は、図１に示したように、コイルカバー本体１１４の開口部１１４ｂから、上方に突出して外側に突出する係止片１２４が形成されている。

【0103】

これにより、本体ケース側固定金具９６の係止部９８と、コイル側固定突出部１１６の係止片１２４とを係合することによって、コイル部１０４を収容した、コイルカバー１１１で閉蓋されたコイルカバー本体１１４を、本体ケース３４の下方に脱着自在に取り付けることができるように構成されている。

【0104】

なお、図１中、符号１２６は、コネクター、１２８は、リード線、１３０は、ロータマグネット３２の回転方向と回転位置を検知するための磁極センサーを示している。

【0105】

このように本発明の遠心ポンプ１０によれば、コイル部１０４を収容し、コイルカバー１１１で閉蓋されたコイルカバー本体１１４と、本体ケース３４とが、脱着手段によって脱着が自在である。この実施例の場合には、本体ケース側固定金具９６の係止部９８と、コイル側固定突出部１１６の係止片１２４との係合によって脱着自在な構成となっている。

【0106】

従って、コイル部１０４を収容し、コイルカバー１１１で閉蓋されたコイルカバー本体１１４を、本体ケース３４に固定する前に、本体ケース３４に、例えば、溶接・ろう付・溶着など加熱による固着、加熱を要する加工を行うことができ作業性が向上する。

【0107】

また、コイル部１０４を収容し、コイルカバー１１１で閉蓋されたコイルカバー本体１１４と、本体ケース３４とが、脱着手段によって脱着自在に固定されているので、コイル部１０４が故障した際の交換も容易にできる。さらに、配線の引出し方向と継手方向（吸込側継手部材４２と吐出側継手部材４６）を任意に選ぶことができる。

【0108】

しかしながら、このような脱着手段としては、何ら限定されるものではなく、例えば、ネジ係合、凹凸による係合などその他の脱着手段を採用することができる。

【0109】

さらに、回転羽根部材１２の軸部材６４が、上側軸受部材７８と下側軸受部材６０とで軸支されているので、回転羽根部材１２の軸受が、安定な構造であり、耐久性、静音性に優れた遠心ポンプ１０を提供することができる。

【0110】

すなわち、回転羽根部材１２の回転が安定し、回転時の騒音が低減され、回転羽根部材１２の振動が低減することで、耐久性も向上する。

【0111】

また、回転羽根部材１２の軸部材６４が、上側軸受部材７８と下側軸受部材６０に固定され、回転羽根部材１２が、軸部材６４の外周を回転するので、回転羽根部材１２と軸部材６４の外周との間で回転摺動面積が増大し、接触面圧も低減することになる。

【0112】

これにより、回転羽根部材１２の回転が安定し、回転時の騒音が低減され、回転羽根部材１２の振動が低減することで、耐久性も向上する。

【0113】

この場合、回転羽根部材１２と軸部材６４との間の回転部分、すなわち、少なくとも回転羽根部材１２の軸受け部１４の内周と、軸部材６４の外周が、摺動性のよい合成樹脂から構成されているのが望ましい。

【0114】

従って、回転羽根部材１２の軸受け部１４と、軸部材６４自体を摺動性のよい合成樹脂から構成する他、回転羽根部材１２の軸受け部１４の内周と、軸部材６４の外周の表面のみをこのような摺動性のよい合成樹脂で被覆することもできる。

【0115】

この場合、摺動性のよい合成樹脂としては、特に限定されるものではなく、例えば、ＰＰＳ、ＰＴＦＥなどの耐薬品性の優れた樹脂を使用することができる。

【0116】

このように回転部分を、摺動性のよい合成樹脂を使用することで、軸受が流体中にある無潤滑条件においても、摺動性に優れ、回転羽根部材１２の回転によって軸部材６４と回転羽根部材１２が摩耗損傷することがなく耐久性が向上するとともに、回転羽根部材１２にガタツキや偏心が生じず、所期の目的とするポンプ性能を保持することが可能である。

【0117】

この場合、図示しないが、回転羽根部材１２に軸部材６４が固着され、上側軸受部材７８と軸部材６４との間、および、下側軸受部材６０と軸部材６４との間で、回転羽根部材１２が回転するように構成することも可能である。

【0118】

このように構成することによって、回転羽根部材１２の回転が安定し、回転時の騒音が低減され、回転羽根部材１２の振動が低減することで、耐久性も向上する。

【0119】

さらに、この場合にも、同様に、上側軸受部材７８と軸部材６４との間、および、下側軸受部材６０と軸部材６４との間の回転部分を、摺動性のよい合成樹脂を使用することができる。

【0120】

このように構成される本発明の遠心ポンプ１０は、以下のように作動される。

【0121】

先ず、コイル部１０４のコイル１１０に電流を流すことによって、コイル１１０が励磁され、これにより、回転羽根部材１２のロータマグネット３２に作用して、回転羽根部材１２が軸受け部１４に挿通された軸部材６４の周りで回転できるようになっている。

【0122】

これにより、回転羽根部材１２の羽根車部材１６が回転して、図１の矢印Ａで示したように、吸込側継手部材４２から吸い込まれた流体が、羽根ケース６８と上側本体ケース３６によって形成された流体導入流路８４から、羽根ケース６８の延設部７４の内周側開口部７４ａを通過する。

【0123】

そして、内周側開口部７４ａを通過した流体は、羽根ケース６８と下側本体ケース４８によって形成された回転部収容空間Ｓ２に導入される。

【0124】

また、回転羽根部材１２の羽根車部材１６の回転力によって、回転部収容空間Ｓ２に導入された流体は、図１の矢印Ｂで示したように、本体ケース３４の回転部収容空間Ｓ２から、吐出側継手部材４６を介して吐出されるようになっている。

【0125】

このように構成される本発明の遠心ポンプ１０によれば、本体ケース３４が、上側本体ケース３６と、上側本体ケース３６に固定された下側本体ケース（ロータケース）４８とを備え、下側本体ケース４８が、下側本体ケース４８の外周から、内周側に水平に延びた羽根収容部５４と、羽根収容部５４から下方に延びたロータマグネット収容部５６とを備えている形状である。

【0126】

従って、この上側本体ケース３６と、上側本体ケース３６に固定された下側本体ケース４８との間に形成された内部空間Ｓ１内に、羽根車部材１６と羽根車部材１６の下方に設けられたロータマグネット３２とから構成される回転羽根部材１２をコンパクトに収容することができる。

【0127】

しかも、ロータマグネット３２の周囲に位置するように配置され、回転羽根部材１２を回転させるコイル部１０４を備えるので、ロータマグネット３２の周囲に位置するように配置されたコイル部１０４を起電することによって発生する磁路によって、下側本体ケース４８のロータマグネット収容部５６を介して、羽根車部材１６の下方に設けられたロータマグネット３２に作用することになる。

【0128】

これによって、安定的に回転羽根部材１２を回転させることが可能となる。従って、駆動モーター（コイル部１０４とロータマグネット３２）の作動ロスを生じることがなく、ポンプ性能に優れた遠心ポンプを提供することができる。

【0129】

また、金属製の本体ケース３４を構成する上側本体ケース３６と、下側本体ケース４８とを、例えば、溶接・ろう付・溶着など加熱による固着ができ、密封状態で固着することができる。

【0130】

すなわち、これらの接続部に、溶接やろう付などの高い気密性と保持強度を持った接合方法が可能な構造となっている。

【0131】

従って、溶接・ろう付・溶着など加熱による固着ができるので、例えば、冷媒、可燃性流体、毒性を有する流体などを閉回路内で循環させその耐圧性・気密性・耐腐食性が求められる遠心ポンプを提供することができる。

【0132】

また、金属製の本体ケース３４（上側本体ケース３６のいずれか、またはその両方）と、羽根ケース６８との接合部を、例えば、溶接・ろう付・溶着など加熱による固着ができ、密封状態で固着することができる。

【0133】

また、金属製の吸込側継手部材４２と本体ケース３４との接合部、および、吐出側継手部材４６と本体ケース３４との接合部を、例えば、溶接・ろう付・溶着など加熱による固着ができ、密封状態で固着することができる。

【0134】

すなわち、これらの接続部に、溶接やろう付などの高い気密性と保持強度を持った接合方法が可能な構造となっている。

【0135】

従って、溶接・ろう付・溶着など加熱による固着ができるので、気密性の高い金属ケースと配管が使用でき、例えば、冷媒、可燃性流体、毒性を有する流体などを閉回路内で循環させ、その耐圧性・気密性・耐腐食性が求められる遠心ポンプを提供することができる。

【0136】

また、上側本体ケース３６と下側本体ケース４８とで形成された内部空間Ｓ１を仕切り、上方に流体導入流路８４を形成するとともに、下方に回転羽根部材１２を収容する回転部収容空間Ｓ２を形成する羽根ケース６８を備えるので、流体の経路を容易に形成することができる。

【0137】

この場合、本体ケース３４が、金属製のプレス成形品から構成されるとともに、吸込側継手部材４２と吐出側継手部材４６が、金属パイプによって構成されているのが望ましい。これにより、これらの接続部に、溶接やろう付などの高い気密性と保持強度を持った接合方法が可能で、しかも、コストを低減することができる。
（実施例２）

【0138】

図３は、本発明の継手部材の接合構造を遠心ポンプに適用した別の実施例を示す図２と同様な部分拡大断面図である。

【0139】

この実施例の遠心ポンプ１０は、図１〜図２に示したと基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。

【0140】

この実施例の遠心ポンプ１０では、図３に示したように、吸込側継手部材４２側において、上側本体ケース３６の側周壁４０には、金属製の吸込側継手部材４２を固定するための開口部４０ａの一部が、半径方向内側に屈曲した屈曲部４０ｃと、この屈曲部４０ｃから鉛直方向上方へ延設された当接部４０ｄを備えている。

【0141】

この当接部４０ｄは、本体ケース３４の上側本体ケース３６の側周壁４０の吸込側継手部材４２を接合するための開口部４０ａに対して、吸込側継手部材４２の挿入位置を規定するためのストッパーとして機能する。

【0142】

この当接部４０ｄは、吸込側継手部材４２の本体ケース３４側の先端４２ａに当接する位置まで延設されている。また、この場合、当接部４０ｄは、吸込側継手部材４２の内径部分までは延設されておらず、吸込側継手部材４２からの流体の流入が阻害されないように構成されている。

【0143】

これにより、吸込側継手部材４２の本体ケース３４側の先端４２ａが、この上側本体ケース３６の側周壁４０の当接部４０ｄに当接して、吸込側継手部材４２の上側本体ケース３６の側周壁４０の吸込側継手側の開口部４０ａへの挿入位置が規定されることになる。

【0144】

従って、上側本体ケース３６の側周壁４０の吸込側継手側の開口部４０ａへの吸込側継手部材４２の挿入代が不足して、例えば、ろう材などの回り込み量が少なくなってしまい、接合面積が減少する。その結果、フランジ４４への吸込側継手部材４２の固着の強度不足が発生することがなく、気密不良が発生しないように構成されている。

【0145】

また、この構成によって、上側本体ケース３６の側周壁４０の吸込側継手側の開口部４０ａへ吸込側継手部材４２を挿入し過ぎることにより、羽根ケース６８の側周壁７２との間の距離が小さくなって、吸込側継手部材４２からの流体の流入が阻害されることがない。
（実施例３）

【0146】

図４は、本発明の継手部材の接合構造を遠心ポンプに適用した別の実施例を示す図２と同様な部分拡大断面図である。

【0147】

この実施例の遠心ポンプ１０は、図１〜図２に示したと基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。

【0148】

この実施例の遠心ポンプ１０では、図４に示したように、吐出側継手部材４６側において、羽根ケース６８の側周壁７２の開口部７２ａの一部に、内径方向内側に延設した爪部材形状の爪部材７５が形成されている。

【0149】

すなわち、この爪部材７５は、羽根ケース６８の側周壁７２の開口部７２ａから半径方向内側へ屈曲する屈曲部７５ａと、この屈曲部７５ａから鉛直方向上方へ延設された当接部７５ｂから構成されている。

【0150】

この当接部７５ｂは、本体ケース３４の上側本体ケース３６の側周壁４０の吐出側継手部材４６を接合するための開口部７２ａに対して、吐出側継手部材４６の挿入位置を規定するためのストッパーとして機能する。

【0151】

この当接部７５ｂは、吐出側継手部材４６の本体ケース３４側の先端４６ａに当接する位置まで延設されている。また、この場合、当接部７５ｂは、吐出側継手部材４６の内径部分までは延設されておらず、吐出側継手部材４６への流体の流入が阻害されないように構成されている。

【0152】

これにより、吐出側継手部材４６の本体ケース３４側の先端４６ａが、この羽根ケース６８の側周壁７２の開口部７２ａの当接部７５ｂに当接して、吐出側継手部材４６の上側本体ケース３６の側周壁４０の吐出側継手側の開口部４０ｂへの挿入位置が規定されることになる。

【0153】

従って、上側本体ケース３６の側周壁４０の吐出側継手側の開口部４０ｂへの吸込側継手部材４２の挿入代が不足して、例えば、ろう材などの回り込み量が少なくなってしまい、接合面積が減少する。その結果、フランジ５０への吐出側継手部材４６の固着の強度不足が発生することがなく、気密不良が発生しないように構成されている。

【0154】

また、この構成によって、上側本体ケース３６の側周壁４０の吐出側継手側の開口部４０ｂへ吐出側継手部材４６を挿入し過ぎることにより、本体ケース３４側に突出する吐出側継手部材４６の突出部分４６ｂによって、吐出側継手部材４６内への流体の流入が阻害されることがなく、流量が低下してしまうことがない。

【0155】

なお、この爪部材７５（当接部７５ｂ）の数、配置位置は特に限定されるものではない。例えば、１個でも良い。また、羽根ケース６８の側周壁７２の開口部７２ａの円周方向に全周にわたって形成しても良い。また、複数個の爪部材７５（当接部７５ｂ）を開口部７２ａの円周方向に、それぞれ一定間隔離間して形成しても良い。
（実施例４）

【0156】

図５は、本発明の継手部材の接合構造を遠心ポンプに適用した別の実施例を示す図２と同様な部分拡大断面図である。

【0157】

この実施例の遠心ポンプ１０は、図１〜図２に示したと基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。

【0158】

この実施例の遠心ポンプ１０では、図５（Ａ）に示したように、吸込側継手部材４２側において、吸込側継手部材４２の外径を、本体ケース３４の上側本体ケース３６の側周壁４０の吸込側継手部材４２を接合するための開口部４０ａの内径よりも大きく形成した拡径部４２ｂを備えている。

【0159】

この拡径部４２ｂは、半径方向外側に傾斜したテーパー傾斜面４２ｃと、一定の外径および内径を有するように構成した継手本体を構成する拡径部本体４２ｄを備えている。

【0160】

この拡径部４２ｂは、本体ケース３４の上側本体ケース３６の側周壁４０の吸込側継手部材４２を接合するための開口部４０ａに対して、吸込側継手部材４２の挿入位置を規定するためのストッパーとして機能する。

【0161】

これにより、吸込側継手部材４２の拡径部４２ｂのテーパー傾斜面４２ｃが、上側本体ケース３６の側周壁４０の吸込側継手側の開口部４０ａに当接して、吸込側継手部材４２の上側本体ケース３６の側周壁４０の吸込側継手側の開口部４０ａへの挿入位置が規定されることになる。

【0162】

従って、上側本体ケース３６の側周壁４０の吸込側継手側の開口部４０ａへの吸込側継手部材４２の挿入代が不足して、例えば、ろう材などの回り込み量が少なくなってしまい、接合面積が減少する。その結果、フランジ４４への吸込側継手部材４２の固着の強度不足が発生することがなく、気密不良が発生しないように構成されている。

【0163】

また、この構成によって、上側本体ケース３６の側周壁４０の吸込側継手側の開口部４０ａへ吸込側継手部材４２を挿入し過ぎることにより、羽根ケース６８の側周壁７２との間の距離が小さくなって、後述するように、吸込側継手部材４２からの流体の流入が阻害されることがない。

【0164】

また、この実施例の遠心ポンプ１０では、図５（Ｂ）に示したように、吐出側継手部材４６側において、吐出側継手部材４６の外径を、本体ケース３４の上側本体ケース３６の側周壁４０の吐出側継手部材４６を接合するための開口部４０ｂの内径よりも大きく形成した拡径部４６ｃを備えている。

【0165】

この拡径部４６ｃは、半径方向外側に傾斜したテーパー傾斜面４６ｄと、一定の外径および内径を有するように構成した継手本体を構成する拡径部本体４６ｅを備えている。

【0166】

この拡径部４６ｃは、本体ケース３４の上側本体ケース３６の側周壁４０の吐出側継手部材４６を接合するための開口部４０ｂに対して、吐出側継手部材４６の挿入位置を規定するためのストッパーとして機能する。

【0167】

これにより、吐出側継手部材４６の拡径部４６ｃのテーパー傾斜面４６ｄが、上側本体ケース３６の側周壁４０の吐出側継手側の開口部４０ｂに当接して、上側本体ケース３６の側周壁４０の吐出側継手側の開口部４０ｂへの吐出側継手部材４６の挿入位置が規定されることになる。

【0168】

従って、吐出側継手部材４６の上側本体ケース３６の側周壁４０の吐出側継手側の開口部４０ｂへの挿入位置が不足して、例えば、ろう材などの回り込み量が少なくなってしまい、接合面積が減少する。その結果、フランジ４４への吐出側継手部材４６の固着の強度不足が発生することがなく、気密不良が発生しないように構成されている。

【0169】

また、この構成によって、上側本体ケース３６の側周壁４０の吐出側継手側の開口部４０ｂへ吐出側継手部材４６を挿入し過ぎることにより、本体ケース３４側に突出する吐出側継手部材４６の突出部分４６ｂによって、吐出側継手部材４６内への流体の流入が阻害されることがなく、流量が低下してしまうことがない。
（実施例５）

【0170】

図６は、本発明の継手部材の接合構造を遠心ポンプに適用した別の実施例を示す図２と同様な部分拡大断面図である。

【0171】

この実施例の遠心ポンプ１０は、図１〜図２に示したと基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。

【0172】

この実施例の遠心ポンプ１０では、図６（Ａ）に示したように、吸込側継手部材４２側において、吸込側継手部材４２の側周壁を、本体ケース３４の上側本体ケース３６の側周壁４０の吸込側継手部材４２を接合するための開口部４０ａの内径よりも大きく形成した突出部４２ｅを備えている。

【0173】

この突出部４２ｅは、本体ケース３４の上側本体ケース３６の側周壁４０の吸込側継手部材４２を接合するための開口部４０ａに対して、吸込側継手部材４２の挿入位置を規定するためのストッパーとして機能する。

【0174】

これにより、吸込側継手部材４２の突出部４２ｅが、上側本体ケース３６の側周壁４０の吸込側継手側の開口部４０ａに当接して、吸込側継手部材４２の上側本体ケース３６の側周壁４０の吸込側継手側の開口部４０ａへの挿入位置が規定されることになる。

【0175】

従って、上側本体ケース３６の側周壁４０の吸込側継手側の開口部４０ａへの吸込側継手部材４２の挿入代が不足して、例えば、ろう材などの回り込み量が少なくなってしまい、接合面積が減少する。その結果、フランジ４４への吸込側継手部材４２の固着の強度不足が発生することがなく、気密不良が発生しないように構成されている。

【0176】

また、この構成によって、上側本体ケース３６の側周壁４０の吸込側継手側の開口部４０ａへ吸込側継手部材４２を挿入し過ぎることにより、羽根ケース６８の側周壁７２との間の距離が小さくなって、吸込側継手部材４２からの流体の流入が阻害されることがない。

【0177】

また、この実施例の遠心ポンプ１０では、図６（Ｂ）に示したように、吐出側継手部材４６側において、吐出側継手部材４６の側周壁を、本体ケース３４の上側本体ケース３６の側周壁４０の吐出側継手部材４６を接合するための開口部４０ｂの内径よりも大きく形成した突出部４６ｆを備えている。

【0178】

この突出部４６ｆは、本体ケース３４の上側本体ケース３６の側周壁４０の吐出側継手部材４６を接合するための開口部４０ｂに対して、吐出側継手部材４６の挿入位置を規定するためのストッパーとして機能する。

【0179】

これにより、吐出側継手部材４６の突出部４６ｆが、上側本体ケース３６の側周壁４０の吐出側継手側の開口部４０ｂに当接して、吐出側継手部材４６の上側本体ケース３６の側周壁４０の吐出側継手側の開口部７２ａへの挿入位置が規定されることになる。

【0180】

従って、上側本体ケース３６の側周壁４０の吐出側継手側の開口部４０ｂへの吐出側継手部材４６の挿入代が不足して、例えば、ろう材などの回り込み量が少なくなってしまい、接合面積が減少する。その結果、フランジ４４への吐出側継手部材４６の固着の強度不足が発生することがなく、気密不良が発生しないように構成されている。

【0181】

また、この構成によって、上側本体ケース３６の側周壁４０の吐出側継手側の開口部４０ｂへ吐出側継手部材４６を挿入し過ぎて、本体ケース３４側に突出する吐出側継手部材４６の突出部分４６ｂによって、吐出側継手部材４６内への流体の流入が阻害されることがなく、流量が低下してしまうことがない。

【0182】

この場合、突出部４２ｅ、突出部４６ｆの数、配置位置は、特に限定されるものではなく、吸込側継手部材４２、吐出側継手部材４６の側周壁に部分的に１個形成しても良い。また、それぞれ、吸込側継手部材４２、吐出側継手部材４６の側周壁に、環状に形成しても良い。さらに、吸込側継手部材４２、吐出側継手部材４６の側周壁に、環状に一定間隔離間して形成しても良い。

【0183】

なお、本発明において、ストッパーが形成される「本体側」とは、上側本体ケース３６の側と羽根ケース６８の側との両方、または、いずれか一方を意味する。

【0184】

以上、本発明の好ましい実施の態様を説明してきたが、本発明はこれに限定されることはない。例えば、上記実施例では、コイル部１０４をコイルカバー本体１１４に収容し、コイルカバー１１１で閉蓋したが、コイル部１０４をモールド樹脂でモールドして、これを、本体ケース３４の下方に脱着自在に取り付けるようにすることもできる。

【0185】

また、上記実施例では、本発明の継手部材の接合構造を遠心ポンプに適用した実施例を示したが、遠心ポンプに限定されることなく、継手部材の接合構造を有するポンプ、制御弁などに適用できる。

【0186】

さらに、上記実施例では、吸込側継手部材４２、吐出側継手部材４６の数をそれぞれ１個としたが、吸込側継手部材４２、吐出側継手部材４６の数を複数個設けることも可能であるなど本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

【産業上の利用可能性】

【0187】

本発明は、本体ケースの開口部に対して、継手部材を接合する継手部材の接合構造、および、継手部材の接合方法、ならびに、これを用いた遠心ポンプに適用することができる。

【0188】

本発明は、例えば、エアコン、冷凍機などの冷媒循環回路に用いられる冷媒、発熱する部品や機器などの冷却循環回路に用いられる冷却水など、閉回路内で流体を循環させるための遠心ポンプに適用することができる。そして、この遠心ポンプは、耐圧性・気密性が求められる遠心ポンプである。

【符号の説明】

【0189】

１０ 遠心ポンプ
１２ 回転羽根部材
１４ 軸受け部
１６ 羽根車部材
１８ 基端部分
２０ 拡径部
２２ 外側羽根部
２４ ロータマグネット収容部
２６ フランジ部
２８ 支持部
３０ 装着部
３２ ロータマグネット
３２ａ 嵌着孔
３４ 本体ケース
３６ 上側本体ケース
３８ 頂壁
３８ａ 突設部
４０ 側周壁
４０ａ 開口部
４０ｂ 開口部
４０ｃ 屈曲部
４０ｄ 当接部
４２ 吸込側継手部材
４２ａ 先端
４２ｂ 拡径部
４２ｃ テーパー傾斜面
４２ｄ 拡径部本体
４２ｅ 突出部
４４ フランジ
４６ 吐出側継手部材
４６ａ 先端
４６ｂ 突出部分
４６ｃ 拡径部
４６ｄ テーパー傾斜面
４６ｅ 拡径部本体
４６ｆ 突出部
４８ 下側本体ケース
５０ フランジ
５１ 下端
５２ 外周フランジ
５４ 羽根収容部
５６ ロータマグネット収容部
５８ 下側軸受部材収容部
６０ 下側軸受部材
６１ スラストワッシャー
６２ 軸穴
６４ 軸部材
６６ 下端部
６８ 羽根ケース
７０ 外周フランジ
７０ａ 固着部
７０ｂ 当接部
７１ 固定ホルダー
７２ 側周壁
７２ａ 開口部
７２ｂ 当接部
７３ スラストワッシャー
７４ 延設部
７４ａ 内周側開口部
７５ 爪部材
７５ａ 屈曲部
７５ｂ 当接部
７８ 上側軸受部材
８０ 軸穴
８２ 上端部
８４ 流体導入流路
９６ 本体ケース側固定金具
９８ 係止部
１０４ コイル部
１０６ ボビンケース
１０８ 巻線
１１０ コイル
１１１ コイルカバー
１１２ 電子基板
１１２ａ 収容用開口部
１１４ コイルカバー本体
１１４ａ コイル装着部
１１４ｂ 開口部
１１６ コイル側固定突出部
１１８ 収容用開口部
１２４ 係止片
１２６ コネクター
１２８ リード線
１３０ 磁極センサー
２００ 遠心ポンプ
２０２ 回転羽根部材
２０４ 本体ケース
２０６ 上側本体ケース
２０８ 頂壁
２１０ 側周壁
２１０ａ 開口部
２１０ｂ 開口部
２１２ 吸込側継手部材
２１２ａ 先端
２１４ フランジ
２１６ 下側本体ケース
２１８ 下端
２２０ 外周フランジ
２２２ 羽根ケース
２２２ａ 開口部
２２４ 外周フランジ
２２６ 流体導入流路
２２８ 側周壁
２３０ 吐出側継手部材
２３０ａ 突出部分
２３２ フランジ
Ａ 矢印
Ｂ 矢印
Ｃ 矢印
Ｈ１ 突出距離
Ｈ２ 突出距離
Ｌ 距離
Ｓ１ 内部空間
Ｓ２ 回転部収容空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】