特開 2016-4874 コイル部品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2016-4874(P2016-4874A)

(43)【公開日】2016年1月12日

(54)【発明の名称】コイル部品

(51)【国際特許分類】

   H01F 17/06 20060101AFI20151208BHJP

   H01F 27/29 20060101ALI20151208BHJP

【ＦＩ】

   H01F17/06 F

   H01F17/06 K

   H01F15/10 D

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】18

(21)【出願番号】特願2014-123740(P2014-123740)

(22)【出願日】2014年6月16日

(71)【出願人】

【識別番号】000107804

【氏名又は名称】スミダコーポレーション株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000121

【氏名又は名称】アイアット国際特許業務法人

(72)【発明者】

【氏名】田中 慶

(72)【発明者】

【氏名】秋山 茂

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 誠二

(72)【発明者】

【氏名】村上 亜砂美

【テーマコード（参考）】

5E070

【Ｆターム（参考）】

5E070AA01

5E070AB01

5E070BA07

5E070BA08

5E070BA15

5E070DB06

5E070EA02

5E070EB03

(57)【要約】      （修正有）

【課題】環状をなすコア体に対して、容易にコイルを設けることが可能なコイル部品を提供する。
【解決手段】実装基板に実装されるコイル部品１０Ａであって、２つ以上のコア部材２１Ａが環状をなすように組み合わされて構成されるコア体２０Ａと、コア部材２１Ａの外周側において導線３１Ａを巻回することによって構成されると共に、巻軸方向が実装基板に平行となるコイル３０Ａと、を具備している。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

実装基板に実装されるコイル部品であって、
２つ以上のコア部材が環状をなすように組み合わされて構成されるコア体と、
前記コア部材の外周側において導線を巻回することによって構成されると共に、巻軸方向が前記実装基板に平行となるコイルと、
を具備することを特徴とするコイル部品。

【請求項2】

請求項１記載のコイル部品であって、
前記コア部材は、前記コイルが外周側に配置される巻軸部と、前記コイルを前記実装基板から離間させる状態で前記巻軸部を支持する支持部と、
を具備することを特徴とするコイル部品。

【請求項3】

請求項２記載のコイル部品であって、
前記コア部材は一対設けられると共に、
それぞれの前記コア部材は、前記巻軸部の両端側から、当該巻軸部の軸線方向に交差する方向に延伸する連結部を備えていて、
一対の前記コア部材の間で前記連結部の突出側の端面同士が接合することにより、前記コア体は矩形の枠形状に設けられている、
ことを特徴とするトランスボビン。

【請求項4】

請求項３記載のコイル部品であって、
前記コア体には、前記コイルの端末と電気的に接続されると共に前記実装基板に対して電気的に接続される端子部材が取り付けられると共に、
前記端子部材には、当該端子部材を前記コア体に取り付けるための係止部が設けられていて、
前記支持部または前記連結部には、前記係止部を入り込ませるための凹部が設けられている、
ことを特徴とするコイル部品。

【請求項5】

請求項１記載のコイル部品であって、
前記コア部材には、外観が略Ｕ字形状に設けられている第１コア部材と、外観が略Ｉ字形状に設けられている第２コア部材と、が設けられていて、
前記第１コア部材には、前記コイルが外周側に配置される巻軸部と、前記コイルを前記実装基板から離間させる状態で前記巻軸部を支持する支持部と、前記巻軸部の両端側から、当該巻軸部の軸線方向に交差する方向に延伸する連結部と、が設けられている、
ことを特徴とするコイル部品。

【請求項6】

請求項１記載のコイル部品であって、
環状の前記コア体を構成するコア部材は、３つ以上設けられている、
ことを特徴とするコイル部品。

【請求項7】

請求項１から６のいずれか１項に記載のコイル部品であって、
前記コア体には、前記コイルを覆う状態で吸着カバーが取り付けられていて、
この吸着カバーには、外部の吸着ノズルに吸着される平板部と、前記コア体のいずれかの部位に係止されるフック部とが設けられている、
ことを特徴とするコイル部品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、各種の電子機器に用いられるコイル部品に関する。

【背景技術】

【0002】

各種のコイル部品の中には、たとえば特許文献１に示すようなタイプのものがある。特許文献１に示すコイル部品は、外観が矩形の枠形状（ロ字型）のコア体を備えるコモンモードチョークコイルである。矩形の枠形状のコアには、導線を巻回することで、コイルが形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００７−８８４０５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、特許文献１に開示の構成では、矩形の枠形状のような環状形状のコア体には、コイルを形成し難い、という問題がある。すなわち、矩形の枠形状のコア体の内周孔は、巻線機の導線を巻回する部位が通過するのが困難である。そのため、巻線機を用いて、矩形の枠形状のコア体に導線を巻回するのが困難となっている。そのため、現状では、人手によって導線を巻回している。しかしながら、コイル部品の小型化が進展すると、導線の巻回に手間が掛かったり、人手によって巻回することも困難となってくる。

【0005】

本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、環状をなすコア体に対して、容易にコイルを設けることが可能なコイル部品を提供しよう、とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本発明のコイル部品は、実装基板に実装されるコイル部品であって、２つ以上のコア部材が環状をなすように組み合わされて構成されるコア体と、コア部材の外周側において導線を巻回することによって構成されると共に、巻軸方向が実装基板に平行となるコイルと、を具備することを特徴としている。

【0007】

また、本発明のコイル部品の他の側面は、上述の発明に加えて更に、コア部材は、コイルが外周側に配置される巻軸部と、コイルを実装基板から離間させる状態で巻軸部を支持する支持部と、を具備することが好ましい。

【0008】

さらに、本発明のコイル部品の他の側面は、上述の発明に加えて更に、コア部材は一対設けられると共に、それぞれのコア部材は、巻軸部の両端側から、当該巻軸部の軸線方向に交差する方向に延伸する連結部を備えていて、一対のコア部材の間で連結部の突出側の端面同士が接合することにより、コア体は矩形の枠形状に設けられている、ことが好ましい。

【0009】

また、本発明のコイル部品の他の側面は、上述の発明に加えて更に、コア体には、コイルの端末と電気的に接続されると共に実装基板に対して電気的に接続される端子部材が取り付けられると共に、端子部材には、当該端子部材をコア体に取り付けるための係止部が設けられていて、支持部または連結部には、係止部を入り込ませるための凹部が設けられている、ことが好ましい。

【0010】

さらに、本発明のコイル部品の他の側面は、上述の発明に加えて更に、コア部材には、外観が略Ｕ字形状に設けられている第１コア部材と、外観が略Ｉ字形状に設けられている第２コア部材と、が設けられていて、第１コア部材には、コイルが外周側に配置される巻軸部と、コイルを実装基板から離間させる状態で巻軸部を支持する支持部と、巻軸部の両端側から、当該巻軸部の軸線方向に交差する方向に延伸する連結部と、が設けられている、ことが好ましい。

【0011】

また、本発明のコイル部品の他の側面は、上述の発明に加えて更に、環状のコア体を構成するコア部材は、３つ以上設けられている、ことが好ましい。

【0012】

さらに、本発明のコイル部品の他の側面は、上述の発明に加えて更に、コア体には、コイルを覆う状態で吸着カバーが取り付けられていて、この吸着カバーには、外部の吸着ノズルに吸着される平板部と、コア体のいずれかの部位に係止されるフック部とが設けられている、ことが好ましい。

【発明の効果】

【0013】

本発明によると、環状をなすコア体に対して、容易にコイルを設けることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】第１の実施の形態に係るコイル部品の全体構成を示す斜視図である。

【図2】第１の実施の形態に係るコイル部品の構成を示す分解斜視図である。

【図3】第１の実施の形態に係るコア体の構成を示す斜視図である。

【図4】第１の実施の形態におけるコア部材の変形例を示す図であり、巻軸部を切断した状態を示す半断面図である。

【図5】第２の形態のコイル部品の構成を示す分解斜視図である。

【図6】第２の実施の形態のコア体の構成を示す斜視図である。

【図7】第２の実施の形態におけるコア部材の変形例を示す図であり、巻軸部を切断した状態を示す半断面図である。

【図8】第３の実施の形態のコイル部品の構成を示す分解斜視図である。

【図9】第３の実施の形態に係るコア体の構成を示す斜視図である。

【図10】第３の実施の形態におけるコア部材の変形例を示す図であり、巻軸部を切断した状態を示す半断面図である。

【図11】第４の実施の形態に係る吸着カバーの構成を示す斜視図である。

【図12】第５の実施の形態に係る吸着カバーの構成を示す斜視図である。

【図13】第６の実施の形態に係るコイル部品の構成を示す分解斜視図である。

【図14】第６の実施の形態の変形例に係るコア体の構成を示す斜視図である。

【図15】第７の実施の形態に係るコア体の構成を示す斜視図である。

【図16】第８の実施の形態に係るコア体の構成を示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

（第１の実施の形態）
以下、本発明の第１の実施の形態に係る、コイル部品１０Ａについて、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態においては、各部に符号を附す場合、基本的に、アルファベット「Ａ」を附して説明する。

【0016】

また、以下の説明においては、ＸＹＺ直交座標系を用いて説明することがある。そのうち、Ｘ方向は図１において端子部材４０Ａがコア体２０Ａに取り付けられる方向とし、Ｘ１側は図１において右手前側とし、Ｘ２側は図１において左奥側とする。また、Ｚ方向はコイル部品１０Ａの厚み方向（高さ方向）とし、Ｚ１側は図１における吸着カバーが位置する上側とし、Ｚ２側はそれとは反対の下側とする。また、Ｙ方向はＸ方向およびＺ方向に直交する方向とし、Ｙ１側は図１において右奥側とし、Ｙ２側は図１において左手前側とする。

【0017】

＜コイル部品１０Ａの全体構成について＞
図１は、コイル部品１０Ａの全体構成を示す斜視図である。図２は、コイル部品１０Ａの構成を示す分解斜視図である。図３は、コア体２０Ａの構成を示す斜視図である。図１および図２に示すように、コイル部品１０Ａは、コア体２０Ａと、コイル３０Ａと、端子部材４０Ａと、吸着カバー５０Ａとを有している。

【0018】

図２および図３に示すように、コア体２０Ａは、２つのコア部材２１Ａを突き合わせることで構成されている。これらのコア部材２１Ａは、巻軸部２２Ａと、連結部２３Ａと、支持部２４Ａとが設けられている。巻軸部２２Ａは、コイル３０Ａが配置される部分である。

【0019】

連結部２３Ａは、巻軸部２２Ａの両端側からＹ方向に延伸している部分であり、それぞれのコア部材２１Ａに一対設けられている。そのため、コア部材２１Ａを平面視すると、コア部材２１Ａは、巻軸部２２Ａと連結部２３Ａとによって略Ｕ字形状に設けられている。なお、本実施の形態では、巻軸部２２ＡよりもＸ方向の両端側に連結部２３Ａが位置しているものとする。そのため、巻軸部２２Ａに沿ってＸ方向の両端側に向かうと、連結部２３Ａに差し掛かるものとする。

【0020】

また、連結部２３Ａの両端面２３Ａ１が突き合わされ、その突き合せ状態を維持することで、図２に示すようなコア体２０Ａが形成される。図２に示すように、コア体２０Ａは、矩形の枠形状に設けられている。なお、端面２３Ａ１は、連結部２３Ａのうち巻軸部２２Ａから離間した先端側に位置する端面である。

【0021】

また、支持部２４Ａは、コア部材２１Ａを下方側から支持する部分であり、実装基板への実装時に、コイル３０Ａを実装基板から離間させるための部分である。本実施の形態では、支持部２４Ａは、連結部２３Ａと一体的に設けられている。そのため、連結部２３Ａが支持部２４Ａの機能を兼ね備えているものとしても良く、支持部２４Ａが連結部２３Ａの機能を兼ね備えているものとしても良い。

【0022】

ここで、連結部２３Ａの上面側には、下方側（Ｚ２側）に向かって窪むような凹嵌部２５Ａが設けられている。また、連結部２３Ａ（または支持部２４Ａ）の下面側には、上方に向かって窪むような凹嵌部２６Ａが設けられている。これらの凹嵌部２５Ａ，２６Ａには、端子部材４０Ａの上係止部４１Ａおよび下係止部４２Ａがそれぞれ嵌め込まれる。それにより、端子部材４０Ａをコア部材２１Ａに取り付けることを可能としている。なお、上係止部４１Ａおよび下係止部４２Ａは、それぞれ係止部に対応する。

【0023】

また、連結部２３Ａのうち、巻軸部２２Ａの外周壁２２Ａ１（内周壁２２Ａ２とは反対側の壁部分）が位置する端部側（この部分を、端面２３Ａ２側とする）には、フック係止部２７Ａが設けられている。フック係止部２７Ａは、図２および図３に示す構成では、外周壁２２Ａ１よりも下方側（Ｚ２側）に位置している。しかも、フック係止部２７Ａは、端面２３Ａ１に向かい窪むように設けられている。このフック係止部２７Ａは、吸着カバー５０Ａのフック部５３Ａが位置する部分である。

【0024】

なお、コア部材２１Ａの材質は、磁性材であるが、かかる磁性材としては、例えば、ニッケル系のフェライトまたはマンガン系のフェライト等の種々のフェライト、パーマロイ、センダスト等、各種の磁性材料および各種の磁性材料の混合物を用いることが可能である。その中でも、ニッケル系のフェライトは、マンガン系のフェライト等と比較して導電性に劣るため、別途絶縁のためのコーティングが不要であり、好ましい。

【0025】

ここで、コア部材２１Ａとしては、図４に示すものを用いることも可能である。図４は、第１の実施の形態におけるコア部材２１Ａの変形例を示す図であり、巻軸部２２Ａを切断した状態を示す半断面図である。図４に示すコア部材２１Ａにおいては、外周壁２２Ａ１および内周壁２２Ａ２は、円弧状等のような湾曲した形状に設けられている。かかる図４に示すような形状を採用する場合、図３に示すコア部材２１Ａと比較して、コイル３０Ａは、外周壁２２Ａ１および内周壁２２Ａ２に対して、隙間がないか、または隙間が小さい状態で位置することが可能となる。また、巻軸部２２Ａのうち導線３１Ａが接触する角部の角度が緩やかになるので、コイル３０Ａを形成する導線３１Ａが断線する虞を低減可能となる。

【0026】

次に、コイル３０Ａについて説明する。図２に示すように、巻軸部２２Ａには、コイル３０Ａが配置されている。コイル３０Ａは、巻線機を用いて導線３１Ａを所定の巻数だけ巻回することにより形成されている。本実施の形態では、コイル部品１０Ａは、それぞれのコア部材２１Ａに形成されている。しかしながら、いずれか一方のコア部材２１Ａのみにコイル３０Ａが形成されていても良い。

【0027】

続いて、端子部材４０Ａについて説明する。端子部材４０Ａは、本実施の形態では、その外観が略Ｕ字形状に設けられている。この端子部材４０Ａは、上係止部４１Ａと、下係止部４２Ａと、上下連結部４３Ａとを有している。上係止部４１Ａは、上述した凹嵌部２５Ａに入り込む部分である。なお、この上係止部４１Ａには、コイル３０Ａの端末が電気的に接続されても良いが、上下連結部４３Ａに端末が接続されても良い。また、下係止部４２Ａは、凹嵌部２６Ａに入り込む部分であるが、実装基板への実装時には、その実装基板の接続部分に電気的に接触する部分である。また、上下連結部４３Ａは、上下方向に延伸している部分であり、上係止部４１Ａと下係止部４２Ａとを連結している部分である。

【0028】

次に、吸着カバー５０Ａについて説明する。吸着カバー５０Ａは、一対のコア部材２１Ａ同士の突き合わせ後に、コイル３０Ａを覆うように取り付けられる部材である。この吸着カバー５０Ａには、平板部５１Ａと、取付脚部５２Ａと、フック部５３Ａとが設けられている。平板部５１Ａは、平板状に設けられている部分であり、本実施の形態ではコア体２０Ａを覆うように矩形状に設けられている。この平板部５１Ａの上面側には、搬送装置の吸着ノズルが吸着可能となっている。なお、吸着ノズルは、真空吸引力によってコイル部品１０Ａを保持するものであり、そのため平板部５１Ａは平面状に形成されている。

【0029】

また、取付脚部５２Ａは、平板部５１Ａの四隅から下方側（Ｚ２側）に向かって延伸している。この取付脚部５２Ａの下端側（Ｚ２側）には、フック部５３Ａが設けられている。フック部５３Ａは、上述したフック係止部２７Ａに引っ掛かる爪状の部分であり、その引っ掛かりによって吸着カバー５０Ａがコア体２０Ａに保持される。

【0030】

なお、吸着カバー５０Ａは、樹脂を材質として形成されている。かかる樹脂としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂のうち適宜のものを用いることができる。たとえば、吸着カバー５０Ａは、フェノール樹脂、ＰＢＴ（Polybutylene Terephthalate）樹脂等、種々の樹脂を用いることが可能となる。また、たとえばアクリル樹脂を初めとした、劣化し難い樹脂を用いることも可能である。

【0031】

＜コイル部品１０Ａの製造方法について＞
以上のような構成のコイル部品１０Ａを製造する場合、それぞれのコア部材２１Ａに対して、巻線機を用いて導線３１Ａを巻回し、それによってコイル３０Ａが形成される。すなわち、通常の矩形の枠形状のコア体に対しては、巻線機を用いて、導線３１Ａを巻回することができないが、本実施の形態では、それぞれのコア部材２１Ａを巻線機にチャッキングすることで、巻線機を用いた導線３１Ａの巻回が可能となっている。

【0032】

上述のコイル３０Ａの形成に前後して、端子部材４０Ａをコア部材２１Ａに取り付ける。かかる端子部材４０Ａの取り付けにおいては、接着剤を用いることが好ましい（他の実施の形態においても同様）。そして、コイル３０Ａの端末を、端子部材４０Ａに対して電気的に接続する。この場合、たとえば半田付け、レーザ溶接等を始めとした種々の手法を用いることが可能である。

【0033】

また、コイル３０Ａの形成後のいずれかの段階で、一対のコア部材２１Ａの端面２３Ａ１同士を互いに突き合わせる。このとき、端面２３Ａ１に接着剤を塗布する等により、固定強度を向上させることが好ましい。

【0034】

また、端面２３Ａ１同士の突き合わせが完了し、さらにコイル３０Ａの端末を端子部材４０Ａに電気的に接続した後に、コア体２０Ａの上方側（Ｚ１側）から吸着カバー５０Ａを取り付け、フック部５３Ａをフック係止部２７Ａに係止させる。それにより、本実施の形態のコイル部品１０Ａが形成される。

【0035】

＜効果＞
以上のような構成のコイル部品１０Ａによると、コア体２０Ａは、一対のコア部材２１Ａが環状をなすように組み合わされて構成されている。そのため、それぞれのコア部材２１Ａを、巻線機にチャッキング等することにより、コア部材２１Ａに容易にコイル３０Ａを形成することが可能となる。

【0036】

また、本実施の形態では、コア部材２１Ａは、コイル３０Ａが外周側に配置される巻軸部２２Ａと、コイル３０Ａを実装基板から離間させる状態で支持する支持部２４Ａとが設けられている。このため、巻軸部２２Ａの外周側にコイル３０Ａを形成することができる。また、支持部２４Ａの存在により、コイル３０Ａを実装基板から離間させることができる。

【0037】

さらに、本実施の形態では、それぞれのコア部材２１Ａは、巻軸部２２Ａの両端側から延伸する連結部２３Ａを備えている。そして、一対のコア部材２１Ａの間では、連結部２３Ａの突出側の端面２３Ａ２同士が接合することにより、矩形の枠形状のコア体２０Ａが形成される。端面２３Ａ２同士を突き合わせる場合、他の部分を突き合わせる場合と比較して、突き合わせ部分が明確であり、そのため突き合わせ部分が不明確である場合と比較して、コイル部品１０Ａを製作する労力を低減可能となる。また、連結部２３Ａの存在により、巻軸部２２Ａの範囲が明確となる。すなわち、巻軸部２２Ａに位置するコイル３０Ａがずれる等の不具合を防止可能となる。

【0038】

また、本実施の形態では、コア体２０Ａに取り付けられる端子部材４０Ａには、上係止部４１Ａや下係止部４２Ａといった係止部が設けられている。そして、上係止部４１Ａおよび下係止部４２Ａが、凹嵌部２５Ａ，２６Ａに入り込む。このため、コア体２０Ａに対する端子部材４０Ａの位置決めが容易となる。また、凹嵌部２５Ａ，２６Ｂに上係止部４１Ａおよび下係止部４２Ａが入り込むことで、端子部材４０Ａの高さを低くすることが可能となり、コイル部品１０Ａの低背化が可能となる。

【0039】

さらに、本実施の形態では、コア体２０Ａには、コイル３０Ａを覆う状態で吸着カバー５０Ａが取り付けられていて、吸着カバー５０Ａには、外部の吸着ノズルに吸着される平板部５１Ａと、コア体２０Ａのいずれかの部位に係止されるフック部５３Ａとが設けられている。このため、コイル部品１０Ａの搬送を自動的に行うことが可能となる。また、２つのコア部材２１Ａの位置ずれを防止することが可能となる。

【0040】

（第２の実施の形態）
以下、本発明の第２の実施の形態について、図面に基づいて説明する。なお、本実施の形態においては、上述した第１の実施の形態における構成と共通の構成については、その構成と同じ数字を用いつつ、アルファベット「Ａ」ではなく「Ｂ」を附して説明する。

【0041】

図５は、本実施の形態のコイル部品１０Ｂの構成を示す分解斜視図である。図６は、コア体２０Ｂの構成を示す斜視図である。図５および図６に示すように、本実施の形態におけるコイル部品１０Ｂでは、コア体２０Ｂを構成するコア部材２１Ｂの形状が異なっている。すなわち、図５に示すように、それぞれのコア部材２１Ｂにおいては、図３に示すコア部材２１Ａと比較して、巻軸部２２Ｂが、互いに突き合わされる端面２３Ｂ１寄りに位置している。そのため、巻軸部２２Ｂは、凹嵌部２５Ｂ，２６Ｂに隣接して設けられている。

【0042】

それにより、コア部材２１Ｂの巻軸部２２Ｂにおいては、外周壁２２Ｂ１は、連結部２３Ｂの端面２３Ｂ２よりも、端面２３Ａ１側に位置している。しかも、巻軸部２２Ｂにコイル３０Ｂが配置された際に、外周壁２２Ｂ１は、端面２３Ｂ２よりもＹ方向の端部側に位置しないように設けられている。なお、コイル部品１０Ｂにおけるその他の構成は、上述したコイル部品１０Ａと同様となっている。

【0043】

なお、コア部材２１Ｂとしては、図７に示すものを用いることも可能である。図７は、第２の実施の形態におけるコア部材２１Ｂの変形例を示す図であり、巻軸部２２Ｂを切断した状態を示す半断面図である。このコア部材２１Ｂにおいても、図４に示すコア部材２１Ａと同様に、外周壁２２Ｂ１および内周壁２２Ｂ２は、円弧状等のような湾曲した形状に設けられている。それにより、コイル３０Ｂは、外周壁２２Ｂ１および内周壁２２Ｂ２に対して、隙間がないか、または隙間が小さい状態で位置することが可能となる。また、巻軸部２２Ｂのうち導線３１Ｂが接触する角部の角度が緩やかになるので、コイル３０Ｂを形成する導線３１Ｂが断線する虞を低減可能となる。

【0044】

以上のような構成のコイル部品１０Ｂでは、コイル３０Ａと比較して、コイル３０Ａが端面２３Ｂ１寄りに位置する。すなわち、第１の実施の形態におけるコイル部品１０Ａでは、巻軸部２２Ａはコア部材２１ＡのうちＹ方向における最も外側に位置している。これに対して、本実施の形態におけるコア部材２１Ｂでは、巻軸部２２Ｂの外周壁２２Ｂ１は、端面２３Ｂ２よりもＹ方向の端部側に位置しないように設けられている。このため、コイル３０Ｂは、実装基板に対する実装面積以上に、外方側に突出しない。それにより、実装基板に実装される他の部品等と干渉するのを防止可能となる。

【0045】

（第３の実施の形態）
以下、本発明の第３の実施の形態について、図面に基づいて説明する。なお、本実施の形態においては、上述した第１の実施の形態における構成と共通の構成については、その構成と同じ数字を用いつつ、アルファベット「Ａ」ではなく「Ｃ」を附して説明する。

【0046】

図８は、本実施の形態のコイル部品１０Ｃの構成を示す分解斜視図である。図９は、コア体２０Ｃの構成を示す斜視図である。図８および図９に示すように、本実施の形態におけるコイル部品１０Ｃでは、コア体２０Ｃを構成するコア部材２１Ｃの形状が異なっている。すなわち、図９に示すように、それぞれのコア部材２１Ｃにおいては、図３や図６に示すコア部材２１Ａ，２１Ｂと比較して、凹嵌部２５Ｃ，２６ＣがＹ方向の端部側に位置している。

【0047】

そして、連結部２３Ｃのうち、互いに突き合わされる端面２３Ｃ１寄りの部位には、凹嵌部２５Ｃ，２６Ｃは設けられていない。なお、図８および図９に示す構成では、凹嵌部２６Ｃは、フック係止部２７Ｃと干渉を生じるのを防止するため、Ｘ方向において異なる位置に設けられている。

【0048】

すなわち、吸着カバー５０Ｃのフック部５３Ｃが、最も下方側（Ｚ２側）に位置しているのは好ましくない。なぜならば、端子部材４０Ｃの下係止部４２Ｃが、実装基板の接続部分に接触する必要があるためである。そのため、下係止部４２Ｃは、最も下方側（Ｚ２側）に位置する必要がある。また、吸着カバー５０Ｃをコア体２０Ｃに取り付ける際に、端子部材４０Ｃと吸着カバー５０Ｃとが干渉しないことが必要である。

【0049】

そこで、本実施の形態では、図８および図９に示すように、凹嵌部２６Ｃとフック係止部２７Ｃとは、Ｘ方向において異なる位置に設けられている。なお、端子部材４０Ｃ同士を離間させるためには、端子部材４０Ｃは、コア体２０Ｃの四隅側に位置する方が好ましい。そのため、凹嵌部２６Ｃは、フック係止部２７ＣよりもＸ方向における端部側に位置している。

【0050】

また、図８に示す構成では、一対のフック係止部２７Ｃの間の距離は、一対の凹嵌部２６Ｃの間の距離よりも短い。そのため、吸着カバー５０ＣのＸ方向における寸法も小さく設けられている。したがって、本実施の形態では、吸着カバー５０Ｃは、コア体２０Ｃの全体を覆わず、その一部が突出する構成となっている。しかしながら、そのような構成を採用せずに、コア体２０Ｃの全体を覆う平板部５１Ｃを備える吸着カバー５０Ｃとしても良い。

【0051】

なお、コア部材２１Ｃとしては、図１０に示すものを用いることも可能である。図１０は、第３の実施の形態におけるコア部材２１Ｃの変形例を示す図であり、巻軸部２２Ｃを切断した状態を示す半断面図である。コア部材２１Ｃにおいても、図４に示すコア部材２１Ａと同様に、外周壁２２Ｃ１および内周壁２２Ｃ２は、円弧状等のような湾曲した形状に設けられている。それにより、コイル３０Ｃは、外周壁２２Ｃ１および内周壁２２Ｃ２に対して、隙間がないか、または隙間が小さい状態で位置することが可能となる。また、巻軸部２２Ｃのうち導線３１Ｃが接触する角部の角度が緩やかになるので、コイル３０Ｃを形成する導線３１Ｃが断線する虞を低減可能となる。

【0052】

以上のような構成のコイル部品１０Ｃでは、凹嵌部２５Ｃ，２６Ｃは、コア体２０ＣのＹ方向の端部側に位置している。そのため、図２や図６に示す構成と比較すると、端子部材４０ＣのＹ方向における距離を離間させることができる。それにより、一対の端子部材４０Ｃの間で、放電する等の不具合が生じるのを防止可能となる。また、一対の端子部材４０Ｃの間の距離を離間させることができるので、コイル部品１０Ｃの一層の小型化を図ることも可能となる。

【0053】

（第４の実施の形態）
次に、本発明の第４の実施の形態について説明する。なお、本実施の形態においては、吸着カバー５０Ｄのみ図示するが、本実施の形態において図示されない部分や部材であって、上述した第１〜第３の実施の形態において既に説明したのと同様の構成については、アルファベット「Ｄ」を附して説明する（以下の実施の形態でも同様）。

【0054】

図１１は、第４の実施の形態に係る吸着カバー５０Ｄの構成を示す斜視図である。本実施の形態においては、吸着カバー５０Ｄの形状が、上述した第１〜第３の実施の形態における吸着カバー５０Ａ〜５０Ｃと異なっている。具体的には、吸着カバー５０Ｄでは、取付脚部５２Ｄは、上下方向（Ｚ方向）に対して傾斜して設けられている。

【0055】

ここで、吸着カバー５０Ｄのうち、Ｘ方向における中央部分を通過する軸線であって、Ｙ方向に平行なものを、軸線Ｌとする。軸線Ｌを通るＹＺ平面を考えると、取付脚部５２Ｄの傾斜方向は、その下方側（Ｚ２側）に向かい平板部５１Ｄから離れるにつれて、軸線Ｌを通るＹＺ平面に向かって徐々に近づくように傾斜している。

【0056】

このような取付脚部５２Ｄを有する吸着カバー５０Ｄでは、上述した吸着カバー５０Ａ〜５０Ｃと比較して、コア体２０Ｄに対する保持力を高めることが可能となる。すなわち、吸着カバー５０Ｄをコア体２０Ｄに対して取り付ける場合、取付脚部５２Ｄは、取付脚部５２Ａ〜５２Ｃと比較して、大きく撓むことになる。そのため、本実施の形態の吸着カバー５０Ｄでは、上述した吸着カバー５０Ａ〜５０Ｃと比較して、コア体２０Ｄに対する保持力を高めることが可能となる。

【0057】

（第５の実施の形態）
次に、本発明の第５の実施の形態について説明する。なお、本実施の形態においても、吸着カバー５０Ｅのみ図示するが、本実施の形態において図示されない部分や部材であって、上述した第１〜第３の実施の形態において既に説明したのと同様の構成については、アルファベット「Ｅ」を附して説明する。

【0058】

図１２は、第５の実施の形態に係る吸着カバー５０Ｅの構成を示す斜視図である。本実施の形態においては、吸着カバー５０Ｅの形状が、上述した第１〜第４の実施の形態における吸着カバー５０Ａ〜５０Ｄと異なっている。具体的には、吸着カバー５０Ｅでは、上述した取付脚部５２Ａ〜５２Ｄ、フック部５３Ａ〜５３Ｄの他に、コア保持部５４Ｅを有している。コア保持部５４Ｅは、一対のコア部材２１Ｅが突き合わされる部位に位置している。

【0059】

このコア保持部５４Ｅは、その外観が略Ｌ字形状となるように形成されている。具体的には、コア保持部５４Ｅには、上下方向（Ｚ方向）に延伸する上下延伸部５４Ｅ１と、その上下延伸部５４Ｅ１の下端側（Ｚ２側）からコア体２０Ａが位置する側に屈曲している水平延伸部５４Ｅ２とが設けられている。そして、上下延伸部５４Ｅ１は、連結部２３Ｅのうち端面２３Ｅ１側の外側の側面に当接する。また、水平延伸部５４Ｅ２は、連結部２３Ｅのうち端面２３Ｅ１側の下面に当接する。

【0060】

ところで、第１〜第３の実施の形態におけるコア体２０Ａ〜２０Ｃにおいては、一方のコア部材２１Ａ〜２１Ｃの端面２３Ａ１〜２３Ｃ１側にて、他方のコア部材２１Ａ〜２３Ｃの端面２３Ａ１〜２３Ｃ１と突き合わされ、その突き合わせ部分が境界となる。しかし、突き合わせている端面２３Ａ１〜２３Ｃ１同士がずれる場合がある。特に、コア体２０Ａ〜２０Ｃに吸着カバー５０Ａ〜５０Ｃが取り付けられると、Ｙ方向およびＺ方向へのコア部材２１Ａ〜２１Ｃのずれは防止される。しかし、吸着カバー５０Ａ〜５０Ｃは、コア部材２１Ａ〜２１Ｃに対して、Ｘ方向へのずれを防止するようには係止されていない。

【0061】

これに対して、本実施の形態では、コア体２０Ｅに吸着カバー５０Ｅが取り付けられると、端面２３Ｅ１同士の突き合わせ部分に、コア保持部５４Ｅが位置する。かかるコア保持部５４Ｅの存在により、コア部材２１Ｅ同士がＸ方向にずれるのを防止可能となる。

【0062】

なお、吸着カバー５０Ｅにおいては、取付脚部５２Ｅの長さが短く設けられているが、同じ長さとしても良い。取付脚部５２Ｅの長さを短くする場合、端子部材４０Ｅの下係止部４２Ｅとの干渉を防ぐ位置に、フック部５３Ｅを位置させることができる。

【0063】

（第６の実施の形態）
次に、本発明の第６の実施の形態について説明する。なお、本実施の形態においては、上述した第１の実施の形態における構成と共通の構成については、その構成と同じ数字を用いつつ、アルファベット「Ａ」ではなく「Ｆ」を附して説明する。

【0064】

図１３は、第６の実施の形態に係るコイル部品１０Ｆの構成を示す分解斜視図である。本実施の形態においては、コア体２０Ｆの形状が、上述した各実施の形態におけるものと相違している。具体的には、コア体２０Ｆは、略Ｕ字形状の第１コア部材２１Ｆ１と、略Ｉ字形状の第２コア部材２１Ｆ２とから構成されている。第１コア部材２１Ｆ１は、２つの巻軸部２２Ｆを備え、さらに２つの巻軸部２２Ｆを連結するように１つの連結部２３Ｆを備えている。また、第２コア部材２１Ｆ２は、巻軸部２２Ｆを備えない構成となっている。

【0065】

なお、第１コア部材２１Ｆ１および第２コア部材２１Ｆ２が、それぞれ連結部２３Ｆ、支持部２４Ｆ、凹嵌部２５Ｆ，２６Ｆ、フック係止部２７Ｆを備えるという点は、上述した各実施の形態と同様である。

【0066】

また、本実施の形態では、吸着カバー５０Ｆの形状も、上述した各実施の形態におけるものと若干相違している。すなわち、第１コア部材２１Ｆ１と第２コア部材２１Ｆ２の突き合わせ部分は、巻軸部２２Ｆの軸線方向であるＸ方向に存在している。そのため、吸着カバー５０Ｆでは、Ｘ方向における第１コア部材２１Ｆ１と第２コア部材２１Ｆ２との間のずれを防止する構成となっている。具体的には、フック部５３Ｆは、フック係止部２７Ｆに対し、Ｘ方向が撓み方向／係止方向となるように設けられている。

【0067】

このような構成のコイル部品１０Ｆを形成する場合、巻線機を用いてコイル３０Ｆを形成することは困難である。そのため、コイル３０Ｆを空芯状態で形成し、その空芯状のコイル３０Ｆを巻軸部２２Ｆに差し込むことにより、巻軸部２２Ｆの外周側にコイル３０Ｆが配置される。

【0068】

なお、第６の実施の形態においては、図１４に示すような構成のコア体２０Ｆを用いることも可能である。図１４は、第６の実施の形態の変形例に係るコア体２０Ｆの構成を示す斜視図である。図１４に示す構成では、端子部材４０Ｆが取り付けられる方向が、フック部５３Ｆが取り付けられる方向と相違している。すなわち、端子部材４０Ｆは、端面２３Ｆ１を窪ませた端子用凹部２８Ｆに嵌め込まれる。なお、第１コア部材２１Ｆ１の連結部２３Ｆには、第２コア部材２１Ｆ２への突き合わせ部分は存在していないので、連結部２３ＦのＹ方向の両端側には、端面２３Ｆ１が存在し、その端面２３Ｆ１にそれぞれ端子用凹部２８Ｆが設けられている。また、第２コア部材２１Ｆ２の両端面２３Ｆ１にも、端子用凹部２８Ｆが設けられている。

【0069】

なお、図１４に示す構成においても、凹嵌部２５Ｆ，２６Ｆを設け、かかる凹嵌部２５Ｆ，２６Ｆが端子用凹部２８Ｆと連通する構成を採用しても良い。

【0070】

以上のような構成のコイル部品１０Ｆでは、巻軸部２２Ｆの長さの異なるタイプの第１コア部材２１Ｆ１に対して、略Ｉ字形状の第２コア部材２１Ｆ２は共通化することができる。また、第１コア部材２１Ｆ１は、上述の各実施の形態におけるコア部材２１Ａ等と同様に、巻軸部２２Ｆと、連結部２３Ｆと、支持部２４Ｆとを備えている。このため、コイル３０Ｆを巻軸部２２Ｆの外周側に配置することも容易であり、また実装基板への実装も容易となる。

【0071】

（第７の実施の形態）
次に、本発明の第７の実施の形態について説明する。なお、本実施の形態においては、上述した第１の実施の形態における構成と共通の構成については、その構成と同じ数字を用いつつ、アルファベット「Ａ」ではなく「Ｇ」を附して説明する。また、本実施の形態では、コア体２０Ｇのみ図１５に図示して説明するが、図１５に示されない部分や部材であって、上述した第１〜第３の実施の形態において既に説明したのと同様の構成については、アルファベット「Ｇ」を附して説明する。

【0072】

図１５は、第７の実施の形態に係るコイル部品１０Ｇのコア体２０Ｇの構成を示す斜視図である。本実施の形態においては、コア体２０Ｇの形状が、上述した各実施の形態におけるものと相違している。具体的には、コア体２０Ｇは、２つの略Ｕ字形状のコア部材から構成されている。ただし、２つのコア部材２１Ｇの形状は相違している。具体的には、第１コア部材２１Ｇ１の巻軸部２２Ｇは、第２コア部材２１Ｇ２の巻軸部２２Ｇよりも長く設けられている。

【0073】

なお、第１コア部材２１Ｇ１および第２コア部材２１Ｇ２のその他の構成は、上述した第６の実施の形態における第１コア部材２１Ｆ１と同様である。

【0074】

以上のような構成のコア体２０Ｇを用いてコイル部品１０Ｇを形成する場合も、上述した第６の実施の形態におけるコイル部品１０Ｆを形成する場合と同様に、コイル３０Ｇを空芯状態で形成し、その空芯状のコイル３０Ｇを巻軸部２２Ｇに差し込むことにより、巻軸部２２Ｇの外周側にコイル３０Ｇが配置される。

【0075】

このような構成のコイル部品１０Ｇでは、巻軸部２２Ｇの長さの異なるコア部材２１Ｇを組み合わせることができ、それによってコイル部品１０Ｇのバリエーションを増やすことが可能となる。また、巻軸部２２Ｇを突き合わせる構成のため、突き合わせる部位が不明確となるのを防止可能となる。

【0076】

（第８の実施の形態）
次に、本発明の第８の実施の形態について説明する。なお、本実施の形態においては、上述した第１の実施の形態における構成と共通の構成については、その構成と同じ数字を用いつつ、アルファベット「Ａ」ではなく「Ｈ」を附して説明する。また、本実施の形態では、コイル部品１０Ｈのコア体２０Ｈのみ図１６に図示して説明するが、図１６に示されない部分や部材であって、上述した第１〜第３の実施の形態において既に説明したのと同様の構成については、アルファベット「Ｈ」を附して説明する。

【0077】

図１６は、第８の実施の形態に係るコア体２０Ｈの構成を示す平面図である。図１６に示すように、本実施の形態のコア体２０Ｈは、４つのコア部材２１Ｈから構成されている。図１６に示す構成では、２つのコア部材２１Ｈが互いに平行に設けられていて、かかる互いに平行な２つのコア部材２１Ｈが、２組存在している。そのうち１組の互いに平行な２つのコア部材２１Ｈ（図１６では、Ｘ方向を長手とするコア部材２１Ｈ）は、巻軸部２２Ｈとしての機能を備えている。また、残りの１組の互いに平行なコア部材２１Ｈ（図１６では、Ｙ方向を長手とするコア部材２１Ｈ）は、連結部２３Ｈとしての機能を備えている。

【0078】

なお、いずれかの組の互いに平行なコア部材２１Ｈには、フック係止部２７Ｈが設けられるのが好ましい。また、いずれかの組の互いに平行なコア部材２１Ｈには、凹嵌部２５Ｈ，２６Ｈが設けられるのが好ましい。

【0079】

以上のような構成のコイル部品１０Ｈによると、４つのコア部材２１Ｈを組み合わせることで、コア体２０Ｈが構成される。このため、たとえば種々の長さや断面積を有するコア部材２１Ｈを用意しておき、それらを組み合わせることで、種々のタイプのコア体２０Ｈを容易に作製することが可能となる。また、それぞれのコア部材２１Ｈは、比較的単純な形状であるため、金型の製作が容易となる。

【0080】

＜変形例＞
以上、本発明の各実施の形態について説明したが、本発明はこれ以外にも種々変形可能となっている。以下、それについて述べる。

【0081】

上述の各実施の形態では、環状のコア体を構成するコア部材が、２つの場合と４つの場合について説明している。しかしながら、コア体を構成するコア部材の個数は、３つであっても良く、また５つ以上であっても良い。

【0082】

また、上述の各実施の形態では、コイル部品には、吸着カバーが設けられている。しかしながら、実装基板へのコイル部品の実装が終了した後に、コイル部品から吸着カバーを除去するようにしても良い。このような吸着カバーが除去されたものも、本発明のコイル部品に含まれるものとしても良い。

【0083】

また、上述の各実施の形態では、連結部の軸線方向（延伸方向）は、巻軸部の軸線方向に対して直交するように設けられている。しかしながら、連結部の軸線方向（延伸方向）は、巻軸部の軸線方向に対して直交せずに、斜めに設けられていても良い。すなわち、連結部の軸線方向（延伸方向）は、巻軸部の軸線方向に交差する方向であれば、どのような方向であっても良い。

【符号の説明】

【0084】

１０Ａ〜１０Ｈ…コイル部品、２０Ａ〜２０Ｈ…コア体、２１Ａ〜２１Ｈ，…コア部材、２１Ｆ１，２１Ｇ１…第１コア部材、２１Ｆ２，２１Ｇ２…第２コア部材、２２Ａ〜２２Ｈ…巻軸部、２３Ａ〜２３Ｈ…連結部、２３Ａ１〜２３Ｈ１，２３Ａ２〜２３Ｈ２…端面、２４Ａ〜２４Ｈ…支持部、２５Ａ〜２５Ｈ、２６Ａ〜２６Ｈ…凹嵌部、２７Ａ〜２７Ｈ…フック係止部、２８Ｆ…端子用凹部、３０Ａ〜３０Ｈ…コイル、３１Ａ〜３１Ｈ…導線、４０Ａ〜４０Ｈ…端子部材、４１Ａ〜４１Ｈ…上係止部（係止部に対応）、４２Ａ〜４２Ｈ…下係止部（係止部に対応）、４３Ａ〜４３Ｈ…上下連結部、５０Ａ〜５０Ｈ…吸着カバー、５１Ａ〜５１Ｈ…平板部、５２Ａ〜５２Ｈ…取付脚部、５３Ａ〜５３Ｈ…フック部、５４Ｅ…コア保持部、

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】