特開 2017-104208 携帯用コンロ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2017-104208(P2017-104208A)

(43)【公開日】2017年6月15日

(54)【発明の名称】携帯用コンロ

(51)【国際特許分類】

   A47J 37/07 20060101AFI20170519BHJP

   F24C 1/16 20060101ALI20170519BHJP

   F24B 1/18 20060101ALI20170519BHJP

【ＦＩ】

   A47J37/07

   F24C1/16 B

   F24B1/18 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】17

(21)【出願番号】特願2015-239182(P2015-239182)

(22)【出願日】2015年12月8日

(71)【出願人】

【識別番号】502435166

【氏名又は名称】有限会社光中

(74)【代理人】

【識別番号】100111224

【弁理士】

【氏名又は名称】田代 攻治

(72)【発明者】

【氏名】中下 利光

【テーマコード（参考）】

4B040

【Ｆターム（参考）】

4B040AA04

4B040AA08

4B040CA03

4B040CB03

4B040CB22

4B040GC03

4B040GD02

(57)【要約】      （修正有）

【課題】分解組立・洗浄・収納が容易で多種料理への応用ができ、コンパクトで携帯に便利であり、かつ熱変形が生じにくく耐久性に優れた携帯用コンロを提供する。
【解決手段】携帯用コンロ１００は、台座部１２０とその上の逆四角錐台形の燃焼室部１５０とからなる。台座部は、台箱と、燃焼室部を支える台蓋と、Ｘ字状に組まれて台蓋上に搭載される一対の支脚からなる。燃焼室部は、Ｘ字状の支脚に搭載される矩形状のロストル盤と、ロストル盤の対向する一対の端縁に固定されるヒンジアセンブリを介して支持される一対の受外板と、受外板のスリット内に一部を差し込んで相互拘束される一対の差外板からなる。ロストル盤の対向する他の一対の端縁に溶接される補強材及び前記一対のヒンジアセンブリの存在により、ロストル盤の熱変形は阻止され、台座部への位置決めが容易となる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

分解組立が可能な携帯用コンロ（１００）において、
燃料を燃焼させて加熱物を加熱する燃焼室部（１５０）と、下方から空気を導入して前記燃焼室部を下支えする台座部（１２０）とから構成され、
前記燃焼室部が、
矩形状のロストル盤（１５１）であって、中央に網部（１５４）を有する開口部分を備え、前記矩形状の対向する一対の縁部がヒンジアセンブリ（１５２＋１５７）により、他方の対向する一対の縁部が補強材（１５３）によりそれぞれ補強されたロストル盤と、
前記ヒンジアセンブリを介して前記ロストル盤に回動可能に支持される一対の受外板（１５５）と、
前記一対の受外板の両側端側にそれぞれ設けられたスリット（１５５ａ）内に一部を差し込んで前記受外板との間で相互に熱変形を拘束するよう組み立てられる一対の差外板（１５６）とから構成され、
前記各一対の受外板と差外板とによって前記燃焼室部を囲む４面が形成され、
前記一対のヒンジアセンブリと前記一対の補強材とが、各々の各両端を前記ロストル盤の端縁よりも突出させることによってロストル盤を中央に配した井桁形状を構成し、
前記燃焼室部が前記台座部の上に取付けられる際、前記台座部から上方に向けて延びる４本の支持柱（１２３ａ）によって前記ロストル盤に形成された井桁形状の４つの交点がそれぞれ外側から拘束されることにより前記燃焼室部が前記台座部に対して位置決め保持されることを特徴とする携帯用コンロ。

【請求項2】

前記台座部は、地上もしくは台上に載置される最下段の台箱（１２１）と、該台箱の上に載置されてコンロ全体を位置決めして下支えする台蓋（１２２）と、該台蓋の上に相互にＸ字状にクロスした状態に組立てられて搭載される一対の支脚（１２３）とから構成され、前記台座部から上方に延びて前記ロストル盤に形成された井桁形状の４つの交点をそれぞれ拘束して位置決めする４本の支持柱（１２３ａ）が、当該一対の支脚の両側端に設けられている、請求項１に記載の携帯用コンロ。

【請求項3】

前記燃焼室部が、いずれも略台形形状からなるそれぞれ一対の前記受外板及び差外板により形成される逆四角錐台形状であること、もしくはいずれも略矩形形状からなるそれぞれ一対の受外板及び差外板により形成される四角柱形状であること、もしくは一対の受外板と一対の差外板の内のいずれか一方を略台形形状、他方を略矩形形状とすることによって形成される台形柱形状であること、のいずれかである、請求項１又は請求項２に記載の携帯用コンロ。

【請求項4】

前記コンロが、それぞれ一対の前記受外板と差外板が交差する頂部の４つの角に差し込まれ、その差込み方向を変更することによって２段階のコンロの高さ調整が可能な４つの調整板（１６０）をさらに含む、請求項１から請求項３のいずれか一に記載の携帯用コンロ。

【請求項5】

少なくとも前記支脚と、前記ロストル盤と、前記受外板と、前記差外板とがステンレス板材から形成され、前記コンロの分解時に全ての構成要素が前記台箱内に納められ、その上から前記台蓋が被せられることによって収納、保管が可能である、請求項１から請求項４のいずれか一に記載の携帯用コンロ。

【請求項6】

前記コンロが、前記燃焼室部内に差し込んで使用される上方に蓋（２３０）を被せた中空四角柱状の燻製器（２００）をさらに含み、該燻製器が、四角柱状の４側面を構成する矩形４面と、加えて１側面に対応するさらなる１面の計５面の矩形が、展開した際に一方向に連続してつながる一体形状に形成され、これが順に折り畳まれて四角柱形状となる際に最後の５面目が最初の１面目に重ねられ、この二重となった面の内側の１面にのぞき窓（２２０）が、外側の１面に前記のぞき窓の開閉可能な窓カバー（２２１）が形成されている、請求項１から請求項５のいずれか一に記載の携帯用コンロ。

【請求項7】

前記燻製器が、前記５面のいずれかに連続して前記中空四角柱の上方を開閉可能な蓋（２３０）が一体に形成されている、請求項６に記載の携帯用コンロ。

【請求項8】

前記二重となった面の内側の一面に、燻製する食材類を吊るす支柱（２４０）を保持するための支柱固定部（２１６）が前記燻製器の内側に開閉可能に形成され、当該二重となった面に対向する側の一面に同じく前記支柱を支持する支柱支持穴が設けられている、請求項６に記載の携帯用コンロ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、携帯用のコンロに関する。より具体的に、本発明はキャンプ地、庭先、ベランダ等での使用に適した、分解組立が容易でコンパクトに収納可能なコンロに関する。

【背景技術】

【0002】

キャンプ地等で使用される携帯用コンロは、煮炊きのためのコンロとして本来の機能が十分に果たせるものであることに加えて、分解・組立が容易であり、分解した後の洗浄や収納も容易で収納姿がコンパクトであり、軽量で携帯に適したものであることが要求される。さらに加えて、１つのコンロで多種の料理方法に応用でき、昨今では環境に優しいものである点も重要であり、具体的には使用するキャンプ地における環境保護のほか、耐久性があって長期間の繰り返し使用に耐え、資源の有効利用が図れるものであることが望まれている。

【0003】

従来技術においても各種の携帯用コンロが知られているが、中でも、枯れ木などを集めて燃料にする携帯用コンロが開示されている（例えば、特許文献１参照。）。当該文献に開示された携帯用コンロによれば、最下段に板材を十字状に組んだ風受板が設けられ、その上に燃料を載置する載置具が置かれ、さらにその上に角錐台型の風防筒が乗せられている。載置具の開口部にメッシュ体が張られており、風受板からメッシュ体を通過する空気が枯れ木などの燃料を燃やし、その火気が風防筒を通って上昇して上部に載せられる鍋、やかんなどの調理容器を加熱する。調理容器を支えるため、風防体の上には薄板をクロスさせた載板がさらに載せられている。

【0004】

しかしながら、特許文献１に記載されたコンロによれば、載置板の下には薄板を十字状に組んで地面に垂直に立ち上がる風受板しかなく、メッシュ体から落下した灰は地表面に直接落下することになる。これは環境保護上、好ましいことではない。また、当該コンロの構成によれば、前記風防筒の対向する二辺をＶ字状に畳んで平たく収納するよう構成されているため、これでは可燃物が燃焼した後の汚れる内部を洗浄することが極めて困難となる。筒状のものを保持しつつその内面を洗浄することそのものに問題があり、油分も含まれる燃焼に伴う強固な汚れを十分に落とすことは困難であった。加えて、火力の関係で角錐台型が上方に向かって集束するよう構成されていることから、加熱範囲が制限され、例えば網を使用する焼肉など、調理容器以外の加熱は極端に制約されていた。

【0005】

より重要な問題点として、特許文献１に代表される従来技術による携帯用コンロでは、耐久性が不十分なことであった。携帯用として構成するには各要素の板厚などを薄くして重量を軽減する必要に迫られるが、逆に板厚が薄くなると高熱によって構成部品は変形することが避けられない。数回の使用によってこの変形が一定限度を越えると、使用後にコンロを分解してもうまく畳むことができなくなり、所定の収納ができないものとなる。従来技術による携帯コンロは、このために僅かの使用回数で廃棄せざるを得ないものとなり、これがキャンプ地などで大量に廃却されるなどの環境問題が生じている。またこのような事態は、資源の無駄をも生じさせてもいた。

【0006】

本願発明者らは、このような従来技術にある課題を解消するため、先に改善技術を開示していた（例えば、特許文献２参照。）。図１３はその概要を示すもので、同図において開示されたコンロ１は、台座板２０にＸ状に差し込まれて固定された支持板部３０の切欠き部に台箱４０が水平方向に差し込まれ、その上に四方を取り囲むように４枚の炉枠板部５０を組立てるものであった。炉枠板部５０は一枚一枚差し込んで組み立てられるため、使用後は分解されて洗浄が容易である。また台箱４０から落下する燃焼後の灰は台座板２０の上に落ちるため、環境への影響は回避され得る。各構成要素はステンレス板材を加工したもので耐久性に優れ、また組立て時に交互が拘束し合うよう構成されていることにより、熱変形を最小限に抑えるよう設計されている。分解時には各構成要素がバラバラにされ、台箱４０に収納された後に台座板２０内に差し込むことができ、携帯も容易である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開平１０−１２７４９８号公報

【特許文献2】特開２００９−１２７９９４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかしながら、特許文献２に開示されたコンロにも未だ改善の余地が見られた。まず、各構成要素の組立ては差し込み式で容易ではあるものの、それぞれの位置合わせが必要であり、特にはそれぞれが斜めに開くように配置された炉枠板部５０の組立ては不安定になりがちであった。また、変形を抑えるよう相互に拘束し合う設計とはなっているが、長期間繰り返し使用した場合には、各要素に僅かでも熱変形が生ずることはどうしても避けられない。これが許容範囲内であればよいが、一定の範囲を越えると差し込み等の動作に支障が生じて組立て、分解に不要な労力や時間が必要とされた。変形が大きくなると、例えば支持板部３０への台箱４０の差し込みや、回収後の台座板２０への台箱４０の差し込みが困難になる事態もあり得た。

【0009】

以上より、本願発明の目的は、図１３に示す特許文献２に開示された携帯用コンロの更なる改善を企図したもので、具体的には先の技術の優れた点はそのまま残しつつ、分解・組立てをより容易にし、熱変形を回避するためにより剛性を高めるものとし、かつ環境に対する更なる配慮を折り込んだ改善を行うものとしている。本発明では加えて、当該コンロへの使用に特に適した燻製器をも併せて提供することを目的している。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明は、コンロを台座部の上に燃焼室部を搭載するよう構成し、燃料を受ける燃焼室部内のロストル盤に補強材を追加して熱変形に対する抵抗力を増し、かつその補強材を利用して台座部の位置決めを容易、確実なものにすると共に、補強材の一部をヒンジに利用して燃焼室部の外板の組立てを容易にし、上述した課題を解消するもので、具体的には以下の内容を含む。

【0011】

すなわち、本発明に係る１つの態様は、分解組立が可能な携帯用コンロであって、
該コンロは、燃料を燃焼させて加熱物を加熱する燃焼室部と、下方から空気を導入して前記燃焼室部を下支えする台座部とから構成されている。前記燃焼室部は、矩形状のロストル盤であって、中央に網部を有する開口部分を備え、前記矩形状の対向する一対の縁部がヒンジパイプ及びヒンジバーからなるヒンジアセンブリにより、他方の対向する一対の縁部が補強材によりそれぞれ補強されたロストル盤と、前記ヒンジアセンブリを介して前記ロストル盤に回動可能に支持される一対の受外板と、前記一対の受外板の両側端側にそれぞれ設けられたスリット内に一部を差し込んで前記受外板との間で相互に熱変形を拘束するよう組み立てられる一対の差外板とから構成されている。前記一対の受外板と差外板とによって前記燃焼室部を囲む４面が形成される。前記一対のヒンジアセンブリと前記一対の補強材とは、各々の各両端を前記ロストル盤の端縁よりも突出させることによってロストル盤を中央に配した井桁形状を構成している。前記燃焼室部が前記台座部の上に取付けられる際、前記台座部から上方に向けて延びる４本の支持柱によって前記ロストル盤に形成された井桁形状の４つの交点がそれぞれ外側から拘束されることにより、前記燃焼室部が前記台座部に対して位置決め保持されることを特徴としている。

【0012】

前記台座部は、地上もしくは台上に載置される最下段の台箱と、該台箱の上に載置されてコンロ全体を位置決めして下支えする台蓋と、該台蓋の上に相互にＸ字状にクロスした状態に組立てられて搭載される一対の支脚とから構成することができる。前記台座部から上方に延びて前記ロストル盤に形成された井桁形状の４つの交点をそれぞれ位置決め拘束する４本の支持柱は、当該該一対の支脚の両側端に設けることができる。

【0013】

前記燃焼室部は、いずれも略台形形状からなるそれぞれ一対の前記受外板及び差外板により形成される逆四角錐台形状であること、もしくはいずれも略矩形形状からなるそれぞれ一対の受外板及び差外板により形成される四角柱形状であること、もしくは一対の受外板と一対の差外板の内のいずれか一方を略台形形状、他方を略矩形形状とすることによって形成される台形柱形状であること、のいずれかとすることができる。

【0014】

前記コンロは、それぞれ一対の前記受外板と差外板が交差する頂部の４つの角に差し込まれ、その差込み方向を変更することによって２段階のコンロの高さ調整が可能な４つの調整板をさらに含むことができる。

【0015】

少なくとも前記一対の支脚と、前記ロストル盤と、前記受外板と、前記差外板とはステンレス板材から形成され、前記コンロの分解時に全ての構成要素は前記台箱内に納められ、その上から前記台蓋が被せられることによって収納、保管を可能とすることができる。

【0016】

前記コンロは、前記燃焼室部内に差し込んで使用される上方に蓋を被せた中空四角柱状の燻製器をさらに含むことができる。該燻製器は、四角柱状の４側面を構成する矩形４面と、加えて１側面に対応するさらなる１面の計５面の矩形が展開した際に一方向に連続してつながる一体形状に形成することができる。これが順に折り畳まれて四角柱形状となる際に最後の５面目が最初の１面目に重ねられ、この二重となった面の内側の１面にのぞき窓を、外側の１面に前記のぞき窓の開閉可能な窓カバーを形成することができる。

【0017】

前記燻製器は、前記５面のいずれかに連続して前記空洞四角柱の上方を開閉可能な蓋を一体に形成することができる。

【0018】

前記二重となった面の内側の一面に、燻製する食材類を吊るす支柱を保持するための支柱固定部を燻製器の内側に開閉可能に形成することができ、当該二重となった面に対向する側の一面に同じく前記支柱を支持する支柱支持穴を設けてもよい。

【発明の効果】

【0019】

本発明の実施により、野外レジャーや家庭用に手軽に利用することができ、料理方法も多種に応用でき、かつコンパクトに収納が可能で携帯に便利な携帯用コンロ並びに燻製器を提供することができる。また、キャンピング場などの屋外に対しては、環境保全に一層配慮した携帯用コンロを提供するものとなる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明の実施の形態に係る携帯用コンロの全体概要を示す斜視図である。

【図2】図１に示す携帯用コンロの台座部を構成する要素の概要を示す斜視図である。

【図3】図２に示す台座部の組立て後の概要を示す斜視図である。

【図4】図１に示す携帯用コンロの燃焼室部を構成する要素の概要を示す斜視図である。

【図5】図４に示す燃焼室部を図２に示す台座部の上に組立てた状態の概要を示す斜視図である。

【図6】図４に示す燃焼室部の外板を開いた状態の概要を示す斜視図である。

【図7】図１に示す携帯用コンロの収納状態を示す斜視図である。

【図8】図１に示す携帯用コンロに使用可能なロストル盤の他の態様を示す斜視図である。

【図9】図１に示す実施の形態の他の形態に係る携帯用コンロを示す斜視図である。

【図10】本発明の他の実施の形態に係る燻製器の全体概要を示す斜視図である。

【図11】図１０に示す燻製器の展開した状態を示す平面図である。

【図12】図１０に示す燻製器を携帯用コンロにセットした状態を示す断面図である。

【図13】従来技術に係る組立て携帯用コンロの例を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、本発明の第１の実施の形態にかかる携帯用コンロ（以下、単に「コンロ」とも言う。）について図面を参照して説明する。図１は、本実施の形態に係るコンロ１００の全体概要を示している。コンロ１００は、台座部１２０と、燃焼室部１５０と、オプションとなる調整板１６０とから主に構成されている。コンロ１００は、図示の状態で地面もしくは机や台等の卓上に台座部１２０を設置して使用される。燃焼室部１５０は、図示のように上方に向かって拡開する逆四角錐台状に構成され、これによって使用時には広い加熱面積が確保でき、非使用時には構成要素は分解されてコンパクトに収納されるように設計されている。鍋、やかん、網などの被加熱具は、燃焼室部１５０の上に直接載置することも可能であり、必要であれば調整板１６０を使用して破線で示すようにさらなる高さ調整をすることも可能である。調整板１６０は、その差し込み方向の向きを変えることで高・低の選択が可能である。

【0022】

以下、図２〜図７を参照してコンロ１００の各構成要素とその組立て手順について説明する。まず図２は、台座部１２０の構成を示している。図の下方に示すのは台箱１２１であり、板材の周囲を立ち上げて矩形状の箱状に形成され、好ましくは各角部で相互に溶接されて強度確保されている。矩形状の対向する一対の長辺の立ち上がり部には切欠き１２１ａと、その各中央部に突出する突起１２１ｂが形成されている。この台箱１２１は、追って搭載する燃焼室部１５０を下支えする最下段の基礎としての役割を果たすほか、後述するようにコンロ非使用時には全構成要素を収納する収納箱としての役割を果たす。

【0023】

図２の中央部分に示すのは台蓋１２２であり、同じく板材の周囲を立ち上げて箱状に形成し、好ましくは各角部で溶接されて強度確保されている。矩形の対向する長辺の立ち上がり部にはそれぞれ一対の固定溝１２２ａが設けられ、さらに矩形状の底面には一対の固定穴１２２ｂが穿けられている。台蓋１２２は、使用時に台箱１２１の上に図示のように長手方向の位相を相互に９０度ずらせて搭載されるが、その際、台蓋１２２全体が台箱１２１の切欠き１２１ａにはまり、かつ一対の突起１２１ｂが台蓋１２２の一対の固定穴１２２ｂにはまって両者が相対的に位置決めされる。台蓋１２２は、以下に示す一対の支脚１２３を固定する役割を果たすほか、後述するように非使用時には全構成要素を収納した台箱１２１の蓋としての役割を果たす。

【0024】

次に図２の上方に示すのは一対の支脚１２３であり、板材を加工して両側端に支持柱１２３ａを上方に突出させ、かつ両端を折り曲げて強度補強をするよう構成されている。それぞれの両側端近傍の図の下辺には固定溝１２３ｂが設けられており、当該固定溝１２３ｂは、組立て時に上述した台蓋１２２に設けられた固定溝１２２ａにはまって位置決めされる。また、幅方向の中心部には一方の支脚１２３には上方から、他方の支脚１２３には下方から、各々上下幅の半分までの切り込み１２３ｃ、１２３ｄが設けられ、組立て時にはこの双方が互いに差し込まれてＸ字状を形成する。この切り込み１２３ｃ、１２３ｄの方向の違いを除けば、一対の支脚１２３は共通であってもよい。

【0025】

図３は、図２に示す各構成要素を用いて組立てられた台座部１２０を示している。最初に、台箱１２１の切欠き１２１ａ（図２参照）と突起１２１ｂを利用して台蓋１２２を台箱１２１の上に載せ、位置決め固定する。次に、一対の支脚１２３が、それぞれの中央にある切り込み１２３ｃ、１２３ｄに互いに差し込み、Ｘ状の支脚部を構成した後にこれを台蓋１２２の上に固定する。この際の位置決めは、台蓋１２２にある４カ所の固定溝１２２ａに各支脚１２３に設けられた一対の固定溝１２３ｂ（いずれも、図２参照）計４つを差し込むことにより行われる。これにより、図示のように支脚１２３の端部に位置する４つの支持柱１２３ａが、それぞれ台箱１２１と台蓋１２２とが重なりあった角部に位置するものとなり、これによって台箱１２１、台蓋１２２、支脚１２３間の相互の動きが拘束される。以上のような一連の差し込み作用による各要素の位置決め固定により、強固な台座部１２０が形成されるものとなり、これは位置決め効果のほか相互を拘束し合って熱変形を抑制するものとなる。

【0026】

以上のように構成された本実施の形態に係る台座部１２０によれば、Ｘ字状に組まれて立ち上がる一対の支脚１２３によって、僅かな風がどの方向から吹こうともＸ字状のいずれかの区域でその風を受け止め、それを後述する燃焼室部１５０へ導く空気導入ガイドの役割を果たすものとなる。また、燃焼室部１５０から落下する灰は台蓋１２２が受けることになるが、その下にさらに台箱１２１が存在しているため、より安全であり、環境への影響回避をより確実にすることができる。各支脚１２３の両端からは計４本の支持柱１２３ａが中央部分を囲むように立ち上がっており、後述するようにこれが追って搭載される燃焼室部１５０を位置決め規制するものとなる。

【0027】

次に、図４は、台座部１２０の上方に組立てられる燃焼室部１５０の構成を示している。図４の中央部分に示すのはロストル盤１５１で、矩形状平板の中央部分が開口し、ここに網部（ロストルメッシュ）１５４が取付けられている。本実施の形態ではロストル盤１５１の平面形状を正方形としているが、これは長方形であってもよい。使用時にはこの上で炭等の燃料が燃やされ、網部１５４を通して下方から空気が導入され、また燃焼後の灰は網部１５４を通して下方に落下する。ロストル盤１５１の図に示すＹ方向の両縁にある両端は折り曲げられて溶接された後、その上にいずれも図のＹ方向に延びるヒンジパイプ１５２計４個が四隅に溶接されている。加えて、ロストル盤１５１の図のＹ方向の両縁の裏面には、Ｘ方向に延びる一対の補強材１５３が溶接固定されている。図示の例では補強材１５３はステンレス角棒が使用されているが、これはパイプ材やアングル材であってもよい。この補強材１５３は、熱の影響を最も受けるロストル盤１５１の熱変形を防ぐための補強メンバーとしての役割を果たすほか、後述するように、ヒンジパイプ１５２と共に台座部１２０の上にロストル盤１５１を位置決め固定する重要な役割を果たす。なお、ロストル盤１５１のＸ方向の両縁は、図の裏面に向けて折り曲げられており、これも熱変形の抑制に寄与している。

【0028】

同じく図４において、上方に燃焼室部１５０の外枠を構成する受外板１５５と差外板１５６とを示している。受外板１５５と差外板１５６とはそれぞれ一対ずつの計４枚が燃焼室部１５０の周囲に設けられるが、図４ではその内の各１枚のみを示し、図の手前側に位置する各１枚は表示を省略している。まず受外板１５５は、基本的に上方に向けて広がる台形形状で、その左右両端近傍に差込スリット１５５ａと固定溝１５５ｂとが設けられている。また、図の上方端には一対の突起１５５ｃが設けられ、これは図示しない対向する側にもある一対の突起とともに鍋、やかん等を載せる際の支えとなる。受外板１５５の上辺の一部は折り曲げられ、熱変形を防ぐための強度を増すよう構成されている。また、受外板１５５の下辺は図の背後に向けて折り曲げられ、その位置には破線で示すようにヒンジバー１５７が溶接される。このヒンジバー１５７は、ロストル盤１５１に溶接された一対のヒンジパイプ１５２に差し込まれてヒンジを構成すると共に、受外板１５５の熱変形を防ぐ補強材としても機能し、加えて後述するロストル盤１５１を台座部１２０に載せる際の位置決めの役割を果たす。本実施の形態では、ヒンジバー１５７の両端は上述したようにヒンジパイプ１５２内に回動可能に差し込まれる。本明細書では、このヒンジパイプ１５２とこれに差し込まれたヒンジバー１５７の両者を合わせて「ヒンジアセンブリ」と呼ぶものとする。

【0029】

差外板１５６も同様に基本的に上方に広がる台形形状を具え、その両側端には下方に差込フック１５６ａ、上方に固定フック１５６ｂを備えている。組立て時には、差込フック１５６ａが受外板１５５の差込スリット１５５ａに内に、固定フック１５６ｂが同じく受外板１５５の固定溝１５５ｂ内にそれぞれはまり、相互に拘束される。差外板１５６の上下両辺では板材が折り曲げられて熱変形に対する強度補強としている。なお、本実施の形態の例では受外板１５５、差外板１５６とも耐熱ステンレス板材が使用されている。

【0030】

次に図５は、以上のように構成された燃焼室部１５０を、図３に示すように組み立てられた台座部１２０の上に取付けた状態を示している。図示のように、受外板１５５に溶接されたヒンジバー１５７とヒンジパイプ１５２とから成るヒンジアセンブリによってヒンジが構成され、受外板１５５を回動可能に支持している。図の実線で示す状態で、図では背後に隠れているロストル盤１５１の上に一対の差外板１５５が折り畳まれ、このロストル盤１５１ごと台座部１２０の上に載せられている。この際、図からも明らかなように、燃焼室部１５０は台座部１２０から上方に延びる４本の支持柱１２３ａの中央に位置している。この状態で、燃焼室部１５０の図のＹ方向の動きに対しては、周囲４本の支持柱１２３ａがＸ方向に延びる一対の補強材１５３に接してこれを拘束し、図のＸ方向の動きに対しては、同じく４本の支持柱１２３ａがＹ方向に延びる一対のヒンジアセンブリ（ヒンジパイプ１５２＋ヒンジバー１５７）に接してこれを拘束する。換言すれば、燃焼室部１５０はＸ方向に延びる一対の補強材１５３とＹ方向に延びる一対のヒンジアセンブリに囲まれて「井桁」形状が形成されており、この井桁の各４つの交点に存在する４本の支持柱１２３ａがそれぞれの動きを周囲から拘束するものとなる。

【0031】

これにより、組立て時には井桁が４本の支持柱１２３ａの間に納まるように上方から降ろして取り付ければよく、組立てが極めて簡単であると同時に確実な位置決め規制が可能となる。しかる後、図の破線で示すように両受外板１５５はヒンジアセンブリを支点として回動し、上方に向けて開かれる。各受外板１５５は、開いた状態で支持柱１２３ａに設けられた傾斜部１２３ｅ（図２参照）に当接するため、これがストッパとなって受外板１５５は適度に開いた角度で位置決め保持されるものとなる。このように、一対の受外板１５５をヒンジ支持としたことにより、例えば特許文献２に示す各外板を１枚ずつ位置決めして差し込む方法に比べて組立てがはるかに容易となることは明らかである。なお、ロストル盤１５１の平面形状が長方形となる場合には、支持柱１２３ａもこれに見合う配置となるように一対の支脚１２３が台蓋１２２に固定される。

【0032】

次に図６は、図５に示す破線のように開かれた受外板１５５に対し、上方から１枚の差外板１５６を差し込んだ状態を示している。手前側のもう１枚の差外板１５６は省略しているが、同様に差し込みが可能である。図からは、差外板１５６の両側端に設けられた差込フック１５６ａが受外板１５５の差込スリット１５５ａにはまり、同じく差外板１５６の固定フック１５６ｂが受外板１５５の固定溝１５５ｂにはまり、それぞれが受外板１５５を外側から強固に保持することで互いに動きを拘束して熱変形を防いでいることが分かる。さらに図１を参照すれば、受外板１５５に差外板１５６が差込まれた状態で両者の両側端がＶ字状を形成し、これが４本の支持柱１２３ａを挟んで相互に拘束し合う状態となっていることが分かる。

【0033】

以上が本願に係るコンロ１００の構成ならびに組立て手順であるが、分解する場合の手順は今のものと逆になる。すなわち、まず一対の差外板１５６を上方に引き抜き、受外板１５５をロストル盤１５１の上に折り畳み、燃焼室部１５０を台座部１２０から外す。次に、Ｘ状に組まれた一対の支脚１２３を台蓋１２２から取り出し、分離する。図７は、分解された各要素の収納状態を示している。収納の手順は、図１に示す使用時の状態からまず最下段にある台箱１２１のみを残して台蓋１２２より上の部分全体を外して脇に置く。次に、上記手順で分解される一対の差外板１５６、受外板１５５及びロストル盤１５１のアセンブリ、一対の支脚１２３をこの順番で順次台箱１２１の中に納め、最後に残った台蓋１２２を上から被せて収納が完了する。本願発明者らの繰り返しテストでは、分割に要する時間（洗浄のための時間を除く）は平均で約３０秒、組立てに要する時間は平均で約４０秒と、極めて短時間の作業で済ますことができる。また、本実施の形態に係るコンロ１００の例では、分解・収納した状態でほぼＡ４サイズに匹敵するほどの大きさ（３００ｍｍ×２００ｍｍ）に過ぎず、重量は２．９ｋｇほどと僅かである。

【0034】

本実施の形態に係るコンロ１００の使用時には、図７に示す収納状態から台蓋１２２を開いて脇に裏返しに置き、その上に台箱１２１内に収納された各構成要素を上から順に取り出して上述のような手順で組み立てる。その状態で全体を台箱１２１の上に載せて図１に示す状態のコンロが完成する。しかる後、炭、着火剤、丸めた新聞紙などを燃焼室部１５０内のロストル盤１５１の上に置き、着火する。燃焼室部１５０の上には直接鍋、やかんなどを置いて加熱できるほか、必要に応じて調節板１６０を用いて高さ調整をすることができる。

【0035】

以上述べた本実施の形態にかかるコンロ１００には、各種の変形、改造が可能である。
例えば、図３の中央に破線で示すのは、支脚１２３による支持をより強固にするために追加される補強具１２５である。補強具１２５は箱状に形成され、箱の各周囲の辺に設けられた切欠きを支脚１２３に設けられた図示しない切欠きにはめて固定することにより、支脚１２３をより強固に安定したものとすることができる。補強具１２５はロストル盤１５１の網の直下に位置しているため、熱の残った灰を受け取る機能も果たすことができる。

【0036】

また、図示の例では台蓋１２２に対する支脚１２３の固定は縦方向に延びる支脚１２３の固定溝１２３ｂを同じく縦方向に延びる台蓋１２２の固定溝１２２ａに差し込むよう構成されている。この方法では、分解組立ては容易となるものの上下方向の拘束がないために不安定ともなり得る。その代替として、支脚１２３の両側端に固定溝を横方向に設け、あるいは両側端から一定幅の差し込み部を突出させ、その部分を台蓋１２２側に開けられた窓状スリットに嵌め込むようにしてもよい。このように構成することで、上方への万一の抜けを防止することができる。これとは別に、支脚１２３は、例えば丸棒を「コの字」状に曲げて形成し、この中辺をヒンジにして台蓋１２２の内側で対向する立ち上がり部から回転して立てるようにしても良い。

【0037】

さらなる変形として、上記の実施の形態では、図４に示すようにロストル盤１５１の補強材１５３とヒンジアセンブリ（ヒンジパイプ１５２＋ヒンジバー１５７）とはそれぞれロストル盤１５１の表裏に分かれて取り付けられているが、これをロストル盤１５１の同じ面に配置することができる。図８はそのような配置の一例を示しており、図８においてヒンジバー１５７が補強材１５３を貫通する形で補強材１５３に直接取り付けられている。図では、ヒンジアセンブリ（１５２＋１５７）を図の手前側と後側とで異なる形態の２つの例を示している。すなわち、図の手前側のヒンジアセンブリでは、図４と異なってヒンジバー１５７は両側の補強材１５３を貫通して延び、ヒンジパイプ１５２は一対の補強材１５３の中間にのみ回動可能に被さっている。図示しない受外板１５５は、このヒンジパイプ１５２の外周に溶接され、回動可能に固定されるものとなる。

【0038】

これに対して同図の後側に示されるヒンジアセンブリの例では、ヒンジバー１５７がクランク状に折り曲げられて両端が両補強材１５３を貫通し、補強材１５３の外側で一対のヒンジパイプ１５２がこれを回動可能に支持している。ヒンジバー１５７をクランク状にする理由は、このヒンジバー１５７に取付けられる破線で示す受外板１５７を折り畳んだ際に、受外板１５７が補強材１５３の上にフラットに重なるようにし、折り畳んだ際の厚さを薄くしてコンパクトに収納できるようにするものである。なお、図の手前側にある方式のヒンジアセンブリにおいても、ヒンジパイプ１５２への受外板１５５の溶接位置を調整し、受外板１５５を図のロストル盤１５１の背面まで回転させて折り畳むようにすれば受外板１５５をロストル盤１５１にフラットに折り畳むことができ、同様の効果を得ることができる。

【0039】

なお、図８に示す形式では、両側にある補強材１５３の貫通部分を軸受として使用することでヒンジパイプ１５２を省略することもできるが、ヒンジバー１５７の寸法によっては熱変形への抵抗力が不足する事態も考えられ、図示のようにヒンジパイプを利用することが好ましい。

【0040】

他の変形として、図面には示していないが、ロストル盤１５１の背面に一対のレールを設け、この中に空気調整板をスライド移動可能にセットすることで燃焼室内への空気導入量を調節可能な開閉弁とすることができる。ロストル盤１５１の網部１５４（図４参照）の存在によって空気は自在に導入可能であるが、例えば風が強く吹く場合などでは火力の調整が望ましいこともあり、このような調整可能な開閉弁があれば便利である。スライド式の代わりに、空気調整板をピボット回転式に取付けることも可能である。

【0041】

図９は、さらに他の態様のコンロ１００ａを示している。図１ほかに示す先の実施の形態では、受外板１５５、差外板１５７をいずれも略台形形状とし、燃焼室部１５０を上に向けて拡開する逆四角錐台形状としていた。これに対し、図１１に示す態様では、受外板１７５、差外板１７６ともに略矩形状とし、燃焼室部１７０を上方に真っ直ぐ延びる四角柱形状としている。受外板１７５、差外板１７６の上縁には、各々ひさし部１７５ａ、１７６ａを設け、鍋などの加熱用具の載置を容易にするとともに熱変形に対する強度増大を図っている。図面からも明らかなように、井桁形状のロストル盤並びに両外板１７５、１７６の縁部が何れも台座部１２０から延びる４本の支持柱１２３ａにＶ字状にはまって位置決めされ、熱変形を相互に拘束していることのほか、その他の図１に示す先の実施の形態の特性をいずれも備えたものである。なお、各ひさし部１７５ａ、１７６ａの各両端側に穴を設けることで調整板１６０（図１参照）の使用も可能である。

【0042】

図９に示すコンロ１００ａでは、その組立て手順は先に説明したコンロ１００と若干異なる。当該コンロ１００ａでは、台座部１２０を組立てた後、燃焼室部１７０を台座部１２０と離れて別途組立てる。その手順は、ロストル盤を台等の上に置き、これにヒンジ固定された両受外板１７５を水平に開く。次に一対の差外板１７６の一端にある差込みフックをいずれか一方の受外板１７５の各差込みスリット内に途中まで差し込み、つぎに他方の受外板１７５を立ち上げつつ、その過程で両差外板１７６にあるもう一方の差込みフックをこの他方の受外板１７５の差込みスリット内に差し込み、最後に両差外板１７６を上方から受外板１７５に押し込んで固定する。これにより完成された燃焼室部１７０を台座部１２０に上方からはめ込んで位置決め固定し、コンロ１００ａが完成する。この最後のステップでは、台座部１２０から延びる周囲４本の支持柱１２３ａに設けられた傾斜部１２３ｅが、燃焼室部１７０をはめ込む際のガイドの役割を果たす。

【0043】

さらに、図面には示していないが、図１に示す逆四角円錐台形状と図９に示す四角柱形状とを合わせた形状とすることもできる。すなわち、受外板と差外板の内のいずれか一方を略台形形状に、他方を略矩形形状に形成し、受外板に差外板を差し込むことで一方の外板の対が上方に向けて拡開し、他方の外板の対が真っ直ぐ上方にのびる燃焼室部を形成することも可能である。このように一定幅で上方に向かって拡開する燃焼室部の形状は、一般的に「台形柱形状」と呼ぶことができる。

【0044】

以上に示す本実施の形態に係る携帯用コンロ１００、１００ａを従来技術、特には特許文献２に示すコンロと比較した場合の利点をまとめれば、以下のようになる。
（１）受外板１５５がロストル盤１５１にヒンジ結合されていることから、受外板１５５の位置決めセットが不要となり、組立作業が簡略化されて短時間の組立てが可能となる。
（２）受外板１５５とロストル盤１５１のアセンブリが、補強材１５３とヒンジバー１５７の存在で井桁状に構成されているため、井桁の各交点を利用することで台座部１２０への取付けが容易でより短時間の組立てが可能となる。
（３）熱源に曝されるロストル盤１５１の周囲には、補強材１５３とヒンジバー１５７各一対が存在することにより剛性が増し、ロストル盤１５１の熱変形を最小限に納めることができる。
（４）組立て時の台箱のスライド式固定、分解時の台箱のスライド式収納を排除したことにより、各要素の熱変形に伴う差し込み不具合、引き抜き不具合が解消される。
（５）燃焼後の灰を台蓋１２２が受け、さらにその下にもう１つ余分に台箱１２１が存在しているため環境への影響が極小とし、また卓上などでの安全な使用が可能となった。

【0045】

次に、本発明の第２の実施の形態として、携帯用コンロ１００のオプションとして使用可能な燻製器について説明する。図１０は、本実施の形態に係る燻製器２００の全体概要を示している。燻製器２００は、図示のように上下が抜けた筒状の中空四角柱形状の本体部２１０と、蓋２３０と、複数の支柱２４０とから構成されている。燻製器２００の材料としては、周囲を囲むだけの強度があれば十分であることから、例えば厚紙や段ボールから形成することが重量を軽減できて好ましい。図示の例では、右手手前に位置する面（以下、この面を「正面」と呼ぶ。）で材料が二重に重なるよう計５面の長方形を折り曲げて筒状に形成されている。正面にはのぞき窓２２０が設けられ、窓カバー２２１が開閉可能である。窓カバー２２１には耳２２２が図示の例では３個設けられ、その内の１つの耳２２２ａは窓カバー２２１の開閉ノブとして使用可能である。蓋２３０は、閉じた場合に本体部２１０の内部に差し込まれる支持片２３１が三方周囲に設けられ、その内の一箇所に開閉ノブ２３２が設けられている。開閉ノブ２３２は蓋２３０が閉じた際のストッパの役割も果たしている。手前左側の面と奥右側の面に示す破線は、非使用時に内側もしくは外側に折り畳んで搬送可能となるように設けられた折り目を示している。

【0046】

図１１は、図１０に示す燻製器２００の展開図である。まず本体部２１０は、上述のように筒状直方体を形成する矩形状の５面からなり、便宜的に図の左から順にＡ面〜Ｅ面と名付ける。本実施の形態の例では、各５面の矩形形状の概略寸法は２００ｍｍ×２６５ｍｍである。図の一点鎖線は組立て時の折り目を示し、Ｂ面とＤ面にある破線は上述した非使用時の折り畳み線を示している。この組立て時には、Ａ面から順に一点鎖線を折り曲げ、Ａ面〜Ｄ面までで直方体を形成した後、最後にＡ面の外側にＥ面を重ねて覆うことにより本体部２１０が完成する。このＡ面とＥ面が燻製器２００の正面となる。Ａ面からＤ面まで折り曲げるときに、Ａ面の側端に設けられたノブ２１１をＤ面に設けられたスリット２１２に差し込み、最後にＥ面をＡ面に重ねたときにＥ面の側面に設けられたノブ２１３を折り曲げてＡ面に設けられたスリット２１４に差し込むことで本体部２１０の形状が確定する。ただし、これらのノブによらずにガムテープやホチキス、糊付けなど、他の方法を用いて形状を定めてもよく、また図示のノブ２１１、２１３を設ける場合においてもその数は任意である。

【0047】

Ａ面にはのぞき窓２２０が打抜かれて開放している。さらにその上方には、折り曲げて使用される支柱固定部２１６が設けられ、そこには支柱２４０の数に応じた長穴２１７が穿孔されているが、これに関しては後述する。Ａ面、Ｃ面、Ｅ面の下部に設けられて複数の穴２１８は空気取り入口である。Ｃ面の上方には支柱２４０の数に応じて設けられた支柱固定穴２１９が穿けられている。

【0048】

Ｅ面には上述したのぞき穴２２０用の窓カバー２２１が折り曲げて開閉可能となるように設けられている。窓カバー２２１には耳２２２、２２２ａが付いているが、これは窓カバー２２１を一旦開いた後に閉じた際に閉鎖状態を維持する役割を果たす。閉じる際には背後にＡ面が存在しているため、耳に対応する部分の切欠きのないＡ面が窓カバー２２１閉鎖時のストッパの役割を果たしている。

【0049】

図１２は、以上のように構成された本実施の形態に係る燻製器２００を、先の実施の形態に示す携帯用コンロ１００の上にセットした状態を断面で示している。燻製器２００の中空四角柱状の断面は、四辺が上方に向けて拡開するコンロ１００の燃焼室部１５０内にスッポリと納まる。この際の固定が不安定な場合は、例えば両端にクリップを付けたゴムバンドを上から被せるようにしてクリップを燃焼室部１５０の受外板１５５もしくは差外板１５６（いずれも図４参照）に固定すればよい。

【0050】

燻製する食材類を吊るすための支柱２４０の取付けは、本実施の形態に係る燻製器２００では容易である。先の図１１に示すように、Ａ面には長穴２１７が穿孔された支柱固定部２１６が設けられている。図１２において、まずこの支柱固定部２１６の下面を燻製器２００の内側方向に折り曲げて引き出す。次に支柱２４０の一端を対向する側の面（図１１のＣ面）にある支柱固定穴２１９に貫通させ、その後、支柱２４０の他端を支柱固定部２１６の長穴２１７に差し込む。この際、支柱２４０の他端はフック状に折り曲げられていることが好ましい。この一連の動作は蓋２３０を開けた状態で上方から内部を覗きながら行うことができ、特には支柱２４０の上記他端が長穴２１７に上方から差し込むだけとなるため、位置決めが極めて容易であり、作業が簡単となる。

【0051】

ロストル盤１５１の上には網部１５４を覆って空気の遮断が可能な受皿２４１が載せられ、その上に燃料となるスモークウッド２４２が置かれている。スモークウッド２４２は、燻煙材の原料となる木材を粉末にして結合剤で固めたもので、一旦着火すると燻煙を発して自家燃焼する材料である。なお、燻製には温燻と冷燻が知られており、スモークウッド２４２は主に冷燻として使用される。図面には示していないが、ロストル盤１５１の上に炭を置き、その上に更に櫓を組んで燻製用チップを入れた受皿２４１を載せて加熱することでコンロ１００と燻製器２００を温燻用として使用することもできる。

【0052】

なお、食材類は、支柱２４０を使用することなく、例えば燃焼炉１５０内に図示しない網台を別途設けてその上に食材類を置くなど、他の方法で配置してもよい。網台としては、４枚のステンレス板材からなる内燃板をさらに準備し、これを受外板１５５と差外板１５６と同様に差し込み式に組立てた空洞の四角柱状に形成して利用することができる。この４枚の内燃板からなる部材は、ダッジオーブンを用いて加熱する際の受け台としても使用可能である。以上のようにして燻製材と食材類を内部にセットし、蓋２３０を閉じることで燻製の準備が完了する。

【0053】

上記の燻製器２００には、各種の変形、改造が可能である。まず、図１２ではコンロ１００の燃焼室部１５０の内部に燻製器２００をはめてセットするようにしているが、他の態様ではコンロ１００全体をスッポリ覆うように燻製器２００を配置してもよい。この場合には、燻製用セット２００の外形サイズは相対的に大型となる。また、図１０〜図１２に示す例では蓋２３０は本体部２１０と一体に形成されているが、蓋２３０を別部材としてこれを本体部２１０の上方から被せるようにしてもよい。加えて、本実施の形態では厚紙、段ボールを材料として使用しているが、これでも複数回の使用には耐えるものの、さらなる繰り返しが望まれる場合には、ヒンジ効果を備えた耐熱性のプラスチック材等、従来技術で知られた他の適切な材料が用いられてもよい。

【0054】

また、上記実施の形態では、本体部２１０の二重となる正面ではＡ面を内側に、Ｅ面を外側に配置してるが、これを逆にしてＥ面を内側に、Ａ面を外側に配置した二重の正面としてもよい。この場合、支柱固定部２１６と窓２２０はＡ面の方に、窓カバー２２１はＥ面の方に設けるものとなる。さらに、図１１、図１２では、支柱固定部２１６を下から上へ開くような切欠きを入れているが、逆に上から下に開くような切欠きとすることもできる。

【0055】

さらに、図１２では、燻製器２００を図１に示す上方に向けて拡開する逆四角錐台形の燃焼室部１５０を備えたコンロ１００の上に搭載して使用する例を示しているが、図９に示す四角柱形の燃焼室部１７０を備えたコンロ１００ａに対しても同様にして使用可能である。この場合には、燻製器２００をコンロ１００ａの頂辺に形成されたひさし部１７５ａ、１７６ａの上に搭載すればよく、この際に固定が不安定な場合は、先の例と同様にして例えば両端にクリップを付けたゴムバンドを上から被せるようにしてクリップをひさし部１７５ａ、１７６ａのいずれかに固定すればよい。あるいはコンロ１００ａ全体をスッポリ覆うように燻製器２００を配置してもよいことも同様である。

【産業上の利用可能性】

【0056】

本発明に係る携帯用コンロは、野外用品を製造、販売、使用する産業分野において広く利用することができる。

【符号の説明】

【0057】

１００、１００ａ．携帯用コンロ（コンロ）、 １２０．台座部、 １２１．台箱、 １２２．台蓋、 １２３．支脚、 １２３ａ．支持柱、 １５０．燃焼室部、 １５１．ロストル盤、 １５２．ヒンジパイプ、 １５３．補強材、 １５４．網部（ロストルメッシュ）、 １５５．受外板、 １５６．差外板、 １５７．ヒンジバー、 １６０．調整板、 １７０．燃焼室部、 １７５．受外板、 １７６．差外板、 ２００．燻製器、 ２１０．本体部、 ２１６．支柱固定部、 ２１９．支柱固定穴、 ２２０．のぞき窓、 ２２１．窓カバー、 ２３０．蓋、 ２３１．支持片、 ２３２．開閉ノブ、 ２４０．支柱、 ２４１．受皿、 ２４２．燃料（スモークウッド）。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】