特開 2017-124150 業務用電磁気誘導加熱式フライヤー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2017-124150(P2017-124150A)

(43)【公開日】2017年7月20日

(54)【発明の名称】業務用電磁気誘導加熱式フライヤー

(51)【国際特許分類】

   A47J 37/12 20060101AFI20170623BHJP

【ＦＩ】

   A47J37/12 331

   A47J37/12 391

【審査請求】有

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】15

(21)【出願番号】特願2016-178878(P2016-178878)

(22)【出願日】2016年9月13日

(31)【優先権主張番号】10-2016-0003723

(32)【優先日】2016年1月12日

(33)【優先権主張国】KR

(71)【出願人】

【識別番号】516276144

【氏名又は名称】株式会社コットラン

(74)【代理人】

【識別番号】100110319

【弁理士】

【氏名又は名称】根本 恵司

(72)【発明者】

【氏名】カン ファンスー

【テーマコード（参考）】

4B059

【Ｆターム（参考）】

4B059AA01

4B059AB02

4B059AE05

4B059AE13

4B059BD01

4B059BF04

4B059CA04

4B059CA08

4B059CA20

(57)【要約】

【課題】揚げ容器を多段に形成し、これと同時に誘導加熱を通じて揚げ油温度を速やかに上昇させることはもとより、残熱の発生を極力抑えて揚げ油が酸敗されることを防止できるようにした業務用電磁気誘導加熱式フライヤーを提供する。
【解決手段】業務用電磁気誘導加熱式フライヤーは、多段に形成した揚げ容器１２０が設けられた上部から開閉可能に配設される蓋体１３０を有する揚げ本体１００と、揚げ油の温度を上昇させて揚げ物材料を揚げるように電磁誘導加熱可能なように揚げ本体１００に設けた揚げ容器１２０の外周縁に配設される誘導加熱部２００と、揚げ物材料が揚げられるときに高周波が印加可能なように蓋体１３０の一方の側に設ける高周波揚げ部３００と、誘導加熱部２００及び高周波揚げ部３００に必要な電源及び高周波を印加するコントローラー４００と、を備える。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

業務用電磁気誘導加熱式フライヤーにおいて、
大釜において起こる熱循環などの熱循環作用が起こるように揚げ物材料が揚げられる個所と揚げ油を加熱する個所とが互いに異なるように多段に形成した揚げ容器（１２０）を有し、揚げ容器（１２０）が設けられた上部から開閉可能に配設される蓋体（１３０）及び前面から開閉可能に形成される扉（１４０）を有する揚げ本体（１００）と、
電磁誘導加熱により揚げ油の温度を上昇させて揚げ物材料が揚げられるように揚げ本体（１００）に設けた揚げ容器（１２０）の外周縁に配設される誘導加熱部（２００）と、
揚げ物材料が揚げられるときに高周波を印加するために蓋体（１３０）の一方の側に設けられるように内側に揚げ物材料が入れられて揚げ油により揚げられるように揚げ容器（１２０）から出入り可能に構成される揚げかご（３１０）と、揚げかご（３１０）の上部に密着されて高周波が印加可能なように周縁に複数の密着突起（３２１）を有するかごカバー（３２０）と、かごカバー（３２０）が揚げかご（３１０）の上部に弾性力により密着されるようにかごカバー（３２０）と係合して蓋体（１３０）に配設されるカバー支持体（３３０）と、揚げかご（３１０）に印加する高周波が漏れることを防ぐように蓋体（１３０）に配設される絶縁体（３４０）及びコントローラー（４００）から印加される高周波が揚げかご（３１０）に印加可能なように蓋体（１３０）の内側に立設されてかごカバー（３２０）と連結される高周波供給線（３５０）を有する高周波揚げ部（３００）と、
誘導加熱部（２００）及び高周波揚げ部（３００）に必要な電源が制御可能なように揚げ本体（１００）の前面に配設されるコントローラー（４００）と、
を備えることを特徴とする業務用電磁気誘導加熱式フライヤー。

【請求項2】

前記揚げ容器（１２０）は、
一方の側が開放された状態で矩形形状を呈する第１の揚げ部（１２１）を形成し、
誘導加熱部（２００）により揚げ油の温度を上昇させるように第１の揚げ部（１２１）の下部に円筒状を呈する第２の揚げ部（１２２）を形成し、
揚げ物材料を揚げるときに発生する揚げカスが第２の揚げ部の下部に所定の角度で傾くように傾斜面（１２４）を形成して排水トラップ（１２５）が形成された部分に揚げカスが集まるようにし、
傾斜面（１２４）が終わる部分に揚げ油が排出可能なように揚げ容器（１２０）の下部に排水トラップ（１２５）を設け、
揚げ容器（１２０）の揚げ油及び揚げカスが排出可能なように排水トラップ（１２５）にエルボ（１２６）を係合し、
揚げ容器（１２０）の揚げ油の排出が制御可能なようにエルボ（１２６）の先端に弁（１２７）が配設されることを特徴とする請求項１に記載の業務用電磁気誘導加熱式フライヤー。

【請求項3】

前記第１の揚げ部（１２１）及び第２の揚げ部（１２２）は、
大きさを互いに異ならせ、
第１の揚げ部（１２１）及び第２の揚げ部（１２２）が当接する部分に段差（１２３）を形成し、
段差（１２３）に揚げかご（３１０）が支持されて第１の揚げ部（１２１）において揚げ物材料が大釜において起こる熱循環などの熱循環作用により揚げられるようにすることを特徴とする請求項２に記載の業務用電磁気誘導加熱式フライヤー。

【請求項4】

前記揚げ容器（１２０）は、
一方の側が開放された状態で矩形形状を呈する第１の揚げ部（１２１）を形成し、
大釜において起こる熱循環などの熱循環作用が起こるように誘導加熱部（２００）により揚げ油の温度を上昇させるように第１の揚げ部（１２１）の下部に断面が台形を呈して円柱状に形成される第２の揚げ部（１２２）を一体に形成し、
揚げ物材料を揚げるときに発生する揚げカスが集まるように第２の揚げ部（１２２）の下部に所定の角度で傾くように傾斜面（１２４）を形成し、
傾斜面（１２４）が終わる部分に揚げ油が排出可能なように揚げ容器（１２０）の下部に排水トラップ（１２５）を設け、
揚げ容器（１２０）の揚げ油及び揚げカスが排出可能なように排水トラップ（１２５）にエルボ（１２６）を係合し、
揚げ容器（１２０）の揚げ油の排出が制御可能なようにエルボ（１２６）の先端に弁（１２７）を配設することを特徴とする請求項１に記載の業務用電磁気誘導加熱式フライヤー。

【請求項5】

前記揚げ容器（１２０）は、
その外周縁に金属材質の粉末を粉体塗装を通じて金属コーティング層（２６０）を更に形成して電磁誘導加熱現象を起こり易くすることを特徴とする請求項１に記載の業務用電磁気誘導加熱式フライヤー。

【請求項6】

前記誘導加熱部（２００）は、
揚げ容器（１２０）の第２の揚げ部（１２２）の外周に設けられて揚げ油の温度が外部に奪われることを防ぐ保温材（２１０）と、
保温材（２１０）の一方の側に配設されて第２の揚げ部（１２２）の外側に配設されるブラケット（２２０）と、
ブラケット（２２０）に配設されるコイル（２３０）と、
電磁誘導加熱現象が起こるようにコイル（２３０）の外側に磁石固定部材（２５０）により固定される磁石（２４０）と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の業務用電磁気誘導加熱式フライヤー。

【請求項7】

業務用電磁気誘導加熱式フライヤーにおいて、
大釜において起こる熱循環作用により揚げ物材料が揚げられる位置と揚げ油を加熱する位置とが互いに異なるように多段に形成した揚げ容器（１２０）を上部に設け、揚げ容器（１２０）が設けられた上部から開閉可能に配設される蓋体（１３０）と、前面から開閉可能に構成される扉（１４０）と、を有する揚げ本体（１００）と、
電磁誘導加熱により揚げ油の温度を上昇させて揚げ物材料を揚げるように揚げ本体（１００）に設けた揚げ容器（１２０）の外周縁に配設される誘導加熱部（２００）と、
揚げ物材料が揚げられるときに高周波を印加するために蓋体（１３０）の一方の側に設けられるように内側に揚げ物材料が入れられて揚げ油で揚げられるように複数の孔及び回転孔（３１３）を有し、揚げ容器（１２０）から所定の距離だけ離れるように下部支持部材（３１１）及び上部支持部材（３１２）が外側面に配設される揚げかご（３１０）と、揚げかご（３１０）の上部に密着されて高周波が印加可能なように一方の側に密着突起（３２１）を有し、揚げかご（３1０）の上部において一方の側を中心として回転しながら開閉可能に配設されるかごカバー（３２０）と、かごカバー（３２０）が揚げかご（３１０）の上部に弾性力により密着され、蓋体（１３０）の開放時に回転突起（３２２）を軸としてかごカバー（３２０）が回転しながら開かれるように蓋体（１３０）とかごカバー（３２０）との間に設ける開閉環体（３２３）と、揚げかご（３１０）に印加する高周波が漏れることを防ぐように蓋体（１３０）に配設される絶縁体（３４０）及びコントローラー（４００）から印加される高周波が揚げかご（３１０）に印加可能なように蓋体（１３０）の内側に立設され、かごカバー（３2０）と連結されて揚げかご（３1０）に高周波が印加可能なように蓋体（１３０）に複数の接触突起（３５１）を設け、接触突起（３５１）に弾性力が伝わってかごカバー（３２０）が揚げかご（３1０）の上部に密着されるように弾性体（３５２）が接触突起（３５１）の一方の側に係合する高周波供給線（３５０）により構成される高周波揚げ部（３００）と、
誘導加熱部（２００）及び高周波揚げ部（３００）に必要な電源が制御可能なように揚げ本体（１００）の前面に配設されるコントローラー（４００）と、
を備えることを特徴とする業務用電磁気誘導加熱式フライヤー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、業務用電磁気誘導加熱式フライヤーに係り、更に詳しくは、大釜において起こる熱循環などの熱循環作用が起こるように揚げ物材料を揚げる揚げ容器を多段に形成し、これと同時に誘導加熱を通じて揚げ油温度を速やかに上昇させることはもとより、残熱の発生を極力抑えて揚げ油が酸敗されることを防止できるようにした業務用電磁気誘導加熱式フライヤーに関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、食堂などにおいて揚げ物調理をするとき、内部にヒーターが設けられた揚げ容器を有する揚げ装置を用いて揚げ容器に揚げ油を注ぎ、これをヒーターで加熱して揚げ物材料を揚げる。

【0003】

ところが、この種の揚げ装置を用いて繰り返し揚げ物調理をすると、揚げ油が加熱されながら酸敗されて人体に有害な脂肪酸を形成してしまい、その結果、揚げ物調理過程において揚げ物材料から揚げカス（残渣）などが離れてしまう。
このような脂肪酸及び揚げカスは揚げ油を汚染させる要因となるため、従来、揚げ装置の使用中には、揚げ油を頻繁に交換することを余儀なくされ、その結果、揚げ油が過剰に消耗されてしまうという問題があった。

【0004】

このため、最近には、揚げ油が汚れ易いことを防いで揚げ油の消耗量を減らすようにした水油式揚げ装置が多用されている。このような水油式揚げ装置は、揚げ容器の内部に揚げ油と共に水を収容するように構成される。
水油式揚げ装置において、揚げ容器の内部に一緒に収容された水及び揚げ油は、比重差により水が揚げ容器の底部に層を形成し、揚げ油が水の上部に形成されて互いに分離される。なお、ヒーターは、揚げ油を加熱し易いように揚げ油層に配設される。

【0005】

このため、このような水油式揚げ装置を用いて揚げ物材料を調理すると、揚げ油が加熱されながら形成される脂肪酸が水に溶解される。揚げ物材料から発生する揚げカスが水側に沈むため、脂肪酸や揚げカスにより揚げ油が汚れ易いことを防ぐことができるので、揚げ油の消耗量を効果的に低減することができる。
一方、このような水油式揚げ装置において、揚げ油層と隣り合う水は、ヒーター及びヒーターにより加熱された揚げ油層を介して加熱されながら水蒸気が発生される。発生された水蒸気は、揚げ油層を突き通って上部に飛散しながら爆発するという問題がある。

【0006】

したがって、これを防ぐために、通常の水油式揚げ装置においてヒーターの下部側に配設される揚げ油層の底部の揚げ容器には冷却流路が設けられる。このような冷却流路は、揚げ容器を貫通するように形成されて自然対流により内部を経由する外部空気を用いて揚げ油層と隣り合う水を冷却させる。このような冷却手段として自然対流現象を用いるために冷却流路のみを形成する従来の水油式揚げ装置は、水を効果的に冷却させるのに限界がある。これにより、従来の水油式揚げ装置は、水と揚げ油が混ざって爆発などの事故が起こり、この事故により製品の信頼性が低下するという問題がある。

【0007】

上述した問題を解消するために先行技術として挙げられた大韓民国公開特許公報第１０−２０１３−００６９６９３号（以下、「従来の技術」と称する。）の構成を参照すると、揚げ油が収容される揚げ槽と、前記揚げ槽の底面側に傾くように設けられる傾斜部と、前記傾斜部の下端から垂直方向に底面に向かって延びるように設けられて外部空気と接触して揚げ油を冷却させることにより前記傾斜部に沿って落下する揚げカスの酸化を防ぐクーリングゾーンと、前記クーリングゾーンの下端に並ぶように設けられて傾斜部及びクーリングゾーンを介して落下する揚げカスを収容し、一方の側には掃除のために必要に応じて開閉される栓を有する円筒状収容部と、前記揚げ槽の傾斜部の近くに配設される加熱円筒と、加熱円筒内に嵌め込まれて加熱するマイクロウェーブヒーターと、前記マイクロウェーブヒーターを制御する制御ボードと、揚げ温度を設定し、現在の温度を表示するユーザーインタフェースと、を備えることを特徴とする。

【0008】

このような構成を有する従来の技術は、揚げ槽の内側に揚げ油を加熱するための加熱円筒が設けられるため、揚げ油を除去した状態で揚げ槽の内側を掃除することが非常に困難である。なお、酸敗された揚げ油が新たな揚げ油と混ざって新たな揚げ油の酸敗の進行が非常に早く起こるという問題があった。
また、前記従来の技術は、揚げ槽の下部に水を貯留するようになっており、揚げ槽の上部に配設される揚げ油が約１８０℃以上の温度を保つため揚げ油により水の温度が上昇し、これにより、対流現象により水と揚げ油が混ざりながら爆発してしまうという問題があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【特許文献1】大韓民国公開特許公報第２０１３−００６９６９３号（２０１３年０６月２６日付け公開）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

上述した問題を解消するために、本発明は、大釜において起こる熱循環などの熱循環作用が起こるように揚げ油が加熱される部分と揚げられる部分とに画成して揚げ容器を多段に形成し、多段の揚げ容器の内部において温度差による対流現象が起こりながら揚げ物材料を揚げるようにした業務用電磁気誘導加熱式フライヤーを提供することに目的がある。
また、本発明は、揚げ物材料が揚げられながら発生する揚げカスを誘導加熱が起こる部分と分離して揚げ油の酸敗を最大限に防ぐようにした業務用電磁気誘導加熱式フライヤーを提供することに目的がある。

【課題を解決するための手段】

【0011】

上述した目的を達成するためになされた本発明による業務用電磁気誘導加熱式フライヤーは、大釜において起こる熱循環などの熱循環作用が起こるように揚げ物材料が揚げられる個所と揚げ油を加熱する個所とが互いに異なるように多段に形成した揚げ容器を上部に設け、揚げ容器が設けられた上部から開閉可能に配設される蓋体及び前面から開閉可能に形成される扉を有する揚げ本体と、揚げ油の温度を上昇させて揚げ物材料が揚げられるように電気誘導加熱が可能なように揚げ本体に設けた揚げ容器の外周縁に配設される誘導加熱部と、揚げ物材料が揚げられるときに高周波が印加可能なように蓋体の一方の側に設ける高周波揚げ部と、誘導加熱部及び高周波揚げ部に必要な電源が制御可能なように揚げ本体の前面に配設するコントローラーと、を備えることを特徴とする。
本発明の前記揚げ容器は、一方の側が開放された状態で矩形形状を呈する第１の揚げ部を形成し、誘導加熱部により揚げ油の温度が上昇可能なように第１の揚げ部の下部に円筒状に第２の揚げ部を一体に形成し、揚げ物材料を揚げるときに発生する揚げカスが集まるように第２の揚げ部の下部に所定の角度で傾くように傾斜面を形成し、傾斜面が終わる部分に廃油が排出可能なように揚げ容器の下部に設ける排水トラップと、揚げ容器の揚げ油及び揚げカスが排出可能なように排水トラップに係合するエルボと、エルボの先端に設けられて廃油の排出を制御する弁と、を備えることを特徴とする。
本発明の前記第１の揚げ部及び第２の揚げ部は、大きさを互いに異ならせ、第１の揚げ部及び第２の揚げ部が当接する部分に段差を形成して揚げかごが段差に支持されて第１の揚げ部において揚げ物材料が揚げられるようにすることを特徴とする。
本発明の前記揚げ容器は、一方の側が開放された状態で矩形形状を呈する第１の揚げ部を形成し、誘導加熱部により揚げ油の温度が上昇可能なように第１の揚げ部の下部に一体に断面が台形である円柱状に第２の揚げ部を形成し、揚げ物材料を揚げるときに発生する揚げカスが集まるように第２の揚げ部の下部に所定の角度で傾くように傾斜面を形成し、傾斜面が終わる部分に揚げ油が排出可能なように揚げ容器の下部に排水トラップを設け、揚げ容器の揚げ油及び揚げカスが排出可能なように排水トラップにエルボを係合し、廃油の排出を制御するように前記エルボの先端に弁を配設することを特徴とする。
本発明の前記誘導加熱部は、揚げ容器の第２の揚げ部の外周に設けられて揚げ油の温度が外部に奪われることを防ぐ保温材と、保温材の一方の側に配設されて揚げ容器の第２の揚げ部の外側に配設されるブラケットと、誘導加熱が発生するようにブラケットに配設されるコイルと、誘導加熱が起こるようにコイルの外側に磁石固定部材により固定される磁石と、を備えることを特徴とする。
本発明の前記高周波揚げ部は、内側に揚げ物材料が入れられて揚げ油で揚げられるように揚げ容器の内側に出入り自在に設けられる揚げかごと、揚げかごの上部に密着されて高周波を印加するかごカバーと、かごカバーが揚げかごの上部に密着されるようにかごカバーと係合されて蓋体の一方の側に弾性力を有して設けられるカバー支持体と、揚げかごに印加する高周波が漏れることを防ぐために蓋体に設けられる絶縁体と、を備えることを特徴とする。

【発明の効果】

【0012】

本発明は、揚げ油を加熱する位置と揚げ物材料が揚げられる位置とが異なるので、誘導加熱部により加熱される揚げ油は揚げ容器の内部において大釜において起こるような対流循環現象により揚げ物材料が調理され、その結果、食感がよくなるという効果がある。
また、本発明は、揚げ容器の第２の揚げ部の下部が傾くように形成されるので、揚げ物材料を揚げるときに発生する揚げカスが傾斜面及び排水トラップが設けられた部分に集まり、その結果、揚げカスによる揚げ油の酸敗の進行が遅くなるという効果がある。
更に、本発明は、揚げ油の酸敗の進行が遅いので、揚げ物材料を揚げる回数が増えるという効果がある。
更にまた、本発明は、蓋体の一方の側に揚げ物材料を揚げるときに発生する油蒸がかごカバーに設けたセラミックバーにより揚げ容器の内部に落下するので、揚げ本体の上部に揚げ油が落下することを防ぐという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明による業務用電磁気誘導加熱式フライヤーの構成を示す斜視図である。

【図2】本発明の業務用電磁気誘導加熱式フライヤーの組み合わせ構成を示す断面図である。

【図3】本発明の業務用電磁気誘導加熱式フライヤーの揚げ容器の構造を示す構成図である。

【図4】図３の他の実施形態を示す構成図である。

【図5】本発明の揚げ容器の他の実施形態を示す構成図である。

【図6】本発明の誘導加熱部の構成を示す構成図である。

【図7】本発明の高周波揚げ部の構成を示す構成図である。

【図8】図７のかごカバーの他の実施形態を示す構成図である。

【図9】図７の高周波揚げ部の他の実施形態を示す断面図である。

【図10】図９の高周波揚げ部の揚げかご及びかごカバーを示す構成図である。

【図11】本発明のコントローラーの構成を示すブロック図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、添付図面に基づき、本発明による業務用電磁気誘導加熱式フライヤーについて詳細に説明する。
図１は、本発明による業務用電磁気誘導加熱式フライヤーの構成を示す斜視図であり、図２は、本発明の業務用電磁気誘導加熱式フライヤーの組み合わせ構成を示す断面図であり、図３は、本発明の業務用電磁気誘導加熱式フライヤーの揚げ容器の構造を示す構成図であり、図４は、図３の他の実施形態を示す構成図であり、図５は、本発明の揚げ容器の他の実施形態を示す構成図であり、図６は、本発明の誘導加熱部の構成を示す構成図であり、図７は、本発明の高周波揚げ部の構成を示す構成図であり、図８は、図７のかごカバーの他の実施形態を示す構成図であり、図９は、図７の高周波揚げ部の他の実施形態を示す断面図であり、図１０は、図９の高周波揚げ部の揚げかご及びかごカバーを示す構成図であり、図１１は、本発明のコントローラーの構成を示すブロック図である。

【0015】

図１から図１１を参照すると、本発明は、揚げ本体１００と、誘導加熱部２００と、高周波揚げ部３００と、揚げ本体１００の前面に配設されるコントローラー４００と、を備える。
前記揚げ本体１００は、矩形形状に胴体１１０を形成し、前記胴体１１０の下部には高さが調節可能なように受け台１１１が配設される。前記胴体１１０の上部には、揚げ油が入れられて揚げ物材料を揚げるように揚げ容器１２０を設ける。前記揚げ容器１２０が設けられた胴体１１０の上部には、ヒンジを軸として開閉可能なように蓋体１３０が配設される。

【0016】

また、前記胴体１１０に扉１４０を設け、前記扉１４０は、揚げ容器１２０に入れられた廃油を排出するときに別途にホースを繋ぐようにする。
前記揚げ容器１２０には、一方の側が開放された状態で矩形形状を呈する第１の揚げ部１２１を形成する。前記誘導加熱部２００により揚げ油の温度が上昇可能なように第１の揚げ部１２１の下部に円筒状に第２の揚げ部１２２を一体に形成する。また、揚げ物材料を揚げるときに発生する揚げカスが集まるように第２の揚げ部１２２の下部に所定の角度で傾くように傾斜面１２４を形成する。

【0017】

前記傾斜面１２４が終わる部分に排水トラップ１２５を設けて揚げ油が排出可能なようにする。前記排水トラップ１２５にエルボ１２６を設けて扉１４０が設けられた方向に揚げ油が排出されるようにする。前記エルボ１２６の先端には弁１２７を設けて揚げ容器１２０の廃油が排出可能なようにする。
前記弁１２７には上述したホースを繋いで前記扉１４０を介して揚げ本体１００の外部に揚げ油が排出可能なようにする。

【0018】

前記第１の揚げ部１２１及び第２の揚げ部１２２は、大きさを互いに異ならせる。
第１の揚げ部１２１及び第２の揚げ部１２２が当接する部分に段差１２３を形成して揚げかご３１０が前記段差１２３に支持されて第１の揚げ部１２１において揚げ物材料が揚げられるようにする。

【0019】

前記揚げ容器１２０は、図２及び図３に示す構成に何ら限定されるものではなく、図４に示すように異なる構成を有していてもよい。
図４を参照すると、本発明による揚げ容器１２０には、一方の側が開放された状態で矩形形状を呈する第１の揚げ部１２１を形成する。誘導加熱部２００により揚げ油の温度が上昇可能なように第１の揚げ部１２１の下部に断面が台形である円筒状に第２の揚げ部１２２を一体に形成する。前記第２の揚げ部１２２の下端部において所定の角度で傾くように傾斜面１２４を形成する。

【0020】

前記第１の揚げ部１２１及び第２の揚げ部１２２は、大きさを互いに異ならせ、第１の揚げ部１２１及び第２の揚げ部１２２が当接する部分に段差１２３を形成して揚げかご３１０が前記段差１２３に支持されて第１の揚げ部１２１において揚げ物材料が揚げられるようにする。

【0021】

前記誘導加熱部２００は、揚げ容器１２０に入れられた揚げ油の温度が外部に損失されることを防ぐために、揚げ容器１２０の第２の揚げ部１２２の外周に保温材２１０を設ける。前記保温材２１０の一方の側にはブラケット２２０を配設して揚げ容器１２０に固定し、前記ブラケット２２０にはコイル２３０を設けて後述する磁石２４０とともに電磁気誘導現象が起こる。前記コイル２３０の一方の側には磁石２４０を磁石固定部材２５０を用いて固定してコイル２３０とともに電磁気誘導現象が起こるようにする。
前記コイル２３０は、多数本の銅線を撚り合わせ、ここに精錬被覆層が形成可能なようにエナメルニスをコーティングしたワークコイル又は誘導コイルを円形に巻いて用いることが好ましい。

【0022】

前記誘導加熱部２００は、揚げ容器１２０の第２の揚げ部１２２に設けることに何等限定されるものではなく、多量の揚げ物を調理するときにはこれを複数設けてもよい。図示の誘導加熱部２００の幅を狭めて第１の揚げ部１２１及び第２の揚げ部１２２にそれぞれ複数設ける。揚げ物の量に応じて複数の誘導加熱部２００のうちのいずれか一つのみを用いてもよく、これらを全て用いてもよい。

【0023】

前記誘導加熱部２００は、前記構成に何等限定されるものではなく、図５に示すように、金属コーティング層２６０を更に形成してもよい。
前記金属コーティング層２６０は、金属材質の粉を粉体塗装方式を用いて揚げ容器１２０の外周縁にコーティングする。

【0024】

前記粉体塗装方式により揚げ容器１２０の外周縁に形成される金属コーティング層２６０は、誘導加熱部２００のコイル２３０及び磁石２４０により渦流電流が発生して金属が有する電気抵抗により揚げ容器１２０において発熱が起こるようにして揚げ物材料が調理されるようにする。
前記揚げ容器１２０の外面に金属コーティング層２６０を更に形成するので、コイル２３０及び磁石２４０において発生する渦流電流により電気抵抗が起こり易く、その結果、揚げ容器１２０に入れられた揚げ油の温度を速やかに上昇させることができる。

【0025】

前記高周波揚げ部３００には、内側に揚げ物材料が入れられて揚げ油で揚げられるように揚げ容器１２０の内側から出入りするように揚げかご３１０を形成する。
揚げかご３１０の上部に密着されて高周波が印加可能なようにかごカバー３２０を後述するカバー支持体３３０に係合して蓋体１３０の一方の側に設ける。前記かごカバー３２０が揚げかご３１０の上部に弾性力により密着されるようにかごカバーにカバー支持体３３０を係合する。

【0026】

前記かごカバー３２０の上部及び下部には、セラミック材質の下部支持部材３１１及び上部支持部材３１２をそれぞれ設ける。前記下部支持部材３１１及び上部支持部材３１２により揚げ容器１２０と所定の距離が保たれる。これと同時に、揚げ容器１２０において揚げられる揚げ物材料に遠赤外線波長が放射されるので、揚げ物材料の内部及び外部が均一に調理される。

【0027】

また、前記揚げかご３１０の上端に密着されて高周波が円滑に印加可能なようにかごカバー３２０の周縁に複数の密着突起３２１を形成する。前記密着突起３２１は、折り曲げられるように形成されてかごカバー３２０が揚げかご３１０の上端の内側に配設されるようにする。
更に、前記かごカバー３２０に印加される高周波が漏れることを防ぐために、カバー支持体３３０と蓋体１３０との間に絶縁体３４０を設ける。前記コントローラー４００からかごカバー３２０に高周波が印加可能なように高周波供給線３５０を蓋体１３０の内側に立設してかごカバー３２０の下端部分に連結されるようにする。

【0028】

本発明の高周波揚げ部３００は、図７に示すところに何等限定されるものではなく、図９及び図１０に示すように、異なる構成を有していてもよい。
前記高周波揚げ部３００は、揚げかご３１０と、かごカバー３２０と、開閉環体３２３と、絶縁体３４０及び高周波供給線３５０を備える。
前記揚げかご３１０には、揚げ物材料を揚げるときに揚げ油が出入り易いように多数の孔（図示せず）が形成される。揚げかご３１０の外側の下部及び上部には、揚げ容器１２０から所定の距離だけ隔てるように下部支持部材３１１及び上部支持部材３１２を設ける。前記揚げかご３１０の一方の側には、かごカバー３２０が係合される回転孔３１３を形成する。

【0029】

前記かごカバー３２０は、揚げかご３１０の上部の内側に配設されるように揚げかご３１０の平面形状と同様に形成される。揚げかご３１０の上部の一方の側に支持可能なようにかごカバー３２０の一方の側に密着突起３２１を形成し、揚げかご３１０に形成した回転孔３１３に係合される回転突起３２２を形成する。
前記かごカバー３２０は、蓋体１３０が開閉されるときに前記回転突起３２２を軸として回転しながら揚げかご３１０の上部を開放及び閉鎖する。
前記開閉環体３２３は、蓋体１３０とかごカバー３２０との間に設けられてかごカバー３２０が揚げかご３１０の上部に所定の弾性力により密着されるようにして高周波が揚げかご３１０に手軽に印加される。

【0030】

前記絶縁体３４０は、蓋体１３０の一方の側に設けられてかごカバー３２０を介して揚げかご３１０に印加される高周波が漏れることを最大限に防ぐ。
前記高周波供給線３５０は、蓋体１３０の内側に立設されてかごカバー３２０の一方の側に連結されて揚げかご３１０に高周波が供給されるようにする。
前記高周波供給線３５０の一方の側に揚げかご３１０に高周波が印加可能なように前記高周波供給線３５０が立設された蓋体１３０に複数の接触突起３５１を設ける。前記接触突起３５１に弾性力が伝わってかごカバー３２０が揚げかご３１０の上部に密着されるように弾性体３５２が接触突起の一方の側に係合される。

【0031】

前記コントローラー４００は、入力部４１０と、マイコン４２０と、出力部４３０と、表示部４４０と、チェック部４５０及び電源部４６０を備える。
前記入力部４１０は、揚げ本体１００の上部に設けた揚げ容器１２０に誘導電流を発生させるように電源をオン／オフにする電源ボタン４１１と、揚げ容器１２０に入れられた揚げ油により揚げ物材料が揚げられる温度を設定する温度調節ボタン４１２と、揚げ容器１２０に入れられた揚げ物材料が揚げられる時間を設定する時間調節ボタン４１３と、を備える。

【0032】

前記マイコン４２０は、入力部４１０において設定した温度及び時間に基づいて、揚げ容器１２０に入れられた揚げ物材料が電磁誘導加熱方式により揚げられるように誘導加熱部２００を制御し、これと同時に揚げられる揚げ物材料に高周波が印加可能なように制御する。前記チェック部４５０を介して入力される信号により揚げ油の温度を一定に維持するとともに、揚げ容器１２０に入れられた揚げ油の量をチェックして常に一定の量の揚げ油が維持されるようにする。

【0033】

前記出力部４３０は、マイコン４２０の制御を通じて電源部４６０から供給される商用電源を揚げ容器１２０の外側に設けた誘導加熱部２００に印加して電磁誘導により揚げ油が加熱されるようにし、前記蓋体１３０の一方の側に設けたかごカバー３２０を経て揚げかご３１０に高周波を印加する。

【0034】

前記表示部４４０は、揚げ本体１００の上部の一方の側に設けた入力部４１０により設定した時間及び温度を表示するディスプレイにより構成される。前記ディスプレイとしては、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）又は発光ダイオード（ＬＥＤ：Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）が挙げられる。

【0035】

前記チェック部４５０は、揚げ容器１２０に設ける温度センサー４５１及びレベルセンサー４５２を備え、前記温度センサー４５１は、入力部４１０を用いて設定した揚げ油の温度が維持可能なように揚げ油の温度をチェックしてマイコン４２０に印加し、前記レベルセンサー４５２は、揚げ容器１２０に入れられた揚げ油の量が所定の水位以上であるか、或いは、所定の水位以下であるかをチェックしてマイコン４２０に印加する。
前記電源部４６０は、マイコン４２０の制御を受けて高周波揚げ部３００と、誘導加熱部２００と、入力部４１０と、マイコン４２０と、出力部４３０と、表示部４４０及びチェック部４５０が必要とする電源を供給する。

【0036】

上述した構成を有する本発明による業務用電磁気誘導加熱式フライヤーは、ユーザーが揚げ物材料を揚げるために、まず、コントローラー４００を操作して電源をオンにした状態で揚げ容器１２０に入れられた揚げ油の温度が揚げ調理が行えるような温度に上昇可能なように温度調節ボタン４１２を操作して温度を設定する。

【0037】

前記温度調節ボタン４１２により誘導加熱部２００に電気が印加されると、揚げ容器１２０の第２の揚げ部１２２の外側に設けたコイル２３０及び磁石２４０により電磁気誘導現象が発生する。前記電磁気誘導現象により鉄成分が含まれている揚げ容器１２０においては、発熱が行われる。前記発熱により揚げ容器１２０の内部に入れられた揚げ油は、ユーザーが設定した温度に合わせて温度を保つ。このとき、温度は、揚げ容器１２０に設けた温度センサー４５１においてチェックしてコントローラー４００のマイコン４２０に印加し、印加された信号により電源を制御して揚げ油の温度を一定に保つ。

【0038】

前記温度を設定した状態で揚げ油の温度が揚げ調理が行えるような適正な温度に達すると、ユーザーは、揚げかご３１０に揚げ物材料を入れた後、揚げかご３１０を揚げ容器１２０の内部に入れる。
前記揚げかご３１０を揚げ容器１２０に入れた状態で時間調節ボタン４１３を操作して揚げ物材料が揚げられる時間を設定する。

【0039】

前記時間を設定した状態でユーザーは揚げ本体１００の上部に設けた蓋体１３０を閉じて揚げ物材料が揚げられるようにする。これと同時に、蓋体１３０に設けたかごカバー３２０が揚げかご３１０の上部に密着されて流動が発生することを防ぎながら高周波が揚げかご３１０に伝わる。
前記揚げかご３１０にかごカバー３２０が密着されると、コントローラー４００は、高周波が高周波供給線３５０を介して、且つ、かごカバー３２０を介して揚げかご３１０に印加されるようにする。前記揚げかご３１０に印加される高周波が揚げ調理の行われる揚げ物材料に印加されて表面はカリッ、サクッとし、内部はしっとりした状態で揚げ調理が行われるようにする。

【0040】

また、揚げかご３１０及びかごカバー３２０に設けたセラミック材質の下部支持部材３１１と、上部支持部材３１２及びセラミックバー３２４から遠赤外線波長が放射されて揚げ物材料の内部の深くに浸透して深部において発熱を引き起こして揚げ物材料の内部及び外部が均一に調理されるようにする。

【0041】

上述したように、揚げ容器１２０において揚げ物材料が揚げられるとき、揚げ容器１２０の第２の揚げ部１２２において加熱した揚げ油には、大釜において起こるような対流循環現象が起こる。
対流現象により、揚げ物材料は、まるで大釜において調理されるかのように調理が行われる。

【0042】

前記揚げ物材料が揚げ終わると、ユーザーは、揚げ本体１００に設けた蓋体１３０を開いて揚げられた揚げ物材料が入れられた揚げかご３１０を取り出してお客様に揚げ物を提供する。
揚げ物材料を取り出すために前記蓋体１３０を開くとき、蓋体１３０の一方の側に設けたかごカバー３２０に油蒸が結ばれる。この油蒸は、かごカバー３２０の一方の側に設けたセラミックバー３２４を介して揚げ容器１２０の内部に流入して揚げ本体１００の上部が揚げ油により汚れることが防がれる。

【0043】

上述したように、本発明は、揚げ油を加熱する位置と揚げ物材料が揚げられる位置とがそれぞれ異なるため、誘導加熱部２００により加熱される揚げ油は、揚げ容器１２０の内部において大釜において起こるような対流循環現象により揚げ物材料が調理されるので、食感が向上するというメリットがある。

【0044】

また、揚げ容器１２０の第２の揚げ部１２２には下部が傾くように形成されているため、揚げ物材料を揚げるときに発生する揚げカスが傾斜面１２４及び排水トラップ１２５が設けられた部分に集まり、その結果、揚げカスによる酸敗の進行が遅くなるというメリットがある。

【0045】

更に、本発明は、揚げ物材料を揚げるときに発生する油蒸がかごカバー３２０に設けたセラミックバー３２４により揚げ容器１２０の内部に落下するようにするため、揚げ本体１００の上部に揚げ油が落下せず、その結果、揚げ物材料をきれいな状態で調理することができるというメリットがある。

【符号の説明】

【0046】

１００・・・揚げ本体、
１１０・・・胴体、
１１１・・・受け台、
１２０・・・揚げ容器、
１２１・・・第１の揚げ部、
１２２・・・第２の揚げ部、
１２３・・・段差、
１２４・・・傾斜面、
１２５・・・排水トラップ、
１２６・・・エルボ、
１２７・・・弁、
１３０・・・蓋体、
１４０・・・扉、
２００・・・誘導加熱部、
２１０・・・保温材、
２２０・・・ブラケット、
２３０・・・コイル、
２４０・・・磁石、
２５０・・・磁石固定部材、
３００・・・高周波揚げ部、
３１０・・・揚げかご、
３１１・・・下部支持部材、
３１２・・・上部支持部材、
３２０・・・かごカバー、
３２１・・・密着突起、
３３０・・・カバー支持体、
３４０・・・絶縁体、
３５０・・・高周波供給線、
４００・・・コントローラー、
４１０・・・入力部、
４２０・・・マイコン、
４３０・・・出力部、
４４０・・・表示部、
４５０・・・チェック部、
４６０・・・電源部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】