特開 2017-143993 加熱調理器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2017-143993(P2017-143993A)

(43)【公開日】2017年8月24日

(54)【発明の名称】加熱調理器

(51)【国際特許分類】

   A47J 37/06 20060101AFI20170728BHJP

   F24C 1/00 20060101ALI20170728BHJP

【ＦＩ】

   A47J37/06 361

   F24C1/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】17

(21)【出願番号】特願2016-27385(P2016-27385)

(22)【出願日】2016年2月16日

(71)【出願人】

【識別番号】501298166

【氏名又は名称】株式会社鍵主工業

(74)【代理人】

【識別番号】100137394

【弁理士】

【氏名又は名称】横井 敏弘

(72)【発明者】

【氏名】稲垣 揚平

(72)【発明者】

【氏名】鍵主 哲

【テーマコード（参考）】

4B040

【Ｆターム（参考）】

4B040AA08

4B040AC02

4B040AD04

4B040CA03

4B040CA16

4B040CB20

4B040CB25

4B040GD02

(57)【要約】      （修正有）

【課題】手入れしやすく、熱くなりにくい加熱調理器を提供すること。
【解決手段】加熱調理器１は、珪藻土を含む材料で構成され、固形燃料を燃焼するための空間を備えた七輪本体２０の炉本体２１と、炉本体２１の外壁面よりも滑らかな表面に形成され、炉本体２１の外側における少なくとも一部を覆うカバー３０のカバー本体３１と、炉本体２１とカバー本体３１の間に設けられ、ぞれぞれの底面を離間させる脚部と、カバー本体３１の底面に穿設された底面通気孔と、カバー本体３１の底面に設けられ、カバー本体３１の底面と載置面とを離間させる脚部とを含み構成されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

珪藻土を含む材料で構成され、固形燃料を燃焼するための空間を備えた炉本体と、
前記炉本体の外壁面よりも滑らかな外壁面を有し、該炉本体の外壁面の少なくとも一部を覆うカバー本体と
を有する加熱調理器。

【請求項2】

前記炉本体は、上方に開口を備える柱体であり、
前記カバー本体は、前記炉本体の底面と側面とを覆う形状に形成され、
前記炉本体と前記カバー本体の間に設けられ、ぞれぞれの底面を離間させる離間部材と、
前記カバー本体の底面に穿設され、空気を通す大きさに形成された貫通孔と、
前記カバー本体の底面に設けられ、該カバー本体の底面と載置面とを離間させる脚部と
をさらに有し、
前記カバー本体の側面は、該炉本体の側面と離間する形状に形成されている
請求項１に記載の加熱調理器。

【請求項3】

前記炉本体の外壁面よりも滑らかな外壁面を有し、該炉本体の開口の縁を覆う天板
をさらに有し、
前記天板は、既定の幅を備えた板状のリング体であり、前記炉本体の開口に着脱自在に設けられ、
前記天板の上面は、断面形状において、該天板の外側から内側に下り傾斜している
請求項２に記載の加熱調理器。

【請求項4】

前記炉本体の側面に設けられ、該炉本体の開口と隣接する位置に設けられた排気口
をさらに有し、
前記排気口の最小幅寸法は、１０ｍｍ以上の大きさに形成されている
請求項３に記載の加熱調理器。

【請求項5】

前記炉本体の側面に穿設され、該炉本体における固形燃料を燃焼するための空間と連続して設けられた第１の換気口と、
前記カバー本体の側面に穿設された第２の換気口と、
前記第１の換気口を開閉自在に塞ぐ蓋部と
をさらに有し、
前記蓋部は、前記第１の換気口、及び、前記第２の換気口が互いに重なる位置に設けられた状態で、第１の換気口を開閉自在に塞ぐ
請求項４に記載の加熱調理器。

【請求項6】

前記カバー本体は、前記第２の換気口周縁に強磁性を備えた金属、又は、磁石が配置され、
前記蓋部は、板状の磁石、又は、強磁性を備えた金属で構成され、
前記蓋部は、前記カバー本体の前記第２の換気口の少なくとも一部を塞ぐように、磁力で付着するように構成されている
請求項５に記載の加熱調理器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、加熱調理器に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、特許文献１には、焼肉鍋と、前記焼肉鍋を載設して炭火で加熱する加熱炉とを備えた焼肉鍋セットであって、前記焼肉鍋が、中央部に開口筒部と、前記開口筒部の周辺に配設される焼肉面と、前記焼肉面に連接されて前記焼肉面の外周縁部から延設される複数の位置ずれ防止部を備えて構成され、前記開口筒部には、桝状トレー部材が着脱可能に載設され、前記加熱炉が、珪藻土で形成されて上方が開口された筒状の炉壁と、前記炉壁内に配設されて炭を載設するロストルと、を備え、前記焼肉面が外周側に向かって下傾して形成されるとともに、前記焼肉面が前記炉壁の上面で支持され、前記焼肉面の少なくとも半分の面積が、前記炉壁の内周面の延長線上より内方にあることを特徴とする焼肉鍋セットが開示されている。

【0003】

また、特許文献２には、底部に開口(3) を備えた外筺(1) と、底部及び周囲を外筺(1) との間に間隙(8) を隔てて外筺内に内装された内筺(2) と、この内筺に内装された断熱筒(11,17) と、この断熱筒の内側下部に配置されたガスバーナ(13)と、断熱筒の中間位置に配置された火格子(19)と、外筺(1) の上縁と内筺(2) の上縁との間の間隙(8)を閉鎖する通気孔(25)を備えた縁カバー(15)とを備えている、焼物用ガスコンロが開示されている。

【0004】

また、特許文献３には、香を自然に焚く際に用いる上部を香の煙の開放部とした器状の香炉において、香炉に必要な灰を少量化せしめ、熱による弊害を減じることを目的した、香炉に載置する難燃性からなる断熱部材がセラミック、又は、珪藻土を主材料とした断熱部材を載置したことを特徴とした香炉が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１１−３０５９７号公報

【特許文献2】特開平１０−２８６１８２号公報

【特許文献3】特開２０１２−８５８０１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明は、手入れしやすく、熱くなりにくい加熱調理器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る加熱調理器は、珪藻土を含む材料で構成され、固形燃料を燃焼するための空間を備えた炉本体と、前記炉本体の外壁面よりも滑らかな外壁面を有し、該炉本体の外壁面の少なくとも一部を覆うカバー本体とを有する。

【0008】

好適には、前記炉本体は、上方に開口を備える柱体であり、前記カバー本体は、前記炉本体の底面と側面とを覆う形状に形成され、前記炉本体と前記カバー本体の間に設けられ、ぞれぞれの底面を離間させる離間部材と、前記カバー本体の底面に穿設され、空気を通す大きさに形成された貫通孔と、前記カバー本体の底面に設けられ、該カバー本体の底面と載置面とを離間させる脚部とをさらに有し、前記カバー本体の側面は、該炉本体の側面と離間する形状に形成されている。

【0009】

好適には、前記炉本体の外壁面よりも滑らかな外壁面を有し、該炉本体の開口の縁を覆う天板をさらに有し、前記天板は、既定の幅を備えた板状のリング体であり、前記炉本体の開口に着脱自在に設けられ、前記天板の上面は、断面形状において、該天板の外側から内側に下り傾斜している。

【0010】

好適には、前記炉本体の側面に設けられ、該炉本体の開口と隣接する位置に設けられた排気口をさらに有し、前記排気口の最小幅寸法は、１０ｍｍ以上の大きさに形成されている。

【0011】

好適には、前記炉本体の側面に穿設され、該炉本体における固形燃料を燃焼するための空間と連続して設けられた第１の換気口と、前記カバー本体の側面に穿設された第２の換気口と、前記第１の換気口を開閉自在に塞ぐ蓋部とをさらに有し、前記蓋部は、前記第１の換気口、及び、前記第２の換気口が互いに重なる位置に設けられた状態で、第１の換気口を開閉自在に塞ぐ。

【0012】

好適には、前記カバー本体は、前記第２の換気口周縁に強磁性を備えた金属、又は、磁石が配置され、前記蓋部は、板状の磁石、又は、強磁性を備えた金属で構成され、前記蓋部は、前記カバー本体の前記第２の換気口の少なくとも一部を塞ぐように、磁力で付着するように構成されている。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、手入れしやすく、熱くなりにくくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】加熱調理器１を組み立てた状態を例示する斜視図である。

【図2】図１の加熱調理器１を展開した状態を例示する展開斜視図である。

【図3】七輪本体２０とカバー３０との構成を例示する斜視図である。

【図4】カバー３０における脚部３８を例示する図である。

【図5】加熱調理器１の組み立てた状態における断面図である。

【図6】加熱調理器１の作用を説明する模式図である。

【図7】変形例１における加熱調理器２ａを例示する斜視図である。

【図8】変形例１における加熱調理器２ｂを例示する斜視図である。

【図9】変形例２における加熱調理器３を例示する斜視図である。

【図10】変形例３における加熱調理器４を例示する斜視図である。

【図11】変形例４における加熱調理器５を例示する斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本発明に係る実施形態を、図面を参照して説明する。ただし、本発明の範囲は、図示例に限定されるものではない。
まず、図１〜図４を用いて加熱調理器１の構成を説明する。
図１は、加熱調理器１を例示する斜視図である。
図２は、図１の加熱調理器１を展開した状態を例示する展開斜視図である。
図３は、七輪本体２０とカバー３０との構成を例示する斜視図である。
図４は、カバー３０における脚部３８の形態を例示する図である。
図１及び図２に例示するように、加熱調理器１は、天板１０、七輪本体２０、カバー３０、通気キャップ４０、網５０、及び、火皿６０を含み構成されている。

【0016】

［天板１０］
図１及び図２に例示するように、天板１０は、既定の幅を備えた板状のリング体である。天板１０は、例えば、金属、又は、セラミックスで構成され、七輪本体２０の炉本体２１における外壁面よりも滑らかな外壁面に形成されている。なお、本実施例の天板１０は、セラミックスで構成されている。天板１０は、セラミックスで構成された場合、例えば磁器または陶器であり、具体的には磁器で構成されている。磁器で構成された天板１０の外壁面は、その表面に保護層１５が形成されている。保護層１５は、釉薬を塗布し形成したガラス質の層である。天板１０の外壁面は、ガラス質で形成された保護層１５により、炉本体２１の外壁面よりも滑らかな壁面に形成されている。なお、天板１０は、炉本体２１の外壁面よりも滑らかな壁面に形成されるならば、保護層１５を省くことができる。具体的には、天板１０は、焼締めを行い、炉本体２１の外壁面よりも滑らかな壁面となる場合保護層１５を省くことができる。
これにより、使用者は、天板１０の外壁面の表面（例えば上面１２）に加熱調理した食材から出た焼汁１００（水分、脂質又はこれらの混合物等を含む）が付着しても容易に取り除くことができる。つまり、天板１０の外壁面は、焼汁１００を取り除く（例えば拭き取る）ことができる滑らかさとなっている。
また、天板１０は、七輪本体２０の炉本体２１における開口の縁を覆うよう、炉本体２１の開口に着脱自在に設けられている。天板１０は、炉本体２１の開口の縁を覆うよう形成されているため、加熱調理した食材から出た焼汁１００が炉本体２１の開口の縁に付着することを防止する。天板１０は、炉本体２１の開口の縁を覆うことにより、多孔質な材料（珪藻土）で焼成された炉本体２１に焼汁１００が付着し内部に染み込むことを防止する。また、天板１０は、着脱自在であるため、容易に取外し洗浄等を行うことができる。

【0017】

また、天板１０の上面１２の形状は、断面形状において、天板１０の外側から内側に下り傾斜している。これにより、天板１０は、焼汁１００を炉本体２１の燃焼室２２内部に流すことができる。さらに天板１０は、滑らかな外壁面と下り傾斜形状とが相まって、上面１２に付着した焼汁１００を効率的に燃焼室２２内部に流すことができる。よって、天板１０は、七輪本体２０炉本体２１における開口の縁の汚れを防止することができる。
また、天板１０の形状は、既定の幅を備えた円形状または四角形状をした板状リング体であり、本実施例の天板１０の形状は、円形状の板状リング体である。天板１０は、製造しやすいシンプルな形状としている。
また、天板１０における外径寸法は、２１５ｍｍ〜２２５ｍｍの大きさであり、本実施例での外径寸法は２２０ｍｍである。また、天板１０における内径寸法は、１２５ｍｍ〜１３５ｍｍの大きさであり、本実施例での内径寸法は１３０ｍｍである。また、天板１０における幅寸法は、４０ｍｍ〜５０ｍｍの大きさであり、本実施例での幅寸法は４５ｍｍである。

【0018】

［七輪本体２０］
図１及び図２に例示するように、七輪本体２０は、炉本体２１、燃焼室２２、排気口２３、換気口２４、帯バンド２６、及び、脚部２８を含み構成されている。
（炉本体２１）
炉本体２１は、固形燃料を燃焼するための空間である燃焼室２２を備え、珪藻土を含む材料で構成された炉である。本実施例の炉本体２１は、珪藻土で構成された調理用の炉であり、具体的には珪藻土を含む七輪やコンロである。
また、炉本体２１は、上方に開口を備える柱体であり、開口と燃焼室２２とが連続している。炉本体２１は、例えば、円柱状または多角柱状である柱体であり、本実施例の炉本体２１は、円柱状の柱体である。さらに具体的には、炉本体２１は、底面と、開口を備える上方の面との２つの平面における大きさが異なる円柱状の柱体であり、言い換えると、円錐台である。また、炉本体２１は、炉本体２１の水平方向における断面形状が円形状である。
また、炉本体２１は、エッジ部分にＣ面取りを施し、欠け防止を行っている。また、炉本体２１は、網５０を浮かせた状態を再現すべく、排気口２３を一体的に形成している。

【0019】

また、炉本体２１に含まれる珪藻土は、粘土質を多く含んでいるため粘りが強く形が形成しやすい。また、焼くと硬く締まる特徴を備えている。ここで、珪藻土とは、珪藻の化石を含む土壌成分であり、珪藻泥岩を含む概念である。なお、本実施例の炉本体２１は、珪藻土製や珪藻泥岩製に限定するものではなく、上記鉱物と同程度以上の耐火性及び断熱性を有する耐火断熱部材で構成されてもよい。例えば、酸性白土、カオリン、ベントナイト、タルク、砂、及びパーライト並びにこれらに類似する不溶性の鉱物性物質であってもよい。さらには、保温性や断熱性、適度な強度など珪藻土や珪藻泥岩と同じ特性を有するものや、蓄熱性、耐熱性などの性質も含むものであれば、鉄、アルミニウム、あるいはこれら合金であってもよい。さらにセラミックスや土でも上記性質、特性を有するならばその材質は適宜に選択することができる。なお、本実施例の炉本体２１は、珪藻土で成形されることが好ましい。炉本体２１は、珪藻土で成形することにより、珪藻土の性質である、熱せられると発生する遠赤外線の熱的作用効果が期待でき、加熱調理する食材を比較的短時間で加熱調理することが期待できる。
また、炉本体２１は、燃焼室２２、排気口２３、換気口２４、帯バンド２６、及び、脚部２８を備えている。

【0020】

（燃焼室２２）
図１及び図２に例示するように、燃焼室２２は、固形燃料７０を燃焼するための空間である。燃焼室２２は、円柱状に形成された炉本体２１の内部に形成されている。また、燃焼室２２は、その内部に火皿６０を配置されている。燃焼室２２は、炉本体２１の内部に配置された火皿６０の上に、固形燃料を配置する構造となっている。なお、固形燃料７０は、例えば、木炭、練炭、アルコール等の有機物を固形化した燃料等を含む。
また、燃焼室２２は、炉本体２１の側面に穿設された換気口２４と空間が連続している。

【0021】

（排気口２３）
図１及び図２に例示するように、排気口２３は、炉本体２１の側面に設けられ、炉本体２１の開口と隣接する位置に設けられている開口である。排気口２３は、炉本体２１の側面における縁に既定の間隔をあけて複数設けられている。本実施例の排気口２３は、例えば、等間隔に３か所または４か所に設けられている。また、排気口２３は、固形燃料を燃焼したときに熱せられた空気等を燃焼室２２内から炉本体２１の外部に排出するために設けられている。
また、排気口２３の大きさは、最小幅寸法が１０ｍｍ以上の大きさに形成され、具体的には、１０ｍｍ以上１５ｍｍ以下の大きさに形成されている（具体的な寸法は後述）。
なお、本発明に係る排気口の一例である。

【0022】

（換気口２４）
図１及び図２に例示するように、換気口２４は、炉本体２１の側面に穿設された孔である。換気口２４は、燃焼室２２と連続しており、炉本体２１の外部から燃焼室２２内部に空気を供給することができる。
また、換気口２４は、空気を通す大きさに形成されており、通気キャップ４０で開閉することができる。これにより、換気口２４は、燃焼室２２に供給する空気量を調節して燃焼室２２にある固形燃料の火力調節を行うことができる。なお、換気口２４は、本発明に係る第１の換気口の一例である。

【0023】

（帯バンド２６）
図１及び図２に例示するように、帯バンド２６は、金属部材で構成された帯状のベルトであり、例えば、真鍮、鉄、又は、銅により構成されている。帯バンド２６は、炉本体２１の胴部外側に配置され、炉本体２１の割れや飛散を防止する。

【0024】

図３（Ａ）は、七輪本体２０における炉本体２１の外側底面を例示する斜視図であり、図３（Ｂ）は、カバー３０におけるカバー本体３１の内側底面を例示する斜視図である。
（脚部２８）
図２及び図３（Ａ）に例示するように、脚部２８は、七輪本体２０における炉本体２１の外側の底面に設けられた脚である。脚部２８は、炉本体２１の外側にカバー３０のカバー本体３１を配置した場合に、炉本体２１とカバー本体３１との間に位置し、炉本体２１の外側底面とカバー本体３１の内側底面とを離間させる。
脚部２８は、炉本体２１の外側底面と一体的に設けられてもよいし、カバー本体３１の内側底面と一体的に設けられてもよいし、又は、七輪本体２０とカバー３０と異なる別部材として設けられてもよい。なお、本実施例の脚部２８は、炉本体２１の外側底面に複数設けられ、炉本体２１と一体的に設けられている。脚部２８は、炉本体２１の底面の外縁部分に既定の間隔をあけて複数設けられている。本実施例の脚部２８は、等間隔に３か所または４か所に設けられている。
また、脚部２８は、七輪本体２０とカバー３０と異なる別部材とする場合、耐火性やクッション性を備える材料で構成されることが望ましい。
なお、脚部２８は、本発明に係る離間部材の一例である。
このように、七輪本体２０は、炉本体２１、燃焼室２２、排気口２３、換気口２４、帯バンド２６、及び、脚部２８を含み構成されている。

【0025】

図４（Ａ）は、カバー３０における脚部３８の４点支持形態を例示する斜視図であり、図４（Ｂ）は、カバー３０における脚部３８の３点支持形態を例示する斜視図である。
［カバー３０］
図１〜図４に例示するように、カバー３０は、カバー本体３１、換気口３２、底面通気孔３４、リブ３６、及び、脚部３８を含み構成されている。
（カバー本体３１）
図１及び図２に例示するように、カバー本体３１は、七輪本体２０における炉本体２１の外壁面の少なくとも一部を覆うカバー体である。カバー本体３１は、炉本体２１の外壁面を覆うよう構成されているため、炉本体２１への焼汁１００の付着や衝撃による炉本体２１の破損を防ぐことができる。なお、本実施例のカバー本体３１は、排気口２３近傍を除いた炉本体２１の外壁面と底面とを覆っている。カバー本体３１の側面は、炉本体２１の側面と離間する形状に形成されている。
また、カバー本体３１は、例えば、木材、金属、又は、セラミックスで構成され、七輪本体２０における炉本体２１の外壁面よりも滑らかな外壁面に形成されている。なお、本実施例のカバー本体３１は、セラミックスで構成されている。カバー本体３１は、セラミックスで構成された場合、例えば磁器または陶器であり、具体的には磁器で構成されている。磁器で構成されたカバー本体３１の外壁面は、その表面に保護層３５が形成されている。保護層３５は、釉薬を塗布し形成したガラス質の層である。カバー本体３１の外壁面は、ガラス質で形成された保護層３５により、炉本体２１の外壁面よりも滑らかな外壁面に形成されている。なお、カバー本体３１は、炉本体２１の外壁面よりも滑らかな壁面に形成されているならば、保護層３５を省くことができる。具体的には、カバー本体３１は、焼締めを行い、炉本体２１の外壁面よりも滑らかな壁面となる場合保護層３５を省くことができる。
これにより、使用者は、カバー本体３１の外壁面の表面に加熱調理した食材から出た焼汁１００が付着しても容易に拭き取ることができる。つまり、カバー本体３１の外壁面は、焼汁１００を拭き取ることができる滑らかさとなっている。なお、本実施例の保護層３５は、保護層１５と同様の釉薬により形成したものである。
また、カバー本体３１は、換気口３２、底面通気孔３４、リブ３６、及び、脚部３８を備えている。

【0026】

（換気口３２）
図１及び図２に例示するように、換気口３２は、カバー本体３１の側面に穿設された孔である。換気口３２は、通気キャップ４０にて七輪本体２０の換気口２４を開閉する場合に、カバー本体３１の壁面によって換気口２４の開閉の妨げにならないよう設けられている。換気口３２の大きさは、空気を通す大きさに形成され、七輪本体２０の換気口２４と略同じ大きさに設けてもよいし、または、七輪本体２０の換気口２４より大きく設けてもよい。また、換気口３２の位置は、七輪本体２０の換気口２４と互いに重なる位置に配置されている。これにより、使用者は、カバー本体３１の壁面により妨げることなく換気口３２を介して、換気口２４に通気キャップ４０を配置することができる。
なお、換気口３２は、本発明に係る第２の換気口の一例である。

【0027】

（底面通気孔３４）
図３（Ｂ）及び図４に例示するように、底面通気孔３４は、カバー本体３１の底面に穿設された貫通孔である。底面通気孔３４は、空気を通す大きさに形成され、七輪本体２０とカバー３０とを組み合わせた場合に、炉本体２１とカバー本体３１とが離間する隙間（通気路５０）と連続し繋がっている。加熱調理器１は、底面通気孔３４を介して外部から空気を通気路５０に取り込み排出することで、七輪本体２０からカバー３０に熱が移動することを防ぐことが期待できる。
なお、本発明に係る貫通孔の一例である。

【0028】

（リブ３６）
図３に例示するように、リブ３６は、カバー本体３１の内側の底面に設けられた突起である。リブ３６は、カバー本体３１の内側に配置した炉本体２１の脚部２８と接触し、炉本体２１の位置ずれを防止する。これにより、リブ３６は、炉本体２１とカバー本体３１とが離間する隙間（通気路５０）を塞ぐことなく確保することができる。

【0029】

（脚部３８）
図４に例示するように、脚部３８は、カバー本体３１の外側の底面に設けられた突起である。脚部３８は、カバー３０の底面と、加熱調理器１を載置する載置面とを離間させるために設けられている。また、脚部３８は、空気の通る程度にカバー３０の底面と載置面と離間させ、かつ、載置面である例えばテーブル等を焦がすことのない距離を確保することが望ましい。これにより、鍋敷きが不要となる。
脚部３８は、図４（Ａ）に例示するカバー３０の底面の４ヶ所に設けられた４点支持式であってもよいし、図４（Ｂ）に例示するカバー３０の底面の３ヶ所に設けられた３点支持式であってもよい。なお、脚部３８は、がたつきを抑えて安定性を向上させるためには、３点支持式であるほうが望ましい。なお、本発明に係る脚部の一例である。
このように、カバー３０は、カバー本体３１、換気口３２、底面通気孔３４、リブ３６、及び、脚部３８を含み構成されている。

【0030】

［通気キャップ４０］
通気キャップ４０は、難燃材、又は、セラミックスにより構成された蓋である。通気キャップ４０は、炉本体２１の換気口２４を開閉自在に塞ぐ蓋である。通気キャップ４０は、炉本体２１の換気口２４、及び、カバー本体３１の換気口３２が重なる位置となるよう炉本体２１をカバー本体３１に配置した状態で、換気口２４を開閉自在に塞ぐ。
また、通気キャップ４０の開閉形態は、抜差し式、又は、スライド式である。通気キャップ４０の開閉形態が抜差し式である場合、通気キャップ４０は、例えば、外形形状が円錐台形状に構成されている。使用者は、互いに重なる位置にある換気口２４、及び、換気口３２に通気キャップ４０を抜差しすることで換気口２４を開閉する。
また、通気キャップ４０の開閉形態がスライド式である場合、通気キャップ４０は、例えば、板状に構成されている。使用者は、通気キャップ４０を引き戸のようにカバー本体３１の壁面に沿わせてスライドさせ換気口２４を開閉する。なお、通気キャップ４０は、本発明に係る蓋部の一例である。

【0031】

［網５０］
図１及び図２に例示するように、網５０は、格子状の目を備えた金属製の網材である。網５０は、ステンレス鋼、又は、鉄で構成されている。網５０は、炉本体２１の開口近傍となる位置に載置される。

【0032】

［火皿６０］
火皿６０は、耐火性部材で構成された円形状の板部材であり、板厚方向に穿設された複数の貫通孔が設けられている。火皿６０は、耐火性を備えた材料で構成され、例えば、金属またはセラミックスで構成されている。火皿６０は、金属で構成される場合ステンレス鋼、又は鉄であり、セラミックスで構成される場合珪藻土である。火皿６０は、炉本体２１の内部に配置され、固形燃料の受け皿として機能する。
また、火皿６０の厚み寸法は、例えば１ｍｍ〜４０ｍｍであり、具体的には１５ｍｍ〜２５ｍｍであり、本実施例の厚み寸法は、２０ｍｍである。
このように、加熱調理器１は、天板１０、七輪本体２０、カバー３０、通気キャップ４０、網５０、及び、火皿６０を含み構成されている。

【0033】

次に、加熱調理器１の組み立てた状態を説明する。
図５は、加熱調理器１の組み立てた状態における断面図である。
図５（Ａ）は、図４（Ａ）における加熱調理器１の断面図であり、図５（Ｂ）は、図４（Ｂ）における加熱調理器１の断面図である。
図５に例示するように、加熱調理器１は、カバー３０、七輪本体２０、火皿６０、網５０、及び、天板１０の収納順に組合せ、カバー３０及び七輪本体２０の各換気口に通気キャップ４０を配置している。
図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に例示するように、加熱調理器１は、カバー本体３１、及び、炉本体２１の各底面及び各側面が互いに離間しており、これにより通気路５０を構成している。通気路５０は、空気の通る大きさであるならば、カバー本体３１、及び、炉本体２１の各底面及び各側面の一部が接触していてもよい。
また、加熱調理器１は、カバー本体３１の開口近傍において、カバー本体３１の開口と炉本体２１とが互いに離間しており、これにより排出口５１を構成している。排出口５１は、空気の通る大きさであるならば、カバー本体３１の開口と炉本体２１との一部が接触してもよい。
このように、加熱調理器１は、カバー３０の底面通気孔３４から取り込まれる空気を通気路５０内に引き込み、引き込まれた空気を排出口５１から排出することで、カバー３０と七輪本体２０との間で空気を循環させることができる。

【0034】

次に、加熱調理器１の組み立てた状態における大きさを説明する。なお、かかる実施形態に示す寸法、その他具体的な数値等は、発明の理解を容易とするための例示にすぎず、とくに限定するものではない。
図５（Ａ）に例示するように、加熱調理器１の高さ寸法Ａは、例えば、２００ｍｍ以下であり、具体的には１７０ｍｍ〜１９０ｍｍであり、本実施例の加熱調理器１の高さ寸法Ａは、１８０ｍｍである。また、網５０と火皿６０と間の高さ寸法Ｂは、７０ｍｍ〜９０ｍｍであり、本実施例の高さ寸法Ｂは、８０ｍｍである。また、火皿６０と炉本体２１と間の高さ寸法Ｃは、１５ｍｍ〜３５ｍｍであり、本実施例の高さ寸法Ｃは、２５ｍｍである。また、炉本体２１と加熱調理器１を載置する載置面との間の高さ寸法Ｄは、１５ｍｍ〜３５ｍｍであり、本実施例の高さ寸法Ｄは、２５ｍｍである。また、カバー本体３１の底面と載置面との間の高さ寸法Ｅは、１０ｍｍ〜２０ｍｍであり、本実施例の高さ寸法Ｅは、１５ｍｍである。また、炉本体２１の底面とカバー本体３１の底面の間の隙間（底面における通気路５０の幅寸法）寸法Ｆは、３ｍｍ〜５ｍｍであり、本実施例の隙間寸法Ｆは、４ｍｍである。
また、天板１０と炉本体２１との間の隙間（排気口２３の高さ）寸法Ｇは、１０ｍｍ〜２０ｍｍであり、本実施例の隙間寸法Ｇは、１５ｍｍである。また、炉本体２１とカバー本体３１との間の隙間寸法（排出口５１の高さ寸法）Ｈは、２ｍｍ〜６ｍｍであり、本実施例の隙間寸法Ｈは、４ｍｍである。また、炉本体２１の側面とカバー本体３１の側面との間の隙間寸法（側面における通気路５０の幅寸法）Ｉは、５ｍｍ〜１５ｍｍであり、本実施例の隙間寸法Ｉは、１０ｍｍである。
つまり、本実施例における炉本体２１とカバー本体３１との離間距離は、概ね４ｍｍ以上１０ｍｍ以下の離間寸法となっている。
また、図５（Ｂ）に例示するように、炉本体２１の側壁の厚さ寸法ａは、例えば、２０ｍｍ〜３０ｍｍであり、本実施例の厚さ寸法ａは、２５ｍｍである。また、炉本体２１の側壁の厚さ寸法ｂは、例えば、３０ｍｍ〜４０ｍｍであり、本実施例の厚さ寸法ｂは、３５ｍｍである。また、炉本体２１の底の厚さ寸法ｃは、例えば、２０ｍｍ〜３０ｍｍであり、本実施例の厚さ寸法ａは、２５ｍｍである。
このように、本実施例の加熱調理器１の高さは、組み立てた状態で１８０ｍｍであるため、コンパクトであり可搬性に優れている。また、加熱調理器１は、底面と載置面とが１５ｍｍ離間しているため、載置面である例えばテーブル等を焦がすことなく、使用することができる。

【0035】

次に、加熱調理器１の作用効果を説明する。
図６は、加熱調理器１の作用を説明する模式図である。
図６（Ａ）は、加熱調理器１の使用時における空気の移動方向、及び、遠赤外線の放射方向を説明する模式図であり、図６（Ｂ）は、図６（Ａ）のＡ部を拡大した部分拡大図である。
図６（Ａ）に例示するように、載置面に載置された加熱調理器１は、炉本体２１の燃焼室２２に配置された固形燃料７０を燃焼させ、網５０に載置された加熱調理用食材を加熱調理している。また、加熱調理器１は、固形燃料７０を燃焼させることにより、炉本体２１に熱を加える状態となっている。

【0036】

＜通気路５０の作用＞
加熱調理器１は、炉本体２１に熱を加えることにより、加熱調理器１の内側と外側とで温度差が生じる。加熱調理器１は、この温度差により、カバー本体３１の底面通気孔３４を介して、加熱調理器１の外側から炉本体２１とカバー本体３１との隙間である通気路５０内に空気Ｙを流入させる。このとき、加熱調理器１は、脚部３８によりカバー本体３１の底を載置面から離間させている。そのため、加熱調理器１は、底面通気孔３４を載置面に接触させずに効率的に空気Ｙを流入することができる。
底面通気孔３４から流入した空気Ｙは、通気路５０を通過して排出口５１から流出する。
このように、加熱調理器１は、加熱熱調理を行い温度差が生じた場合に、空気Ｙを通気路５０内に導き排出口５１から流出することを連続的に行うことで、加熱調理器１のカバー３０の外壁面から熱が放出されることを防止することができる。また、加熱調理器１は、脚部３８によりカバー本体３１の底を載置面から離間させることで、空気Ｙを効率的に通気路５０内に流入させると共に、載置面に熱が伝わることを防止することができる。これにより、載置面の焦げを防止することができる。

【0037】

＜換気口２４、換気口３２、及び、排出口２３の作用＞
また、加熱調理器１は、換気口２４と換気口３２とを重なる位置に配置している。加熱調理器１は、換気口２４から通気キャップ４０を取り外すことで、加熱調理器１の内側と外側と一続きとすることができる。加熱調理器１は、換気口２４から通気キャップ４０を取り外すことで、炉本体２１の燃焼室２２に空気Ｚを流入させる。
流入した空気Ｙは、火皿６０の貫通孔、及び、燃焼室２２を通過し、排出口２３から排出される。排気口２３近傍において、空気Ｙは、天板１０の断面形状が炉本体２１の外側から内側に下り傾斜した形状に形成されているため、天板１０の壁面に沿って排気口２３から排出されることが期待できる。また、空気Ｙは、排出口２３の高さ寸法が１５ｍｍであるため、使用者により炉本体２１の開口を塞がれても燃焼室２２から排出される。

【0038】

＜炉本体２１の作用＞
加熱調理器１は、燃焼室２２において固形燃料７０を燃焼させると共に、炉本体２１を加熱している。炉本体２１は、珪藻土で構成されているため、加熱することにより遠赤外線Ｒを放射する。放射した遠赤外線Ｒは、加熱調理器１の網５０に載置された加熱調理用食材に当てられる。
これにより、加熱調理器１は、炉本体２１から放射された遠赤外線Ｒにより、加熱調理用食材を効率的に加熱することができる。また、加熱調理器１は、加熱され熱風となった空気Ｚを排出口２３から排出し、遠赤外線Ｒを加熱調理用食材に放射することで、加熱調理用食材を理想的な状態で加熱調理することができる。

【0039】

＜天板１０の作用＞
また、図６（Ｂ）に例示するように、加熱調理器１における天板１０において、天板１０の上面１２には、加熱調理した加熱調理用食材から出た焼汁１００が付着している。
天板１０は、外壁面の表面にガラス質で形成された保護層１５が形成されている。天板１０は、保護層１５により滑らかに形成されている。また、天板１０は、断面形状において、天板１０の外側から内側に下り傾斜している。
このように、天板１０は、滑らかな外壁面の表面と断面形状における下り傾斜形状とが相まって、上面１２に付着した焼汁１００をより効率的に燃焼室２２内部に流すことができ、また拭き取ることもできる。よって、天板１０は、七輪本体２０炉本体２１における開口の縁の汚れを防止することができる。

【0040】

以上説明したように、本実施例における加熱調理器１は、珪藻土を含む材料で構成され、固形燃料７０を燃焼するための空間を備えた七輪本体２０の炉本体２１と、炉本体２１の外壁面よりも滑らかな外壁面に形成され、炉本体２１の外壁面の少なくとも一部を覆うカバー３０のカバー本体３１とを含み構成されている。具体的には、加熱調理器１は、カバー本体３１の外壁面の表面に釉薬を塗布して形成したガラス質の保護層１５を配置している。これにより、加熱調理器１は、多孔質な材料で焼成された炉本体２１に焼汁１００が付着し内部に染み込むことを防止することができる。

【0041】

また、加熱調理器１は、上方に開口を備える円柱体である炉本体２１の底面と側面とをカバー本体３１が覆っており、炉本体２１とカバー本体３１の間に設けられた脚部２８によりぞれぞれの底面が離間している。これにより、加熱調理器１は、カバー３０の外壁面に熱が放出されることを防止することができる。
さらに、加熱調理器１は、カバー本体３１の底面に設けられた脚部３８により、カバー本体３１の底面と載置面とが離間している。これにより、加熱調理器１は、カバー本体３１の底面から載置面に熱が伝わることを防止でき、よって載置面が焦げることを防止することができる。
また、加熱調理器１は、カバー本体３１の底面に穿設された底面通気孔３４を備え、炉本体２１とカバー本体３１との隙間である通気路５０とが連続している。これにより、加熱調理器１は、カバー本体３１の底面通気孔３４から取り込まれる空気を通気路５０内に引き込み、引き込まれた空気を排出口５１から排出することで、カバー３０と七輪本体２０との間で空気を循環させることができ、炉本体２１からカバー本体３１に熱が伝わることを防ぐことができる。

【0042】

また、加熱調理器１は、炉本体２１の開口の縁を覆う天板１０をさらに含み、炉本体２１の外壁面よりも滑らかな外壁面に形成されている。天板１０の上面１２は、断面形状において、天板１０の外側から内側に下り傾斜している。
これにより、加熱調理器１は、天板１０の滑らかな外壁面と下り傾斜形状とが相まって、上面１２に付着した焼汁１００を効率的に燃焼室２２内部に流すことができる。よって、天板１０は、七輪本体２０炉本体２１における開口の縁の汚れを防止することができる。

【0043】

また、加熱調理器１は、炉本体２１の側面に設けられ、炉本体２１の開口と隣接する位置に設けられた排気口２３をさらに含み構成されている。これにより、加熱調理器１は、炉本体２１の燃焼室２２にある空気を効率的に排出することが期待できる。

【0044】

また、加熱調理器１は、炉本体２１の側面に穿設され、炉本体２１における固形燃料７０を燃焼するための空間である燃焼室２２にと連続して設けられた換気口２４とカバー本体３１の側面に穿設された換気口３２と、換気口３２を介して換気口２４を開閉自在に塞ぐ通気キャップ４０とさらに含み構成されている。これにより、加熱調理器１は、換気口２４から通気キャップ４０を着脱すことにより、炉本体２１の燃焼室２２に流入する空気量を調節し、火力調節を行うことができる。

【0045】

以上、本発明に係る実施形態について説明したが、これらに限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更、追加等が可能である。

【0046】

次に、上記実施例に係る変形例を説明する。
なお、変形例では、上記実施例と実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、上記実施例と異なる部分のみを説明する。
［変形例１］
上記実施例の加熱調理器１では、通気キャップ４０の開閉形態が抜差し式である場合を説明したが、変形例１の加熱調理器２ａは、開閉形態がスライド式（マグネット式）である場合を説明する。
まず、加熱調理器２ａは、カバー３０の換気口３２の周縁に金属を配置し、通気キャップ４０を磁石で構成した場合を説明する。
図７は、変形例１における加熱調理器２ａを例示する斜視図である。図７（Ａ）は、加熱調理器２ａを例示する斜視図であり、図７（Ｂ）は、五徳を配置した加熱調理器２を例示する斜視図である。
図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に例示するように、本変形例１における加熱調理器２ａは、七輪本体２０、カバー３０、通気キャップ４０、及び、五徳８０を含み構成されている。
七輪本体２０の炉本体２１の形状は、多角形状である柱体であり、本変形例１の炉本体２１は、四角柱状の柱体である。なお、炉本体２１は、２つの平面における大きさが異なる四角柱状の柱体であってもよい。言い換えると、多角錐台であってもよい。
また、カバー３０は、少なくとも一部が金属を含むよう構成されている。具体的には、カバー３０のカバー本体３１は、換気口３２の周縁に強磁性を備えた金属（言い換えると磁石の付く金属）を配置されている。強磁性を備えた金属とは、例えば鉄、コバルト ニッケル、ステンレス鋼、または、これらを含む合金等である。なお、本変形例１のカバー本体３１は、換気口３２の周縁にステンレス鋼が配置されている。また、カバー本体３１は、換気口３２の周縁だけでなく全体に配置されてもよいし、強磁性を備えた金属で構成されてもよい。
加熱調理器２ａは、カバー本体３１の換気口３２周縁に強磁性を備えた金属を配置することにより、磁石で構成された通気キャップ４０を着脱自在に固定することができる。
また、通気キャップ４０は、板状に形成された磁石であり、カバー本体３１の換気口３２の少なくとも一部を塞ぐように着脱自在に配置し、炉本体２１の換気口２４を塞ぐことができる。また、通気キャップ４０は、板状に形成した耐熱性部材に磁石を配置したものであってもよい。このように通気キャップ４０は、カバー本体３１に着脱自在に固定することができるため、炉本体２１の換気口２４の開口を制限なく開口幅を適宜調節することができる。
また、図７（Ｂ）に例示するように、加熱調理器２ａは、七輪本体２０の炉本体２１の開口に着脱自在に固定したと五徳８０を備えている。加熱調理器２ａは、五徳８０を備えることにより、網５０を七輪本体２０の炉本体２１の開口から離間させて配置することができ、鍋やフライパン等の調理器具を載置することもできる。

【0047】

次に、加熱調理器２ｂは、カバー３０の換気口３２の周縁に磁石８２を配置し、通気キャップ４０を金属で構成した場合を説明する。
図８は、変形例１における加熱調理器２ｂを例示する斜視図である。図８（Ａ）は、加熱調理器２ｂを例示する斜視図であり、図８（Ｂ）は、通気キャップ４０を配置した加熱調理器２ｂを例示する斜視図である。
図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に例示するように、加熱調理器２ｂは、カバー本体３１の換気口３２周縁に磁石８２を配置し、通気キャップ４０を強磁性を備えた金属で板状に構成する。これにより、通気キャップ４０は、カバー本体３１の換気口３２周縁に着脱自在に固定することができる。
このように、図７及び図８に例示する加熱調理器２は、カバー本体３１の換気口３２周縁に強磁性を備えた金属、又は、磁石８２を配置し、通気キャップ４０を板状の磁石、又は、強磁性を備えた金属で構成することにより、カバー本体３１の構成材質が強磁性を備えるか否かを考慮することなく、通気キャップ４０を換気口３２に磁力で付着するよう構成することができる。よって、加熱調理器２は、通気キャップ４０をカバー本体３１に着脱自在に固定することができるため、炉本体２１の換気口２４の開口を制限なく開口幅を適宜調節することができる。
なお、加熱調理器２は、カバー３０の換気口３２の周縁に磁石８２を配置し、通気キャップ４０を磁石で構成する組み合わせであってもよい。

【0048】

［変形例２］
上記実施例の加熱調理器１では、無地の天板１０である場合を説明したが、変形例２の加熱調理器３は、装飾した天板１０である場合を説明する。
図９は、変形例２における加熱調理器３を例示する斜視図である。図９（Ａ）は、装飾した円形リング形状の天板１０を備えた加熱調理器３を例示する斜視図であり、図９（Ｂ）は、装飾した四角形リング形状の天板１０を備えた加熱調理器３を例示する斜視図である。
図９（Ａ）及び図９（Ｂ）に例示するように、本変形例２における加熱調理器３は、天板１０の平面１２に装飾を施された天板１０を含み構成されている。
図９（Ａ）に例示する加熱調理器３は、円形リング形状の天板１０を備え、天板１０の平面１２に装飾を施されている。また、図９（Ｂ）に例示する加熱調理器３は、四角形リング形状の天板１０を備え、天板１０の平面１２に装飾を施されている。各天板１０は、セラミックスで構成され、例えば磁器である。天板１０は、例えば、伊万里焼き、姫谷焼き、又は、九谷焼き等の磁器を適宜選択することができる。

【0049】

［変形例３］
上記実施例の加熱調理器１では、通気キャップ４０にて換気口２４及び換気口３２を開閉した場合を説明したが、変形例３の加熱調理器４は、通気キャップ４０を使用せずに換気口２４及び換気口３２を開閉する場合を説明する。
図１０は、変形例３における加熱調理器４を例示する斜視図である。図１０（Ａ）は、骨壺９０を備える加熱調理器４ａを例示する斜視図であり、図１０（Ｂ）は、リブ９２を備える加熱調理器４ｂを例示する斜視図である。
図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）に例示するように、本変形例３における加熱調理器４は、七輪本体２０とカバー３０とを組み合わせた状態で、相対的に回転させることができる。
具体的には、加熱調理器４は、炉本体２１とカバー本体３１とを回転させるため、回転させることができる適度の隙間が設けられている。これにより、加熱調理器４は、炉本体２１とカバー本体３１とを相対的に軸方向に回転させて、換気口２４と換気口３２との重ねる範囲を調節する。よって、加熱調理器４は、炉本体２１に取り込む空気量を調節することで、火力調節を行うことができる。
また、図１０（Ａ）に例示するように、加熱調理器４ａは、燃焼室２２の内部に炭壺９０を配置できる構造となっている、これにより、使用者は、固形燃料７０の設置準備や後始末を容易に行うことができる。
また、図１０（Ｂ）に例示するように、加熱調理器４ｂは、天板１０とカバー３０とにリブ９２を備えている。加熱調理器４ｂは、リブ９２を備えることにより、持ち運びやすくすることができる。

【0050】

［変形例４］
図１１は、変形例４における加熱調理器５を例示する斜視図である。
変形例４の加熱調理器５は、天板１０に五徳８０を備えた構造としている。加熱調理器５は、天板１０に五徳８０を一体的に構成することにより、網５０の設置する位置を天板１０の上面１２と略同じ位置に配置することができる。また、加熱調理器５は、網５０を天板１０に載置する構成となるため、網５０を容易に着脱することができる。

【符号の説明】

【0051】

１…加熱調理器
１０…天板
１２…上面
１５…保護層
２０…七輪本体
２１…炉本体
２２…燃焼室
２３…排気口
２４…換気口
２６…帯バンド
２８…脚部
３０…カバー
３１…カバー本体
３２…換気口
３４…底面通気孔
３５…保護層
３６…リブ
３８…脚部
４０…通気キャップ
５０…網
６０…火皿

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】