特開 2017-188246 回路基板用電気コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2017-188246(P2017-188246A)

(43)【公開日】2017年10月12日

(54)【発明の名称】回路基板用電気コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/631 20060101AFI20170919BHJP

   H01R 12/71 20110101ALI20170919BHJP

   H01R 12/91 20110101ALI20170919BHJP

【ＦＩ】

   H01R13/631

   H01R12/71

   H01R12/91

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2016-74997(P2016-74997)

(22)【出願日】2016年4月4日

(71)【出願人】

【識別番号】390005049

【氏名又は名称】ヒロセ電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100084180

【弁理士】

【氏名又は名称】藤岡 徹

(72)【発明者】

【氏名】相本 大樹

【テーマコード（参考）】

5E021

5E123

【Ｆターム（参考）】

5E021FA05

5E021FA11

5E021FB02

5E021FC31

5E123AB06

5E123AB17

5E123AB26

5E123AC12

5E123BA01

5E123BA07

5E123BB01

5E123BB12

5E123CB22

5E123CB31

5E123CB38

5E123CD01

5E123DA05

5E123DB08

5E123DB11

5E123DB25

5E123EA03

5E123EA16

5E123EA31

5E123EA33

5E123EC02

5E123EC32

(57)【要約】

【課題】大型化することなくフローティングする可動ハウジングを有する回路基板用電気コネクタを提供することを課題とする。
【解決手段】端子を保持する可動ハウジング３０を有し、相手接続部材が可動ハウジング３０に嵌合され、端子４０は、可動ハウジング３０の可動側保持部３１で保持される接触部４１Ａを含む可動側被保持部４０Ｂと、接続部と可動側被保持部を連結していて弾性変位可能な弾性部４０Ａとを有し、端子４０の弾性部４０Ａが、コネクタ幅方向で可動側被保持部４０Ｂよりも外側で弾性部の上端をなす頂部を有し、端子配列方向にて端子位置で、頂部と該頂部より上方に位置する上記可動側保持部３１との間に間隔Ｈが設けられており、上記端子は、コネクタ嵌合方向で間隔Ｈに対応する部分で、該端子の板面の少なくとも一部が露呈していること、さらに、可動側被保持部３１にて該端子の側端縁の少なくとも一部が露呈している。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

配列された複数の端子のそれぞれが一端側に回路基板へ接続のための接続部と他端側に嵌合される相手接続部材の接触のために上記接続部よりも上方位置に設けられた接触部とを有し、該端子を保持するハウジングが回路基板に対して可動な可動ハウジングを有し、上記相手接続部材が可動ハウジングに嵌合される回路基板用電気コネクタにおいて、
上記端子は、可動ハウジングの可動側保持部で保持される接触部を含む可動側被保持部と、接続部と可動側被保持部を連結していて回路基板に対して弾性変位可能な弾性部とを有し、
上記端子の弾性部が、コネクタ幅方向で可動側被保持部よりも外側で該弾性部の上端をなす頂部を有し、端子配列方向にて端子位置で、該頂部と該頂部より上方に位置する上記可動側保持部との間に間隔が設けられており、
上記端子は、コネクタ嵌合方向で上記間隔に対応する部分で、該端子の板面の少なくとも一部が露呈していること、さらに、可動側被保持部にて該端子の側端縁の少なくとも一部が露呈していること、
を特徴とする回路基板用電気コネクタ。

【請求項2】

ハウジングは、可動ハウジングに加え固定ハウジングをも有し、該固定ハウジングが回路基板に取り付けられるとともに端子の接続部の近傍に形成された固定側被保持部を保持する固定側保持部を有していることとする請求項１に記載の回路基板用電気コネクタ。

【請求項3】

端子の弾性部は、コネクタ幅方向にて、該弾性部の一部が該端子の可動側被保持部と重複して位置していることとする請求項１または請求項２に記載の回路基板用電気コネクタ。

【請求項4】

端子は、コネクタ嵌合方向で弾性部の頂部とハウジングの可動側保持部との間の間隔に対応する部分で、該端子の板面のみならず側端縁を含む周面の少なくとも一部が露呈していることとする請求項１ないし請求項３のうちの一つに記載の回路基板用電気コネクタ。

【請求項5】

端子は、可動側被保持部に曲部と、該曲部よりも延びる先端部とを有し、曲部と先端部のうち少なくとも該先端部が可動ハウジング内に埋設されていることとする請求項１ないし請求項４のうちの一つに記載の回路基板用電気コネクタ。

【請求項6】

先端部が板厚方向に塑性変形を受けていることとする請求項５に記載の回路基板用電気コネクタ。

【請求項7】

可動ハウジングは、コネクタ嵌合方向にて弾性部と可動側保持部との間の間隔の範囲で、端子の側端縁を露呈させる孔部がコネクタ幅方向に貫通して形成されていることとする請求項１または請求項２に記載の回路基板用電気コネクタ。

【請求項8】

可動ハウジングは、端子配列方向にて隣接する孔部同士間の隔壁を有し、端子配列方向で存在する複数の隔壁は、隣接し合う隔壁がコネクタ幅方向で互いに異なる複数種の壁厚となっていることとする請求項１、請求項２、請求項５ないし請求項７のうちの一つに記載の回路基板用電気コネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、回路基板に取り付けられた状態で相手接続体が回路基板の面に対して直角方向で接続される回路基板用電気コネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

この種の回路基板用電気コネクタとしては、特許文献１そして特許文献２に、端子を保持するハウジングが、回路基板に固定される固定ハウジングと、該固定ハウジングに対して可動な可動ハウジングとを有し、端子が上記固定ハウジングと可動ハウジングに架け渡されているコネクタが開示されている。

【0003】

この特許文献１のコネクタは、回路基板の面上に取り付けられる固定ハウジングが四角枠状をなしていてその内部となる中央部が上下に貫通して開口されており、可動ハウジングの下部がこの中央部内に配置されており、該可動ハウジングの周囲には固定ハウジングとの間に可動ハウジングを固定ハウジングに対して可動とするための空間が形成されている。可動ハウジングは上方に開口した中空部を有し、該中空部に相手接続体としての相手側コネクタが上方から嵌合する。

【0004】

端子は一端側に相手側コネクタと接触接続する接触部が上記可動ハウジングの中空部内に位置し、他端側に回路基板と半田接続される基板接続部が固定ハウジング外に突出して設けられている。

【0005】

特許文献１では、可動ハウジングの下方に固定ハウジングが位置しており、可動ハウジングは、中空部に突出する嵌合突起の側面から、底壁を貫通し、該底壁の下面にまで延びる端子溝が形成されていて、該端子の接触部が底壁を貫通するように下方から取り付けられて、上記端子溝で上記可動ハウジングにより圧入保持されている。また、端子は、その接続部側で固定ハウジングの外壁により圧入保持されている。上記端子は、端子溝からハウジング外に延出している接続部に至る間の範囲に凸弯曲した弾性部を有している。該弾性部は、固定ハウジングと可動ハウジングの間の収容空間に収められていて弾性変位可能となっている。

【0006】

かかる特許文献１に対し、特許文献２では、可動ハウジングに対して下方から取り付けられる端子は接触部から下方に延びていて、可動ハウジングよりも下方に位置する固定ハウジングの内部空間内に及び、その下端が固定ハウジング外に延出し直角に屈曲されて接続部を形成している。上記端子は、上記固定ハウジングの内部空間に形成された収容空間内で上下に延びクランク状をなす弾性部を有している。上記端子はその接触部とその近傍で可動ハウジングにより圧入保持され、接続部近傍で固定ハウジングにより圧入保持されている。

【0007】

かくして、特許文献１そして特許文献２にあっては、端子はその弾性部がハウジングの収容空間内で弾性変位することで、可動ハウジングが固定ハウジングに対して可動となる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特許第５６０３７９０号

【特許文献2】特開２０１５−０３５３５２

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

しかしながら、特許文献１そして特許文献２において、端子の接触部側が可動ハウジングに対して圧入取付けにより該可動ハウジングで保持されているが、接触部だけの保持だけでは十分でないので、その保持力を確保するために、コネクタ嵌合方向に延びる接触部に加えて、その下方にハウジングへの貫入あるいは圧入による保持部をも設けている。したがって、このハウジングの保持部、ひいては端子の被保持部は上記嵌合方向に長くなり、この分コネクタが同方向で大型化する。

【0010】

さらに、端子の弾性部について着目すると、特許文献１では、弾性部が接触部に対し、コネクタ幅方向で大きく外方に位置しているために、コネクタが該コネクタ幅方向に大型化している。一方、特許文献２では、弾性部はクランク状をなしてコネクタ嵌合方向に長く延びる形状をなしていて、コネクタ嵌合方向でのコネクタの寸法をきわめて大きくしている。

【0011】

本発明は、コネクタをコネクタ嵌合方向そしてコネクタ幅方向に大型化させることなく、可動ハウジングでの端子の保持力を強固とする、いわゆるフローティング可能な回路基板用電気コネクタを提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0012】

本発明に係る回路基板用電気コネクタは、配列された複数の端子のそれぞれが一端側に回路基板へ接続のための接続部と他端側に嵌合される相手接続部材の接触のために上記接続部よりも上方位置に設けられた接触部とを有し、該端子を保持するハウジングが回路基板に対して可動な可動ハウジングを有し、上記相手接続部材が可動ハウジングに嵌合される。

【0013】

かかる回路基板用電気コネクタにおいて、本発明では、上記端子は、可動ハウジングの可動側保持部で保持される接触部を含む可動側被保持部と、接続部と可動側被保持部を連結していて回路基板に対して弾性変位可能な弾性部とを有し、上記端子の弾性部が、コネクタ幅方向で可動側被保持部よりも外側で該弾性部の上端をなす頂部を有し、端子配列方向にて端子位置で、該頂部と該頂部より上方に位置する上記可動側保持部との間に間隔が設けられており、上記端子は、コネクタ嵌合方向で上記間隔に対応する部分で、該端子の板面の少なくとも一部が露呈していること、さらに、可動側被保持部にて該端子の側端縁の少なくとも一部が露呈していること、を特徴としている。

【0014】

このような構成の本発明では、端子の弾性部の頂部と可動側保持部との間に間隔があるとともに、この間隔の位置で端子の板面が露呈しているので上記間隔に対応する位置にモールド用の金型が進入でき、金型が板面でコネクタ幅方向での位置決めができるので、ハウジングと端子の一体モールド成型が可能となり、可動ハウジングにおける端子の保持が一体モールドにより強固、かつ端子板面に金型が当接して位置決めすることで、端子のコネクタ幅方向位置出しが正確かつ被保持部に接触部が含まれるので高さ方向で小型化される。ハウジングの一体モールド成型により端子の強固保持になるので、保持長があまり長くなくてよく、その結果、可動ハウジングの高さが小さくなり、コネクタの高さ方向での小型化が可能となる。さらには、可動側被保持部の側端縁が露呈することとしたので、端子配列方向での位置決めも容易に行える。

【0015】

本発明において、ハウジングは、可動ハウジングに加え固定ハウジングをも有し、該固定ハウジングが回路基板に取り付けられるとともに端子の接続部の近傍に形成された固定側被保持部を保持する固定側保持部を有しているようにすることができる。このように、ハウジングが可動ハウジングに加え、固定ハウジングをも有する場合、該固定ハウジングが端子の接続部近傍を保持するようになり、可動ハウジングは、該固定ハウジングに対して可動となる。

【0016】

本発明において、端子の弾性部は、コネクタ幅方向にて、該弾性部の一部が該端子の可動側被保持部と重複して位置していることが好ましい。こうすることで、重複の分だけコネクタ幅方向での小型化が図られるとともに、弾性部が限られた空間内で極力長くなり、弾性変位しやすくなる。

【0017】

本発明において、端子は、コネクタ嵌合方向で弾性部の頂部とハウジングの可動側保持部との間の間隔に対応する部分で、該端子の板面のみならず側端縁を含む周面の少なくとも一部が露呈していることが好ましい。こうすることで、モールド用の金型が端子側端縁とも当接でき、端子配列方向で端子の位置出しがより正確となるとともに、モールド時の金型の支持力が大きくできる。

【0018】

本発明において、端子は、可動側被保持部に曲部と、該曲部よりも延びる先端部とを有し、曲部と先端部のうち少なくとも該先端部が可動ハウジング内に埋設されていることが好ましい。このように、曲部を設けることで、端子はコネクタ高さ方向に寸法を増すことなく端子自体の強度を大きくでき、ハウジングとの密着により保持強度も大きくなり、さらには、曲部の面を露呈させて相手コネクタの案内機能をもたせることもできる。また、ハウジングへの埋設部分で、ハウジングによる保持強度が大きくなる。

【0019】

本発明において、先端部が板厚方向に塑性変形を受けているようにすることができる。このように塑性変形部分を設けることでモールドの際に樹脂との引掛かりがよくハウジングによる端子の保持力が向上する。

【0020】

本発明において、可動ハウジングは、コネクタ嵌合方向にて弾性部と可動側保持部との間の間隔の範囲で、端子の側端縁を露呈させる孔部がコネクタ幅方向に貫通して形成されていることが好ましい。このように孔部を貫通形成すると、モールド用の金型の挿通配置が可能となり、金型位置が正確になるとともにモールド時の支持力が大きくなる。

【0021】

本発明において、可動ハウジングは、端子配列方向にて隣接する孔部同士間の隔壁を有し、端子配列方向で存在する複数の隔壁は、隣接し合う隔壁がコネクタ幅方向で互いに異なる複数種の壁厚となっていることが好ましい。このようにハウジングに異なる壁厚の隔壁を設けることで、複数の隔壁にわたるモールド用の外側金型の厚みがハウジングの薄壁厚部分の位置で大きくできるので該外側金型の強度が大きくなり、ひいてはハウジングの精度の確保ができる。

【発明の効果】

【0022】

本発明は、以上のように、端子の弾性部の頂部と可動ハウジングの可動側保持部との間に間隔を設けるとともに、この間隔の位置で端子の板面を露呈させることとしたので、モールド時の金型を横方向から上記間隔の位置に配し、端子の板面を該金型で位置決めできるので、端子と可動ハウジングとを一体モールド成型体とすることができる結果、可動ハウジングによる端子の保持力が強固となり、保持のための長さは、従来の端子の取付け形式に比し、小さくてすみ、その分、高さ方向でのコネクタの小型化が図れる。さらには、可動側被保持部の側端縁が露呈することとしたので、端子配列方向での位置決めが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】本発明の一実施形態としてのコネクタと相手コネクタとを示す断面斜視図であり、（Ａ）は両コネクタの嵌合接続前、（Ｂ）は嵌合接続後を示す。

【図2】図１（Ａ）に対応する断面図である。

【図3】図１（Ｂ）に対応する断面図である。

【図4】図２のコネクタの可動ハウジングと端子との一体成型体の製造過程を示し、（Ａ）は金型を組み立て、樹脂をモールドした状態、（Ｂ）は樹脂の硬化後に金型を外している過程の状態、（Ｃ）は一体成型体に固定ハウジングを取り付ける状態である。

【図5】図２のコネクタの上部についての拡大斜視図である。

【図6】（Ａ）は図５に示される孔部について角度を変えて見たときの斜視図、（Ｂ）は幅狭凹部についての変形例を示す斜視図である。

【図7】図２のコネクタについて弾性部の変形例を示し、（Ａ）は弾性部の横直状部部、（Ｂ）は斜直状部をなす例である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、添付図面にもとづき、本発明の実施の形態を説明する。

【0025】

本実施形態の回路基板用電気コネクタ（以下、「コネクタ」という）１は、他の回路基板用相手電気コネクタ（以下「相手コネクタ」という）２が接続されることで、二つの回路基板の電気的接続を行うために用いられる。本実施形態では、コネクタ１は、図１（Ａ），（Ｂ）において、横置された回路基板Ｐ１に接続されるのに対し、相手コネクタ２は上記回路基板Ｐ１の横置面に対して垂直に位置する他の回路基板Ｐ２に接続される。図１（Ａ）はコネクタ１と相手コネクタ２が接続される前の状態における断面斜視図、図１（Ｂ）は両コネクタが接続された使用状態における断面斜視図であり、図２は図１（Ａ）の断面部分を示す拡大断面図、図３は図１（Ｂ）の断面部分を示す拡大断面図である。

【0026】

コネクタ１は、図１（Ａ）にて左右（図２では紙面に対し直角）方向に延びる絶縁材のハウジング１０と、上記左右方向に間隔をもって配列されて該ハウジング１０により保持されている複数の端子４０とを有している（以下、上記左右方向を端子配列方向という）。該端子４０と一体モールド成型される上記ハウジング１０は、回路基板Ｐ１に対し端子２０を介して固定位置に取り付けられる固定ハウジング２０と該固定ハウジング２０に対して位置が移動可能な可動ハウジング３０とから成っている。該可動ハウジング３０は端子４０を介して固定ハウジング２０により支持されている。固定ハウジング２０と可動ハウジング３０により成るハウジング１０は、後に詳述する。

【0027】

端子４０は、金属平帯体をその板厚方向に屈曲して作られており、図２に見られるように、全体を略Ｓ字状としその先端をさらに小さく屈曲されている。

【0028】

図２において、左右に位置する端子列の端子は同一形状であり左右方向（コネクタ幅方向）で対称であるので、以下、一方の端子４０について説明する。

【0029】

端子４０は、コネクタ幅方向で間隔をもって位置する内直状部４１、中直状部４２、外直状部４３のほぼ平行な三つの直状部と、内直状部４１の上端からコネクタ幅方向で外方に向け屈曲する上屈曲部４４、上記内直状部４１の下端と中直状４２の下端を結ぶ下屈曲部４５、上記中直状部４２の上端と外直状部４３の上端を結ぶ中屈曲部４６、そして上記上屈曲部４４から下方に短く下方に直状に延びる上端直状部４７、さらには上記外直状部４３の下端からコネクタ外方に向け屈曲されて延びる回路基板との半田接続のための接続部４８とを有している。上記上端直状部４７の下端は、局部的に板厚方向にプレス等により塑性変形を受けている。

【0030】

かかる端子４０は、上記内直状部４１の上半部４１Ａ、上屈曲部４４、上端直状部４７で後述の可動ハウジング３０により保持される可動側被保持部４０Ｂを形成し、外直状部４３で後述の固定ハウジング２０によりそれぞれ保持される固定側被保持部（固定側被保持部４３ともいうことがある）を形成している。このように保持された端子４０は、可動ハウジング３０によっては保持されていない内直状部４１の下半部４１Ｂから下屈曲部４５そして中直状部４２を経て中屈曲部４６までの範囲、すなわち、可動ハウジング３０、固定ハウジング２０と接していない範囲で弾性部４０Ａを形成していてる。該弾性部４０Ａは、主としてコネクタ幅方向、そして若干であるが上下方向と端子配列方向（図２にて紙面に直角方向）にも弾性変位可能となっている。

【0031】

可動ハウジング３０は、端子４０の可動側被保持部４０Ｂ、すなわち上記端子４０の上端直状部４７から上屈曲部４４を経て内直状部４１の上半部４１Ａまでの範囲を一体モールド成型により保持している対向して設けられた二つの壁状の可動側保持部３１を有している。上記端子４０の上端直状部４７は、塑性変形を受けている先端（下端）が該可動ハウジング３０の可動側保持部３１内に埋設されている。また、上記内直状部４１の上半部４１Ａの下端域、すなわち、上記下半部４１Ｂに隣接する域も、該可動ハウジング３０の可動側保持部３１内に埋設されている。上記上端直状部４７で先端を除く部分、上屈曲部４４、そして上記下端域を除く内直状部の上半部４１Ａは、端子の板面が露呈して可動ハウジング３０の可動側保持部３１の内壁面と同一レベル面を形成している。上記上屈曲部４４は相手コネクタ端子に対し導入部をそして上半部４１Ａは接触部（以下、接触部４１Ａと記すこともある）を形成する。かくして、端子４０の可動側被保持部４０Ｂは、可動ハウジング３０の可動側保持部３１内に完全に埋設された両端部分と、板面が露呈して埋設された中間部分とで、該可動ハウジングの可動側保持部３１により保持されている。

【0032】

可動ハウジング３０は、コネクタ幅方向に延び壁状の二つの可動側保持部３１を連結する中間壁３２のコネクタ幅方向中央部から下方に延びる支持壁部３３を有している。

【0033】

該支持壁部３３は、コネクタ幅方向中央部に位置している関係上、中間壁３２と相俟って該支持壁部３３の側方に没入空間３３Ａを形成している。

【0034】

上記中間壁３２はその強度確保のために上記可動側保持部３１の外壁面よりも張り出している張出部３２Ａを有している。本実施形態では、該張出部３２Ａは相手コネクタの嵌合接続時の突き当て位置決めに供せられ、上記支持壁部３３は、その下面がコネクタ実装時に回路基板に当接するようになっており、また、側面は、上部で下方に向け先細りのテーパをなす斜面部を有している。

【0035】

このように、端子４０を一体モールド成型で保持する可動ハウジング３０は、モールド用金型との関係で、可動側保持部３１が該金型の配置に好都合な形態となっている。

【0036】

先ず、可動側保持部３１の上部には、図５に見られるように、上下方向で端子の上屈曲部４４近傍域で上下で隣接して、幅狭凹部３１Ｎと幅広凹部３１Ｗとが、コネクタ幅方向で隣接する端子４０同士間にそれぞれ形成されている。該幅狭凹部３１Ｎと幅広凹部３１Ｗには、横方向からモールド成型用の金型の櫛歯状部Ｍ１−Ａ１，Ｍ１−Ａ２が進入することで、端子４０の板厚面、すなわち側端面と当接して端子４０の配列方向位置を定める（図４（Ｂ）参照）。端子４０は、上記幅狭凹部３１Ｎ同士間で該端子４０の幅広部４０Ｗが、上記幅広凹部３１Ｗ同士間で該端子４０の幅狭部４０Ｎが形成されている。図５では、上記幅狭凹部３１Ｎは、端子の上屈曲部４４より下方部分に形成されているが、これに限定されず、図６（Ｂ）のごとく、端子の上屈曲部４４の部分に形成されていてもよい。この場合、金型の櫛歯部は上方から配置されることとなる。

【0037】

さらに、図５そして図６（Ａ）に見られるように、上記幅広凹部３１Ｗの下方で、張出部３２Ａの直上位置には、コネクタ幅方向に貫通した孔部３１Ｃが形成されている。該孔部３１Ｃは、端子配列方向で隣接する端子４０同士間に位置しているが、該孔部３１Ｃの側部が端子４０の側縁部にまで及んだ幅となっていて、可動ハウジング３０の一体モールド成型後に金型を除去した際には、端子４０の側縁部の板面そして側端面が可動ハウジング３０から露呈するようになっている。端子配列方向に並ぶ複数の孔部３１Ｃを境界づける孔部３１Ｃ同士間の隔壁３１Ｐは、コネクタ幅方向で厚い部分と薄い部分とが交互の混在しており、上記金型もこれに対応して薄い部分と厚い部分とが混在する櫛歯部Ｍ１−Ａ３をなすようになる（図４（Ｂ）参照）。それ故に、金型は厚い部分でその強度を高めている。金型の強度が高いことに起因して、モールド成型時に成型圧による金型の変形が極めて小さくなり、その結果、ハウジングの精度が高まる。

【0038】

次に、固定ハウジング２０は、図２に見られるように、コネクタ幅方向で、端子４０の外直状部４３の位置に内壁面をもつ側壁２１を有する角筒体をなし内部空間が上下に貫通している。該側壁２１は、その上端が上記可動ハウジング３０の張出部３２Ａの下面とほぼ同じ高さ位置にあり、下端が上記可動ハウジング３０の支柱壁部３３の下端よりも若干上方に位置していて、回路基板（図示せず）との間に隙間を形成するようになる。

【0039】

上記側壁２１は、その内壁面に側壁３１の上端に形成された鍔部２２の直下位置から下端まで延びコネクタ幅方向に没した没入空間２１Ａが形成されている。該没入空間２１Ａは上記可動ハウジング３０の支柱壁部３３の側方の没入空間３３Ａと相俟って、端子２０の弾性部４０Ａを収める収容空間１０Ａを形成する。該収容空間１０Ａに端子４０の弾性部４０Ａが収められるので、該弾性部４０Ａの一部、すなわち、内直状部４１の下半部４１Ｂと下屈曲部４５の右半部が、コネクタ幅方向にて、上記可動ハウジング３０の可動側保持部３１と重複して位置するようになる。さらには、上記可動ハウジング３０の張出部３２Ａの下面とほぼ同じ高さ位置に上面をもつ固定ハウジング２０の側壁３１の鍔部３２の直下の没入空間２１Ａの上部に、上記端子４０の弾性部４０Ａの最上部、すなわち頂部をなす中屈曲部４６が位置するようになる。すなわち、上記可動ハウジング３０の張出部３２Ａの下面と端子４０の弾性部４０Ａの頂部との間には、高さ方向で間隔Ｈが設けられている。また、このように弾性部４０Ａが上記収容空間１０Ａに収められた状態では、端子４０の接続部４８が上記固定ハウジング２０の側壁２１の下端と回路基板との間の隙間から延出し、該回路基板の面と接続される。

【0040】

このように形成される可動ハウジング３０と端子４０を有するコネクタ１は、端子４０と可動ハウジング３０とが一体モールド成型により一体的に形成された後、これに対して上方から固定ハウジングが嵌合組立てされて完成される。以下、その製造工程について図４にもとづき説明する。

【0041】

先ず、金属板の平帯体を外形づけた後、その板厚方向に屈曲して既述の端子４０を用意し、次の金型Ｍ内に配列配置される。

【0042】

金型Ｍは、上型Ｍ１と下型Ｍ２から成っており、上型Ｍ１は、二つの外型Ｍ１−Ａと一つの内型Ｍ１−Ｂとから成っている。

【0043】

上記外型Ｍ１−Ａは、図４（Ａ）にてコネクタ幅方向（左右の横方向）に可動で、図５に見られる上記可動ハウジング３０の上下の幅狭凹部３１Ｗと幅広凹部３１Ｎ、そしてその下方に孔部３１Ｃにそれぞれ対応する櫛歯部Ｍ１−Ａ１，Ｍ１−Ａ２，Ｍ１−Ａ３を有し（図４（Ｂ）参照）、さらには、可動ハウジング３０の張出部３２Ａと端子４０の中屈曲部４４の頂部との間の間隔Ｈに横方向から進入する突部Ｍ１−Ａ４とを有するブロック体として形成されている。かかる外型Ｍ１−Ａは、コネクタ幅方向で端子４０に対して外側に位置しており、モールド成型時には、図４（Ａ）に見られるように、端子４０の上屈曲部４４を境にして内型Ｍ１−Ｂと当接する。

【0044】

内型Ｍ１−Ｂは、上下に可動で、下方では可動ハウジング３０の中間壁３２の位置まで達している。

【0045】

下型Ｍ２は、上下方向に可動で、コネクタ幅方向で二つの端子４０の内直状部４１の下半部４１Ｂ同士間に位置し、可動ハウジング３０の支柱壁部３３を形成するように上方に開口した縦凹部を有している。

【0046】

このように形成された金型Ｍ、すなわち上型Ｍ１の二つの外型Ｍ１−Ａと一つの内型Ｍ１−Ｂそして下型Ｍ２が組立配置され、その内部に端子４０が配置された状態（図４（Ａ）参照）で、内部に溶融樹脂を注入して、樹脂が硬化後に、外型Ｍ１−Ａを側方、そして内型Ｍ１−Ｂを上方へ移動させ、下型Ｍ２を下方へ移動させる(図４（Ｂ）参照）。かくして、端子４０と可動ハウジング３０の一体成型体が得られる。しかる後、この一体成型体に対し、上方から固定ハウジング２０を上方から嵌着させる（図４（Ｃ）参照）。該固定ハウジング２０は端子４０の外直状部４３から対応溝２１Ｂに嵌入（圧入）することで、該外直状部４３を保持する。

【0047】

金型による可動ハウジング３０の端子４０との一体モールド成型の際、上記幅広凹部３１Ｗそして幅狭凹部３１Ｎに進入する金型の櫛歯部Ｍ１−Ａ１，Ｍ１−Ａ２は、端子４０の板厚面、すなわち側端面と当接して端子４０の配列方向位置を定め、上記孔部３１Ｃに進入する金型の櫛歯部Ｍ１−Ａ３は、端子４０の側端面さらには側縁の板面とも当接して端子４０の配列方向のみならず板厚方向の位置をも定める。なお、端子４０の配列方向の位置は、幅広凹部３１Ｗと幅狭凹部３１Ｎに進入する櫛歯部Ｍ１−Ａ１，Ｍ１−Ａ２により定められているので、孔部３１Ｃに進入する櫛歯部Ｍ１−Ａ３は板面に当接するだけでもよい。また、上述のごとくの端子の板厚面（側端面）での当接そして板面での当接は、いずれの凹部３１Ａ，３１Ｂあるいは孔部３１Ｃで行ってもよい。

【0048】

このように得られるコネクタ１に対して嵌合接続される相手コネクタ２は次のように構成される。

【0049】

相手コネクタ２は、コネクタ１に対し上方から接続される。該相手コネクタ２は、図１（Ａ），（Ｂ）に見られるように、コネクタ１が取り付けられる回路基板Ｐ１に対し直角に位置する他の回路基板Ｐ２に取り付けられる。なお、相手コネクタ２が取り付けられる他の回路基板Ｐ２は、コネクタ１に取り付けられる回路基板Ｐ１と平行に位置してもよい。

【0050】

相手コネクタ２は、図２に見られるように、二種の端子、すなわち、第一端子５０と第二端子６０とを有し、互いの接触部が対向して配列されている。第一端子５０と第二端子６０は、ともに、金属板の板面を維持して作られている。

【0051】

第一端子５０は、図２に見られるごとく、横方向に延びて後述のハウジング７０により該ハウジング７０の上端位置で固定保持される基部５１と、該基部５１から下方に延びる接触腕５２、横方向にハウジング７０外へ延出する接続腕５３、さらにハウジング７０への固定を強固にする固定腕部５４と固定突部５５が基部５１から下方に延びて設けられている。上記固定腕部５４と固定突部５５のうち、固定突部５５には外側縁に係止突起５５Ａが設けられていて、上記第一端子５０がハウジング７０の対応端子溝に圧入された際、上記固定腕部５４と固定突部５５の外側縁で圧入時にハウジング７０からの反力を受けて保持されるとともに、上記係止突起５５Ａがハウジング７０へ喰い込むことで、抜けの防止を図っている。

【0052】

固定腕部５１に隣接し下方に延びる接触腕５２は、先端がハウジング７０の下端近くまで延び弾性を有しており、該先端には外側方に向く三角形状の接触部５２Ａが設けられている。

【0053】

基部５１から右方へ延びハウジング７０外に突出する接続腕５３は、その先端が上方に向く屈曲部を有し、該屈曲部が接続部５３Ａとされており、その側縁（右側に位置する側縁）が他の回路基板との半田接続に供する。

【0054】

第二端子６０は、ハウジング７０により該ハウジング７０の右下端位置で保持される基部６１と、該基部６１の左部から上方に延び、さらに横方向、次に下方への方向を変えて全体として逆Ｕ字状をなし弾性を有する接触腕６２と、基部６１の中間位置から上方へ延びる固定腕部６３と、基部６１の右端からハウジング７０外へ突出する接続部６４とを有している。

【0055】

上記接触腕６２は、その先端（下端）部がコネクタ幅方向で上記第一端子５０の接触腕５２と間隔を持って位置し、上下方向では該接触腕５２とほぼ同じ位置まで延びており、第一端子５０の接触部５２Ａに対向して外側縁に三角形状の接触部６２Ａを有している。

【0056】

固定腕部６３はその左側縁に係止突起６３Ａが設けられており、上記第二端子６０がハウジング７０の対応端子溝に圧入された際、上記固定腕部６３が圧入時にハウジング７０からの反力を受けて保持されるとともに、上記係止突起６３Ａがハウジング７０へ喰い込むことで、抜けの防止を図っている。

【0057】

接触腕６２は、先端がハウジング７０の下端近くまでのび弾性を有しており、該先端には外側方に向く三角形状の接触部６２Ａが設けられている。

【0058】

基部５１から右方へ延びハウジング７０外に突出する接続腕６４は、その先端が下方に向く屈曲部を有し、該屈曲部が接続部６４Ａとされており、その側縁（右側に位置する側縁）が他の回路基板との半田接続に供する。

【0059】

このようにハウジング７０に取り付けられた第一端子５０と第二端子６０は、それらの接触部５２Ａ，６２Ａが対をなして、前出のコネクタ１の端子４０に設けられた一対の接触部（上半部）４１Ａに接触接続され、また第一端子５０と第二端子６０の接続部５３Ａ，６３Ａが対をなして、他の回路基板へ半田接続される部位を形成する。

【0060】

上記ハウジング７０は、一方（図２にて左方）の側壁７１は上下に長い範囲にわたり設けられ、他方の側壁７２は、上下端が切り欠かれた短い範囲に設けられている。コネクタ幅方向で対向する上記側壁７１，７２の間には、上下に延びる二つの中間壁７３，７４がコネクタ幅方向で間隔をもって設けられている。一方の中間壁７３は、上記一方の側壁７１寄りに、そして他方の中間壁７４は他方の側壁７２寄りに位置している。上記一方の中間壁７３は、ハウジング７０の上端と間隔をもった位置から下端近傍まで延び、他方の中間壁７４はハウジング７０の上端側でも下端側でも間隔をもった範囲に形成されている。

【0061】

コネクタ幅方向で上記側壁７１と中間壁７３との間では、第一端子５０の固定腕部５４と接触腕部５２とを収容する空間を、中間壁７３，７４より上方でハウジング７０の上端までの間は、第一端子５０の基部５１を収容する横長な空間を、コネクタ幅方向で中間壁７３，７４の間では第二端子６０の接触腕部６２を収容する空間を、そして中間壁７４とハウジング７０の下端までの間は、第二端子６０の基部６１を収容する空間を、それぞれ形成している。第一端子５０の接触腕部５２を収容する空間と第二端子６０の接触腕部６２を収容する空間は、コネクタ１が嵌入するための受入部７５を形成する。

【0062】

このように形成されたハウジング７０に対し、図２にて、第一端子５０は上方からそして第二端子６０は右方から圧入組みされ、第一端子５０はその係止突起５５Ａ、第二端子６０はその係止突起６３Ａがハウジング７０に対して喰い込むことで、それぞれ抜けが防止される。

【0063】

以下、添付図面の図２、図３にもとづき、本実施形態のコネクタについての使用要領を説明する。

【0064】

先ず、コネクタ１を接続対象とする回路基板Ｐ１は接続部４８にて半田接続し、相手コネクタは接続対象とする他の回路基板Ｐ２に接続部５３Ａ，６４Ａにて半田接続する（回路基板Ｐ１，Ｐ２は図１参照）。

【0065】

しかる後、図２に見られるように、コネクタ１の上方に相手端子２を嵌合直前位置にもたらし、そのまま降下する。

【0066】

相手コネクタ２が所定位置まで降下してコネクタ１との嵌合接続が完了する。嵌合接続完了状態では、図３に見られるように、コネクタ１は、端子４０の接触部（上半部）４１Ａを含む可動側被保持部４０Ｂを保持する可動ハウジング３０の可動側保持部３１が相手コネクタ２の受入部７５に進入し、また相手コネクタ２の中間壁７３がコネクタ１の両方の可動側保持部３１の間に進入する。かくして、相手コネクタ２の第一端子５０の接触部５２Ａ、第二端子６０の接触部６２Ａはコネクタ１の端子４０の接触部４１Ａと弾性接触する。

【0067】

本発明において、コネクタ１の端子４０の弾性部４０Ａは、図２に見られるような横Ｓ字状のものに限定されず、その形態は各種変形が可能である。例えば、図７（Ａ）のように、弾性部４０Ａを単純な横直状部としたり、図７（Ｂ）のように斜直状部としたりすることができる。

【0068】

また、本発明においてコネクタ１は、該コネクタ１が取り付けられている回路基板Ｐ１に対し直角方向で相手コネクタ２が嵌合接続されていたが、該コネクタ１がいわゆるライトアングルコネクタであって、相手コネクタ２が上記回路基板Ｐ１の面と平行な方向から嵌合接続される形式であってもよい。

【符号の説明】

【0069】

１ コネクタ ４０ 端子
２ 相手接続部材（相手コネクタ） ４０Ａ 弾性部
１０ ハウジング ４０Ｂ 可動側被保持部
２０ 固定ハウジング ４１Ａ 接触部
２１ 固定側保持部 ４３ 固定側被保持部
３０ 可動ハウジング ４４ 曲部
３１ 可動側保持部 ４６ 頂部
３１Ｃ 孔部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】