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特開2017-191844ハウジング、カメラ、交換レンズ、携帯電子機器、及びハウジング部材の接合方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】特開2017-191844(P2017-191844A)
(43)【公開日】2017年10月19日
(54)【発明の名称】ハウジング、カメラ、交換レンズ、携帯電子機器、及びハウジング部材の接合方法
(51)【国際特許分類】
H05K 5/06 20060101AFI20170922BHJP
G03B 17/08 20060101ALI20170922BHJP
【ＦＩ】
H05K5/06 D
G03B17/08
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
【全頁数】20
(21)【出願番号】特願2016-79983(P2016-79983)
(22)【出願日】2016年4月13日
(71)【出願人】
【識別番号】390019839
【氏名又は名称】三星電子株式会社
【氏名又は名称原語表記】Ｓａｍｓｕｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．
(74)【代理人】
【識別番号】100103894
【弁理士】
【氏名又は名称】家入 健
(72)【発明者】
【氏名】城野 方博
【テーマコード（参考）】
2H101
4E360
【Ｆターム（参考）】
2H101CC01
2H101CC52
4E360AB11
4E360AB33
4E360AB42
4E360BD03
4E360EA11
4E360EC05
4E360ED03
4E360ED07
4E360GA53
4E360GB01
4E360GC08
4E360GC14
(57)【要約】
【課題】ハウジング部材同士の接合部が複雑な形状であっても、シール部材をハウジング部材同士の接合部に良好に施工することができるハウジングの提供。【解決手段】第１のハウジング部材と第２のハウジング部材（１、２、３）とが接合された状態において、第１のハウジング部材と第２のハウジング部材（１、２、３）との間を塞ぐシール部材（４、５）と、を備えるハウジングである。シール部材（４、５）は、第１のシール部材（４）と、第１のシール部材（４）と異なる特性を有する第２のシール部材（５）とを備える。第１のシール部材（４）と、第２のシール部材（５）とは、第１のハウジング部材と第２のハウジング部材（１、２、３）とが接合された状態において、第１のハウジング部材と第２のハウジング部材（１、２、３）との間に挟まれており、弾性を有する。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１のハウジング部材と、
前記第１のハウジング部材と接合されている第２のハウジング部材と、
前記第１のハウジング部材と前記第２のハウジング部材とが接合された状態において、前記第１のハウジング部材と前記第２のハウジング部材との間を塞ぐシール部材と、を備え、
前記シール部材は、第１のシール部材と、前記第１のシール部材と異なる特性を有する第２のシール部材と、を備え、
前記第１のシール部材と、前記第２のシール部材とは、前記第１のハウジング部材と前記第２のハウジング部材とが接合された状態において、前記第１のハウジング部材と前記第２のハウジング部材との間に挟まれており、弾性を有する、
ハウジング。
前記第１のハウジング部材と接合されている第２のハウジング部材と、
前記第１のハウジング部材と前記第２のハウジング部材とが接合された状態において、前記第１のハウジング部材と前記第２のハウジング部材との間を塞ぐシール部材と、を備え、
前記シール部材は、第１のシール部材と、前記第１のシール部材と異なる特性を有する第２のシール部材と、を備え、
前記第１のシール部材と、前記第２のシール部材とは、前記第１のハウジング部材と前記第２のハウジング部材とが接合された状態において、前記第１のハウジング部材と前記第２のハウジング部材との間に挟まれており、弾性を有する、
ハウジング。
【請求項2】
前記第１のシール部材は、前記第１のハウジング部材及び前記第２のハウジング部材のいずれか一方において、粘性流体が硬化したものであり、
前記第２のシール部材は、弾性を有する弾性テープ本体と、前記弾性テープ本体の主面に配置される粘着層とを備え、
前記粘着層は、前記第１のハウジング部材及び前記第２のハウジング部材のいずれか一方に接着している、
ことを特徴とする請求項１に記載のハウジング。
前記第２のシール部材は、弾性を有する弾性テープ本体と、前記弾性テープ本体の主面に配置される粘着層とを備え、
前記粘着層は、前記第１のハウジング部材及び前記第２のハウジング部材のいずれか一方に接着している、
ことを特徴とする請求項１に記載のハウジング。
【請求項3】
前記第１のハウジング部材と前記第２のハウジング部材とが接合している接合面は、前記第１のシール部材によって塞がれる第１のシール面と、前記第２のシール部材によって塞がれる第２のシール面と、を有し、
前記第２のシール面は、第１の平面と、前記第１の平面と交差する第２の平面と、を有し、
前記第２の平面が前記第１の平面に対して角度αで傾斜している、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のハウジング。
前記第２のシール面は、第１の平面と、前記第１の平面と交差する第２の平面と、を有し、
前記第２の平面が前記第１の平面に対して角度αで傾斜している、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のハウジング。
【請求項4】
前記第２の平面が前記第１の平面に対して傾斜している角度αは、30°以上である、
ことを特徴とする請求項３に記載のハウジング。
ことを特徴とする請求項３に記載のハウジング。
【請求項5】
前記第１のシール面は、一方向に延びる第１の領域と、前記第１の領域と接続する第２の領域と、を有し、
前記第２の領域は、前記第１の領域の延びる方向と異なる方向に延びる、
ことを特徴とする請求項３又は４に記載のハウジング。
前記第２の領域は、前記第１の領域の延びる方向と異なる方向に延びる、
ことを特徴とする請求項３又は４に記載のハウジング。
【請求項6】
前記第１のハウジング部材と前記第２のハウジング部材とが接合している接合面は、前記第１のシール部材と前記第２のシール部材とが互いに重なり合うオーバーラップ領域を、さらに有する、
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のハウジング。
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のハウジング。
【請求項7】
前記第１のシール部材は、光を前記粘性流体に照射して、硬化させたものである、
ことを特徴とする請求項２、請求項２を引用する請求項３、請求項２を引用する請求項４、請求項２を引用する請求項５、及び、請求項２を引用する請求項６のいずれか１項に記載のハウジング。
ことを特徴とする請求項２、請求項２を引用する請求項３、請求項２を引用する請求項４、請求項２を引用する請求項５、及び、請求項２を引用する請求項６のいずれか１項に記載のハウジング。
【請求項8】
前記第２のシール部材の前記弾性テープ本体は、発泡プラスチックからなる、
ことを特徴とする請求項２、請求項２を引用する請求項３、請求項２を引用する請求項４、請求項２を引用する請求項５、請求項２を引用する請求項６、及び請求項２を引用する請求項７のいずれか１項に記載のハウジング。
ことを特徴とする請求項２、請求項２を引用する請求項３、請求項２を引用する請求項４、請求項２を引用する請求項５、請求項２を引用する請求項６、及び請求項２を引用する請求項７のいずれか１項に記載のハウジング。
【請求項9】
請求項１〜８のいずれか１項に記載されたハウジングを備えるカメラ。
【請求項10】
請求項１〜８のいずれか１項に記載されたハウジングを備える交換レンズ。
【請求項11】
請求項１〜８のいずれか１項に記載されたハウジングを備える携帯電子機器。
【請求項12】
第１のハウジング部材及び第２のハウジング部材の少なくとも一方に、粘性流体を硬化させることによって、第１のシール部材を施工する第１のシール工程と、
前記第１のハウジング部材及び前記第２のハウジング部材の少なくとも一方に、第２のシール部材の粘着層を接着させて、前記第２のシール部材を施工する第２のシール工程と、
前記第１のハウジング部材と前記第２のハウジング部材とを突き合わせて、前記第１のハウジング部材と前記第２のハウジング部材とを接合させる接合工程と、を含む、
ハウジング部材の接合方法。
前記第１のハウジング部材及び前記第２のハウジング部材の少なくとも一方に、第２のシール部材の粘着層を接着させて、前記第２のシール部材を施工する第２のシール工程と、
前記第１のハウジング部材と前記第２のハウジング部材とを突き合わせて、前記第１のハウジング部材と前記第２のハウジング部材とを接合させる接合工程と、を含む、
ハウジング部材の接合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明はハウジング、カメラ、交換レンズ、携帯電子機器、及びハウジング部材の接合方法に関する。
【背景技術】
【0002】
カメラのハウジングは、複数のハウジング部材同士を接合させることによって、形成される。特許文献１には、ホットメルト剤をあらかじめケース部材の接合面に介在させ、その上でケース部材を一体的に組み立てた水中カメラのハウジングが開示されている。この水中カメラのハウジングでは、ホットメルト剤がシール部材として機能し、防水等の気密性を得るために使用することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００５−３２７９５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、より優れたデザインを有するカメラが要求されることが多い。その結果、カメラのハウジング部材同士の接合部の形状も複雑化する傾向にある。複雑化した形状を有する接合部の部位にシール部材を塗布すると、部位に応じて塗布量が均一にならない等、良好に施工することができないことがあった。
【0005】
本発明にかかるハウジングは、ハウジング部材同士の接合部が複雑な形状であっても、シール部材をハウジング部材同士の接合部に良好に施工するものとする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明にかかるハウジングは、第１のハウジング部材と、
前記第１のハウジング部材と接合されている第２のハウジング部材と、
前記第１のハウジング部材と前記第２のハウジング部材とが接合された状態において、前記第１のハウジング部材と前記第２のハウジング部材との間を塞ぐシール部材と、を備え、
前記シール部材は、第１のシール部材と、前記第１のシール部材と異なる特性を有する第２のシール部材と、を備え、
前記第１のシール部材と、前記第２のシール部材とは、前記第１のハウジング部材と前記第２のハウジング部材とが接合された状態において、前記第１のハウジング部材と前記第２のハウジング部材との間に挟まれており、弾性を有する。
【0007】
また、前記第１のシール部材は、前記第１のハウジング部材及び前記第２のハウジング部材のいずれか一方において、粘性流体が硬化したものであり、前記第２のシール部材は、弾性を有する弾性テープ本体と、前記弾性テープ本体の主面に配置される粘着層とを備え、前記粘着層は、前記第１のハウジング部材及び前記第２のハウジング部材のいずれか一方に接着していることを特徴としてもよい。また、前記第１のハウジング部材と前記第２のハウジング部材とが接合している接合面は、前記第１のシール部材によって塞がれる第１のシール面と、前記第２のシール部材によって塞がれる第２のシール面とを有し、前記第２のシール面は、第１の平面と、前記第１の平面と交差する第２の平面と、を有し、前記第２の平面が前記第１の平面に対して角度αで傾斜していることを特徴としてもよい。
また、前記第２の平面が前記第１の平面に対して傾斜している角度αは、30°以上であることを特徴としてもよい。
また、前記第１のシール面は、一方向に延びる第１の領域と、前記第１の領域と接続する第２の領域と、を有し、前記第２の領域は、前記第１の領域の延びる方向と異なる方向に延びることを特徴としてもよい。
また、前記第１のハウジング部材と前記第２のハウジング部材とが接合している接合面は、前記第１のシール部材と前記第２のシール部材とが互いに重なり合うオーバーラップ領域を、さらに有することを特徴としてもよい。
また、前記第１のシール部材は、光を前記粘性流体に照射して、硬化させたものであることを特徴としてもよい。
また、前記第２のシール部材の前記弾性テープ本体は、発泡プラスチックからなることを特徴としてもよい。
【0008】
本発明にかかるカメラは、上記したハウジングを備えるカメラである。また、本発明にかかる交換レンズは、上記したハウジングを備える交換レンズである。また、本発明にかかる携帯電子機器は、上記したハウジングを備える携帯電子機器である。
【0009】
本発明にかかるハウジング部材同士の接合方法は、第１のハウジング部材及び第２のハウジング部材の少なくとも一方に、粘性流体を硬化させることによって、第１のシール部材を施工する第１のシール工程と、
前記第１のハウジング部材及び前記第２のハウジング部材の少なくとも一方に、第２のシール部材の粘着層を接着させて、前記第２のシール部材を施工する第２のシール工程と、
前記第１のハウジング部材と前記第２のハウジング部材とを突き合わせて、前記第１のハウジング部材と前記第２のハウジング部材とを接合させる接合工程と、を含む。
【0010】
このような構成によれば、ハウジング部材同士の接合部が複雑な形状であっても、シール部材をハウジング部材同士の接合部に良好に施工することができる。
【発明の効果】
【0011】
本発明にかかるハウジングは、ハウジング部材同士の接合部が複雑な形状であっても、シール部材をハウジング部材同士の接合部に良好に施工する。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】実施の形態１にかかるカメラの斜視図である。
【図2】実施の形態１にかかるカメラのハウジングの分解斜視図である。
【図3】実施の形態１にかかるカメラの要部の斜視図である。
【図4】実施の形態１にかかるカメラの要部の斜視図である。
【図5】実施の形態１にかかるカメラの背面図である。
【図6】実施の形態１にかかるカメラの要部の断面図である。
【図7】実施の形態１にかかるカメラの要部の断面図である。
【図8】実施の形態１にかかるカメラのハウジング部材同士の接合方法を示す図である。
【図9】実施の形態１にかかるカメラのハウジング部材同士の接合方法を示す図である。
【図10】実施の形態１にかかるカメラのハウジング部材同士の接合方法を示す図である。
【図11】実施の形態１にかかるカメラのハウジング部材同士の接合方法を示す図である。
【図12】実施の形態１にかかるカメラのハウジング部材同士の接合方法を示す図である。
【図13】実施の形態１にかかるカメラのハウジング部材同士の接合方法を示す図である。
【図14】実施の形態１にかかるカメラのハウジング部材同士の接合方法を示す図である。
【図15】実施の形態１にかかるカメラの要部の断面図である。
【図16】実施の形態１にかかるカメラの要部の断面図である。
【図17】実施の形態２にかかる交換レンズの側面図である。
【図18】実施の形態２にかかる交換レンズの断面図である。
【図19】実施の形態２にかかる交換レンズの拡大断面図である。
【図20】実施の形態２にかかる交換レンズの組み立て方法を示す図である。
【図21】関連する技術のカメラのハウジング部材同士の接合方法を示す図である。
【図22】関連する技術のカメラのハウジング部材同士の接合方法を示す図である。
【図23】関連する技術のカメラのハウジング部材同士の接合方法を示す図である。
【図24】関連する技術のカメラのハウジング部材同士の接合方法を示す図である。
【図25】関連する技術のカメラのハウジング部材同士の接合方法を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
実施の形態１まず、図１〜図７を参照して実施の形態１にかかるカメラの構成について説明する。図１は、実施の形態１にかかるカメラの斜視図である。図２は、実施の形態１にかかるカメラのハウジングの分解斜視図である。図３及び図４は、実施の形態１にかかるカメラの要部の斜視図である。図５は、実施の形態１にかかるカメラの背面図である。図６及び図７は、実施の形態１にかかるカメラの要部の断面図である。
【0014】
図１及び図２に示すように、カメラ１０は、上側ハウジング部材１と、背面ハウジング部材２と、接眼ハウジング部材３とを含む。カメラ１０は、必要に応じて、他のハウジング部材、例えば、正面ハウジング部材（図示略）を含んでもよい。
【0015】
上側ハウジング部材１と、背面ハウジング部材２と、接眼ハウジング部材３とを接合することで、カメラ１０のハウジングを形成することができる。カメラ１０のハウジングは、適宜、デジタルスチルカメラとしての動作をするための撮像部等を保持する。撮像部等は、水、水分、塵、埃等の異物との接触が好ましくないものであってもよい。上側ハウジング部材１と、背面ハウジング部材２と、接眼ハウジング部材３とは、カメラ１０がカメラとして必要な機能を有するよう、必要に応じて透過板や操作入力部等の各部材を備えるとよい。カメラ１０が高い意匠性を有するように、上側ハウジング部材１と、背面ハウジング部材２と、接眼ハウジング部材３との互いの接合面は、複雑な形状を有する傾向にある。
【0016】
上側ハウジング部材１と、背面ハウジング部材２と、接眼ハウジング部材３との間は、それらが互いに接合された状態では、弾性テープや硬化樹脂等のシール部材によって塞がれる。具体的には、図３及び図４に示すように、硬化樹脂４（第１のシール部材と称してもよい。）が、上側ハウジング部材１と、背面ハウジング部材２と、接眼ハウジング部材３との互いの接合面１ａ、２ａ（第１のシール面１ａ、２ａと称してもよい。）に施工された後で、上側ハウジング部材１と、背面ハウジング部材２と、接眼ハウジング部材３とを突き合わせることで、接合させる。また、弾性テープ５（第２のシール部材と称してもよい。）が、上側ハウジング部材１と、背面ハウジング部材２と、接眼ハウジング部材３との互いの接合面１ｂ（第２のシール面１ｂと称してもよい。）に、施工された後で、上側ハウジング部材１と、背面ハウジング部材２と、接眼ハウジング部材３とを突き合わせることで、接合させる。
【0017】
硬化樹脂４は、硬化する前において粘性流体であり、硬化した後において弾性を有する樹脂である。硬化樹脂４は、硬化した後において、水、水分、埃、塵等の異物の侵入を防ぐように、シール部材として必要な機械的性質を有する。本明細書では、水分は、空気中に含まれる水蒸気及び水滴の少なくとも一つを含む。硬化樹脂４は、例えば、湿分硬化型樹脂や光硬化樹脂であり、光硬化樹脂の具体例として紫外線硬化樹脂が挙げられる。光が照射される前において光硬化樹脂は粘性を有する粘性流体であり、光が照射されると光硬化樹脂は硬化して弾性体となる。
【0018】
硬化樹脂４の一具体例として、重量平均分子量が１０，０００〜３０，０００である（メタ）アクリロイル基を有するオリゴマーと、（メタ）アクリレートモノマーと、ポリチオール化合物とを含む光硬化性シーリング用材料が挙げられる。また、硬化樹脂４の他の一具体例としては、１分子中に少なくとも平均１個を超える架橋性シリル基を有する数平均分子量１，００〜５０，０００である有機重合体と、１分子中に少なくとも平均１個を超えるアクリロイル基を有する数平均分子量１，０００〜５０，０００である有機重合体と、から選ばれる少なくとも１種、及び硬化触媒と、を必須成分として含有する硬化樹脂が挙げられる。さらに、硬化樹脂４は、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂であってもよい。
【0019】
硬化樹脂４は、硬化される前の粘性流体であるとき、上側ハウジング部材１と、背面ハウジング部材２と、接眼ハウジング部材３との互いの接合面（例えば、接合面１ａ、２ａ）に配置される。硬化樹脂４は、配置された後で、硬化される。硬化樹脂４は、上側ハウジング部材１と、背面ハウジング部材２と、接眼ハウジング部材３とが接合した状態において、上側ハウジング部材１と、背面ハウジング部材２と、接眼ハウジング部材３との間に設けられることになる。硬化樹脂４は、上側ハウジング部材１と、背面ハウジング部材２と、接眼ハウジング部材３との間を塞ぎ、カメラ１０のハウジング内部に、その外部から水、水分、埃、塵等の異物の侵入を防ぐ。
【0020】
弾性テープ５は、弾性を有するテープ状体であり、そのテープ状体の表面は粘着性を有する。弾性テープ５は、水、水分、埃、塵等の異物の侵入を防ぐようにシール部材として必要な機械的性質を有する。具体的には、弾性テープ５は、弾性テープ本体５ａと、弾性テープ本体５ａの主面上に設けられている粘着層５ｂとを備える。弾性テープ本体５ａは、弾性を有する材料からなるテープ状体であればよく、このような材料として、例えば、ゴムスポンジ材が挙げられる。ゴムスポンジ材として、例えば、発泡ウレタンフォーム等の発泡プラスチックが挙げられる。
【0021】
弾性テープ５は、上側ハウジング部材１と、背面ハウジング部材２と、接眼ハウジング部材３との互いの接合面（例えば、接合面１ｂ）に配置される。上側ハウジング部材１と、背面ハウジング部材２と、接眼ハウジング部材３とが接合した状態において、上側ハウジング部材１と、背面ハウジング部材２と、接眼ハウジング部材３との間に設けられることになる。弾性テープ５は、硬化樹脂４と同様に、上側ハウジング部材１と、背面ハウジング部材２と、接眼ハウジング部材３との間を塞ぎ、カメラ１０のハウジング内部に、その外部から水、水分、埃、塵等の異物の侵入を防ぐ。
【0022】
さらに、図５及び図６を参照して上側ハウジング部材１と背面ハウジング部材２との接合部の詳細について説明する。図５及び図６に示すように、上側ハウジング部材１と、背面ハウジング部材２との接合面１ｂに、弾性テープ５が設けられている。上側ハウジング部材１と、背面ハウジング部材２とは、適宜ビスなどを用いることによって互いに突き合わされており、上側ハウジング部材１と、背面ハウジング部材２とは、弾性テープ５を押圧して圧縮させている。なお、上側ハウジング部材１と背面ハウジング部材２とを互いに突き合わすために、適宜ビス等を用いてもよい。上記したように、弾性テープ５は、弾性を有するため、撓むことができるし、シール部材として必要な機械的性質を有する。そのため、弾性テープ５は、水、水分、埃、塵などの異物が上側ハウジング部材１と背面ハウジング部材２との間からカメラ１０の内部へ侵入することを抑制する。さらに、弾性テープ５が弾性を有するため、上側ハウジング部材１と背面ハウジング部材２とを分解した後でも、上側ハウジング部材１と背面ハウジング部材２との再接合は容易である。
【0023】
また、図５及び図７を参照して上側ハウジング部材１と接眼ハウジング部材３との接合部の詳細について説明する。図５及び図７に示すように、上側ハウジング部材１と、接眼ハウジング部材３との接合面１ａに、硬化樹脂４が設けられている。上側ハウジング部材１と、接眼ハウジング部材３とは、互いに突き合わされており、上側ハウジング部材１と接眼ハウジング部材３とは、弾性テープ５を押圧して圧縮させている。なお、上側ハウジング部材１と接眼ハウジング部材３とを互いに突き合わすために、適宜ビス等を用いてもよい。上記したように、硬化樹脂４は、弾性を有し、シール部材として必要な機械的性質を有する。そのため、硬化樹脂４は、水、水分、埃、塵などの異物が上側ハウジング部材１と接眼ハウジング部材３との間からカメラ１０の内部へ侵入することを抑制する。さらに、硬化樹脂４が弾性を有するため、上側ハウジング部材１と接眼ハウジング部材３とを分解した後でも、上側ハウジング部材１と接眼ハウジング部材３との再接合は容易である。
【0024】
以上より、実施の形態１にかかるカメラの構成によれば、弾性テープが、所定の傾斜角度で傾斜する接合面に施工されており、さらに、硬化樹脂が、所定方向に曲がる領域を有する接合面に施工されている。これによって、弾性テープと硬化樹脂とをいずれもカメラのハウジング部材同士の接合面に良好に施工することができる。
【0025】
（ハウジング部材同士の接合方法）次に、図８〜図１４を参照して、実施の形態１にかかるカメラのハウジング部材同士の接合方法について説明する。図８〜図１４は、実施の形態１にかかるカメラのハウジング部材同士の接合方法を示す図である。
【0026】
まず、図８〜図１０に示すように、弾性テープ５を上側ハウジング部材１の接合面１ｂに施工する（弾性テープ施工ステップＳ１（第１のシール工程とも称する。））。接合面１ｂは、その部位に応じて所定の傾斜角度で傾斜する面であり、具体的には、第１の平面Ｆ１及び第２の平面Ｆ２を有する。なお、ここでの高さ方向は、Ｙ軸マイナス側である。第１の平面Ｆ１及び第２の平面Ｆ２は、いずれも実質的に平面であり、第２の平面Ｆ２は第１の平面Ｆ１と交差している。第２の平面Ｆ２は、第１の平面Ｆ１に対して角度αで傾斜している。角度α［°］は、硬化樹脂４が施工可能な最大角度β（後述）よりも大きければよく、具体的には、好ましくは、30°以上であり、さらに好ましくは45°以上である。なお、第２の平面Ｆ２と第１の平面Ｆ１とが交差してなす角度γ［°］と、角度α［°］との関係は、下記の式１で表わすことができる。α＋γ＝180 （式１）
具体的には、まず、ピンセットＰ１を用いて、弾性テープ５を把持し、弾性テープ５の粘着層５ｂの一部位を第１の平面Ｆ１に押圧して、接着させる。また、弾性テープ５の粘着層５ｂの残りの部位を第２の平面Ｆ２に押圧して、接着させる。弾性テープ５は、弾性を有するため、撓む。そのため、弾性テープ５は、接合面１ａの第１の平面Ｆ１及び第２の平面Ｆ２に倣うよう撓むことができ、第１の平面Ｆ１及び第２の平面Ｆ２に密着して施工させることができる。言い換えると、弾性テープ５を接合面１ａに施工しても、シワやヨレが弾性テープ５には発生し難い。つまり、弾性テープ５を接合面１ａに良好に施工することができる。また、ピンセットＰ１を用いるため、複雑な装置や設備を必要とすることなく、簡易な装置や設備を用いて、弾性テープ５を施工することができる。
【0027】
次に、図１１及び図１３に示すように、硬化樹脂４を上側ハウジング部材１の接合面１ａ、背面ハウジング部材２の接合面２ａに施工する（硬化樹脂施工ステップＳ２（第２のシール工程とも称する。））。具体的には、ディスペンサＤ１を用いて、粘性流体４０を接合面１ａに配置させる。ここで、粘性流体４０が硬化すると、硬化樹脂４が形成される。つまり、硬化樹脂４は、粘性流体４０が硬化したものである。硬化樹脂４は、CPIG（Cured In Place Gasket）方式で、上側ハウジング部材１の接合面１ａに形成される。ディスペンサＤ１は、所定の量の粘性流体４０を保持し、その先端から単位時間当たりに所定の量を吐出することができる。ディスペンサＤ１は、移動可能な支持装置（図示略）に支持されており、予め決められた軌跡に沿って、移動することができる。移動可能な支持装置として、直交ロボット、水平多関節ロボット、三次元駆動ロボットの各種ロボット等を利用することができる。三次元駆動ロボットは、例えば、垂直多関節ロボットである。直交ロボット、水平多関節ロボットは、垂直多関節ロボット等の三次元駆動ロボットよりも、簡易な構成を有するため、装置コストを抑制することができて好ましい。直交ロボット又は水平多関節ロボットは、ディスペンサＤ１を、予め決められた三次元空間における軌跡に沿って移動させることができるものの、三次元駆動ロボットと比較してディスペンサＤ１の吐出方向を適宜変化させにくい傾向にある。接合面１ａの傾斜角度や勾配が所定範囲に収まると、直交ロボット又は水平多関節ロボットを用いた場合、粘性流体４０を、接合面１ａの部位に応じることなく均一な塗布量で塗布させることができる。
【0028】
図１２に示すように、上側ハウジング部材１の接合面１ａは、一方向（ここでは、Ｘ軸方向）に延びる第１の領域１１ａと、第１の領域１１ａと接続する第２の領域１２ａと、を有する。第２の領域１２ａは、第１の領域１１ａと異なる方向（ここでは、略Ｚ軸マイナス側）に延びる。具体的には、接合面１ａは、実質的に平面（ここでは、ＺＸ平面）において略Ｕ字状に延びており、第１の領域１１ａ及び第２の領域１２ａは、それぞれ略直線上に沿って延びている。直交ロボット又は水平多関節ロボットを用いて、ディスペンサＤ１を接合面１ａの延びる方向に沿って移動させることができるので、粘性流体４０を接合面１ａに均一な塗布量で塗布させることができる。
【0029】
図１３に示すように、背面ハウジング部材２の接合面２ａは、一方向（ここでは、Ｘ軸方向）に延びる第１の領域２１ａと、第１の領域２１ａと接続する第２の領域２２ａと、を有する。第２の領域２２ａは、第１の領域２１ａと異なる方向（ここでは、Ｚ軸マイナス側）に延びる。具体的には、接合面２ａは、実質的に平面（ここでは、ＺＸ平面）において略Ｕ字状に延びており、第１の領域２１ａは、略直線上に沿って延び、第２の領域２２ａは、曲線上に沿って延びている。直交ロボット又は水平多関節ロボットを用いて、ディスペンサＤ１を接合面２ａの延びる方向に沿って移動させることができるため、粘性流体４０を接合面２ａに均一な塗布量で塗布させることができる。
【0030】
図１４に示すように、接合面１ａは、その部位に応じて所定の傾斜角度で傾斜する面を有し、具体的には、第３の平面Ｆ３と、第４の平面Ｆ４とを含む。なお、ここでの高さ方向は、Ｙ軸マイナス側である。第３の平面Ｆ３と、第４の平面Ｆ４とは、いずれも実質的に平面であり、第４の平面Ｆ４は、第３の平面Ｆ３と交差している。第４の平面Ｆ４は、第３の平面Ｆ３に対して角度δ［°］で傾斜している。角度δ［°］は、硬化樹脂４が施工可能な最大角度βよりも小さければよく、具体的には、好ましくは、45°未満であり、さらに好ましくは30°未満である。この硬化樹脂４が施工可能な最大角度βは、直交ロボット又は水平多関節ロボットを用いてディスペンサＤ１から吐出した場合において、接合面に均一な塗布量で塗布できなくなる接合面の最小の角度である。硬化樹脂４が施工可能な最大角度βは、硬化樹脂４の成分に応じて変化し、例えば、30°から90°までの範囲内にある。なお、第３の平面Ｆ３と、第４の平面Ｆ４とが交差してなす角度ε［°］と、角度δ［°］との関係は、式２で表すことができる。
δ＋ε＝180 （式２）
角度δ［°］は、硬化樹脂４が施工可能な最大角度βよりも小さいため、直交ロボット又は水平多関節ロボットを用いてディスペンサＤ１から粘性流体４０を吐出させても、硬化樹脂４を接合面１ａに良好に施工することができる。
【0031】
最後に、上側ハウジング部材１と、背面ハウジング部材２と、接眼ハウジング部材３とを互いに突き合わせて、接合させる（接合工程Ｓ３）。適宜ビスなどを用いてもよい。なお、本ハウジング部材同士の接合方法は、弾性テープ施工ステップＳ１、硬化樹脂施工ステップＳ２、接合工程Ｓ３の順に実施したが、硬化樹脂施工ステップＳ２、弾性テープ施工ステップＳ１、接合工程Ｓ３の順に実施してもよい。
以上より、実施の形態１にかかるカメラのハウジング部材同士の接合方法によれば、弾性テープを、所定の傾斜角度で傾斜する接合面に施工し、さらに、硬化樹脂を、所定方向に曲がる領域を有する接合面に施工する。これによって、弾性テープと硬化樹脂とをいずれも接合面に良好に施工することができる。
【0032】
（ハウジング部材同士の接合部の他の具体例）次に、図１５及び図１６を参照して、ハウジング部材同士の接合部の他の具体例について説明する。図１５及び図１６は、実施の形態１にかかるカメラの要部の断面図である。
【0033】
図１５に示すように、上側ハウジング部材１と背面ハウジング部材２との接合部の他の具体例の一つである接合部１ｃがある。接合部１ｃは、硬化樹脂４と弾性テープ５とによって塞がれている。具体的には、硬化樹脂４と弾性テープ５とが接合部１ｃの全面を覆うように設けられており、硬化樹脂４の先端部４１と弾性テープ５の先端部５１とは、互いに突き合わすように密着している。なお、硬化樹脂４と弾性テープ５とは重なり合っていない。
【0034】
図１６に示すように、上側ハウジング部材１と背面ハウジング部材２との接合部の他の具体例の一つである接合部１ｄがある。接合部１ｄは、硬化樹脂４と弾性テープ５とによって塞がれている。硬化樹脂４と弾性テープ５とが接合部１ｃの全面を覆うように設けられており、オーバーラップ領域ｏｖ１では、硬化樹脂４と弾性テープ５とが重なり合っている。図１６に示す例において、オーバーラップ領域ｏｖ１では、弾性テープ５の先端部５１が、硬化樹脂４の先端部４１近傍を覆うように設けられている。なお、オーバーラップ領域ｏｖ１を有する接合部を形成する場合、硬化樹脂施工ステップＳ２、弾性テープ施工ステップＳ１、接合工程Ｓ３の順に実施するとよい。硬化樹脂施工ステップＳ２を実施すると、粘性流体が硬化して、硬化樹脂を形成し、続いて、弾性テープ施工ステップＳ１を実施すると、形成した硬化樹脂に弾性テープを塗布するため、弾性テープと硬化樹脂とを容易に接着し得てよい。
【0035】
以上より、接合部１ｄのオーバーラップ領域ｏｖ１では、硬化樹脂４と弾性テープ５とが重なり合っている。そのため、接合部１ｄは、水、水分、塵、埃などの異物が上側ハウジング部材１と背面ハウジング部材２との間から、カメラ１０の内部へ侵入することを、接合部１ｃ（図１５参照）と比較して、より確実に抑制し得る。また、粘性流体４０の塗布による硬化樹脂４の施工精度と弾性テープ５の施工精度とが低下し、硬化樹脂４の先端部４１と弾性テープ５の先端部５１とが離れたとしても、接合部１ｃ（図１５参照）と比較して、硬化樹脂４と弾性テープ５とを良好に施工し得る。
【0036】
（実施の形態２）次に、図１７〜図１９を参照して、実施の形態２にかかる交換レンズの構成について説明する。図１７は、実施の形態２にかかる交換レンズの側面図である。図１８は、実施の形態２にかかる交換レンズの断面図である。図１９は、実施の形態２にかかる交換レンズの拡大断面図である。
【0037】
図１７及び図１８に示すように、交換レンズ２０は、ハウジング２０１と、ハウジング２０１に保持されているレンズ２９とを備える。交換レンズ２０は、所望のレンズ特性に応じて、レンズ２９以外のレンズを複数保持することができる。交換レンズ２０は、様々なレンズ特性を有しており、カメラの本体に取り付けられることによって使用される。ハウジング２０１は、複数のハウジング部材から構成されている。
【0038】
具体的には、図１９に示すように、交換レンズ２０は、硬化樹脂２４と、弾性テープ２５と、レンズ２９とをさらに備える。ハウジング２０１は、第１のハウジング部材２０１ａと、第２のハウジング部材２０１ｂと、第３のハウジング部材２０１ｃとを有する。第１のハウジング部材２０１ａは、第２のハウジング部材２０１ｂをその内側に保持することができるような内径を有する略円筒状部を含む。第２のハウジング部材２０１ｂは、第３のハウジング部材２０１ｃ及びレンズ２９をその内側に保持することができるような内径を有する略円筒状部を含む。
【0039】
硬化樹脂２４は、硬化樹脂４（図３参照）と同様に、硬化する前において粘性流体であり、硬化した後において弾性を有する樹脂である。硬化樹脂２４は、硬化した後において、水、水分、埃、塵等の異物の侵入を防ぐように、シール部材として必要な機械的性質を有する。硬化樹脂２４は、例えば、光硬化樹脂であり、具体的には、紫外線硬化樹脂である。光が照射される前において光硬化樹脂は粘性を有する粘性流体であり、光が照射されると光硬化樹脂は硬化して、弾性体となる。
【0040】
硬化樹脂２４は、硬化される前の粘性流体であるとき、レンズ２９と第２のハウジング部材２０１ｂとの接合面に、配置される。硬化樹脂２４は、配置された後で、硬化される。硬化樹脂２４は、レンズ２９と第２のハウジング部材２０１ｂとが接合した状態において、レンズ２９と第２のハウジング部材２０１ｂとの間に設けられることになる。レンズ２９と第２のハウジング部材２０１ｂとの接合面は、所定の方向に曲がる領域を含んでもよい。硬化樹脂２４は、レンズ２９と第２のハウジング部材２０１ｂとの間を塞ぎ、交換レンズ２０のハウジング内部に、その外部から水、水分、埃、塵等の異物の侵入を防ぐ。
【0041】
弾性テープ２５は、弾性テープ５（図３参照）と同様に、弾性を有するテープ状体であり、そのテープ状体の表面は粘着性を有する。弾性テープ２５は、水、水分、埃、塵等の異物の侵入を防ぐようにシール部材として必要な機械的性質を有する。具体的には、弾性テープ２５は、弾性テープ本体（図示略）と、弾性テープ本体の主面上に設けられている粘着層（図示略）とを備える。この弾性テープ本体は、弾性を有する材料からなるテープ状体であればよく、このような材料として、例えば、発泡ウレタンフォーム等のゴムスポンジ材が挙げられる。
【0042】
弾性テープ２５は、第１のハウジング部材２０１ａと第２のハウジング部材２０１ｂとの接合面に施工されている。第１のハウジング部材２０１ａと第２のハウジング部材２０１ｂとの接合面は、所定の傾斜角度で傾斜する面を有してもよい。弾性テープ２５は、第１のハウジング部材２０１ａと、第２のハウジング部材２０１ｂとが接合した状態において、第１のハウジング部材２０１ａと、第２のハウジング部材２０１ｂとの間に設けられることになる。言い換えると、弾性テープ２５は、第１のハウジング部材２０１ａと、第２のハウジング部材２０１ｂとの間に挟まれている。弾性テープ２５は、第１のハウジング部材２０１ａと、第２のハウジング部材２０１ｂとの間を塞ぎ、交換レンズ２０のハウジング内部に、その外部から水、水分、埃、塵等の異物の侵入を防ぐ。
【0043】
以上より、実施の形態２にかかる交換レンズの構成によれば、弾性テープが、所定の傾斜角度で傾斜する接合面に施工されており、さらに、硬化樹脂が、所定方向に曲がる領域を有する接合面に施工されていることがある。このような場合であっても、弾性テープと硬化樹脂とをいずれも交換レンズのハウジング部材同士の接合面に良好に施工することができる。
【0044】
（交換レンズの組み立て方法）次に、図２０を参照して、実施の形態２にかかる交換レンズの組み立て方法について説明する。図２０は、実施の形態２にかかる交換レンズの組み立て方法を示す図である。
【0045】
図２０に示すように、硬化樹脂２４を第２のハウジング部材２０１ｂの底部に、ディスペンサＤ１（図１１参照）等を用いて、施工する。具体的には、まず、第３のハウジング部材２０１ｃを組み付けたレンズ２９を、第２のハウジング部材２０１ｂの内側底部に押し込む。すると、第３のハウジング部材２０１ｃが第２のハウジング部材２０１ｂとレンズ２９との間に挟み込まれ、圧縮される。硬化樹脂２４は、第２のハウジング部材２０１ｂとレンズ２９との間に挟み込まれ、交換レンズ２０の径方向（ここでは、Ｚ軸方向）において圧縮される。レンズ２９は、第３のハウジング部材２０１ｃ及び硬化樹脂２４を介して、第２のハウジング部材２０１ｂに保持される。
【0046】
さらに、弾性テープ２５を第１のハウジング部材２０１ａの内壁面に設ける。第２のハウジング部材２０１ｂに保持されたレンズ２９を、第１のハウジング部材２０１ａの内側へ押し込む。すると、弾性テープ２５は、第１のハウジング部材２０１ａと第２のハウジング部材２０１ｂとの間に挟み込まれ、交換レンズ２０の径方向（ここでは、Ｚ軸方向）において圧縮される。
【0047】
以上より、交換レンズ２０（図１９参照）を製造することができる。
【0048】
（関連する技術）ところで、図２１に示す上側ハウジング部材９１、及び、図２３に示す背面ハウジング部材９２がある。上側ハウジング部材９１の接合面９１ａ、９１ｂ及び背面ハウジング部材９２の接合面９２ａに弾性テープ９５を施工する場合と、背面ハウジング部材９２に硬化樹脂４を施工する場合とについて説明する。
【0049】
（弾性テープ９５の施工）図２１に示す上側ハウジング部材９１は、上側ハウジング部材１と同じ構成を有し、その各構成要素は、対応する名称及び符号を付けられている。弾性テープ９５は、弾性テープ５と同じ構成を有し、その各構成要素は、対応する名称及び符号を付けられている。
【0050】
弾性テープ９５を上側ハウジング部材９１の接合面９１ｂに接着させると、弾性テープ５を上側ハウジング部材１の接合面１ｂに接着させたときと同様に、接合面９１ｂに良好に施工することができる。
【0051】
一方、弾性テープ９５を上側ハウジング部材９１の接合面９１ａに押圧することによって接着させようとする。図２２に示すように、接合面９１ａは、一方向（ここでは、Ｘ軸方向）に延びる第１の領域９１１ａと、第１の領域９１１ａと接続しており、第１の領域９１１ａと異なる方向（ここでは、略Ｚ軸マイナス側）に延びる第２の領域９１２ａとを有する。そのため、弾性テープ９５は、接合面９１ａの形状に倣うことができない。さらに、弾性テープ９５を接合面９１ａの形状に倣うように撓ませたようとすると、シワやヨレが弾性テープ９５に発生する。弾性テープ９５を接合面９１ａに良好に施工することができなかった。
【0052】
また、弾性テープ９５を背面ハウジング部材９２の接合面９２ａに押圧することによって接着させようとする。図２３に示すように、接合面９２ａは、一方向（ここでは、Ｘ軸方向）に延びる第１の領域９２１ａと、第１の領域９２１ａと接続しており、第１の領域９２１ａと異なる方向（ここでは、Ｚ軸プラス側）に延びる第２の領域９２２ａとを有する。そのため、弾性テープ９５は、接合面９２ａの形状に倣うことができない。さらに、弾性テープ９５を接合面９２ａの形状に倣うように撓ませたようとすると、シワやヨレが弾性テープ９５に発生する。弾性テープ９５を接合面９２ａに良好に施工することができなかった。
【0053】
ところで、実施の形態１にかかるカメラの構成によれば、弾性テープが、所定の傾斜角度で傾斜する接合面に施工されており、さらに、硬化樹脂が、所定方向に曲がる領域を有する接合面に施工されている。そのため、実施の形態１にかかるカメラの構成では、上記した弾性テープ９５の施工と比較して、シール部材としての弾性テープと硬化樹脂とをいずれもカメラ又は交換レンズのハウジング部材同士の接合面に良好に施工することができる。
【0055】
ディスペンサＤ９１を用いて粘性流体９４０を上側ハウジング部材９１の接合面９１ａに吐出させると、粘性流体４０を上側ハウジング部材１の接合面１ａに吐出させたときと同様に、粘性流体９４０を接合面９１ａの部位によることなく均一な塗布量で塗布させる。その後、粘性流体９４０が硬化して、硬化樹脂９４（図示略）が接合面９１ｂに形成される。その結果、硬化樹脂９４を良好に施工することができる。なお、硬化樹脂９４は、硬化樹脂４と同じ構成を有する。
【0056】
図２５に示すように、ディスペンサＤ９１を用いて粘性流体９４０を上側ハウジング部材９１の接合面９１ｂに吐出させる。ディスペンサＤ９１は、直交ロボット又は水平多関節ロボットによって移動される。ここで、接合面９１ｂは、その部位に応じて所定の傾斜角度で傾斜する面であり、具体的には、第１の平面Ｆ９１と、第２の平面Ｆ９２とを有し、第１の平面Ｆ９１と第２の平面Ｆ９２とは交差している。第２の平面Ｆ９２が第１の平面Ｆ９１に対して角度γ９［°］で傾斜している。角度γ９［°］は、硬化樹脂４が施工可能な最大角度βよりも大きい。
したがって、粘性流体９４０を上側ハウジング部材９１の第１の平面Ｆ９１に、第１の平面Ｆ９１の部位によることなく均一な塗布量で塗布させることができるものの、粘性流体９４０を第２の平面Ｆ９２には、均一な塗布量で塗布させることができなかった。
【0057】
ところで、実施の形態１にかかるカメラの構成によれば、弾性テープが、所定の傾斜角度で傾斜する接合面に施工されており、さらに、硬化樹脂が、所定方向に曲がる領域を有する接合面に施工されている。そのため、実施の形態１にかかるカメラの構成では、上記した硬化樹脂９４の施工と比較して、シール部材としての弾性テープと硬化樹脂とをいずれもカメラのハウジング部材同士の接合面に良好に施工することができる。
【0058】
なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。例えば、上記した実施の形態１にかかるカメラ１０のハウジングは、デジタルスチルカメラのハウジングであるが、スマートフォンのハウジング等、各種携帯電子機器のハウジングとして利用されてもよい。カメラ１０のハウジングと同様な構成のハウジングを有するスマートフォン及び各種携帯電子機器は、カメラ１０のハウジングと同様に、硬化樹脂と弾性テープとをシール部材として、ハウジング部材の接合面に良好に施工することができる。その結果、水、水分、塵、埃等の異物がハウジング部材同士の間からハウジング内部に侵入することを抑制することができる。
【符号の説明】
【0059】
１０ カメラ１ 上側ハウジング部材
１ａ 接合面（第１のシール面） １ｂ 接合面（第２のシール面）
１ｃ、１ｄ 接合部
１１ａ 第１の領域 １２ａ 第２の領域
２ 背面ハウジング部材 ２ａ 接合面
３ 接眼ハウジング部材 ４ 硬化樹脂
５ 弾性テープ
５ａ 弾性テープ本体 ５ｂ 粘着層
４０ 粘性流体
４１ 先端部 ５１ 先端部
２０ 交換レンズ
２０１ａ 第１の領域 ２０２ａ 第２の領域
２４ 硬化樹脂 ２５ 弾性テープ
Ｄ１ ディスペンサ
Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４ 平面 ｏｖ１ オーバーラップ領域
Ｐ１ ピンセット
Ｓ１ 弾性テープ施工ステップ Ｓ２ 硬化樹脂施工ステップ
α 角度